化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)安全措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險(xiǎn)安全措施化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)危害安好措施之相關(guān)制度和職責(zé)，化工生產(chǎn)工藝繁雜,運(yùn)行環(huán)境惡劣,設(shè)備極易因高溫、高壓、腐蝕等因素展現(xiàn)故障,需要檢修。而化工設(shè)備內(nèi)檢修,存在諸多擔(dān)心全因素,針對(duì)檢修作業(yè)中的擔(dān)心全因素,提出安好防范措施?；どa(chǎn)工藝流...

化工生產(chǎn)工藝繁雜,運(yùn)行環(huán)境惡劣,設(shè)備極易因高溫、高壓、腐蝕等因素展現(xiàn)故障,需要檢修。而化工設(shè)備內(nèi)檢修,存在諸多擔(dān)心全因素,針對(duì)檢修作業(yè)中的擔(dān)心全因素,提出安好防范措施。

化工生產(chǎn)工藝流程對(duì)比繁雜,化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備,而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì),多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強(qiáng)堿、強(qiáng)酸性物質(zhì),在化工工藝運(yùn)行過(guò)程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下,因此,化工設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)過(guò)程中,存在大量擔(dān)心全因素。若不加強(qiáng)安好生產(chǎn)管理,采取安好防范措施,可能發(fā)生人身傷害、爆炸事故,務(wù)必予以高度重視。

1、化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的擔(dān)心全因素

化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的擔(dān)心全因素主要有以下幾點(diǎn):

(1)設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備內(nèi)外之間相互隔斷,導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢,照明不良。

(2)活動(dòng)空間較小,工作場(chǎng)地狹窄,導(dǎo)致作業(yè)人員出入困難,相互之間聯(lián)系不便,不利于作業(yè)監(jiān)護(hù)。

(3)有限作業(yè)空間內(nèi),一般溫度較高,導(dǎo)致作業(yè)人員體能消耗較大,易疲乏,易出汗,易發(fā)生觸電事故。

(4)有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì),具有確定危害性,稍有疏忽就能發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故,而且一旦發(fā)生事故,難以施救。

2、化工設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)采取的安好防范措施

化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行《缺氧危害作業(yè)安好規(guī)程》GB8959-88、《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安好規(guī)程》HG23012-1999等有關(guān)規(guī)定,專(zhuān)心落實(shí)安好技術(shù)措施。

2.1安好隔離

安好隔離就是將所要檢修的化工設(shè)備,在作業(yè)之前務(wù)必采取插入盲板或去除一段管道等方式與系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備、管道,舉行穩(wěn)當(dāng)隔離,不能用水封或閥門(mén)等代替,防止閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或操作失誤而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入檢修設(shè)備內(nèi),確保作業(yè)人員安好。

2.2切斷電源

化工設(shè)備攪拌機(jī)等,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裝置設(shè)備,進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)之前,務(wù)必將傳動(dòng)皮帶缷下,或把起動(dòng)機(jī)械的電機(jī)電源斷開(kāi)如取下保險(xiǎn)絲、拉下電器閘刀等,并上鎖,使在檢修中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不能啟動(dòng),并在電源處掛“有人檢修、遏止合閘”的警告牌。

2.3取樣分析

進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)作業(yè),務(wù)必預(yù)先辦理《進(jìn)塔入罐作業(yè)許可證》,并嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),審批人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)心檢查,落實(shí)安好措施;對(duì)檢修的設(shè)備采取一系列工藝處理,如隔離、轉(zhuǎn)換、中和、清洗、吹掃等。凡用惰性氣體(一般為氮?dú)?置換過(guò)的設(shè)備,入罐前必用空氣轉(zhuǎn)換出惰性氣體,然后舉行取樣分析;對(duì)罐內(nèi)空氣中的氧含量舉行測(cè)定,符合安好標(biāo)準(zhǔn),檢修人員才能入內(nèi);若在罐內(nèi)舉行動(dòng)火作業(yè)時(shí),除要求氧含量在18%~21%的范圍內(nèi),罐內(nèi)空氣中的可燃物含量務(wù)必符合動(dòng)火規(guī)定;若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)測(cè)定罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度,要低于其最高允許濃度;對(duì)涂漆、除垢、焊接罐內(nèi)通風(fēng)換氣,并按時(shí)間要求取樣分析,察覺(jué)超標(biāo)處境、馬上停工處理。

2.4用電安好

罐內(nèi)作業(yè)所使用的照明、電出工具務(wù)必是安好電壓,在枯燥的罐內(nèi),電壓應(yīng)小于36V;在潮濕環(huán)境或密閉好的容器內(nèi),安好電壓應(yīng)小于12V;若有可燃性物質(zhì)存在,還應(yīng)符合防爆要求。電出工具要有穩(wěn)當(dāng)接地,嚴(yán)防漏電現(xiàn)象發(fā)生。

2.5個(gè)人防護(hù)

進(jìn)罐作業(yè)檢修人員,務(wù)必穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,以及對(duì)化工設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)有所了解,針對(duì)不同介質(zhì)穿戴不同勞動(dòng)防護(hù)用品,如特殊的處境下戴防毒面具入罐,并嚴(yán)密監(jiān)視罐內(nèi)處境變化,限定罐內(nèi)作業(yè)時(shí)間,舉行交替作業(yè),裁減在塔內(nèi)停留時(shí)間。

2.6現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必至少有2人舉行特意監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人要熟諳設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的毒性、中毒病癥,火災(zāi)和爆炸性,根據(jù)介質(zhì)特性備齊急救器材、防護(hù)用品。監(jiān)護(hù)人所站位置能看清設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)處境。監(jiān)護(hù)人除了向設(shè)備內(nèi)遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不能擅離崗位,察覺(jué)設(shè)備內(nèi)有奇怪時(shí),立刻召集急救人員舉行緊急救治。凡進(jìn)入設(shè)備內(nèi)搶救人員,務(wù)必根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處境穿戴好個(gè)人勞動(dòng)養(yǎng)護(hù)用品,確保自身安好,絕不允許未采取任何個(gè)人防護(hù)而冒險(xiǎn)進(jìn)入設(shè)備救人。

2.7現(xiàn)場(chǎng)急救措施

在意外事故發(fā)生后,能實(shí)時(shí)、急速、正確地對(duì)受傷人員舉行搶救,以及對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)舉行處理。因此,在作業(yè)之前做好應(yīng)急救援打定工作,接觸有毒、缺氧的化工設(shè)備,應(yīng)備有勞動(dòng)養(yǎng)護(hù)用品、消防器材(隔離式防毒面具、滅火器)。接觸酸、堿等介質(zhì)應(yīng)備有清水,醫(yī)生和救治車(chē)輛。

2.8教導(dǎo)培訓(xùn)與應(yīng)急救援

經(jīng)常開(kāi)展安好宣傳教導(dǎo)活動(dòng),加強(qiáng)對(duì)職工