氨水、液氨罐組及裝卸說明提消防

-.z......資料...目次1概述22設(shè)計(jì)依據(jù)23設(shè)計(jì)原則24設(shè)計(jì)圍25設(shè)計(jì)方案36流程說明37防腐、保溫48自動控制89主要設(shè)備選型810主要消耗指標(biāo)811HSE措施912執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)91概述1.1工藝局部描述氨水自裝置吸氨器至氨水罐，氨水罐設(shè)置4臺80m3，直徑3500mm,筒體總長9352mm；設(shè)置2臺氨水裝車泵42m3/h，共2個鶴位，滿足氨水上裝和下卸功能。液氨罐設(shè)置3臺，其中2臺25m3貯氨器，1臺50m3氨水罐，液氨通過壓縮機(jī)卸車分別至3臺液氨罐中，壓縮機(jī)設(shè)置1開1備，卸車鶴位設(shè)置1個，以上滿足卸液氨要求。液氨罐中的液氨通過壓縮機(jī)增壓將其送至液化提純工序及凍機(jī)系統(tǒng)，罐頂超壓放空至裝置中和罐或液氨別離器。1.2平面布置描述液氨、氨水罐組屬于年產(chǎn)60萬噸食品添加劑級液體二氧化碳工程二氧化碳裝置一局部，液氨及氨水儲罐布置裝置的西南側(cè)，占地約747m2。本單元新建4臺80m3氨水罐，2臺25m3做為貯氨器、1臺50m3液氨罐〔臥罐〕。罐組介質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性均按乙A類設(shè)置。新建罩棚一座，單元的防火間距滿足?石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)?(GB50160－2021)的要求。液氨及氨水裝卸區(qū)位于液氨、氨水罐組西側(cè)，南側(cè)為CO2罐組，北側(cè)是預(yù)留空地，此裝卸區(qū)介質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性均按乙A類設(shè)置。新建裝車罩棚一座，3個鶴位，單元的防火間距滿足?石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)?(GB50160－2021)的要求。2設(shè)計(jì)依據(jù)2.1改工程工程可行性研究報(bào)告及可研報(bào)告批復(fù)；2.2改工程設(shè)計(jì)委托書；2.3工程設(shè)計(jì)根底資料；2.4改工程提供的根底設(shè)計(jì)相關(guān)資料；2.5相關(guān)的會議紀(jì)要。3設(shè)計(jì)原則3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)和法律。3.2根據(jù)全廠總流程、物料平衡以及原料、成品的進(jìn)、出廠方式等情況，經(jīng)濟(jì)合理地確定餾分油罐區(qū)及泵房的設(shè)計(jì)規(guī)模。3.3優(yōu)化儲運(yùn)工藝流程，在滿足生產(chǎn)操作的前提下，力求簡化，減少油品的周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低油品損耗。3.4合理利用能源和節(jié)約能源，盡量降低油品、油氣損耗和水、電、氣、風(fēng)的消耗。3.5在平安可靠的前提下，盡量利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，以提高設(shè)備利用率，節(jié)省投資。3.6盡量采用先進(jìn)技術(shù)，先進(jìn)工藝及設(shè)備，力求主要技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。適當(dāng)提高自控水平，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。3.7充分注意平安、防止火災(zāi)和人身傷害事故隱患。4設(shè)計(jì)圍用戶名稱：中國石油天然氣股份錦西石化分公司工程名稱：錦西石化分公司碧海長輸管道隱患整改工程項(xiàng)目號：2021128B設(shè)計(jì)階段：根底設(shè)計(jì)單元名稱：碧海公司低凝油罐區(qū)單元號：80500碧海公司低凝油罐區(qū)的工程設(shè)計(jì)。5設(shè)計(jì)方案5.1本單元碧海公司低凝油儲罐用于儲存自錦西石化分公司來的低凝油。5.2罐區(qū)低凝油、原油輸送泵共用，共2臺〔利舊〕，1開1備，滿足要求。5.3管道的吹掃：低凝油〔主要是航煤〕采用熱水吹掃。儲罐配置表詳見表5-1，機(jī)泵配置表詳見表5-2。表5-1儲罐配置表序號儲罐編號儲罐名稱儲罐型式儲罐容積〔m3〕儲罐數(shù)量〔座〕儲存溫度〔℃〕儲存壓力罐壁高〔m〕儲罐直徑〔m〕1T3-3低凝油罐區(qū)罐浮頂11000150常壓16.530.5表5-2機(jī)泵配置表序號設(shè)備名稱設(shè)備位號介質(zhì)名稱規(guī)格或型號數(shù)量備用1原油泵P-1,2低凝油或原油Q=450m3/h,H=600m1利舊6流程說明碧海公司低凝油罐區(qū)的管道及儀表流程圖見圖2021128B80500PI-02/1。流程說明分述如下：6.1碧海公司低凝油罐儲存流程碧海公司低凝油自錦西石化分公司來→管道80500-400/350-P001→管道80500-400-P002→儲罐T3-3。6.2碧海公司低凝油罐輸送流程碧海公司低凝油儲罐T-3-3→管道80500-400-P003→管道80500-350-P001→泵P-1,2→加熱爐F1,2～管道80500-400-P001。7防腐、保溫7.1保溫要求本裝置保溫材料規(guī)定使用巖棉。保溫層材料表7-1保溫材料主要性能材料使用圍導(dǎo)熱系數(shù)〔W/m·℃〕溫度圍〔℃〕密度〔kg/m3〕巖棉及礦渣棉管DN≤250λ=0.044+0.00018tm≤250≤200板DN＞250復(fù)合硅酸鋁鎂制品管DN≤250λ=0.041+0.000112tm≤600≤220板DN＞250保護(hù)層材料表7-2保護(hù)層材料及其適用圍序號材料厚度〔mm〕應(yīng)用備注1鋁箔布-DN≤20的管道2鋁合金薄板0.3D0≤100的管道需增加剛度的保護(hù)層可采用瓦楞板形式0.5D0＞100的管道0.5設(shè)備和平壁0.5可拆卸構(gòu)造注：D0為隔熱層的外直徑綁扎材料表7-3綁扎材料及其適用圍材料規(guī)格〔mm〕應(yīng)用鍍鋅鐵絲*18〔Φ1.2〕雙股D0≤100的管道*16〔Φ1.6〕雙股100＜D0≤600的設(shè)備和管道保溫構(gòu)造對于保溫、防燙及防凍管道，其保溫構(gòu)造為：防腐層保溫層保護(hù)層。圖7-1保溫構(gòu)造簡圖防腐層：管子外壁除銹后刷底漆；②保溫層；③捆扎鍍鋅鐵絲或鋼帶；④保護(hù)層；⑤半圓頭自攻螺釘。保溫厚度表介質(zhì)溫度低于250℃介質(zhì)溫度高于250℃時(shí)，保溫材料采用復(fù)合硅酸鋁鎂制品。表7-4巖棉保溫厚度表(mm)公稱直徑(DN)保溫厚度≤100101~150151~200C201~250C≤2540505060404050606050405060706550606070805060707010050607080125507070801505070708020060708090250607080903006080801003506080801004006080801004506080801007.2防腐要求防腐要求按?石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)?〔SH3022-2021〕規(guī)定執(zhí)行外表處理鋼材外表銹蝕等級和除銹等級，應(yīng)與?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923中典型樣板比照確定。設(shè)備及管道的鋼材外表處理后，需進(jìn)展檢查并評定處理等級。外表處理等級及要求應(yīng)符合?石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)?SH3022的規(guī)定，并且應(yīng)符合所采用的防腐蝕涂料對鋼材外表除銹質(zhì)量等級的要求。所有經(jīng)外表處理后的鋼材外表，由質(zhì)檢人員檢查合格之后，應(yīng)在處理后的同一天涂底漆。未及時(shí)涂底漆而放置過夜時(shí)〔或在其上有新銹時(shí)〕應(yīng)在涂底漆之前重新進(jìn)展外表處理。涂漆程序按?石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)?SH3022的規(guī)定進(jìn)展涂漆，除非該標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定；所有涂漆工作應(yīng)由取得合格證的熟練工人完成；所有涂層應(yīng)在徹底枯燥后再進(jìn)展下一涂層的涂漆工作，每道涂漆間隔應(yīng)嚴(yán)格按照涂漆供貨廠商的涂料說明進(jìn)展?！?〕保溫管道涂漆方案表7-5保溫管道涂漆方案序號適用圍外表處理等級涂層涂料名稱涂刷道數(shù)漆(干)膜厚度(m/道)涂漆參考用量(kg/m2/道)1保溫碳鋼管道St3底漆醇酸防銹底漆2400.3281~400℃Sa2.5底漆無機(jī)富鋅底漆1500.16〔2〕不保溫管道涂漆方案表7-6不保溫管道涂漆方案序號適用圍外表處理等級涂層涂料名稱涂刷道數(shù)漆(干)膜厚度(m/道)涂漆參考用量(kg/m2/道)1常溫~8一般防腐St3底漆面漆醇酸防銹底漆醇酸磁漆2140400.30.32281~400℃Sa2.5底漆中間漆面漆無機(jī)富鋅底漆400℃400℃1115020200.160.16〔3〕埋地管道涂漆方案埋地管道的防腐蝕涂層選用環(huán)氧煤瀝青防腐漆。防腐涂層的總厚度不小于0.8底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布兩層面漆。埋地管道的接頭處〔寬度為75mm〕直到做完現(xiàn)場壓力實(shí)驗(yàn)后才能進(jìn)展涂漆及包纏玻璃布。表7-7埋地管道涂漆方案序號適用溫度(℃)外表處理等級涂層涂料名稱涂刷道數(shù)漆(干)膜厚度(m/道)涂漆參考用量(kg/m2/道)1常溫至80St3底漆面漆環(huán)氧煤瀝青底漆環(huán)氧煤瀝青面漆1580800.160.168自動控制8.1碧海公司低凝油罐區(qū)不單獨(dú)設(shè)置控制室，所有儀表遠(yuǎn)傳信號均傳至儲運(yùn)系統(tǒng)機(jī)柜間。8.2低凝油儲罐設(shè)液位、溫度就地指示并遠(yuǎn)傳中心控制室，并設(shè)高、低液位報(bào)警及高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料閥門，報(bào)警信號遠(yuǎn)傳至控制室。8.3經(jīng)常操作的閥門及公稱直徑大于或等于DN300選用氣動閥，安裝空間受限不能使用氣動閥門時(shí)選用電動閥，可以就地、或中控室遠(yuǎn)程控制，并顯示閥位。9主要設(shè)備選型9.1儲罐：低凝油罐選用浮頂儲罐；9.2采樣器：采樣器選用下部采樣器；9.3脫水器：每臺儲罐選用1臺自動脫水器。10主要消耗指標(biāo)10.1用電量表10-1用電量表序號設(shè)備編號電壓V設(shè)備數(shù)量臺電機(jī)容量kW軸功率kW年工作時(shí)間h/臺年用電量×104kW.h備注操作備用操作備用1P-1,260001175937.56000562.5連續(xù)10.2低壓蒸氣用量表10-2低壓蒸氣用量表序號使用地點(diǎn)用量，kg/h備注正常〔連續(xù)〕最大〔連續(xù)〕1罐區(qū)50011HSE措施11.1每臺儲罐設(shè)有高、低液位報(bào)警，高高液位聯(lián)鎖關(guān)罐進(jìn)口閥，防止冒罐；11.2罐區(qū)及泵房設(shè)有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警，對泄漏事故及時(shí)處理；11.3對罐區(qū)采取消防保護(hù)措施