消防工程施工組織設計

XXX消防工程施工組織設計、編制依據(jù)1、 工程施工圖紙2、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB5030—2001)3、 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5024—2002)4、 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB5016—2007)5、 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)6、 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5024—2002)7、 《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T5032—20018、 建筑設備安裝分項工程施工工藝標準9、 現(xiàn)行國家建筑標準設計圖集二、 編制范圍1、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)2、 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)3、 防排煙系統(tǒng)三、 工程概述1、工程概況本工程地下二層，地上二十六層，其中地下二層為儲藏室，地下一層部分為儲藏間,部分為自行車庫，一至二十六層為住宅，結(jié)構為剪力墻結(jié)構。建設單位：工程地點：施工工期：工程項目：工程范圍：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)防排煙系統(tǒng)工程質(zhì)量：達到國家現(xiàn)行驗收規(guī)范合格標準，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定和施工圖設計要求，并積極配合土建單位，達到安陽市消防支隊驗收合格。質(zhì)量保修：質(zhì)量保修期為兩年。工程材料：工程中所用的材料、器件符合國家標準要求，具有法定檢驗機構認定的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。2、 建筑概況3、 現(xiàn)場概況施工場地平整完成，施工用水、用電、場內(nèi)外道路已基本通暢，具備開工條件。四、工程建設管理目標我公司將運用先進的管理手段，對該工程實施科學管理、確保工程質(zhì)量、建造用戶滿意的優(yōu)質(zhì)工程。1、 工期目標根據(jù)建設單位使用要求，參考類似工程經(jīng)驗，結(jié)合本工程的具體情況，確定總工期隨土建單位合同工期，積極配合土建單位，以最快的施工進度保證用戶的經(jīng)濟效益。2、 質(zhì)量目標：各分部分項工程合格率100%3、安全目標：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率控制在 3%。以內(nèi)。4、 文明施工：確保市級文明工地，合理要求，對竣工工程進行定期回訪和保修。五、主要分部分項專項施工方案消防系統(tǒng)工程前期電線配管及管道穿墻套管敷設、預留孔洞、風管預留孔洞等工作隨土建單位施工，消防施工單位設專業(yè)技術人員現(xiàn)場配合和指導。1、消火栓系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)預留預埋預留預埋是各項專業(yè)施工安裝工程在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，給排水系統(tǒng)預留孔洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞、預埋件及防排煙系統(tǒng)風管等預留洞口等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響各項專業(yè)施工安裝的順利進行。施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管（3）套管安裝1） 剛性套管安裝：主體結(jié)構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。2） 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。3） 穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。4） 穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。5） 水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。2、火災自動報警系統(tǒng)配管預留預埋（1） 所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。（2） 埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹等，以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。（3） 鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2?3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每 1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。（4） 鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2?3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mn左右。（5） 鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入設備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm（6） 暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口。（7） 箱盒預埋箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。主要分部分項專項施工方案（一） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（二） 自動噴水滅火系統(tǒng)（三） 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)（四） 防排煙系統(tǒng)根據(jù)消防施工圖紙、本工程的特點和招標人的要求，保證按國家有關規(guī)范進行施工，在熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握技術要點的基礎上，特擬詳細施工組織設計方案。安裝時，如遇管道交叉打架處，原則：小管讓大管，有壓管讓無壓管，生活讓消防，金屬管讓非金屬管，閥件少的讓閥件多的，管道穿結(jié)構伸縮縫、抗震縫敷設時，應在墻體兩側(cè)采取柔性連接。（一）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝專項施工方案本工程為一類高層住宅樓，建設高度為76.15米，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為20L/S，室外用水量為15L/S，本建筑內(nèi)均采用薄型消火栓暗裝或半暗裝，消火栓栓口可旋轉(zhuǎn)，栓口距地面或樓地面1.100m。本工程按照危險I級設計，滅火用水量為30L/S。本工程消火栓系統(tǒng)管道均采用鍍鋅鋼管，管徑小于或等于 80mm時，采用絲扣連接管徑大于80mm時，采用溝槽式管件連接，本工程工試驗壓力為1.0Mpa。室外設2套DN10哋上式消防水泵結(jié)合器分別與室內(nèi)消火栓環(huán)狀管網(wǎng)相連。消火栓給水泵2臺，互為備用。消防水泵設于一期地下車庫消防水泵房內(nèi)，泵房內(nèi)設260m的消防水池。消防水箱設3#樓屋面，其容積為18m根據(jù)本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)特點制定如下施工方法：（1） 施工流程：施工準備一材料及組件檢驗一支架制作安裝一消火栓管道支干管安裝一消火栓、 箱安裝—管道防腐刷漆—隱蔽驗收—消火栓試射—系統(tǒng)管網(wǎng)水壓試驗及沖洗—滅火器的配置（2） 施工準備1）首先做好人員和施工機具準備及現(xiàn)場臨時設施準備工作；2） 熟悉圖紙和有關技術資料，了解設計意圖，參加圖紙自審和會審，進行技術交底；3） 計算單位工程的工程量，編制材料及網(wǎng)絡進度表，提出勞動力安排計劃；4） 搞好材料設備劃分，了解施工現(xiàn)場情況，開工前把所需的各種專用工具全部配備齊全，保證工具先進實用。（3） 閥件的強度和嚴密性試驗及閥門安裝要求消防給水管道閥門工作壓力為1.6MPa,當管徑小于50mm寸，采用截止閥，絲扣連接，當管徑大于50mmi時，采用閘閥或蝶閥，法蘭連接，放空閥門用閘閥。自動排氣閥均為DN20排氣閥前設DN20截止閥一個，此閥常開。1） 閥件在安裝前應進行外觀檢查。閥門安裝前應從每批（同制造廠，同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查 10%（至少1個）進行嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%如有不合格則需逐個檢查。2） 閥門的強度試驗應按下列規(guī)定進行公稱壓力小于或等于3.2MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；試驗時間不小于5min，閥門殼體、填料無滲漏為合格。3） 現(xiàn)場測量檢驗階段將管道施工圖與現(xiàn)場建筑尺寸進行測量、校對，填寫測量校驗記錄；針對管道空間布置特點，所有管道的標高按基準點測定，嚴格保證空間布置的準確性；4） 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差（mr）i1鋼管水平管道縱橫方向彎曲每米1全長25m以上>252鋼管立管垂直度每米35米以上>83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3（4）管架制作安裝首先根據(jù)圖紙分清支架形式，保證支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設計要求，支架制作完成后，及時進行防銹處理，支架或管卡的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準規(guī)范；1） 支架或管卡固定在樓板上或承重結(jié)構上；2）鍍鋅立管每層裝一個管卡，安裝高度距地面 1.5m-1.8m；3） 管道水平安裝支吊架間距不應大于下表所列的數(shù)值：公稱直徑DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150保溫管2.52.533444.567不保溫管3.2544.55666.5784）管道橫管的任何兩個接頭之間應有支承，且不得支承在接頭上（5）消火栓管道支干管安裝根據(jù)管道安裝工程量大及復雜，因此項目部必須統(tǒng)一領導，施工人員必須密切配合,精密施工，確保工期和質(zhì)量，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。1）管路加工施工過程中要嚴格控制每一部分管道的下料長度，把握好設計位置，經(jīng)準確測量后方可切割，避免失誤浪費管材。根據(jù)圖紙要求，按測量標識選擇材料，然后進行下料劃線、切割、套絲、開孔等項目的工作。下料劃線A、下料劃線尺寸應考慮閥類尺寸，按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現(xiàn)場情況進行實際校驗；B下料后應標注使用部位，管路號碼等。切割A、用切管器、高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機等磨光。注意刀口垂直，使切口平面，傾斜偏差不大于管子外徑1%B切斷后應充分清除端面毛刺，金屬屑等，并將端面加工干凈。加工螺紋要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料應均勻。2）管道安裝管道安裝前應先檢查管道、管件，并清除管內(nèi)雜物，安裝時隨時清除管道內(nèi)的雜物；各種水平管道安裝時，站人高馬凳必須有人看護，安裝人員必須系安全帶。管道吊裝前應檢查吊架是否牢固可靠，嚴禁在正吊裝的管道下走動；埋地消防管道不得有活接頭，埋地管道的位置及管道基礎應符合設計要求；埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄；埋地管道回填土時，采取保護措施?；謴偷孛嬉弦?guī)范及業(yè)主要求；螺紋連接的管道，螺紋充分清理，使用適于管內(nèi)流體的密封材料，并檢查其是否過期老化，螺紋旋入及松緊度要合適；溝槽式連接采用專用溝槽管件及配套專用的滾槽開孔設備進行連接， 只需機械組裝。不需要焊接及二次鍍鋅，無焊渣、不污染、不堵塞管路，沒有焊接時的空氣污染和火災危險。維修方便，只需拆下螺絲即可進行管道的維修和清洗，并可根據(jù)需要進行管路的改造延伸；采用溝槽式連接時，施工前進行特別細致技術交底，使施工人員熟練掌握新工藝的施工技術和方法。干管安裝A、水平干管安裝與墻、柱表面的距離公稱直徑（mrh506580100125150保溫管中心（mrj）180180200200220240不保溫管中心（mrh120140140160160180B安裝時一般從總進入口開始操作，總進入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。C安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。立管安裝A、給水立管凈距:管徑DN32-50DN65-125凈距35-50mm55mmB如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理;C立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管閥門安裝調(diào)節(jié)方向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞；（11）管道穿梁時預埋鋼套管，穿剪力墻時預埋鋼套管或預留孔洞，管道垂直穿越墻壁和樓板時設套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大10mm安裝在樓板內(nèi)的套管底部與樓板齊，部比裝飾面高20mm-30m，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，管道之間空隙用阻燃密實材料和防水油膏填實（如用油麻并用瀝青灌平），端面光滑。（6） 消火栓、箱安裝1） 栓口應朝外，不能安裝在門軸側(cè)；2） 栓口中心距地面為1.1m,允許偏差土20mm3） 閥門中心距側(cè)面為140mm距箱后表面為100mm允許偏差土5mm4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm5） 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上；6） 明裝消火栓箱采用成品箱，單栓帶消防卷盤。（7） 管道隱蔽前水壓試驗管路檢查在管路安裝完成之后，在水壓試驗以前，應根據(jù)工藝流程圖進行檢查，切實按工藝流程表，配管圖紙進行配管，管閥、接頭、螺栓、墊片等附件符合圖紙規(guī)定的材質(zhì)、尺寸、壓力、溫度標準，支架、吊架等符合圖紙設計，安裝牢固，人工操作的閥門應安裝在安全而且便于操作的位置。管道安裝完工，在經(jīng)過上面的管路檢查確定無誤后，吊頂內(nèi)管道及埋地管道回填土前均做隱蔽前單項水壓試驗，編寫管路水壓試驗和管路沖洗的施工方案，報請監(jiān)理批準后方可進行水壓試驗。消火栓系統(tǒng)管道進行水壓試驗。1） 水壓試驗前的準備工作設置進水口，試驗管至少要裝2塊壓力表，試驗后的排水口排出方向應考慮安全，防止造成危害。設備、儀表不得受到壓力試驗，以盲板隔開，水流指示器、信號閥等在試驗時不安裝，應代之以短管，試驗后恢復。試壓前不得對連接部位實施保溫、涂裝等作業(yè)。2） 水壓試驗使用清水進行試驗，消火栓系統(tǒng)工作壓力為1.6Mpa,試驗壓力為2.4Mpa。排掉管道內(nèi)部空氣并充滿水后，徐徐提高壓力，首先升到試驗壓力的 50%進行檢查，如無漏泄異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力 10%逐級升壓直到強度試驗壓力，每級試驗壓力應穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)壓20分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa以無漏泄、目測無變形即合格，填好試驗記錄，由專職檢查員及監(jiān)理或甲方簽證確認。如發(fā)現(xiàn)有漏水的地方應做好標記，放壓后修理，消除缺陷重新試驗。（8） 管道防腐刷漆1） 管道油漆：管道安裝后應根據(jù)國家有關規(guī)定涂刷不同色標，加以區(qū)分以利于維修，消火栓管道刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道。明裝管道及配件、設備及容器刷一道紅丹防銹漆，再刷一道面漆。2） 管道防腐：管道防腐應按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。暗裝的金屬管道，管道外壁刷兩道紅丹防銹漆，埋地管道采用三油二布防腐。3） 刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔。4） 刷好漆的管道設備，漆層在干燥過程中應防止凍結(jié)、撞擊和溫差劇烈變化。5）已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。（9） 消火栓試射室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交工之前取頂層試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗， 以驗證給水流量是否達到設計要求，充實水注不應小于10米。（10） 系統(tǒng)管網(wǎng)水壓試驗管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。消火栓系統(tǒng)安裝（包括室外給水管道及設備安裝）完成后進行系統(tǒng)水壓試驗。1） 使用清水進行試驗，消火栓系統(tǒng)工作壓力為1.6Mpa。2） 系統(tǒng)管網(wǎng)水壓試驗試壓前，須對試壓管段的最高處安裝排氣閥、最低處安裝泄水閥并進行檢查；3） 根據(jù)管道進水口的位置和水源距離，設置打壓泵，接通給水管道，安裝壓力表；4） 檢查試壓管段的閥門是否開啟，觀察其是否滿足試壓的要求。5）排掉管道內(nèi)部空氣并充滿水后，徐徐提高壓力，首先升到試驗壓力的 50%進行檢查，如無漏泄異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力10%逐級升壓直到強度試驗壓力，每級試驗壓力應穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)壓20分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa以無漏泄、目測無變形即合格，填好試驗記錄，由專職檢查員及監(jiān)理或甲方簽證確認。6） 如發(fā)現(xiàn)有漏水的地方應做好標記，放壓后修理，消除缺陷重新試驗。7） 壓力計的刻度為試驗壓力的1.5倍，刻度板直徑為100mm以上。（11） 系統(tǒng)管道水沖洗1） 將管道沖洗的排放管接入可靠的排水道，并保證排泄物暢通和安全，排放管的截面，不應小于沖洗管截面的60%2） 沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。3） 水沖洗應連續(xù)進行，直到出口的水色和透明度與入口目測一致為合格。4） 管道沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。5） 管道沖洗后應將水排盡。（12） 滅火器的配置1） 本工程屬中危險級A類火災，滅火器配置級別為嚴重危險級，配電間、電梯機房內(nèi)均設置3Kg裝MF/ABC磷酸氨鹽干粉滅火器，每點2具；地下一層、地下二層通道設置3Kg磷酸氨鹽干粉滅火器，每層2點，每點3具，地下二層配電室設置20Kg磷酸氨鹽干粉推車式滅火器2具。2） 滅火器的配置詳見平面圖。（二）室內(nèi)火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)專項施工方案本工程火災自動報警系統(tǒng)采用集中報警系統(tǒng)。消防報警系統(tǒng)組成：火空自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)和消防直通對講電話系統(tǒng)。本工程消防報警系統(tǒng)，保護等級為一級。本系統(tǒng)工程配合其他專業(yè)完成的消火栓按鈕系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等實行報警聯(lián)動控制系統(tǒng)。根據(jù)本工程特點制定如下施工方法：施工流程：施工準備一橋架安裝一選擇導線、穿帶線、 管內(nèi)穿線、導線連接一線路檢查絕緣搖測一探測器底座安裝一手動報警按鈕、消火栓按鈕及各種模塊底座安裝一聲光報警器安裝一消防專用電話安裝一探測器、手動報警按鈕等各種現(xiàn)場部件安裝一系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試（1） 施工準備根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50303-2002的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加，管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進行，但必須滿足下列條件：1） 混凝土結(jié)構工程必須經(jīng)過結(jié)構驗收和核定。2） 作好成品保護，箱、盒及導線不應破損及被子灰漿污染。3） 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。（2） 橋架安裝金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地（ PE或接零（PEN可靠，且必須符合下列規(guī)定：1） 金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE或接零（PEN干線相連接，接地線最小允許截面積不小于4MM22） 電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5—3M;垂直安裝的支架間距不大于2M3） 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。（3） 選擇導線、穿帶線、管內(nèi)穿線、導線連接1）選擇導線

根據(jù)設計圖紙要求，正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于450V。導線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色， L1相為黃色,L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色。2）穿帶線帶線用?1.2-?2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有 20cm的余量。如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時，可在結(jié)構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好， 防止被其他人員隨便拉出。當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4）管內(nèi)穿線穿線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量、電壓等級進行核對。當導線根數(shù)為2-3根時，將導線前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一胩平滑的錐體過渡部位，便于穿插線。導線的預留長度，盒內(nèi)導線的預留長度為15cm箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的1/2，出戶導線的預留長度為1.5m。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。管路超過下列長度時，中間應加裝接線盒，其位置應便于接線。A、A、管子長度每超過45米，有彎曲時;B管子長度每超過B管子長度每超過30米，有一個彎曲時;C、管子長度每超過C、管子長度每超過20米，有兩個彎曲時;D管子長度每超過D管子長度每超過12米，有三個彎曲時兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調(diào)穿線時應注意下列問題：A、不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)，B導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應用端子在接線盒內(nèi)連接。C管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的 40%D導線穿入鋼管時，管口處應裝設護口保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。E、 敷設于垂直管線中的導線，當超過一定長度時應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線為30m截面積為70-95mm2的導線為20m截面積在180-240mm2之間的導線為18mF、 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。5）導線連接導線連接時，必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時導線接頭必須滿足下列要求：導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。導線的連接應符合下列要求：A、當設計無特殊規(guī)定時，導線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。B綁扎連接處的焊錫縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑；C套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。D剖開導線絕緣層時，不應損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。E、 在分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。F、 絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導線端部絕緣層。應注意握鉗子的手用力要適當，若用力過猛，將會勒斷芯線。導線在盒（箱）內(nèi)導線連接：A、單芯銅導線壓線帽壓接：適用1.0-4.0mm2的2-4根導線連接。將導線絕緣層剝?nèi)?5mm按帽的型號決定），清除導線表面氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（削長加倍） ，填滿為止。線芯插到底后。導線絕緣應和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。B多芯銅導線的倒人字連接：倒人字連接時，按導線線芯的結(jié)合長度，剝?nèi)ミm當長度的絕緣層，并各自分開線芯進行合攏，用綁線進行綁扎，綁扎長度應為雙根導線直徑的5倍。C銅導線與端子連接：多股導線可采用與導線同材質(zhì)且規(guī)格相應的接線端子壓接。將導線絕緣層削去后，清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi)，導線外露部分為 1-2mm用壓接鉗壓緊即可。D套管壓接：套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上，使導線與連接套管間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂（使導線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當采用圓形套管時，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端 4mm然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應與套管尺寸相對應。E、 銅導線連接的錫焊。銅導線連接后，要用錫焊焊牢，應使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機械強度和良好的導電性能，并避免銹蝕和松動，錫焊應均勻飽滿，表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因為它有腐蝕銅質(zhì)的缺陷），根據(jù)導線截面不同，焊接方法也不同，無論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時間短，否則會增加導線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。F、用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在 10mm2及以下較小導線的銅導線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用 150w電烙鐵加熱導線進行錫焊，當使用新烙鐵時，應在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導線結(jié)合處的下端，待導線達到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導線結(jié)合處接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著在導線上。G噴燈加熱上錫法。噴燈加熱（或用電爐加熱）：對于16mm及以上的導線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后，把導線接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開始澆錫時，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止。注意應調(diào)整噴燈火焰，不能臟污加熱處導線，造成無法沾錫，更應注意不能傷及導線的絕緣層。同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成份、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。（4）線路檢查絕緣搖測穿線完畢后必須進行絕緣電阻測試，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于20M歐姆。1） 線路檢查。導線的連接全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接頭質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標準的規(guī)定，檢查無誤后進行絕緣搖測。2） 絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1000V量程為0-1000MQ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有“接地（E）”“線路（L）”和”保護環(huán)（C）”的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于“E”和“L“兩個端鈕上。3） 搖測方法：線路搖測必須分兩次進行：管內(nèi)導線穿后在用電設備未安裝前進行各支路導線絕緣搖測。首先按回路進行，一人搖測，一人及時讀數(shù)，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為宜，并應做好記錄。用電設備全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按回路搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的儀表、設備等置于斷開位置，一人搖測，一人及時讀數(shù)，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄，竣工歸檔，確認絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行調(diào)試。線路的絕緣電阻值偏低時，可能是管路內(nèi)進水或者絕緣層受損，應將管路中的泥水及時清凈或更換導線，并再次進行線路搖測直至電阻值符合要求。（5） 火災探測器底座安裝火災探測器選用智能光電感煙探測器。根據(jù)設計圖紙在建筑物每層相應位置設置感煙探測器和感溫探測器，防煙樓梯間及電梯前室等設感煙探測器。1）探測器至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不應小于500mm安裝位置的正下方及其周圍500mm內(nèi)不應有遮擋物；與照明燈具水平凈距不小于200mm與灑水噴頭水平間距不小于300mm與揚聲器水平距離不小于100mm2）探測器至送風口邊的水平距離應不小于 1.5米，在頂棚附近有回風口的，應安裝在回風口的附近；3） 在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置，感煙探測器的安裝間距不應超過15米，距走廊端墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半；4） 在有突出頂棚的梁的場所安裝探測器時：當梁高不超過200mm時，可以不考慮梁高對探測器保護面積的影響，視為平頂頂棚，將探測器安裝在頂棚面上。梁高在200mm以上600mm以下需考慮梁的影響時，應根據(jù)梁間區(qū)域面積確定一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)，將所需只數(shù)的探測器安裝在頂棚上。如需約一只探測器保護多個梁間區(qū)域，在安裝時應考慮設置的對稱性和勻稱性。當梁高超過600mrttf,被梁隔斷的每個梁間區(qū)域的頂棚上應至少安裝一只探測器。感煙、感溫探測器安裝固定于吊頂上，探測器與吊頂內(nèi)水平線管之間采金屬軟管保護，金屬軟管作防火處理涂防火涂料。探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“十”線應為紅色，“一”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工作中相同用途的導線顏色應一致。探測器底座的外接導線，應留有不小于150mm勺余量，入端處應有明顯標志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。（6） 手動火災報警按鈕和消火栓按鈕、各種模塊底座安裝1） 手動火災報警按鈕安裝在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上時，其底邊距地（樓）面高度為1.5米處。手動火災報警按鈕底座應安裝牢固，不得傾斜。2） 消防栓報警按鈕選用智能編碼型，采用直接起泵方式接線，消火栓報警按鈕按下可直接啟動消防泵。消防栓按鈕應安裝在消火栓箱內(nèi)，消火栓按鈕底座應安裝牢固，不得傾斜。3） 各種模塊、水流指示器等的安裝應嚴格按照使用說明書指定方法安裝，特別是水流指示器安裝時，標識方向要與水流方向一致。模塊的連接導線應留有不小于 150mm的余量，其端部應有明顯標志，蔽安裝時在安裝處應有明顯標志。4） 模塊在不同報警區(qū)域內(nèi)集中安裝在金屬箱內(nèi)。金屬箱應獨立支撐或固定，安裝牢固并應采取防潮、防腐等措施。5） 各層的總線隔離器及廣播切換模塊裝在端子接線箱內(nèi)。6） 排煙口、正壓送風口、風機控制、照明配電箱、非消防動力配電箱的控制用智能編碼單輸入/單輸出模塊，與交流220/380V隔離利用中間繼電器。（7） 聲光報警器的安裝1） 聲光報警器安裝在安全出口附近明顯處，距地面1.8m以上，與消防應急疏散指示標志不宜在同一面墻上，安裝在同一面墻上時，距離應大于 1m2） 聲光報警器在報警區(qū)域內(nèi)均勻安裝。（8） 消防專用電話安裝消防電話系統(tǒng)線路由主機（總消防室）引來。1） 消防電梯轎箱內(nèi)設專用電話，并在首層設供消防隊員使用的專用操作按鈕?；馂臅r電梯均自動歸首，而后分斷普通客梯的電源。2） 消防專用電話安裝在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上時，其底邊距地（樓）面高度為1.5米，并有明顯的永久性標志。消防專用電話應安裝牢固，不得傾斜。（9） 探測器、手動報警按鈕等各種現(xiàn)場部件安裝感煙探測器、手動報警按鈕等各種現(xiàn)場部件在即將調(diào)試時方可安裝，在調(diào)試安裝前應妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐等措施。安裝時確認燈應朝向便于人員觀察的主要入口方向，底座的導線為兩總線不分極性。（10）自動報警系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動試驗1）系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的基本條件火災自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。調(diào)試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調(diào)試人員應職責明確，并應按照調(diào)試程序工作。調(diào)試前按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關單位協(xié)商解決并有文字記錄。檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)調(diào)試，應先分別集中報警控制器和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。2）調(diào)試內(nèi)容和要求火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準《火災報警控制器通用技術條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：A、火災報警自檢功能；B消音、復位功能；C故障報警功能；D火災優(yōu)先功能；E、 報警記憶功能；F、 電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能G備用電源的欠壓和過壓報警功能。檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應準確無誤。采用專用測試儀表，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。逐個對可燃氣體探測器施加響應濃度值的可燃氣體標準樣氣， 探測器在30s內(nèi)響應，撤去可燃氣體探測器在60s內(nèi)恢復到正常監(jiān)視狀態(tài)。消防電話調(diào)試在消防控制室與所有消防電話之間互相呼叫與通話， 總機能顯示每部分機或電話的位置，呼叫鈴聲和通話語音清晰。消防控制室的外線電話與另外一部外線電話模擬報警電話通話，語音應清晰。檢查群呼錄音等功能均應符合要求。排水裝置調(diào)試開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水排走，不得造成水害?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)應在連續(xù)運行120H無故障后，按規(guī)范附錄一填寫調(diào)試報告＜消火栓啟泵按鈕調(diào)試，按動任一消火栓處啟泵按鈕或消防中心、水泵房處啟泵按鈕均可啟動該泵并報警，泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制器。（三）防排煙系統(tǒng)專項施工方案本工程防排煙系統(tǒng)材料采用鍍鋅鋼板，加工方法按《通風空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002規(guī)定確定。風機混凝土基礎的施工必須待到設備到貨，核實尺寸后方能施工，而且在混凝土達到設計強度后材允許安裝設備。防排煙系統(tǒng)主要施工工藝和各系統(tǒng)試驗要求見《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》、《通風空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。根據(jù)本工程特點制定如下施工方法：工藝流程支吊架制作安裝一-風機安裝一-風道安裝一-就位、找平、找正一-風管的強度及嚴密性試驗一-風口安裝一-系統(tǒng)調(diào)試1、支吊架制作安裝（1）風管支、吊架的制作1）按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，按照國標圖集與規(guī)范先用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格，確定支吊架形式及用料規(guī)格和制作方法。2）支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用采制作抱箍。）鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣一乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿。）吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，兩端套絲不宜過長。5）支吊架制作完畢后，應進行除銹和刷防銹漆。6）吊點的設置：用膨脹螺栓法，特點是施工靈活、準確、快速。（2）支、吊架安裝）按風管的中心線，找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中的中心線上，雙吊桿可以按風機的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。）吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在角鋼掛件上。4） 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm間距不應大于4M大于400mm不應大于3m對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于 3m5） 支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm6）當水平懸吊的主、干風管每個系統(tǒng)，應設置防止擺動的固定點，不應少于 1個。7） 支、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。8） 防雨風口安裝必須位置正確，安裝牢固可靠，連接風管與墻面的交接處不應滲水。9）風管支、吊或托架設置于保溫層的外部，并在支吊托架與風管間鑲以墊木，同時應避免在法蘭、測量孔調(diào)節(jié)閥等零部件處設置支吊托架。2、 風機安裝（1） 型號規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；（2） 風機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)；（3） 風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松措施。（4） 風機直通大氣的進出口，裝設防雨風口設施。（5）風機安裝的允許偏差：中心線的平面位移小于 10毫米,標高偏差在正負10毫米以內(nèi)。3、 風管安裝本工程通風防排煙管道均采用無機不燃玻璃鋼制作。（1）管道安裝前應將角鋼吊架固定于樓板上，且連接牢固。管道安裝時應輕放，達到標高時，及時用螺栓固定。（2） 風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。（3） 管道與通風機進出口相連處，應設置長度為200-300mm的人造革軟接，軟接的接口應牢固，嚴密，在軟接禁止變徑。所有水平或垂直的風管，必須設置必要的支、吊或托架，其結(jié)構形式牢固。安裝調(diào)節(jié)閥，碟閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄配制在便于操作的部位。(6)安裝防火閥裝時，應對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再進行安裝。防火閥的安裝位置必須與設計相符，氣流方向務必與閥體上標志的箭頭相一致，嚴禁反方向，防火閥必須單獨配制支吊架。風管安裝前必須把表面擦干凈后封上端口，存放干凈處，安裝時避免污染，安裝后的風管在施工暫停時應圭寸好端口。(9)風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口配置，不得縮小其有效截面。根據(jù)現(xiàn)場情況，風管的安裝可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。風管接口的連接應嚴密、牢固。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。風管的安裝，風管的連接處，應完整無缺損、表面應平整，無明顯彎曲。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與風機的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架。風管安裝完畢后，進行漏光法檢查風管嚴密性。同時，進行風機安裝前的試驗，保證進風、排風方向正確。4、風管的強度及嚴密性試驗風管安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》 GB50243-2002中的要求，系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243-2002規(guī)范附錄漏風量測試的規(guī)定，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)疋：風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管 QL <0.1056p0.65中壓系統(tǒng)風管 QM <0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風管 QH <0.0117P0.65式中QLQMQH----系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h?m2)]；P---指風管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。5、 風口安裝風口面應與頂面平行，安裝應橫平、豎直、嚴密、牢固，表面平整。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應與室內(nèi)線條平行。6、 設備試運轉(zhuǎn)及調(diào)試風機安裝完畢后，進行系統(tǒng)調(diào)試。風機單機試運轉(zhuǎn)，要求寫明單機試運轉(zhuǎn)的有關檢查情況及參數(shù)數(shù)據(jù)。設備系統(tǒng)試驗運轉(zhuǎn)，內(nèi)容包括全過程的試驗數(shù)據(jù)控制參數(shù)，系統(tǒng)有無滲漏及運行狀況。聯(lián)動調(diào)試應進行所有設計功能的試驗，并達到要求。六、勞動力計劃根據(jù)本工程的特點，我公司將選擇技術力量強、業(yè)務素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能順利連續(xù)施工。根據(jù)施工計劃和質(zhì)量要求，合理組織勞動力，做好勞動力的調(diào)配工作。對所有進場的施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。按規(guī)定對操作工組組織培訓、考核，合格后才能持證上崗。抓好對職工的技術、質(zhì)量培訓考核工作，開展技術練兵，不斷提高工人的技術素質(zhì)和質(zhì)量意識；施工隊是經(jīng)我公司考核后從施工經(jīng)驗豐富、技術素質(zhì)較高的施工隊伍中選拔

項目部人員在開工令下達之日立即進場；各施工員及時組織施工小組人員，于開工之日到達施工現(xiàn)場;具體勞動力計劃表如下:序號工種數(shù)量1管道工62電工53電焊工34風道工55力工36雜工3七、主要施工機械設備檢測儀器儀表使用計劃(2)主要施工機械設備檢測儀器儀表進場計劃序號機具名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1貨運汽車5t臺12砂輪切割機臺23電焊機臺24套絲機臺35切割機臺26鑿孔機 1臺27臺鉆臺28電錘臺89滾槽開孔器臺210管鉗把811壓力案 d臺「612活扳手臺1013螺絲刀臺2014試壓泵臺215壓力表臺216搖表塊217電工工具套1018剝削鉗個1519感煙探測器試驗裝置1合同簽定后，即于生產(chǎn)商聯(lián)系，明確所需的產(chǎn)品數(shù)量，并明確供貨日期。根據(jù)具體施工計劃，合理組織施工機械設備及各種施工用材料提前進場，在材料設備到貨24小時前通知業(yè)主和監(jiān)理工程師認可，在工程地點檢查清楚并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理進行質(zhì)量簽字認可后，方可進場開始安裝。3）用于消防工程的各種施工用機具、檢測儀表等，除用于調(diào)試的機械和儀器外,在施工準備階段即開工令下達第二天到達施工現(xiàn)場八、確保工程質(zhì)量的技術組織措施（1） 施工組織保證措施1） 按照公司安排，結(jié)合本工程的特點，合理組織人力、物力，科學調(diào)配資金，確保工程保質(zhì)、保量、保工期完成施工任務。2） 根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行 IS09002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全的預定目標。（2） 工程目標保證措施1） 質(zhì)量目標嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范加強管理，精心施工，實施名牌戰(zhàn)略，確保該工程達到符合國家現(xiàn)行施工規(guī)范的合格標準。2） 工期目標本工程計劃隨土建單位合同工期，施工中嚴格按照施工進度計劃施工組織和管理，保證施工的連續(xù)性和均衡性，確保工程能夠按期竣工。3） 安全目標控制重大傷亡事故頻率為0%杜絕重大傷亡事故，不發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故。4） 文明施工目標滿足發(fā)包方和上級主管部位對現(xiàn)場文明施工的各項要求，創(chuàng)建文明工地。（3） 建立質(zhì)量保證體系詳見下圖：項目經(jīng)理

項目部主要施工管理人員表如下:職務人員職稱職 責項目經(jīng)理李微工程師負責該工程全面工作技術負責人陳文勝工程師負責各方面技術工作工長(施工員)史永剛施工員負責消火栓、自動噴水、火災自動報警、防排煙系統(tǒng)工作安排材料員梁超工程師負責收料、發(fā)料工作質(zhì)量員梁波工程師負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收工作安全員馬紅廣工程師負責現(xiàn)場安全檢查驗收工作資料員劉海鋒工程師負責技術資料工作制度保證措施項目經(jīng)理保證常駐工地現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決。針對工程特點詳細定出各工序的操作規(guī)程。并對上崗人員進行培訓，讓每個人都能明確各自的責任范圍項目經(jīng)理的職責對承接項目的工程質(zhì)量滿足用戶要求負責。對按質(zhì)量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制負責。2） 項目技術負責人全面負責工程項目的技術管理工作，確保工程質(zhì)量達到預期目標。負責編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計或施工方案，執(zhí)行技術標準驗收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件。負責竣工資料的匯總，并對技術資料的準確性、真實性、完整性負責。3） 專業(yè)施工工長對項目工程質(zhì)量達到預期目標負責。熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制一般工程的施工組織設計或施工方案按圖施工。參加上級組織的技術交底，并向班組進行分項工程技術交底，組織班組進行自檢、交接檢。組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單，組織分項工程質(zhì)量評定，認真填寫檢查記錄，參加分部分項工程、單位工程質(zhì)量評定。負責組織原材料驗收，配合甲方審查試驗結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。參加新技術新工藝、新材料、新設備的推廣應用，貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項技術、安全措施。負責對不合格產(chǎn)品按要求具體并做好記錄。4） 質(zhì)檢員對工程質(zhì)量負有認真檢查，正確核定，嚴格把關，及時上報責任，必要時有權提出暫停施工并及時向上級反映。熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握技術要點。抽查主要原材料、半成品、成品工作，及時檢查施工記錄和試驗結(jié)果。參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質(zhì)量評定并簽字確認。參加質(zhì)量事故調(diào)查，負責糾正措施的跟蹤檢查和驗證。（6）措施保證我公司的質(zhì)量方針：視質(zhì)量為效益、以科技為先導；公司的質(zhì)量目標：為社會提供滿意的工程及服務；?公司交驗工程合格率為100%?工程定向優(yōu)良率為100%?合同履約率為100%公司的《程序文件》對影響質(zhì)量活動作出規(guī)定，是質(zhì)量手冊的支持性文件，它包含質(zhì)量體系中的全部要素的要求和規(guī)定，使影響質(zhì)量的各項活動處于受控狀態(tài)。為了確保安裝工程質(zhì)量優(yōu)良，根據(jù)該項目的工程內(nèi)容結(jié)合公司的質(zhì)量體系文件，我們采取如下質(zhì)量保證措施：1） 工程準備階段的質(zhì)量控制施工合同簽訂后，由公司工程部及項目經(jīng)理部參加業(yè)主主持的圖紙會審及圖紙會審經(jīng)要會簽后，按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。項目負責人及總工程師應及時組織施工現(xiàn)場調(diào)查， 根據(jù)調(diào)查情況及設計文件和合同要求，由項目總工程師編寫詳細的施工組織設計或施工方案，并編寫項目質(zhì)量度劃，必要進經(jīng)工程管理部門審核，總工或負責人審批后實施。由項目部按照明施工組織設計和質(zhì)量計劃的要求滿足施工條件做好施工現(xiàn)場的圍擋和臨時布置的搭建工作。進場的施工人員，特殊工種操作人員由項目部進行資格驗證，對不合格者行再培訓。開工前由項目部安全員對所有施工人員進行安全教育，并做好記錄。所有現(xiàn)場的施工材料，應由項目經(jīng)理部按《進場物資檢驗及試驗程序》進行驗證,做好記錄，施工過程材料的貯存和防護應符合《物質(zhì)搬運、貯存程序》，對業(yè)主提供的進場材料設備等執(zhí)行《業(yè)主提供產(chǎn)品的控制程序》。2） 過程階段質(zhì)量控制施工技術交底A、圖紙會審后，分項工程施工之前，根據(jù)施工需要，質(zhì)量計劃或施工組織設計分別由分公司或項目部總工組織逐級技術交底；B技術交底的內(nèi)容要做到施工方法正確，各項措施針對性強，并結(jié)合實際；C技術交底的管理，應符合公司《技術管理制度》文件要求。D項目施工員、質(zhì)檢員、試驗員、項目技術負責人根據(jù)試驗項目和施工工過程，進行施工過程中的檢驗，過程檢驗主要包括分項、分部工程檢驗、隱蔽工程驗收等，并以此作為檢驗評定并作質(zhì)量記錄。分項、分部工程質(zhì)量檢驗A、作業(yè)人員應嚴格按照有關操作規(guī)程按技術交底施工，本道工序完成后，班組長組織作業(yè)人員按要求進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格情況，按《不合格品的控制程序》執(zhí)行。B自檢完成后，應由質(zhì)檢員會同施工員進行專職檢查，施工員填寫質(zhì)量檢驗評定表，質(zhì)檢員確認符合規(guī)定要求后才能進行下道工序。C施工班組長之間的工序驗收，由下道工序施工員組織，質(zhì)檢員及雙方班組長參加進行交接驗收，填寫工序交接驗收單，并交接驗收手續(xù)。D隨著分項，分部工程的完成，由項目部技術負責人組織有關人員按合同規(guī)定的工程質(zhì)量檢驗評定標準，進行分項，分部質(zhì)量評驗，由施工員填寫質(zhì)量驗評記錄，質(zhì)檢員進行核定，施工員保存記錄，并交工前交項目資料員進行匯總。E、 隱蔽工程驗收對于能補下道工序所隱蔽的工程項目，在隱蔽前由項目部總工組織項目有關人員進行自檢，自檢合格后報請業(yè)主代表參加，必要時請設計人員參加進行隱檢，隱檢合格簽字后，同意進行隱蔽，進入下道工序施工。F、 隱檢檢查內(nèi)容，填表格式符合《隱蔽工程驗收記錄》表式要求。巡檢各抽檢A、公司工程管理部對該重點工程關鍵部位、容易犯質(zhì)量通病的施工項目，進行定期或不定期的巡回檢查，并將檢查結(jié)果以書面形式遞交給項目部，項目部負責人，對提出的問題，項目部負責人要積極組織人員按規(guī)定整改。B項目負責人，對可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的施工工序，施工部位等進行抽檢，以驗證分部工程質(zhì)量評定的準確性，并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，表中注明抽檢字樣。3）工程技術資料管理工程技術資料由項目部資料員隨施工進度及時收集、整理、保存，資料匯集內(nèi)容和整理方法執(zhí)行《文件和資料控制程序》。工程技術資料必須真實準確地反映出工程的實際情況。公司工程管理部門應定期對公司所屬工地施工技術資料收集、整理、保存情況按《質(zhì)量記錄的控制程序》進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題填寫“整改通知書”限期整改?？⒐るA段的質(zhì)量控制A、工程項目全部完成由公司技術負責人組織有關人員進行全面質(zhì)量檢查，合格后由項目部及時向上提交竣工報告，有關竣工驗收程序和要求執(zhí)行《最終檢驗和試驗程序》。B工程交工執(zhí)行《最終檢驗和試驗程序》，公司核驗合格后，由項目經(jīng)理部與業(yè)主商定交工驗收日期，由業(yè)主組織設計單位、施工單位、行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督部門共同參加，同時應做好工程防護，執(zhí)行《防護和交工程序》驗收合格，遞交工程資料交接手續(xù)，施工方代表與業(yè)主代表在工程交工驗收證書上簽字，并加蓋雙方公章，其它交工項目按國家有關規(guī)定執(zhí)行。C保修、回訪、服務執(zhí)行國家有關規(guī)定和《服務程序》。D工程竣工后，交工使用前，由項目部對工程進行妥善保護。4） 設備、材料、勞動力保證做好機械設備的管理維修工作，提高機械設備的完好程度，由于機械設備原因造成的工程質(zhì)量事故，追查有關單位和人員的責任。按規(guī)定對操作工組織培訓、考核，合格后才能持證上崗。建立機械設備的技術檔案，及時記錄調(diào)試、使用、維修保養(yǎng)情況，實行專機專人,保證在施工中正常運行。對于技術革新的設備，做到性能穩(wěn)定，安全可靠，組織鑒定后才能使用。所供材料必須符合國家的有關標準規(guī)定。發(fā)現(xiàn)不合格的材料必須及時負責更換，因采購材料不認真負責，把以劣充優(yōu)的材料用于工程造成質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失的追究其全部責任。做好材料、成品、半成品的采購、運輸和保管工作，保證所供材料的質(zhì)量。對不符合標準、無質(zhì)量檢驗合格證的材料嚴禁采購，并防止亂放、混放。根據(jù)施工計劃和質(zhì)量要求，合理組織勞動力，做好勞動力的調(diào)配工作。抓好對職工的技術、質(zhì)量培訓、考核工作，開展技術練兵，不斷提高工人的技術素質(zhì)和質(zhì)量意識。5） 質(zhì)量檢查落實措施工程質(zhì)量檢查，貫徹專檢和“三檢”制度相結(jié)合，做到層層工序誰施工誰負責質(zhì)量，真正使工程質(zhì)量得到有效的控制。自檢程序A、施工班組的每一個操作者對自己施工的工程應隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)有不合格的及時返修，不留質(zhì)量隱患。B各道工序施工完，必須進行自檢，合格后方能進行下道工序的施工，并將實測數(shù)據(jù)記錄好，交質(zhì)檢員復查核定。C在完成一個分項工程后，班組長及質(zhì)檢員應及時組織自檢，認真填寫自檢記錄，分別送交單位工程的技術負責人或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員。D工程完工后，項目經(jīng)理組織自檢，對全部工程分兩項：主控項目；一般項目，進行組織檢查驗收評定，充分做到符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定；互檢程序A、施工班組或操作者所施工的工程應相互進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時互相通報，加以改正。B項目經(jīng)理或總工程師、主管工程師及時組織班組長、質(zhì)量檢查員、操作者互相檢查，促進“三工序”互檢活動的開展（督促上道工序，搞好本道工序，服務下道工序）＜交接檢查程序A、樹立為下道工序服務的思想，工序交接檢查在雙方自基礎上進行，經(jīng)抽查認定后方能辦理工序交接手續(xù)，對不符合質(zhì)量要求的，不得辦理交接手續(xù)。B班組內(nèi)工序交接，由班組長、質(zhì)檢員負責，班組間的交接必須由項目負責人或技術員組織進行。C前道工序施工中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，造成重大缺陷無法補救時，須經(jīng)設計單位或甲方負責人簽署意見后，方準進行下道工序的施工。6） 工程設備、材料質(zhì)量保證措施所供材料必須符合國家的有關標準規(guī)定。發(fā)現(xiàn)不合格的材料必須及時運出施工現(xiàn)場，負責更換或重新采購。因采購材料不認真負責，把以劣充優(yōu)的材料用于工程造成質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失的追究其全部責任。做好材料、成品、半成品的采購、運輸和保管工作，保證所供材料的質(zhì)量。按照施工進度，及時做好材料的采購工作，材料要有專人保管，防止雨淋、生銹。在工程安裝使用前，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理質(zhì)量認可后，方能開始安裝。做好材料、成品、半成品的采購、運輸和保管工作，保證所供材料的質(zhì)量。對不符合標準、無質(zhì)量檢驗合格證的材料嚴禁采購，并防止亂放、混放。根據(jù)具體施工計劃，合理組織材料設備進場。7） 建筑設施的成品保護措施根據(jù)工程特點，在工程項目施工中，必須充分重視對建筑設施的成品保護工作，道理很簡單，對建筑設施的成品一定要保護好，哪怕生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，若保護不好，遭受損傷或污染，那也將會成為次品、廢品、不合格品，造成不必要的損失。所以我公司一貫重視原有成品、半成品的保護，并制定出一套比較完整的措施如下:合理有效安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，是進行原有成品保護的有效途徑。施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物的裝修、成品、設備以及各種設施。對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試后進行安裝。必須提前安裝的有采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。設備開箱點件后，對于易丟、易損部件應制定專人負責入庫保管，各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。對成品有意、無意損壞的要視情節(jié)大小，給予處罰。在裝飾完成頂面、墻面施工后，進行現(xiàn)場探測元件、滅火組件的安裝，同時做好與裝飾工程的成品保護，尊重他人勞動成果。因我方施工人員造成破壞工程，我方承擔一切責任。為保證成品、半成品保護落實到實處，我方在施工中將派專人負責成品、半成品的保護，凡我方施工人員損壞成品、半成品者，無論是自己的成品還是原有建筑的成品,我們將立即把損壞者清退出場，并承擔全部損失責任。九、保證安全生產(chǎn)、文明施工、降低環(huán)境污染噪聲的措施（1）安全生產(chǎn)保證體系由項目經(jīng)理親自掛帥，組成施工過程中安全管理組織機構。1）安全生產(chǎn)方針、原則方針：安全第一，預防為主。原則：A、管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責的原則。B、生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原則。C先防護，后施工，無防護不施工的原則。D、發(fā)生事故“四不放過”原則。2） 抓好安全生產(chǎn)教育在安全教育上，以抓正面介紹經(jīng)驗為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立新三級教育卡片?？己撕细窈蟛拍苌蠉?，轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育，加強民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。作好對職工的安全教育工作，樹立職工安全施工意識。定期向職工講評安全生產(chǎn)情況，作好自我防護教育工作。新職工進場前要進行安全培訓，作到職工人人懂安全，人人講安全。在培訓工作中，以抓好特殊工種培訓為主，堅持先安全后上崗的原則，沒有上崗證，不允許從事本崗位工作。做好安全技術措施交底，下達任務單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合。實行項目經(jīng)理安全負責制。安全員負責日常施工安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中的安全隱患。3） 施工中做到三清、三跟蹤、一清二查三落實三清A、施工現(xiàn)場環(huán)境清；B設備設施材料清；C勞動力組合人員心里清。三跟蹤A、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行；B跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況；C跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位容易出現(xiàn)問題預測采取措施；二查：查下達的安全措施工班組班的貫徹執(zhí)行情況；三落實：排除不安全隱患措施的落實。4） 高空作業(yè)安全防護高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，不適合從事高空作業(yè)的人員一律禁止從事高空作業(yè)高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護的情況下攀登和行走。高空作業(yè)應布置足夠的照明設備和避雷設施。高空作業(yè)用的機具、設備等，必須根據(jù)施工進度，隨用隨運，禁止超負荷。高空作業(yè)面要設置材料機具堆放區(qū)，確保材料機具堆放平穩(wěn)。操作工具用完應隨手放入工具包內(nèi)，嚴禁亂堆放和從高處拋擲材料、工具、物件等。高空作業(yè)要正確使用安全帶。5） 施工臨時用電安全防護施工用電應由持證電工操作，施工用電開關必須設箱加鎖，并且內(nèi)設漏電保護器。非操作人員不得私拉亂接電線。機電設備使用完畢要拉閘斷電。配電系統(tǒng)采用分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，電器開關應標明用途手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好