凝結(jié)水精處理系統(tǒng)預(yù)涂過濾器設(shè)備安裝、操作、維護(hù)手冊

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精益求精，善益求善。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)預(yù)涂過濾器設(shè)備安裝、操作、維護(hù)手冊ShanghaiRefineryShanghaiRefineryPAGEPAGEPAGE24PAGE24DaTongIIPowerPlantCondensateWaterBWSystemRevisionLevel–AShanghaiRefineryPAGE14大同II電廠7#機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)預(yù)涂過濾器設(shè)備安裝、操作、維護(hù)手冊

目錄TOC\o"1-3"修改記錄 3表1.Pall修改記錄 3表2.系統(tǒng)操作修改表 3安全及技術(shù)支持 51.1 用戶職責(zé) 51.2 文件中的安全指示 51.3 安全第一! 61.3.1 注意Cautions和Warning警示 71.3.2 建立安全操作區(qū) 71.3.3 安全檢查 71.4 安全操作總則 91.5 電氣安全 91.6 清洗安全 101.7 安全維修及維護(hù) 101.8 技術(shù)支持和聯(lián)系方式 111.9 備件需求 12緒論 142.1 本手冊組成 152.2 系統(tǒng)描述 152.3 手冊回顧及更新 152.4 保證 162.4.1 保證，權(quán)利義務(wù)和索賠 162.5 發(fā)貨、驗(yàn)收和儲存 162.5.1 零部件及設(shè)備的發(fā)貨 162.6 驗(yàn)收后設(shè)備及零部件退貨 182.6.1 擔(dān)保及退貨 18系統(tǒng)安裝 203.1 說明 203.2 系統(tǒng)元件 203.3 設(shè)備就位 203.4 管線連接 213.5 功能測試 223.6 設(shè)備安裝和移動 223.6.1 上殼體和濾芯管板的拆除 223.6.2 濾芯安裝 233.6.3 過濾器上殼體安裝 24系統(tǒng)操作總述 254.1 系統(tǒng)描述 254.2 系統(tǒng)設(shè)計參數(shù) 264.2.1 操作條件 264.2.2 設(shè)計參數(shù) 264.2.3 反吹氣 264.2.4 儀表用氣 264.2.5 公共設(shè)施條件 274.2.6 現(xiàn)場環(huán)境條件 274.2.7 系統(tǒng)重量 274.3 設(shè)備描述 274.3.1過濾器殼體 274.3.2反洗用空氣儲罐 284.3.3儀表風(fēng)罐 294.3.4保持罐 294.3.5樹脂罐 294.3.6工藝自動閥 304.3.7工藝儀表 304.3.8控制系統(tǒng) 31系統(tǒng)控制和人機(jī)界面 335.1 啟動檢查 335.2 過濾系統(tǒng)控制 345.2.1 現(xiàn)場PLC柜 355.2.2 HMI操作畫面描述 365.3過濾器運(yùn)行 825.3.1填充（Filling） 825.3.2預(yù)涂（Pre-coating） 835.3.3保持（Holding） 855.3.4過濾(Filtrate) 855.3.5反洗操作觸發(fā)條件判斷 855.3.6反洗（Backwash） 865.3.7系統(tǒng)旁通閥，工藝主進(jìn)出口閥控制 875.4系統(tǒng)停車及停車恢復(fù) 885.4.1緊急停車 885.4.2受控停車 885.4.3停車恢復(fù) 885.4.4過濾系統(tǒng)長期停車 89維護(hù) 906.1 預(yù)防性維護(hù) 906.2 潤滑 91

修改記錄表SEQTable\*ARABIC1.Pall修改記錄修改處日期修改人說明*表2.系統(tǒng)操作修改表修改處日期修改人說明第一篇安全及技術(shù)支持1.1 用戶職責(zé)注意: 本節(jié)所述的所有安全警示，操作步驟及安全信息并不完全針對本系統(tǒng)，但是本手冊所述是非常有實(shí)際意義的指導(dǎo)性準(zhǔn)則，故在實(shí)際操作前要先閱讀并理解其內(nèi)容，當(dāng)本手冊內(nèi)容與工廠的安全條文有沖突時，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行工廠安全條文本節(jié)所述基本安全準(zhǔn)則是Pall公司工藝系統(tǒng)及其設(shè)備安全運(yùn)行的準(zhǔn)則，所有操作人員、維修人員或與設(shè)備有關(guān)的人員在開車前均需熟悉本規(guī)則。購買方有義務(wù)確保安全操作，如確需偏離或不同于原安全規(guī)范時，那么在繼續(xù)安全操作前一定要建立合適的操作步驟，如想將此設(shè)備另作它用，請先聯(lián)系Pall公司，改變本系統(tǒng)用處會削弱其安全性，參見本節(jié)最后與Pall公司聯(lián)系的有關(guān)信息。1.2 文件中的安全指示Notice表示重要信息，它可以幫您有效、快速地使用PALL公司的過濾系統(tǒng)。Caution表示硬件或產(chǎn)品有可能損壞，須加以預(yù)防保護(hù)。Stop-Warning表示有可能對人體造成傷害，此信息起警示預(yù)防作用。此圖案表示目前使用為高壓，有可能形成電擊，對人體有潛在危害。此圖案表示包含重要的操作及維修信息。重要提示:以上圖案用來強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)安全及操作的重要方面，應(yīng)當(dāng)記住，文件內(nèi)所包含的內(nèi)容對系統(tǒng)的安全及高效操作都是非常重要的。1.3 安全第一!在操作或維修前應(yīng)閱讀安裝、操作、維修手冊及此處提及的安全信息，在安裝、操作、維修本裝置時，應(yīng)注意caution及warning標(biāo)志。Pall公司設(shè)備設(shè)計及制造是遵循通用的安全標(biāo)準(zhǔn)，但是，正如其他機(jī)械設(shè)備一樣，設(shè)備正確及安全的性能取決于正確管理下合理、小心謹(jǐn)慎的操作、維護(hù)、維修。保護(hù)自己不受傷害，但絕不傷害別人，應(yīng)學(xué)習(xí)并遵守此處所述的安全規(guī)則，形成安全工作習(xí)慣，安全手冊不離手，溫故知新，才能更好地理解這些規(guī)則。設(shè)備表面溫度超過49oC，應(yīng)采取保溫措施或設(shè)安全警戒線以避免對人身體造成損害。千萬不要帶壓打開過濾器殼體。永遠(yuǎn)遵守本安全操作手冊，安全地操作過濾器系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。

1.3.1 注意Cautions和Warning警示不要移動安全警示。不要妨礙有利于安全方面的操作。不要在安全裝置旁路時或安全警示去除后操作裝置。只有有資格的人員才能操作本設(shè)備。只有所有崗位人員均按部就班后才可以起動機(jī)器。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行時不要維護(hù)或維修裝置。本裝置包含電路系統(tǒng)，避免電擊或其它傷害，只有有資格的操作人員才可維護(hù)本電路系統(tǒng)，為了能最大限度地保護(hù)自己，電源應(yīng)用鎖子鎖上，鑰匙自己拿著，這樣可避免別人在你維護(hù)裝置時誤操作打開電源。在維修裝置時，所有電源均需置于關(guān)位，如有可能的話將主閘切斷，如主閘不在附近，在維修本機(jī)器/設(shè)備時，需隔絕所有電源，詳細(xì)內(nèi)容參見“電器安全”。1.3.2 建立安全操作區(qū)在裝置或機(jī)器周圍用鮮亮的漆畫出護(hù)欄或警戒線作為操作區(qū)域。當(dāng)裝置或機(jī)器的控制回路在運(yùn)行時，只有操作者或授權(quán)人員才可進(jìn)入操作區(qū)。不要在操作區(qū)內(nèi)存放工具或其它設(shè)備。在系統(tǒng)安裝區(qū)域內(nèi)，其設(shè)備永遠(yuǎn)按安全指導(dǎo)守則操作。區(qū)域的建立需培訓(xùn)過的和有資格的安裝人員。只有培訓(xùn)過的和有資格的人員才可安裝動力源，包括電、反洗氣、儀表風(fēng)（氣動）。必須安裝適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置。涉及GB150標(biāo)準(zhǔn)的元件應(yīng)嚴(yán)格符合GB150的規(guī)定。1.3.3 安全檢查 開車或重新開車確保所有保護(hù)和安全裝置均已安裝并且可操作運(yùn)行。去掉操作區(qū)內(nèi)所有物品、工具或其它可能傷及人員或危及設(shè)備/機(jī)器的物件。確保裝置處于可操作狀態(tài)。檢查所有氣體和流體接頭，保證其密封緊密且無泄漏。確保所有運(yùn)動部件已充分潤滑。確保所有工藝監(jiān)視點(diǎn)、警報器、壓力計和安全裝置或指示器均可正常運(yùn)行。 停車確保反洗氣體、儀表風(fēng)均已關(guān)閉，電源處于關(guān)位。

1.4 安全操作總則只有閱讀并理解操作說明以及標(biāo)準(zhǔn)操作程序，并經(jīng)過有關(guān)設(shè)備與控制的徹底培訓(xùn)以后方可對本設(shè)備進(jìn)行操作。若安全設(shè)施或安全保護(hù)裝置被移去或未連接時，絕不能操作任何設(shè)備。要戴安全帽及其他安全防護(hù)設(shè)施。不要去除本設(shè)備上的“Warnings”（警示）標(biāo)志，當(dāng)“Warnings”（警示）標(biāo)志被撕掉或磨損時請立即更換該警示標(biāo)簽。只有當(dāng)操作區(qū)內(nèi)所有其他人員被警示并離開操作區(qū)之外時方可開始操作設(shè)備。將任何工具或不相關(guān)的物品移出操作區(qū)之外后方可開始操作設(shè)備/機(jī)器。切勿將肥大的衣服，領(lǐng)帶，項(xiàng)鏈或松散的頭發(fā)靠近任何正在操作的設(shè)備/機(jī)器。切勿戴戒指，手表，手鐲或任何其他珠寶類物品靠近任何操作中的設(shè)備/機(jī)器。保持操作區(qū)沒有可能引起人員絆倒或摔向設(shè)備/機(jī)器的障礙物。切勿坐或站在任何可能使得人員摔向設(shè)備/機(jī)器的任何物品上。在任何設(shè)備/機(jī)器周圍打鬧嬉戲都是危險的和被禁止的。了解緊急停機(jī)設(shè)備/機(jī)器的程序。當(dāng)設(shè)備/機(jī)器未使用時，一定要切斷氣源和電源。千萬不要在高于規(guī)定的速度，壓力或溫度下操作機(jī)器。時時保持警覺，觀察設(shè)備/機(jī)器上的指示燈和報警。不要操作有問題或損壞的設(shè)備。確信設(shè)備進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)程序。當(dāng)控制回路運(yùn)行時，避免將手指，手或身體的任何部分進(jìn)入設(shè)備/機(jī)器內(nèi)部。避免接觸溫度可能高于49C或低于-17.8C的表面。1.5 電氣安全只有經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)授權(quán)的資格人員才可完成所有的電氣/電子維護(hù)和保養(yǎng)工作。使用本手冊規(guī)定之外的電源可能引起人身傷害或產(chǎn)品損壞。確保電源供應(yīng)滿足本手冊規(guī)定的要求。不正確地接地可以引起電擊危險，切勿使接地失效或設(shè)備/機(jī)器極性化?？偸且僭O(shè)電源是開著的，這種做法確保很謹(jǐn)慎的操作，可以預(yù)防事故或傷害。在對設(shè)備或電路卸載時，打開開關(guān)或相對應(yīng)的閘，并將之鎖定在打開的位置。為了安全起見，將電源用鎖鎖定，只留自己一把鑰匙，這樣可避免在你維修設(shè)備或機(jī)器時，別人誤開開關(guān)。.通過合適的設(shè)備確認(rèn)電路處于開位，注意：要定期檢測設(shè)備。在設(shè)備運(yùn)行期間，會有現(xiàn)場問題等待處理，如果有這種情況的話，要采取下述特別防護(hù)措施：確認(rèn)工具及身體未接觸機(jī)器。要機(jī)警，不要被外界事物分心。在對裝置接電時，要確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器。電氣儀表盤的門只能在檢查電氣設(shè)備接線時才能打開，電氣儀表盤門關(guān)閉后，如果應(yīng)用的切斷裝置的話，確信切斷裝置正常。在離開任何工作以前，應(yīng)該關(guān)閉所有的電氣儀表盤和接線盒。所有電氣設(shè)備必須適當(dāng)?shù)亟拥夭⑦M(jìn)行過載保護(hù)。更換保險絲時，用同樣額定值保險絲進(jìn)行更換，并且只有切斷電源后方可進(jìn)行。如果可能，電源應(yīng)該鎖定。1.6 清洗安全絕不允許使用有毒、易燃溶劑清洗機(jī)器。在清洗設(shè)備/機(jī)器之前，切斷空氣（氣動）源、電源和其他公用設(shè)施。當(dāng)使用液體清洗機(jī)器/設(shè)備時，保持電器控制盤蓋板關(guān)好，電源切斷?？偸潜M可能快地清掉設(shè)備/機(jī)器周圍的濺出物。絕不允許在設(shè)備/機(jī)器操作過程中試圖清洗任何機(jī)器/設(shè)備。1.7 安全維修及維護(hù)只有熟悉任務(wù)并有維修資格的人員才可維修設(shè)備/機(jī)器。當(dāng)有人在維修設(shè)備/機(jī)器時，不要打開任何控制系統(tǒng)。不要將任何安全裝置旁路掉。要使用合適的工具。當(dāng)電源開關(guān)置于開位時，不要打開電氣元件保護(hù)蓋。只有經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)過的人員才可在系統(tǒng)運(yùn)行時維修設(shè)備/機(jī)器。在設(shè)備/機(jī)器運(yùn)行時直接對其維修需格外小心。在維修和松開所有壓力系統(tǒng)的接頭之前，要泄放氣壓。如果裝置確實(shí)需要進(jìn)行全面維護(hù)，應(yīng)該切斷電源、氣源并泄放壓力。為了安全其間，應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)電源的鑰匙。這將防止誤開電源，對維修人員造成危害。當(dāng)電源關(guān)閉時，更換同額定功率的保險絲。如果可能的話，電源應(yīng)該上鎖。在打開任何管線和容器之前，應(yīng)確定所有物料已肅清。1.8 技術(shù)支持和聯(lián)系方式請通過電話和信箋咨詢售后服務(wù)部時，如有可能，客戶請?zhí)峁┮韵沦Y料：系統(tǒng)系列號：操作條件。系統(tǒng)運(yùn)行時間。其它有用信息。如果您對Pall公司提供的設(shè)備有問題的話，聯(lián)系Pall公司PASS技術(shù)支持專家。 頗爾過濾器(北京)有限公司北京市朝陽區(qū)霄云路26號鵬潤大廈706室 郵編：100016 電話：(010)84584010 傳真：(010)84584001;(010)84584002請查閱Pall公司網(wǎng)址：HYPERLINKhttp://www.Phttp://www.P

1.9 備件需求Pall公司有完善的售后服務(wù)，并可提供備件，如果需要資料和備件的詢價請聯(lián)系以下地址。 頗爾過濾器(北京)有限公司北京市朝陽區(qū)霄云路26號鵬潤大廈706室 郵編：100016 電話：(010)84584010 傳真：(010)84584001;(010)84584002聯(lián)系售后服務(wù)專家時，請參見本篇開始處所列的信息。

本頁特意空白第二篇緒論參照本手冊安裝、操作、維護(hù)Pall公司提供的自動反沖洗系統(tǒng)，在整個系統(tǒng)使用前，涉及到操作、維護(hù)本系統(tǒng)的工作人員應(yīng)充分熟悉該手冊。每臺設(shè)備上均裝有銘牌，上有其技術(shù)參數(shù)，如需更詳細(xì)信息，定購其備件，請參見前面提及的“技術(shù)支持和聯(lián)絡(luò)”篇。

如本手冊敘述的參數(shù)與圖紙不符時，以圖紙上標(biāo)注的為準(zhǔn)。2.1 本手冊組成本手冊由以下幾部分組成：1. 安全及技術(shù)支持2. 緒論3. 系統(tǒng)安裝4. 設(shè)備操作總述5．系統(tǒng)控制及人機(jī)界面6．維護(hù)附錄A-工藝系統(tǒng)圖附錄B-機(jī)械系統(tǒng)圖附錄C-電器自控系統(tǒng)圖附錄D-OEM設(shè)備資料2.2 系統(tǒng)描述系統(tǒng)描述參見第四篇“系統(tǒng)操作總述”。2.3 手冊回顧及更新經(jīng)過長時間的運(yùn)行及維護(hù)及系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備需要改進(jìn)、移動、拆除，可能會有更切實(shí)際的操作，Pall公司推薦定期回顧手冊內(nèi)容，確定是否需要對手冊內(nèi)容進(jìn)行更新，這樣手冊更能確切地反映出現(xiàn)行系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行情況，在手冊更新的同時，其中變動部分應(yīng)記錄在前面所附的修改單內(nèi)，注意，手冊開始處：表一是由Pall公司技術(shù)人員修改后填寫，表二是由系統(tǒng)操作者修改后填寫。2.4 保證2.4.1 保證，權(quán)利義務(wù)和索賠除下述內(nèi)容外，沒有其它明確或暗示的有關(guān)產(chǎn)品的保證。從Pall公司發(fā)貨起12個月內(nèi)（保證期），Pall公司承諾在正確安裝、維護(hù)、在規(guī)定工況說明、操作條件、設(shè)計條件下，產(chǎn)品不會存在材料缺陷及制造缺陷。Pall公司在任何條件下對保修期間有缺陷產(chǎn)品的替換、修理是獨(dú)立的，如產(chǎn)品有缺陷，買方應(yīng)即時用書面形式告知賣方，并提供Pall公司去檢驗(yàn)該產(chǎn)品的時間，同時要提供該產(chǎn)品原始發(fā)票的復(fù)印件，預(yù)付該產(chǎn)品或其它Pall公司認(rèn)為需運(yùn)回加工工廠發(fā)生的所有運(yùn)費(fèi)，如有可能，應(yīng)同時提供該產(chǎn)品的詳細(xì)說明，包括其操作條件。不是Pall公司生產(chǎn)廠而是其他人員對產(chǎn)品改動或由于不正確的使用、安裝、應(yīng)用、操作、維護(hù)或維修、變動、事故、或使用、儲存、運(yùn)輸、或執(zhí)行中的疏忽對產(chǎn)品造成的損害，Pall公司不負(fù)責(zé)。由于破壞，事故及由其產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，無論是否是由于當(dāng)時制造、包裝、發(fā)貨、倉儲、使用、錯用或根本未使用就有的問題，Pall公司不負(fù)責(zé)。2.5 發(fā)貨、驗(yàn)收和儲存貨一到廠買方應(yīng)檢查在貨運(yùn)過程中是否有碰損。驗(yàn)收完后，設(shè)備如不立即安裝，應(yīng)放置一干燥的地方，不要磕碰設(shè)備，所有管接口及螺紋接口已密封，以保證設(shè)備內(nèi)部不被污染，在現(xiàn)場準(zhǔn)備安裝時再將其取下，保留隨貨來的Pall公司提供的原始文件。如果濾芯在貨到買方現(xiàn)場后不立即安裝，見另提供的“濾芯、PLC、儀表倉儲要求”2.5.1 零部件及設(shè)備的發(fā)貨交貨地點(diǎn)：供方成品倉庫，在發(fā)貨合同上應(yīng)注明貨運(yùn)時損壞或疏忽大意的責(zé)任，要保存好簽字后的收據(jù)。無論因何原因設(shè)備損壞，有人目睹的或隨意猜測的，在安裝該設(shè)備前請聯(lián)系Pall公司。

2.6 驗(yàn)收后設(shè)備及零部件退貨2.6.1 擔(dān)保及退貨請聯(lián)系Pall公司PASS銷售部，所有有關(guān)擔(dān)保事宜直接聯(lián)系以下地址： 頗爾過濾器(北京)有限公司北京市朝陽區(qū)霄云路26號鵬潤大廈706室 郵編：100016 電話：(010)84584010 傳真：(010)84584001;(010)84584002確認(rèn)材料或設(shè)備是否退貨，請按以下步驟進(jìn)行：聯(lián)系Pall公司PASS銷售部，討論設(shè)備存在的情況是否可以退貨，如退貨為合理要求，請用戶將要退回的設(shè)備貼上退貨授權(quán)標(biāo)簽，寄到聯(lián)系人所在地。在包裝箱外貼上Pall公司提供的退貨授權(quán)標(biāo)簽，如果多個包裝箱需退貨，在沒貼標(biāo)簽的包裝箱上寫上授予權(quán)號碼。除非另有說明，將設(shè)備或材料退到退貨授權(quán)標(biāo)簽上列出的地址。請預(yù)付Pall公司退貨所發(fā)生的費(fèi)用。沒有退貨授權(quán)，Pall公司不接收，并且立即退還，費(fèi)用由用戶自理。注意:退貨授權(quán)本身并不說明產(chǎn)品質(zhì)量問題，最終保證金取決于Pall公司對該設(shè)備的驗(yàn)收情況。重要提示當(dāng)退貨時，用戶有責(zé)任將退還的設(shè)備妥善包裝運(yùn)輸.DaTongIIPowerPlantCondensateWaterBWSystemPAGE20RevisionLevel–A第三篇系統(tǒng)安裝說明在設(shè)備安裝前，用戶應(yīng)先打開包裝，取出并檢查所用物件，并且需認(rèn)真、全面地通讀本手冊和附送的圖紙。在移動或放置裝置時，授權(quán)工程師應(yīng)使用合適的起吊設(shè)備。3.2 系統(tǒng)元件第四篇《設(shè)備描述》中可查看到系統(tǒng)元件更詳細(xì)的描述。3.3 設(shè)備就位設(shè)備需安裝區(qū)應(yīng)有足夠空間用維修并且設(shè)備上方及其周圍也需有足夠空間用來取出濾芯管板組件來更換濾芯。在更換濾芯時，拆除下來的螺母等緊固件放在合適位置，上殼體組件及濾芯管板組件應(yīng)沿吊車軸線向空置地放置。三臺過濾器殼體基礎(chǔ)直載荷為19650Kg，配用8件規(guī)格為M24的地腳螺栓，反沖洗氣罐基礎(chǔ)直載荷為5320Kg，配用4件規(guī)格為M24的地腳螺栓，儀表風(fēng)罐基礎(chǔ)直載荷為1810Kg，配用4件規(guī)格為M20的地腳螺栓。樹脂罐基礎(chǔ)直載荷為3900Kg，現(xiàn)場加支撐將罐體抬高，抬高位置根據(jù)管道立面圖來定，罐體下部與支撐架通過焊接底板焊接連接。保持罐基礎(chǔ)直載荷為5710Kg，配用8件規(guī)格為M12的地腳螺栓。在安裝前還需進(jìn)行以下步驟：檢驗(yàn)過濾器壓力、流量是否與整個系統(tǒng)相匹配。去除在運(yùn)輸過程中保護(hù)性支撐。管接口保護(hù)蓋最好在配管時逐項(xiàng)取下以保護(hù)接管內(nèi)部不受污染。3.4 管線連接為了保證正常的操作壓差達(dá)到規(guī)定值，不要使用比規(guī)定接管小的接管。確保系統(tǒng)管線無微小顆粒、臟物、涂料渣等會影響濾芯和系統(tǒng)操作性能的物質(zhì)。安裝纏繞墊片前需清潔其表面，纏繞墊片僅限用一次。螺柱、螺母緊固件在安裝前應(yīng)加潤滑油進(jìn)行潤滑，清理其表面臟物和小微粒，在緊螺母時，需對角把緊，起初扭矩不要超過額定扭矩的30%，再次緊固時不要超過額定扭矩的60%。以上步驟完成后，最后順時針把緊至額定扭矩，確保每套緊固件均均勻受力。系統(tǒng)在操作溫度下運(yùn)行24小時后，應(yīng)檢查螺柱，確定其仍承受額定扭矩。.如果需要幫助，請咨詢Pall公司售后服務(wù)部。3.5 功能測試裝置在發(fā)貨前已對其機(jī)械和電氣部分進(jìn)行測試，包括系統(tǒng)功能測試、自動閥調(diào)試、設(shè)備的水壓試驗(yàn)。3.6 設(shè)備安裝和移動注意: 每套系統(tǒng)（三臺過濾設(shè)備）的濾元發(fā)貨時不安裝在濾殼內(nèi)，但隨濾殼一同發(fā)貨，現(xiàn)場安裝。3.6.1 上殼體和濾芯管板的拆除一定要小心，不要損壞設(shè)備主體墊片，任何刮擦、凹坑或有損于墊片的磨擦都會影響到整個設(shè)備的密封性能及容器的保壓。重要提示—如果需要維修上殼體和濾芯管板組件并且濾芯已經(jīng)安裝完畢，一定要小心，在往外取濾芯管板組件時不要磕碰濾芯，任何刮擦、凹坑或其他損壞都有可能對影響濾芯的過濾性能，從而影響到整個系統(tǒng)的過濾效果，不要將臟物、油污等帶入過濾系統(tǒng)，安裝或觸摸濾芯時應(yīng)帶手套或采用其它保護(hù)手段。不要拉推濾芯或推動濾芯管板組件。將過濾器殼體卸壓，慢慢打開濾殼上部的放空閥確保殼體內(nèi)沒有壓力。關(guān)閉并鎖定所有與容器相接的電源。如有可能切斷所有與殼體相連的氣動接頭，去除所有與殼體相連的管線、儀表，將儀表分開放置在一受保護(hù)區(qū)域。注意: 在拆卸放置儀表時要多加小心，掉地或碰撞都會影響儀表功能。拆除設(shè)備主活節(jié)螺栓。將設(shè)備主螺母及墊圖放至一合適位置。利用設(shè)備吊耳起吊上殼體，注意保護(hù)密封面。利用管板組件上的吊耳將管板組件取出。將管板組件放置于一平坦干凈的地方。檢驗(yàn)主體墊圈，看有無破損或老化，如墊圈完好，可再次使用。3.6.2 濾芯安裝在安裝濾芯時要多加小心，避免臟物、油污等污染濾芯，不要直接用手接觸濾芯，因手上的脂油亦會污染濾芯，不要將濾芯掉到地上或碰到硬物，濾芯有足夠的機(jī)械強(qiáng)度可承受壓差但應(yīng)避免有沖擊載荷。.要小心，不要損壞設(shè)備主體法蘭、濾芯管板密封面，任何刮擦、凹坑或有損于墊片的磨擦都會影響到整個設(shè)備的密封性能及容器的保壓。將管板組件從過濾器下殼體中取出。因?yàn)楣┴洉r考慮到運(yùn)輸問題，把固籠子的螺母在其上下側(cè)分開把緊。第一次安裝濾芯時，需將螺母松開，籠子取下，擰下置于籠子上方的螺母。然后將籠子與拉桿配起來。清潔管板組件，擦拭O型圈孔。將連接拉桿與籠子的螺母松開放至最低端，注意更換濾芯人員腳上要套潔凈的塑料套。使用橡膠手套或其它保護(hù)措施，在濾芯Ｏ型圈及O型圈孔上噴涂純凈水。使用橡膠手套或其它保護(hù)措施安裝濾芯，濾芯十字頭端朝下（十字頭棱的外邊與方格的邊相對而不是對應(yīng)方格的對角線），順沿插入到相對應(yīng)的籠子方格內(nèi)。重要提示: 從濾芯管板的中心向四周安裝。將濾芯上Ｏ型圈上再噴些純凈水，將濾芯密封端全部壓入濾芯管板的密封槽內(nèi)。重復(fù)4~6步安裝所有濾芯。設(shè)定籠子上平面與管板下平面間距為1532mm，擰緊連接拉桿與籠子的螺母。清潔主體法蘭和濾芯管板密封面?；匮b濾芯管板組件，要保證各管接口方位正確?；匮b上殼體，具體操作見下。3.6.3 過濾器上殼體安裝過濾器在第一次安裝或更換完濾芯回裝濾芯管板組件時，必須把緊主體螺栓，因管板組件與上下殼體間均有密封墊圈，均勻上緊并達(dá)預(yù)定扭矩是非常重要的。一定要小心，不要損壞設(shè)備主體墊圈，任何刮擦、凹坑或有損于墊片的磨擦都會影響到整個設(shè)備的密封性能及容器的保壓。推薦采用以下步驟安裝上殼體：將下主體墊圈放置在管板組件的下凹槽密封面內(nèi)，如墊圈易掉下來，可在墊圈外側(cè)涂黃油等有一定粘性的膠體，將管板組件回置在下殼體上。轉(zhuǎn)動上殼體，使主體活節(jié)螺栓與上耳板對齊（最好用記號筆在拆上殼體組件時，將上殼體組件、管板組件、下殼體組件畫一標(biāo)記線，以便復(fù)位安裝），同時要確保各管口方位正確。如有必要，潤滑主體活節(jié)螺栓與螺母。將主體活節(jié)螺栓置于耳板間隙。安裝墊圈、螺母并用手帶緊。用敲擊扳手緊固主體活節(jié)螺栓，緊固時，要對角分三次緊固把緊，這樣操作可保證螺柱均勻受力、墊片均勻受壓。注意: 系統(tǒng)在操作溫度下運(yùn)行24小時后，應(yīng)檢查螺柱的受力情況。.DaTongIIPowerPlantCondensateWaterBWSystemRevisionLevel–APAGE88第四篇系統(tǒng)操作總述系統(tǒng)描述頗爾電廠凝結(jié)水精處理系統(tǒng)粉末樹脂預(yù)涂過濾器安裝在鍋爐凝結(jié)水循環(huán)回路上。每套系統(tǒng)有三臺過濾器，單臺過濾器設(shè)計能力是總流量的50%。三臺過濾器中的兩臺在線過濾，第三臺備用。當(dāng)現(xiàn)場進(jìn)行反洗或一臺過濾器離線檢修維護(hù)時，備用過濾器在線投用。離子交換粉末樹脂被預(yù)涂在過濾器內(nèi)濾芯外表面，形成一層樹脂濾層，當(dāng)凝結(jié)水流體在過濾時，凝結(jié)水中固體顆粒被攔截過濾，而且凝結(jié)水中的離子在通過樹脂濾層中被交換去除，使出水達(dá)到設(shè)計要求。隨著過濾及離子交換的進(jìn)行，樹脂層逐漸的失去離子交換的能力而失效，出水電導(dǎo)率、硅值含量增加，當(dāng)電導(dǎo)率、硅值及過濾器過濾壓差達(dá)到設(shè)定值時，對過濾器進(jìn)行爆膜清洗，壓縮氣體加壓去掉樹脂層濾餅，通過排放閥排至廢水池。過濾器爆膜反向清洗之前，備用過濾器需預(yù)涂粉末樹脂并上線投用。本過濾系統(tǒng)應(yīng)在以下操作條件下進(jìn)行，如不符合此操作條件會降低系統(tǒng)操作性能并會縮短過濾器濾芯壽命。工藝介質(zhì)固含量如超過100ug/L,必須將頗爾系統(tǒng)旁路。系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)操作條件工藝介質(zhì)水流量1285m^3/hr懸浮固體：全鐵全銅4010總懸浮固體20溫度：54°-65°C操作壓力：3.29MPa設(shè)計參數(shù)工藝介質(zhì)水流量:1333m^3/hr設(shè)計溫度:85°C設(shè)計壓力:4.20MPa濾芯數(shù):345支/臺過濾面積:94.6M2(單臺)反吹氣反吹氣壓縮空氣壓力含油量含顆粒物質(zhì)0.5~0.7Mpa00溫度常溫儀表用氣氣源儀用壓縮空氣壓力含油量含顆粒物質(zhì)0.5~0.7Mpa00溫度常溫公共設(shè)施條件頻率50Hz額定電壓耗電量380/220V110Kw現(xiàn)場環(huán)境條件室外環(huán)境氣溫范圍-16.5~37.7oC室內(nèi)環(huán)境氣溫范圍1~32oC地震烈度7度系統(tǒng)重量參見系統(tǒng)圖設(shè)備描述以下內(nèi)容僅描述PALL所供系統(tǒng)內(nèi)的主要設(shè)備，有關(guān)設(shè)備、制造材料及規(guī)格的詳細(xì)資料參見《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》文本。4.3.1過濾器殼體每套系統(tǒng)有3個DN1700X30的過濾器殼體，獨(dú)特的活節(jié)螺全結(jié)構(gòu)可以很方便地拆裝上殼體組件。設(shè)備的設(shè)計制造遵循《鋼制壓力容器》1998版、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)格》1999版、《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》1999版、《電廠水處理設(shè)備制造質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》、《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》1999版。殼體的設(shè)計壓力為4.2Mpa，設(shè)計溫度為85°C，殼體內(nèi)涂進(jìn)口防銹漆Plasite7156用于設(shè)備的防腐，設(shè)備全容積為7.87m3，設(shè)備空重約11780Kg，充水重約19650Kg。整個殼體做成活連接結(jié)構(gòu)用于拆裝更換濾芯。工藝接口N1（DN300）口為工藝?yán)淠肟冢籒2（DN300）口為工藝?yán)淠隹冢籒3（DN150）口為在反吹時，反吹氣體的入口；N4（DN200）口為在當(dāng)系統(tǒng)鋪膜時，與保持泵出口相連，用于鋪膜系統(tǒng)的循環(huán)；N5（DN80）口為去離子水入口，用于濾芯浸泡時的用水；V（DN50）口為放空口；S1（DN50）口為備用口；P（1/2-14NPT）口為差壓計口；P1、P2（DN15）為差壓發(fā)訊口；Ls（3/4-14NPT）口為液位開關(guān)口；D1（DN350）口為反沖洗排污口；D2（DN50）口為上殼體組件的排污口；S（DN20）口為系統(tǒng)旁路進(jìn)液口；G1、G2（DN100）為視鏡口，用于觀察樹脂的預(yù)涂情況。視鏡為易碎件，且工作在較高的壓力區(qū)域內(nèi)，建議日常在不觀察濾芯預(yù)涂情況時，對其作一保護(hù)。具體內(nèi)容參見附圖CHD03004F-0A。4.3.2反洗用空氣儲罐反洗用空氣儲罐為I類壓力容器，用來提供去除濾芯濾餅的氣動源，排放的水排至排水池內(nèi)。設(shè)備的設(shè)計制造遵循《鋼制壓力容器》1998版、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)格》1999版，并接受勞動部安全技術(shù)監(jiān)察。儲罐的設(shè)計壓力為1.03Mpa，設(shè)計溫度為常溫，設(shè)備全容積為3.85m3，設(shè)備空重約1470Kg，充水重約5320Kg。工藝接口N1（DN50）口為工藝氣體入口；N2（DN150）口為工藝氣體出口；S1（DN40）口為安全閥入口；S2（DN50）口為安全閥出口，配有安全閥以防管路氣體超壓對設(shè)備造成危害；D（DN40）口為設(shè)備排污口，用于設(shè)備的定期排污；P（1/2-14NPT）口為壓力計口；M（DN450）口為人孔口，用于停車后設(shè)備的檢修。具體結(jié)構(gòu)尺寸參見圖CHD03004G1-0。4.3.3儀表風(fēng)罐儀表風(fēng)罐為I類壓力容器，用來提供充足且穩(wěn)壓后的儀表風(fēng)。設(shè)備的設(shè)計制造遵循《鋼制壓力容器》1998版、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)格》1999版，并接受勞動部安全技術(shù)監(jiān)察。儀表風(fēng)罐的設(shè)計壓力為1.0Mpa，設(shè)計溫度為常溫，設(shè)備全容積為1.24m3，設(shè)備空重約570Kg，充水重約1810Kg。工藝接口N1（DN50）口為工藝氣體入口；N2（DN50）口為工藝氣體出口；S1（DN25）口為安全閥入口；S2（DN32）口為安全閥出口，配有安全閥以防管路氣體超壓對設(shè)備造成危害；D（DN25）口為設(shè)備排污口，用于設(shè)備的定期排污；P（1/2-14NPT）口為備用口；H1，H2（DN150）口為手孔口，用于停車后設(shè)備的檢修。具體結(jié)構(gòu)尺寸參見圖CHD03004G2-0。4.3.4保持罐保持罐為常壓容器，用來穩(wěn)定混合后的樹脂混合液及在預(yù)涂過程中工藝流體的緩沖。保持罐的設(shè)計壓力為常壓，設(shè)計溫度為常溫，設(shè)備全容積為4.6m3，設(shè)備空重約1110Kg，充水重約5710Kg。工藝接口N1（DN200）口為工藝流體入口；N2（DN200）口為工藝流體出口；D（DN50）口為設(shè)備排污口，用于設(shè)備的定期排污；W（DN50）口為脫鹽水入口，P（DN40）口為液位開關(guān)口；F（DN50）口為溢流口；L1、L2（DN20）為液位計口，用于觀察罐內(nèi)流體的液位高度。具體結(jié)構(gòu)尺寸參見圖CHD03004T2-0。4.3.5樹脂罐樹脂罐為常壓容器，用來攪拌樹脂，當(dāng)樹脂被完全混合均勻后用樹脂進(jìn)料泵打到保持罐中。樹脂罐的設(shè)計壓力為常壓，設(shè)計溫度為常溫，設(shè)備全容積為3.0m3，設(shè)備空重約850Kg，充水重約3900Kg。工藝接口N（DN80）口為工藝流體出口；D（DN50）口為設(shè)備排污口，用于設(shè)備的定期排污；W（DN50）口為脫鹽水入口，P（DN40）口為液位開關(guān)口；F（DN50）口為溢流口；L1、L2（DN20）為液位計口，用于觀察罐內(nèi)流體的液位高度。具體結(jié)構(gòu)尺寸參見圖CHD03004T1-0。4.3.6工藝自動閥頗爾凝結(jié)水精處理粉末樹脂預(yù)涂系統(tǒng)共有36個自動閥，其中：系統(tǒng)旁路閥（70LDK03AA001）及工藝主進(jìn)、出總口閥(70LDK01AA304,70LDK02AA304)采用電動控制閥，帶就地控制器，開啟速率可調(diào)。其他所有的自動工藝閥均采用雙動作的氣動閥門，并配有閥位指示器和限位開關(guān)，通過限位開關(guān)，控制系統(tǒng)可以隨時檢測閥門的所處的“開”或“關(guān)”狀態(tài)。所有氣動執(zhí)行器由24V直流電磁閥控制，除了排放閥電磁閥外，所有的電磁閥均采用閥島并組裝在電磁閥箱內(nèi)，排放閥電磁閥與閥體氣缸一體化安裝，并配有附加的泄氣閥，使閥門能夠快速的打開。失電時，所有工藝氣動閥均處于安全狀態(tài)；失氣時，所有氣動閥保持原工作位置。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)由儀表空氣驅(qū)動(工作壓力5~7Kg/cm2（G）)..電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)由220V/380V電源驅(qū)動。失電時，系統(tǒng)旁通閥由UPS供電并打開；工藝主進(jìn)、出口閥保持原位。詳細(xì)內(nèi)容參見附錄供應(yīng)商提供的自動閥、電（氣）動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和限位開關(guān)的資料。4.3.7工藝儀表頗爾凝結(jié)水精處理粉末樹脂預(yù)涂系統(tǒng)配有以下儀表，檢測整個系統(tǒng)的運(yùn)行：每臺過濾器均配有1臺壓差傳感器，以測量過濾器過濾壓差，指示反洗；每臺過濾器配有1臺液位開關(guān)，控制反洗時過濾器管板上端水的液位；每臺過濾器配有1臺壓力開關(guān)，控制反洗時過濾器管板上端的氣壓；每臺過濾器出水口配有1臺流量傳感器，檢測過濾流量，控制保持泵的開啟；每臺保持泵出口配有1臺壓力開關(guān)，檢測泵出水口壓力值，高壓力保護(hù)停泵；系統(tǒng)主出水管配1臺流量傳感器，檢測系統(tǒng)過流流量；系統(tǒng)工藝主進(jìn)水管配1臺溫度傳感器，檢測工藝來水溫度；系統(tǒng)工藝主進(jìn)水管配1臺壓力傳感器，檢測工藝來水壓力值；系統(tǒng)主進(jìn)水管與主出水管間配1臺壓差傳感器，檢測整個系統(tǒng)的壓差；系統(tǒng)主出水管及每臺過濾器出水管各配1出水硅值檢測點(diǎn)，采用4通道硅表檢測各點(diǎn)硅值；系統(tǒng)主出水配1pH檢測點(diǎn)，檢測系統(tǒng)出水的pH；系統(tǒng)主出水管配1出水電導(dǎo)率傳感器，檢測系統(tǒng)總出水的電導(dǎo)率值；每臺過濾器出水口配1電導(dǎo)率傳感器，檢測每臺過濾器出水的電導(dǎo)率值；反洗氣罐配1臺壓力傳感器，檢測反洗氣的氣壓；儀表風(fēng)罐配1臺壓力傳感器，檢測儀表風(fēng)的氣壓；樹脂罐配1液位開關(guān)（低）；保持罐配1液位開關(guān)（低）；廢水池配1臺液位傳感器，檢測其液位，控制廢水排放泵的啟動停止；保持泵、樹脂加料泵、預(yù)涂泵、廢水排放泵及脫鹽水泵出口配壓力指示器。4.3.8控制系統(tǒng)系統(tǒng)電源要求3X380VAC/50Hz。電氣系統(tǒng)組成：MCC1柜、MCC2柜、PLC柜、電磁閥箱1、電磁閥箱2、電磁閥箱3。MCC1柜為SIEMENSSIVACON8PT型抽屜式開關(guān)柜.包含一套PTS電源雙路互投裝置,及10路馬達(dá)控制回路.柜內(nèi)元器件選自西門子公司。MCC2柜為SIEMENSSIVACON型電源開關(guān)柜.包含一套PTS電源雙路互投裝置,2路變頻馬達(dá)控制回路,2臺UPS,及二次電源回路.柜內(nèi)元器件選自西門子公司。PLC柜包含一套冗余的AB公司COTROLOGIX5000控制器、輸入輸出模件、PLC電源和導(dǎo)線、端子、保險、繼電器、24V及48V電源等。PLC柜面板安裝SIEMENSPC670觸摸屏工控機(jī)，電源顯示燈，報警燈，急停按鈕，急停復(fù)位按鈕。PLC系統(tǒng)按編制好的程序控制過濾器的反洗、填充、過濾等步驟，監(jiān)測濾芯差壓、過濾器出口流量、儀表空氣壓力、反洗氣壓力，將數(shù)據(jù)傳送到人機(jī)界面，人機(jī)界面顯示閥門狀態(tài)、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、報警信息等，由人機(jī)界面可設(shè)定反洗差壓、反洗氣報警值設(shè)定值、儀表空氣壓力報警值、反洗周期時間等參數(shù)。電磁閥箱1、電磁閥箱2、電磁閥箱3分別內(nèi)含遠(yuǎn)程PLC通訊及I/O模塊,ASCO電磁閥及端子，作為閥門控制及閥位反饋和DCS之間的接線箱。 系統(tǒng)上電送電前，確認(rèn)所有電源開關(guān)處于OFF位置(MCC1柜各馬達(dá)回路處于關(guān)位置,MCC2柜各UPS電源及各二次電源空氣開關(guān)處于關(guān)位置)。檢查各柜PTS的供電情況滿足圖紙要求.合上MCC1及MCC2柜主供電源開關(guān)則PTS電源指示燈點(diǎn)亮。合MCC2柜中的PLC柜及各電磁閥箱電源開關(guān)Q3,Q4,Q5,Q6，則電源燈將分別點(diǎn)亮,合Q1則MCC1柜二次回路得電,合Q2則取樣站得電,合Q7則系統(tǒng)旁路閥得電。第五篇系統(tǒng)控制和人機(jī)界面5.1 啟動檢查系統(tǒng)啟動前需要檢查下列各項(xiàng)： 整個系統(tǒng)水壓、氣密試驗(yàn)已完成并且滿足要求；濾芯已安裝完畢；工藝水泵、工藝自動閥已測試完畢，工作正常；所有手動取樣閥均在關(guān)閉狀態(tài)；所有手動隔離閥均在開的狀態(tài)；空氣過濾器的濾芯已裝，待用；儀表風(fēng)壓力滿足要求，待用；反洗氣儲罐壓力滿足要求，待用；帶壓工藝流體在入口處待用；預(yù)涂樹脂準(zhǔn)備齊全，待用；反洗排水池可用；脫鹽水可用；系統(tǒng)控制盤已上電，儀表正常；系統(tǒng)旁通閥100%打開下面描述的自動方式操作準(zhǔn)備是基于系統(tǒng)內(nèi)的工藝水已完全排空，三個過濾器處于待用狀態(tài)。5.2 過濾系統(tǒng)控制系統(tǒng)在就地的PLC控制盤上提供了下面操作方式:>手動>自動手動方式該過濾系統(tǒng)無法在手動方式下操作運(yùn)行各工藝步驟，但可以獨(dú)立地控制各個閥門，水泵。 手動操作工藝自動閥，就是通過就地HMI的觸摸按鈕來觸動的閥門的“開”和“關(guān)”。手動操作只推薦在維修或排除故障時采用，由操作者負(fù)責(zé)。西門子工控機(jī)顯示了系統(tǒng)中的每一個閥門及操作狀態(tài)，方便操作者在手動模式下操作每個閥門。警告?。?！只有經(jīng)過培訓(xùn)的操作者才允許在手動模式下操作過濾器系統(tǒng)。否則會導(dǎo)致的過濾系統(tǒng)或相關(guān)上、下游工藝的不正常。在對過濾器實(shí)施維修前，必須隔斷所有相關(guān)的電氣，儀表和公用工程。自動方式選擇‘自動方式’操作，按下啟動按鈕之后，所有閥的動作將按程序自動控制。在系統(tǒng)自動運(yùn)行過程中，當(dāng)過濾器達(dá)到設(shè)定壓差、出水化學(xué)指標(biāo)或過濾時間達(dá)到設(shè)定值，或操作者在HMI手動啟動反洗，過濾器都將啟動反洗程序。當(dāng)系統(tǒng)在自動運(yùn)行過程中，所有工藝自動閥的手動操作按鈕將失去作用。現(xiàn)場PLC柜現(xiàn)場PLC柜由按鈕，指示燈，及帶有觸摸屏的西門子工控機(jī)組成。PLC柜面板按鈕及指示燈作用.名稱描述E-STOP系統(tǒng)急停開關(guān)按鈕，系統(tǒng)運(yùn)行時按此按鈕，PLC輸出模塊不能輸出有效信號，系統(tǒng)停止運(yùn)行。E-RESET急停復(fù)位按鈕，急停按鈕ES1右旋復(fù)位后，按此按鈕PLC輸出模塊能夠輸出有效信號，系統(tǒng)將處于運(yùn)行狀態(tài)。POWER電源指示燈，表示系統(tǒng)已上電。ALARM報警燈，有任何報警存在而且未從HMI確認(rèn)此燈將閃亮，有報警存在而且已從HMI確認(rèn)此燈將連續(xù)點(diǎn)亮。工控機(jī)描述該工控機(jī)為凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的上位機(jī)，能夠完成系統(tǒng)的狀態(tài)顯示，操作，報警，重要工藝參數(shù)紀(jì)錄等。HMI操作畫面描述HMI配置了多幅操作畫面，供操作員操作控制過濾系統(tǒng)運(yùn)行、停止、反洗、鋪膜、加水，參數(shù)設(shè)定，監(jiān)視系統(tǒng)壓差、顯示各罐的運(yùn)行狀態(tài)等。 菜單畫面本畫面為上位機(jī)的監(jiān)控軟件運(yùn)行首先打開的畫面，它顯示了系統(tǒng)所有組態(tài)畫面，可以點(diǎn)擊觸摸按鈕進(jìn)入相應(yīng)的畫面。畫面分為6組：顯示，設(shè)定，操作，報警記錄及顯示，數(shù)據(jù)記錄及分析，及圖例說明。 顯示組中的主畫面該畫面顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)，過濾器罐的狀態(tài)，閥門的工作狀態(tài)，過濾器罐出口的工藝水流速，硅含量，電導(dǎo)率，過濾器罐的差壓。畫面中的按鈕為畫面功能切換按鈕。點(diǎn)擊可進(jìn)入相應(yīng)的畫面。畫面中的元件顏色及說明如下。自動工藝閥：綠色―――閥門關(guān)閉狀態(tài)。紅色―――閥門處于全關(guān)狀態(tài)。藍(lán)色――－閥門處于轉(zhuǎn)化過程中。黃色―――閥門打不開報警。粉色―――閥門關(guān)不上報警。水泵：綠色――――水泵處于停止?fàn)顟B(tài)。紅色――――水泵處于運(yùn)行狀態(tài)。黃色――――水泵故障報警。藍(lán)色――――水泵處于遠(yuǎn)程控制方式。粉色――――水泵處于本地控制方式。

顯示組中KKS儀表位號及其功能對照說明顯示組中KKS自動閥位號對照表

工程信息及其說明畫面。操作畫面操作組中系統(tǒng)總操作畫面操作按鈕：啟動（Start）:系統(tǒng)啟動，如果系統(tǒng)自檢不能通過，該按鈕不可視，無法啟動該過濾系統(tǒng)。停止(Stop)：系統(tǒng)停止，該按鈕有密碼保護(hù)，輸入密碼正確，停止按鈕自動彈出，密碼錯誤，系統(tǒng)停止按鈕不可視，無法關(guān)閉過濾系統(tǒng)。停車（Shutdown）：系統(tǒng)長期停車，該按鈕有密碼保護(hù)，輸入密碼正確，停車按鈕自動彈出，密碼錯誤，系統(tǒng)停車按鈕不可視，無法長期停止過濾系統(tǒng)。排氣（AirDrain）:系統(tǒng)第一次啟動或長期停滯后再次使用，為避免對濾芯的沖擊，系統(tǒng)啟動后需要操作者手動開啟放氣閥進(jìn)行放氣。另外通過此畫面還可以監(jiān)視下列信息：－過濾系統(tǒng)的差壓SYSDP（70LDK01CP001）－系統(tǒng)工藝水的入口溫度(70LDK01CT001)－系統(tǒng)工藝水入口的壓力(70LDK01CP001)－系統(tǒng)的出口流量(70LDK02CF001)－系統(tǒng)的出口硅含量(70LDM10CQ001A)－系統(tǒng)出口的電導(dǎo)率(70LDM10CQ003)－系統(tǒng)工藝水出口的PH值(70LDM10CQ002)－反洗氣壓力(70LDC10CP001)－儀表風(fēng)壓力(70LDC20CP001)－脫鹽水箱液位－污水池液位(70LDR10CL001)－系統(tǒng)旁通閥開度過濾系統(tǒng)報警一覽表畫面功能切換按鈕，點(diǎn)擊可以進(jìn)入相應(yīng)的畫面。系統(tǒng)停止輸入密碼畫面：點(diǎn)擊主畫面中的按鈕停止（STOP）按鈕，該畫面自動彈出，輸入密碼正確，停止按鈕可視，錯誤，該按鈕不可視。點(diǎn)擊CLOSE按鈕，畫面關(guān)閉。畫面如下：系統(tǒng)停止輸入密碼畫面：點(diǎn)擊主畫面中的按鈕停車（SYS_SHUTDOWN）按鈕，該畫面自動彈出，輸入密碼正確，停車按鈕可視，錯誤，該按鈕不可視。點(diǎn)擊CLOSE按鈕，畫面關(guān)閉。畫面如下：過濾罐單獨(dú)操作畫面轉(zhuǎn)換畫面該畫面為從系統(tǒng)菜單畫面進(jìn)入單罐過濾器操作的畫面，對電動閥操作，或輔助氣路操作，操作者可以通過點(diǎn)擊畫面中的功能切換按鈕進(jìn)入相應(yīng)的相應(yīng)的畫面，畫面中的文字為說明，便于操作者理解，操作。單罐操作畫面操作按鈕:手動/自動：手動操作方式與自動操作方式切換按鈕上線/離線:該過濾器預(yù)涂完畢后，通過點(diǎn)擊該按鈕可以將該過濾器上線（進(jìn)入過濾狀態(tài)），如果該過濾器已經(jīng)處于過濾狀態(tài)，點(diǎn)擊該按鈕可以將該過濾罐離線（停止過濾），點(diǎn)擊該按鈕后后，如果該過濾系統(tǒng)的第三罐沒有上線，會有如下提示畫面自動彈出。如果繼續(xù)點(diǎn)擊畫面中的YES鍵，則系統(tǒng)會將該過濾罐自動離線，同時系統(tǒng)的旁路閥將打開一定角度。點(diǎn)擊畫面中的CLOSE按鈕，該畫面自動關(guān)閉。如果該過濾系統(tǒng)的第三罐已經(jīng)上線，則該罐自動離線。畫面如下：畫面功能切按鈕：預(yù)涂按鈕：點(diǎn)擊該按鈕系統(tǒng)會自動彈出提示畫面，該鋪膜過程大致分為12步，每結(jié)束前一步，下一畫面自動彈出來。具體的畫面如下：第一步：點(diǎn)擊預(yù)涂按鈕，系統(tǒng)顯示“確認(rèn)樹脂罐、保持罐排放閥關(guān)”，操作者關(guān)閉樹脂罐和保持罐排放閥后點(diǎn)擊確認(rèn)功能鍵（Confirmation）確認(rèn)。第二步：系統(tǒng)顯示“確認(rèn)樹脂罐和保持罐進(jìn)水閥開”，操作者打開樹脂罐和保持罐進(jìn)水閥，并點(diǎn)擊確認(rèn)功能鍵（Confirmation）確認(rèn)。操作人員按確認(rèn)鍵后，系統(tǒng)自動啟動脫鹽水泵，樹脂罐、保持罐開始加水。第三步：系統(tǒng)顯示“樹脂罐、保持罐加水中，請注意觀察罐體液位”，當(dāng)樹脂罐（70LDP10BB001）液位到達(dá)設(shè)定液位，操作人員手動關(guān)閉樹脂罐進(jìn)水閥（70LDK05AA701），并按“關(guān)閉樹脂罐進(jìn)水閥”RC功能鍵確認(rèn)；當(dāng)保持罐（70LDP20BB001）液位達(dá)到設(shè)定液位，操作人員手動關(guān)閉保持罐進(jìn)水閥（70LDK05AA702），并按“關(guān)閉保持罐進(jìn)水閥”HC功能鍵確認(rèn)。當(dāng)樹脂罐、保持罐進(jìn)水閥均被確認(rèn)關(guān)閉，系統(tǒng)自動關(guān)閉脫鹽水泵（70LDP30AP001或70LDP30AP002）。第四步：系統(tǒng)顯示“啟動樹脂攪拌器”，操作人員點(diǎn)擊畫面中的START按鈕，啟動樹脂罐攪拌器。第五步：系統(tǒng)顯示“請將計量好的樹脂慢慢地加入樹脂罐”，操作人員按顯示信息執(zhí)行，并按功能鍵確認(rèn)。樹脂需要攪拌10-15分鐘。第六步：系統(tǒng)顯示“樹脂攪拌中，請觀察樹脂是否已攪拌均勻？”操作人員按顯示信息執(zhí)行，觀察樹脂的攪拌情況，當(dāng)樹脂攪拌均勻后，操作人員按YES功能鍵確認(rèn)。此時系統(tǒng)將自動開始進(jìn)行鋪膜，打開預(yù)涂進(jìn)料閥（70LDK07AA301），預(yù)涂返回閥（70LDK08AA301），并通過閥門限位開關(guān)確認(rèn)閥門的“開”“關(guān)”，啟動預(yù)涂泵（70LDP20AP001），啟動樹脂加料泵（70LDP10AP001）。第七步：系統(tǒng)顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，請調(diào)節(jié)預(yù)涂流速”，操作人員通過調(diào)節(jié)電機(jī)的頻率和預(yù)涂返回管線上的球閥70LDK08AA70的開啟度調(diào)節(jié)預(yù)涂的流量。第八步：當(dāng)系統(tǒng)檢測到樹脂罐低液位時，顯示“樹脂罐低液位，請打開樹脂罐進(jìn)水閥，給樹脂罐加水并沖洗黏附在樹脂罐壁上的樹脂”操作人員按信息提示操作，手動打開樹脂罐進(jìn)水閥(70LDK05AA701)，并按功能鍵確認(rèn)。脫鹽水泵(70LDP30AP001或70LDP30AP001)啟動，加水后并關(guān)脫鹽水泵(70LDP30AP001或70LDP30AP001)。第九步：系統(tǒng)顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，樹脂罐低液位，樹脂罐補(bǔ)水清洗中”，系統(tǒng)啟動脫鹽水泵(70LDP30AP001或70LDP30AP001)，加水后并關(guān)脫鹽水泵(70LDP30AP001或70LDP30AP001)。第十步：系統(tǒng)顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，樹脂罐液位低，樹脂已被全部送入過濾器中?！辈僮魅藛T按功能鍵確認(rèn)，系統(tǒng)停樹脂罐攪拌器，，停樹脂加料泵。預(yù)涂循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行。預(yù)涂循環(huán)持續(xù)15-20分鐘。第十一步：系統(tǒng)顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，請觀察預(yù)涂返回管線上的玻璃視鏡，觀察預(yù)涂返回水是否以清亮透徹？”操作人員按信息提示執(zhí)行，觀察預(yù)涂返回管線上的玻璃視鏡（70LDP20CF501），看是否預(yù)涂返回水變得清涼透徹？若是則表明樹脂已全部預(yù)涂在了過濾器濾芯上了，操作人員按YES功能鍵確認(rèn)。按確認(rèn)鍵后，保持泵出口閥（70LDK09AA301）開，啟動保持泵(70LDP20AP002)，關(guān)閉預(yù)涂管線上的預(yù)涂進(jìn)料閥(70LDK07AA301)，預(yù)涂返回閥(70LDK08AA301)，關(guān)閉預(yù)涂泵(70LDP20AP001)。第十二步：系統(tǒng)顯示“過濾器預(yù)涂結(jié)束，過濾器處于保持模式中，待命”，操作人員根據(jù)需要選擇“過濾器上線投用”功能鍵，PLC將自動轉(zhuǎn)換到過濾模式；若使過濾器繼續(xù)保持狀態(tài)，PLC將使過濾器繼續(xù)保持“保持”狀態(tài)－保持泵回路出水管閥門保持“開”，保持泵保持運(yùn)行，此時，操作人員可以返回到“主畫面”，顯示所有過濾器的工作狀態(tài)，當(dāng)過濾器具備在線投用的條件后，操作人員轉(zhuǎn)化操作畫面到在該過濾器“預(yù)覽畫面”，按該過濾器的啟動按鈕，過濾器控制畫面轉(zhuǎn)換到過濾器“預(yù)涂”指示畫面，畫面顯示“已預(yù)涂的過濾器保持中，過濾器是否在線投用還是繼續(xù)保持狀態(tài)”，操作人員按以上步驟進(jìn)行。反洗按鈕―點(diǎn)擊該按鈕，如果第三罐已經(jīng)上線，則該過濾罐自動進(jìn)行反洗，如果系統(tǒng)中的第三罐并沒有進(jìn)入過濾狀態(tài)，則會彈出提示畫面，如果繼續(xù)點(diǎn)擊畫面中的YES按鈕，則該罐進(jìn)行強(qiáng)制反洗，，系統(tǒng)旁路閥打開一定角度。點(diǎn)擊畫面中的CLOSE按鈕，該畫面關(guān)閉。畫面如下：MainScreen按鈕―――點(diǎn)擊進(jìn)入主操作畫面。NEXTPAGE按鈕――點(diǎn)擊進(jìn)入下一頁（過濾器2或3操作畫面）.Manual按鈕――點(diǎn)擊該按鈕后，畫面中的元件至于手動狀態(tài)，可以將畫面中的閥點(diǎn)動打開，再點(diǎn)擊關(guān)閉。（通過點(diǎn)擊標(biāo)有位號的按鈕，位號顏色為綠色時點(diǎn)擊表示發(fā)開命令，位號顏色為紅色時點(diǎn)擊表示發(fā)關(guān)命令）START按鈕――點(diǎn)擊該按鈕后，如果該罐預(yù)涂完畢且已經(jīng)處于保持狀態(tài)，點(diǎn)擊后該罐就可上線，進(jìn)入過濾狀態(tài)。如果該罐已經(jīng)處于過濾狀態(tài)，點(diǎn)擊該按鈕會將該罐離線，同時如果過濾系統(tǒng)第三罐已經(jīng)在線（進(jìn)入過濾狀態(tài)）則該罐自動離線。處于保持狀態(tài)。如果過濾系統(tǒng)的第三罐處于離線狀態(tài)，會彈出如下的提示畫面，點(diǎn)擊畫面中的YES按鈕，表示操作者將該罐強(qiáng)制離線，因只有一罐在線工作，旁路閥將打開一定角度。畫面如下：同時畫面中顯示了該罐出口的工藝水的相關(guān)參數(shù)，流量，硅含量，電導(dǎo)率，過濾罐出口的調(diào)節(jié)閥開度，過濾罐的液位位置。操作者可以手動打開或關(guān)閉畫面中的氣動閥（通過點(diǎn)擊畫面中的閥）。通過相應(yīng)的顏色變化可以知道相關(guān)狀態(tài)，例如紅色表示閥全開，綠色表示閥處于全關(guān)狀態(tài)，黃色表示閥處于報警狀態(tài)。對于氣動調(diào)節(jié)閥，操作者可以通過點(diǎn)擊畫面的數(shù)字輸入按鈕，輸入相應(yīng)的數(shù)值0－100表示閥的對應(yīng)的開度。操作者也可以手動啟動或停止畫面中的水泵。具體操作為點(diǎn)擊啟動，再點(diǎn)擊停止。同時操作者也可以通過觀察畫面中設(shè)備顏色的變化知道設(shè)備所處的狀態(tài)。操作者可以點(diǎn)畫面切換鍵進(jìn)入相關(guān)的畫面。過濾器1操作畫面如下：過濾器2操作畫面如下：過濾器3操作畫面如下： 操作組中電動閥操作畫面通過本畫面可以監(jiān)測過濾系統(tǒng)旁路閥的狀態(tài)，檢測過濾系統(tǒng)入口，出口電動閥的狀態(tài)。具體操作如下：操作過濾系統(tǒng)旁路閥：點(diǎn)擊手動自動切換按鈕到手動，點(diǎn)擊軟鍵盤，點(diǎn)擊按鈕VOPANGLE，通過軟鍵盤輸入需要旁路閥打開的角度。0－100對應(yīng)旁路閥的開度0－100％。操作過濾系統(tǒng)的入口電動閥：點(diǎn)擊畫面中的過濾系統(tǒng)入口電動閥右側(cè)的手自動切換按鈕到手動狀態(tài)，點(diǎn)擊畫面中的按鈕打開按鈕，打開系統(tǒng)的入口電動閥，點(diǎn)擊畫面中的關(guān)閉按鈕，關(guān)閉系統(tǒng)的出口電動閥（位號顏色為綠色時點(diǎn)擊表示發(fā)送開命令，位號顏色為紅色時點(diǎn)擊表示發(fā)送關(guān)命令）。3．操作過濾系統(tǒng)的出口電動閥：點(diǎn)擊畫面中的過濾系統(tǒng)出口電動閥右側(cè)的手自動切換按鈕到手動狀態(tài)，點(diǎn)擊畫面中的打開按鈕，打開系統(tǒng)的出口電動閥，點(diǎn)擊畫面中的按鈕關(guān)閉，關(guān)閉過濾系出口電動閥（位號顏色為綠色時點(diǎn)擊表示發(fā)送開命令，位號顏色為紅色時點(diǎn)擊表示發(fā)送關(guān)命令）。4．點(diǎn)擊畫面中的切換按鈕進(jìn)行畫面切換。 操作組中氣路系統(tǒng)的操作畫面通過該畫面進(jìn)行如下操作：操作反洗氣電磁閥點(diǎn)擊畫面中的手自動切換按鈕到手動狀態(tài)，點(diǎn)擊OPEN按鈕，打開反洗氣電磁閥，點(diǎn)擊畫面中的按鈕CLOSE按鈕，關(guān)閉反洗氣電磁閥（位號顏色為綠色時點(diǎn)擊表示發(fā)送開命令，位號顏色為紅色時點(diǎn)擊表示發(fā)送關(guān)命令）。監(jiān)視畫面中的反洗氣罐的壓力，監(jiān)視畫面中的儀表風(fēng)氣罐的壓力。如畫面中的顯示所示。進(jìn)行畫面切換，切換到主菜單畫面。畫面如下：設(shè)定組畫面之一身份校驗(yàn)畫面:該參數(shù)不能夠隨便修改，修改本畫面需要輸入密碼，密碼正確，進(jìn)行身份通過，可以進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面進(jìn)行參數(shù)修改或設(shè)定。畫面如下:操作步驟如下：點(diǎn)擊畫面中的軟件盤，點(diǎn)擊CODE按鈕，通過軟鍵盤輸入相應(yīng)的密碼，密碼正確，按鈕PARAMETER自動彈出且可視。密碼錯誤，該按鈕步可視。點(diǎn)擊按鈕CLOSE關(guān)閉該畫面。參數(shù)設(shè)定畫面：通過本畫面，操作員可以設(shè)定啟動反洗程序的過濾系統(tǒng)壓差值，單罐的差壓值，鋪膜開始延時時間，啟動反洗的過濾時間，反洗次數(shù)，加水延時等。首先點(diǎn)擊軟鍵盤，然后通過鍵盤輸入設(shè)定值。0設(shè)定組畫面之二身份校驗(yàn)畫面：該參數(shù)不能夠隨便修改，修改本畫面需要輸入密碼，密碼正確，進(jìn)行身份通過，可以進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面進(jìn)行參數(shù)修改或設(shè)定。畫面如下:

操作步驟如下：點(diǎn)擊畫面中的軟件盤，點(diǎn)擊CODE按鈕，通過軟鍵盤輸入相應(yīng)的密碼，密碼正確，按鈕PARAMETER自動彈出且可視。密碼錯誤，該按鈕步可視。點(diǎn)擊按鈕CLOSE關(guān)閉該畫面。報警參數(shù)設(shè)定畫面：通過設(shè)定畫面二，操作員可設(shè)定系統(tǒng)的報警壓差，系統(tǒng)的入口溫度報警值，系統(tǒng)的出口PH報警值等,操作者可以根據(jù)畫面中按鈕的相應(yīng)的名稱，點(diǎn)擊即可對該名稱對應(yīng)的項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定方法為，首先點(diǎn)擊畫面中的軟鍵盤，然后點(diǎn)擊相應(yīng)的按鈕，點(diǎn)擊軟鍵盤進(jìn)行輸入。如果輸入設(shè)定值超過規(guī)定值，會彈出提示信息，請確認(rèn)后繼續(xù)輸入。1 報警記錄顯示系統(tǒng)存在的報警情況及報警的歷史，報警發(fā)生的時間和被確認(rèn)的時間。

系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果檢測到報警發(fā)生，會自動彈出下列畫面：泵報警畫面：廢水排放泵報警畫面：脫鹽水泵1報警畫面:脫鹽水泵2報警畫面:保持泵1報警畫面：保持泵2報警畫面：

保持泵報警畫面3：鋪膜泵報警畫面：

樹脂注射泵報警：

樹脂攪拌器報警：

輔助系統(tǒng)報警彈出畫面如下：廢水池液位報警：儀表風(fēng)壓力高報警：儀表風(fēng)壓力低報警：反洗氣壓力高報警：反洗氣壓力低報警：系統(tǒng)出口工藝參數(shù)報警：系統(tǒng)出口電導(dǎo)率報警：

系統(tǒng)出口硅含量報警：系統(tǒng)出口PH值高報警：系統(tǒng)入口壓力高報警：系統(tǒng)入口溫度報警：

系統(tǒng)旁路，系統(tǒng)入口，出口電動閥報警系統(tǒng)入口電動閥報警：系統(tǒng)出口電動閥報警：系統(tǒng)旁路閥報警：2工藝參數(shù)的實(shí)時分析畫面一：工藝參數(shù)分析曲線，該曲線對一段時間內(nèi)的過濾系統(tǒng)出口的電導(dǎo)率，過濾器A出口電導(dǎo)率，過濾器B出口電導(dǎo)率，過濾器C出口電導(dǎo)率，進(jìn)行記錄并生成分析曲線，便于調(diào)試及對工藝參數(shù)分析。畫面二：工藝參數(shù)分析曲線，該曲線對一段時間內(nèi)的過濾系統(tǒng)出口的硅含量，過濾器A出口硅含量，過濾器B出口硅含量，過濾器C出口硅含量，進(jìn)行記錄并生成分析曲線，便于調(diào)試及對工藝參數(shù)分析。畫面三：過濾器系統(tǒng)的入口壓力分析曲線。畫面四:工藝參數(shù)分析曲線，該曲線對一段時間內(nèi)的過濾系統(tǒng)入出口的差壓，過濾器A差壓，過濾器B差壓，過濾器C差壓，進(jìn)行記錄并生成分析曲線，便于調(diào)試及對工藝參數(shù)分析

畫面五:工藝參數(shù)分析曲線，該曲線對一段時間內(nèi)的過濾系統(tǒng)出口的PH值，進(jìn)行記錄并生成分析曲線，便于調(diào)試及對工藝參數(shù)分析畫面六:工藝參數(shù)分析曲線，該曲線對一段時間內(nèi)的過濾系統(tǒng)輔助氣路的儀表風(fēng)壓力，反洗氣壓力，進(jìn)行記錄并生成分析曲線，便于調(diào)試及對工藝參數(shù)分析.5.3過濾器運(yùn)行注意：過濾器在首次投用或系統(tǒng)停車后恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行之前，需要先預(yù)涂纖維粉或粉末樹脂運(yùn)行，確保除去系統(tǒng)管道中的鐵銹等顆粒物資。預(yù)涂、過濾、反洗\填充依照程序進(jìn)行。該過濾器系統(tǒng)安裝在鍋爐凝結(jié)水循環(huán)回路上。每套系統(tǒng)有三臺過濾器，單臺過濾器設(shè)計能力是總流量的50%。三臺過濾器中的兩臺在線過濾，第三臺備用。當(dāng)現(xiàn)場進(jìn)行反洗或一臺過濾器離線檢修維護(hù)時，備用過濾器在線投用。系統(tǒng)旁通閥門只有在檢測到最少有兩臺過濾器出入口閥100％打開時，才允許關(guān)閉，否則保持100％全開或70％開。以下控制程序是基于P&ID（M-020072-PID01-E）圖做出的。該控制描述是基于1個過濾器（70LDB10BB001）編寫的，其操作程序同樣適用于其他兩個過濾器（70LDB10BB002,70LDB10BB003）。在‘自動方式’操作時，過濾器將按以下操作程序依次運(yùn)行：過濾器按照以上操作次序運(yùn)行。系統(tǒng)將按照“自動方式”下的操作順序一步一步執(zhí)行。但是在“預(yù)涂”過程時，需要操作人員介入。程序除非人為的停止、報警或系統(tǒng)失氣的情況下將連續(xù)的運(yùn)行。過濾器反洗程序是分三次居涌程序，即：在線過濾，反洗，脫鹽水進(jìn)料填充，反洗，脫鹽水進(jìn)料填充，反洗，脫鹽水進(jìn)料填充，備用/預(yù)涂。5.3.1填充（Filling）填充程序只發(fā)生在系統(tǒng)首次啟動或系統(tǒng)急停后恢復(fù)運(yùn)行時。三臺過濾器依次填充。啟動填充程序之前，必須確認(rèn)所選過濾器（70LDB10BB001）所有閥門（70LDK01AA301,70LDK01AA305,70LDK04AA301,70LDK08AA301,70LDK07AA301,70LDK02AA301,70LDK09AA301）全部處在關(guān)的狀態(tài)。檢查脫鹽水罐的液位，若液位不在低液位，啟動脫鹽水填充水泵(70LDP30AP001或70LDP30AP002)，打開過濾器管板上部排氣閥（70LDK13AA301），脫鹽水進(jìn)料閥(70LDK04AA301)，用脫鹽水填充過濾器（70LDB10BB001），填充滿后，系統(tǒng)關(guān)閉過濾器管板上部排氣閥（70LDK13AA301），脫鹽水進(jìn)料閥(70LDK04AA301)；同樣方法依次填充另外兩臺過濾器（70LDB20BB001，70LDB30BB001），三臺過濾器均填充滿脫鹽水后，停止脫鹽水進(jìn)料泵(70LDP30AP001或70LDP30AP002)。過濾器填充完畢后，待用。5.3.2預(yù)涂（Pre-coating）預(yù)涂程序操作為“手動方式”，操作人員依據(jù)觸摸屏上的操作說明逐步進(jìn)行操作即可。在PLC控制屏－過濾器預(yù)涂控制界面上顯示出預(yù)涂系統(tǒng)相關(guān)閥門及泵的開/關(guān)按鈕，系統(tǒng)每進(jìn)行一步，操作人員需按該按鈕以確認(rèn)，開始進(jìn)行下一步操作。系統(tǒng)包含多個三臺過濾器(70LDB10BB001,70LDB10BB002,70LDB10BB003)，操作人員須在主操作畫面上選擇一臺過濾器(70LDB10BB001)進(jìn)行預(yù)涂。并在預(yù)涂控制面板上選擇相應(yīng)的過濾器的按鈕。開始預(yù)涂之前，該過濾器(70LDB10BB001)必須填充滿工藝水。如果過濾器未充滿水，操作人員通過觸摸屏按鈕“啟動脫鹽水泵”和“關(guān)閉泵”，注意：當(dāng)按“啟動泵”按鈕時，過濾器(70LDB10BB001)上管板排氣閥（70LDK13AA301）和反洗脫鹽水填充閥(70LDK04AA301)將打開。操作人員從操作主畫面按“預(yù)涂”按鈕，觸摸屏將提示操作人員安以下一系列步驟進(jìn)行操作：觸摸屏顯示“確認(rèn)樹脂罐和保持罐排放閥關(guān)閉”功能鍵，操作人員檢查并按該功能鍵確認(rèn)。觸摸屏顯示“確認(rèn)樹脂罐和保持罐進(jìn)水閥開”功能鍵，操作人員手動打開該閥門(70LDK05AA701,70LDK05AA702)，并按該功能鍵確認(rèn)。操作人員按確認(rèn)鍵后，系統(tǒng)自動啟動脫鹽水泵(70LDP30AP001或70LDP30AP002)，樹脂罐（70LDP10BB001）、保持罐（70LDP20BB001）開始加水。觸摸屏顯示“樹脂罐、保持罐加水中，請注意觀察罐體液位”，當(dāng)樹脂罐（70LDP10BB001）液位到達(dá)設(shè)定液位，操作人員手動關(guān)閉樹脂罐進(jìn)水閥（70LDK05AA701），并按“關(guān)閉樹脂罐進(jìn)水閥”功能鍵確認(rèn)；當(dāng)保持罐（70LDP20BB001）液位達(dá)到設(shè)定液位，操作人員手動關(guān)閉保持罐進(jìn)水閥（70LDK05AA702），并按“關(guān)閉保持罐進(jìn)水閥”功能鍵確認(rèn)。當(dāng)樹脂罐、保持罐進(jìn)水閥均被確認(rèn)關(guān)閉，系統(tǒng)自動關(guān)閉脫鹽水泵（70LDP30AP001或70LDP30AP002）。觸摸屏顯示“啟動樹脂攪拌器”操作人員啟動攪拌器并調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)。觸摸屏顯示“請將計量好的樹脂慢慢地加入樹脂罐”，操作人員按顯示信息執(zhí)行，并按功能鍵確認(rèn)。樹脂需要攪拌10-15分鐘。觸摸屏顯示“樹脂攪拌中，請觀察樹脂是否已攪拌均勻？”操作人員按顯示信息執(zhí)行，觀察樹脂的攪拌情況，當(dāng)樹脂攪拌均勻后，操作人員按功能鍵確認(rèn)。此時系統(tǒng)將自動開始進(jìn)行鋪膜，打開預(yù)涂進(jìn)料閥（70LDK07AA301），預(yù)涂返回閥（70LDK08AA301），并通過閥門限位開關(guān)確認(rèn)閥門的“開”“關(guān)”，啟動鋪膜泵（70LDP20AP001），啟動樹脂加料泵（70LDP10AP001）。觸摸屏顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，請調(diào)節(jié)預(yù)涂流速”，操作人員通過調(diào)節(jié)電機(jī)的頻率和預(yù)涂返回管線上的球閥70LDK08AA70的開啟度調(diào)節(jié)預(yù)涂的流量。樹脂加料約需要15-20分鐘。觸摸屏顯示“樹脂罐低液位，請打開樹脂罐進(jìn)水閥，給樹脂罐加水并沖洗黏附在樹脂罐壁上的樹脂”操作人員按信息提示操作，手動打開樹脂罐進(jìn)水閥（70LDK05AA701），并按功能鍵確認(rèn)。操作人員按功能鍵后，脫鹽水泵（70LDP30AP001或70LDP30AP002）啟動，添加脫鹽水后關(guān)脫鹽水泵（70LDP30AP001或70LDP30AP002）。觸摸屏顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，樹脂罐低液位，樹脂罐補(bǔ)水清洗中”，系統(tǒng)啟動脫鹽水泵（70LDP30AP001或70LDP30AP002），加水后關(guān)閉脫鹽水泵（70LDP30AP001或70LDP30AP002）。重復(fù)此操作2次。觸摸屏顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，樹脂罐液位低，樹脂已被全部送入過濾器中?！辈僮魅藛T按功能鍵確認(rèn)，系統(tǒng)停樹脂罐攪拌器，停樹脂加料泵(70LDP10AP001)。預(yù)涂循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行。預(yù)涂循環(huán)持續(xù)15-20分鐘。觸摸屏顯示“預(yù)涂進(jìn)行中，請觀察預(yù)涂返回管線上的玻璃視鏡，觀察預(yù)涂返回水是否以清亮透徹？”操作人員按信息提示執(zhí)行，觀察預(yù)涂返回管線上的玻璃視鏡(70LDP20CF501)，看是否預(yù)涂返回水變得清涼透徹？若是則表明樹脂已全部預(yù)涂在了過濾器濾芯上了，操作人員按功能鍵確認(rèn)。按確認(rèn)鍵后，系統(tǒng)自動打開保持泵出口閥(70LDK09AA301)，啟動保持泵(70LDP20AP002)，關(guān)閉預(yù)涂管線上的預(yù)涂進(jìn)料閥(70LDK07AA301)，預(yù)涂返回閥(70LDK08AA301)，關(guān)閉預(yù)涂泵(70LDP20AP001)。觸摸屏系統(tǒng)顯示“過濾器預(yù)涂結(jié)束，過濾器處于保持模式中，待命”，操作人員根據(jù)需要選擇“過濾器上線投用”功能鍵，PLC將自動轉(zhuǎn)換到過濾模式；若使過濾器繼續(xù)保持狀態(tài)，PLC將使過濾器繼續(xù)保持“保持”狀態(tài)－保持泵回路出水管閥門保持“開”，保持泵保持運(yùn)行，此時，操作人員可以返回到“主畫面”，顯示所有過濾器的工作狀態(tài)，當(dāng)過濾器具備在線投用的條件后，操作人員轉(zhuǎn)化操作畫面到在該過濾器“預(yù)覽畫面”，按該過濾器的啟動按鈕，過濾器控制畫面轉(zhuǎn)換到過濾器“預(yù)涂”指示畫面，畫面顯示“已預(yù)涂的過濾器保持中，過濾器是否在線投用還是繼續(xù)保持狀態(tài)”，操作人員按以上步驟進(jìn)行。注意：預(yù)涂程序結(jié)束后,操作人員必須及時清洗樹脂罐、攪拌器及樹脂加料泵，否則樹脂就有可能黏附在罐體壁上、攪拌器葉輪上或泵的轉(zhuǎn)子定子上，腐蝕設(shè)備。5.3.3保持（Holding）當(dāng)過濾器（70LDB10BB001）出口流量計（70LDK02CF002）檢測到流量降至475gpm(96.7m^3/h)時，PLC將自動打開保持泵（70LDP20AP002）出口閥(70LDK09AA301)并啟動保持泵（70LDP20AP002），過濾器處于保持狀態(tài)，預(yù)涂好的粉末離子交換樹脂被保持泵保持在濾芯外表面。5.3.4過濾(Filtrate)操作人員選擇“上線投用”功能鍵，預(yù)涂完成并處于保持狀態(tài)的過濾器（70LDB10BB001）自動上線投用，過濾器（70LDB10BB001）入口旁通閥（70LDK01AA305）慢慢打開，過濾器（70LDB10BB001）入口閥（70LDK01AA301）打開，當(dāng)PLC接受到入口閥（70LDK01AA301）已開的信號后，關(guān)閉入口旁通閥（70LDK01AA305），并慢慢打開過濾器（70LDB10BB001）出口閥（70LDK02AA301）。此時過濾器流量計（70LDK02CF002）顯示流量，當(dāng)流量達(dá)到475gpm時，工藝水流將預(yù)涂的樹脂保持在濾芯上，PLC自動的將關(guān)閉保持泵（70LDP20AP002）和保持泵回路出口閥(70LDK09AA301)。此時過濾器（70LDB10BB001）在線投用。當(dāng)過濾器流量計（70LDK02CF002）流量，小于475gpm(96.7m^3/h)時，系統(tǒng)自動打開保持泵回路出口閥(70LDK09AA301)，啟動保持泵（70LDP20AP002），通過保持泵使粉末樹脂保持在濾芯上，