爆破基本知識(shí)與中深孔爆破

PAGEPAGE30爆破基本知識(shí)與中深孔爆破培訓(xùn)教案第一章常用爆破器材的基本知識(shí)概述：爆破器材分為工業(yè)炸藥和起爆器材兩大類（含起爆器具）。㈠工業(yè)炸藥⒈按工業(yè)炸藥使用條件分類（分三類）：第一類炸藥——準(zhǔn)許在一切地下和露天爆破工程中使用的炸藥，包括有沼氣和礦塵爆炸危險(xiǎn)的礦山。第二類炸藥——準(zhǔn)許在地下和露天爆破工程中使用的炸藥，但不包括有沼氣和礦塵爆炸危險(xiǎn)的礦山。第三類炸藥——只準(zhǔn)許在露天爆破工程中使用的炸藥。第一類是安全炸藥，又叫煤礦許用炸藥。第二類和第三類是非安全炸藥。第一類和第二類炸藥，每千克炸藥爆炸時(shí)所產(chǎn)生的有毒氣體不能超過安全規(guī)程所允許的量。同時(shí)，第一類炸藥爆炸時(shí)還必須保證不會(huì)引起瓦斯或礦塵爆炸。⒉按炸藥組成和物理征分類（分五類）：①銨梯類炸藥——銨梯炸藥、銨梯油炸藥等；②銨油類炸藥——粉狀銨油炸藥、多孔粒狀銨油炸藥、乳化銨油炸藥等；③含水類炸藥——乳化炸藥、粉狀乳化炸藥、水膠炸藥、漿狀炸藥等；④硝化甘油類炸藥——膠質(zhì)硝化甘油炸藥、粉狀硝化甘油炸藥等；⑤其他類炸藥——太乳炸藥、粒狀黏性炸藥、液體炸藥、黑火藥等；㈡起爆器材⒈工業(yè)雷管——火雷管（普通雷管）——電雷管——非電雷管（導(dǎo)爆管雷管）——其他特殊用途的雷管（電子、磁電、抗雜電、無起爆藥、激光、耐高溫、半導(dǎo)體等）。電雷管和非電雷管又分為：瞬發(fā)、秒（s）延期、半秒（0.5s）延期、毫秒（ms）延期等。雷管是實(shí)施爆破作業(yè)必不可少的器材。雷管的分類方法有：（1）按管殼材料可分為：金屬殼——銅、鐵、鋁殼等；非金屬殼——塑料、紙管殼等；（2）按點(diǎn)火方式可分為：⒉起傳爆材料——導(dǎo)火索——導(dǎo)爆管——導(dǎo)爆索⒊起爆器具——爆破檢測(cè)儀表——電和非電起爆器（各種發(fā)爆等）——非電聯(lián)結(jié)元件（二通、三通、四通、多等）。㈢不屬于炸藥爆破（炸）類的其他巖石破碎（裂）劑——靜態(tài)破裂（碎）劑（膨脹破裂劑）——似靜態(tài)破裂（碎）劑（高能然燒劑）——電能、磁能、激光、熱能破碎器等。一.工業(yè)炸藥目前我國(guó)常用的工業(yè)炸藥，均屬于硝酸銨類工業(yè)炸藥。㈠硝酸銨——弱性單質(zhì)炸藥硝酸銨性能特點(diǎn)：①保管期短、易吸濕結(jié)塊，失去爆炸性能。②易與亞硝酸鹽、氯酸鹽發(fā)生反應(yīng)，生成穩(wěn)定性很差的亞酸銨和氯酸銨，容易引起爆炸。③硝酸銨——分解——自燃——速燃——爆燃——爆炸。④不具有8號(hào)雷管起爆感度，若增大起爆能可引起爆炸。硝酸銨是國(guó)內(nèi)、外常用工業(yè)炸藥的主要成分。占各種炸藥的重量比的82～92％。煤礦許用炸藥和乳化炸藥較低占重量比的65～80％。㈡銨梯炸藥⒈主要成分：硝酸銨（氧化劑）＋TNT（敏化劑）＋木粉（可燃、疏松劑）83.5～86.5：10～12：3.5～4.5（％）⒉性能特點(diǎn)：（2號(hào)巖石粉狀銨梯炸藥為例）爆速：3200m/s，爆力：≥320ml，猛度：≥12mm，殉爆距離：≥3㎝，藥卷密度：0.95～1.10g/㎝3，使用保證期：6個(gè)月。雷管、導(dǎo)爆索可直接引爆銨梯炸藥，該炸藥不抗水。⒊TNT：有毒，密度大1.66g/㎝3，幾乎不溶于水，化學(xué)安定性好，TNT屬于單質(zhì)猛炸藥。常用于軍事用途。㈢銨油炸藥⒈主要成分：硝酸銨（氧化劑）＋柴油（可燃劑）＋木粉（可燃、疏松劑）92：4：4（％）常用的有：①粉狀銨油炸藥（熱混加工）②多孔粒狀銨油炸藥（冷混工藝制備）兩者相比后者具有的明顯優(yōu)點(diǎn)：吸油率高、松散性好、不易結(jié)塊。⒉性能特點(diǎn)（指標(biāo)）：爆速：≥2500m/s，爆力：≥278ml，猛度：≥15mm，使用保證期：粉狀銨油炸藥15天、多孔粒狀銨油炸藥30天。明顯的缺點(diǎn)：感度低，一般不具有雷管感度、易吸濕、不抗水，貯存期短。粉狀銨油炸藥的最佳裝藥密度為：0.95～1.0g/㎝3，多孔粒狀銨油炸藥的最佳裝藥密度為：0.90～0.95g/㎝3。⒊乳化銨油炸藥乳化銨油炸藥又稱重銨油炸藥。它是以不同含量乳化炸藥＋銨油炸藥配制而成。炸藥密度1.1～1.35g/㎝3，爆速：3200～4500m/s，爆力：≥278ml，猛度：≥11mm，殉爆距離：＞3㎝，抗水性能較好。㈣銨松蠟、銨瀝蠟炸藥⒈主要成分：銨松蠟—硝酸銨（氧化劑）＋松香＋石蠟＋柴油（可燃劑）＋木粉（可燃疏松劑）銨瀝蠟—硝酸銨（氧化劑）＋瀝青＋石蠟＋柴油（可燃劑）＋木粉（可燃疏松劑）⒉性能特點(diǎn)（指標(biāo)）：2號(hào)銨松蠟炸藥為例：爆速：3200m/s，爆力：≥320ml，猛度：≥12mm，殉爆距離：≥3㎝，藥卷密度：0.95～1.10g/㎝3，使用保證期：6個(gè)月。雷管、導(dǎo)爆索可直接引爆，爆炸性能優(yōu)于銨油，但低于乳化和銨梯，具有一定的抗水性能。㈤乳化炸藥⒈主要成分：硝酸銨＋硝酸鈉（氧化劑）＋油包水型乳化劑＋油相材料（燃燒、敏化劑）＋水＋鋁粉（敏化劑）＋密度凋整劑＋添加劑。不含猛炸藥和有毒物質(zhì)。⒉性能特點(diǎn)（指標(biāo)）：①2號(hào)巖石乳化炸藥：爆速：3200m/s，爆力：≥260ml，猛度：≥12mm，殉爆距離：≥3㎝，藥卷密度：0.95～1.30g/㎝3，使用保證期：6個(gè)月。具有性能優(yōu)良，抗水性能強(qiáng)，爆炸性能穩(wěn)定。雷管、導(dǎo)爆索可直接引爆。②ML—2型巖石粉狀乳化炸藥：該炸藥一種環(huán)保型的無梯粉狀工業(yè)炸藥，性能指標(biāo)優(yōu)于2號(hào)巖石銨梯炸藥，是2號(hào)巖石銨梯炸藥的最佳替代品，不具有抗水性能。粉狀乳化炸藥性能指標(biāo)：爆速：3400m/s，爆力：≥300ml，猛度：≥13mm，殉爆距離：≥5㎝，藥卷密度：0.85～1.05g/㎝3，使用保證期：6個(gè)月。具有性能優(yōu)良，爆炸性能穩(wěn)定。雷管、導(dǎo)爆索可直接引爆。二.起爆器材引起工業(yè)炸藥爆炸的一切起爆、傳爆、點(diǎn)火的器材。通?？煞郑孩倨鸨牧稀鞣N性能、型號(hào)的雷管；②起、傳爆材料——導(dǎo)爆管（聯(lián)結(jié)元件）、導(dǎo)爆索（繼爆管）；③點(diǎn)火、起爆材料——導(dǎo)火索、點(diǎn)火材料、各種起爆器具。㈠普通雷管（火雷管）在工業(yè)雷管中火雷管是最簡(jiǎn)單的一種品種，但又是其他各種雷管的基本部分。火雷管結(jié)構(gòu)如下圖：火雷管結(jié)構(gòu)示意圖1-管殼；2-傳火孔；3-加強(qiáng)帽；4-起爆藥或非起爆藥；5-加強(qiáng)藥；6-聚能穴雷管起爆力作用范圍A——軸向作用力區(qū)B——側(cè)向作用力區(qū)工業(yè)雷管按其起爆藥量的多少，分為十個(gè)等級(jí)，號(hào)數(shù)愈大，其起爆藥量愈多，工程爆破中常用的是8號(hào)雷管。㈡導(dǎo)爆管雷管的組成導(dǎo)爆管雷管＝8號(hào)管＋連接套＋導(dǎo)爆管（＋延期裝置，就是延期非電雷管）。項(xiàng)目名稱規(guī)格裝藥量管（索）藥芯的裝藥品種爆速（燃速）功能作用導(dǎo)火索外徑5.2～5.8mm白色7～8g/m黑火藥＝硝酸鉀＋硫磺＋木炭120～125s/m噴火長(zhǎng)度≮40mm，傳遞燃燒，引爆雷管。導(dǎo)爆管外徑3.0mm內(nèi)徑1.4mm14～16mg/m奧克托金（HMX）或黑索金（RDX）＋鋁粉1850～2000m/s傳遞低速爆轟波，只能引爆雷管。導(dǎo)爆索外徑5.7～6.2mm紅色12～14g/m黑索金（RDX）或泰安≥6000m/s傳遞爆炸，可引爆炸藥和導(dǎo)爆管。㈢導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索的性能導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索規(guī)格、性能、功用表由表可知，三種管（索）結(jié)構(gòu)和裝藥不同，各有各的功用。導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管內(nèi)裝藥，均為猛炸藥。但可以看出按每米裝藥量，導(dǎo)爆索是導(dǎo)爆管內(nèi)裝藥的1000倍。而一米導(dǎo)爆索猛炸藥的裝藥量，是8號(hào)雷管內(nèi)猛炸藥裝藥量的20倍，由此可見導(dǎo)爆索起爆和爆炸威力。㈣點(diǎn)火器材及各種起爆器具常用的點(diǎn)火器材有：點(diǎn)火棒、導(dǎo)火索段、點(diǎn)火筒、電引火頭、導(dǎo)火索藥芯自制點(diǎn)火段等。常用的電雷起爆器材有：電雷管撿側(cè)儀、導(dǎo)電線、照明及動(dòng)力電源、各種型號(hào)的電雷管起爆器（發(fā)爆器）等。非電導(dǎo)爆系統(tǒng)常用的起爆器材有：網(wǎng)路連接元件（二通、三通、四通），中深孔爆破常用四通；導(dǎo)電線、電雷管、導(dǎo)爆管、擊發(fā)槍、擊發(fā)筆、激發(fā)針、發(fā)爆器等。三.起爆方法概述：工程爆破常用的起爆方法可分為二大類。第一類是非電起爆方法：導(dǎo)爆索起爆法、導(dǎo)爆管起爆法。第二類是電力起爆方法：電雷管起爆法。其他起爆方法還有：遙控起爆法（電磁波、超聲波、微波）、高能電磁感應(yīng)起爆法、摩擦起爆法、針刺起爆法、射彈起爆法等多種。㈠導(dǎo)火索起爆法⒈系統(tǒng)組成：點(diǎn)火—→導(dǎo)火索傳遞燃燒—→引爆雷管—→起爆炸藥。⒉適用范圍：主要用于另星的二次破碎淺孔爆破、小斷面掘進(jìn)爆破、裸露藥包爆破。硐室爆破、中深孔爆破、大斷面隧道掘進(jìn)爆破、水下和拆除爆破等禁止使用導(dǎo)火索起爆法。在有瓦斯、沼氣和礦塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中嚴(yán)禁使用導(dǎo)火索起爆法。⒊特別提示：①加工起爆藥包、尤其是起爆雷管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火；②單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火井下不得超過5根，露天不得超過10根；③計(jì)時(shí)導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短的導(dǎo)火索的三分之一，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索噴火時(shí)，無論點(diǎn)完否，人員必須立即撤離。⒋優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、使用方便、對(duì)電安全、成本低廉。缺點(diǎn)：無法檢查、無法精確控時(shí)、爆破量小。⒌適用范圍：導(dǎo)火索起爆法，目前主要用于淺孔爆破（解小爆破）、裸露藥包爆破，少量另星工程。有沼氣和礦塵爆炸危險(xiǎn)的礦井禁止使用。硐室、深孔、水下、拆除均禁止使用導(dǎo)火索起爆法。㈡導(dǎo)爆管起爆法⒈系統(tǒng)組成：擊發(fā)元件—→導(dǎo)爆管—→傳爆四通—→導(dǎo)爆管雷管—→引爆炸藥。⒉網(wǎng)路聯(lián)接：串聯(lián)、并聯(lián)、簇聯(lián)。簇并聯(lián)起爆網(wǎng)路導(dǎo)爆管并串聯(lián)起爆網(wǎng)路⒊特別提示：注意傳爆方向、四通裝接質(zhì)量、保護(hù)好導(dǎo)爆管網(wǎng)路。⒋延時(shí)起爆網(wǎng)路：孔內(nèi)延時(shí)、孔外延時(shí)、孔內(nèi)外延時(shí)、四通閉合等起爆網(wǎng)路。導(dǎo)爆管反射四通閉合起爆網(wǎng)路的主要特點(diǎn)是：導(dǎo)爆管反射四通單閉合網(wǎng)路導(dǎo)爆管反射四通多閉合網(wǎng)路1-反射四通套管；2-導(dǎo)爆管；3-藥包導(dǎo)爆管反射四通并聯(lián)閉合網(wǎng)路導(dǎo)爆管反射四通小區(qū)域閉合網(wǎng)路（1）整個(gè)網(wǎng)路可形成四通八達(dá)的網(wǎng)狀多通道傳爆方向，個(gè)別雷管或局部導(dǎo)爆管的缺陷不影響整個(gè)網(wǎng)路的準(zhǔn)爆性；（2）對(duì)于每個(gè)起爆雷管，至少保證有兩個(gè)方向傳遞爆轟，可以起到雙保險(xiǎn)作用；（3）網(wǎng)路中只要有一個(gè)點(diǎn)能擊發(fā)即可起爆整個(gè)網(wǎng)路；（4）網(wǎng)路連接操作簡(jiǎn)單，檢查方便，傳爆可靠性較高；（5）起爆雷管不受限制，可以把封閉的網(wǎng)路無限擴(kuò)展，然后單點(diǎn)或多點(diǎn)擊發(fā)，可起爆整個(gè)網(wǎng)路。5.導(dǎo)爆管復(fù)式聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路：①這種網(wǎng)路炮孔內(nèi)是兩個(gè)起爆點(diǎn)（導(dǎo)爆管雷管），體現(xiàn)了孔內(nèi)復(fù)式即雙保險(xiǎn)。②炮孔外每一排均敷設(shè)兩條獨(dú)立的、分別用四通接炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管雷管，形成排內(nèi)孔外復(fù)式即雙保險(xiǎn)。每個(gè)炮孔外的兩個(gè)四通又用導(dǎo)爆管搭接，又增加了傳爆保險(xiǎn)程度。每排炮孔外的兩根導(dǎo)爆管直接接到起爆雷管上。這種網(wǎng)路從起爆雷管爆炸開始，網(wǎng)路傳爆過程相對(duì)每一排炮孔、每一個(gè)單孔是兩條獨(dú)立的、真正意義上的復(fù)式雙保險(xiǎn)。這種網(wǎng)路最適宜排間微差孔內(nèi)延時(shí)爆破。⒌優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便、使用安全、可控性好、抗雜散電、成本較低。缺點(diǎn)：網(wǎng)路質(zhì)量無法檢查、有附加延期時(shí)間（0.5ms／m）、強(qiáng)度較低易損壞。⒍應(yīng)用范圍：可用于露天和井下各種類型爆破、特別適用于中深孔爆破。㈢電雷管起爆法⒈系統(tǒng)組成：起爆器—→導(dǎo)電線—→電雷管（或延期雷管）—→引爆炸藥。⒉網(wǎng)路聯(lián)接：串聯(lián)、并聯(lián)、混合聯(lián)。串聯(lián)網(wǎng)路并聯(lián)網(wǎng)路

⒊特別提示：大量爆破時(shí)，一定要檢測(cè)電雷管電阻值，進(jìn)行雷管編組使用。網(wǎng)路聯(lián)接完畢，應(yīng)進(jìn)行網(wǎng)路導(dǎo)通檢測(cè)，測(cè)出網(wǎng)路總電阻等于設(shè)計(jì)網(wǎng)路總電阻（允許誤差±5％），方可聯(lián)接起爆（器）電源。有雷電、雜散電、靜電應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。網(wǎng)路中所有接頭一定要牢固扭緊，線頭應(yīng)有較大的接觸面積，并用絕緣膠布纏繞。網(wǎng)路聯(lián)接好后，專人按設(shè)計(jì)網(wǎng)路復(fù)核。無論采用何種方式起爆，閉鎖起爆（器）電源是必須嚴(yán)格執(zhí)行的，而且閉鎖木箱的鑰匙應(yīng)由負(fù)責(zé)起爆的專人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。⒋延時(shí)起爆網(wǎng)路：孔內(nèi)延時(shí)、孔外延時(shí)、孔內(nèi)外延時(shí)、孔內(nèi)分層分段等起爆網(wǎng)路。⒌優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①所有工序和總網(wǎng)路可用儀表檢測(cè)，保證了爆破的可靠性和準(zhǔn)確性；②能遠(yuǎn)距離操作起爆，且可安全控時(shí)；③可同時(shí)起爆大量雷管（數(shù)萬發(fā)）和群藥包之間的爆破順序（我國(guó)三次t級(jí)大爆破均是伎使用電力起爆法）。缺點(diǎn)：①對(duì)雜散電、靜電、射頻電、尤其是雷電均潛伏存在著早爆危險(xiǎn)；②準(zhǔn)備工作量大、操作復(fù)雜、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)；③網(wǎng)路設(shè)計(jì)計(jì)算、敷設(shè)、聯(lián)接要求較高，作業(yè)人員必須要有一定的技術(shù)水平；④需要可靠的起爆電源、必要的儀表設(shè)備、消耗電線。⒍應(yīng)用范圍：可用于露天和井下各種類型爆破、特別拆除爆破和硐室爆破。第二章中深孔爆破通常將孔徑大于50mm和孔深5m以上的孔稱之為中深孔。中深孔爆破一般是在臺(tái)階上或事先平整的場(chǎng)地上進(jìn)行鉆孔作業(yè)，并在深孔中裝入延長(zhǎng)藥包的一種爆破作業(yè)方式。隨著大中型鉆孔機(jī)械的出現(xiàn)和不斷完善，中深孔爆破的應(yīng)用范圍越來越廣，中深孔爆破已經(jīng)成為礦山剝離和采礦、工業(yè)場(chǎng)地平整、港口建設(shè)以及鐵路、公路、水電工程等建設(shè)中的主要施工方法。2.1中深孔臺(tái)階爆破構(gòu)成要素露天深孔爆破的臺(tái)階要素包括：①臺(tái)階高度——H、②底盤抵抗線——W1、③鉆孔長(zhǎng)度——l、④裝藥長(zhǎng)度——l1、⑤堵塞長(zhǎng)度——l2、⑥炮孔超深——h、⑦臺(tái)階坡面角——α、⑧孔距排距——a、b、⑨最小抵抗線——W⑩臺(tái)階上眉線至第一排孔距離——B，臺(tái)階要素如圖2—1所示。圖2-1臺(tái)階要素示意圖2.2鉆孔形式分為垂直鉆孔和傾斜鉆孔，如圖2—2所示。圖2-2鉆孔形式a-垂直鉆孔b-傾斜鉆孔2.3布孔方式布孔方式有單排布孔和多排布孔兩種。多排布孔又分為正方形、矩形和梅花形布孔3種。一般梅花形布孔較好。2.4爆破技術(shù)參數(shù)的選擇1.孔徑和孔深孔徑取決于鉆機(jī)類型、臺(tái)階高度和巖石性質(zhì)。2.炮孔超深三種計(jì)算式：①h＝(0.15～0.35)W1②h=(0.12～0.30)H③h=(8～12)d炮孔超深通常取0.5m。3.底盤抵抗線底盤抵抗線是與爆破效果密切相關(guān)的一個(gè)參數(shù)。底盤抵抗線過大會(huì)造成根底增多，大塊率高；底盤抵抗線過小不僅增大鉆孔工作量，而且?guī)r塊易拋散，影響爆破效果。底盤抵抗線的大小同炸藥威力、巖石強(qiáng)度以及鉆孔直徑、臺(tái)階高度和坡面角等因素有關(guān)，經(jīng)驗(yàn)公式：①W1=(20～40)d②W1=(0.6～0.9)H在孔徑90mm施工中，第一排孔炮孔底盤抵抗線取3.5～5.0m。4.孔距及排距采用寬孔距爆破時(shí)，爆破技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯優(yōu)于一般爆破，在爆破面積負(fù)擔(dān)相同情況下爆后巖石破碎效果較好。中深孔爆破時(shí)，孔距與排距之比為：=1.4～1.5。d=90mm時(shí)，較為合理的孔網(wǎng)參數(shù)為：孔距a=4.0～4.5m，排距b=2.7～3.0m。5．堵塞長(zhǎng)度確定合理的堵塞長(zhǎng)度并保證堵塞質(zhì)量，對(duì)改善爆破效果和提高能量利用率有著重要的作用。堵塞長(zhǎng)度過短將產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊波、噪聲和飛石危害；堵塞長(zhǎng)度過長(zhǎng)將會(huì)降低延米爆破量，使大塊率增加。一般堵塞長(zhǎng)度不小于底盤抵抗線的0.75倍或取20～40倍孔徑，一般炮孔長(zhǎng)15m，堵塞長(zhǎng)度可?。?m?？讖?0mm時(shí)，光爆孔延米裝藥量q1=450g/m，堵塞長(zhǎng)度?。?.7～1.2m。6．單孔裝藥量炸藥單耗q取0.26～0.4kg/m3，巖石強(qiáng)度大，或節(jié)理裂隙很發(fā)育時(shí)取大值。單孔裝藥量由下式計(jì)算：前排后排=(1.1～1.2)式中：q—炸藥單耗，kg/m3?？梢愿鶕?jù)單孔裝藥量，計(jì)算實(shí)際裝藥長(zhǎng)度：上式計(jì)算出的裝藥長(zhǎng)度與其堵塞長(zhǎng)度之和若大于孔深，則應(yīng)調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)。7．邊坡爆破時(shí)各項(xiàng)爆破參數(shù)取值邊坡采用光面爆破時(shí)，各炮孔參數(shù)如圖2-3及表2-1所示（假設(shè)炮孔直徑為90mm，炮孔長(zhǎng)度大于12m）。圖2-3孔網(wǎng)參數(shù)圖圖2-3孔網(wǎng)參數(shù)圖炮孔類型孔網(wǎng)參數(shù)最小抵抗線W(m)底盤抵抗線W1(m)線裝藥密度q1(kg/m)單耗q(kg/m3)堵塞長(zhǎng)度(m)孔距a(m)排距b(m)光爆孔1.0～1.53.03.04500.8～1.2緩沖孔4.03.03.0（W=b）0.26～0.40≥3.0主爆孔4.53.03.0（W=b）0.26～0.40≥3.0最外層炮孔4.53.03.5～5.00.26～0.40≥3.0第三章鉆孔爆破施工3.1施工準(zhǔn)備在進(jìn)場(chǎng)施工前，為了確保施工安全，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有較為詳細(xì)的了解。主要應(yīng)注意：1、調(diào)查了解施工工地及其周圍環(huán)境情況。包括施工工地內(nèi)和鄰近區(qū)域的水、電、氣和通訊管線路的位置、埋深、材質(zhì)；鄰近爆破區(qū)的建(構(gòu))筑物、交通道路、設(shè)備設(shè)施的位置，對(duì)爆破的安全要求；根據(jù)實(shí)際情況安排施工現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)必要部位采取相應(yīng)措施，同時(shí)將這些資料提供給爆破設(shè)計(jì)人員以保證爆破設(shè)計(jì)中提出正確的安全措施。2、了解爆破區(qū)周圍的居民情況，會(huì)同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門做好施工的安民告示，消除居民對(duì)爆破存在的緊張心理，妥善解決施工噪聲、粉塵等擾民問題，取得群眾的密切配合與支持，以確保施工的順利進(jìn)行。同時(shí)對(duì)爆破時(shí)可能出現(xiàn)的問題作出認(rèn)真的估計(jì)，提前防范，妥善安排，避免不應(yīng)有的損失或造成不良影響。3、爆破作業(yè)時(shí)間內(nèi)的天氣情況及爆區(qū)周圍環(huán)境情況，以決定合理的爆破時(shí)間。A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)爆破工程，應(yīng)根據(jù)爆破施工組織設(shè)計(jì)文件要求和場(chǎng)地條件，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，并根據(jù)場(chǎng)地規(guī)劃要求開展施工現(xiàn)場(chǎng)清理和準(zhǔn)備工作。施工場(chǎng)地規(guī)劃涉及如下內(nèi)容：1、爆破施工區(qū)段或爆破作業(yè)面劃分及其程序編排。爆破與清運(yùn)需交叉循環(huán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定減少施工作業(yè)相互干擾的措施；2、有礙爆破作業(yè)的障礙物或廢舊建(構(gòu))筑物的拆除與處理方案；3、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配置方案及其安全防護(hù)措施；4、進(jìn)出場(chǎng)主通道及各作業(yè)面臨時(shí)道路布置；5、夜間施工照明與施工用風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)敷設(shè)方案，施工器材、機(jī)械維修場(chǎng)地布置；6、施工用爆破器材現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)保管、施工用藥包現(xiàn)場(chǎng)制作與I臨時(shí)存放場(chǎng)所安排及其安全保衛(wèi)措施；7、施工現(xiàn)場(chǎng)安全警戒崗哨、避炮防護(hù)設(shè)施與工地警衛(wèi)值班設(shè)施布置；8、施工現(xiàn)場(chǎng)防洪與排水措施安排。爆破現(xiàn)場(chǎng)的供風(fēng)一般多選用移動(dòng)式空壓機(jī)，大規(guī)模的爆破工程（大量土石方中深孔爆破）也可設(shè)立空壓機(jī)站，加設(shè)高壓風(fēng)包以穩(wěn)定供風(fēng)壓力，供風(fēng)線路長(zhǎng)時(shí)可敷設(shè)鋼管送風(fēng)以減少壓力損失。對(duì)鄰近爆區(qū)的空壓機(jī)、空壓機(jī)站應(yīng)采取防護(hù)措施以保證其安全。爆破現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地使用，要在整體上進(jìn)行規(guī)劃，做到施工與生活互不影響。屬于施工人員辦公和生活的臨時(shí)設(shè)施，如辦公室、住地、飯廳等，以及機(jī)械維修設(shè)備，應(yīng)盡可能布置在爆破危險(xiǎn)區(qū)以外；靠近爆區(qū)的供水、供電及供風(fēng)管線應(yīng)適當(dāng)加以保護(hù)；臨時(shí)炸藥庫的設(shè)置應(yīng)盡量利用地形，選取既安全可靠，又便于存取的地方。為了及時(shí)處置突發(fā)事件，防止意外情況的發(fā)生，確保爆破安全，同時(shí)有效的組織施工，爆破施工現(xiàn)場(chǎng)、起爆站、主要警戒哨之間應(yīng)建立并保持可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。3.2鉆孔施工深孔臺(tái)階爆破的施工，首先要做好平整運(yùn)輸?shù)缆罚@孔施工場(chǎng)地，安裝鉆孔設(shè)備，以及供電、供水、供風(fēng)管網(wǎng)和線路的架設(shè)與安裝等現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。3.2.1布孔的原則是先從安全角度來考慮孔邊距的大小，孔位要避免布在巖石震松圈內(nèi)及節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的地方。在這種情況，可以調(diào)整孔位，調(diào)整時(shí)要注意抵抗線、排距和孔距之間的關(guān)系。一般說來，應(yīng)保證調(diào)整前后的孔網(wǎng)面積不超過10％。過大或過小都是不恰當(dāng)?shù)?。?dāng)?shù)匦螐?fù)雜時(shí)，布孔時(shí)要注意炮孔的全部高度上的抵抗線變化，既要防止過大的底盤抵抗線造成根底和大塊；又要防止因抵抗線過小而出現(xiàn)飛石事故。布孔時(shí)要注意場(chǎng)地標(biāo)高的變化，對(duì)于有標(biāo)高變化的炮孔要用調(diào)整孔深的辦法，保證下部平臺(tái)的標(biāo)高基本相同。炮孔的孔深、角度、方向都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.2炮孔檢查炮孔檢查，是指檢查孔深、角度、方向和孔距。根據(jù)實(shí)踐，炮孔深度不能滿足設(shè)計(jì)要求的原因有：1、炮孔壁片幫垮落片石而堵孔；2、排出的巖碴因某種原因回填孔底；3、孔口封蓋不嚴(yán)造成下雨時(shí)雨水沖垮孔口或孔內(nèi)片石下落填塞炮孔；4、鉆孔時(shí)，巖碴未被吹出，殘存巖碴在孔底沉積造成孔深不夠。為防止堵孔，應(yīng)該做到：鉆完孔后，要將巖碴吹干凈，防止回填，若不能吹凈，應(yīng)摸清規(guī)律適當(dāng)加大鉆孔深度；鑿巖時(shí)將孔口巖石清理干凈，防止掉落孔內(nèi)；防止雨天的雨水流到孔內(nèi)，可采用圍住孔口做圍堤的辦法；在有條件的地方打完孔后，盡快爆破也是防止堵孔的一個(gè)重要方法?？變?nèi)有水時(shí)，應(yīng)采取排水措施。3.3裝藥3.3.1炸藥的搬運(yùn)炸藥的搬運(yùn)應(yīng)遵照以下幾點(diǎn)：1、搬運(yùn)時(shí)要做到專人指揮，專人清點(diǎn)不同品種的炸藥，做到按品種、數(shù)量運(yùn)到炮孔周圍。2、搬運(yùn)炸藥要做到輕拿輕放。3、要有專人指揮車輛的移動(dòng)，車輛移動(dòng)前要鳴號(hào)示警，然后才能移動(dòng)。4、人工搬運(yùn)時(shí)，道路要平整，防止跌倒或扭傷。5、炸藥搬運(yùn)以后，要核對(duì)爆區(qū)總藥量，如有差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)采取措施。6、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不超過：雷管5000發(fā)；拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥20kg；背運(yùn)原包裝炸藥一箱（袋）；挑運(yùn)原包裝炸藥二箱（袋）。3.3.2裝藥爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對(duì)第一排各鉆孔的最小抵抗線進(jìn)行測(cè)定，對(duì)形成反坡或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位，應(yīng)進(jìn)行清理，使其符合設(shè)計(jì)要求。爆破員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不應(yīng)自行增減藥量。應(yīng)在裝藥開始前先核對(duì)孔深，再核對(duì)每孔的炸藥品種、數(shù)量，清理孔口附近的浮碴、石塊，做好裝藥準(zhǔn)備，再核對(duì)毫秒雷管段別，裝藥時(shí)炸藥應(yīng)避免與巖碴接觸，保持裝藥順暢。光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)見圖3-1。目前起爆藥包放置位置有3種形式：1種是孔口起爆，起爆藥包放在孔口，這是正向起爆；第2是孔底起爆，起爆藥包放在孔底，又稱反向起爆；第3是將兩個(gè)起爆藥包均勻地放置在炸藥里，即在炮孔裝藥部位的1／4，3／4兩處。對(duì)于感度高、威力大的防水藥包，可以采用孔口或孔底起爆，對(duì)于感度低的炸藥，則應(yīng)將起爆藥包均勻地布置在孔內(nèi)，以保證起爆可靠性。下部由于底盤抵抗線大，有時(shí)采用密度大的炸藥，以保證有較大的體積威力；上部則采用密度較小的炸藥，以改善破碎質(zhì)量。裝藥不慎會(huì)造成堵孔，堵孔原因很多，如：在水孔中裝藥速度過快，超過炸藥下降速度而造成堵孔；炸藥塊度過大；裝藥過程中將孔口浮石帶人孔內(nèi)或?qū)⒖變?nèi)松石碰到孔中間；起爆藥包未裝到接觸炸藥處，在孔中部某一處停留又未被發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)裝藥而造成堵孔等等。裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。3.4堵塞深孔爆破裝藥后都應(yīng)進(jìn)行填塞，不應(yīng)使用無堵塞爆破。堵塞長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用石塊和易燃材料堵塞炮孔。堵塞過程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路和起爆藥包。需分段裝藥的炮孔，其間隔堵塞長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。中深孔爆破一般堵塞長(zhǎng)度不小于3m。3.5起爆網(wǎng)路3.5.1導(dǎo)爆管網(wǎng)路導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路一般施工要求有以下幾點(diǎn)：1、施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)爆管進(jìn)行外觀檢查，用于連接用的導(dǎo)爆管不允許有破損、拉細(xì)、進(jìn)水、管內(nèi)雜質(zhì)、斷藥、塑化不良、封口不嚴(yán)。在連接過程中導(dǎo)爆管不允許打結(jié)，不能對(duì)折，要防止管壁破損、管徑拉細(xì)和異物人管。如果在同一分支網(wǎng)路上有一處導(dǎo)爆管打結(jié)，傳爆速度會(huì)降低，若有兩個(gè)或兩個(gè)以上的死結(jié)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生拒爆；對(duì)折通常發(fā)生在反向起爆的藥包處，實(shí)測(cè)表明，對(duì)折可使爆速降低，從而導(dǎo)致延期時(shí)間不準(zhǔn)確，嚴(yán)重時(shí)可產(chǎn)生拒爆。2、導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行連接。用于同一工作面上的導(dǎo)爆管必須是同廠同批產(chǎn)品，每卷導(dǎo)爆管兩端封口處應(yīng)切掉5cm后才能使用。露在孔外的導(dǎo)爆管封口不宜切掉。3、根據(jù)炮孔的深度、孔間距選取導(dǎo)爆管長(zhǎng)度，炮孔內(nèi)導(dǎo)爆管不應(yīng)有接頭。4、用套管連接兩根導(dǎo)爆管時(shí)，兩根導(dǎo)爆管的端面應(yīng)切成垂直面，接頭用膠布纏緊或加鐵箍夾緊，使之不易被拉開。5、孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離，以免相互錯(cuò)爆或切斷網(wǎng)路。6、用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，應(yīng)有防止雷管聚能穴炸斷導(dǎo)爆管和延時(shí)雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施；導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固，接頭膠布不少于3層。7、用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管時(shí)，宜采用垂直連接。用普通導(dǎo)爆索擊發(fā)引爆導(dǎo)爆管時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)爆索的傳播速度一般在6500m／s以上，比導(dǎo)爆管的傳播速度快得多，為了防止導(dǎo)爆索產(chǎn)生的沖擊波擊斷導(dǎo)爆管造成引爆中斷，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索不能平行捆綁，而應(yīng)采用正交綁扎或大于45。角以上的綁扎。8、只有所有人員、設(shè)備撤離爆破危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件，才能在主起爆導(dǎo)爆管上連接起爆雷管。9、施工前應(yīng)檢查使用的每一個(gè)接頭，套管接頭應(yīng)沒有漏氣現(xiàn)象，塑料四通接頭中不能有毛刺，接頭內(nèi)的雜質(zhì)要清理干凈；在插接導(dǎo)爆管前應(yīng)用剪刀將導(dǎo)爆管的端頭剪去一小截，并將插頭剪平整；每個(gè)接頭內(nèi)的導(dǎo)爆管要插夠數(shù)，要插緊，防止導(dǎo)爆管松動(dòng)。10、連接用的導(dǎo)爆管要有一定的富余量，不要拉得太緊，因?yàn)閷?dǎo)爆管與接頭采用的是插接法，稍許受力就可能脫開；防止雨水、污泥及其他雜物進(jìn)入導(dǎo)爆管管口和接頭內(nèi)。如在連接過程中遇到有水，則應(yīng)將接頭口朝下，離地支起，并做好防水包扎。3.5.2導(dǎo)爆索網(wǎng)路導(dǎo)爆索傳遞爆轟波的能力有一定方向性，在其傳爆方向上最強(qiáng)，與爆轟波傳播方向成夾角的導(dǎo)爆索方向上傳爆能力會(huì)減弱，減弱的程度與此夾角的大小有關(guān)。所以導(dǎo)爆索的連接應(yīng)采用搭接、扭接、水手結(jié)和“T”形結(jié)等方法連接，其中搭接應(yīng)用最多。為保證傳爆可靠，連接時(shí)兩根導(dǎo)爆索搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆扎應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)小于90，見圖3-2。在導(dǎo)爆索接頭較多時(shí)，為了防止弄錯(cuò)傳爆方向，可以采用三角形接法，見圖3-3。導(dǎo)爆索網(wǎng)路的敷設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方式和要求進(jìn)行。敷設(shè)和連接必須從最遠(yuǎn)地段開始逐步向起爆點(diǎn)后退。在敷設(shè)和連接導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí)，要注意以下問題：1、導(dǎo)爆索在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包纏層不得出現(xiàn)松垮、涂料不均以及折斷、油污等不良現(xiàn)象；2、割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，但禁止切割已接上雷管或已插人炸藥里的導(dǎo)爆索；不應(yīng)用剪刀剪斷導(dǎo)爆索；圖3-2導(dǎo)爆索連接方式圖3-2導(dǎo)爆索連接方式a—搭接；b—扭接；c—水手接；d—“T”形接圖3-3導(dǎo)爆索的三角形連接法1圖3-3導(dǎo)爆索的三角形連接法1—主導(dǎo)爆索；2—之導(dǎo)爆索：3—捆繩3、在敷設(shè)過程中，應(yīng)避免腳踩和沖擊、碾壓導(dǎo)爆索；連接導(dǎo)爆索中間不應(yīng)出現(xiàn)打結(jié)或打圈；4、交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)置厚度不小于lOcm的木質(zhì)墊塊；5、平行敷設(shè)傳爆方向相反的兩根導(dǎo)爆索彼此間距必須大于40cm；6、在潮濕和有水的條件下應(yīng)使用防水導(dǎo)爆索，索頭要做防水處理；7、起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?.5.3電爆網(wǎng)路電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭，均應(yīng)按電工接線法連接，并用絕緣膠布纏好。對(duì)線徑較粗的單股或多股線，連接時(shí)將剝開的線頭對(duì)向交叉，再互相順序纏在對(duì)方剝開的導(dǎo)線上，要纏得密實(shí)、緊湊，保證接頭牢固不松動(dòng)，然后用絕緣膠布纏好。電雷管腳線與線徑較小的單股爆破線連接時(shí)，可將剝開的線頭順向并攏在一起，在中間倒折回來轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞并成一股，再將露出的線頭尖端折回壓緊在接頭處，然后用絕緣膠布纏好。電雷管腳線或線徑較小的單股爆破線與線徑較粗的導(dǎo)線相連接時(shí)，將剝開的線頭成十字狀，將線徑較小的單股爆破線緊緊纏繞在粗線上，保證接頭牢固不松動(dòng)，然后用絕緣膠布纏好。在進(jìn)行電爆網(wǎng)路施工前，應(yīng)進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作：1、當(dāng)爆區(qū)附近有各類電源及電力設(shè)施，有可能產(chǎn)生雜散電流時(shí)，或爆區(qū)附近有電臺(tái)、雷達(dá)、電視發(fā)射臺(tái)等高頻設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)爆區(qū)內(nèi)的雜散電流和射頻電的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。若電流強(qiáng)度超過安全允許值時(shí)，不得采用普通型電雷管起爆，應(yīng)采用抗雜電雷管；2、同一起爆網(wǎng)路，應(yīng)使用同廠、同批、同型號(hào)的電雷管，電雷管的電阻值不得大于產(chǎn)品說明書的規(guī)定；3、對(duì)電雷管逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查和電阻檢查，挑出合格的電雷管用于電爆網(wǎng)路中；對(duì)延時(shí)秒量進(jìn)行抽樣檢查；對(duì)網(wǎng)路中使用的導(dǎo)線進(jìn)行外觀和電阻檢查；4、對(duì)重要的爆破工程，應(yīng)安排網(wǎng)路的原形試驗(yàn)，即將準(zhǔn)備用于電爆網(wǎng)路中的主線、連接電線、起爆電源，按設(shè)計(jì)網(wǎng)路的聯(lián)接方式、連接電阻、連接電雷管數(shù)進(jìn)行電爆網(wǎng)路原形試驗(yàn)。原形試驗(yàn)中一般使用挑出后剩余的電雷管。電爆網(wǎng)路的連接必須在爆破區(qū)域裝藥堵塞全部完成和無關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)之后，由有經(jīng)驗(yàn)的爆破工程技術(shù)人員和爆破員進(jìn)行連接。連接中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、電爆網(wǎng)路的連接要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得任意更改；2、電爆網(wǎng)路的端線、連接線、區(qū)域線應(yīng)采用絕緣良好的銅芯線；不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路；不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，在硐室爆破中不宜使用鋁芯線作為導(dǎo)線；3、連線前應(yīng)擦凈手上的泥污和藥粉；4、接頭要牢靠、平順，不得虛接；接頭處的線頭要新鮮，不得有銹蝕，以防接頭電阻過大；兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm以上；接頭要絕緣良好，特別要防止尖銳的線端刺透出絕緣層；5、導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止損壞絕緣層，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸金屬導(dǎo)體；在潮濕有水地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中；6、敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有10％～15％的富余長(zhǎng)度，防止連線時(shí)導(dǎo)線拉得過緊，甚至拉斷的事故；7、連線作業(yè)應(yīng)先從爆破工作面的最遠(yuǎn)端開始，逐段向起爆點(diǎn)后退進(jìn)行；8、在連線過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的電阻值逐段進(jìn)行網(wǎng)路導(dǎo)通檢測(cè)，以檢查網(wǎng)路各段的連接質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并排除故障；在爆破主線與起爆電源或起爆器連接之前，必須測(cè)量全線路的總電阻值，實(shí)測(cè)總電阻值與實(shí)際計(jì)算值的誤差不得大于±5％，否則禁止連接；9、電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通和電阻值檢查，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋；10、電爆網(wǎng)路應(yīng)經(jīng)常處于短路狀態(tài)；11、雷雨天不應(yīng)采用電爆網(wǎng)路。如在電爆網(wǎng)路連接過程中出現(xiàn)雷雨天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，爆區(qū)內(nèi)的一切人員要立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，撤離前要將電爆網(wǎng)路的主線與支線拆開，將各線路分別絕緣并將絕緣接頭處架高使之與地絕緣和防止水浸，不要將電爆網(wǎng)路連接成閉合回路。3.6網(wǎng)路連接方式3.6.1微差起爆方案常用的微差起爆方案，見圖3-4所示。圖3-4幾種常用的微差爆破起爆方案圖3-4幾種常用的微差爆破起爆方案(圖中數(shù)字為微差起爆順序)1、方形(或矩形)布孔，排間毫秒延時(shí)起爆，如圖3-4a所示。2、方形(或矩形)布孔，對(duì)角毫秒延時(shí)起爆，如圖3-4b所示。3、方形(或矩形)布孔，V形毫秒延時(shí)起爆，如圖3-4c所示。4、方形(或矩形)布孔，橫向掏槽起爆，如圖3-4d所示。5、三角布孔，排間毫秒延時(shí)起爆，如圖3-4e所示。6、三角布孔，對(duì)角毫秒延時(shí)起爆，如圖3-4f所示。7、三角布孔，V形毫秒延時(shí)起爆，如圖3-4g所示。目前多采用三角布孔對(duì)角毫秒延時(shí)起爆或V形毫秒延時(shí)起爆方案，以形成小抵抗線寬孔距爆破，使深孔實(shí)際的炮孔密集系數(shù)有所增大．以保證礦巖破碎靨量．3.6.2網(wǎng)路聯(lián)接1、導(dǎo)爆管網(wǎng)路網(wǎng)路聯(lián)接，見圖3-5，3-6所示。圖3-5導(dǎo)爆管簡(jiǎn)單聯(lián)接網(wǎng)路通等圖3-5導(dǎo)爆管簡(jiǎn)單聯(lián)接網(wǎng)路圖3-6導(dǎo)爆管復(fù)式聯(lián)接網(wǎng)路圖3-6導(dǎo)爆管復(fù)式聯(lián)接網(wǎng)路2、導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管網(wǎng)路網(wǎng)路聯(lián)接見圖3-7。圖3-7導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管網(wǎng)路聯(lián)結(jié)圖圖3-7導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管網(wǎng)路聯(lián)結(jié)圖3.7安全警戒及防護(hù)措施3.7.1安全警戒爆破危害主要包括：爆破地震、爆破飛石、空氣沖擊波、炮煙中毒等。針對(duì)以上危害，尤其是飛石和爆破地震。為此要采取以下防護(hù)和預(yù)防措施。1、爆破地震預(yù)防措施：（1）控制最大一段齊爆藥量，從而把爆破震動(dòng)引起的地面質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制在周圍需保護(hù)設(shè)施所允許的振動(dòng)速度（即安全震動(dòng)速度）以下：最大一段齊爆藥量用下式計(jì)算：Qmax=R3V3/a/K3/a式中：Qmax—最大一段齊爆的藥量（Kg）；V—被保護(hù)目標(biāo)的安全震動(dòng)速度（cm/s），根據(jù)爆破安全規(guī)程GB6722-2003規(guī)定，一般磚房非抗震的大型砌塊建筑物為2-3cm/s；K—與地形、地質(zhì)有關(guān)的系數(shù)；α—與地質(zhì)有關(guān)的爆破震動(dòng)衰減系數(shù)；R—爆破中心至被保護(hù)目標(biāo)的距離（m）。通過上述公式（K、α參考值：取K=180；凝灰?guī)r取a=1.8），計(jì)算出爆破中心距離被保護(hù)目標(biāo)不同距離處的最大段齊爆藥量。（2）采取合理的微差爆破間隔時(shí)間，對(duì)于重要的保護(hù)對(duì)象，可以挖減震溝。2、爆破飛石防護(hù)措施（1）爆破飛石安全距離計(jì)算控制爆破飛