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文檔簡介

各類標牌制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝本工程產品加工工藝多,涉及的材料較多。合理的工藝和科學的治理是生產優(yōu)良的產品的保障?!惨弧巢讳P鋼作工藝排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——包裝1、排版過程中嚴格依據(jù)標識系統(tǒng)字體按比例排版,經(jīng)過審稿員的審核前方可切割。2、下立邊料依據(jù)標識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料,下料要求寬度誤差在+-2mm之內。3、焊接過程中立邊和正面對接處焊接結實,不得有漏焊。全部mmNaOH液清洗5分鐘,完全清楚外表殘留的酸性溶液。4、拋光要均勻保證正面光澤度全都,對角和焊縫處要細致處理,即要光滑度又要保存90度直角。拋光后要馬上進展成品包裝,確保運輸過程中不產生劃痕?!捕辰z印制作工藝制版——基材處理——印刷——光油處理1、制版:預備網(wǎng)框和感光膜:把繃好的網(wǎng)框〔220-260的〕用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以0.12-0.06上把明膠為主體感光劑涂布,使用前接圖形大小,每邊寬出20用布把膜上的粉末污物擦除干凈。曝光:把菲林膜與底版在曬版機內壓緊,用碳精燈或氙燈進展50-602-6顯影:曝光后,將菲膜放在平板上,用溫水浸潤網(wǎng)膜1-2分鐘,用水噴頭噴淋,用水溶去非感光局部〔圖形局部〕曬版、顯影后的菲膜,直到圖形清楚為止。貼菲林膜:把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上,人膜的反面用橡皮板或其它直板,輕輕刮貼,使膜與網(wǎng)接觸結實,馬上放在烘箱內,55±28-12版臺上進展試印。2、基材處理:不管雙色板、亞克力還是不銹鋼,外表除去油污和灰塵。全部基材不得有滑痕。3、絲網(wǎng)印刷的質量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有親熱關系?!玻薄辰z版與定位:各類板材料用三點邊定位。套色印刷時,先印淺色,再印深色?!玻病秤“媾c承印物的距離為1-22-3〔3〕70-758-970〔4〕貼切保護膜:印刷后的標牌,為了避開裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷,外表要貼透亮壓敏膠保護膜,反面要貼雙面膠紙?!踩晨酒嶂谱鞴に嚬に嚵鞒毯唸D工藝流程簡圖預處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→枯燥→噴塑(噴漆)1〕預處理:依據(jù)具體生產現(xiàn)場的條件及處理工件外表狀況不同,而實行的物理手段,其主要目的是消退化學處理中影響處理質量和周期的把握因素,維護化學制劑的使用壽命。除油:25油速度,可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質量的檢驗方法是:用水沖洗,工件外表水膜連續(xù),即除油干凈。除銹:25及氧化皮的去除時間應適當延長,直至全部去除。為加快除銹速度,可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長,以免產生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬外表黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留,外表為均勻的銀灰色金屬基體即可。磷化:2530~605〕水洗:在每進展一次處理均需進展水洗90~1208~10工件應充分進展水洗。在使用數(shù)日后應準時更換水??菰铮阂罁?jù)磷化后的工件必需準時枯燥的要求,必需準時送入爐進展烘干,如不能烘干,必需壓縮空氣吹干。特別是夾縫,夾層等易聚攏溶液的地方,在吹干前可先傾側工件,倒出多余的溶液,然后吹干夾縫、夾層等。噴漆產品母線的顏色應符合要求,涂漆應均勻,無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆。蝕的薄弱部位,而且存在死角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因此要加強留意。漆咬起;枯燥過大,與面漆結合不好,還易形成縮孔和“發(fā)酵”。另外,要留神完成底涂的工件不要被再玷污。漆。面漆涂漆應均勻、致密、光亮,并完全掩蓋前一道漆層,一般為2~32~36040漆膜未干之前,應妥當保護,避開烈日直曬或嚴寒冰凍。注:①施工方法用刷涂時,粘度應相應增加;②枯燥標準規(guī)定的枯燥時間依據(jù)工件大小適當增減〔四〕現(xiàn)場安裝工藝安裝工序流程:測量、放線→去除基體→涂抹粘接劑→自檢→清潔1、測量放線:〔1〕依據(jù)設計在基體上確定安裝位置,使用水平儀和標準鋼卷尺等引出標高線?!玻病硿y量時誤差不能超過+-2mm2、用羊毛刷清楚外表灰塵,假設有油物用酒精擦拭。3、安裝中先用雙面膠固定,確定橫平豎直后在打玻璃膠固定。假設安裝不銹鋼字可在字反面填充芙蓉板后固定安裝。4、需要在墻面打孔固定

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