鍋爐設(shè)計(jì)說明書

/28目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書3一.設(shè)計(jì)概況 7二.原始資料 72.1煤質(zhì)資料 72.2水質(zhì)資料 72.3最不利用戶阻力取值 82.4氣象資料 8三.熱負(fù)荷、鍋爐類型及臺數(shù)的確定 83.1熱負(fù)荷計(jì)算 83.2鍋爐類型及臺數(shù)的確定 8四.給水和熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì) 94.1水處理方案的確定 94.2熱網(wǎng)循環(huán)水量及循環(huán)水泵的選擇計(jì)算 94.3熱網(wǎng)補(bǔ)給水量及補(bǔ)給水泵 114.4鈉離子交換器的選擇計(jì)算 114.5軟化水箱體積的確定 124.6計(jì)算鍋爐排污量和決定排污系統(tǒng) 124.7除氧系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)及選擇計(jì)算 12五.送、引風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備選擇 135.1計(jì)算送風(fēng)量和排煙量 135.2確定送、引風(fēng)系統(tǒng)及其初步布置 14六.分水缸的選擇 196.1連接分水缸各管徑的確定 196.2分水缸筒體長度的確定 206.3分水缸筒體直徑的確定 206.4除塵器的選擇計(jì)算 20七、運(yùn)煤除灰方法的選擇 207.1計(jì)算鍋爐房耗煤量和灰渣量207.2運(yùn)煤系統(tǒng)的選擇217.3除渣系統(tǒng)的選擇217.4計(jì)算煤斗和渣斗的容積217.5確定煤場、渣場面積26八、工藝布置 26九、總結(jié) 28十、參考文獻(xiàn)與資料 28第1章工程概況1.1設(shè)計(jì)任務(wù)該鍋爐房為廠內(nèi)新建鍋爐房，要求向工廠辦公區(qū)、宿舍區(qū)及附屬住宅區(qū)有關(guān)建筑物供95/70℃熱水。整個(gè)熱網(wǎng)采用補(bǔ)水泵定壓系統(tǒng)，系統(tǒng)用戶與鍋爐房最高相對標(biāo)高為25米；供熱外網(wǎng)共分三個(gè)區(qū)，采暖面積共7.8萬平米。1．辦公區(qū)（包括所有教師宿舍樓，共3.1萬平米）距鍋爐房最遠(yuǎn)平面距離為1500米。2．宿舍區(qū)（位于廠內(nèi)，共2萬平米）距鍋爐房最遠(yuǎn)平面距離為700米。3．附屬住宅區(qū)（工廠家屬院，共2.7萬平米）距鍋爐房最遠(yuǎn)平面距離為1800米。1.2燃料資料煤質(zhì)資料：元素分析成分：Wy=8.85%Ay=21.37%Sy=0.46%Cy=57.42%Hy=3.81%Ny=0.93%Oy=7.16%可燃基揮發(fā)分38.48%，應(yīng)用基低位發(fā)熱量Qdwy=21350kJ/㎏。查文獻(xiàn)，得該煤屬Ⅱ類煙煤。1.3水質(zhì)資料鍋爐房用水為城市自來水網(wǎng)，其水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果為：H=5.2mmol/LHR=1.9mmol/LHft=3.3mmol/LA=1.9mmol/LPH=7.5供水壓力為0.35MPa溶解固形物=430mg/L第2章鍋爐的選擇2.1熱負(fù)荷的計(jì)算該鍋爐只承擔(dān)住宅的采暖當(dāng)無建筑設(shè)計(jì)熱負(fù)荷資料時(shí)，民用建筑的采暖熱負(fù)荷，可按式2-1計(jì)算[3]：(2-1)式中——采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷（W）；——采暖熱指標(biāo)（W/m2）；——采暖建筑物的建筑面積(m2)。根據(jù)式2-1，采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷Q1=180×78000=14.04×106W=14.04MW。根據(jù)原始的熱負(fù)荷設(shè)計(jì)資料，主要進(jìn)行采暖熱負(fù)荷，考慮管網(wǎng)熱損失、漏損系數(shù)和同時(shí)使用系數(shù)后得出最大計(jì)算熱負(fù)荷。鍋爐最大計(jì)算熱負(fù)荷[1]為： (2-2)式中K0——管網(wǎng)熱損失及漏損系數(shù)，見表2-1，本設(shè)計(jì)中取1.05；K1——為采暖熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)，見表2-2。表2-1室外管網(wǎng)熱損失及漏損系統(tǒng)K0管道種類敷設(shè)方式架空地溝直埋熱水管網(wǎng)1.07~1.101.05~1.081.02~1.04表2-2同時(shí)使用系數(shù)K1、K2、K3、K4、K5項(xiàng)目K1K2K3K4K5推薦值1.00.7~0.90.7~1.00.50.8~1.0注：生活用熱負(fù)荷同時(shí)使用系數(shù)采取0.5，若生活用熱和生產(chǎn)用熱時(shí)間錯(cuò)開，則K4=0。所以，鍋爐最大計(jì)算熱負(fù)荷為：=1.05×1.0×14.04=14.742MW3.2鍋爐類型及臺數(shù)的確定由于本鍋爐是采暖鍋爐房，采暖期為120天，熱負(fù)荷穩(wěn)定總熱負(fù)荷為：15030.8KW.采暖介質(zhì)是熱水，同時(shí)考慮到煤的發(fā)熱量等具體條件，本設(shè)計(jì)決定選用燃燒二類煙煤的往復(fù)推動爐排鍋爐三臺,型號為SHW5.6-1.0/95/70-AⅡ,最冷時(shí)三臺運(yùn)行，無需備用鍋爐。四.給水和熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1水處理方案的確定熱水鍋爐對給水的水質(zhì)要求根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：懸浮物≤20毫克/升總硬度≤0.7毫克當(dāng)量/升pH值≥7溶解氧≤0.1毫克/升本鍋爐房原水的硬度和含氧量均超過給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，故需要進(jìn)行軟化和除氧處理。由于熱水鍋爐不存在水的蒸發(fā)，水中鹽類的濃度不會增加，堿度也不會提高，而且保持一定的堿度，還可以避免金屬壁的腐蝕。據(jù)此，決定采用單級鈉離子交換軟化法，為克服順流再生軟化法鹽耗大，出水水質(zhì)較差的缺點(diǎn)，本設(shè)計(jì)采用“低速逆流再生”鈉離子交換軟化系統(tǒng)。基于本鍋爐房沒有蒸汽和其他可以利用熱源，給水除氧決定采用“電加熱解析除氧”方式。它可克服通常把反應(yīng)器設(shè)置在煙道中，除氧效果受鍋爐負(fù)荷變化的影響等弊端，在正常運(yùn)行情況下，給水除氧后的殘余含量可降至0.05毫克/升，符合鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)。4.2熱網(wǎng)循環(huán)水量及循環(huán)水泵的選擇計(jì)算序號名稱符號單位計(jì)算公式或數(shù)值來源數(shù)值12345678910111213141516總熱負(fù)荷供水溫度回水溫度熱網(wǎng)循環(huán)水量鍋爐房自用水及安全系循環(huán)水泵總流量循環(huán)水泵臺數(shù)每臺循環(huán)水泵流量鍋爐房內(nèi)部阻力用戶系統(tǒng)阻力熱網(wǎng)干管實(shí)際長度熱網(wǎng)供、回干管水阻力循環(huán)水泵壓頭循環(huán)水泵選擇流量型號轉(zhuǎn)速2900r/minQmaxtgthGx1KGx0nGxh1h2Lh3HzQKW℃℃噸/h噸/h臺噸/h米水柱米水柱m米水柱米水柱噸/h計(jì)算值給定給定0.86Qmax/tg-th=0.86×14742.0/95-70選取Gx0KGx1=1.1×211.3其中一臺備用Gx0/n=929.72/3一般為5~13，取值散熱器采暖系統(tǒng)1~2，取給定值(1.2~1.3)×0.02L=1.2(h1+h2+h3)=1.2×(12+2+44)=IS100-65-250功率37kw效率30.3%14742.09570211.31.1232.4477.51221800440.07069.64.3熱網(wǎng)4.3.1補(bǔ)給水量及補(bǔ)給水泵序號名稱符號單位計(jì)算公式及數(shù)值來源數(shù)值123456789補(bǔ)給率熱網(wǎng)補(bǔ)給水量補(bǔ)給水泵流量系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)壓差補(bǔ)給水泵所需壓頭補(bǔ)給水泵的選擇型號流量揚(yáng)程配用電機(jī)型號功率轉(zhuǎn)速KGwb1GbHbHxsQHNn﹪噸/h噸/h米米水柱噸/h米水柱KWr/min選取0.03*211.31.1×Gwb1高位水箱安裝標(biāo)高1.2Hxs=1.2×69.6ISW65-25036.3396.972969.683.517.5821529004.4鈉離子交換器的選擇計(jì)算單級鈉離子交換軟化法，軟化水量17.5噸/h，離子交換器運(yùn)行數(shù)據(jù)略.4.5軟化水箱體積的確定本鍋爐房設(shè)軟化水箱一只，體積按30分鐘的補(bǔ)給水量計(jì)算，即Vrs=0.5Gwb=0.5×17.5=8.75m3現(xiàn)選用13號方形開式水箱其尺寸為3000×2000×2000mm,公稱體積為10m34.6計(jì)算鍋爐排污量和決定排污系統(tǒng)本設(shè)計(jì)采用連續(xù)排污與定期排污相結(jié)合，根據(jù)參考資料[2]確定連續(xù)排污率為2%，選型號為DLDC-65B除污器，除污管接地溝。4.7除氧系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)及選擇計(jì)算（1）本鍋爐采用解析除氧，即將待除氧的軟水與不含氧氣體強(qiáng)烈混合，溶解在水中的氧就向無氧氣體擴(kuò)散，從而降低水中的含氧量以達(dá)除氧目的。（2）解析除氧裝置的主要設(shè)備有：噴射器、解析器和反應(yīng)器。（3）除氧水箱的選擇選擇7號矩形鋼板水箱一只，外型尺寸為4000×2500×2050mm，其有效容積為m3（4）汽水分離器的選擇規(guī)格：Φ350；H=1000毫米（5）水風(fēng)筒的選擇：規(guī)格：Φ300；H=1000毫米（6）根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]查推薦流速和流量對照表，水管尺寸如表表1-6水管尺寸表管路供水支管供水干管回水支管回水干管鍋爐給水管補(bǔ)水管排污管管徑(mm)2002001502002001007530五.送、引風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備選擇5.1計(jì)算送風(fēng)量和排煙量根據(jù)使用的燃料成份計(jì)算得出燃料消耗量、送風(fēng)量和排煙量。（以下計(jì)算是按一臺鍋爐計(jì)算）平均每小時(shí)最大耗煤量：燃料消耗量：理論空氣量Vk0=0.0889（Car+0.0375Sar）+0.265Har－0.0333Oar=0.0889×(58+0.375×0.8)+0.265×2.5－0.0333×3=5.75m3/kg實(shí)際供給空氣量Vk=αVk0=1.5×5.75=8.62m3/kg式中α過量空氣系數(shù)取1.5理論煙氣量VRO3=VCO2+VSO2=0.01866（Car+0.375Sar）=0.01866（58+0.375×0.8）=1.088m3/KgVH2O0=0.111Har+0.0124War+0.0161Vk0=0.111×2.5+0.0124×10.9+0.0161×5.75=0.505m3/kgVN20=0.79Vk0+0.008Nar=0.79×5.75+0.008×0.8=4.549m3/kgVy0=VRO2+VN20+VH2O0=1.088+0.505+4.549=6.142m3/Kg實(shí)際煙氣量Vy=Vy0+1.0161（α-1）Vk0=6.142+1.0161×0.5×5.75=9.063m3/kg5.2確定送、引風(fēng)系統(tǒng)及其初步布置5.2.1送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)送風(fēng)量的設(shè)計(jì)計(jì)算Qg=β1×Bj×Vk0×(-△)×(tlk+273)/273×101.32/bm3/h=1.1×3212.3×5.75×(1.5-0.1)×(273-3.8)/273×101.32/101.33=28046.2m3/h式中：β1風(fēng)量儲備系數(shù)，取1.1；Bj燃料計(jì)算消耗量，3212.3kg/hVk0理論空氣量5.75m3/kgtlk冷空氣溫度，取-3.80C；b當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?，?01.33kPa;爐膛出口過量空氣系數(shù)，取1.50；爐膛漏風(fēng)系數(shù)，取0.10；因?yàn)橐慌_鍋爐對應(yīng)一臺鼓風(fēng)機(jī)，所以風(fēng)量是總風(fēng)量的1/3，為9348.7m3/h,根據(jù)參考資料[2]送風(fēng)量初選Y5-47-6C型鼓風(fēng)機(jī)Y5-47-6C型鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)如下：2）風(fēng)道斷面的確定根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]采用金屬制風(fēng)道，推薦風(fēng)速=10~15m/s，風(fēng)管斷面尺寸按=15m/s計(jì)算。取風(fēng)道為500mm，所以實(shí)際流速為風(fēng)道阻力計(jì)算沿程摩擦阻力計(jì)算因?yàn)轱L(fēng)道的阻力主要取決于局部阻力，所以風(fēng)道的沿程阻力用附加壓力來取。局部阻力阻力計(jì)算式中—?dú)怏w流速m/s—?dú)怏w密度kg/m3，空氣密度約為1.29kg/m3—局部阻力系數(shù)根據(jù)實(shí)際風(fēng)道，計(jì)算局部阻力系數(shù)=14.76，帶入各值得：=14.76×1.29×13.232÷2=1666.96Pa風(fēng)機(jī)性能校核根據(jù)參考資料[2]鼓風(fēng)機(jī)壓力富裕20%=××101.3÷B=1.20×1666.96×101.3÷101.3=2000.35Pa式中—壓力儲備系數(shù)，取1.20由此可見，所選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓都有一定余量，該鼓風(fēng)機(jī)選擇合適。5.2.2引風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)排煙量設(shè)計(jì)計(jì)算Qy=1.1×Bj×Vy0×(273+tpy)÷273×101.32÷b=1.1×3212.3×6.142×(273+156)÷273×101.32÷101.3=34111.36m3/h因?yàn)橐慌_鍋爐對應(yīng)一臺引風(fēng)機(jī)，所以風(fēng)量是總風(fēng)量的1/3，為11370.5m3/h，根據(jù)參考資料[2]送風(fēng)量初選Y5-47-6C型引風(fēng)機(jī)。Y5-47-6C型引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)如下：2)煙道斷面的確定根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]采用金屬制風(fēng)道，推薦風(fēng)速=10~15m/s，風(fēng)管斷面尺寸按=15m/s計(jì)算取風(fēng)道為直徑550mm圓形的，所以實(shí)際流速為3)煙道阻力計(jì)算沿程摩擦阻力計(jì)算因?yàn)轱L(fēng)道的阻力只要取決于局部阻力，所以風(fēng)道的摩擦阻力可不計(jì)算。爐膛出口到引風(fēng)機(jī)局部阻力計(jì)算公式類似于鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)公式根據(jù)實(shí)際風(fēng)道，計(jì)算局部阻力系數(shù)=5.56=5.56×1.34×13.32÷2=658.95Pa引風(fēng)機(jī)出口到煙囪的局部阻力，=1.15=1.15×1.34×13.32÷2=136.3Pa爐膛阻力，取200Pa除塵器阻力,取1200Pa煙道阻力為=+++=658.95+136.3+200+1200=2195.25Pa4)引風(fēng)機(jī)性能校核根據(jù)參考資料[2]鼓風(fēng)機(jī)壓力富裕20%=××101.3÷B=1.20×2195.25×101.3÷101.3=2634.3Pa式中—壓力儲備系數(shù)，取1.20由此可見，所選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓都有一定余量，該引風(fēng)機(jī)選擇合適。5.2.3煙囪的計(jì)算煙囪的出口直徑（內(nèi)徑）取煙囪出口流速15m/s,則考慮積灰等因素，取d2=1.0m,則煙囪出口實(shí)際煙速為=34111.6÷（1÷0.0188）2=12.06m/s煙囪底部直徑（內(nèi)徑）根據(jù)參考文獻(xiàn)[5]取煙囪錐度i=0.03，煙囪高度H由書中表8-6選取H=45m。則底部直徑d1=d2+2iH=1.0+20.0345=3.7m煙囪阻力計(jì)算煙囪沿程摩擦阻力：=0.04÷8÷0.03×1.34×12.052÷2=16.21Pa式中—沿程摩擦阻力系數(shù)，取0.04煙囪出口阻力：=1.1×12.052×1.34÷2=107Pa—煙囪出口阻力系數(shù)，取1.1所以煙囪的阻力為：+=16.21+107=123.21Pa煙囪引力計(jì)算一直煙囪內(nèi)的煙氣平均溫度，設(shè)tpj=156oC，外界空氣溫度tk=—3.8oC所以煙囪的引力為：=45*（1.29×273÷269.2-1.34×273÷429）=20.5Pa式中，—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣和煙氣的密度引風(fēng)機(jī)性能校核引風(fēng)機(jī)出口至煙囪出口煙道阻力為：++=16.21+107+20.5=133.7Pa顯而易見，>所以，引風(fēng)機(jī)出口為正壓。本設(shè)計(jì)由于引風(fēng)機(jī)啊裝在鍋爐房內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)注意引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的引導(dǎo)器接頭處的嚴(yán)密性，以及鍋爐房的衛(wèi)生條件。=6\*CHINESENUM3六.分水缸的選擇6.1連接分水缸各管徑的確定：（1）集中辦公區(qū)區(qū)分水管直徑：G1＝171.89t/h查設(shè)計(jì)手冊得集中辦公區(qū)區(qū)分水管直徑d1為200mm；（2）學(xué)生宿舍區(qū)分水管直徑：G2＝68.25t/h查設(shè)計(jì)手冊得中一區(qū)分水管直徑d2為100mm；（3）教學(xué)區(qū)區(qū)分水管直徑：G3＝368.62t/h查設(shè)計(jì)手冊得中二區(qū)分水管直徑d3為250mm；（4）進(jìn)到分水缸的三根進(jìn)水管直徑：G=568.77t/h，查設(shè)計(jì)手冊d=200mm6.2分水缸筒體長度的確定：按接管數(shù)確定，計(jì)算如下：X1=d1+120=320mmX2=d1+d2+120=420mmX3=d2+d3+120=520mmX4=d3+d4+120=570mmX5=d4+d5+120=520mmX6=d5+120=320mm6.3分水缸筒體直徑的確定：按經(jīng)驗(yàn)值估算確定：筒體直徑D等于1.5~3倍的接到分水缸，分水缸支管的最大直徑。所以筒體直徑D=2×=2×250=500mm6.4除塵器的選擇計(jì)算根據(jù)鍋爐的額定熱功率，根據(jù)相關(guān)參考資料選擇多管除塵器XGG2/4運(yùn)煤除灰系統(tǒng)的確定7.1計(jì)算鍋爐房耗煤量和灰渣量鍋爐房耗煤量B=By×3=3212.3×3=9636.9kg/h≈9.6t/h鍋爐房灰渣量G=式中G每臺鍋爐的灰渣量，t/h；B鍋爐的平均或最大耗煤量，t/h；A煤的工作質(zhì)灰分，%；q4煤的機(jī)械不完全燃燒損失，%；Qdw煤的工作質(zhì)低位發(fā)熱量，KJ/Kg由煤質(zhì)資料可知A=24%；Qnet，ar=20977kJ/kg；查表得q4=10%則鍋爐房灰渣量G=2.31t/h7.2運(yùn)煤系統(tǒng)的選擇對干單層布置的人工加煤的鍋爐，一般采用手推車從煤場往鍋爐房的爐前運(yùn)煤。機(jī)械加煤的鍋爐應(yīng)采用機(jī)械化運(yùn)煤系統(tǒng)。根據(jù)上煤機(jī)械的不同，工業(yè)鍋爐房的機(jī)械化運(yùn)煤系統(tǒng)一般有一下列幾種:1.膠帶輸送機(jī)上煤的運(yùn)煤系統(tǒng);2.多斗提升機(jī)上煤的運(yùn)煤系統(tǒng)，3.埋刮板輸送機(jī)上煤的運(yùn)煤系統(tǒng);4.單斗滑軌輸送機(jī)上煤的運(yùn)煤系統(tǒng)，5.吊煤罐上煤的運(yùn)煤系統(tǒng)，6.簡易小翻斗上煤的運(yùn)煤系統(tǒng)等。本設(shè)計(jì)選用運(yùn)煤方式為多斗上煤機(jī)和皮帶輸送機(jī)聯(lián)合組成的運(yùn)煤系統(tǒng)。7.3除渣系統(tǒng)的選擇工業(yè)鍋爐房用到的機(jī)械化除灰系統(tǒng)，一般有下列幾種:1.負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng);2.低壓水力除灰系統(tǒng);3.機(jī)械式除灰系統(tǒng)，其中包括刮板輸送、刮斗輸送、膠帶輸送、振動輸送和螺旋輸送機(jī)輸送等形式的除灰系統(tǒng)。綜合考慮，本設(shè)計(jì)除渣方式為機(jī)械刮板輸送方式。7.4計(jì)算煤斗和渣斗的容積鍋爐前煤斗容積，儲煤量應(yīng)滿足鍋爐8h（三班運(yùn)煤工作制）鍋爐額定耗煤量，則爐前煤斗儲煤量為30t，容積Vm=25m3（煤的堆積密度1.2t/m3）渣斗容積，儲渣量應(yīng)為滿足8h（一個(gè)班）的儲渣量則渣斗儲渣量為20t，容積Vz=29m3（灰渣的堆積密度為0.7t/m3）灰渣斗出口與地面或軌面的凈距，用汽車運(yùn)渣時(shí)不小于2.6米。選擇運(yùn)煤、除渣設(shè)備（包括磁選、篩分等）4.1運(yùn)煤設(shè)備選擇1)多斗式提升機(jī)型號：PL3502）篩分設(shè)備：單軸振動篩其運(yùn)動軌跡為圓，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動平穩(wěn)、效率高，透篩性好、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。根據(jù)耗煤量選用DD918型單軸振動篩3）稱重設(shè)備：選用ICS-10型微機(jī)皮帶秤（單機(jī)式懸臂秤架）ICS微機(jī)皮帶秤適用于對各種粉粒、塊狀物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱重，是理想的新型智能化高精度計(jì)量設(shè)備。4）磁選設(shè)備：選用JK-506550型電磁輥式磁選機(jī)型電磁輥式磁選機(jī)具有分離可靠、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、輕便靈活等特點(diǎn)?？稍谳斔蜋C(jī)中部或頭部卸料前白動從被輸送的散狀物料中分離出鐵磁性雜物，并由棄鐵膠帶棄到指定地點(diǎn)。5)傳送帶及其相關(guān)設(shè)備的選用輸煤系統(tǒng)輸送量Q=t/h式中Q運(yùn)煤系統(tǒng)的輸送量，t/h；B鍋爐房發(fā)展后的最冷月份晝夜平均耗煤量，t/h；K運(yùn)輸不平衡系數(shù)，一般為1.2；t運(yùn)煤系統(tǒng)每晝夜工作時(shí)間，h。一班運(yùn)行時(shí)，一般≯7h；兩班運(yùn)行時(shí)，一般≯14h；三班運(yùn)行時(shí)，一般≯20h；由計(jì)算可知B=9.6t/h。運(yùn)行方式為三班制，則可取t=16h則輸煤系統(tǒng)輸送量Q=17.3t/h輸送帶輸送帶既是牽引件，又是承載件。常用的輸送帶有普通型橡膠帶和塑料帶兩種。普通型橡膠帶由覆蓋膠(橡膠)和多層帆布制成，張力主要由帆布層承受。普通型橡膠帶的帆布徑向扯斷強(qiáng)力為56公斤/厘米一層。覆蓋膠的厚度取決于物料的特性，運(yùn)送煤時(shí)一般選用上膠3毫米，下膠1.5毫米，運(yùn)送煤渣時(shí)一般選用上膠4.5毫米，下膠1.5毫米。橡膠帶接頭推薦采用硫化接頭，其接頭強(qiáng)度可達(dá)橡膠帶本身強(qiáng)度的85~90%。用卡子連接時(shí)，接頭強(qiáng)度只有橡膠帶本身強(qiáng)度的35~40%，它只適合于檢修時(shí)間要求短的場合。橡膠帶的安全系數(shù)m值見表：塑料帶在耐磨和耐腐方面優(yōu)于橡膠帶，但在彈性和對氣候的適應(yīng)性方面不如橡膠帶。塑料帶有多層芯和整芯兩種。多層芯塑料帶和普通墊橡膠帶相似，其帆布徑向扯斷強(qiáng)力也為56公斤/厘米一層。整芯塑料帶成本低質(zhì)量好，整芯厚度目前有4毫米和5毫米兩種。整芯塑料采用塑化接頭時(shí)，安全系數(shù)m=9；機(jī)械接頭時(shí)，強(qiáng)度大大降低，應(yīng)取安全系數(shù)m=18。因此，整芯塑料帶采用塑化接頭極為必要。整芯塑料帶的有關(guān)參數(shù)見下表：綜上比較，輸送帶選用普通型橡膠帶。輸送帶寬度選定：B=650mm；長度：L=29mb.傳動滾筒傳動滾筒是由鑄鐵鑄成或鋼板焊成，分為光面和膠面兩種，膠面滾筒表面包有一層橡膠，增加了滾筒和膠帶之間的摩擦力。在功率不大，環(huán)境濕度小的情況下，可采用光面滾筒;在功率大，環(huán)境潮濕和易打滑的情況下，應(yīng)采用膠面滾筒。傳動滾筒的直徑取決干輸送帶的寬度及其撓性，各種帶寬的傳動滾筒直徑見下表：選用傳動滾筒直徑D=500mm；c.托輥托輥采用槽型托輥，其間距取上托輥1.2m，下托輥3m。受料處一般取上托輥間距的1/2~1/3。凸弧段托輥間距可取水平段上托輥間距的1/2，或按四等份布置該處的托輥。頭部滾筒軸線到第一組槽形托輥的間距可取為上托輥間距的1~1.3倍。尾部滾筒到第一組托輥的間距不小于上托輥間距，如果布置需要，此間距也可適當(dāng)縮小。d.拉緊裝置拉緊裝置分螺旋式、車式和垂直式三種。螺旋式拉緊裝置適用于長度較短(C80米)、功率較小的輸送機(jī)上，按機(jī)長的1%選取拉緊行程，其拉緊行程有S=500毫米和S=800毫米兩種。螺旋式拉緊裝置的適用功率范圍和許用張緊力(即上下兩條輸送帶張力之和)見下表(表內(nèi)功率范圍是帶速V=2米/秒，采用光面?zhèn)鲃訚L筒時(shí)的情況。不同帶速下的適用功率應(yīng)按比例增減，帶速愈高，適用功率就愈大)。車式拉緊裝置和垂直式拉緊裝置適應(yīng)于輸送機(jī)長度較長，功率較大的情況。車式拉緊裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，但在輸送機(jī)尾部占地面積較大。垂直式拉緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是利用了輸送機(jī)走廊的空間，便于布置;共缺點(diǎn)是改向滾筒多，而且物料容易掉人輸送帶與拉緊滾筒之間而損壞輸送帶，特別是輸送潮濕或粘性較大的物料時(shí)，由于清掃不凈，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。綜上所述，選用螺旋式拉緊裝置，拉程S=800mm；e.清掃器清掃器采用彈簧清掃器和空段清掃器兩種。彈簧清掃器裝于頭部滾筒處，用以清掃卸料后仍粘附在輸送帶工作面上的物料。空段清掃器裝于尾部滾筒前，用以清掃輸送帶非工作面的物料；f.卸料裝置卸料裝置采用犁式卸料器或卸料車。4.2除渣設(shè)備選擇選用GZJ25型刮渣機(jī)。該機(jī)是一種在敞開的矩形斷面溝槽內(nèi)，借助于運(yùn)動著的刮板鏈條，將物料沿導(dǎo)軌刮走。可用于輸送煤、灰渣、小塊物料。該機(jī)能干式排渣、也能濕式排渣，可水平輸送、也可傾斜向上輸送。傾角α=20°；運(yùn)行速度v=0.1m/s；運(yùn)送能力Q=5.7m3/h技術(shù)性能與參數(shù)：刮板寬度B=250mm；刮板高度h=115mm；板鏈節(jié)距t=200mm；刮板間距T=400mm；允許拉力P≤14700N；運(yùn)行速度v=0.1m/s；溝槽寬度B=450mm；傾斜角度α=20°；最大輸送距離Lmax=40m；電動