如何做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢-課件

如何做設(shè)備的日常點(diǎn)檢

1ppt課件如何做設(shè)備的日常點(diǎn)檢做好點(diǎn)檢前提一將設(shè)備弄干凈徹底將臟污去除平時(shí)看不到，摸不到的地方也要進(jìn)行清潔

別忘了還有機(jī)器里面，背面2ppt課件做好點(diǎn)檢前提一將設(shè)備弄干凈2ppt課件清掃就是點(diǎn)檢點(diǎn)檢就是要發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷排除缺陷是我的責(zé)任只有現(xiàn)場環(huán)境整潔明了，設(shè)備問題才有可能無處藏身3ppt課件清掃就是點(diǎn)檢3ppt課件前提二檢查的部位標(biāo)準(zhǔn)明確化點(diǎn)檢的部位在哪里點(diǎn)檢的方法及時(shí)間點(diǎn)檢的頻率是多少檢查時(shí)間到了，該檢查去了檢查基準(zhǔn)書4ppt課件前提二檢查的部位標(biāo)準(zhǔn)明確化檢查時(shí)間到了，該檢查去了檢查基準(zhǔn)書前提三點(diǎn)檢人員已受過相關(guān)訓(xùn)練已經(jīng)掌握檢查方法檢查工具是否遵守安全防護(hù)措施

5ppt課件前提三點(diǎn)檢人員已受過相關(guān)訓(xùn)練5ppt課件點(diǎn)檢的作業(yè)方法：看觀察設(shè)備有沒有異常抖動(dòng)有沒有打滑有沒有漏水漏油與運(yùn)轉(zhuǎn)條件標(biāo)準(zhǔn)是否有差異

6ppt課件點(diǎn)檢的作業(yè)方法：看6ppt課件聞?dòng)袥]有焦糊異味，主要針對電氣元件有沒有其他異味（如超凈的過氧乙酸溶液管道等）7ppt課件聞7ppt課件聽設(shè)備異響：尖銳的金屬聲不定周期的咔咔聲氣體泄漏聲8ppt課件聽8ppt課件摸電機(jī)溫度減速箱溫度清洗時(shí)管道溫度9ppt課件摸9ppt課件借助儀器的檢查非接觸式溫度儀（紅外線）：部分很難用手摸到的電機(jī)，減速箱，或者電氣接頭水平尺：需要水平確認(rèn)時(shí)，如制瓶機(jī)器平臺(tái)千分尺：星輪等擺動(dòng)精確測量10ppt課件借助儀器的檢查10ppt課件設(shè)備缺陷種類微缺陷一覽表

灰塵、污垢

、劃痕、裂紋、磨損、變形振動(dòng)、異音、飛散、泄露、發(fā)熱、焦味異臭、變色、偏心、傾斜、不足、過頭松動(dòng)、銹蝕、硬化、變質(zhì)、電類、管線11ppt課件設(shè)備缺陷種類微缺陷一覽表11ppt課件微缺陷分類污垢：灰塵、垃圾、粉、油污、生銹瑕疵：龜裂、壓碎、變形、缺損松動(dòng)：搖晃、脫落、傾斜、偏心、磨損松弛：皮帶、鏈條異常：異響、發(fā)熱、振動(dòng)、異臭、變色、壓力黏著：塞住、堆積、剝落、動(dòng)作不良

12ppt課件微缺陷分類12ppt課件產(chǎn)生微缺陷基本條件舉例：潤滑：缺油、油污、用油不適當(dāng)、泄漏加油：加油口污染、保管不良、油桶破損油位計(jì)：污垢、破損、泄漏、水平不良鎖緊：螺栓、螺帽、松弛、脫落、配合不良13ppt課件產(chǎn)生微缺陷基本條件舉例：13ppt課件點(diǎn)檢項(xiàng)目適當(dāng)引入目視化管理，減少檢查時(shí)間何謂點(diǎn)檢目視化管理：用眼睛發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異狀或管理的異常，根據(jù)相關(guān)的標(biāo)志或標(biāo)識，任何人都可以很容易判斷正常或異常，如發(fā)現(xiàn)有異?？闪⒓催M(jìn)行相關(guān)的設(shè)備復(fù)原或改善。14ppt課件點(diǎn)檢項(xiàng)目適當(dāng)引入目視化管理，減少檢查時(shí)間何謂點(diǎn)檢目視化管理：目視化管理適用例一螺栓、螺帽的定位記號適用范圍：振動(dòng)較大之處因松動(dòng)會(huì)引起重大故障或?qū)ζ焚|(zhì)有影響之處。可及時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓螺帽是否有松動(dòng)異常，具體做法用紅筆（紅色油漆)在螺栓螺帽連接處劃一條線在螺栓螺帽表面劃標(biāo)識線15ppt課件目視化管理適用例一螺栓、螺帽的定位記號在螺栓螺帽表面劃標(biāo)識目視化管理的適用例二

顯示儀表（溫度計(jì)、壓力表）的使用范圍標(biāo)示使用范圍超出正?；蛉菰S范圍外之壓力、溫度時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備喪失性能或發(fā)生故障之處?？杀O(jiān)控設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在儀表的正常指示范圍刻度盤上涂綠色或貼綠色膠帶，在超出限值部分涂紅色或貼紅色膠帶正常范圍涂綠色或貼綠色膠帶非正常工作范圍涂紅色或貼紅色膠帶16ppt課件目視化管理的適用例二顯示儀表（溫度計(jì)、壓力表）的使用范圍標(biāo)目視化管理適用例三加油口及使用油品之種類。適用于較遺漏的加油口的標(biāo)識。明確表示位置及使用的油品防止加錯(cuò)油可打印小標(biāo)簽塑封后再粘貼或者掛在設(shè)備上加油口編號：NO2潤滑部位：傳動(dòng)系統(tǒng)減速箱使用油品：美孚xp220添加更換頻率：每半月檢查油位，不足標(biāo)識線則添加到標(biāo)識線每半年更換油品加油小標(biāo)簽：17ppt課件目視化管理適用例三加油口及使用油品之種類。加油口編號：NO目視化管理適用四油位計(jì)（油位觀察視窗）使用范圍表示確保正常給油量。在油位計(jì)的上下限各劃一條紅線，如壓縮空氣的油霧器的油杯等。油量保持在紅線之內(nèi)18ppt課件目視化管理適用四油位計(jì)（油位觀察視窗）使用范圍表示油量保持故障的基本概念所謂故障，是指設(shè)備喪失規(guī)定的功能。故障的種類有：

1）功能停止型故障：設(shè)備突發(fā)性停止的故障。2）功能降低型故障：雖可以動(dòng)作，但加工能力下降或?qū)е缕渌鼡p失的故障。19ppt課件故障的基本概念所謂故障，是指設(shè)備喪失規(guī)定的功能。故障故障只是冰山一角灰塵銹蝕松動(dòng)脫落性能下降故障停機(jī)海平面老化發(fā)熱噪音裂紋振動(dòng)磨損臟污劃痕變形故障大缺陷中缺陷微缺陷缺油漏油20ppt課件故障只是冰山一角灰塵銹蝕松動(dòng)脫落性能下降故障停機(jī)海平面老化發(fā)演變過程:中國有句俗話：“螻蟻雖小，可以毀掉萬里長堤”。日本的一些“無人”工廠也提出“無人始于無塵”。濟(jì)南卷煙廠在設(shè)備上一直開展“清潔----清潔----再清潔”的三個(gè)清潔活動(dòng)。這是因?yàn)閴m土就可以導(dǎo)致故障的發(fā)生。其演變過程如下:塵土劃痕存水電化學(xué)反應(yīng)銹蝕松動(dòng)振動(dòng)疲勞微裂紋裂紋斷裂最終故障21ppt課件演變過程:中國有句俗話：“螻蟻雖小，可以毀掉萬里長堤”。21減少故障損失的對象減少故障損失要從初始的清潔開始，逐步深入到點(diǎn)檢、潤滑保養(yǎng)和維修各個(gè)環(huán)節(jié)，其對策如下：保持狀態(tài)遵守操作規(guī)程糾正缺陷設(shè)計(jì)修復(fù)自然劣化防止人為劣化發(fā)現(xiàn)防止劣化創(chuàng)新維修方法防止操作失誤防止維修失誤維修部門改進(jìn)維修技能生產(chǎn)部門改進(jìn)操作技能22ppt課件減少故障損失的對象減少故障損失要從初始的清潔開始，向零故障的目標(biāo)前進(jìn)1、改變觀念要改變傳統(tǒng)心智模式，確定：1）設(shè)備是人使它故障的。2）人的觀念和行動(dòng)改變了，能使設(shè)備故障為零。3）要從“設(shè)備一定會(huì)發(fā)生故障”轉(zhuǎn)變成“不使設(shè)備發(fā)生故障”和“故障可以達(dá)到零”的新觀念。23ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)1、改變觀念23ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)2、劣化原因分析1）劣化原因的結(jié)構(gòu)：劣化原因可能是單一因素、多因素或復(fù)合因素。2）劣化原因的漸變過程：劣化是一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程，發(fā)展過程如下：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會(huì)產(chǎn)生停機(jī)，暫時(shí)不影響功能會(huì)產(chǎn)生小停機(jī)或影響設(shè)備功能已發(fā)展到故障邊緣，置之不理后果嚴(yán)重24ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)2、劣化原因分析微缺陷故障大缺陷中缺陷不會(huì)向零故障的目標(biāo)前進(jìn)3、達(dá)到零故障的六個(gè)步驟1）使?jié)撛诘墓收厦黠@化（即找出潛在的故障）2）使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?。自然劣化：由于設(shè)備的運(yùn)動(dòng)、負(fù)荷、時(shí)間等物理、化學(xué)原因而引起的壽命降低和性能劣化。人為劣化：使用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性能降低和壽命降低。要通過根除劣化，強(qiáng)化清潔、緊固、潤滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié)，保持設(shè)備基本狀態(tài)來避免人為劣化，保持其自然劣化狀態(tài)。3）改善設(shè)計(jì)。通過不拘泥于原設(shè)計(jì)的改善維修，主動(dòng)維修方式，使劣化徹底根除，反饋到設(shè)計(jì)部門，改善設(shè)計(jì)，提高新設(shè)備的可靠性，達(dá)到維修預(yù)防的目的。4）徹底的預(yù)防維修。設(shè)備可分六大系統(tǒng)：氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)傳遞系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。對這六大系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查，看是否有異常，并研究其自然劣化的周期，及時(shí)予以修理、更換是十分必要的。25ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)3、達(dá)到零故障的六個(gè)步驟25ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)良好的預(yù)防維修實(shí)踐要點(diǎn)為：A、研究零部件自然劣化周期，確定其使用壽命；B、配備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表格，定期點(diǎn)檢；C、設(shè)定劣化基礎(chǔ)，以便及時(shí)取代劣化零部件；D、提高維修方法技能。5）走向預(yù)知維修和狀態(tài)維修。預(yù)知維修是通過監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)來確定維修時(shí)間的方法。狀態(tài)維修應(yīng)該是預(yù)知維修發(fā)展的結(jié)果，是更高階段的預(yù)知維修。監(jiān)測，定量掌握設(shè)備狀態(tài)制定必要的對策和維修計(jì)劃預(yù)測未來的故障后果研究分析異常原因/傾向管理26ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)良好的預(yù)防維修實(shí)踐要點(diǎn)為：監(jiān)測，定量掌握設(shè)向零故障的目標(biāo)前進(jìn)6）提高人的可靠性：A、人的行為來自知識、規(guī)則和技能。B、人的失誤是必然的。

心理：忘記，忽略，漏掉，沒注意，記錯(cuò)，不關(guān)心，誤解。行為：過多，過少，過大，過小，反向，過快，過慢，無反應(yīng)。損失：操作失誤，維修失誤，無對策，對策不力，對策錯(cuò)誤。C、減少人的失誤靠管理。內(nèi)容：合理分工，用人得當(dāng)；定置、目視化、標(biāo)記化管理；行為規(guī)范。訓(xùn)練：良好的工作氛圍和心理、物理環(huán)境。目標(biāo)：讓容易失誤的事情難于發(fā)生，讓難于正確的做法易于實(shí)現(xiàn)。TPM的零故障是一個(gè)嚴(yán)格、細(xì)致、實(shí)在的工作過程，是不斷找出問題，進(jìn)行分析研究，制定對策和技術(shù)攻關(guān)，不斷解決問題的過程。27ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)6）提高人的可靠性：27ppt課件設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵

人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如：現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。與之相應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，對設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。健康醫(yī)療所發(fā)展起來的那些醫(yī)療檢測手段，如心電圖、血壓計(jì)、X光、CT等，也應(yīng)發(fā)展到設(shè)備診斷領(lǐng)域中。現(xiàn)代設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測儀器、油分析設(shè)備即是這種從醫(yī)療向設(shè)備診斷的擴(kuò)展。28ppt課件設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵人類為了身體健康，發(fā)展了一整設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是：

A、定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。

B、定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。

C、定量。對劣化傾向的定量化測定。

D、定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。

E、定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。

F、定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。

G、定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。

H、定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案。29ppt課件設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)所謂的點(diǎn)檢制，是按照一如何做設(shè)備的日常點(diǎn)檢

30ppt課件如何做設(shè)備的日常點(diǎn)檢做好點(diǎn)檢前提一將設(shè)備弄干凈徹底將臟污去除平時(shí)看不到，摸不到的地方也要進(jìn)行清潔

別忘了還有機(jī)器里面，背面31ppt課件做好點(diǎn)檢前提一將設(shè)備弄干凈2ppt課件清掃就是點(diǎn)檢點(diǎn)檢就是要發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷排除缺陷是我的責(zé)任只有現(xiàn)場環(huán)境整潔明了，設(shè)備問題才有可能無處藏身32ppt課件清掃就是點(diǎn)檢3ppt課件前提二檢查的部位標(biāo)準(zhǔn)明確化點(diǎn)檢的部位在哪里點(diǎn)檢的方法及時(shí)間點(diǎn)檢的頻率是多少檢查時(shí)間到了，該檢查去了檢查基準(zhǔn)書33ppt課件前提二檢查的部位標(biāo)準(zhǔn)明確化檢查時(shí)間到了，該檢查去了檢查基準(zhǔn)書前提三點(diǎn)檢人員已受過相關(guān)訓(xùn)練已經(jīng)掌握檢查方法檢查工具是否遵守安全防護(hù)措施

34ppt課件前提三點(diǎn)檢人員已受過相關(guān)訓(xùn)練5ppt課件點(diǎn)檢的作業(yè)方法：看觀察設(shè)備有沒有異常抖動(dòng)有沒有打滑有沒有漏水漏油與運(yùn)轉(zhuǎn)條件標(biāo)準(zhǔn)是否有差異

35ppt課件點(diǎn)檢的作業(yè)方法：看6ppt課件聞?dòng)袥]有焦糊異味，主要針對電氣元件有沒有其他異味（如超凈的過氧乙酸溶液管道等）36ppt課件聞7ppt課件聽設(shè)備異響：尖銳的金屬聲不定周期的咔咔聲氣體泄漏聲37ppt課件聽8ppt課件摸電機(jī)溫度減速箱溫度清洗時(shí)管道溫度38ppt課件摸9ppt課件借助儀器的檢查非接觸式溫度儀（紅外線）：部分很難用手摸到的電機(jī)，減速箱，或者電氣接頭水平尺：需要水平確認(rèn)時(shí)，如制瓶機(jī)器平臺(tái)千分尺：星輪等擺動(dòng)精確測量39ppt課件借助儀器的檢查10ppt課件設(shè)備缺陷種類微缺陷一覽表

灰塵、污垢

、劃痕、裂紋、磨損、變形振動(dòng)、異音、飛散、泄露、發(fā)熱、焦味異臭、變色、偏心、傾斜、不足、過頭松動(dòng)、銹蝕、硬化、變質(zhì)、電類、管線40ppt課件設(shè)備缺陷種類微缺陷一覽表11ppt課件微缺陷分類污垢：灰塵、垃圾、粉、油污、生銹瑕疵：龜裂、壓碎、變形、缺損松動(dòng)：搖晃、脫落、傾斜、偏心、磨損松弛：皮帶、鏈條異常：異響、發(fā)熱、振動(dòng)、異臭、變色、壓力黏著：塞住、堆積、剝落、動(dòng)作不良

41ppt課件微缺陷分類12ppt課件產(chǎn)生微缺陷基本條件舉例：潤滑：缺油、油污、用油不適當(dāng)、泄漏加油：加油口污染、保管不良、油桶破損油位計(jì)：污垢、破損、泄漏、水平不良鎖緊：螺栓、螺帽、松弛、脫落、配合不良42ppt課件產(chǎn)生微缺陷基本條件舉例：13ppt課件點(diǎn)檢項(xiàng)目適當(dāng)引入目視化管理，減少檢查時(shí)間何謂點(diǎn)檢目視化管理：用眼睛發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異狀或管理的異常，根據(jù)相關(guān)的標(biāo)志或標(biāo)識，任何人都可以很容易判斷正?；虍惓?，如發(fā)現(xiàn)有異?？闪⒓催M(jìn)行相關(guān)的設(shè)備復(fù)原或改善。43ppt課件點(diǎn)檢項(xiàng)目適當(dāng)引入目視化管理，減少檢查時(shí)間何謂點(diǎn)檢目視化管理：目視化管理適用例一螺栓、螺帽的定位記號適用范圍：振動(dòng)較大之處因松動(dòng)會(huì)引起重大故障或?qū)ζ焚|(zhì)有影響之處。可及時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓螺帽是否有松動(dòng)異常，具體做法用紅筆（紅色油漆)在螺栓螺帽連接處劃一條線在螺栓螺帽表面劃標(biāo)識線44ppt課件目視化管理適用例一螺栓、螺帽的定位記號在螺栓螺帽表面劃標(biāo)識目視化管理的適用例二

顯示儀表（溫度計(jì)、壓力表）的使用范圍標(biāo)示使用范圍超出正?；蛉菰S范圍外之壓力、溫度時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備喪失性能或發(fā)生故障之處?？杀O(jiān)控設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在儀表的正常指示范圍刻度盤上涂綠色或貼綠色膠帶，在超出限值部分涂紅色或貼紅色膠帶正常范圍涂綠色或貼綠色膠帶非正常工作范圍涂紅色或貼紅色膠帶45ppt課件目視化管理的適用例二顯示儀表（溫度計(jì)、壓力表）的使用范圍標(biāo)目視化管理適用例三加油口及使用油品之種類。適用于較遺漏的加油口的標(biāo)識。明確表示位置及使用的油品防止加錯(cuò)油可打印小標(biāo)簽塑封后再粘貼或者掛在設(shè)備上加油口編號：NO2潤滑部位：傳動(dòng)系統(tǒng)減速箱使用油品：美孚xp220添加更換頻率：每半月檢查油位，不足標(biāo)識線則添加到標(biāo)識線每半年更換油品加油小標(biāo)簽：46ppt課件目視化管理適用例三加油口及使用油品之種類。加油口編號：NO目視化管理適用四油位計(jì)（油位觀察視窗）使用范圍表示確保正常給油量。在油位計(jì)的上下限各劃一條紅線，如壓縮空氣的油霧器的油杯等。油量保持在紅線之內(nèi)47ppt課件目視化管理適用四油位計(jì)（油位觀察視窗）使用范圍表示油量保持故障的基本概念所謂故障，是指設(shè)備喪失規(guī)定的功能。故障的種類有：

1）功能停止型故障：設(shè)備突發(fā)性停止的故障。2）功能降低型故障：雖可以動(dòng)作，但加工能力下降或?qū)е缕渌鼡p失的故障。48ppt課件故障的基本概念所謂故障，是指設(shè)備喪失規(guī)定的功能。故障故障只是冰山一角灰塵銹蝕松動(dòng)脫落性能下降故障停機(jī)海平面老化發(fā)熱噪音裂紋振動(dòng)磨損臟污劃痕變形故障大缺陷中缺陷微缺陷缺油漏油49ppt課件故障只是冰山一角灰塵銹蝕松動(dòng)脫落性能下降故障停機(jī)海平面老化發(fā)演變過程:中國有句俗話：“螻蟻雖小，可以毀掉萬里長堤”。日本的一些“無人”工廠也提出“無人始于無塵”。濟(jì)南卷煙廠在設(shè)備上一直開展“清潔----清潔----再清潔”的三個(gè)清潔活動(dòng)。這是因?yàn)閴m土就可以導(dǎo)致故障的發(fā)生。其演變過程如下:塵土劃痕存水電化學(xué)反應(yīng)銹蝕松動(dòng)振動(dòng)疲勞微裂紋裂紋斷裂最終故障50ppt課件演變過程:中國有句俗話：“螻蟻雖小，可以毀掉萬里長堤”。21減少故障損失的對象減少故障損失要從初始的清潔開始，逐步深入到點(diǎn)檢、潤滑保養(yǎng)和維修各個(gè)環(huán)節(jié)，其對策如下：保持狀態(tài)遵守操作規(guī)程糾正缺陷設(shè)計(jì)修復(fù)自然劣化防止人為劣化發(fā)現(xiàn)防止劣化創(chuàng)新維修方法防止操作失誤防止維修失誤維修部門改進(jìn)維修技能生產(chǎn)部門改進(jìn)操作技能51ppt課件減少故障損失的對象減少故障損失要從初始的清潔開始，向零故障的目標(biāo)前進(jìn)1、改變觀念要改變傳統(tǒng)心智模式，確定：1）設(shè)備是人使它故障的。2）人的觀念和行動(dòng)改變了，能使設(shè)備故障為零。3）要從“設(shè)備一定會(huì)發(fā)生故障”轉(zhuǎn)變成“不使設(shè)備發(fā)生故障”和“故障可以達(dá)到零”的新觀念。52ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)1、改變觀念23ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)2、劣化原因分析1）劣化原因的結(jié)構(gòu)：劣化原因可能是單一因素、多因素或復(fù)合因素。2）劣化原因的漸變過程：劣化是一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程，發(fā)展過程如下：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會(huì)產(chǎn)生停機(jī)，暫時(shí)不影響功能會(huì)產(chǎn)生小停機(jī)或影響設(shè)備功能已發(fā)展到故障邊緣，置之不理后果嚴(yán)重53ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)2、劣化原因分析微缺陷故障大缺陷中缺陷不會(huì)向零故障的目標(biāo)前進(jìn)3、達(dá)到零故障的六個(gè)步驟1）使?jié)撛诘墓收厦黠@化（即找出潛在的故障）2）使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?。自然劣化：由于設(shè)備的運(yùn)動(dòng)、負(fù)荷、時(shí)間等物理、化學(xué)原因而引起的壽命降低和性能劣化。人為劣化：使用不當(dāng)、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性能降低和壽命降低。要通過根除劣化，強(qiáng)化清潔、緊固、潤滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié)，保持設(shè)備基本狀態(tài)來避免人為劣化，保持其自然劣化狀態(tài)。3）改善設(shè)計(jì)。通過不拘泥于原設(shè)計(jì)的改善維修，主動(dòng)維修方式，使劣化徹底根除，反饋到設(shè)計(jì)部門，改善設(shè)計(jì)，提高新設(shè)備的可靠性，達(dá)到維修預(yù)防的目的。4）徹底的預(yù)防維修。設(shè)備可分六大系統(tǒng)：氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)傳遞系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。對這六大系統(tǒng)進(jìn)行定期的檢查，看是否有異常，并研究其自然劣化的周期，及時(shí)予以修理、更換是十分必要的。54ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)3、達(dá)到零故障的六個(gè)步驟25ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)良好的預(yù)防維修實(shí)踐要點(diǎn)為：A、研究零部件自然劣化周期，確定其使用壽命；B、配備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表格，定期點(diǎn)檢；C、設(shè)定劣化基礎(chǔ)，以便及時(shí)取代劣化零部件；D、提高維修方法技能。5）走向預(yù)知維修和狀態(tài)維修。預(yù)知維修是通過監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)來確定維修時(shí)間的方法。狀態(tài)維修應(yīng)該是預(yù)知維修發(fā)展的結(jié)果，是更高階段的預(yù)知維修。監(jiān)測，定量掌握設(shè)備狀態(tài)制定必要的對策和維修計(jì)劃預(yù)測未來的故障后果研究分析異常原因/傾向管理55ppt課件向零故障的目標(biāo)前進(jìn)良好的預(yù)防維修實(shí)踐要點(diǎn)為：監(jiān)測，定量掌握設(shè)向零故障的目標(biāo)前進(jìn)6）提高人的可靠性：A、人的行為來自知識、規(guī)則和技能。B、人的失誤是必然的。

心理：忘記，忽略，漏掉，沒注意，記錯(cuò)，不關(guān)心，誤解。行為：過多，過少，過大，過小，反向，過快，過慢，無反應(yīng)。損失：操作失誤，維修失誤，無對策，對策不力，對策錯(cuò)誤。C、減少人的失誤靠管理。內(nèi)容：合理分工，