南堡35-2油田B平臺(tái)開(kāi)式排放罐清洗現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行方案20 140511

南堡35-2油田B平臺(tái)開(kāi)排罐清罐現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行方案-CNOOCLtd._Tianjin南堡35-2油田B平臺(tái)開(kāi)排罐清罐現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行方案編制楊國(guó)賓2014年5月11日審核年月日批準(zhǔn)年月日TOC\h\z\u\t"標(biāo)題,1"一、目的： 3二、適用范圍： 3三、設(shè)備簡(jiǎn)介： 3四、組織機(jī)構(gòu)及人員分工和職責(zé)： 3五、開(kāi)排罐清罐作業(yè)程序： 4六、應(yīng)急情況處理： 8七、編制依據(jù)： 8八、附件： 9附件1、平臺(tái)應(yīng)急小組成員表 10附件2、開(kāi)排罐閥門(mén)操作明細(xì)表 11附件3、開(kāi)排罐閥門(mén)狀態(tài)確認(rèn)表 12附件4、開(kāi)排罐閥門(mén)隔離示意圖 13附件5、開(kāi)排惰化示意圖 14附件6：開(kāi)排活化示意圖 15附件7、海上人員傷、病/中毒及傳染性疾病醫(yī)療應(yīng)急方案 16附件8、油氣火災(zāi)應(yīng)急方案 16附件9、開(kāi)排罐清罐JSA 16附件10、開(kāi)排清罐人員進(jìn)入限制空間資質(zhì)證書(shū) 22一、目的：本次作業(yè)目的是對(duì)南堡35-2油田WHPB平臺(tái)開(kāi)排罐T-3501內(nèi)沉積污油泥清除，將罐體內(nèi)部清洗干凈，保證平臺(tái)設(shè)施的安全運(yùn)行。二、適用范圍：適用于南堡35-2油田WHPB平臺(tái)開(kāi)排罐清罐作業(yè)。三、設(shè)備簡(jiǎn)介：序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)備注1WHP-T-3501開(kāi)式排放罐容積13.5m接收平臺(tái)地漏來(lái)液及各個(gè)設(shè)備排放的液體，并通過(guò)開(kāi)排泵進(jìn)入閉式排放罐。四、組織機(jī)構(gòu)及人員分工和職責(zé)：組織機(jī)構(gòu)崗位姓名職責(zé)分工內(nèi)容作業(yè)總指揮總監(jiān)焦仁峰全面負(fù)責(zé)并協(xié)調(diào)作業(yè)過(guò)程中施工、健康安全環(huán)境管理工作；掌握作業(yè)進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題。作業(yè)安全管理安全監(jiān)督劉志強(qiáng)負(fù)責(zé)檢查作業(yè)期間安全環(huán)保措施的執(zhí)行情況，現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保隱患的整改；監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的隔離、標(biāo)識(shí)、監(jiān)護(hù)、檢測(cè)；規(guī)范作業(yè)人員的勞動(dòng)防護(hù)用品的使用；測(cè)爆儀標(biāo)定、呼吸用具和救助繩索等檢查?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保障維修監(jiān)督顧建偉負(fù)責(zé)作業(yè)工機(jī)具的完好可用，人員協(xié)調(diào)，應(yīng)急處理?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)施人生產(chǎn)監(jiān)督楊國(guó)賓負(fù)責(zé)清罐方案的編寫(xiě)及清罐作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施；組織實(shí)施作業(yè)隔離鎖定；開(kāi)人孔蓋前的罐體惰化、人員進(jìn)入罐體前的活化、人員進(jìn)罐清理、及流程恢復(fù)前的罐體惰化工作，進(jìn)入限制空間指令的發(fā)出者。作業(yè)監(jiān)護(hù)人機(jī)械師劉召?gòu)?qiáng)罐外：負(fù)責(zé)作業(yè)過(guò)程中，對(duì)氣體檢測(cè)結(jié)果的記錄確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中對(duì)進(jìn)罐人員的時(shí)間及作業(yè)程序的監(jiān)護(hù)；協(xié)助作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)清罐作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，協(xié)助安全監(jiān)督對(duì)清罐作業(yè)的安全環(huán)保的管理?，F(xiàn)場(chǎng)隔離鎖定(工藝、機(jī)械等)負(fù)責(zé)人操作班長(zhǎng)孫永超罐外：作業(yè)前涉及到開(kāi)排罐的信號(hào)旁通，清罐前開(kāi)排罐液位轉(zhuǎn)至300mm。負(fù)責(zé)實(shí)施與清罐相關(guān)的（機(jī)械、工藝）隔離鎖定。作業(yè)人員操作班長(zhǎng)孫永超罐內(nèi)：清罐前協(xié)助生產(chǎn)監(jiān)督對(duì)罐體實(shí)施惰化，人孔蓋打開(kāi)后罐體的活化，進(jìn)罐清理，作業(yè)完成后的罐體惰化，及開(kāi)排流程的恢復(fù)。作業(yè)人員機(jī)修工翟永偉罐內(nèi)：進(jìn)罐清理開(kāi)排罐內(nèi)淤泥。作業(yè)人員操作工相超罐外：作業(yè)中負(fù)責(zé)清罐前將污油罐底部進(jìn)入30cm的水，保證軟管插入在污油罐液位以下。確保污油罐內(nèi)液位不會(huì)溢出或飛濺出來(lái)。作業(yè)人員操作工朱玉龍罐外：作業(yè)中負(fù)責(zé)氣動(dòng)隔膜泵的啟停，及作業(yè)過(guò)程中整個(gè)軟管的巡視。防止環(huán)境污染。應(yīng)急消防/救護(hù)人員詳見(jiàn)附件1醫(yī)生：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)值守，負(fù)責(zé)在應(yīng)急情況下對(duì)受傷或中毒人員的急救；消防：負(fù)責(zé)在出現(xiàn)火災(zāi)情況下，實(shí)行滅火。五、開(kāi)排罐清罐作業(yè)程序：1、作業(yè)前期準(zhǔn)備:1）人員準(zhǔn)備:全體參與清罐作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)方案，并根據(jù)崗位分工及現(xiàn)場(chǎng)情況提出可行性意見(jiàn)。全體參與作業(yè)人員參加作業(yè)前的JSA。（詳見(jiàn)附件JSA作業(yè)分析表）每個(gè)崗位人員明確自己在本次作業(yè)中的正常及應(yīng)急狀況時(shí)的職責(zé)。作業(yè)前要進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的應(yīng)急情況的演習(xí)（包括：人員中毒受傷和火災(zāi)演習(xí)）。2）工具物料準(zhǔn)備:序號(hào)名稱數(shù)量備注1氣動(dòng)隔膜泵2個(gè)一用一備2防爆敲擊扳手2個(gè)3銅錘1個(gè)4.8方污油罐1個(gè)5.救助繩2根6防爆鼓風(fēng)機(jī)1個(gè)72寸軟管3根10米/根8.抹布，吸油毛氈1捆9氣體檢測(cè)儀2個(gè)10自給式呼吸器1個(gè)11氮?dú)馄?瓶12.3）流程準(zhǔn)備：開(kāi)排罐液位降至300mm；（操作班長(zhǎng)李濱負(fù)責(zé)）測(cè)爆儀標(biāo)定、呼吸用具和救助繩索等檢查（安全監(jiān)督劉志強(qiáng)負(fù)責(zé)）。嚴(yán)格按照《HSE/WO-203隔離與鎖定管理規(guī)定》對(duì)與清罐相關(guān)流程進(jìn)行工藝機(jī)械隔離（操作班長(zhǎng)孫永超負(fù)責(zé)）。隔離方式選擇隔離位置說(shuō)明隔離方式備注開(kāi)式排放罐入口截?cái)嗉用ぐ鍖⑷肟诠芫€11、12上的8字盲板換向。污油槽氣泵出口截?cái)嚓P(guān)閉閥1。開(kāi)排泵進(jìn)出口截?cái)嚓P(guān)閉閥2、3、4、5。開(kāi)式排放罐溢流管線截?cái)嗉用ぐ尻P(guān)閉閥6，并將溢流管線13、14上的8字盲板換向。開(kāi)式排放罐底部排放管線截?cái)嗉用ぐ尻P(guān)閉閥7，并將管線15上的8字盲板換向。開(kāi)式排放罐熱油管線截?cái)嚓P(guān)閉閥8、9、10。開(kāi)式排放罐去阻火器管線截?cái)嗉用ぐ鍖⒐芫€16上的8字盲板換向。閥門(mén)位置與編號(hào)與隔離示意圖見(jiàn)附件2、3、4隔離完成后，平臺(tái)廣播開(kāi)排清罐作業(yè)時(shí)間及作業(yè)區(qū)域，禁止所有單位往地漏進(jìn)液（中控崗負(fù)責(zé)）2、清罐步驟：1）開(kāi)排罐惰化：打開(kāi)人孔蓋前需要用氮?dú)鈱?duì)開(kāi)排罐進(jìn)行惰化。如附件5所示從開(kāi)排罐液位計(jì)頂部排氣口進(jìn)入氮?dú)?，從開(kāi)排罐頂部呼吸閥驅(qū)氣，在呼吸閥口檢測(cè)驅(qū)出氣體是否合格（含氧量低于5%、可燃?xì)鉂舛冗_(dá)到爆炸下限的10%以下合格）。2）開(kāi)排罐抽污油泥：惰化合格以后，使用防爆工具打開(kāi)人孔蓋，人員在罐外將管線從人孔處插入罐內(nèi)，用氣動(dòng)隔膜泵將罐內(nèi)的淤泥打到8方污油罐內(nèi)；污油罐要提前注入30cm的水，并保證軟管插入至罐內(nèi)液位以下。防止硫化物自燃。3）開(kāi)排罐活化：用隔膜泵抽完淤泥后，用防爆風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)型號(hào)：BZF1-400）對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)出口連接的軟管放置于平臺(tái)下風(fēng)口方向，同時(shí)平臺(tái)廣播，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入相關(guān)區(qū)域。（見(jiàn)附件6）用兩臺(tái)以上多功能氣體檢測(cè)儀對(duì)罐內(nèi)排出氣體進(jìn)行檢測(cè)，氧氣含量合格后開(kāi)始作業(yè)。（含氧量：19-21%）。4）進(jìn)罐作業(yè)：第一次進(jìn)罐時(shí)必須佩戴自給式呼吸器，系帶救助繩索后進(jìn)罐，攜帶兩臺(tái)氣體檢測(cè)儀對(duì)開(kāi)排罐內(nèi)的氣體進(jìn)行全方位檢測(cè)。在清罐整個(gè)過(guò)程中都要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并實(shí)時(shí)對(duì)罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)。人員進(jìn)罐（進(jìn)罐必須系帶救助繩），用防爆防靜電器具清除罐底以及側(cè)壁殘余的淤泥，運(yùn)出罐外倒入8方污油罐內(nèi)。罐底淤泥清理完畢后，用棉布和吸油毛氈將清洗后的罐壁和罐底擦拭干凈。檢查罐底設(shè)施有無(wú)損壞，儀表探頭，沖排砂管線是否完好。對(duì)罐內(nèi)全面檢查，確保罐內(nèi)沒(méi)有遺留設(shè)備、工具及其他雜物。5）關(guān)閉人孔蓋：更換新的人孔墊子后用防爆工具把人孔蓋封閉（螺栓要對(duì)角緊）。3、作業(yè)后流程恢復(fù)封堵人孔后按照清罐前惰化流程再次對(duì)開(kāi)排罐進(jìn)行惰化（含氧量小5%）。隔離負(fù)責(zé)人對(duì)照隔離鎖定單恢復(fù)開(kāi)排流程。平臺(tái)廣播開(kāi)排清罐作業(yè)結(jié)束。六、應(yīng)急情況處理：在清灌過(guò)程中出現(xiàn)人員中毒、受傷，按照平臺(tái)人員受傷應(yīng)急部署執(zhí)行（見(jiàn)附件7）；在清灌過(guò)程中出現(xiàn)火災(zāi)，按照平臺(tái)火災(zāi)應(yīng)急部署執(zhí)行（見(jiàn)附件9）。七、編制依據(jù)：《空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限測(cè)定方法》(GB/T12474-1990)；《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》（GB8958-1988）；《限制空間作業(yè)管理規(guī)定》（FCBES-MR-08）；《HSE/WG-210油氣艙罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定》《HSE/WG-206進(jìn)入限制空間作業(yè)管理規(guī)定》《HSE/WO-203隔離與鎖定管理規(guī)定》八、附件：附件1：平臺(tái)應(yīng)急小組成員表；附件2：開(kāi)排罐閥門(mén)操作明細(xì)表；附件3：開(kāi)排罐閥門(mén)狀態(tài)確認(rèn)表；附件4：開(kāi)排罐閥門(mén)隔離示意圖；附件5：開(kāi)排罐惰化示意圖；附件6：開(kāi)排罐活化示意圖；附件7：海上人員傷、病/中毒及傳染性疾病醫(yī)療應(yīng)急方案；附件8：油氣火災(zāi)或爆炸應(yīng)急方案；附件9：開(kāi)排罐清罐JSA；附件10：開(kāi)排清罐人員進(jìn)入限制空間資質(zhì)證書(shū)；附件1、平臺(tái)應(yīng)急小組成員表附件2、開(kāi)排罐閥門(mén)操作明細(xì)表閥門(mén)編號(hào)閥門(mén)標(biāo)識(shí)位置說(shuō)明狀態(tài)閥12″球閥閉排處污油槽氣泵P-3502出口管線上10.8米甲板關(guān)閥24″球閥開(kāi)排泵P-3501A入口管線上10.8米甲板關(guān)閥34″球閥開(kāi)排泵P-3501B入口管線上10.8米甲板關(guān)閥43″球閥開(kāi)排泵P-3501A出口管線上10.8米甲板關(guān)閥53″球閥開(kāi)排泵P-3501B出口管線上10.8米甲板關(guān)閥62″球閥開(kāi)排罐T-3501溢流管線13上10.8米甲板關(guān)閥78″球閥開(kāi)排罐T-3501底部排放管線15上10.8米甲板關(guān)閥81″截止閥T-3501熱油入口管線上10.8米甲板關(guān)閥91″閘閥T-3501熱油入口管線上10.8米甲板關(guān)閥101″閘閥T-3501熱油出口管線上10.8米甲板關(guān)附件3、開(kāi)排罐閥門(mén)狀態(tài)確認(rèn)表南堡35-2WHPB開(kāi)式排放罐閥門(mén)狀態(tài)確認(rèn)表

設(shè)備位號(hào)：WHP-T-3501序號(hào)閥門(mén)編號(hào)狀態(tài)閥門(mén)執(zhí)行確認(rèn)再次確認(rèn)負(fù)責(zé)人備注閥門(mén)編

號(hào)掛牌

（√）閥門(mén)狀

態(tài)掛牌

（√）閥門(mén)操

作確認(rèn)

（√）1122334455667788991010

附件4、開(kāi)排罐閥門(mén)隔離示意圖附件5、開(kāi)排惰化示意圖附件6：開(kāi)排活化示意圖附件7、海上人員傷、病/中毒及傳染性疾病醫(yī)療應(yīng)急方案附件8、油氣火災(zāi)應(yīng)急方案附件9、開(kāi)排罐清罐JSA主持人（職務(wù)）：作業(yè)隊(duì)領(lǐng)隊(duì)：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（甲方）：時(shí)間/日期：設(shè)施：設(shè)施系統(tǒng)：設(shè)施系統(tǒng)編號(hào)：工作任務(wù)：#危險(xiǎn)因素是否措施序列號(hào)負(fù)責(zé)人已實(shí)施已恢復(fù)E1該作業(yè)是否是全體施工人員都非常熟悉的作業(yè)？√如果對(duì)E1和E2兩項(xiàng)的回答是“是”，并且對(duì)E3的回答是“否”，可以考慮終止該工作安全綜合分析工作，而使用在第3頁(yè)的簡(jiǎn)表。E2該作業(yè)是否具有經(jīng)實(shí)踐證明效果良好的作業(yè)程序/指導(dǎo)文件/其它工作文件？√E3以前的類似工作，是否有意外事件/事故發(fā)生？√C1在作業(yè)所在裝置上或鄰近區(qū)域，是否正在進(jìn)行可能對(duì)該作業(yè)產(chǎn)生危險(xiǎn)的施工？P該作業(yè)是否需要如下特殊處理？如“是”，請(qǐng)?jiān)谙铝锌崭裰性敿?xì)列出：P1卸壓？P2排空？P3操作閥門(mén)？P4該裝置/系統(tǒng)的部分解體？P5加裝盲板？P6水沖洗？P7蒸汽沖刷？P8惰化？P9強(qiáng)制通風(fēng)？D1該作業(yè)是否需要繪畫(huà)略圖？□專人控制略圖□將該略圖附在此表上S1是否需要封鎖該工作場(chǎng)地并出示警示標(biāo)志？防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入造成人員傷害O1是否需要起重設(shè)備/工具？□檢查起重設(shè)備/工具□檢查相關(guān)證書(shū)□檢查吊點(diǎn)O2工作人員是否有被落物砸傷的危險(xiǎn)？D2在工作中或結(jié)束后，工作人員是否會(huì)被化學(xué)品、有毒氣體或放射性物質(zhì)傷害？如“是”，請(qǐng)準(zhǔn)備醫(yī)療急救措施，并準(zhǔn)備合適的PPE和材料安全數(shù)據(jù)單。S2該作業(yè)是否需要任何特殊的PPE（眼睛保護(hù)、呼吸器、氣體探測(cè)儀、防墜落裝置……）？如“是”，確保擁有所需器材，檢查其能否正常使用，并指導(dǎo)相關(guān)人員正確使用。C=控制項(xiàng)，E=經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)，P=流程干擾，D=文件，S=安全措施，O=該工作的操作項(xiàng)HSE/WA063-R01作業(yè)安全分析表（JSA）第2頁(yè)共4頁(yè)主持人（職務(wù)）：作業(yè)隊(duì)領(lǐng)隊(duì)：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（甲方）：時(shí)間/日期：設(shè)施：設(shè)施系統(tǒng)：設(shè)施系統(tǒng)編號(hào)：工作任務(wù)：#危險(xiǎn)因素是否措施序列號(hào)負(fù)責(zé)人已實(shí)施已恢復(fù)S3是否需要隔斷或鎖定任何電器設(shè)備或開(kāi)關(guān)箱？□執(zhí)行作業(yè)公司隔離/鎖定程序S4是否需要對(duì)安全警報(bào)系統(tǒng)進(jìn)行旁通？□如“是”，申請(qǐng)信號(hào)旁通許可，記錄在相應(yīng)作業(yè)許可證上。O3作業(yè)暫停時(shí)（工間休息、警報(bào)響起、改變工作順序等），工作場(chǎng)地是否需要特殊安全預(yù)防措施？O4該作業(yè)的正常開(kāi)展是否取決于任何氣象條件（風(fēng)、溫度、無(wú)雨等）或需要額外照明？在罐內(nèi)工作需要充電式防爆燈。O5是否與其它作業(yè)構(gòu)成交叉作業(yè)？如有，需要特殊的控制和監(jiān)督。O6是否會(huì)對(duì)海洋或大氣產(chǎn)生污染？一般不會(huì)，只有特除情況下法門(mén)內(nèi)漏。O7該作業(yè)是否還存在其它危險(xiǎn)因素？如“有”，請(qǐng)列出并進(jìn)行分析，采取相應(yīng)預(yù)防措施。高壓管線爆裂傷人。每天開(kāi)工前要有專人對(duì)管線進(jìn)行自檢一邊。天氣見(jiàn)熱罐內(nèi)工作人員出汗過(guò)多脫水。罐內(nèi)透風(fēng)要良好，人員要勤換每天水源要供上。罐內(nèi)搭設(shè)腳手架不牢倒塌傷人。搭設(shè)腳手架時(shí)要有證人員進(jìn)行搭設(shè)。C2為進(jìn)一步更新了解工作場(chǎng)所情況，是否需要二次核查？C3是否需要特殊設(shè)備、工具、備件或易耗材料？如“是”，開(kāi)工前，檢查并確保擁有所需物品。C4本表是否對(duì)該作業(yè)危險(xiǎn)因素進(jìn)行了全面分析？相關(guān)責(zé)任人是否知曉并已部署相關(guān)預(yù)防措施？如“否”，請(qǐng)用“JSA預(yù)控措施跟蹤表”完成。C5每個(gè)人是否都知曉他們的職責(zé)？如“是”，所有參加者在參加人員登記表上簽字。主持人簽字：作業(yè)隊(duì)領(lǐng)隊(duì)簽字：C=控制項(xiàng)，E=經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)，P=流程干擾，D=文件，S=安全措施，O=該工作的操作項(xiàng)HSE/WA063-R01JSA預(yù)控措施跟蹤表第3頁(yè)共4頁(yè)工單編號(hào)：需要作業(yè)許可證：是/否是現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（甲方）：時(shí)間/日期：設(shè)施：設(shè)施系統(tǒng)：設(shè)施系統(tǒng)編號(hào)：施工任務(wù)：#重要施工步驟危險(xiǎn)因素預(yù)控措施序列號(hào)負(fù)責(zé)人已實(shí)施已恢復(fù)1系統(tǒng)隔離、惰化人員傷害生產(chǎn)監(jiān)督確認(rèn)隔離后的流程并簽字后方可進(jìn)行下步工作；用氮?dú)膺M(jìn)行惰化，含氧量降到5%以下。環(huán)境污染拆卸人孔蓋初準(zhǔn)備隔膜泵，吸油毛氈等防污染措施．２開(kāi)人孔蓋，火災(zāi)爆炸使用防爆工具，杜絕各類火種的出現(xiàn)擠傷穿戴好勞保用品，相互間協(xié)調(diào)施工，拆裝螺絲時(shí)要用防爆工具，人員站位正確；人員