PTMEG裝置基礎(chǔ)施工方案

PAGE 國電寧夏英力特寧東煤基化學(xué)有限公司年產(chǎn)20萬噸1,4-丁二醇項目A標(biāo)段工程PTMEG裝置框架及設(shè)備基礎(chǔ)施工方案編制：馬占軍審核：閆愛國審定：張建月批準(zhǔn)：李玉亮中化二建集團有限公司國電英力特BDO工程項目部2011年7中化二建集團有限公司PTMEG裝置基礎(chǔ)施工方案36- 目錄1.編制依據(jù) -1-2.工程概況 -2-2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點 -2-2.2本地水文、地質(zhì)、氣候特征 -2-2.3施工條件概述 -2-3.主要工程實物量 -3-4.施工部署安排 -3-4.1基礎(chǔ)工程施工工藝流程 -3-4.2施工階段劃分 -3-4.3施工機械選擇 -3-4.4項目部組織機構(gòu)及施工管理隊伍 -3-5.施工準(zhǔn)備工作計劃 -4-6.分部（分項）工程主要施工方法 -5-6.1施工測量工作 -5-6.2土方開挖工程 -5-6.3模板工程 -6-6.4鋼筋工程 -10-6.5混凝土工程 -12-6.6腳手架工程 -14-6.7土方回填 -16-7.質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系 -17-7.1組織措施 -17-7.2現(xiàn)場質(zhì)量控制措施 -17-7.3季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 -18-7.4成品保護措施 -19-7.5質(zhì)量保證體系 -19-7.6質(zhì)量檢查控制程序 -20-8.安全、文明、環(huán)境保證措施 -21-8.1安全組織機構(gòu)圖 -21-8.2安全保證措施 -21-8.3文明施工保證措施 -28-8.4消防保證措施 -29-8.5環(huán)境保護措施 -30-9.危險源辨識及控制措施 -32-10.勞動力及機具設(shè)備使用計劃 -34-11.施工進度計劃（附后） -36-12.現(xiàn)場平面布置圖（附后） -36-1.編制依據(jù)1.1PTMEG裝置各子單位工程施工圖；1.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；1.3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）；1.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；1.5《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（SH3510-2000）1.6建筑施工手冊（第四卷版）；1.7現(xiàn)行建筑工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程；1.8國家有關(guān)建設(shè)工程法律法規(guī)文件；1.9國電英力特煤基化學(xué)有限公司相關(guān)管理文件；2.0中化二建集團有限公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康、安全管理規(guī)定體系文件。2.工程概況2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點本工程為國電寧夏英力特寧東煤基化學(xué)有限公司年產(chǎn)20萬噸1,4-丁二醇項目A標(biāo)段工程年產(chǎn)9.6萬噸PTMEG裝置工程，裝置包括：THF反應(yīng)單元、THF精制單元、聚合單元、醇解單元、中和干燥單元、窄化單元、變配電室、現(xiàn)場機柜間等以及裝置內(nèi)輔助設(shè)施。框架柱獨立基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30，墊層為100厚C10混凝土，基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度為40mm,鋼筋采用HPB235級鋼筋，HRB335級鋼筋；地梁保護層厚度35mmC10混凝土采用自拌，材料要求：水泥：普通硅酸鹽42.5；鋼筋HPB235、HRB335。C30混凝土采用商品砼。2.2本地水文、地質(zhì)、氣候特征該地區(qū)水資源主要依賴大氣降水，但年降水量小而集中，蒸發(fā)量又遠大于降水量，水資源十分貧乏，屬于寧夏回族自治區(qū)嚴(yán)重缺水區(qū)。項目所在地區(qū)西黃河右岸竹溝流域區(qū)，地表水很少，主要為山洪及地下水的少量出露水量。建設(shè)廠區(qū)及周圍地層主要由第四系風(fēng)積、殘積形成的黃土狀粉土、粉細(xì)砂和碎石土組成，下伏第三系泥巖、砂巖及粉砂巖。廠址位于鄂爾多斯地臺西緣的靈鹽臺地內(nèi)，地臺相對穩(wěn)定，有地震記載以來，未發(fā)生過中強震，主要受周圍地震的影響。場地土為中硬場地土，建筑場地類別為II類，基本烈度為Ⅷ度。2.3施工條件概述目前，施工前準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束，材料進場報驗完畢，勞力機具供給充分，各項技術(shù)措施完善，具備施工條件。考慮本地氣候條件，結(jié)合工期要求，應(yīng)合理部署施工。3.主要工程實物量工程內(nèi)容土方鋼筋混凝土工程量12500m175t3200m4.施工部署安排4.1基礎(chǔ)工程施工工藝流程定位放線—→驗線—→土方開挖—→驗槽—→墊層—→基礎(chǔ)放線—→綁扎鋼筋—→支設(shè)模板—→固定及安裝預(yù)埋螺栓（預(yù)留孔）—→澆筑砼—→拆?！B(yǎng)護—→隱蔽驗收—→土方回填4.2施工階段劃分第一階段：測量放線，土方開挖；第二階段：地基處理施工階段，C10混凝土墊層施工；第三階段：框架柱獨立基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)施工階段，嚴(yán)格控制預(yù)埋螺栓精度偏差；第四階段：基礎(chǔ)防腐；第五階段：回填土階段，抓夯實等特殊工藝過程控制。4.3施工機械選擇土方開挖及運輸采用1m3反鏟挖掘機和自卸汽車施工，外運土運至甲方指定點，土方運距約2KM混凝土攪拌采用750型攪拌機攪拌施工，水平運輸采用三輪車；鋼筋在加工場地制作，運至安裝地點安裝。4.4項目部組織機構(gòu)及施工管理隊伍4.4.1項目部組織機構(gòu)圖（見下頁）4.4.2調(diào)遣具有豐富基礎(chǔ)工程施工經(jīng)驗的隊長及工程技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期、安全等管理工作。采用專業(yè)化施工隊伍，現(xiàn)場具體施工操作人員滿足工程施工要求，各工種配備齊全。項目部組織機構(gòu)圖5.施工準(zhǔn)備工作計劃序號準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人備注1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審馬占軍施工方案報審馬占軍材料預(yù)算馬占軍砼配比委托任志強測量放線復(fù)核呂宣昌2現(xiàn)場施工施工員李培坤質(zhì)量員張峰安全員李義民3材料準(zhǔn)備材料檢驗試驗任志強周轉(zhuǎn)料具進場鄧小寶材料進場驗收賈根義攪拌站材料檢查李培坤夜間照明設(shè)施趙愛民6.分部（分項）工程主要施工方法6.1施工測量工作建立平面控制網(wǎng)—→開挖完畢后在基礎(chǔ)土方上定點—→在基礎(chǔ)墊層上定點—→在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上定點按照甲方給定的基準(zhǔn)點進行引測?？刂凭W(wǎng)中包括作為場地定位依據(jù)的起始點和起始邊、建（構(gòu)）筑物的對稱軸線和主要軸線等。各軸線控制點使用全站儀定線，各基準(zhǔn)點位置要設(shè)在基坑開挖影響范圍以外的地方，以確保基準(zhǔn)點的位置。基礎(chǔ)開挖后利用外圍控制樁將基礎(chǔ)中各軸線還原。軸線控制樁要進行保護防止損壞。現(xiàn)場設(shè)基準(zhǔn)控制點一個?；鶞?zhǔn)點基座采用C15混凝土澆筑，要求埋深不小于1.2m。水準(zhǔn)點設(shè)置防護設(shè)施。各控制樁以及基準(zhǔn)點要求定期進行復(fù)測，確保施工精度控制要求。各種測量儀器及器具應(yīng)按照要求及時進行鑒定及校核，并應(yīng)由專業(yè)的測量人員進行施工測量。6.2土方開挖工程根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況及放坡系數(shù)規(guī)定確定土方開挖放坡系數(shù)：1：0.75，基礎(chǔ)土方開挖方式根據(jù)具體基礎(chǔ)形式確定為大開挖或小開挖，采用一臺1m3反鏟挖掘機，用自卸汽車運至甲方指定點，運距約2KM，預(yù)留夠回填所需的土方?；樱ú郏╊A(yù)留300mm采用人工清槽，防開挖完成后向監(jiān)理遞交地基驗槽記錄，通知業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位驗槽，復(fù)核開挖尺寸和土質(zhì)。臨邊安全防護措施：基坑邊緣外側(cè)1.2m范圍設(shè)置1.2m同時必須做好排水防雨設(shè)施，基坑上面距基坑邊2.5m處增加土防洪壩（上口0.3m,下口0.5m，高0.5m），防止雨水流入基坑。基坑（墊層）內(nèi)（中心）設(shè)0.3m×0.3m×0.5m集水坑，便于雨后基坑內(nèi)積水抽出。土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：項序項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長、寬+200、-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡1:0.75觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析6.3模板工程6.3.1模板采用木模板，要求模板不要變形，表面要求平整光滑。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測到模板的安裝位置。要求模板加固牢靠，安裝尺寸準(zhǔn)確。防止凹凸不平，模板加固采用鋼管支撐,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。模板拆除時不得損壞砼各部位棱角，拆模后做好成品保護，及時澆水養(yǎng)護。6.3.2支模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→彈模板位置控制線→模內(nèi)雜物清理→模板安裝→鋼管支撐→調(diào)整尺寸、標(biāo)高→模板驗收→砼澆筑6.3.2.1獨立基礎(chǔ)模板加固示意圖：6.3.2.2基礎(chǔ)地梁模板加固設(shè)備基礎(chǔ)地梁模板加固應(yīng)牢靠，防止?jié)q模，地梁模板加固采用@12對拉螺栓@500布置,然后拉長線檢查尺寸及平整垂直度，加固示意圖如下圖所示：6.3.2.3梁模板加固模板加固應(yīng)從一邊開始，對稱加固固定，防止傾覆，內(nèi)外搭設(shè)雙排腳手架。然后拉長線檢查尺寸及平整垂直度，加固示意圖如下圖所示：6.3.2.4圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板加固6.3.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.3.36.3.3.1預(yù)埋螺栓安裝采用現(xiàn)場制作定位板,示意圖如下：螺栓與定位箍筋綁扎牢固螺栓與定位箍筋綁扎牢固定位板制作的大小尺寸根據(jù)每個設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的實際情況而定。6.3.3.2預(yù)埋螺栓安裝技術(shù)要點：1）基礎(chǔ)一次澆筑位置投測軸線，并用紅油漆標(biāo)志，與定位板中心垂直重合；2）螺栓調(diào)平調(diào)正周圈用鋼筋綁扎牢固；3）預(yù)埋螺栓固定采用與雙螺帽連接固定；4）檢查驗收應(yīng)采用同一把鋼尺，向監(jiān)理遞交實測成果表，會同安裝單位一起驗收認(rèn)可；5)螺栓保護采用抹機油，然后裹塑料布方式，嚴(yán)禁碰撞絲口；6)砼澆筑過程，專人看管，防止碰撞；混凝土振搗工在進行混凝土振搗過程中，必須做到振搗棒在預(yù)埋螺栓周圍要直插直拔，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓；7)砼終凝前應(yīng)測量螺栓偏差是否符合質(zhì)量要求，如有偏差及時調(diào)整；8)螺栓安裝應(yīng)由鋼構(gòu)施工隊鉗工、焊工、測量工相互配合，確保位置準(zhǔn)確。6.4鋼筋工程6.4.16.4鋼筋：應(yīng)具有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場抽檢做力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋堆放至加工場地，按鋼筋規(guī)格分類堆放，并將銹蝕鋼筋進行處理。6.4.1鋼筋下料計算—→鋼筋調(diào)直、切斷—→鋼筋冷彎成型—→鋼筋綁扎—→鋼筋驗收1、鋼筋下料計算：鋼筋下料前應(yīng)首先計算出鋼筋的下料長度，鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。2、鋼筋調(diào)直、切斷鋼筋調(diào)直：直徑10mm以下的盤圓鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直。鋼筋切斷：現(xiàn)場鋼筋切斷使用鋼筋切斷機。鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先切斷長料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3、鋼筋冷彎成型：鋼筋下料（或?qū)负螅┖蠹纯梢蚤_始冷彎，對大直徑鋼筋使用機械彎曲成型，小直徑鋼筋可以使用手工彎曲成型。手工彎曲前應(yīng)對鋼筋各段長度進行劃線。鋼筋使用彎曲機成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸必須加偏心套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋的彎曲。6.6.1、混凝土墊層施工完畢，基礎(chǔ)外邊線、柱軸線及邊線已放完。2、業(yè)主和監(jiān)理驗線完畢。3、應(yīng)將模板內(nèi)虛砂土、雜物等垃圾清除干凈。6.1、核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。2、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、綁扎，最后成型。3、支設(shè)鋼筋馬凳。基礎(chǔ)上層網(wǎng)片下設(shè)Φ18的馬凳筋，高為上下網(wǎng)片間的距離，寬度為條形基礎(chǔ)網(wǎng)片寬度，長向間距1m。ф18 ф18фф184、設(shè)置砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求的保護層厚度。間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。6.檢查主筋位置是否正確，如有偏位及時調(diào)整位置。在主筋上劃箍筋間距，以保證箍筋間距的準(zhǔn)確性。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角，交叉點均應(yīng)扎牢。6.4.2a)箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩側(cè)架立鋼筋上。b)注意預(yù)留插筋，位置按設(shè)計要求留設(shè)。6.4.3鋼筋的連接方式豎向鋼筋采用電渣壓力焊，梁和地梁水平鋼筋采用閃光對焊，其他鋼筋采用搭接，鋼筋搭接長度不小于35d。6.5混凝土工程6.5.1在砼施工前，必須提供水泥的出廠合格證和復(fù)驗報告單，砂子、石子的試驗報告，及砼配比通知單，向監(jiān)理申報。施工前應(yīng)及時進行鋼筋隱蔽驗收。6.5.2攪拌混凝土—→運輸—→澆筑—→振搗—→養(yǎng)護6.5.2.1混凝土攪拌、運輸：混凝土采用750型攪拌機攪拌，砼水平運輸采用塔吊和三輪車6.5.2混凝土澆筑前，基礎(chǔ)模板內(nèi)應(yīng)先清理干凈并澆水潤濕。基礎(chǔ)砼澆筑應(yīng)分層進行。使用插入式振搗應(yīng)掌握“快插慢拔”先振四角、后振中間等要點。插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏振、欠振和過振，做到均勻振實。移動的間距不大于振動半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時，應(yīng)插入下層約50mm。以消除兩層間的接搓。當(dāng)鋼筋較密時，可以用ф30振動棒振搗作業(yè)。在必要的條件下需設(shè)置施工縫的，施工縫的處理如下：施工縫接頭處砼表面應(yīng)鑿毛并用水洗凈，濕潤后在表面坐一層摻有膠結(jié)劑的水泥凈漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑過程，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件情況，如有變形、移位，應(yīng)停止?jié)仓?，在砼初凝前修整好，混凝土表面?yīng)壓實抹光。砼下料時，應(yīng)使砼表面略高于設(shè)計標(biāo)高，待初步沉實后，多取少補，按設(shè)計標(biāo)高抹平。6.5.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗方法項

目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高全高±30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項

目允許偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)確儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查

注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6.5.3混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。砼施工時，要求有專人按要求制作試塊。并按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。在澆筑砼過程中，每200m6.6腳手架工程6.6.1鋼管：φ48×3.5材性符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）規(guī)定?？奂悍螱B978-67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》規(guī)定。鑄件不得有裂紋、氣孔，與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證接觸良好，靈活轉(zhuǎn)動，扣件表面進行防銹處理。腳手板：采用250～300×50木腳手板，不得有開裂，腐朽缺陷。構(gòu)配件、腳手板質(zhì)量檢驗合格，才可進行搭設(shè)作業(yè)。6.6.2基本結(jié)構(gòu)桿配件質(zhì)量符合規(guī)范要求，節(jié)點構(gòu)造尺寸符合規(guī)范要求，滿足施工要求承載力，可靠傳遞荷載?？箓?cè)力桿件：剪刀撐位置和數(shù)量符合規(guī)范要求，水平夾角45～60°。水平投影寬度不小于2跨，不大于4跨。作業(yè)層設(shè)施（架面構(gòu)造，鋪板層，側(cè)面圍護），鋪板要滿鋪、平穩(wěn)、牢固。節(jié)點構(gòu)造要求：斜交節(jié)點：距離正交點≤150mm立桿對接：接頭不得同步，錯開距離≥500，接頭位置不大于h/3。平桿對接：鄰桿不得同跨，相距≥500，避開跨中。在腳手架立桿底端150mm處遍設(shè)縱橫向拉地桿一道，并與立桿連牢。6.6.6.6.3.16.6.3.26.6.3.36.6.3.46.6.3.56.6.3.6對接平鋪腳手板，兩側(cè)支承橫桿距對接處距離100～200mm6.6.3.76.6.3.8架體驗收：節(jié)點連接可靠，立桿垂直偏差≤1/300，且不大于75mm，平桿水平偏差≤1/250，且不大于50mm6.6.3.96.6.6.6.46.6.46.6.4.3作業(yè)人員在架上最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊其他物6.6.46.6.46.6.46.6.46.6.46.6.46.6.腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶誤靠。拆下桿件應(yīng)以安全方式吊下，嚴(yán)禁拋擲，拆除過程應(yīng)作好配合協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。6.7土方回填6.7.1土方回填準(zhǔn)備工作6.7.1.1材料及主要機具：①土：宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。②主要機具：蛙式、手推車、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管等。6.7.1.2作業(yè)條件：1、施工前應(yīng)取回填土樣進行擊實試驗，確定最優(yōu)含水率。根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍。虛鋪厚度300mm，壓實遍數(shù)不少于42、填土前，應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好記錄及驗收手續(xù)。3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的布置。6.7.2工藝流程基底清理—→檢驗土質(zhì)—→分層鋪土—→碾壓密實—→找平驗收—→上層鋪土（1）填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗土質(zhì)：檢驗土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先澆水潤濕等措施。（3）回填土回運采用50型裝載機裝土運輸，填土應(yīng)分層鋪攤。采用平板式打夯機分層夯實，夯跡應(yīng)互相搭接半夯，防止漏夯。在機械施工夯不到的填土，采用人工或跳夯分層夯打密實。壓實系數(shù)≥0.95。（4）回填土每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣，測量壓實系數(shù)是否達到設(shè)計要求，合格后再進行上一層的鋪土。（5）填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補土夯實。6.7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實程度等，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：項序項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)≥0.95按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別1分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查2表面平整20用靠尺或水準(zhǔn)儀7.質(zhì)量保證措施及質(zhì)量管理體系7.1組織措施機構(gòu)落實，建立項目經(jīng)理工程質(zhì)量保證體系，做到質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常，施工全過程按ISO9000進行質(zhì)?？刂?。人員落實，思想落實，貫徹各級技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，各專業(yè)均配備專職技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員。做到項目、人員、目標(biāo)、獎罰、措施五對口、五落實，讓質(zhì)量是信譽，質(zhì)量是生命的概念貫穿整個施工過程。措施落實，根據(jù)工程特點，圍繞施工關(guān)鍵，編制質(zhì)量管理計劃，以優(yōu)質(zhì)高效為目標(biāo)組織全體人員按施工組織程序?qū)訉涌刂瓢殃P(guān)。7.2現(xiàn)場質(zhì)量控制措施操作者在施工前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，施工中要集中精力嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作，計量器具應(yīng)經(jīng)校驗合格，并按規(guī)定使用。操作者應(yīng)熟悉圖紙和施工交底內(nèi)容，掌握該工序工藝要求，操作要點、檢測方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等。關(guān)鍵和重要工序?qū)嵭卸ㄈ?、定機、定工種。7.2.1材料質(zhì)量控制措施材料必須具備出廠合格證書，如果需要復(fù)檢的材料（如水泥、鋼筋）應(yīng)在使用前進行復(fù)檢，嚴(yán)格按照材料質(zhì)量控制要求及材料的各項管理制度對材料的采購定貨—→驗貨入庫—→保管發(fā)放—→材料使用過程控制。材料的代用嚴(yán)格按照規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、并經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可嚴(yán)格履行代用手續(xù)，取得證明文件，并及時通知操作人員。7.2.7.27.27.27.2.27.2.27.2.27.2.37.27.27.27.27.27.2.4混凝土工程質(zhì)量保證措施7.2.4.1攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。

7.2.4.2攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。

7.2.4.3攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取邊出料邊進料的方法。

7.2.4.4在攪拌機旁掛配合比牌，便于施工檢查及配料準(zhǔn)確。

7.2.4.5在鋼筋較密集處，應(yīng)采用直徑較細(xì)的振搗棒加強振搗。

7.2.4.6減少混凝土的噴濺對插筋的污染措施：指派專人在混凝土澆筑現(xiàn)場隨時清理鋼筋上濺射的混凝土漿。7.2.4.7施工縫的混凝土浮漿清理，在混凝土達到初凝后，指派專人對混凝土浮漿、松散混凝土進行清理，鑿出石子，沖洗濕潤且無明水。施工縫混凝土強度達到1.20Mpa后，方可進行混凝土接茬施工。7.3季節(jié)施工質(zhì)量保證措施7.37.37.37.37.37.37.37.37.37.4成品保護措施7.47.4.2各7.4.3對已完成或即將完成的工序，要及時進行保護，由專人負(fù)責(zé)7.47.47.47.5質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場管理中間控制，基層檢查三級管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實責(zé)任。質(zhì)量保證體系圖（見下頁）。質(zhì)量保證體系業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理：李玉亮副經(jīng)理：閆愛國總工：張建月副經(jīng)理：閆愛國總工：張建月綜合辦公室邵繼平財務(wù)科李志勇物資供應(yīng)科綜合辦公室邵繼平財務(wù)科李志勇物資供應(yīng)科賈根義質(zhì)量安全科李義民計劃經(jīng)營科馬占軍工程技術(shù)科張峰防腐施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人電儀施工隊防腐施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人電儀施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人土建施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝施工隊質(zhì)量檢查員鋼結(jié)構(gòu)施工隊安裝施工隊質(zhì)量檢查員鋼結(jié)構(gòu)施工隊質(zhì)量檢查員土建施工隊質(zhì)量檢查員防腐施工隊防腐施工隊質(zhì)量檢查員電儀施工隊質(zhì)量檢查員7.6質(zhì)量檢查控制程序7.6.1班組自檢—→班組互檢—→項目質(zhì)檢人員—→現(xiàn)場監(jiān)理。質(zhì)量控制要點：1)材料檢查驗收；2)計量控制驗收；3)關(guān)鍵部位過程控制；4)成果保護控制。7.6.2施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制7.6.2.1進入現(xiàn)場的管理人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須入場教育做到持證上崗。7.6.2.2對業(yè)主提供的剛才必須將合格證、復(fù)檢報告與材料批次相符，并做好材料工作跟蹤。8.安全、文明、環(huán)境保證措施8.1安全組織機構(gòu)圖安全體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理：李玉亮HSE經(jīng)理：李義民總工：張建月副經(jīng)理：閆愛國 HSE經(jīng)理：李義民總工：張建月副經(jīng)理：閆愛國綜合辦公室邵繼平財務(wù)科李志勇物資供應(yīng)科綜合辦公室邵繼平財務(wù)科李志勇物資供應(yīng)科賈根義質(zhì)安科李培坤計劃經(jīng)營科馬占軍工程技術(shù)科張峰防腐施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人電儀施工隊防腐施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人電儀施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人土建施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝施工隊兼職安全員鋼結(jié)構(gòu)施工隊兼職安全安裝施工隊兼職安全員鋼結(jié)構(gòu)施工隊兼職安全員土建施工隊兼職安全員防腐施工隊防腐施工隊兼職安全員電儀施工隊兼職安全員8.2安全保證措施8.2.1按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)一名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。另外，每個作業(yè)班組應(yīng)堅持每日班前會。

8.2.2對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的照明，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。

8.2.3現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場8.2.5堅持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機械和電器，不準(zhǔn)從高空向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放探頭8.28.28.28.28.28.2.7.4人工挖土，操作人員間距不應(yīng)小于2-3米，堆土距離基槽邊不小于2米，堆土高度不大于8.28.2.7.6機械不得在輸電線路下工作，在10KV輸電線路一側(cè)工作，最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求(不小于3m8.2.7.7機械停放和運行要在堅實的基礎(chǔ)上，距離基坑不得小于8.2.7.8電纜兩側(cè)8.28.2.7.10基坑四周必須設(shè)置8.28.28.28.28.28.28.28.2.8.4施工作業(yè)時，應(yīng)正確佩戴安全帽，杜絕違章作業(yè)。

8.2.9模板施工時的安全措施:

8.2.9.1高空作業(yè)時，連接件和工具必須放置在盒或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或架8.2.9.2模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手架上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。

8.2.9.3裝拆模板必須有穩(wěn)固的腳手架，裝拆過程申，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)正確拴掛掛上安全帶。

8.2.9.4安裝擋料墻、HZ柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。

8.2.98.28.28.28.28.28.28.28.28.2.10.8對攪拌機筒內(nèi)進行全面清理作業(yè)時，操作人員進入攪拌筒內(nèi)前，必須切斷攪拌機電源，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘8.8.8.8.28.28.2.118.28.8.2①鋼筋調(diào)直機，在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中，嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的安全距離，不得接近。②鋼筋切斷機使用前應(yīng)檢查和確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。③機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋未端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。④嚴(yán)禁剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。⑤切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。⑥彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。⑦對焊機應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3米，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的開關(guān)。8.28.2.128.2.128.2.12.5綁扎鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在8.2.12.6綁扎8.2.12.7起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板8.28.8.2.128.8.8.8.8.2.12.10鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

8.2.12.11高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應(yīng)配帶安全帶。

8.2.12.12在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

88.2.14在基坑四周設(shè)置防護欄桿，上桿離地高度為1.2米，下桿離地高度為0.5～0.6米。

8.2.15對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm。

8.28.8.2.18.2.18.2.18.8.2.1夏季天氣高溫干燥，切實做好防暑降溫工作。根據(jù)氣溫為作業(yè)人員提供綠豆湯、淡鹽水、降溫飲料等，并準(zhǔn)備防暑藥品。在現(xiàn)場施工時盡量根據(jù)氣象預(yù)報情況避開當(dāng)天高溫時段作業(yè)，消除季節(jié)性的安全隱患。8.①.現(xiàn)場所有閘箱均要上鎖，固定可靠并有防雨措施，各種材料機械機電設(shè)備在雨期到來前要進行一次接地大檢查。②雨季施工前，要對施工現(xiàn)場場地原有排水系統(tǒng)進行檢查，必要時增加排水設(shè)施保證水流暢通，在施工場地周圍要防止地面水流入場③大風(fēng)、暴雨時，施工工長安排作業(yè)人員停止施工，由專業(yè)電工立即斷開現(xiàn)場總電源，作業(yè)人員用防雨布覆蓋用電機械設(shè)備及配電箱，作業(yè)人員安全撤離作業(yè)區(qū)。④在雨季基礎(chǔ)土方開挖時要留設(shè)集水坑，如土方開挖時降大雨或暴雨立即停止現(xiàn)場作業(yè)，機械和作業(yè)人員立即撤出施工區(qū)。防止土方邊坡坍塌采用污水泵排出基坑內(nèi)的雨水，以防地面水流入基坑內(nèi)在基坑外邊1米處設(shè)擋水墻。⑤雨季混凝土施工時必須檢測石子，砂中的含水率，然后調(diào)整石子，砂的用量，嚴(yán)格按混凝土配合比施工。⑥在混凝土澆筑時遇小雨時，要對已澆筑的混凝土用塑料布進行覆蓋，在澆筑大體積混凝土?xí)r候根據(jù)氣象預(yù)報避開降大雨、暴雨天氣再澆筑。⑦雨后澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)該先清除模板與鋼筋上的污泥，鋼筋場地要做好排水措施，鋼筋不得浸泡在雨水中。8.根據(jù)工作需要，給相應(yīng)工種分別發(fā)放相應(yīng)的勞動防護用品。8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.8.3文明施工保證措施8.3.1項目部建立以項目建立為首的保證體系。

8.3.2施工區(qū)域內(nèi)搭設(shè)圍墻,其高度不低于2米。

8.3.3施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語。

8.38.3.5施工現(xiàn)場道路暢通，出入口設(shè)門衛(wèi)，大門兩側(cè)標(biāo)牌整潔、美觀。

8.3.68.3.8施工用水不能隨意排放，必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意，排到指定位置。

8.3.9施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持衛(wèi)生整潔，辦公室保持整潔有序。生產(chǎn)垃圾和生活垃圾分別在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置臨時堆放場地，集中堆放。

8.8.3.12砂、石料必須砌筑隔離帶，并做好清收工作，保持現(xiàn)場文明施工，道路暢通。

88.4消防保證措施確安全責(zé)任人員，實行貫徹以“以防為主，消防結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際情況，建立以項目經(jīng)理為首的保證體系，各施工部位明掛牌制，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責(zé)任制。8.48.8.4.38.4.4特殊工程持證上崗，明火作業(yè)8.8.4.6施工現(xiàn)場建立防火管理制度和措施,建立防火責(zé)任制,易爆物品有專人管理，配備必要的消防器材，焊割工持證上崗，木工間、庫房8.8.4.8施工現(xiàn)場木料堆放處、木工制作車間、易燃易爆物品倉庫、現(xiàn)場木裝修、油漆作業(yè)場所、焊割動火作業(yè)點均應(yīng)劃為防火禁煙區(qū)，在禁煙區(qū)應(yīng)設(shè)明顯禁煙防火安全警告標(biāo)志牌，并配置8.8.4.108.4.11乙炔瓶與氧氣瓶必須分開存放，存放點陰涼、干燥、通風(fēng)。存放總數(shù)量不超過10瓶。氧氣瓶禁油脂，乙炔氣禁用銅、銀材料。使用時氧氣瓶與乙炔瓶之間距離不小于5米8.木工加工區(qū)2個手提式干粉滅火器周轉(zhuǎn)材料堆場3個手提式干粉滅火器材料倉庫2個手提式干粉滅火器現(xiàn)場辦公區(qū)1個手提式干粉滅火器鋼筋加工及構(gòu)件預(yù)制區(qū)1個手提式干粉滅火器8.5環(huán)境保護措施嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的《環(huán)境保護法》，在全部施工過程中，嚴(yán)格控制噪音、粉塵