清華爐:引領(lǐng)中國(guó)煤氣化技術(shù)邁上行業(yè)新高峰_第1頁(yè)
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清華爐:引領(lǐng)中國(guó)煤氣化技術(shù)邁上行業(yè)新高峰摘要:據(jù)了解,除了山東金誠(chéng)化工,目前在煉化行業(yè),隸屬于中石油的新疆克拉瑪依油田和隸屬于中石化的石家莊煉化公司也已確定將使用第二代“清華爐”技術(shù)制氫。新疆克拉瑪依盈德氣體石化工業(yè)園區(qū)工業(yè)氣體島12萬Nm3氫氣項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)采用“清華爐”制氫的第一套工業(yè)化裝置,目前該裝置的3臺(tái)“清華爐”正在生產(chǎn)中。作為國(guó)際石化行業(yè)的巨頭,中石油和中石化所屬企業(yè)相繼采用“清華爐”技術(shù),說明了該技術(shù)的先進(jìn)性、成熟性和經(jīng)濟(jì)性等諸多指標(biāo)已得到了行業(yè)的認(rèn)可。20年前,中國(guó)在引進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家的煤氣化技術(shù)時(shí),每生產(chǎn)1立方米氣體就需付專利費(fèi)2美元,在付出巨額專利費(fèi)的同時(shí),中國(guó)煤化工企業(yè)還淪為外方不成熟技術(shù)的“試驗(yàn)場(chǎng)”。而現(xiàn)在,在以清華爐為代表的“中國(guó)創(chuàng)造”強(qiáng)力競(jìng)爭(zhēng)下,外方專利費(fèi)用下調(diào)了一半。清華爐令中國(guó)實(shí)現(xiàn)了由追趕到超越的“嬗變”,堪稱是“中國(guó)煤化工行業(yè)的爭(zhēng)氣爐”。中國(guó)是一個(gè)多煤、貧油、少氣的國(guó)家,是世界上最大的煤化工生產(chǎn)國(guó)家,世界其他所有國(guó)家的煤化工加起來也達(dá)不到中國(guó)規(guī)模的1/3。煤化工行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一是煤氣化技術(shù),而煤氣化技術(shù)的核心便是氣化爐,可以說,氣化爐水平的高低是直接制約煤化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與安全環(huán)保問題的關(guān)鍵性硬件因素。面對(duì)如此巨大的中國(guó)市場(chǎng),從上個(gè)世紀(jì)八十年代起,國(guó)外行業(yè)巨頭們便紛紛“搶灘登陸”,在二十多年時(shí)間里,數(shù)量眾多的各種國(guó)外氣化爐技術(shù)被引進(jìn),這使得中國(guó)企業(yè)在付出巨額引進(jìn)資金的同時(shí),還承擔(dān)了巨大的風(fēng)險(xiǎn):這不僅是因?yàn)橐恍┮M(jìn)技術(shù)在國(guó)外就尚屬“試驗(yàn)階段”,中國(guó)成為了“試驗(yàn)場(chǎng),”而且即使是一些在國(guó)外已經(jīng)成熟的技術(shù),在中國(guó)還因?yàn)槊嘿|(zhì)等因素,存在著“水土不服”的問題。例如,盡管殼牌煤氣化技術(shù)先進(jìn),但并非十全十美,有些企業(yè)引進(jìn)后要經(jīng)歷漫長(zhǎng)的調(diào)試才能投產(chǎn),部分企業(yè)為此還追加了高達(dá)上億元的投資;投資數(shù)億元建于上海的世界上惟一工業(yè)化的U-Gas引進(jìn)氣化裝置,早已于2003年退出歷史舞臺(tái)……“中國(guó)巨大的市場(chǎng),不能永遠(yuǎn)受制于人。”行業(yè)有識(shí)之士面對(duì)中國(guó)在引進(jìn)煤氣化技術(shù)過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),很早便有了這樣清醒的認(rèn)識(shí)。于是在2001年,清華大學(xué)、北京達(dá)立科科技有限公司、山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)三家企業(yè)走到了一起,組成高效的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟,向著他們心中的目標(biāo)研發(fā)出具有世界先進(jìn)水平的氣化爐技術(shù)邁進(jìn)。第一代清華爐屢獲嘉譽(yù)“清華爐”工藝在研發(fā)初期,參與研制的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟三方的目標(biāo)便非常明確:不僅要開發(fā)一臺(tái)自主創(chuàng)新的氣化爐,還包括氣化工藝全流程的優(yōu)化、配套技術(shù)的創(chuàng)新,從而降低氣化島的能耗,提高氣化爐的煤種適應(yīng)性、氣化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,綜合形成以自主創(chuàng)新的“清華爐”為核心的經(jīng)濟(jì)型氣流床氣化技術(shù)體系。對(duì)于開發(fā)“清華爐”技術(shù)的產(chǎn)學(xué)研三方,可謂是各有專長(zhǎng)的“黃金搭檔”:清華大學(xué)熱能工程研究所長(zhǎng)期致力于煤燃燒、煤氣化和潔凈煤技術(shù)領(lǐng)域的研究與開發(fā)工作,取得諸多具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的重要成果;在煤氣化基礎(chǔ)理論、煤氣化動(dòng)力學(xué)和湍流流動(dòng)、燃燒、傳熱等方面進(jìn)行了廣泛深入的基礎(chǔ)研究,建立了一整套完整的煤氣化基礎(chǔ)理論研究和技術(shù)開發(fā)的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)和手段,涵蓋了基礎(chǔ)理論、冷熱態(tài)實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)施的全部過程。北京達(dá)立科公司是從事技術(shù)開發(fā)的**,具有多年石化技術(shù)開發(fā)的經(jīng)驗(yàn),其開發(fā)的大顆粒尿素制備新技術(shù)不僅在國(guó)內(nèi)迅速推廣,而且還迫使引進(jìn)技術(shù)大幅度降低了專利費(fèi)用。山西陽(yáng)煤豐喜集團(tuán)是技術(shù)的用戶,承擔(dān)“清華爐”工程化的重?fù)?dān)。為了解決原有固定床氣化原料成本高、污染嚴(yán)重等問題,陽(yáng)煤豐喜集團(tuán)認(rèn)真研究對(duì)比了國(guó)內(nèi)外的煤氣化技術(shù),最終選擇了尚在研發(fā)中的“清華爐”技術(shù),并加入了“清華爐”這個(gè)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟。而且陽(yáng)煤豐喜集團(tuán)在工程建設(shè)和開車中提出了很多創(chuàng)新性的改進(jìn),采用集中排渣、高效洗氣塔、新的閃蒸真空控制方案、閃蒸汽利用等多項(xiàng)新技術(shù),實(shí)現(xiàn)了煤氣化工藝設(shè)備的全部國(guó)產(chǎn)化,形成了數(shù)十項(xiàng)外圍專利,對(duì)整個(gè)“清華爐”氣化島的全流程優(yōu)化做出了重要貢獻(xiàn)。最終,“清華爐”產(chǎn)學(xué)研三方順利走過了專利研究、實(shí)驗(yàn)室研究、小試、工藝包開發(fā)和工業(yè)裝置設(shè)計(jì)和開車的全過程,取得了豐碩的成績(jī)。清華爐技術(shù)(非熔渣-熔渣分級(jí)氣化技術(shù))獲獎(jiǎng)證書清華爐技術(shù)(非熔渣-熔渣分級(jí)氣化技術(shù))獲獎(jiǎng)證書采用第一代“清華爐”技術(shù)(耐火磚氣化技術(shù))的大型工業(yè)裝置于2006年1月在山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)臨猗分公司投入運(yùn)行,首次投料即穩(wěn)定運(yùn)行,專家鑒定為“該技術(shù)優(yōu)于國(guó)外同類技術(shù),具有國(guó)際先進(jìn)水平?!薄扒迦A爐”氣化裝置在陽(yáng)煤豐喜集團(tuán)第一年投運(yùn)即實(shí)現(xiàn)了年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到94%,年負(fù)荷率達(dá)到120%,創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)水煤漿氣化裝置運(yùn)行的好成績(jī)。即使對(duì)煤氣化技術(shù)要求苛刻的英國(guó)BP公司到陽(yáng)煤豐喜現(xiàn)場(chǎng)參觀時(shí),也表示“非常震驚”,沒想到中國(guó)有如此優(yōu)秀的氣化技術(shù)?!扒迦A爐”技術(shù)于2007年12月通過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)的科技成果鑒定,鑒定為“處于水煤漿氣化技術(shù)的國(guó)際先進(jìn)水平”2009年7月21日,在北京由中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)組織召開的“2009年中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)工作會(huì)”上,清華爐煤氣化技術(shù)被評(píng)選為氮肥行業(yè)振興支撐技術(shù)。2009年10月21日,在“石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整促進(jìn)大會(huì)暨科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)表彰大會(huì)”上,清華爐技術(shù)榮獲了2009年度中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。2010年,清華爐被國(guó)家工信部和中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)作為國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)來推廣;并獲得2010年度氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。第一代“清華爐”技術(shù)成功開發(fā)后,國(guó)內(nèi)外多家大公司看好這一技術(shù)的先進(jìn)性與巨大市場(chǎng)前景,紛紛表達(dá)了合作意向,而為了更好的發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研各方的優(yōu)勢(shì),清華爐團(tuán)隊(duì)也意識(shí)到,有必要尋求更大的合作伙伴進(jìn)行市場(chǎng)推廣工作。2011年,國(guó)內(nèi)最大的獨(dú)立工業(yè)氣體供應(yīng)商“盈德氣體”搶得先機(jī),實(shí)現(xiàn)了與清華爐團(tuán)隊(duì)的“聯(lián)姻”,組建成立了北京盈德清大科技有限責(zé)任公司,承擔(dān)了之前由北京達(dá)立科科技公司負(fù)責(zé)的工作,獨(dú)家經(jīng)營(yíng)清華爐煤氣化技術(shù)。依靠雄厚的實(shí)力,北京盈德清大公司還在清華大學(xué)成立了清華大學(xué)—盈德氣體煤氣化聯(lián)合研究中心,為該技術(shù)的完善和新技術(shù)的研發(fā)搭建了更加廣闊的平臺(tái)。第二代清華爐再創(chuàng)先進(jìn)山西豐喜集團(tuán)使用第二代“清華爐”煤氣化技術(shù)的裝置2012年6月19~20日,清華爐煤氣化技術(shù)研發(fā)暨技術(shù)開發(fā)平臺(tái)建設(shè)論證會(huì)在北京召開在第一代“清華爐”技術(shù)成功開發(fā)的基礎(chǔ)上,“清華爐”產(chǎn)學(xué)研三方團(tuán)隊(duì)再接再厲,又向著新的高峰邁進(jìn)。2008年,第二代“清華爐”技術(shù)(水煤漿水冷壁技術(shù))投入研發(fā),3年后的2011年8月22日,第二代“清華爐”在山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)開始投料生產(chǎn),這不僅打破了國(guó)際煤氣化技術(shù)的傳統(tǒng)模式水煤漿與耐火磚、水冷壁與干煤粉的兩種技術(shù)組合,開創(chuàng)了新的煤氣化技術(shù)路徑,而且第二代“清華爐”技術(shù)與第一代清華爐一樣,首次投料即進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),并全面實(shí)現(xiàn)了研發(fā)和設(shè)計(jì)意圖。截至2012年10月31日,裝置已安全、平穩(wěn)運(yùn)行了325天,首次投料實(shí)現(xiàn)連續(xù)A級(jí)運(yùn)行140天,創(chuàng)造出世界煤氣化技術(shù)首次投料的新水平和水煤漿氣化爐連續(xù)運(yùn)行的世界紀(jì)錄,大大超過了國(guó)外氣化爐首次點(diǎn)火運(yùn)行僅能維持幾天、十幾天的通常水平。此次投料運(yùn)行的成功,標(biāo)志著我國(guó)煤氣化技術(shù)已經(jīng)走在了國(guó)際前列。2012年4月16~19日,在山西省運(yùn)城市召開了由全國(guó)新型煤氣化技術(shù)發(fā)展委員會(huì)/全國(guó)化肥工業(yè)信息總站主辦,山西陽(yáng)煤豐喜集團(tuán)、北京盈德清大公司協(xié)辦的“2012年全國(guó)新型水煤漿煤氣化技術(shù)交流會(huì)”。這次會(huì)議的成功舉辦,標(biāo)志著我國(guó)自主研發(fā)的第二代“清華爐”技術(shù)已經(jīng)具備了全面推廣的條件,正進(jìn)入大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣階段。2012年8月1-4日,中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的現(xiàn)場(chǎng)考核專家組,在山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司臨猗分公司,對(duì)第二代“清華爐“技術(shù)(水煤漿水冷壁煤氣化技術(shù))的工業(yè)化裝置進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)72小時(shí)考核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考核結(jié)果,專家組確認(rèn)該裝置為世界首套水煤漿水冷壁氣化工業(yè)裝置,綜合性能優(yōu)異,是具有國(guó)際領(lǐng)先水平的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型煤氣化技術(shù)??己瞬捎藐?yáng)泉無煙煤和神木煤的混煤,與設(shè)計(jì)煤種基本符合;裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行72小時(shí),平均負(fù)荷率為102.8%,考核數(shù)據(jù)達(dá)到了指標(biāo)要求;裝置自動(dòng)化水平較高,安全可靠,操控性能良好;采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),氣化系統(tǒng)裝備的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到100%;氣化用煤的灰熔點(diǎn)可以達(dá)到1500℃以上,煤種適應(yīng)性廣;同等直徑的水冷壁氣化爐與原耐火磚結(jié)構(gòu)的氣化爐相比,燃燒室容積增大1.6倍;水煤漿水冷壁氣化工藝操作簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)?!?012年9月3日上午,在北京西郊賓館召開的“水煤漿水冷壁清華爐煤氣化技術(shù)”科技成果鑒定會(huì)上,自國(guó)家能源委員會(huì)、中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、國(guó)家科技部、中國(guó)工程院等眾多單位的領(lǐng)導(dǎo)、院士和專家們齊聚一堂,對(duì)清華大學(xué)、北京盈德清大科技有限責(zé)任公司和山西陽(yáng)煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司三家單位合作開發(fā)的“水煤漿水冷壁清華爐煤氣化技術(shù)”進(jìn)行了科技成果鑒定。最終,鑒定委員會(huì)給出了如下的鑒定意見:“該氣化爐技術(shù)具有顯著的創(chuàng)新性,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),同時(shí)具有水煤漿耐火磚和干粉水冷壁氣化爐的優(yōu)點(diǎn),綜合性能優(yōu)異,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平,一致同意通過該技術(shù)鑒定。建議加快大型化的開發(fā)及推廣應(yīng)用?!比缃?,人們回過頭來再看清華爐得以研發(fā)成功的原因,“產(chǎn)、學(xué)、研”三方的密切合作固然是關(guān)鍵因素,而清華爐開發(fā)團(tuán)隊(duì)的科學(xué)態(tài)度則是重要因素。清華爐開發(fā)團(tuán)隊(duì)在開發(fā)的起步階段就認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)分級(jí)給風(fēng)立式旋風(fēng)爐的工程和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。立式旋風(fēng)爐在空氣條件下常壓熔渣燃燒,在這種爐型上可以直接觀察爐內(nèi)熔渣流動(dòng)和對(duì)爐壁形成的渣保護(hù)狀況,二次給風(fēng)的作用和對(duì)爐內(nèi)燃燒狀況的影響對(duì)清華爐的研發(fā)都有很大意義。這種運(yùn)行多年熱工行業(yè)的分級(jí)給風(fēng)立式旋風(fēng)爐成為清華爐團(tuán)隊(duì)研究問題的“標(biāo)本”。在清華爐技術(shù)開發(fā)的起步階段,國(guó)內(nèi)外已有多套水煤漿氣化裝置投入了運(yùn)行,這些裝置的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行狀況也是清華爐研發(fā)團(tuán)隊(duì)研究和學(xué)習(xí)的“樣本”。通過反復(fù)研究,他們找到了原有技術(shù)的長(zhǎng)處:原料處理、加壓輸送的高度穩(wěn)定性;也找到了原有技術(shù)還需解決的問題,例如,燒嘴工作條件過于苛刻,氣化室的流場(chǎng)和溫度場(chǎng)不甚合理。這些問題成為他們研究工作的突破方向??茖W(xué)態(tài)度還表現(xiàn)在開發(fā)工作中不放過任何疑點(diǎn),盡管有些問題他們覺得心中有數(shù),但是事關(guān)重大時(shí),他們還是把工作做深做細(xì),用試驗(yàn)結(jié)果說話。這樣的例子在開發(fā)過程中多次出現(xiàn),也成為新技術(shù)開發(fā)過程中一個(gè)重要原則。例如:清華爐的創(chuàng)新點(diǎn)在于將氧氣分級(jí)供給,二次氧氣從側(cè)壁進(jìn)入氣化室會(huì)不會(huì)在局部區(qū)域產(chǎn)生爆zha問題?清華大學(xué)安排研究人員專門設(shè)計(jì)了試驗(yàn)臺(tái),以比工業(yè)裝置更為苛刻的條件針對(duì)反擴(kuò)散火焰的燃爆問題進(jìn)行試驗(yàn),以精準(zhǔn)的試驗(yàn)結(jié)果,支持了開發(fā)工作的順利進(jìn)行。正是因?yàn)樵诩夹g(shù)創(chuàng)新中處處有了這樣科學(xué)的態(tài)度,才保證了在十多年的艱苦研發(fā)中,清華爐研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克了一個(gè)個(gè)難關(guān),最終取得了成功。從性能指標(biāo)看清華爐的巨大優(yōu)勢(shì)實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)踐也是檢驗(yàn)一項(xiàng)技術(shù)是否先進(jìn)的最好手段。在清華爐技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,人們欣喜地看到,經(jīng)過十多年的持續(xù)努力,從第一代到第二代,如今“清華爐”技術(shù)已日臻成熟和完善,多項(xiàng)性能和指標(biāo)足以代表當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)水平。前石化行業(yè)較為流行的粉煤氣化技術(shù)主要有兩大類別,即水煤漿耐火磚技術(shù)與干粉水冷壁技術(shù),但這兩種技術(shù)往往都存在著各自的不足之處。與這兩種技術(shù)相比,應(yīng)用水煤漿水冷壁氣化技術(shù)的清華爐則充分發(fā)揮出了水煤漿耐火磚和干粉水冷壁技術(shù)的全部?jī)?yōu)點(diǎn),同時(shí)還有效避開了它們的不足之處,其技術(shù)性能達(dá)到了近乎完美的程度。相對(duì)于其他水冷壁爐來說,第二代“清華爐”流程簡(jiǎn)單,操作方便,原料煤與水及少量添加劑在棒磨機(jī)內(nèi)經(jīng)研磨制成濃度為60%左右的煤漿,煤漿在高壓煤漿泵的作用下通過工藝燒嘴進(jìn)入水冷壁氣化爐;從空分來的氧氣通過工藝燒嘴進(jìn)入氣化爐,煤漿、氧氣在氣化燃燒室內(nèi)完成氣化反應(yīng)過程,燃燒室采用水冷壁型,可以提高燃燒室的燃燒溫度,不再擔(dān)心提溫后對(duì)耐火磚的高溫侵蝕損毀。生成的粗煤氣、熔渣等經(jīng)過氣化爐下部的激冷室完成冷卻洗滌過程,降溫后的粗煤氣由管道進(jìn)入洗滌塔,冷卻后的熔渣通過鎖斗和排渣系統(tǒng)送出氣化界區(qū),攜帶細(xì)渣的黑水進(jìn)入渣水處理系統(tǒng),經(jīng)處理后返回系統(tǒng)循環(huán)利用。第二代“清華爐”具有以下顯著特點(diǎn):穩(wěn)定性好。水煤漿氣化工藝成熟,水冷壁掛渣穩(wěn)定。用水煤漿進(jìn)料穩(wěn)定可靠,避免了粉煤進(jìn)料不穩(wěn)定、易燃、易爆、易磨損、泄漏等難題。煤種適應(yīng)性強(qiáng)。氣化溫度不受耐火材料限制,可達(dá)1600℃或更高,氣化反應(yīng)速度快,碳轉(zhuǎn)化率高,煤種適應(yīng)性好,能夠消化高灰分、高灰熔點(diǎn)、高硫煤。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率高。裝置運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定,特殊設(shè)計(jì)的工藝燒嘴冷卻系統(tǒng)有效延長(zhǎng)了燒嘴的使用壽命,一次連續(xù)運(yùn)行周期可以保證120天以上,每年不再因?yàn)閾Q磚而停爐檢修,單爐年運(yùn)行時(shí)間可達(dá)到8000h。安全性強(qiáng)。水冷壁采用熱能工程領(lǐng)域成熟的懸掛垂直管結(jié)構(gòu),既保證了水循環(huán)的安全性又避免了復(fù)雜的熱膨脹處理問題。水循環(huán)按照自然循環(huán)設(shè)計(jì),強(qiáng)制循環(huán)運(yùn)行,緊急狀態(tài)下能實(shí)現(xiàn)自然循環(huán),最大限度保證水冷壁的安全運(yùn)行。環(huán)境友好。氣化溫度高,殘?zhí)亢康?易于收集處理,廢水無難處理污染物,制漿可處理污水。系統(tǒng)啟動(dòng)快。組合式點(diǎn)火升溫過程簡(jiǎn)化,點(diǎn)火、投料程序一體化完成。水煤漿投料點(diǎn)火采用特殊設(shè)計(jì)的點(diǎn)火技術(shù),氣化爐從冷態(tài)到滿負(fù)荷僅需3小時(shí)。氣化壓力高。氣化壓力不受原料輸送系統(tǒng)影響,可根據(jù)后續(xù)工段要求進(jìn)行更加合理的選擇,實(shí)現(xiàn)與甲醇合成等壓,降低能耗。技術(shù)細(xì)節(jié)處理好。清華爐氣化技術(shù)在工業(yè)化過程,在細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)上有很多創(chuàng)新,如碳洗塔底部的氣體分布器,使灰水和煤氣的充分混合,保證了煤氣的洗滌效果;閃蒸罐中的環(huán)槽分布器設(shè)計(jì),使閃蒸系統(tǒng)的檢修更方便。真空閃蒸的液封設(shè)計(jì),使閃蒸罐不再堵塞等,細(xì)節(jié)上的改進(jìn)使氣化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。此外,清華爐還具有較高的投資性價(jià)比,為用戶提供了更好的選擇。由于核心技術(shù)的突破,流程的優(yōu)化,科學(xué)的設(shè)備國(guó)產(chǎn)化選擇,使得清華爐與國(guó)內(nèi)外同類裝置相比,同樣規(guī)??晒?jié)約投資20%以上。改造國(guó)外氣化爐成為清華爐的獨(dú)門絕技現(xiàn)在人們利用清華爐技術(shù),已經(jīng)不僅可以為中國(guó)的煤氣化裝置裝上一顆性能優(yōu)異的“中國(guó)心”,甚至還能用它來改造我國(guó)早些年引進(jìn)的那些技術(shù)有瑕疵的國(guó)外氣化爐,替換性能有缺陷的“外國(guó)心”,這在國(guó)際煤化工行業(yè)中,可謂是“開行業(yè)先河”之舉。2012年7月底,一條消息讓中國(guó)煤化工行業(yè)再次對(duì)北京盈德清大科技公司、對(duì)“清華爐”技術(shù)投來了關(guān)注的目光北京盈德清大科技公司、東華工程科技股份公司、貴州鑫晟煤化工公司等七方,在東華工程科技股份公司簽署合作意向書。根據(jù)計(jì)劃,最終將把貴州鑫晟煤化工公司的“水煤漿耐火磚氣化爐”改造為第二代“清華爐”,完成全球新型煤氣化爐的首例改造,從而確定我國(guó)在全球新型煤氣化爐改造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。北京盈德清大科技公司總經(jīng)理、總工程師馬宏波認(rèn)為:“這項(xiàng)改造是貴州、全國(guó)乃至全世界新型煤氣化技術(shù)發(fā)展史上的首次嘗試?!币酝谌蚍秶鷥?nèi),不論是德士古、殼牌、魯奇爐,還是多噴嘴對(duì)置氣化爐、航天爐、多元料漿氣化爐,都是建新爐子,從來沒有過以一種新爐型改造另外一種爐型的先例。貴州鑫晟煤化工公司的煤氣化工程原采用多元料漿氣化工藝,年生產(chǎn)甲醇30萬噸,2010年12月投產(chǎn)。由于耐火磚氣化爐與煤種的匹配性問題,該工程原料煤一直使用云南產(chǎn)的煤炭,運(yùn)輸成本十分高?!百F州自己富產(chǎn)煤,卻要用別人的煤。”對(duì)此情況,貴州煤化工行業(yè)很多人頗感無奈。為了打破這種尷尬,貴州煤化工業(yè)界邀請(qǐng)了全國(guó)知名的產(chǎn)學(xué)研各方面專家,會(huì)商耐火磚氣化爐改造為水煤漿水冷壁氣化爐項(xiàng)目的可行性方案,希望通過改造實(shí)現(xiàn)原料煤本地化。通過調(diào)研,貴州水城礦業(yè)集團(tuán)副董事長(zhǎng)、總經(jīng)理倪德飛了解到:水城礦業(yè)集團(tuán)的煤灰熔點(diǎn)為1450℃左右,耐火磚結(jié)構(gòu)氣化爐不適應(yīng)如此高灰熔點(diǎn)的煤種,而水煤漿水冷壁氣化爐試燒的煤種灰熔點(diǎn)可達(dá)1500℃以上,能夠使用當(dāng)?shù)孛簩?shí)現(xiàn)高溫連續(xù)生產(chǎn)。貴州鑫晟煤化工公司董事長(zhǎng)富元對(duì)于改造項(xiàng)目充滿信心:“我們現(xiàn)在有3臺(tái)多元料漿煤氣化爐,這次先改造1臺(tái),如果成功,不僅會(huì)繼續(xù)改造第二臺(tái)和第三臺(tái),還要新上水煤漿水冷壁氣化爐,使我們的甲醇年產(chǎn)能達(dá)到120萬噸,使鑫晟煤化工公司發(fā)展成為貴州乃至西南地區(qū)最大的甲醇生產(chǎn)基地,并發(fā)展烯烴產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)高端轉(zhuǎn)型?!背嗽谫F州,未來在東北這片黑土地上上,清華爐也將用來改造“外國(guó)心”,替換有缺陷的國(guó)外氣化爐。北京盈德清大公司已與黑龍江北大荒股份公司浩良河化肥分公司正式簽署了《氣化爐改造技術(shù)協(xié)議》。浩良河化肥分公司現(xiàn)使用氣化爐為德士古水煤漿耐火磚爐,自2004年7月運(yùn)行至今。為改變耐火磚爐維修、運(yùn)行費(fèi)用較高,氣化裝置年運(yùn)作周期受限等不利狀況,浩良河化肥分公司經(jīng)過大量細(xì)致的技術(shù)調(diào)研和論證,委托盈德清大公司對(duì)其在用氣化爐進(jìn)行改造。依靠清華爐技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有耐火磚氣化爐的改造,不僅對(duì)于當(dāng)前能源、化工企業(yè)的健康、快速發(fā)展意義重大,對(duì)于全社會(huì)低碳環(huán)保、節(jié)能減排大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),也都具有重大的現(xiàn)實(shí)意義,因此這項(xiàng)工作,未來必將有非常廣闊的發(fā)展空間。清華爐在石油煉化行業(yè)應(yīng)用前景廣闊2012年12月,北京盈德清大科技有限責(zé)任公司與山東金誠(chéng)化工科技有限公司正式簽署了《MZRCC及其配套項(xiàng)目》專利實(shí)施許可合同,從而最終確定了山東金誠(chéng)化工氣化裝置將采用第二代“清華爐”技術(shù)。加氫技術(shù)是生產(chǎn)清潔燃料的主要技術(shù),可幫助煉廠達(dá)到更嚴(yán)格

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