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文檔簡介

-18-機(jī)械性能試驗(yàn)在熱處理后的焊接接頭上,按DL5007一92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣,進(jìn)行拉伸及彎曲試驗(yàn)。共做拉伸試驗(yàn)兩件,其R811值分別為525MPa和530MPa;面彎和背彎試件各兩條,彎曲50度在受拉面上均未見裂紋,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。而在未做熱處理的試件上取樣進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),則全部有超標(biāo)裂紋產(chǎn)生。焊后熱處理的目的是降低接頭的應(yīng)力,改善焊縫金屬的組織和性能。在焊后熱處理的加熱階段,隨著溫度的升高,材料的屈服點(diǎn)降低,殘余應(yīng)力亦隨著材料的屈服點(diǎn)降低而降低。在保溫過程中,由于蠕變現(xiàn)象使殘余應(yīng)力得以充分降低。在隨后的冷卻過程中由干溫差的存在,必然產(chǎn)生新殘余應(yīng)力。只要冷卻速度控制得當(dāng),則其存在的應(yīng)力完全能滿足導(dǎo)汽管的安全運(yùn)行的要求。焊后熱處理的最高加熱溫度為740℃雖然此溫度并未超過Acl點(diǎn),不會(huì)發(fā)生晶格組織變化,但此溫度下必然增加合金元素的擴(kuò)散能力。在J恒溫階段,此種擴(kuò)散進(jìn)行的比較充分,使淬硬組織碳的過飽和度降低,從而使淬硬區(qū)軟化，這種組織的充分回火,亦會(huì)使焊縫金屬的蠕變強(qiáng)度增加,12Cr1MoV鋼的Asl點(diǎn)為770一803e焊后熱處理溫度越高,保溫時(shí)間越長,則焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度就越低，但在此種熱處理工藝下,接頭的強(qiáng)度依然能滿足使用要求。焊后熱處理時(shí)溫度較高,時(shí)間亦很長,必然使焊縫及熱影響區(qū)擴(kuò)散氫含量降低。同時(shí)淬硬組織的軟化和殘余應(yīng)力的降低都使接頭的冷裂傾向降低。械

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