城鎮(zhèn)燃氣中壓管道施工方案(施工組織設計)范本詳解完整

城鎮(zhèn)燃氣中壓管道施工方案（施工組織設計）范本詳解完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

XX縣天然氣利用工程

施

工

組

織

設

計編制:XXX（施工單位）

二零一三年三月工程概況本工程為XX縣天然氣利用項目天然氣中壓燃氣管道工程,位于XX縣長新路路段，全長3359.1米，管道為PE管道和無縫鋼管，為城市輸配管網，管道設計壓力為0.4MPA。本工程有XX設計院設計，XX監(jiān)理監(jiān)理,XX安裝工程施工。二、 編制的文件依據1。1施工圖XX縣天然氣提供的XX縣天然氣城區(qū)氣化工程施工圖紙。1.2國家有關的法律、法規(guī)及行業(yè)的有關規(guī)定《中華人民共和國安全生產法》主席令第70號（2002）《建設工程安全生產管理條例》國務院第939號（2004）《中華人民共和國節(jié)約能源法》主席令第90號（1997）《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第22號（1989）《中華人民共和國水土保護法》主席令第49號（1991）《中華人民共和國防洪法》（1997）《中華人民共和國土地管理法》（1998年8月29日）《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院令第253號（1998）《石油天然氣管道保護條例》國務院（2001）《民用爆炸物品管理條例》國務院令第466號（2006）交通部（78）交公路698號，石油部（78）油化管道字452號《關于石油管道和天然氣管道與公路相互關系的若干規(guī)定》地表水環(huán)境質量標準》GB3838—2002《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996《污水綜合排放標準》（1999年局部修訂）GB8978—1996《中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康》 Q/HSE0001。1-20011.3國家和行家相關標準、規(guī)范《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ33—2005《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)范》CJJ63-2021《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251-2003《油氣輸送管道穿越工程設計規(guī)范》GB/50423-2007《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50369—2006《輸油鋼制管道抗震設計規(guī)范》SY/T0405-2004《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范》電氣工程SY4206—2007《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范自動化儀表工程》SY4205-2007《管道干線標記上設置技術規(guī)定》SY/T6064—94《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范管道穿跨越工程》SY4207-2007《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范輸油管道線路工程》SY4208-2021《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范通則》 SY4200—2007《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T0452-2002《石油建設工程質量檢驗評定標準輸油輸氣管道線路工程》SY/T0429-2000《石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T4079-95《石油建設工程質量檢驗評定標準管道穿越工程》SY/T4104—95《鋼制管道焊接及驗收》SY/T4103—2006《石油天然氣鋼制管道無損檢測》SY/T4109—2005《油氣輸送用鋼制彎管》SY/T5257-2004《長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范》SYJ4006—90《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T0413-2002《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》SY/T4054—2003《管道防腐層補口絕緣密封性實驗方法標準》SY/T0074-93《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB53-2002《長距離輸油輸氣管道測量規(guī)范》SY/T0055-2003此外我公司認為須增加規(guī)范標準有：SYO401—98《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》SY6444-2000《石油工程建設施工安全規(guī)定》SY/T0061-92《埋地鋼制管道外壁涂敷有機覆蓋層技術規(guī)定》GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》1。4本公司文件陜安《質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》 QB/SAN1000—2007陜安《質量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊體系文件匯編》QB/SAN1000—1028—2007三、 施工目標1、 施工進度目標：計劃2021年3月1日開工.2021年5月5日竣工,工期64天。我公司將采取強有力地措施，實現(xiàn)工期目標。2、 質量目標：合格3、 安全生產目標：無傷亡事故。4、 文明施工目標：積極配合道路施工,爭創(chuàng)燃氣管道施工樣板工地.5、 施工成本目標：精心管理,科學施工,提高功效，減少施工損失。四、 施工部署1.1項目組織機構根據本工程施工難度,本著科學組織、精心施工的原則，在滿足工程進度,質量和安全要求的前提下，我公司選派素質高，施工經驗豐富的管理人員和技術骨干組成“陜西建工集團設備安全工程公司商南縣天然氣城市氣化工程項目部”,設項目經理1名，項目執(zhí)行經理1名，總工程師1名，下設工程技術、施工管理、材料、征遷、HSE管理等職能部門，組成項目管理層；根據施工需要配置各專業(yè)施工隊，抽調技術水平高、施工能力強的隊伍進行施工，項目一體化管理體系組織結構圖如下：本工程采用項目法施工，成立項目工程部，項目部由項目經理、現(xiàn)場負責人、技術員、質檢員、安全員、資料員等組成.五、 施工準備工作:（一）、技術準備1、 熟悉和審查施工圖紙：2、 熟悉和審查施工圖，通過圖紙自審、會審和設計交底三個階段進行。（二）、施工現(xiàn)場準備：做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通和場地平整。（三）、施工機具的準備：根據機具需要量計劃，按施工要求，組織設備和工具進場，機具設備見附表。（四）、施工材料配件的準備：根據建筑材料構配件需要量的計劃，組織進場，按規(guī)定地點和方式儲存。六、 施工方案（一）、人員配置計劃普工13人，安裝工5人，PE焊工2人，電焊工1人，電工1人（二）、施工方案：1、在開挖前應一切準備工作,并同建設、設計及其他有關單位共同和有關地下管線及構筑物的資料。2、開挖中如果發(fā)現(xiàn)通知尚未標出的地下管線及構筑物與燃氣管道有沖突時，應及時通知有關人員研究處理辦法。3、如地下水位較高時，應采取降低地下水位或排水措施，應及時清除積水.4、中壓管在設計路面或自然地坪下管中心埋深1。6米。5、溝槽要平整,在保證與設計坡向一致的情況下高程允許誤差不超過正負2cm任何一段溝槽中心偏差不大于正負10cm。6、 在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)管溝斷面變形,應用木板橫桿支撐加固溝壁，在不結實的土壤地段，應做連續(xù)支撐,支撐物應有足夠的強度。7、 管溝開挖夠如發(fā)現(xiàn)槽底由卵石、堆積土、垃圾、爐灰、樹根等雜物存在，必須先清除雜物，然后鋪一層沙土或素土，分層夯實到設計標高，特殊情況應先告知設計單位另行調整方案。8、 管溝的支撐在保證施工安全的情況下,按回填進度依次拆除，拆除支撐后，應以沙土填實縫隙。9、 建設、建立、監(jiān)檢、設計、施工單位共同驗收溝槽，合格后下管安裝。管道安裝:1、 管材、管件到現(xiàn)場后，應先索取質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產合格證，產品使用說明書，在一批中抽樣并按現(xiàn)行國家標準《燃氣用埋地聚乙烯管材》和《燃氣用埋地聚乙烯管件》進行規(guī)格尺寸和外觀檢查，符合要求，方可使用。2、 聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接和熱熔連接，聚乙烯燃氣管道與金屬管道連接,必須采用鋼塑轉換接頭或鋼塑轉換過度法蘭連接，金屬部分必須防腐。3、 公稱外徑小于90mm的聚乙烯燃氣管道連接宜采用電熔連接，公稱外徑大于110的聚乙烯燃氣管道或管件連接宜采用熱熔連接。4、 聚乙烯燃氣管道連接宜采用同牌號材質的管件和管材，對性能相似的牌號、材質或管件連接,應進行試驗有關部門判定連接質量能夠得到保證后,方可進行。5、 聚乙烯燃氣管道連接的操作人員上崗前，必須經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。6、 在寒冷氣候（-5°）和大風環(huán)境下進行直接操作時,應下去保護措施或調整連接工藝。7、 聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈，收工時，管道應臨時封堵，聚乙烯管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，不合格者必須返工,重新進行接頭，做外觀質量檢查。電熔連接1、 電熔連接機具與電熔管件應正確連通,連接時,通電加熱的電壓和加熱的時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規(guī)定。2、 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件后在連接上施加任何外力.3、 電熔承插連接應按下列要求進行：（1）電熔連接機接上電源,并做好接地保護。（2）保證電熔承插連接管材的連接端切割垂直，應用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上的污物。（3）標出管材或管件的插入深度,用專用的工具刮除其連接部位的外表皮。（4）將管材或管件的規(guī)格環(huán)境溫度和SDR等數據，確定電壓和熔接時間等參數。（5）啟動電熔機并檢查孔內物料頂起情況（.6）在鞍形連接前,應用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并應用刮刀除去管材連接部位外表皮。熱熔連接1、 熱熔連接前后，熱熔工具加熱表面上的污物應用潔凈棉布擦凈。2、 保壓時間和冷卻時間不得移動連接或在連接上施加任何外力。3、 熱熔對接應符合下列要求:熱熔連接前，兩段管子應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件；根據連接件的規(guī)格確定熔接參數；管材或管件連接面上的污物應擦凈 ;用銑刀將兩端面銑至吻合；鋼塑轉換連接1、 鋼塑過度接頭聚乙烯管道連接應符合相應的電熔連接或熱熔連接的規(guī)定。2、 應符合鋼管焊接、法蘭連接或絲扣連接的規(guī)定.3、 鋼塑轉換接頭鋼管端與鋼管焊接時應用降溫措施。管道吹掃、強度、氣密性試驗1、 吹掃吹掃口要用長度大于4米的鋼管,且剛關上設置吹掃閥門，鋼管要

有良好接地，其接地電阻不大于10歐姆，燃氣管道清掃時，必須先緩慢地用燃氣管道內空氣置換完成后，才能用高速氣流進入吹掃.2、 強度試驗聚乙烯燃氣管道強度試驗壓力應為管道設計壓力的1.5倍，中壓管道試驗壓力為0.6MPa,進行試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后，應穩(wěn)壓1小時,不降壓為合格，壓力表應為0。4級。3、 嚴密性試驗氣密性試驗在強度試驗合格后進行，埋入地下的聚乙烯燃氣管道的氣密性試驗宜在回填土至管頂以上0。5米后進行,在氣密性試驗開始前應向管道內充氣至試驗壓力，保持一定時間,達到溫度壓力穩(wěn)定，中壓為0。46兆帕?；靥?、 管道下溝前,必須先墊80mm的細沙或黃土,并夯實，待管道敷設完成，溝槽應及時回填,留出接口,接口部位必須包裹防護.2、 黃土和細沙必須回填至管道上30cm處，并夯實，回填時應保證管道四周受力均勻。3、 回填土質要好,不允許有石塊、垃圾及尖銳雜物，距離管頂0。5米以上回填土中允許有少量直徑小于0.1m的石塊,嚴禁凍土回填。4、 回填土應分層夯實，每層厚度0.2—0。3米,管道兩側及管頂以上0.5米內的回填土必須人工夯實。回填土層應檢查密實度溝槽各部位的密實度必須符合要求。5、 聚乙烯燃氣管道敷設時，管允許彎曲半徑應符合規(guī)范要求。

七、現(xiàn)場設備配置序號名稱單位數量型號備注1工程車輛12空壓機臺23發(fā)電機臺14發(fā)電機臺15水準儀套16立式打夯機臺27熱熔機臺18電熔機臺19馬路切割機臺110電焊機臺311角磨機臺312風鎬臺213氧氣、乙炔臺214除銹機臺1八、現(xiàn)場文明施工保證措施1、 現(xiàn)場施工人員必須統(tǒng)一著裝，衣裝整潔，掛牌上崗。2、 進駐施工現(xiàn)場必須設置工程簡介牌，詳細說明工程項目概況，施工現(xiàn)場總平面布置圖，現(xiàn)場機構組織及天然氣管道安裝宣傳語。3、 施工現(xiàn)場設置安全警示牌和公示牌，在人行通道處搭設安全、牢固、可靠地便民橋。4、制定現(xiàn)場施工具體管理辦法及機械料具堆放總平面圖，寫出大標語。九、安全保證措施1、施工前對所有參加施工的人員進行安全教育，施工機械要有專人管理和操作，對部分分項的安全交底由現(xiàn)場負責人和組長進行書面或口頭的交底。2、凡有用電作業(yè)的部分，一切電器設備，線路必須有可靠地接地設施，并且導線絕緣良好,要有專職電工操作維修，在潮濕環(huán)境中工作，要使用安全電壓.3、夜間施工要有足夠照明設備，保證施工人員安全工作.4、開挖時,發(fā)現(xiàn)有土壤變形,應用支撐加固溝壁,防止塌方,人與人之間應保持安全距離，防止鐵鍬等傷人.5、高空作業(yè)必須系好安全帶，不允許穿滑底鞋和在高空中拋摔物體。6、每道工序施工前，施工班組對施工范圍內的安全設施要做詳細的檢查,必要時請專職安全員協(xié)同檢查，認為無誤后，方可施工。十、質量保證體系1、項目經理：XX現(xiàn)場負責人：XX技術員：XX質檢員:XX安全員：XX材料員：XX資料員：XX2、工程質檢人員在施工中有權指出或糾正存在的問題，施工人員應認真接受并及時改正。3、質檢人員如發(fā)現(xiàn)有重大質量問題并會帶來嚴重的不良后果時，有權要求項目經理立即停工，及時處理，合格后方可施工。4、施工班組每完成一道工序或一個分項工程后，應做好自檢記錄，施工班組在自檢合格的基礎上，方可進行下一道工序的施工，有工藝責任人，質檢責任人定期組織有關人員對質量進行聯(lián)合檢查，指出存在的問題,提出改進措施,總結經驗,做出詳細記錄.5、嚴格按照施工規(guī)范、施工程序、驗收程序，合理組織、精心施工，確保優(yōu)質、高效。6、技術管理和質量管理必須從細從嚴，從班組抓起，各個班應樹立上道工序為下道工序服務的思想，從每個工序嚴格要求，嚴肅工序交接制度，杜絕不合格工程的產生。7、嚴把原材料及設備、管件等的入場檢驗,對無合格證、無質量證明書或抽樣不合格產品不準進場，必須嚴格按焊材二級庫管理制度進行.8、嚴格按照城市燃氣管道與應用工程設計施工及驗收規(guī)程執(zhí)行，加強對開挖、焊接、除銹防腐、回填、試壓吹掃等關鍵工序嚴格控制并及時通知建立和監(jiān)檢人員進行監(jiān)督檢查.9、認真做好各項資料,建立健全工程資料檔案,在整個過程中資料與工程進度同步進行，并在每道工序交接驗收時,及時報驗,做到資料及時完整，準確真實。10、在整個施工過程中，堅決杜絕質量事故,確保工程優(yōu)良，焊工等特殊工種必須持有有效上崗證方能允許施工。年月日義烏中壓管網

定向鉆穿越施工方案（強風化巖、中風化巖層）工程名稱：義烏市天然氣中壓管網工程業(yè)主：義烏市天然氣承包商：江蘇天力建設編制：校對：批準:1、編制依據及參考資料2、工程概TOC\o"1-5"\h\z況 23、工程量 4\o"CurrentDocument"4、穿越點斷面圖 55 、施工組織和進度計劃 76、施工技術方法 10\o"CurrentDocument"7、清管試壓 11、工程質量保證措施 12、 技 術 保 證 措施 13、HSE保證措施 13、突發(fā)故障預防和處理 14、環(huán)保措施 151、編制依據及參考資料1。1業(yè)主提供的施工圖紙。1。2《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》 (SY/T4079-95)。1.3《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》(SY0401-98)1。4《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》(SY0452-2002)1、 5《線路工程質量評定標準》(SY/T—0429-2000)2、 工程概況：該定向穿越工程為義烏市天然氣管網工程中的部份工程，穿越點多為道路、河流等,詳見施工圖紙，地層為土層、強風化、部分泥巖等?鋪設多種管徑的PE管.3、 工程量：序號項 目單位數量備注-一一定向鉆穿越1?200pe管定向鉆穿越總長度M3300實際長度2?250pe管定向鉆穿越總長度M33003?300pe管定向鉆穿越總長度M33004、穿越點斷面示意圖該斷面示意圖為穿越軌跡示意圖，該軌跡示意圖以在強風化巖層中穿越小河鋪設300PE管為例(每個具體穿越點都不一樣)，列出的數據如下，該工程管線的曲率半徑取1500D左右，入孔角為9度,出孔角為6度.造斜改變量累計不

能超過連續(xù)四根造斜導向孔記錄設計表說明：入孔處的造斜段約為能超過連續(xù)四根造斜導向孔記錄設計表說明：入孔處的造斜段約為110米。出孔處的造斜段約為130米。河流穿越深度為5米.鉆桿根數累計長度角度（百分比）深度累計深度000001615—0.9—0o921215—0o9-1o831814-0o84—2.6442413—0.78—3.4253012-0o72—4o1463611-0.66—4o8074210—0o60-5o408489-0o54-5.949548—0o48—6.4210607-0o42—6.8411666-0.36—7.2012725—0.30—7o5013785-0o30-7o8014844—0.24-8o0415903-0.18—8o2216962-0.12—8o34171021-0.06-8o40181080—0.0-8o40191140-0o0—8o40201200-0o0-8o40211260—0o0-8o40221320-0.0-8040231380-0.0]-8040241440—000-8.40:251500—00—8.40261560-0.—8。40271620-00-80402816800.—8.4029172000-804030178000[—8。403118400.—8。403219000.-8.403319600.—8.403420400.[—8.4035210+10.06—8.3436216+20.12-8.2237220+30.18-800438226+400241-7.8039232+40024—705640238r +500301—7.2641244+600361-6.90142250+70.42]—604843256+80048—6.0044262+80.541—504645268+900541—409246274+90.54—4.3847280+90.54—308248286+90.54—3.30：49292+900541—2.7650298+90.54—202251302+90.54—106852308+90.541—1.1453314+900541—0.6054320+90054—000655326+90.54出土:56330633725、施工組織和進度計劃5。 1穿越點平面布置5。1。1入土點平面布置鉆機泥漿池鉆桿堆施區(qū)工作區(qū)寬長40m鉆機泥漿池鉆桿堆施區(qū)工作區(qū)寬長40m寬25m,面積約1000m25。1.2出土點平面布置如上圖所示，共占地面積是30米X20米，約600平方米。5。2、施工勞動組織5。2.1根據該工程的具體情況以及以往的施工經驗，建立管理和施工隊伍，共14人，崗位設置如下。崗位人 數負責工作項目經理1人工程總負責工程師1人負責施工中出現(xiàn)的技術冋題機長1人負責具體施工

安全質檢員1人質量和安全管理鉆工2人機械與儀器操作力工6人鉆桿運輸及其它輔助工作機械維修工1人設備維修與保養(yǎng)生產生活管理1人安排生產和生活資料5.2。2主要機械設備序號設備名稱單位數量備注1GBS-35型導向鉆進鋪管鉆機臺1自帶2DCIMarkV探棒型導向儀套1自帶3泥漿泵機組套1自帶4螺桿馬達套1自帶5返循環(huán)泥漿系統(tǒng)套1自帶6經緯儀套1自帶7地下管線探測儀套」1自帶 |8污水泵臺1自帶9潛水泵臺2自帶 |10鉆桿800米套1自帶11發(fā)電機臺3自帶 二|12電焊機臺1自帶1325T吊車臺1就地租用14小船只1就地租用5。2.2。1GB 35型導向鉆進鋪管鉆機性能參數轉數：0—---70rpm;扭矩：0 -16700N。m最大給進力：350KN最大回拉力：850KN射流壓力：0---18Mpa流量：0——-—500L/min最大鋪管長度：600m（管徑為406mm寸）。2鉆具：鉆桿直徑：89mm鉆桿長度：6m導向鉆頭直徑:180mm反擴鉆頭直徑：300mm400mm500mm5。3、主要原材料準備本工程需提前備料泥漿材料、絲扣油、鋼絲繩、繩卡、電焊條，其它材料如油料、潤滑脂、電池等可就地提前購買。泥漿：選用天然鈉土泥漿，備料共50T；5。3.2絲扣油：備料100Kg5。3.3鋼絲繩：？16mm和？20mm各10m5.3。 4柴油：1000Kg汽油：500Kg5.4、 施工進度安排（共10天）總工期預計為10天，需要指出的是，施工日期應從所有的施工條件都具備條件及設備到場算起。穿越工期為10個工作日工 序12345678910:設備二次安裝★導向孔鉆進★★一次擴孔★★二次擴孔★★三次擴孔★★管道回拖★6、施工技術方法6。1基本方法介紹6。1。1．現(xiàn)場勘查：采用地下管線探測儀器探測原有地下管線的鋪設埋深和走向，避免施工時對這些管道造成損壞;了解施工場地的地層情況，根據不同的地層選用相應的泥漿及鉆進方法。6。1.2導向孔鉆進：根據場地勘查的情況，針對欲鋪設管線的要求，設計出一條理想的鉆進軌跡。利用導向鉆機及導向儀器,通過監(jiān)測和控制手段使導向鉆頭按設計的軌跡延伸，從地表一頭鉆入，從另一頭鉆出，完成導向孔的施工，該工程導向鉆進采用孔底螺桿馬達,螺桿馬達是采用高壓泥漿泵作為驅動力帶動鉆頭鉆進。6。1.3．擴孔：導向鋪管技術應用領域廣泛在很大程度上依靠擴孔這一工藝來保證，導向孔的完成只是鉆完一個直徑較小的孔徑，僅能鋪設較小的管徑，通過一定的技術手段使導向孔逐級擴大到所需要的孔徑，才能滿足不同的鋪管施工要求，選用不同的擴孔鉆頭擴孔,就可以滿足不同的施工要求.該工程由于是巖層所以要用三牙輪鉆頭擴孔,孔徑要擴到500左右，長度為300米的巖層擴孔中每級擴孔至少要備二個擴孔鉆頭，巖層硬還需要更多的鉆頭。此外由于巖層中擴孔慢泥漿消耗大所以要采用循環(huán)利用。。4．清孔在巖層中擴孔會產生大量的巖粉成顆粒狀，很難隨泥漿排出，所以每擴完一遍孔都要用返循環(huán)泵抽吸孔底的巖粉及顆粒。當然如果是粉沙巖地層用大排量的泥漿也能排出巖屑等。6。1.5．鋪設管線:在逐級擴孔到設計的孔徑（依鋪設不同管徑的大小而定）后再把孔底及時清理干凈，然后在擴孔鉆頭上連接好拉管頭，拉管頭又連上所鋪的管材。從地表的一端拉至另一端，從而完成整個鋪管工作。6。2本工程具體施工方法6。2。1現(xiàn)場勘察:其目的是查明工作區(qū)內的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度,采用儀器進行勘察，對有懷疑的地方或關鍵之處可挖探槽進行進一步的確認;6。2.2測量：6.2。2.1主要測量內容是鉆孔中心線和對應地面各點標高，每 3m作一次測深記錄。6。2。2。2要求在入射端設一基準點,在鉆孔中心線上每3m設置一個標記，標高突變之處增設一個標記，在每個標記上標明該點的標高和基點的距離；.3測量儀器采用經緯儀，測量精度正負 1cm6。2。2。4為使施工能連續(xù)進行，所有測量工作應在第一條導向孔施工之前完成，采用水泥基座穩(wěn)牢鉆機，并在水泥基座硬化后使用。6.2。 3機械安裝：平整場地，采用混凝土澆筑機臺座，采用吊車將鉆機放置在入射點，連結鉆機和泵站，調整鉆機傾角為設計入射角 ，固定鉆機.6。2。4導向孔鉆進：6。2.4。1導向孔鉆進是工程的關鍵，施工中應引起特別重視，要嚴格按照設計和操作規(guī)程進行施工；由于采用螺桿馬達鉆進要及時觀察泥漿泵的壓力變化和流量,再根據鉆進的快慢要及時調整螺桿馬達的鉆進參數.6.2。 4。2入孔段要盡量保證平直，平均每3m測量一次深度,隨時監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差，導向鉆頭傾角控制有正負2%之間，上下左右偏差控制在下負70mn以內；6。2.4。3根據鉆進行程及不同的鉆進地層情況確定不同配方的泥漿做鉆進沖洗液，根據鉆進情況及時調整泵壓和泵流量；擴孔：為減小回接管道時的阻力，鉆孔分五次擴孔，第一次擴至① 300mm第二次擴至①400mm第三次擴至①500mm依實際地層條件，在必要時可增加擴孔次數（觀察鉆機擴孔時的扭矩和回拉阻力，決定是否終止擴孔實施管道回拖） 。每次擴完孔都要觀察孔底的巖屑是否要清孔，只有保證孔底是比較干凈的才能進行下一遍的擴孔。拉管：在擴完孔之后采用拉管接頭將鉆桿與被拉鋼管連接起來 ，然后啟動鉆機拉管。6.2。 7。工藝流程圖

7、清管試壓以潔凈、無腐蝕性水為水壓介質。整個穿越段單獨進行清管和試壓，強度試驗壓力為6.6Mpa,穩(wěn)壓4小時，待穩(wěn)壓合格后，進行嚴密性試驗，嚴密性試驗壓力為4。4Mpa，穩(wěn)壓24小時。具體要求按《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》(SY0401—98)的相關條款執(zhí)行.(根據設計要求來執(zhí)行)&工程質量保證措施8.1質量保證體系建立以項目經理為領導的質量管理體系：項目經理8.2質量保證措施導向孔施工前應對導向儀進行標定或復檢，以保證探頭精度。8。2.2精確調整鉆機的位置和角度,以保證入孔位置；導向孔每鉆進3m測量一次，如發(fā)現(xiàn)偏差應及時調整。必要時增加測量次數以確保導向孔偏差在設計范圍以內；8。2.4司鉆應嚴格按照探測員的指令進行操作，遇有異常情況及疑難問題應及時停鉆，研究解決，不得自作主張；8。2。5擴孔應逐級完成，不同地層要按不同的工藝進行擴孔，嚴格遵守操作規(guī)程。每孔鉆孔開始前,都要對操作人員進行技術交底，強調質量標準和質量要求；8。 2。7強化質量保證體系，由項目經理全面負責質量管理工作，全部施工人員負責的崗位責任,認真做好工程記錄，保證每一道施工工序按規(guī)范進行。9、 技術保證措施:每個導向孔施工前應對導向儀進行標定或復檢，以保證探頭精度。施工前應用管線探測儀反復對地下原有管線分布情況了解清楚,確保在鋪管區(qū)域內無其它障礙物；9。 3選用有8年以上非開挖施工經驗的高級工程師作技術負責人,選用工程技術人員作項目經理，并選用熟練工人進行操作鉆機。從人員上確保高素質，嚴格施工管理。此外,工程施工中遇到的意外情況必須要有豐富的施工經驗才能解決，我公司從1995年開始從事非開挖技術研究和實踐工作，先后完成過多項非開挖鋪管工程，有著豐富的施工經驗和技術，完全能夠解決工程中遇到的難題。10、HSE保證措施10.1嚴格執(zhí)行本公司安全生產制度，安全員隨班到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決；10。 2明確分工，統(tǒng)一信號，專人負責電器電路，所有電器非電工人員不得隨意亂動；10。 3嚴禁在設備運轉時進行維修保養(yǎng)，各安全操作規(guī)程工序均應嚴格遵守；在鬧市區(qū)施工要注意過往車輛，并注意人身安全；10。 5機械傳動及工作區(qū)應設安全標志；10。6如需挖掘工作坑,則周圍應設護欄,夜間設標識；通過探測及和有關部門聯(lián)系,徹底摸清要穿越地帶原有地下管線，防止施工中對其造成破壞；嚴禁工作時間內喝酒以及酒后作業(yè)；施工人員在工作期間必須佩帶安全帽。低壓液壓油能滲入皮膚、燃燒或產生污染?？捎眉垙埢蚰酒瑱z查泄漏，不要用手！如果接觸了這些或其它石油產品，應立即擦去.應始終保持按醫(yī)療衛(wèi)生的觀點辦事。在斷開任何管路之前，應先釋放壓力。在系統(tǒng)壓力升高之前，應確定所有的連接是否嚴密，線路、管道和水管有無受損.油液從極小的孔中漏出時幾乎看不見。用紙張或木片而不用手尋找泄漏處.穿上防護衣，戴上護眼罩。如果受到高壓液流的傷害，尋找熟悉這類傷害的醫(yī)生立即治療。10。12旋轉件能壓碎胳膊或腿.不要接觸回轉的鉆桿.在旋轉部件周圍不要穿寬松的衣服。不要在轉動部分上走或站.在啟動任何設備之前，使用預先設置好緊急關機程序。了解所有的危險：在工作開始前，勘察地下、地表和高空的危險，所有電訊、電力、自來水和排水管以何種方式鋪設以及應確定它們的位置.在可能有意外的沖擊或撞擊的情況下,應做必要的預防措施以保護工作人員和過路人.10。16如果發(fā)生事故或意外撞擊必須立即停止施工，并與適當的地方主管部門聯(lián)系。11、突發(fā)故障預防和處理11.1導向孔施工時因扭矩太大鉆具被卡死在土層中：按照計算，在本工程采用35噸拉力的非開挖鉆機其安全系數高達1.9.導向鉆機機械故障:本鉆機主要部件均選用德國進口的元件,保證其使用可靠；該鉆機采用電液控制和手動控制雙重保險，一旦電器控制失靈，可用手動控制系統(tǒng)直接操控鉆機，保證作業(yè)順得進行。本次施工擬帶部分電液元件以備急用，如電磁鐵、液壓閥、常用低壓電器等；除此之外，因該鉆機是我單位自行研制的，所以我們手頭有充裕的備件隨時可以調用；11。3本工程選用鉆機和泥漿泵站均采用柴油機作動力，自帶汽油發(fā)電機發(fā)電供潛水泵及照明燈具使用，因此不受市電停電影響.11。4向當地公用地下管線部門查詢，了解施工區(qū)域的已有地下管線情況。一旦對地下管線作了定位，必地時可通過手工挖掘確定其鋪設位置。鉆導向孔預防措施11。5.1不要超出鉆桿制造商允許的最大扭矩和拉應力。11。5.2如果遇到鉆進突然減慢或停止，應直到確定是否碰到障礙物后才又再鉆進。當穿越如道路、橋梁和建筑物等的基礎時，應意識到鉆進液液壓作用的危險,這些建筑物有升或降的可能。11。5。4當用起重機移動鉆桿時要小心，在可能時應用帶鉤的繩索.工人不應位于鉆架、起重鉤、防護擋板等的下方。11。5。6涉及到旋轉設備的鉆進，在鉆機處、進入點和出口點可能產生危險，必須小心,應用擋板和擋墻保護這些地方.工人不許穿寬松的衣服或戴首飾。11。5。7按照設備說明要求使用鉆桿擰卸管鉗。擴孔和鋪管的預防措施。1在進出口之間連續(xù)地進行雙向聯(lián)系。11。6。2防止回轉鉆桿和擴孔工具對在鉆孔兩端的工作人員和設備造成危險。遠程關閉系統(tǒng)能在超出鉆機操作人員的視野時，在很大程度上能夠減少意外事故的發(fā)生.11。6。3注意鉆桿扭曲以及強力拉斷的可能。11。6.4注意在不同的地方，鉆進液對工作人員可產生滑倒和跌倒的危險。11。6.5當設計導向孔與相鄰管線的間隔時，記住考慮擴孔后終孔的大小和向側面擴孔的可能。11。6.6長時間施工時，及時更換工人或用第二個班組輪班。設備操作故障預防措施。1在斷開任何管路之前,應先釋放壓力。在系統(tǒng)壓力升高之前,應確定所有的連接是否嚴密，線路、管道和水管有無受損。油液從極小的孔中漏出時幾乎看不見。用紙張或木片而不用手尋找泄漏處。穿上防護衣，戴上護眼罩。如果受到高壓液流的傷害，尋找熟悉這類傷害的醫(yī)生立即治療。。2旋轉件能壓碎胳膊或腿。不要接觸回轉的鉆桿。在旋轉部件周圍不要穿寬松的衣服。不要在轉動部分上走或站。11.7。3在啟動任何設備之前，使用預先設置好緊急關機程序。12、環(huán)保措施12。1因該工程偶爾涉及夜間施工作業(yè),設備可能造成一定噪聲污染（但噪聲聲級不超過70DB,所以，在施工前在業(yè)主方協(xié)助下向當地行政主管部門申請辦理夜間施工許可證；同時，在作業(yè)安排方面，盡量避開夜間21時至次日6時時間段施工；12。2該工程施工需占用約20平方米用地作泥漿池之用,采用挖機就地開挖砌筑泥漿池，嚴防泥漿外泄造成污染;泥漿材料選用天然鈉土，無毒無害，可自行快速降解；12。4工程完畢后對泥漿進行回收，集中在指定地點傾倒；工程完畢后對施工場所進行地貌復原工作，清除全部工程垃圾，恢復植被并進行養(yǎng)護；對全部參與作業(yè)的人員進行環(huán)保教育，強調環(huán)保工作的重要性，建立教育為主、罰款為輔的管理制度;中國石化股份九江分公司油品質量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化及4萬標立/時PSA裝中壓蒸汽管道吹掃施工方案目錄1。0工程概況172.0編制依據173。 0施工工序174。0吹掃打靶原則185。 0施工方法186.0質量控制措施197。 0施工材料208。0HSE要求2110。0文明施工措施2211。0應急預案221。0工程概況1.1 工程簡介本方案為中國石化股份九江分公司油品質量升級改造工程 240萬噸/年加氫裂化及4萬標立/時PSA裝置中壓蒸汽管道吹掃施工方案，本項目由中國石化股份九江分公司投資 ，中石化洛陽設計院負責設計，中石化南京工程負責施工，九江石化監(jiān)理負責工程監(jiān)理 ?依據設計及實際使用要求，裝置內進入壓縮機的中壓蒸汽管道系統(tǒng)需進行蒸汽吹掃打靶施工 ，蒸汽來源為裝置外熱力管網系統(tǒng)。 吹掃范圍為中壓蒸汽管線系統(tǒng)長度約 450米。最大管徑為DN300,最小直徑為DN20目前，該管線系統(tǒng)試壓已經完成?為此，特編制此方案指導吹掃施工。1。2工程特點1。2。1時間緊、質量要求高，需加強過程監(jiān)督和質量控制。1.2。2蒸汽溫度較高，容易燙傷人體，安全要求高，需做好安全防護措施。吹掃區(qū)域需做好隔離措施.1。3主要工程量名稱單位數量合金管道米4502。0編制依據2。1施工組織設計2.2中石化洛陽工程公司提供的設計說明、施工圖及院標等2。3.中石化南京工程公司質量手冊、程序文件、項目管理手冊等管理制度2。4九江石化業(yè)主項目管理手冊2.5施工規(guī)范、標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235-2021《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50184-2021SH3501—2021《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》 SH3501—2021《石油化工建設工程施工安全技術規(guī)程》GB50484-2021《石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定》SH/T3503 —2007《石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定》SH/T3543—2007《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》3.0施工工序檢查管線是否具備吹掃打靶條件 拆除流量孔板、調節(jié)閥、安全閥等器件■引蒸汽暖管 ■管線蒸汽穩(wěn)定吹掃 爆破吹掃打靶試回裝管線一f4.0吹掃打靶原則4.1吹掃打靶需在界區(qū)外蒸汽管網吹掃完，且裝置內蒸汽吹掃貫通之后進行。4.2吹掃打靶須在調度統(tǒng)一部署下進行，整個過程需要加強聯(lián)系。4。3吹掃打靶過程需要拆除流量孔板、調節(jié)閥等測量元件 ，防止損壞器件，整個管道防腐保溫要完，流程檢查通暢無誤。4。4蒸汽吹掃時杜絕水擊發(fā)生，暖管升溫要緩慢進行，小于 50C/h速度。4。5臨時管線放空口應向上或對著空曠的空間，不得對著設備或人行道路。4。6打靶吹掃蒸汽量要足夠大，其流量為正常流量的1.2~1。5倍（不低于30m⑸，保證較大沖刷力。4.7打靶檢查須進行2?3次,每次均要在管線設備全部冷卻下后再次進行 .4。8整個吹掃打靶過程要與有關部門和施工單位協(xié)調進行， 要加強安全措施，掛提示牌、拉警戒線，嚴防事故發(fā)生。5.0施工方法5.1引蒸汽前需確認管線上所有管支吊架都已經安裝完畢 （蒸汽系統(tǒng)已試壓完成），蒸汽系統(tǒng)管道（含臨時連接管）應酸洗完成并驗收合格。5.2將孔板、安全閥、儀表、法蘭連接的調節(jié)閥、重要閥門都能應拆除，并做好臨時管線連接和臨時消聲器加固。臨時管線應采用氬弧焊打底焊接方式，同時應做好保溫，臨時消音器應安裝加固穩(wěn)定，防止吹掃過程中出現(xiàn)傾向或劇烈震動。5。3系統(tǒng)邊界切斷閥關閉，副線閥關閉 ，沿流程打開進裝置管線蒸汽主線上放空閥，裝置內蒸汽管線分支閥門關閉。聯(lián)系調度及動力 ，準備供汽。5。4管線暖管。通知調度及動力，將蒸汽從系統(tǒng)引至裝置前暖管界區(qū)暖管結束，在調度及動力廠指導下，引蒸汽進裝置。打開界區(qū)閥跨線小閥（DN40，引入蒸汽，注意低點排凝，加強脫液，防止水擊。打開C—101入口蒸汽放空小閥，打開消音器SIL-103前低點放空進行排放，見汽后，依次打開界區(qū)總閥和蒸汽進C—101入口大閥,蒸汽在臨時管線消音器處放空吹掃，按照50C/h對管道進行升溫暖管,逐步開大界區(qū)跨線，加大蒸汽放空量。5。5對其他分支比如輸水線、采樣線、 放空排凝線進行適當打開閥門吹掃。 吹掃順序為主管、支管、輸水線為次序。吹洗出的臟物不得進入已吹掃與清洗合格的管道。5.6重復多次后，關界區(qū)總閥，排空后使管線自然冷卻至常溫后， 再按上述方法對每條管線進行吹掃 .5.7在穩(wěn)定吹掃結束后對管線進行爆破吹掃， 爆破點設置在中壓蒸汽進入 C-101時的法蘭口處。進行多次打靶試驗直至合格為止。5。8在打靶試驗通過驗收后，對管線進行回裝 .5。9管道吹掃流程如下：r r 廠存1s6.0質量控制措施6。1質量保證體系建立健全的質量保證體系，如下圖:6。2具體質量要求6。2.1人員培訓在正式施工之前，對參與施工的有關管理人員、 技術人員和工人交代工程情況和技術要求， 避免發(fā)生指導和操作的錯誤，以便科學地組織施工，并按合理的工序、工藝流程進行作業(yè)，主要做到以下幾方面：(1)圖紙交底：使施工人員了解管線吹掃打靶的主要特點和施工范圍 ，以便做到按圖施工。(2)施工方案交底：將吹掃打靶施工方案的全部內容向施工人員交代， 以便掌握本次系統(tǒng)施工特點、施工部署、主要施工人員的相互配合、施工方法和原理、主要機械設備及各項管理措施等。6。22本工程所用的施工機具和儀器設備等應處于受控狀態(tài)6.2。3清洗質量應符合設計和規(guī)范要求（1）吹掃打靶后的管道金屬表面應清潔，無殘留物且符合國家相關標準（2）管線上的閥門、儀表等不受到損傷。（3）鋁制靶板上沖擊斑點小于 1mm的點數少于5顆即認為合格，每條管線均要有 3次的合格才能確定打靶合格6。3工程質量控制點本工程中質量控制點共分為A、BC三個級別.A點（停檢點）：A級質量控制點是質量控制的重點，是影響工序質量的關鍵； B點（報告控制點）：B級質量控制點亦為質量控制的工序；C點（一般控制點）。本工程的質量控制點見下表序號控制點名稱檢驗內容控制等級備注1施工方案審查方案的合理性、針對性A12材料報驗施工使