2012年各工種安全操作規(guī)程

PAGEPAGE232012年山源煤礦各工種操作規(guī)程礦燈充電操作規(guī)程第一條、經(jīng)常注意觀察礦燈充電情況，隨時(shí)調(diào)整充電電壓、電流，搞好礦燈及設(shè)備的清潔衛(wèi)生。第二條、做好礦燈的維護(hù)檢修，礦燈充電房的礦燈完好率應(yīng)達(dá)到98%。做到配件齊全，燈線無(wú)破損，燈鎖良好，發(fā)出的礦燈必須100%達(dá)到防爆要求，確保連續(xù)使用11小時(shí)。第三條、礦燈房?jī)?nèi)不合格礦燈必須放到維修礦燈架上。第四條、雙光源礦燈的輔助燈泡應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)燈泡壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；燈頭開(kāi)關(guān)壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換燈頭；所有礦燈的保險(xiǎn)必須完好；嚴(yán)禁甩掉保險(xiǎn)片，短接使用。第五條、充電房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙及存放易燃易爆物品，并配備足量滅火器材。第六條、中途停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷充電回路，防止反向充電。鍋爐操作規(guī)程第一條新安裝的鍋爐，必須煮爐除銹、油污和污垢。將鍋爐升壓到2~3公斤/厘米2壓力時(shí)，檢查入孔有無(wú)滲漏，各部件有無(wú)異常響聲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即停爐檢查，待故障排除后方可正常運(yùn)行。冷爐點(diǎn)火到汽壓升至工作壓力時(shí)間以3~4小時(shí)為宜，熱爐不少于1小時(shí)。第二條汽壓表、安全閥必須定期送計(jì)量器具檢定部門檢定合格后方許可使用。水位表應(yīng)有明顯的水位標(biāo)記。第三條水質(zhì)要求：給水PH值＞7總硬度≤0.03毫摩爾/升氯離子≤15毫克/升爐水PH值10-12總堿度≤6-24毫摩爾/升氯離子≤15毫克/升第四條兩臺(tái)鍋爐同時(shí)使用時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)排污，排污時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)水位。第五條排污時(shí)全開(kāi)后，微開(kāi)前（離鍋爐近），緩關(guān)前，再關(guān)后。第六條一般停爐應(yīng)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開(kāi)引風(fēng)機(jī)，爐排停轉(zhuǎn)，清渣，排除故障。第七條臨時(shí)停爐，提前20~30分鐘停止供煤，水位宜高于正常停止供氣，降壓到零，關(guān)閉總汽閥和煙汽門。第八條完全停爐一般1~3個(gè)月進(jìn)行一次，除按一般和臨時(shí)停爐操作外，應(yīng)將爐水緩慢冷到70度時(shí)放至正常水位，開(kāi)啟入孔，手孔，用清水沖洗水污。第九條遇汽壓速升超過(guò)工作壓力，安全閥不排汽，水位降低或上升至極限以外，進(jìn)水無(wú)效，水位表、安全閥失效，設(shè)備有故障，元件損壞，爐墻垮塌，爐架燒紅等嚴(yán)重威脅安全時(shí)，必須緊急停爐。緊急停爐時(shí)，先停鼓風(fēng)，后停引風(fēng)，關(guān)閉煤閘門，打開(kāi)點(diǎn)火門。第十條鍋爐運(yùn)行到2~3個(gè)星期時(shí)，應(yīng)停爐打開(kāi)著火孔、清灰孔、檢查孔，清除積灰，檢查爐墻、拱有無(wú)吊磚、脫落現(xiàn)象，并清除煙箱積灰。第十一條鍋爐運(yùn)行到3~6個(gè)月后應(yīng)停爐全面檢查、維修。鍋爐停爐一月以上應(yīng)消除污垢，微火烘干，進(jìn)行干法保養(yǎng)。鍋爐停爐一月以內(nèi)放出爐水，除垢沖洗，截堵外界管，注入堿性溶液，加溫到105度，關(guān)閉全部閥門進(jìn)行濕法保養(yǎng)。氣焊工操作規(guī)程第一條氣焊用的工具和設(shè)備必須符合規(guī)定，乙炔壓力表、氧氣壓力表必須按規(guī)定的檢定周期送檢。第二條在氧氣瓶嘴上安裝氧氣表以前，須進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以防瓶嘴堵塞。無(wú)減壓器的氣瓶嚴(yán)禁使用。第三條乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)距離明火10米以上，乙炔瓶和氧氣瓶之間存放距離應(yīng)在7米以上。并應(yīng)放在空氣流通的地方，不得在烈日下爆曬，不得靠近有火源與電源的地點(diǎn)。第四條乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開(kāi)氣瓶的扳手上，均不得沾有油脂。第五條使用氧割前，必須檢查噴射情況是否正常，如不正常應(yīng)處理后才能使用。在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。第六條在有易燃易爆危險(xiǎn)的地方動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。需進(jìn)塔入罐作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。電焊工操作規(guī)程第一條工作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞護(hù)用品，在潮濕的地方或雨天作業(yè)，要作好防護(hù)措施。第二條電焊所用的工具必須安全絕緣，電焊機(jī)的接線和開(kāi)關(guān)的安裝應(yīng)符合安全用電的規(guī)定。第三條在有易燃易爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)工作，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，并做好安全措施。否則，焊工可以拒絕工作。焊工擅自動(dòng)火，發(fā)生事故由自己負(fù)責(zé)。第四條在容器內(nèi)部工作時(shí)，必須使用低壓燈，還必須派人監(jiān)護(hù)。砂輪機(jī)操作規(guī)程第一條使用砂輪符合規(guī)定要求，不準(zhǔn)使用沒(méi)有出廠合格證、受潮、有裂紋和傷痕、中心孔松動(dòng)與軸孔配合過(guò)松過(guò)緊的砂輪。第二條砂輪機(jī)夾盤，不得小于砂輪直徑的三分之一，端面應(yīng)平整。砂輪的安裝以及夾盤的夾緊力應(yīng)符合規(guī)定，夾盤與砂輪之間必須加1~2毫米的軟墊。第三條砂輪機(jī)的防護(hù)罩與排塵裝置應(yīng)完整并且符合規(guī)定。第四條新砂輪投入使用前應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，待一切正常后方可正式使用。第五條砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭螺紋旋方向相反，正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。第六條一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削。對(duì)厚度小于20毫米的砂輪，禁止使用側(cè)面磨削。磨削時(shí)，人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，用力不可過(guò)猛，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削。主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程第一條準(zhǔn)備1．檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。2．操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉另一臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。第二條啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1．合上電源開(kāi)關(guān)，操縱補(bǔ)償器啟動(dòng)按鈕（軸流式風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)前一級(jí)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)后一級(jí)）。2．啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速打開(kāi)工作風(fēng)機(jī)控制風(fēng)閘。3．運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)報(bào)告井調(diào)度室，同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。4．備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱啟動(dòng)按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。第三條停止1．正常情況下，可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。2．當(dāng)接到井調(diào)度室的停機(jī)通知后，應(yīng)問(wèn)明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間，以及通知人姓名，并填入記錄。3．因正常停機(jī)或意外停機(jī)，必須以最快捷方式向井調(diào)度室匯報(bào)，不得延誤，主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)（10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換）時(shí)，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開(kāi)啟，以形成自然通風(fēng)。4．未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。第四條啟用（發(fā)電機(jī)組）備用電源1．主電源計(jì)劃或故障情況下停電時(shí)，應(yīng)立即將主通風(fēng)機(jī)雙電源柜雙投閉鎖轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)從電網(wǎng)電源側(cè)倒向備用電源側(cè)。2．雙電源柜雙投閉鎖轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。3．啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組（計(jì)劃內(nèi)停電時(shí)，可提前5～10分鐘啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組），待機(jī)組運(yùn)行3—5分鐘后，觀察機(jī)組運(yùn)行情況，指示儀表正常后，按此操作規(guī)程前三項(xiàng)的操作步驟起動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。4．轉(zhuǎn)換備用電源到電網(wǎng)電源時(shí)，應(yīng)先停主通風(fēng)機(jī)，再將雙電源柜雙投閉鎖轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)倒向電網(wǎng)電源側(cè)，然后啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。發(fā)電機(jī)組卸載3—5分鐘后方可停機(jī)。5．其它事項(xiàng)按發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程及注意事項(xiàng)執(zhí)行。瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程1、瓦斯檢查員在下井前，對(duì)瓦斯檢定器要做檢查，合格后才能使用。2、在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零；3、在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度；4、在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。5．需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：采煤工作面進(jìn)回風(fēng)流、掘進(jìn)工作面進(jìn)回風(fēng)流；局扇前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流；局部高冒區(qū)域、礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中，采區(qū)回風(fēng)流中，硐室中，機(jī)電硐室中，放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)。6．循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是每班檢查3次，從進(jìn)風(fēng)到回風(fēng)。7．每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌，并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。8．局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3％時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。9．瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。10．瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。11．每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。12．每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。13．瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。14．采掘工作面的瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。放炮員操作規(guī)程第一條嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中井下放炮的有關(guān)規(guī)定。第二條炸藥、雷管的領(lǐng)取和運(yùn)送必須符合安全規(guī)定第三條裝配引藥和裝藥必須由放炮員一人完成。第四條放炮前1．除放炮員以外的所有工作人員必須遠(yuǎn)離磧頭，躲入安全地點(diǎn)。2．放炮母線必須隨用隨掛，不得使用固定放炮母線。放炮母線要在幫上或沿風(fēng)筒掛好，不得與其他電纜同掛，長(zhǎng)度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定（直線距離大于120m，曲線距離大于100m），嚴(yán)禁采用軌道、電溜子、水管或其它導(dǎo)體作母線。3．掘進(jìn)小組長(zhǎng)應(yīng)親自指定可靠的專人在所有通道處安好警戒。第五條放炮中1．放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。2．井下放炮必須使用作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮器，不得使用其他電源起爆。放炮器鑰匙由瓦檢員隨身攜帶，每次放炮前，放炮員應(yīng)先高喊“放炮了”的口令，至少再等5秒鐘，方可起爆。3．母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只許由放炮員一人操作，必須先連接母線后充電，起爆后必須將兩根母線摘下，扭結(jié)成短路，取下鑰匙交瓦檢員隨身攜帶好，方可再次進(jìn)入磧頭重新裝藥放炮。4．放炮時(shí)，放炮員必須躲在安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮，放炮地點(diǎn)到放炮工作面的距離，直線不得小于120米，曲線不得小于100米。5．每次放炮前后，必須嚴(yán)格按照“一炮三檢制”的要求，檢查瓦斯和頂、幫情況，如有不安全因素應(yīng)立即排除后方可進(jìn)行下一次放炮。6．放炮時(shí)，放炮員必須堅(jiān)持執(zhí)行全斷面一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分組起爆。如全斷面一次起爆有困難時(shí)，可以分次起爆，但一組裝藥必須一次起爆。第六條放炮后1．炮放完后，待工作面的炮煙被吹散且等夠15分鐘后，放炮員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面，經(jīng)檢查認(rèn)為確實(shí)安全后才能通知撤除警戒人員。2．遇瞎炮時(shí)，必須按下列步驟進(jìn)行處理：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②在距離瞎炮至少0.3米以外另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用椓子椓或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破員（放炮員）必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。⑤在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。遇瞎炮時(shí)，要在當(dāng)班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下，在距離瞎炮至少0.3米以外另打和瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮，嚴(yán)禁用椓子挖藥和雷管；嚴(yán)禁用雷管腳線拉雷管；嚴(yán)禁用電鉆、電動(dòng)鑿巖機(jī)鉆瞎管。3．當(dāng)班瞎炮應(yīng)當(dāng)班處理完畢，如確實(shí)不能處理完畢，經(jīng)接班組長(zhǎng)同意可以移交下班處理，但放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交待清楚后才準(zhǔn)出班。4．該班炸藥、雷管的實(shí)際消耗量與剩余數(shù)由瓦檢員填寫在“炸藥雷管領(lǐng)料單”上，并經(jīng)瓦斯檢查員清點(diǎn)后簽字，剩余的炸藥、雷管由放炮員親自交回退庫(kù)。局扇安裝操作規(guī)程1．局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2．對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。3．用車運(yùn)送時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。4．用平板車裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過(guò)車身0．1米。5．人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來(lái)往車輛。6．在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。7．局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則是：采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。8．局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無(wú)滴水。9．局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）。10．掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專（專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。11．只有在接到通風(fēng)科的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。12．機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié)，連接要牢固。13．壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。消防、滅火操作規(guī)程1．礦井必須設(shè)置消防材料庫(kù)（井上下），按有關(guān)規(guī)定備齊必備的消防材料。并經(jīng)常檢查，及時(shí)更換過(guò)期材料。2．必須保持井下消防管路系統(tǒng)、設(shè)施的可靠、完好，水量充足。3．熟悉井下各消防材料的存放地點(diǎn)、種類。4．操作過(guò)程中，要按照《煤礦安全規(guī)程》第233～238條規(guī)定以及滅火措施執(zhí)行。5．在防滅火時(shí)要隨時(shí)注意風(fēng)流的情況，有危險(xiǎn)要撤出人員。6．帶齊、檢查所用各類器具，保持完好。7．學(xué)習(xí)、掌握滅火任務(wù)，熟悉消防器材存放地點(diǎn)。8．本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查器具,按措施滅火檢查滅火效果記錄。9．直接滅火法①用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。②在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時(shí)由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。③待火勢(shì)熄滅后、火源范圍小且能直接到達(dá)，可燃物溫度已降至70℃以下，且無(wú)復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險(xiǎn)時(shí)，挖除火源。④挖除火源這一工作要由礦山救護(hù)隊(duì)來(lái)?yè)?dān)任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。⑤扒出余火，用水徹底澆滅，并運(yùn)出井外。⑥挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（砂、黃土、矸石等）填實(shí)。填實(shí)時(shí)要注意頂板情況，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。⑦挖除的范圍要超過(guò)發(fā)熱的煤炭以外1～2米深、進(jìn)入煤體溫度不超過(guò)40℃的地方。⑧各類滅火器材的使用，要嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行。10．隔絕滅火法（1）采用直接滅火法無(wú)效或火區(qū)面積較大時(shí)，可以采用隔絕滅火法。在進(jìn)行構(gòu)筑防火墻時(shí)有3種方法：①先進(jìn)后回法，即先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)，然后封閉回風(fēng)側(cè)。利于接近火源，實(shí)施直接滅火。②先回后進(jìn)法，即先封閉回風(fēng)側(cè)，然后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)。利于防止事故蔓延。③進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)同時(shí)封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時(shí)密閉和永久防火墻的施工操作，可以參考“通風(fēng)設(shè)施工”的規(guī)定。（2）構(gòu)筑防火墻時(shí)，要注意：①合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風(fēng)②加強(qiáng)火區(qū)氣體成分的檢測(cè)，正確判斷瓦斯爆炸的危險(xiǎn)程度。③使用防爆防火墻，施工時(shí)邊通風(fēng)、邊檢測(cè)、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。壓縮氧自救器作業(yè)操作規(guī)程1．壓縮氧自救器在有毒害氣體場(chǎng)所作業(yè)和遇險(xiǎn)時(shí)使用。2．對(duì)佩戴者應(yīng)進(jìn)行實(shí)踐訓(xùn)練，使其能在最短的時(shí)間內(nèi)完成佩戴動(dòng)作。3．壓縮氧自救器應(yīng)定期檢查，保持完好狀態(tài)。4．使用壓縮氧自救器時(shí)，將其斜挎于肩上。應(yīng)避免強(qiáng)烈沖擊，嚴(yán)禁任意打開(kāi)上殼或把自救器當(dāng)坐墊。5．將背帶掛在脖子上，系好腰帶，儀器放至身體正前面。6．扳開(kāi)扣鼻，打開(kāi)自救器上殼，拉出氧氣袋、口具、呼吸軟管與鼻夾。7．打開(kāi)氧氣瓶開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟到最大位置。8．拔出口具塞，迅速置口具片于唇齒之間，咬住牙墊，緊閉嘴唇保持氣密。9．做一次深呼吸，使自動(dòng)補(bǔ)給氣自如。10．戴好鼻夾、封住鼻孔，用嘴呼吸。11．戴好眼鏡，均勻呼吸，退出災(zāi)區(qū)，嚴(yán)禁跑步。未脫離災(zāi)區(qū)嚴(yán)禁摘掉口具和鼻夾。12．使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力指示計(jì)，以便掌握氧氣消耗情況，調(diào)節(jié)勞動(dòng)量。13．使用該自救器時(shí)，應(yīng)保持沉著，均勻呼吸。當(dāng)吸入氣體的溫度略有升高時(shí)，是正常情況，不必驚慌，在未到達(dá)安全地點(diǎn)前不得摘下自救器。14．該自救器每次使用后，應(yīng)對(duì)氣囊、口具進(jìn)行清洗消毒；對(duì)氧氣瓶充氣；更換吸收藥劑。15．組裝后，必須全面進(jìn)行性能檢查，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保持良好狀態(tài)。16．不準(zhǔn)無(wú)故開(kāi)啟自救器。測(cè)風(fēng)操作規(guī)程1.下井前要準(zhǔn)備好所使用的風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)、皮尺和記錄表格。并詳細(xì)檢查風(fēng)表葉輪及開(kāi)關(guān)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活正確，秒表啟停是否正常。2.測(cè)風(fēng)應(yīng)在固定的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行，在無(wú)固定測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，要選擇斷面規(guī)整，無(wú)空幫空頂，無(wú)障礙物，無(wú)淋水和前后10m無(wú)拐彎的巷道內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。3.回采工作面的風(fēng)量，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷中，測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)量。4.局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)由迎頭退回20m。用風(fēng)表測(cè)定巷道的風(fēng)量。計(jì)算迎頭風(fēng)量，局扇的吸入風(fēng)量，可測(cè)局扇前后10m的風(fēng)量的差值（Q供--Q回），得出局扇的吸入風(fēng)量，也可用皮托管配合微壓計(jì)，在距局扇不小于30m的風(fēng)筒內(nèi)測(cè)速壓，同時(shí)測(cè)不定期空氣濕度和大氣壓力，計(jì)算得出空氣重率，最后計(jì)算求得風(fēng)速和風(fēng)量。5.測(cè)風(fēng)開(kāi)始前應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)速計(jì)數(shù)器，將指針回到零位或記下初始數(shù)，待風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30s后，再開(kāi)動(dòng)風(fēng)速記數(shù)器開(kāi)始測(cè)量風(fēng)速。6.測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表一定要與風(fēng)流垂直，特別是在傾斜巷道中，更要求風(fēng)表和風(fēng)流垂直度偏差不得大于10°。7.測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇和建立，主要測(cè)風(fēng)地點(diǎn)都要建立固定測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站的長(zhǎng)度不得小于4m，前后10m內(nèi)沒(méi)有拐彎、障礙物及風(fēng)流匯合和分支，臨時(shí)測(cè)風(fēng)站，也要選擇一段較為規(guī)格，斷面無(wú)變化支架完整的巷道，主要測(cè)風(fēng)站應(yīng)保持四壁光滑（砌碹用水泥砂漿抹面），木支架或金屬支架的巷道中，要用磚石壘砌或用木板釘出4m以上光滑面，測(cè)風(fēng)站兩端需設(shè)引風(fēng)斜面。8.當(dāng)巷道風(fēng)速小于0.3m/s時(shí),可用煙霧法測(cè)風(fēng)。在一段（10m或5m）斷面規(guī)正、無(wú)彎曲的巷道內(nèi)進(jìn)行，相距5-10m，取0.8的系數(shù)計(jì)算平均風(fēng)速。9.每次測(cè)完風(fēng)后，對(duì)測(cè)定的數(shù)據(jù)都要進(jìn)行分析核對(duì)，如出入過(guò)大要查明原因，并記錄手冊(cè)，同時(shí)要向主管人報(bào)告情況。10.測(cè)風(fēng)時(shí)應(yīng)注意下列安全。12.嚴(yán)格執(zhí)行下列測(cè)風(fēng)規(guī)定：(1)全礦井采、掘工作面和主要用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行旬、月測(cè)風(fēng)，每10天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，月末對(duì)全礦進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。并要根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。每次測(cè)風(fēng)結(jié)果，都要填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的測(cè)風(fēng)記錄牌上和測(cè)風(fēng)記錄手冊(cè)上，記錄的內(nèi)容包括：斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、有害氣體含量、測(cè)風(fēng)員姓名及日期。(2)旬、月測(cè)風(fēng)的數(shù)據(jù)，除將測(cè)得的結(jié)果填寫記錄簿上外，應(yīng)及時(shí)填寫報(bào)表，同時(shí)報(bào)送礦有關(guān)部門，上報(bào)測(cè)風(fēng)報(bào)表，需經(jīng)礦總工程師審閱并簽字。(3)每次測(cè)風(fēng)的數(shù)據(jù)，都要做到記錄牌板、記錄手冊(cè)、測(cè)風(fēng)臺(tái)賬、報(bào)表四對(duì)口。(4)使用中的風(fēng)表，必須每6個(gè)月校正一次，經(jīng)過(guò)修理的風(fēng)表，也必須校正，并制出校正曲線，隨表使用。13.測(cè)風(fēng)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。14.測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，不按規(guī)定程序要求測(cè)風(fēng)，使風(fēng)速、風(fēng)量超標(biāo)或低于標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)表數(shù)據(jù)不真實(shí)，使領(lǐng)導(dǎo)決策失誤，帶來(lái)嚴(yán)重的事故隱患，發(fā)生“一通三防掛風(fēng)筒操作規(guī)程1．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。2．要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。3．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過(guò)渡節(jié)。4．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。5．經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。6．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。7．斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。8．更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。9．在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對(duì)正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。10．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。管路安裝操作規(guī)程1．管路工負(fù)責(zé)防塵管路、防滅火灌漿的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項(xiàng)工作。2．軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。3．在電機(jī)車運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。4．嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。5．管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。6．安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具。7．安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無(wú)堵塞物，管盤應(yīng)完好。8．在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車巷施工時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸區(qū)取得聯(lián)系，并有專門措施。9．管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。10．在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4時(shí)）或更大管徑的管子時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10米。11．在斜巷內(nèi)接直徑為102毫米（4時(shí)）或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8～10號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。12．拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。13．在傾角較大的聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。14．接防塵管子時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進(jìn)工作面、帶式輸送機(jī)巷、刮板機(jī)道都必須安裝防塵管，所有裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼均應(yīng)安裝噴嘴，且位置適當(dāng)。機(jī)械觸動(dòng)式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動(dòng)灑水噴霧裝置的安裝要按專門設(shè)計(jì)施工。15．當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)科聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門的開(kāi)關(guān)。16．在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開(kāi)電纜300毫米。17．用法蘭盤聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。18．接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3～4米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用摩擦能產(chǎn)生靜電的塑料管。19．新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。20．拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。21．正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開(kāi)。拆除或更換防塵、灌漿管路時(shí)，一定等管路內(nèi)的流體全部流凈后，才準(zhǔn)動(dòng)工拆除或更換。22．發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。灑水滅塵作業(yè)操作規(guī)程1．灑水滅塵工應(yīng)能安裝維護(hù)防塵管路、防塵設(shè)施進(jìn)行防塵、滅塵。2．下井前應(yīng)準(zhǔn)備好所用工具和器材。3．采掘工作面的灑水滅塵工作應(yīng)指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是：（1）采掘工作面機(jī)組均要設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時(shí)進(jìn)行修理；（2）炮采工作面和掘進(jìn)工作面，放炮前必須灑水滅塵；（3）在放炮和機(jī)組割煤過(guò)程中，必須打開(kāi)水幕凈化風(fēng)流；（4）堅(jiān)持使用水炮泥和濕式鉆眼法。4．沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下（1）刷白巷道的人員，要穿雨衣，戴口罩、防護(hù)眼鏡和橡皮手套等進(jìn)行工作；（2）巷道刷白前，應(yīng)先將巷道積塵沖刷干凈；（3）沖刷或刷白運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過(guò)時(shí)，停止沖刷。沖刷或刷白架線電機(jī)車巷道時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開(kāi)始工作。使用刷白沖刷機(jī)工作時(shí)，則無(wú)須停電；（4）沖刷和刷白工作要順著風(fēng)流進(jìn)行。5．灑水滅塵或刷白巷道前，先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等，如有隱患應(yīng)首先進(jìn)行處理，并遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。6．按照規(guī)定時(shí)間對(duì)巷道進(jìn)行沖刷和刷白。 刮板輸送機(jī)操作規(guī)程（井下）1.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查先檢查各部件，確認(rèn)無(wú)誤后方可起動(dòng)。2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)（1）試運(yùn)轉(zhuǎn):首先發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)二次,然后再正式正常起動(dòng),刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn);（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理,處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌;（3）正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開(kāi)動(dòng),然后打開(kāi)灑水開(kāi)關(guān);（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80度,軸承溫度不得超過(guò)70度),機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡,跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大煤矸,過(guò)長(zhǎng)物料和火工品等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理;回采工作面刮板機(jī)必須保持平直,不得過(guò)度彎曲,拉溜前應(yīng)把機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭機(jī)尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過(guò)廠家規(guī)定;（5）一般情況下刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,方可停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先?；夭晒ぷ髅孢\(yùn)輸機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī);（6）刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)，應(yīng)查明原因并處理;3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶機(jī)時(shí);（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);（4）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);（5）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈;（2）拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時(shí),臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油(液)方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞;（3）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開(kāi)關(guān),掛上停電牌;（4）進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向.正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人;（5）檢查齒輪箱等部件時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體.（6）檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;5.收尾工作（1）班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水開(kāi)關(guān)并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào);（2）將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓;（3）清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵;（4）在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題.升井后按規(guī)定填寫本班刮板輸送機(jī)工作日志。軌道上山摘鉤工操作規(guī)程（井下）第一條開(kāi)車前應(yīng)準(zhǔn)備好銷、環(huán)，嚴(yán)格檢查鋼絲繩鉤頭（鉤頭20米內(nèi)鋼絲繩有無(wú)異常情況）、自動(dòng)摘鉤環(huán)裝置及礦車各部件（特別是車輪）是否完好和軌道分岔是否正確；如從信號(hào)指示上發(fā)現(xiàn)井底分岔有問(wèn)題時(shí)，井上井下應(yīng)立即取得聯(lián)系及時(shí)解決后再開(kāi)車。待一切準(zhǔn)備妥當(dāng)之后，才能開(kāi)始作業(yè)。第二條下放空車時(shí)將空車推至井口擋車器處，串車個(gè)數(shù)要嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，不準(zhǔn)超掛和使用有裂痕的銷、環(huán)，掛好保險(xiǎn)繩；準(zhǔn)確傳遞信號(hào)，信號(hào)不清、不準(zhǔn)時(shí)不得開(kāi)車。第三條重車無(wú)論從井筒內(nèi)哪一股道提出，摘掛鉤工之間都應(yīng)按照事先的分工相互協(xié)作。一人負(fù)責(zé)發(fā)送停車信號(hào)，其余人員分別站在摘保險(xiǎn)繩鉤和大鉤處以及自動(dòng)滑行道旁。待重車最后一個(gè)落平后鉤環(huán)自動(dòng)摘掉后，將重車送至自動(dòng)滑行道內(nèi)，并迅速跳上重車連接處摘取連接鉤環(huán)，然后返身準(zhǔn)備下放空車。第四條下放材料、設(shè)備入井時(shí)，要嚴(yán)格檢查把關(guān)。遇有裝捆不符合安全要求時(shí)，有權(quán)拒絕掛放。否則發(fā)生事故應(yīng)負(fù)一定的責(zé)任。提放過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩彈動(dòng)異常（斷絲、變形等）應(yīng)及時(shí)發(fā)信號(hào)停車，通知鋼繩工檢查確認(rèn)或予以處理后再發(fā)信號(hào)開(kāi)車。第五條有權(quán)禁止任何人在提升運(yùn)行時(shí)間內(nèi)步入井筒或乘車上下斜井。第六條看守好當(dāng)班井口，禁止非操作人員進(jìn)入井口，不得擅自離開(kāi)操作地點(diǎn)，不準(zhǔn)由他人代替打信號(hào)和摘掛鉤。耙斗機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（井下）1、放完炮后應(yīng)先檢查工作面瓦斯?jié)舛龋诖_定瓦斯不超限的情況下，方可進(jìn)入工作面操作耙斗機(jī)。以防發(fā)生瓦斯爆炸。2.工作前應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)幫頂及支護(hù)情況，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂?？枕斁嚯x超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)支護(hù)，否則不得作業(yè)。防止片幫冒頂傷人。3、耙斗機(jī)裝載過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)未爆雷管炸藥要及時(shí)停機(jī)揀出，并交有關(guān)人員。4、裝巖（煤）前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚(yáng)。5、裝巖（煤）時(shí)遇到大塊煤（矸）時(shí)，必須人工破碎。嚴(yán)禁強(qiáng)行耙裝。避免電機(jī)超負(fù)荷燒毀電機(jī)。6、司機(jī)接班后，要閉鎖耙斗機(jī)開(kāi)關(guān)，并檢查各部位：7.試機(jī)前發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，嚴(yán)禁在耙斗機(jī)兩側(cè)及前方站人。啟動(dòng)耙斗機(jī)后，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)檢查以下各項(xiàng)：（1）控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。（2）各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。（3）鋼絲繩松緊適當(dāng)。8.耙斗機(jī)主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機(jī)械故障。9.不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。10.當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的角度過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時(shí)，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁有人工作和停留。11.拐彎巷道耙裝時(shí)，若司機(jī)看不到迎頭情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。12.耙裝距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。一般耙斗機(jī)與工作面距離為7—20M。耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支護(hù)或碹體，以防撞倒支護(hù)，造成冒頂。13.耙斗機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)，切斷電源后進(jìn)行處理。14.工作面裝藥時(shí)，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設(shè)備。放炮后，將耙斗機(jī)上面及周圍煤巖清理干凈后，方可開(kāi)機(jī)。15.在耙裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查和處理。26.在平巷移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)，先松開(kāi)卡軌器，整理好電纜，然后用自身牽引，速度要均勻，不宜過(guò)快。若用小絞車牽引時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙斗機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。27.收尾工作(1)耙斗工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙斗機(jī)前，操作手把放在松閘的位置。關(guān)閉耙斗機(jī)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，卸下操作手把。(2)清除耙斗機(jī)傳動(dòng)部位和開(kāi)關(guān)上的浮煤，保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。(3)司機(jī)出井后，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題及交接班情況填入交接班記錄。錨桿支護(hù)操作規(guī)程（井下）1．在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。2．嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進(jìn)度。3．煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。4．嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料。5．錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6．錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。7．當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。8．要隨打眼隨安裝錨桿。9．錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。10．錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。12．巷道支護(hù)高度超過(guò)2．5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。13．樹(shù)脂錨桿安裝。（1）清錨桿眼。（2）檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30～50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。（3）檢查樹(shù)脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。（4）將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌，直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹(shù)脂完全凝固后，開(kāi)動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。（5）全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。（6）套上托盤，上緊螺母。20．支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。人力推車工操作規(guī)程1.推車前，認(rèn)真檢查礦車，巡視行車路線，檢查軌道及道岔完好情況，清除沿途障礙物，確保行車路線暢通無(wú)阻。2.推車前，應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。3.裝車時(shí)，不應(yīng)裝的太滿，以防撒煤和煤塊掉落傷人。4.推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在推車、停車、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物從坡度較大的地方向下推車，以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，都必須發(fā)出警號(hào)。5.推車應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬坐車滑行。6.同方向推車時(shí)，兩車的間距不得小于10米，若前車停時(shí)，要立即發(fā)出警號(hào)，通知后車，以防撞車傷人。7.推車時(shí)兩腳應(yīng)站在道外，不準(zhǔn)在車前拉車或道心推車，將雙手放在礦車中間，不準(zhǔn)放在礦車兩邊，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。8.在彎道推車時(shí)，要用力里帶外推，用力適當(dāng)，以防掉道。9.推車通過(guò)非自動(dòng)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先減速，后停車，再開(kāi)門，通過(guò)后立即關(guān)閉風(fēng)門。不準(zhǔn)礦車碰撞風(fēng)門。10.推車過(guò)道岔時(shí)，要在減速停車后，并固定好車，再扳道岔，然后推車，過(guò)道岔后應(yīng)及時(shí)將道岔扳回原位。11.處理掉道礦車須遵守下列規(guī)定：(1)有專人指揮。(2)先將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位。(3)用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時(shí)，應(yīng)注意自身及他人安全。(4)用機(jī)械復(fù)位時(shí)，嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。12.推到位置的礦車，應(yīng)掛好鉤或用木楔穩(wěn)位。(1)在能自行滑動(dòng)的坡度上停放車輛時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器或木楔穩(wěn)住，否則不準(zhǔn)停放。(2)在車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí)，停放的礦車不準(zhǔn)壓在道岔上。13.停止作業(yè)時(shí)，空、重車要分別在空、重車道上，不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中。14.沿途浮矸雜物應(yīng)清理干凈，以保證線路暢通?？諌簷C(jī)操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備(1)檢查各部螺絲、銷子、鍵等是否牢固（老一字型檢查三角皮帶的松緊程度是否合適，有無(wú)斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象）。(2)檢查油箱、注油器的油量，油質(zhì)是