香溪郡施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì) 第IV級(jí)。宜昌市區(qū)域地質(zhì)資料表明，其天然重度為22.0--25.0kN/m3，巖石屬軟質(zhì)巖石，遇水易軟化崩解，強(qiáng)度迅速降低，暴露后易風(fēng)化剝落。第四章工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策本工程建筑規(guī)模大、樓層高、工期緊，施工期間除按順序正常組織施工外，必須突出和抓住工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，認(rèn)真分析、制定對(duì)策、予以解決，才能確保工程的順利進(jìn)行并如期交工。4.1施工場(chǎng)區(qū)用地安排本工程為群樓建筑，分為多個(gè)標(biāo)段多個(gè)施工單位施工。故現(xiàn)場(chǎng)施工用地狹小，給施工組織和現(xiàn)場(chǎng)布局帶來較大困難?，F(xiàn)場(chǎng)盡可能減少臨時(shí)用房建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、材料倉庫、衛(wèi)生間等，其它工人全活區(qū)在外租賃居民用房。由于鋼筋加工和木工加工高峰期不重疊，將兩個(gè)加工區(qū)設(shè)置在一起，土方施工時(shí)，集中加工鋼筋；基礎(chǔ)底板施工時(shí)，集中加工模板。分不同施工階段，加工不同材料，減少用地。本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)施工流水段，模板及其他周轉(zhuǎn)材料可視施工情況靈活倒運(yùn)、堆放在施工場(chǎng)界內(nèi)；高層樓施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，靈活堆放，也可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置部分插模架，以保證模板存放安全穩(wěn)定。鋼筋成品隨用隨由加工場(chǎng)地運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2高層腳手架的選用本工程為高層商住樓，檐高78.3m。為保證施工安全，高層腳手架的安全穩(wěn)定和外圍防護(hù)的安全性至關(guān)重要。本工程高層外圍防護(hù)采用懸挑腳手架。4.3土方工程本工程土方工程量較大，如何組織好土方挖運(yùn)，保證場(chǎng)外交通順暢和環(huán)境清潔是施工中要注意的重點(diǎn)問題，應(yīng)認(rèn)真調(diào)研交通道路情況，優(yōu)選運(yùn)輸路線。結(jié)合地質(zhì)報(bào)告，編制好土方工程施工方案。根據(jù)計(jì)劃工期配備足夠的土方機(jī)械。施工中要密切與邊坡支護(hù)專業(yè)分包相互配合，由基槽邊緣向中間推進(jìn)，以保證土方工程的順利完成。在安全生產(chǎn)上要通過科學(xué)計(jì)算確定邊坡系數(shù)和護(hù)坡方法，確保邊坡穩(wěn)定，防止土方坍塌。4.4雨季施工要點(diǎn)本工程地下結(jié)構(gòu)施工處在2015年10～7月，此時(shí)正是宜昌地區(qū)多雨季節(jié)，這給地下結(jié)構(gòu)施工帶來較大影響，因此全面做好雨施準(zhǔn)備，采取有效雨施措施是保證工程順利進(jìn)行的重要前提。施工前應(yīng)編制科學(xué)的雨季施工方案、緊急預(yù)案和詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。工作安排上要機(jī)動(dòng)靈活，積極搶晴天戰(zhàn)雨天，見縫插針，若遇大雨不能正常施工，則可利用這些時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修，原材料加工，完善現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施等項(xiàng)工作，為后續(xù)施工做好充分的準(zhǔn)備。安全上要有防觸電、防雷擊、防塌方、防臺(tái)風(fēng)的措施保證和應(yīng)急預(yù)案，確保雨季安全生產(chǎn)。4.5環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)必須采取全封閉措施，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵、噪音、垃圾，固、液體廢棄物等對(duì)環(huán)境和空氣的污染，為此我們將遵照宜昌市建設(shè)局和業(yè)主的要求，按照ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，制定環(huán)境保護(hù)方案，以各種有力措施保證環(huán)保達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)安全文明工地的目標(biāo)。4.6分包的管理與協(xié)調(diào)本工程在結(jié)構(gòu)施工和裝修施工階段有電梯、通風(fēng)、消防及噴淋等分包項(xiàng)目。因此做為總承包方，必須加強(qiáng)對(duì)所有分包方的管理，并密切配合、協(xié)調(diào)工作。施工初期即制定分包項(xiàng)目工作計(jì)劃，在編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃中充分考慮各分包項(xiàng)目的插入時(shí)間、占用工期，給他們充分的時(shí)間按時(shí)完成任務(wù)。在施工過程中要以全局利益出發(fā)，積極配合，提供周到熱情的服務(wù)，在臨時(shí)水電、用房、場(chǎng)地、腳手架、提升機(jī)械等方面滿足分包施工的需求。在質(zhì)量管理、安全和文明施工管理和工程技術(shù)資料管理方面，所有分包方的施工必須納入總包管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收、安全檢查和資料驗(yàn)收制度，使所有分包工程在總工期內(nèi)順利完成，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)分包方的協(xié)調(diào)管理已在本施工組織設(shè)計(jì)中單列一章進(jìn)行編制，目的是使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)為一盤棋，相互配合、各司其職，共同完成所有項(xiàng)目施工，交給業(yè)主一個(gè)滿意的精品工程。4.7以人為本，解決好擾民、民擾問題施工現(xiàn)場(chǎng)離居民住房較近，施工中不可避免要發(fā)生不同程度的擾民現(xiàn)象，我們將積極配合建設(shè)單位解決此項(xiàng)問題，通過耐心工作，求得居民的理解，確保工程順利進(jìn)行。具體措施如下：嚴(yán)格按規(guī)定的施工時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)，遇有必須連續(xù)作業(yè)的項(xiàng)目或必須的夜間施工，首先提出申請(qǐng)，經(jīng)市主管部門批準(zhǔn)，協(xié)同居委會(huì)向居民公布安民告示。項(xiàng)目部成立專門協(xié)調(diào)小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)來訪接待室，接待工作本著堅(jiān)持原則、態(tài)度和藹、講明政策、以理服人的原則，不激化矛盾，充分做好居民的思想工作。同時(shí)在力所能及的范圍內(nèi)盡量幫助居民解決問題。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施封閉管理，在降噪、防塵、防光污染和文明施工等各方面需勇于投入，措施到位，決不能讓居民的正常生活受到嚴(yán)重干擾。第五章施工部署和協(xié)調(diào)管理5.1施工部署本工程為我公司擬定的重點(diǎn)工程，公司已成立工程指揮部，協(xié)同本工程項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工組織與管理。公司將全力保證本工程的各項(xiàng)資源需求得以充分滿足，為工程的順利開展和最終各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)做根本保證。5.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立根據(jù)本工程的規(guī)模、復(fù)雜程度和極高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司為加大項(xiàng)目管理力度，決定在公司項(xiàng)目管理的模式下，以項(xiàng)目經(jīng)理部為基礎(chǔ)成立工程指揮部。公司將選派本公司具有豐富高層框架樓和深基礎(chǔ)施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程的施工組織與管理。該項(xiàng)目部的技術(shù)和管理人員知識(shí)層次高，創(chuàng)新精神強(qiáng)，善于運(yùn)用新技術(shù)、新方法，不斷提高工程的科技含量和質(zhì)量水平。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子由7名技術(shù)和管理骨干組成，他們?cè)诙嗄甑氖┕?shí)踐中相互默契，已形成最優(yōu)組合，完全有能力高水準(zhǔn)的完成施工任務(wù)。項(xiàng)目部其他管理人員都是多年參與和指揮工程施工，并多次獲得省級(jí)以上建安工程質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)的技術(shù)與管理人才。施工組織整體部署：根據(jù)本工程特點(diǎn)，分為基礎(chǔ)、主體及裝飾三個(gè)控制階段，各階段獨(dú)立組織流水施工。勞務(wù)分包隊(duì)伍的配備配備1支技術(shù)水平高，勞動(dòng)力充足，綜合素質(zhì)高的整建制勞務(wù)分包隊(duì)伍，獨(dú)立施工。隊(duì)伍分為五大班組，分別為土方班組、鋼筋班組、模板班組、水電班組、綜合班組。施工管理人員配備及機(jī)械設(shè)備材料配備由于本工程占地面積大，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件有限，施工隊(duì)伍較多，給現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理帶來諸多不便。為了解決這個(gè)問題，故以現(xiàn)場(chǎng)指揮部為中心，每個(gè)施工區(qū)配工長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)本區(qū)各項(xiàng)管理及現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，其他管理人員和各專業(yè)工長(zhǎng)均雙套配置，保證現(xiàn)場(chǎng)施工秩序井然、不打亂仗。根據(jù)工程規(guī)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸工作，本工程全部使用商品混凝土，故現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)攪拌站，混凝土運(yùn)輸采用地泵，基礎(chǔ)施工時(shí)可配備部分汽車泵將混凝土輸送到作業(yè)面。5.1.2施工流水段劃分流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保各工種的連續(xù)流水作業(yè)、材料的合理供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備的高效合理使用，而且便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制工程質(zhì)量。1、流水段劃分的原則根據(jù)不同的樓層特點(diǎn)和大小，進(jìn)行流水段的劃分，做到均勻連續(xù)流水。根據(jù)本工程施工作業(yè)面大、工期緊的特點(diǎn)，安排流水施工時(shí)，應(yīng)按其特點(diǎn)進(jìn)行施工區(qū)和流水段的劃分。所有的分段線宜設(shè)在墻體門窗口過梁的跨中1/3范圍內(nèi)。盡量平衡各流水段，使工程量大致相等的原則。2、流水段的劃分（1）結(jié)構(gòu)施工總體劃分：本工程作為高層建筑工程，工程作業(yè)面大，為便于組織管理，現(xiàn)場(chǎng)將按照如下劃分：底板施工階段按設(shè)計(jì)加強(qiáng)帶劃分流水段。地上塔樓部分按戶型分為三個(gè)流水段，進(jìn)行以工序流水為主的流水施工。（2）裝修階段施工流水段劃分：裝修階段考慮到裝修項(xiàng)目較多，各工種較多。為保證合理地組織施工，裝修階段將以各部分裝修特點(diǎn)為依據(jù)劃分施工作業(yè)區(qū)，共劃分為三個(gè)施工區(qū)。1-9層為一個(gè)施工區(qū)，9-18層為一個(gè)施工區(qū)，19-26層為一個(gè)區(qū)。各區(qū)均以樓層為施工段，分外檐和室內(nèi)從上往下進(jìn)行流水施工。由于樓層較多，在結(jié)構(gòu)施工期間，二次結(jié)構(gòu)及抹灰工程可按自下而上提前插入施工，進(jìn)行合理組織和資源配備，確保工程順利竣工。5.1.3總體施工順序本工程規(guī)模較大、相對(duì)工期較長(zhǎng)，為使工程有條不紊順利進(jìn)行、如期竣工，必須科學(xué)合理的安排施工順序，擬定可行的工期計(jì)劃，按工序流程分區(qū)分段施工，流水作業(yè)。施工總流程圖測(cè)量定位放線測(cè)量定位放線土方開挖土方開挖清槽、驗(yàn)槽清槽、驗(yàn)槽基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工地下結(jié)構(gòu)施工地下結(jié)構(gòu)施工地下防水地上主體結(jié)構(gòu)施工地下防水地上主體結(jié)構(gòu)施工屋面工程屋面工程二次結(jié)構(gòu)施工回填土二次結(jié)構(gòu)施工回填土外墻外保溫工程機(jī)電設(shè)備安裝外墻外保溫工程機(jī)電設(shè)備安裝抹灰工程抹灰工程設(shè)備調(diào)試運(yùn)行門窗工程設(shè)備調(diào)試運(yùn)行門窗工程外檐裝修施工外檐裝修施工室內(nèi)裝修工程室內(nèi)裝修工程清理清理室外臺(tái)階、散水室外臺(tái)階、散水竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收主要項(xiàng)目施工順序（1）施工測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)定位坐標(biāo)和豎向平面圖進(jìn)行建筑物定位和水準(zhǔn)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的確定，現(xiàn)場(chǎng)建立二級(jí)平面矩形控制網(wǎng)，加密控制點(diǎn)和定位軸線樁，準(zhǔn)確測(cè)量建筑物外廓線和基槽開挖線。引測(cè)軸線和高程控制點(diǎn)，進(jìn)行施工測(cè)量。（2）底板與地下結(jié)構(gòu)考慮現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地比較緊張，成品鋼筋堆放在鋼筋成品區(qū)內(nèi)，隨用隨運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；模板等周轉(zhuǎn)材料需在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)空地靈活倒運(yùn)、堆放。（3）地上結(jié)構(gòu)根據(jù)戶型分為三段，每段合理組織流水施工。（4）裝修工程本工程總包單位除公共部位外只做初裝修。我們將在結(jié)構(gòu)施工期間安排了3次部分結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收后及時(shí)插入二次結(jié)構(gòu)和裝修施工。5.1.4總工期控制與分階段工期安排1、施工總工期本工程建設(shè)單位要求工期400日歷天，我公司認(rèn)真分析了工程規(guī)模與復(fù)雜程度，擬定了施工方案、勞動(dòng)力與機(jī)械配備計(jì)劃，確保按期或提前完工。開工日期2013年10月28日，計(jì)劃竣工工期為2014年11月14日。2、進(jìn)度計(jì)劃分析本工程基礎(chǔ)工程量較大，應(yīng)抓緊時(shí)間提前開工，為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利條件。本工程裝修面積大，結(jié)構(gòu)施工期間應(yīng)適時(shí)插入二次結(jié)構(gòu)及初裝修，留給外檐和室內(nèi)精裝修和各專業(yè)分包更充裕的時(shí)間，確保按期竣工。施工期間經(jīng)過雨季和冬季，對(duì)施工進(jìn)度帶來較大影響。要全面做好冬、雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，制定應(yīng)急措施，將冬、雨季施工所帶來的不良影響控制在最小限度內(nèi)。3、分階段工期安排（詳見工程進(jìn)度計(jì)劃表）土方施工土方工程，工期20天，至2013年1月下旬完成。基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程含墊層、條形基礎(chǔ)等工程。本工程鋼筋及混凝土澆筑量大，施工周期長(zhǎng)，工期擬定20天。至2013年12月中旬完成。主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)工程平均6天一層。至2014年6月上旬完成主體結(jié)構(gòu)封頂。每次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，及時(shí)插入二次結(jié)構(gòu)及初裝修施工。為給初裝修工程充足時(shí)間，保證工程按期竣工，整體結(jié)構(gòu)分二次驗(yàn)收。第一次于2014年4月底進(jìn)行，驗(yàn)收十層以下結(jié)構(gòu)；第二次于2014年7月中進(jìn)行，驗(yàn)收10至26層結(jié)構(gòu)裝修工程屋面工程于2014年8月中開始，工期20天。外墻施工于2014年7月下旬開始，工期50天，至9月上旬完成。室內(nèi)初裝修施工于2014年4月下開始，工期120天，至8月下旬完成。機(jī)電設(shè)備安裝工程消防、電梯、通風(fēng)空調(diào)、弱電等專業(yè)工程施工于2013年10月底開始，水電專業(yè)施工隨土建施工進(jìn)行，歷時(shí)370，至2014年10月中旬完成。竣工清理、驗(yàn)收土建、水電專業(yè)工程施工應(yīng)緊密配合土建施工，穿插進(jìn)行，整體工程于2014年10月中旬完成，11月中下旬竣工驗(yàn)收，12月初之前積極配合建設(shè)單位做好竣工備案工作。5.1.5施工機(jī)械設(shè)備的配置1、土方機(jī)械土方機(jī)械：基槽開挖采用一臺(tái)斗容量1.6方、開挖深度4m的反鏟挖掘機(jī)，配備五輛斯泰爾自動(dòng)翻斗車，采用全封閉運(yùn)輸。2、垂直運(yùn)輸機(jī)械（設(shè)置位置見現(xiàn)場(chǎng)平面圖）（1）塔式起重機(jī)本工程自基礎(chǔ)施工開始即設(shè)立塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，根據(jù)工程規(guī)模與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，共設(shè)QTZ60塔吊2臺(tái)。（2）提升架、雙籠電梯裝修階段配備2臺(tái)雙籠電梯。3、混凝土、鋼筋、木工加工機(jī)械本工程全部使用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)HBT-80型混凝土輸送泵，將混凝土輸送到施工作業(yè)面。鋼筋加工與木工加工機(jī)械在加工區(qū)成套配置。分包項(xiàng)目的小型施工機(jī)械由勞務(wù)分包方自行準(zhǔn)備。擬投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)能力（容量）現(xiàn)存放地點(diǎn)備注1反鏟挖掘機(jī)WQ－1601臺(tái)1.6倉庫租賃2自卸載重汽車斯泰爾5臺(tái)20t倉庫租賃3蛙式夯機(jī)WH202臺(tái)3KW倉庫租賃4塔式起重機(jī)QTZ602臺(tái)35KW倉庫租賃5砂漿攪拌機(jī)UJ3252臺(tái)7.5KW倉庫租賃6混凝土輸送泵HBT-801臺(tái)55KW倉庫租賃7混凝土振搗棒G26-5010只1.1KW倉庫租賃8混凝土平板振搗器2臺(tái)2kw倉庫租賃9鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺(tái)7.5kw倉庫自有10鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)2.8kw倉庫自有11鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-141臺(tái)5kw倉庫自有12電焊機(jī)BS1-3303臺(tái)21KVA倉庫自有13對(duì)焊機(jī)BSS-1001臺(tái)100KVA倉庫自有14砂輪鋸JQ2232-43臺(tái)2.5KW倉庫自有15電鋸MJ1-42臺(tái)3KW倉庫自有16電動(dòng)平刨M(fèi)Q-2062臺(tái)3KW倉庫自有17電動(dòng)手刨HB-1025臺(tái)0.5KW倉庫自有18電動(dòng)手鋸HJ35臺(tái)0.5kw倉庫自有19雙籠電梯SCD100A2臺(tái)11kw倉庫租賃主要測(cè)量與試驗(yàn)工具使用計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)1全站儀南方1臺(tái)已檢2光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ3E1臺(tái)已檢3精密水準(zhǔn)儀DES31臺(tái)已檢4鋁合金塔尺5M1個(gè)已檢5鋼卷尺50M2個(gè)已檢6混凝土試塊自動(dòng)養(yǎng)護(hù)箱3臺(tái)已檢7干濕溫度計(jì)－30－50℃2個(gè)已檢8臺(tái)稱AGT－102臺(tái)已檢9取樣環(huán)刀DH－20015個(gè)10混凝土試模100×10010組自檢11砂漿試模70.7×70.712組自檢12電子測(cè)溫儀5根自檢13標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫箱1個(gè)自檢5.1.6勞動(dòng)力組織按照本工程的工程量、結(jié)構(gòu)特征、流水段的劃分及施工進(jìn)度計(jì)劃，合理投入勞動(dòng)力，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)配，以保證施工工期要求。根據(jù)我們近幾年來施工經(jīng)驗(yàn)，勞務(wù)層選用整建制施工隊(duì)伍，有利于各工種間協(xié)作及平衡。施工中，我公司將對(duì)勞動(dòng)力配屬隊(duì)伍實(shí)行工程量承包制，并加大監(jiān)管力度，提出工期和質(zhì)量目標(biāo)要求，人力保證要求，制定獎(jiǎng)懲制度，勞務(wù)隊(duì)完全承諾后簽定勞務(wù)合同。水電設(shè)備及內(nèi)外裝修、專業(yè)裝修按照結(jié)構(gòu)的模式選定專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)技術(shù)班組，嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在確保工期前提下實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。勞動(dòng)力配備要求如下：工程初期，因?yàn)閯傔M(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，各項(xiàng)工作頭緒較多，所以組織和調(diào)配好作業(yè)工人，按程序施工是工程得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。本工程將根據(jù)施工作業(yè)區(qū)和施工流水段的劃分進(jìn)行勞動(dòng)力的安排：每個(gè)作業(yè)區(qū)選擇一支施工隊(duì)伍，然后施工隊(duì)再根據(jù)流水段，安排二個(gè)班組工人進(jìn)行同時(shí)施工作業(yè)。本工程對(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍素質(zhì)和管理水平要求很高，鋼筋工、木工和混凝土等主要工種人員必須是曾經(jīng)干過類似結(jié)構(gòu)，創(chuàng)建過省級(jí)以上優(yōu)質(zhì)工程的熟練工人，加上嚴(yán)格的施工管理，這樣就從根本上保證了工程的質(zhì)量和進(jìn)度。裝修施工期間，對(duì)分包施工的隊(duì)伍要經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)查，采用公司合格分承包方名冊(cè)中的優(yōu)秀施工隊(duì)伍。施工隊(duì)伍要嚴(yán)格按照分包程序進(jìn)場(chǎng)，并要做樣板，驗(yàn)收合格后方可施工。對(duì)建設(shè)單位指定的分包項(xiàng)目在積極配合施工的同時(shí)也應(yīng)在質(zhì)量和技術(shù)資料管理上嚴(yán)格監(jiān)督把關(guān)，確保所有裝修和安裝項(xiàng)目高質(zhì)量完成。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、文明施工教育和環(huán)境保護(hù)教育，然后進(jìn)行技能培訓(xùn)和分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并進(jìn)行專項(xiàng)考核，合格后方可上崗作業(yè)。對(duì)特殊工種人員，還要求有市級(jí)建設(shè)主管部門核發(fā)的專業(yè)上崗證書。在施工作業(yè)過程中，工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)要及時(shí)檢查和指導(dǎo)施工隊(duì)的作業(yè)，從每個(gè)分項(xiàng)工程保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。下表為施工高峰期勞動(dòng)力計(jì)劃數(shù)量，工程中將根據(jù)施工變化和進(jìn)度完成情況隨時(shí)調(diào)整人員的數(shù)量，保證工期按時(shí)完成。根據(jù)工程量、施工流水段的劃分、施工工期的要求，現(xiàn)場(chǎng)共需投入的勞動(dòng)力計(jì)劃見附圖。5.1.7施工材料的選用鋼筋連接方法樓板鋼筋采用綁扎連接，豎向受力鋼筋大于等于Φ20采用機(jī)械直螺紋連接，小于Φ20采用電渣壓力焊，框架梁鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接。模板選用本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為保證質(zhì)量、方便施工，利于周轉(zhuǎn)、節(jié)約成本，應(yīng)綜合考慮，各個(gè)部位采用不同的模板體系。外墻采用15mm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板，40×60木方或方管通過穿墻止水螺栓鎖定。方柱、梁、板模板統(tǒng)一采用15mm厚雙面覆膜優(yōu)質(zhì)多層板，現(xiàn)場(chǎng)加工組合成各類定型模板。樓板支撐采用鋼管腳手架。結(jié)構(gòu)混凝土本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品混凝土。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)迅速與商品混凝土攪拌站取得聯(lián)系，提出混凝土工作量，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及相關(guān)技術(shù)要求，簽定供貨合同。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置一臺(tái)混凝土輸送泵，負(fù)責(zé)將混凝土輸送到作業(yè)面。施工腳手架本工程施工現(xiàn)場(chǎng)和建筑物四周必須采取全封閉方法。一層結(jié)構(gòu)施工階段，施工腳手架各作業(yè)區(qū)均采用扣件式雙排鋼管腳手架。標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)施工階段，采用型鋼懸挑雙排腳手架。所有腳手架外側(cè)均掛嚴(yán)密目網(wǎng)。腳手架的安全穩(wěn)定非常重要，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)壓結(jié)合腳手架承重認(rèn)真進(jìn)行計(jì)算，必須超常規(guī)多設(shè)拉結(jié)點(diǎn)使架體與建筑物形成整體，確保施工安全。5.2協(xié)調(diào)管理工程施工是通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包等多家單位合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織好各方面的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的關(guān)鍵之一。我們將以真誠(chéng)的態(tài)度積極配合各方的工作，順利實(shí)現(xiàn)即定目標(biāo)。5.2.1積極配合業(yè)主工作工程施工初期我們將積極配合業(yè)主協(xié)調(diào)好當(dāng)?shù)刂鞴懿块T和各口的關(guān)系，無償提供人力、物力和必要的感情投資，主動(dòng)工作、熱情服務(wù)，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)協(xié)調(diào)好各方面的工作。整個(gè)施工過程嚴(yán)格按施工程序、技術(shù)規(guī)范和業(yè)主要求進(jìn)行各項(xiàng)工作，尊重和執(zhí)行業(yè)主的指示，尤其在與業(yè)主指定分包項(xiàng)目的施工配合中做到積極、主動(dòng)，樹立業(yè)主的良好形象。工程竣工階段，我們將加強(qiáng)對(duì)竣工資料的整理，按建設(shè)主管部門和業(yè)主要求完善工程竣工檔案資料，積極配合業(yè)主完成工程資料歸檔備案。5.2.2積極配合設(shè)計(jì)院的工作項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的溝通和聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)意圖修正完善我們的施工方案，解決、處理好施工中的疑難問題。由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主持施工圖紙會(huì)審，技術(shù)部門和各專業(yè)工長(zhǎng)積極參加設(shè)計(jì)交底會(huì)議，與各專業(yè)設(shè)計(jì)師咨詢、探討圖紙中的問題，辦理技術(shù)洽商。驗(yàn)槽、結(jié)構(gòu)與竣工驗(yàn)收前，主動(dòng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初驗(yàn)，征求設(shè)計(jì)意見，及時(shí)按設(shè)計(jì)意見修正和彌補(bǔ)施工中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和不足，為工程正式驗(yàn)收提供技術(shù)保證。配合設(shè)計(jì)師解決施工中管道并列或交叉等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。5.2.3積極配合監(jiān)理工程師的工作在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，嚴(yán)格質(zhì)量管理，按照分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收程序，主動(dòng)邀請(qǐng)、積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程的檢查和驗(yàn)收。對(duì)監(jiān)理提出的問題和要求、建議及時(shí)整改。貫徹落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理部作為總包方對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何分包單位的工作失誤都牽扯到總包方的利益，因此必須杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工分包單位不服從監(jiān)理管理的現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證證書。使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，保證所用材料及設(shè)備符合工程使用要求。按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“按方案施工，按工序檢驗(yàn)”的準(zhǔn)則，上道工序不合格，下道工序不施工。使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)在工作中出現(xiàn)的意見分歧，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。積極參加每周的監(jiān)理例會(huì)，了解監(jiān)理工作部署，高度重視監(jiān)理提出的工程技術(shù)和質(zhì)量問題以及施工方法問題，積極整改，為保證監(jiān)理工作順利開展，工程質(zhì)量不斷提高創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的施工秩序和環(huán)境。5.2.4加強(qiáng)分包工程的管理要求分包單位嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”、“施工總進(jìn)度計(jì)劃”編制實(shí)施“分項(xiàng)工程施工方案”、“施工進(jìn)度計(jì)劃”、“工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃”，建立質(zhì)量保證體系，確?！笆┕そM織設(shè)計(jì)”所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。分包單位選用的設(shè)備、材料必須事前征得監(jiān)理和項(xiàng)目經(jīng)理部的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。各分包單位在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部編制的施工總平面布置圖就位，且按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工管理規(guī)定，做好標(biāo)準(zhǔn)化文明施工。將各分包單位的施工納入總包管理。對(duì)分包方的工期、質(zhì)量既嚴(yán)格監(jiān)督又配合服務(wù)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，組織協(xié)調(diào)好各分包單位科學(xué)合理地進(jìn)行施工作業(yè)。第六章施工準(zhǔn)備6.1原則施工準(zhǔn)備工作是保證工程順利開工并有序拓展的必要條件，是一項(xiàng)涉及各個(gè)部門、各專業(yè)工種、各相關(guān)單位的綜合復(fù)雜工作，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子必須高度重視，認(rèn)真研究、統(tǒng)一部署，做好每一項(xiàng)準(zhǔn)備工作。針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施工經(jīng)歷一個(gè)冬雨季施工的特點(diǎn)，要提前全面作好冬季和雨季施工的準(zhǔn)備工作。2013年10月28日組織隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，全力以赴，采取增加人力、車輛，縮短準(zhǔn)備周期的作法。在布設(shè)平面測(cè)量控制網(wǎng)、基礎(chǔ)定位放線的同時(shí)，迅速將暫設(shè)、圍擋、大門建立起來，并做好水、電源引進(jìn)接通，道路及場(chǎng)地硬化，機(jī)械與材料進(jìn)場(chǎng)等項(xiàng)工作。6.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員，認(rèn)真熟悉和審核施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，提出圖紙中問題，參加建設(shè)單位組織的一次性設(shè)計(jì)交底，解決圖紙中的疑點(diǎn)問題，辦理一次性洽商。明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)，依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，選擇正確施工方法，有針對(duì)性地編寫工程施工織設(shè)計(jì)、各分部分項(xiàng)工程施工方案和季節(jié)性施工方案，編制創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量設(shè)計(jì)與質(zhì)量預(yù)控措施。技術(shù)員與施工員要認(rèn)真進(jìn)行圖紙翻樣，審核鋼筋配料單與模板設(shè)計(jì)方案，編制加工定貨計(jì)劃，物資部門在建設(shè)單位指定廠家或在公司已注冊(cè)供貨商范圍內(nèi)選擇適合的廠家和供貨商，確保施工物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)工程情況，提前編制工程試驗(yàn)計(jì)劃，與監(jiān)理單位商定有見證取樣試驗(yàn)室，試件標(biāo)養(yǎng)采用外委托標(biāo)養(yǎng)，并做好各種進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)試工作。本工程結(jié)構(gòu)全部使用預(yù)拌混凝土，工程開工后技術(shù)部門要及時(shí)聯(lián)系、接洽商品混凝土站，根據(jù)工程量向其提出供應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提出相關(guān)技術(shù)要求，確保在這一重要環(huán)節(jié)滿足工程要求。根據(jù)工程概算和施工圖紙，編制施工預(yù)算書或工作量清單，編制計(jì)量工具及機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃，材料限額領(lǐng)料制度，組織好統(tǒng)一調(diào)配工作。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)配備齊全與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集和相關(guān)技術(shù)資料表格，特別是湖北省的定額、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，為嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工提供技術(shù)保障。組織專業(yè)技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)建設(shè)部推廣的六大領(lǐng)域新技術(shù)，以此為基礎(chǔ)，研討新技術(shù)、新材料、新工藝在工程中的推廣和應(yīng)用。組織專業(yè)技術(shù)工人，尤其是腳手架、放線、電焊、機(jī)械操作、電工、防水等特殊工種工人的崗前培訓(xùn)與考核工作。6.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依據(jù)建設(shè)單位給定的現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立和布設(shè)平面矩形控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，平整場(chǎng)地至室外設(shè)計(jì)地坪，并按施工圖紙進(jìn)行建筑物定位放線。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖及工程規(guī)模、特點(diǎn)繪制現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖，依圖敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工道路，并按規(guī)定做好主要路面和場(chǎng)地硬化，接通施工和生活用水、用電。按施工平面圖搭建臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施，修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水設(shè)施和環(huán)保措施，布置現(xiàn)場(chǎng)夜間照明設(shè)施，按文明施工的有關(guān)規(guī)定和建設(shè)單位的要求修建好現(xiàn)場(chǎng)大門和周邊圍擋，充分體現(xiàn)建設(shè)單位的CI形象。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)明顯處懸掛制度牌、標(biāo)志牌、警示牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工程效果圖。因場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)立辦公室。6.4物資準(zhǔn)備按計(jì)劃落實(shí)暫設(shè)材料的訂貨加工并適時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。按計(jì)劃落實(shí)鋼筋、木材、預(yù)拌混凝土等材料、成品、半成品及設(shè)備的訂貨加工并適時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。按計(jì)劃進(jìn)行架管、方木、支撐和模板等周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備。辦理塔吊及各項(xiàng)機(jī)具的選型、訂貨、租賃和進(jìn)場(chǎng)。6.5施工現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算6.5.1設(shè)備用電容量計(jì)算：塔式起重機(jī)2臺(tái)，60KW混凝土輸送泵1臺(tái)，55KW（3）木工、鋼筋及混凝土機(jī)械41.6KW（4）以上共計(jì)ΣP1=166.6KW（5）電焊機(jī)163KVA=ΣP2（6）室內(nèi)外照明20KVA=ΣP3需用系數(shù)K1取0.7，K2取1，K3取1,電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)COSф取0.7。施工總用電量為PP=1.05×(K1ΣP1/COSф+K2ΣP2+K3ΣP3)=1.05×(0.7×166.6/0.7+1×163+1×20)=367.1KVA以上理論計(jì)算數(shù)據(jù)一般偏大，根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，配備367.1KVA的1臺(tái)變壓器,可滿足現(xiàn)場(chǎng)供電需要。6.6施工現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算(1)現(xiàn)場(chǎng)施工用水量采用商品混凝土q1=0(L/s)(2)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q2=施工現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)p1取最大80人，生活用水定額N2取20L/人·日，用水不均衡系數(shù)K3取1.2，每天工作班數(shù)t取2。q2=80×20×1.2÷（2×8×3600）=0.03(L/s)(3)消防用水量本工程現(xiàn)場(chǎng)面積比較大，消防用水q3取10（L/s），q1+q2<10，故取總用水量Q=q3=10（L/s）(4)管徑計(jì)算施工用水經(jīng)濟(jì)流速v取1.3m/s供水管徑D=90mm取D=100mm本工程正式水源為ф100mm，用100mm干管接至消火栓，支管用ф65mm通向各用水地點(diǎn)。第七章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置7.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)是進(jìn)行施工生產(chǎn)活動(dòng)的場(chǎng)所,合理布置和利用現(xiàn)場(chǎng)條件是有效提高施工進(jìn)度、合理配置資源的重要內(nèi)容。施工平面按照以下原則布置：生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離的原則。現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程不同階段有針對(duì)性進(jìn)行布置和安排，各階段平面布置要與該時(shí)期施工特點(diǎn)相適應(yīng)。在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊范圍。臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線要采用暗敷方式?，F(xiàn)場(chǎng)道路的設(shè)置應(yīng)方便大型運(yùn)輸車輛通行。7.2結(jié)構(gòu)施工階段平面布置1、塔吊的布置現(xiàn)場(chǎng)塔吊設(shè)置的地點(diǎn)和塔吊選型要同時(shí)兼顧全部的作業(yè)范圍、吊次及其他待建工程施工等諸因素，因此塔吊的位置在滿足施工要求的前提下應(yīng)盡量避開規(guī)劃用地。塔與塔之間出現(xiàn)塔臂交錯(cuò)時(shí)要采用高低塔作業(yè)。插入裝修時(shí)使用的雙籠電梯要避開塔吊一側(cè)安置，避免與塔吊發(fā)生干擾和碰撞。本工程設(shè)置3臺(tái)塔吊，塔吊的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及其它單位現(xiàn)場(chǎng)確定。2、施工道路、圍擋和大門的布置施工現(xiàn)場(chǎng)部分圍擋已由業(yè)主完成。圍擋上的圖案按照公司CI形象設(shè)計(jì)的要求繪制?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置道路圍繞擬建建筑物。現(xiàn)場(chǎng)大門設(shè)1個(gè)，門口設(shè)置警衛(wèi)室。3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室因場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一層臨時(shí)建筑（4×18m）辦公區(qū)為兩排二層臨時(shí)建筑（20×5.7m），包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料倉庫作為現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)場(chǎng)所。工人生活區(qū)在場(chǎng)外另行租賃，每人床鋪面積不小于2m2，床鋪橫向間距大于30cm，且室內(nèi)通風(fēng)、采光良好。生活區(qū)污水必須暗排放，生活垃圾封閉管理。設(shè)置衛(wèi)生值勤人員每天打掃衛(wèi)生和灑水，避免揚(yáng)塵污染?，F(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。4、鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、水電加工場(chǎng)的設(shè)置結(jié)構(gòu)施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋堆放區(qū)、加工區(qū)及成品區(qū)；木工加工區(qū)和水電加工區(qū)。地下結(jié)構(gòu)及地上商業(yè)施工時(shí)，建筑物周邊場(chǎng)地狹小，鋼筋成品隨用隨運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，模板及周轉(zhuǎn)材料放置在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)空地內(nèi)。地上塔樓結(jié)構(gòu)施工期間，設(shè)鋼筋成品堆放區(qū)及模板堆放區(qū)。5、材料堆放地在現(xiàn)場(chǎng)辦公室旁設(shè)置材料庫房。7.2裝修及安裝工程施工階段平面布置1、垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置本工程裝修期間設(shè)置雙籠電梯二部。2、現(xiàn)場(chǎng)裝修材料堆放現(xiàn)場(chǎng)在樓座附近設(shè)置材料堆放場(chǎng)地，裝修材料集中堆放統(tǒng)一管理，各區(qū)施工隊(duì)根據(jù)需要限額領(lǐng)料?，F(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)置裝修材料庫房。7.3臨時(shí)用電布置1、現(xiàn)場(chǎng)電源配電室設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)，采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。通過計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)用電量高峰期間用電為367KVA，一臺(tái)大于367KVA變壓器即可。2、現(xiàn)場(chǎng)電路布置施工區(qū)在樓的四周各有一路電源控制，從總電源處接出。在樓下設(shè)立總配電箱，然后再通過這幾個(gè)電箱向樓上設(shè)立分電箱。辦公室區(qū)的電源單獨(dú)供應(yīng)，確保電源的穩(wěn)定性，避免損壞辦公設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)除塔吊、外用電梯為四芯專供外，其余均采用五芯TN-S制供電。電纜從二級(jí)電箱引到施工作業(yè)面或結(jié)構(gòu)一層，從建筑四周的風(fēng)洞口處向上引電纜到作業(yè)面，并且設(shè)立三級(jí)電箱，三級(jí)電箱應(yīng)隔層設(shè)置。根據(jù)臨電平面布置圖，從配電柜到一級(jí)配電箱、一級(jí)到二級(jí)電箱的電纜在圍墻附近、臨建周邊埋地敷設(shè)，埋地0.6m，電纜上下各鋪10cm細(xì)砂，再滿鋪寬240mm的紅磚一層。塔吊電源直接從配電室單獨(dú)引線，采用接地保護(hù)。3、配電室設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)離變壓器較近處。7.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水布置臨時(shí)水管采用環(huán)繞施工道路布設(shè)的方式，支管向15#樓16#樓、地下車庫等地方布置。消防栓按照半徑不大于25m的布置原則，在建筑物四周和生活、生產(chǎn)區(qū)、加工區(qū)等布置。現(xiàn)場(chǎng)由市政管網(wǎng)直接供水，供水管管徑為100mm。同時(shí)經(jīng)計(jì)算，管徑不小于90mm，因此，現(xiàn)場(chǎng)也采用管徑100mm的管道作為主干管。為便于加壓供水，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泵房，水泵房設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水暗溝，自西向東找坡，引出口設(shè)在場(chǎng)地東南側(cè)與市政排水管道相接。第八章分項(xiàng)工程施工方案8.1測(cè)量方案本工程為高層建筑，特別要考慮結(jié)構(gòu)豎向偏差會(huì)直接影響工程受力情況，所以施工測(cè)量中要求豎向投測(cè)點(diǎn)精度要高，施工測(cè)量工作有相當(dāng)難度。其中場(chǎng)地和結(jié)構(gòu)體測(cè)量是兩個(gè)難點(diǎn)。場(chǎng)地測(cè)量需要建立高精度的控制網(wǎng)；結(jié)構(gòu)體有直形墻、梁和柱，結(jié)構(gòu)定位測(cè)量計(jì)算量大、豎向投測(cè)難度高，且成品需要展現(xiàn)出設(shè)計(jì)要求的藝術(shù)效果。為此我們組建了精良的測(cè)量隊(duì)伍，配備了先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，采用科學(xué)的測(cè)量方法，并輔助以計(jì)算機(jī)、對(duì)講機(jī)等器材以保證測(cè)量工作這一先導(dǎo)工序的準(zhǔn)確、快速的完成。8.1.1準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備組建一支測(cè)量專業(yè)隊(duì)伍，在項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量與驗(yàn)線工作。測(cè)量隊(duì)由技術(shù)組、測(cè)量組和驗(yàn)線組三部分組成：技術(shù)組負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)管理、編制作業(yè)指導(dǎo)書、建立施工測(cè)量數(shù)據(jù)庫、Ⅱ等控制網(wǎng)及高程網(wǎng)的測(cè)設(shè)與校核；測(cè)量組負(fù)責(zé)土建施工期間的日常測(cè)量工作；驗(yàn)線組負(fù)責(zé)各項(xiàng)測(cè)量放線的檢查驗(yàn)收工作。本工程需測(cè)量放線人員3人，其中有高級(jí)技師或技師1名、高、中級(jí)工1名，初級(jí)工1名。所有人員均持證上崗。2、測(cè)量?jī)x器為滿足施工精度及進(jìn)度要求，配備以下測(cè)量器具：儀器名稱精度數(shù)量全站儀（南方）±（2+2ppmD）1臺(tái)電子經(jīng)緯儀±2"1臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀S2、S31臺(tái)鋼尺一級(jí)5把激光垂準(zhǔn)儀1/400001臺(tái)水準(zhǔn)標(biāo)尺2m1根計(jì)算機(jī)1臺(tái)對(duì)講機(jī)6對(duì)以上施工用測(cè)量?jī)x器須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定、規(guī)程及ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢定或檢校并建立檢驗(yàn)、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳。不得有未檢定、超過有效期或檢定不合格的計(jì)量器具在現(xiàn)場(chǎng)使用。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及50m鋼尺需經(jīng)計(jì)量檢定部門進(jìn)行檢定；對(duì)于測(cè)量計(jì)量、盒尺、水平尺等普通計(jì)量器具應(yīng)按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢；對(duì)于在檢定周期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要每三個(gè)月進(jìn)行一次自檢，校核其主要軸線關(guān)系。（全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢定周期為一年）3、圖紙校核總平面圖的校核。內(nèi)容包括：建筑用地紅線樁的坐標(biāo)、角度和距離的校核；各建筑物定位依據(jù)及定位條件的校核；豎向設(shè)計(jì)校核。建筑施工圖紙的校核。內(nèi)容包括：各建筑物軸線的幾何關(guān)系；平、立、剖面及節(jié)點(diǎn)大樣的幾何尺寸；各層相對(duì)高程與總圖是否對(duì)應(yīng)。結(jié)構(gòu)施工圖紙的校核。內(nèi)容包括：校核墻、柱及梁等結(jié)構(gòu)的尺寸校核；校核結(jié)構(gòu)圖與建筑圖、設(shè)備圖是否對(duì)應(yīng)。8.1.2定位測(cè)量1、定位依據(jù)校測(cè)與甲方辦理導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及相關(guān)測(cè)量原始資料的交接手續(xù)。對(duì)移交后的樁點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)，防止樁點(diǎn)受到擾動(dòng)破壞。校測(cè)甲方提供的精密導(dǎo)線點(diǎn)的距離、夾角及坐標(biāo)。校測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程（甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩個(gè)）。2、平面控制網(wǎng)本工程為高度建筑，占地面積較大，對(duì)測(cè)量精度要求較高，在平面控制中要布設(shè)高精度的建筑物平面控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)布設(shè)成方格網(wǎng)形式，精度為二級(jí)，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1／24000，測(cè)角中誤差±9″。以甲方提供的精密導(dǎo)線點(diǎn)為原始依據(jù)，利用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)完成后逐點(diǎn)用直角坐標(biāo)法進(jìn)行校核、調(diào)整至符合精度要求。外控點(diǎn)位測(cè)設(shè)時(shí)，先于待測(cè)點(diǎn)做混凝土臺(tái)一個(gè)，長(zhǎng)寬均為50cm，高120cm，埋入地下100cm，臺(tái)頂預(yù)埋10cm×10cm×0.6cm鋼板一塊。各點(diǎn)位測(cè)設(shè)、校核完畢后，在鋼板上刻痕鉆孔、鑲?cè)脬~芯標(biāo)示?？刂泣c(diǎn)用鋼管做1.5m見方保護(hù)架。3、標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用附合測(cè)法引測(cè)高程控制點(diǎn)，并在每次使用前進(jìn)行校測(cè)。經(jīng)檢查精度合格后，再建立各單位樓至施工現(xiàn)場(chǎng)，并建立高程控制網(wǎng)。每個(gè)施工段須做三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)控制標(biāo)高。樓板打混凝土?xí)r預(yù)埋鋼筋頭，樓層平面放線前引測(cè)標(biāo)高。為防止地基反彈及建筑物沉降，在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)留適量的沉降量。嚴(yán)格控制首層高程控制網(wǎng)誤差。地上各樓層由首層標(biāo)高控制網(wǎng)向上引測(cè)。首層以上各樓層標(biāo)高傳遞可采用鋼尺，通過平面內(nèi)控點(diǎn)留洞進(jìn)行。每次不少于3點(diǎn)，并進(jìn)行校核無誤后，方可進(jìn)行抄測(cè)。4、校核基槽尺寸校核基槽定位及自身尺寸、基底標(biāo)高。8.1.3結(jié)構(gòu)施工放線1、平面控制地下結(jié)構(gòu)施工采用外控法，控制點(diǎn)位布置在基槽邊，便于向槽內(nèi)投測(cè)?？刂凭€距離鄰近軸線均為1m，可避免與結(jié)構(gòu)墻體、柱等發(fā)生位置沖突，且便于記憶，有利于加快放線進(jìn)度。地上結(jié)構(gòu)施工采用內(nèi)控法。以綜合樓為例，內(nèi)控網(wǎng)布置在地下一層樓板上，樓板施工時(shí)預(yù)埋鋼板，地下一層樓板施工后將控制點(diǎn)投測(cè)到鋼板上，投點(diǎn)允許誤差為1.5mm。基礎(chǔ)施工完成后，放基礎(chǔ)撂底線。由平面控制網(wǎng)投測(cè)控制線，由控制線放出底板外邊線、各軸線，進(jìn)而放出墻線、柱線等細(xì)部線。其中，控制線投測(cè)誤差不大于±3mm,底板外廓尺寸誤差不大于±20mm。為保證底板上層鋼筋、墻插筋位置正確，上層鋼筋施工前應(yīng)進(jìn)行二次放線。首層以上結(jié)構(gòu)放線，由地下一層內(nèi)控網(wǎng)向上引測(cè)。各層樓板在控制點(diǎn)鉛垂相對(duì)處預(yù)留150×150洞口（包括頂層的頂板），用激光鉛垂儀向上投測(cè)。投測(cè)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)儀器4次，每轉(zhuǎn)90度，在施工層上的接收板上投點(diǎn)一個(gè)，取平均值。再根據(jù)此控制線放出各軸線及細(xì)部線。地下墻體放線時(shí)，由于待測(cè)點(diǎn)位較多，放線前先要作好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作，采用計(jì)算機(jī)做圖計(jì)算可大大減少內(nèi)業(yè)計(jì)算量并提高數(shù)據(jù)精度。將墻體平面、內(nèi)控點(diǎn)位置及后視點(diǎn)位置在計(jì)算機(jī)上用CAD作圖，查詢出各個(gè)待測(cè)點(diǎn)位與后視方向的夾角和與內(nèi)控點(diǎn)的距離，并做記錄?，F(xiàn)場(chǎng)放線采用全站儀，用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)，這樣可省去鋼尺量距帶來的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算量，提高放線速度，降低粗差出現(xiàn)概率。地上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)墻體，單獨(dú)做兩個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，作為此部分放線的依據(jù)。點(diǎn)位的選擇要保證上下通視。2、標(biāo)高控制墊層及防水施工完成后，由槽上三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，如誤差在±3mm以內(nèi)且較差小于3mm時(shí)為合格，可作為底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)。底板混凝土澆筑后，須重新引測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，于底板上預(yù)埋鋼筋頭，底板施工后測(cè)其頂端標(biāo)高。精度要求同上。隨結(jié)構(gòu)施工向上傳遞。施工層抄平前，應(yīng)先校測(cè)由下層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm為合格。墻體拆模后以其平均點(diǎn)引測(cè)50線，作為墻體留洞和層高控制的依據(jù)。50線標(biāo)高允許誤差為±3mm。建筑物平面及標(biāo)高控制網(wǎng)、墊層放線、基礎(chǔ)撂底線、各樓層平面及50線均要做預(yù)檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。其中樓層平面線及50線要分別做預(yù)檢。3、驗(yàn)線工作程序每次放線后放線人員要嚴(yán)格做好自檢、互檢工作，并對(duì)檢測(cè)值做書面記錄，由分包技術(shù)員、質(zhì)量員驗(yàn)線合格后將檢測(cè)值記錄連同預(yù)檢單報(bào)總包驗(yàn)線，總包驗(yàn)線合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。8.1.4裝修階段的測(cè)量放線裝修工程施工前，應(yīng)對(duì)已完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的測(cè)量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行放樣工作。裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測(cè)，對(duì)地面、墻面、屋面裝飾測(cè)量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。地面十字直角定位線及分格線量距精度應(yīng)高于1/10000，測(cè)設(shè)直角精度應(yīng)高于±20"，在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上應(yīng)彈測(cè)建筑完成面上500mm或1400mm水平線，作為地面的控制線。8.1.5各項(xiàng)測(cè)量放線工作允許誤差1、平面控制各項(xiàng)允許誤差基礎(chǔ)放線尺寸（總長(zhǎng)）±20mm，外廓軸線夾角：1′軸線豎向投測(cè)：每層3mm、總高10mm外廓主軸線：±10mm細(xì)部軸線：±2mm承重墻、梁、柱邊線：±3mm非承重墻邊線：±3mm門窗洞口線：±3mm2、標(biāo)高控制各項(xiàng)允許誤差標(biāo)高豎向傳遞：每層±3mm，總高±10mm管道穿墻孔洞：±10mm8.2土方工程8.2.1土方工程設(shè)計(jì)1、基坑的開挖與外運(yùn)（1）土方開挖機(jī)械選型從易用、環(huán)保、高效的角度考慮，選用反鏟挖土機(jī)，直接進(jìn)行鏟挖和裝載作業(yè)。運(yùn)土車為斯太爾或太拖拉。設(shè)計(jì)挖土機(jī)1臺(tái)，運(yùn)土車5輛。（2）開挖順序總體計(jì)劃從基坑南部向北部，從西部向東部進(jìn)行開挖，并最后向基坑?xùn)|北角收土。（3）土方棄運(yùn)挖出土方應(yīng)運(yùn)至最近的渣土消納場(chǎng)進(jìn)行消納。2、清槽（1）清槽采用人工配合挖土機(jī)的清槽方法。（2）清槽時(shí)，需配合測(cè)量人員，嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，以免擾動(dòng)地基土層。8.2.2土方回填施工回填土方前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)，應(yīng)在墻體相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行均勻填土，分步分層夯實(shí)?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?00～250mm，機(jī)械夯實(shí)局部邊沿轉(zhuǎn)角采用人工夯實(shí)，每層填土夯實(shí)后，按不同的回填部位和面積大小分步取點(diǎn)進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層回填，試驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)試驗(yàn)室檢查，簽字蓋章。8.3基礎(chǔ)施工8.3.1基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工1、基礎(chǔ)鋼筋工藝流程：核對(duì)成型鋼筋圈梁鋼筋綁扎墊好墊塊柱插筋綁扎檢查驗(yàn)收。1）綁扎前根據(jù)構(gòu)件綁扎先后順序核對(duì)掛牌鋼筋半成品與設(shè)計(jì)圖紙及下料是否相符，是否與現(xiàn)場(chǎng)所需綁扎構(gòu)件實(shí)物相符。核對(duì)無誤后，按制作編號(hào)依次搬運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。2）先按設(shè)計(jì)要求在墊層上畫出鋼筋綁扎間距線，注意鋼筋鋪高的先后順序。承臺(tái)鋼筋籠先依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定封閉箍的根數(shù)全部穿入，然后固定承臺(tái)鋼筋的邊角鋼筋，最后進(jìn)行中間鋼筋的綁扎。3）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前，按照設(shè)計(jì)要求在墊層上畫出箍筋間距或根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸確定某跨梁內(nèi)所需箍筋個(gè)數(shù)并置于該跨內(nèi)，然后將拉梁上下排主筋分別穿過箍筋并將主筋伸入承臺(tái)內(nèi)滿足錨固長(zhǎng)度（適用于邊跨和兩跨主筋直徑變化），或穿過承臺(tái)做為下一跨的梁主筋（適用于中跨）節(jié)約錨固搭接用量鋼筋。4）依據(jù)墊層上標(biāo)注的箍筋間距或在上排筋標(biāo)注的箍筋間距標(biāo)記進(jìn)行拉瘐箍筋綁扎。5）在放置梁箍筋時(shí)，其箍筋疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，梁端第一個(gè)箍筋放置在距離承臺(tái)邊緣50mm，梁箍盤綁扎必須滿綁，為保證箍筋間距，不發(fā)生移位和拉梁骨架的整體穩(wěn)定性，其梁上部縱向筋的箍筋綁扎宜采用套扣法綁扎。6）拉結(jié)鋼筋綁扎成型后，在數(shù)值受力筋下均墊好鋼筋均保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層的厚度。梁側(cè)面鋼筋保護(hù)采用加絲墊塊綁扎在梁側(cè)面，其鋼筋保護(hù)層墊塊事先采用C30豆石制作成40厚的40*40mm墊塊（50厚墊付塊用于承臺(tái)鋼筋保護(hù)層），加絲墊塊在砼終凝前插入扎絲即成。7）拉梁縱向鋼筋貫穿時(shí)為便于操作而事先計(jì)劃設(shè)置的鋼筋焊、接接頭在梁鋼筋綁扎成型墊好墊塊后進(jìn)行電弧焊接，采用單面電弧焊，其焊接接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求錯(cuò)開焊接（鋼筋下料加工應(yīng)考慮確定電弧焊接頭的位置）。8）柱插筋在承臺(tái)及拉梁鋼筋綁扎成形，并且模板支設(shè)加固已完成申請(qǐng)澆筑砼以前進(jìn)行。9）檢查鋼筋骨架及模板幾何尺寸和穩(wěn)固形式滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，在所需插柱筋的位置畫上柱箍筋位置線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求將柱箍筋綁扎在梁頂部鋼筋上，為保證柱位置的準(zhǔn)確性，將柱筋箍筋與梁頂部鋼筋點(diǎn)焊一起，再進(jìn)行柱插筋。10）根據(jù)綁扎情況進(jìn)行檢查滿足要求后，將檢查結(jié)果填寫上報(bào)監(jiān)理公司復(fù)查，履行簽字手續(xù)進(jìn)入下一道工序施工。8.3.2基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)模板采用19厚竹膠合板后背50×100木枋進(jìn)行拼裝，模板加固采用扣件鋼管腳手架。工藝流程：畫模板配制大樣圖配制模板模板組裝、加固檢查報(bào)驗(yàn)1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求將每個(gè)構(gòu)件畫出模板配制大樣。在繪制大樣圖之前，根據(jù)流水段劃分原則計(jì)劃總體模板用量。2）按照各個(gè)構(gòu)件的幾何尺寸，盡量整張直接使用，以減少隨意鋸截，根據(jù)流水段劃分原則計(jì)劃總體模板用量。3）按要求配制好的模板在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。4）待鋼筋綁扎檢查合格后，將所支設(shè)模板構(gòu)件周圍雜物清理干凈，接施工順序進(jìn)行構(gòu)件模板的組裝，組裝時(shí)按照編號(hào)順序逐一拼裝，切忌大開花將模板編號(hào)混用。5）先將構(gòu)件模板拼裝到位，然后在模板反面采用50×100木枋進(jìn)行連接加固，以保證承臺(tái)、拉梁一側(cè)的模板形成整體。6）拉梁模板加固采用扣件式鋼管腳手架與坑（槽）土壁作為撐進(jìn)行加固。加固前用臨時(shí)支撐撐住，待模板幾何尺寸及垂直度校正后再緊固對(duì)拉鋼管及斜撐，由于承臺(tái)及拉梁截面高度不高（最高僅750mm），其模板加固直接在模外采用對(duì)撐即可滿足要求。7）模板支架加固完畢，將模內(nèi)雜物清理干凈報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。8）待構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA或構(gòu)件棱角不受損為準(zhǔn)，進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)按支模順序的反方向進(jìn)行。拆下的模板及時(shí)清理按編號(hào)分類堆碼整齊待用。8.3.3基礎(chǔ)砼本工程基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品砼進(jìn)行施工。1）施工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備砼運(yùn)輸砼澆灌砼振搗養(yǎng)護(hù)。①作業(yè)準(zhǔn)備砼澆灌前，基礎(chǔ)驗(yàn)槽已結(jié)束，并履行簽字手續(xù)。鋼筋隱蔽檢驗(yàn)工作已完成，模板的預(yù)檢工作已完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑砼用架、走道及工作平臺(tái)、安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及婦筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②砼運(yùn)輸砼自運(yùn)輸車中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。③砼澆筑與振搗澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振手工藝搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)地前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。④砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后12小時(shí)即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8.4鋼筋工程本工程的質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收合格工程。鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大。因此施工中強(qiáng)調(diào)過程控制,對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查,控制的重點(diǎn)在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層等方面。底板、基礎(chǔ)梁、框架梁受力鋼筋采用機(jī)械連接，豎向鋼筋d＜20mm采用電渣壓力焊連接；其他鋼筋連接采用機(jī)械搭接。8.4.1鋼筋采購鋼筋采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊(cè)》規(guī)定的程序運(yùn)行。物資部門應(yīng)提前將合格分供方資質(zhì)等相關(guān)資料報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理做好備案等工作。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)部門和物資部門首先要進(jìn)行外觀檢查（數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、銹蝕程度等），然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作好記錄臺(tái)帳，并按規(guī)定取樣進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫試驗(yàn)申請(qǐng)單，復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工。8.4.2鋼筋加工本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，塔吊吊運(yùn)運(yùn)送至使用部位。鋼筋加工要符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204—2002）和設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹調(diào)直，使鋼筋平直。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋使用切斷機(jī)或無齒鋸切斷，不可用氣割下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形和撓曲，彎曲機(jī)成型，Ⅰ級(jí)鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)冷拉調(diào)直。鋼筋加工時(shí)，實(shí)行樣板引路，先做樣品，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可成批量加工。鋼筋下料要仔細(xì)核對(duì)料單，要考慮先斷長(zhǎng)料，后斷短料，長(zhǎng)短搭配，以盡量減少鋼筋頭,鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：彎折角度（。）彎曲直徑平直長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼180≥2.5d≥3dⅡ、Ⅲ級(jí)鋼90≥3.5d按設(shè)計(jì)彎起鋼筋≥5d箍筋135～135≥受力鋼筋直徑且大于2.5d≥10d各結(jié)構(gòu)部位的鋼筋保護(hù)層一律使用統(tǒng)一加工的規(guī)格墊塊。并采用定距措施。鋼筋堆放時(shí)嚴(yán)格按照等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要平整且備好墊木，鋼筋加工場(chǎng)地要有防雨設(shè)施，堆放場(chǎng)地有排水措施，下雨時(shí)鋼筋要覆蓋。加工成型后鋼筋的堆放地點(diǎn)和順序要安排妥當(dāng)，應(yīng)分層分段，分規(guī)格成捆碼放，每捆鋼筋下墊100×100木方，并及時(shí)掛標(biāo)識(shí)牌，以方便工人使用。使用時(shí)用塔吊將鋼筋運(yùn)至作業(yè)面。鋼筋加工要保證加工尺寸準(zhǔn)確，并保證按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度滿足供應(yīng)。8.4.3鋼筋連接基礎(chǔ)梁、框架梁受力鋼筋采用機(jī)械連接，豎向鋼筋d大于等于20mm采用機(jī)械連接，d小于20mm采用電渣壓力焊連接；其他鋼筋連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。底板、基礎(chǔ)梁接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中；其余梁接頭位置上鐵在跨中，下鐵在支座。在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，且鋼筋接頭間距不得小于500mm，有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。1、鋼筋下料鋼筋下料宜用砂輪鋸、帶鋸床、專用鋸片銑割機(jī)，不宜用普通切筋機(jī)方法切斷。鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。2、鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)一致，并保證鋼筋接頭干凈、完好無損。作業(yè)人員持證上崗。3、鋼筋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，應(yīng)以300個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足300個(gè)的也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，應(yīng)在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按JGJ107規(guī)程表3.0.5中單向拉伸強(qiáng)度的檢驗(yàn)指標(biāo)判定。當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則此驗(yàn)收批評(píng)為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。4、操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。8.4.4鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎難度，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及施工規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。并嚴(yán)格控制綁扎質(zhì)量。鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長(zhǎng)度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋預(yù)埋件位置、數(shù)量要保證準(zhǔn)確，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。8.4.5主要施工方法1、暗柱、墻、梁鋼筋綁扎放線→驗(yàn)線→校核鋼筋位置→焊接柱筋→自檢→專業(yè)檢查→綁柱箍筋→綁梯子筋→綁扎墻體筋→綁扎門口過梁筋→放置墊塊拉鉤→自檢→專業(yè)檢查暗柱鋼筋綁扎暗柱焊接驗(yàn)收完后，綁扎鋼筋。箍筋套口不能重疊，第一個(gè)箍距地25mm起步，上口用電焊制作成定位箍。暗柱控制做法見附圖3、4。（2）剪力墻鋼筋綁扎①工藝流程修理預(yù)留搭接筋→立2～4根豎筋→畫橫筋分檔標(biāo)志綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋②施工要點(diǎn)先立2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻體雙排鋼筋應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于600mm，拉筋與墻立筋鋼筋鉤牢。為保證兩排鋼筋的相對(duì)距離，采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000-1200mm,有效地保證鋼筋間距和整體穩(wěn)定性。（見附圖5）墻鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯(cuò)開。搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求且滿足抗震要求。墻的水平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固按設(shè)計(jì)要求綁扎。墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。修理：模板合模之后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修理，并用專門的固定框固定伸出筋的間距，墻體澆灌混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆灌后立即對(duì)伸出鋼筋進(jìn)行調(diào)整。（梁綁扎做法見附圖6）（（附圖3）（附圖4）（附圖5）（附圖6）2、頂板、樓梯鋼筋綁扎綁扎前彈出板筋間距線→清理雜物→鋪設(shè)下鐵，綁扎→綁負(fù)彎矩筋→自檢→專業(yè)檢查綁扎前先在頂板模板上，彈出鋼筋位置線，第一根筋距墻、梁邊不大于50mm，短向筋在下網(wǎng)時(shí)為下筋，在上網(wǎng)時(shí)為上筋；綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先將踏步鋼筋理順調(diào)直，在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。板保護(hù)層15mm，梁保護(hù)層25mm且不小于受力筋直徑。用塑料墊塊控制（見附圖7），間距不大于800mm，梅花形設(shè)置。扣鐵應(yīng)在雙層網(wǎng)片綁扎完畢后，再進(jìn)行綁扎，扣鐵彎鉤須呈90度垂直設(shè)置，與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固?？坭F在各樓層的邊跨陽角板簡(jiǎn)支座雙向范圍內(nèi)要加長(zhǎng)1/4。頂板下筋綁扎完畢，將柱及墻體甩出的預(yù)留筋調(diào)直、理順，并加上預(yù)制固定卡具。鋼筋綁扎成型后派專人看守，禁止直接在鋼筋上面行走，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。（附圖7）頂板施工縫處理見附圖8（附圖8）8.4.6鋼筋位置、保護(hù)層控制本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，施工時(shí)從放線開始檢查，從審圖放樣開始計(jì)算，樓梯間墻柱處鋼筋密集，鋼筋綁扎時(shí)必須首先保證柱子立筋位置再安排橫向筋位置，同時(shí)鋼筋綁扎過程中，梁、柱、墻均需采用鋼筋定位框確定鋼筋位置。鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2綁扎網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距（綁扎）±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3/08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻板±38.4.7鋼筋工程成品保護(hù)措施1、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。2、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，上下層鋼筋之間支撐采用通長(zhǎng)馬凳，防止操作時(shí)踩踏變形。模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。各種施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋?；炷翝仓⒛０宓跹b時(shí)均安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)鋼筋位置變化或被碰撞移位，應(yīng)立即修整。8.5模板工程本工程為框剪結(jié)構(gòu)，為保證工程質(zhì)量、方便施工，利于周轉(zhuǎn)、節(jié)約成本，應(yīng)綜合考慮，各個(gè)部位采用不同的模板體系。外墻采用15mm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板，40×60方管通過穿墻止水螺栓鎖定。方柱、梁、板模板統(tǒng)一采用15mm厚雙面覆膜優(yōu)質(zhì)多層板，現(xiàn)場(chǎng)加工組合成各類定型模板。樓板支撐采用滿堂紅鋼管架。8.5.1模板工程施工方法8.5.1.1墻體模板剪力墻施工的質(zhì)量好壞，直接影響著工程的整體質(zhì)量和后期裝修的難易，因此在剪力墻施工期間，將采用合理的模板體系和質(zhì)量保證措施。地下車庫外墻采用竹膠板組拼成定型模板。（1）施工工藝彈線（一條墻體軸線，兩條墻皮線，兩條模板控制線，50標(biāo)高控制點(diǎn)）→驗(yàn)收→找平→一側(cè)墻模吊入現(xiàn)場(chǎng)→插入穿墻螺栓及塑料套筒→清掃墻內(nèi)雜物→先內(nèi)橫墻后內(nèi)縱墻模板入模→安裝就位另一側(cè)模板→穿墻螺栓穿過另一側(cè)模板→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→調(diào)整模板垂直度、平整度→三檢、預(yù)檢驗(yàn)收（2）施工方法剪力墻模板的設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響基礎(chǔ)外輪廓線的定位準(zhǔn)確線,所以必須保證其位置的準(zhǔn)確,垂直平整精確,支設(shè)穩(wěn)定、牢固。地下室導(dǎo)墻水平施工縫高出底板上標(biāo)高500mm，從鋼筋馬凳上焊Φ25鋼筋伸出底板面100mm，再用鋼管套在鋼筋上，鋼管上口用架子管和卡子與外導(dǎo)墻鎖緊，在多層板后的木方上釘木楔，并在木楔子頭上釘釘子，防止打混凝土?xí)r木楔松動(dòng)。層高高度較高，澆筑混凝土?xí)r極易漲模、跑模，為增加模板剛度，背楞采用鋼管，并加密設(shè)置。穿墻螺栓使用Φ16通長(zhǎng)輥絲對(duì)拉螺栓，壓板及螺母均配套提供。穿墻螺栓使用時(shí)必須外套塑料套管（Φ20），塑料套管加工長(zhǎng)度嚴(yán)格控制，兩端封塑料堵頭，加工完畢后成品長(zhǎng)度比墻厚小2mm。墻體模支撐：模板底部必須利用地錨將模板根部頂緊，再沿墻高在墻模兩側(cè)對(duì)稱設(shè)三道鋼管斜撐，第一道距地1000mm，第二道距地2000mm墻體頂部一道，所有支撐必須支在地錨上。嚴(yán)禁與任何架體相連。當(dāng)打斜撐支撐有困難時(shí)，可在一側(cè)支撐和用鋼絲繩拉接，調(diào)整模板垂直度。竹膠板模板加工單元板：剪力墻模板施工如下：安裝前把板面清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。測(cè)量人員放出模板控制線、軸線、模板邊線及水平控制標(biāo)高線。剪力墻模板采用竹膠板。穿墻螺栓采用帶止水環(huán)的φ16螺栓。施工時(shí)在該處貼海綿條防止接口漏漿，防止?fàn)€根。安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座陰角模，給予臨時(shí)固定，模內(nèi)頂撐應(yīng)垂直板面，端頭點(diǎn)涂防銹漆，入墻模時(shí)，先橫墻后縱墻，將同一流水段的模板用塔吊吊至安裝位置初步就位。用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置。通過調(diào)整調(diào)平絲桿，校正模板垂直度。安裝穿墻螺栓及連接模板側(cè)幫螺栓，采用Φ48鋼管和鋼管卡子加固支撐。墻模板安裝時(shí)，首先入陰角模。在下層已澆筑混凝土處貼海綿條，防止漏漿。8.5.1.2柱子模板方柱模板由四塊15mm厚多層板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成。由40×60mm方管做豎肋、間距200，雙鋼管@300做柱箍，采用鋼管斜撐。對(duì)于方柱三米高以上部位柱箍間距可以適量增加，但最大間距不超過50cm。柱箍之間采用Ф16對(duì)拉螺栓，用預(yù)埋地錨、鋼管斜撐校正模板垂直度，選用鋼管做柱箍間距從下到上分400、500、600采用鋼拉片間距600，三道支撐支在預(yù)埋的Φ25鋼筋上，U形卡滿扣。（1）安裝工藝流程彈線→柱模就位并作臨時(shí)固定→檢查柱模位置并糾正→自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐→預(yù)檢（2）施工方法安裝條件：柱鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線齊全；柱內(nèi)鑿毛、清理干凈。將加工好的定型柱模板就位，陽角接縫處粘貼密封條，做臨時(shí)固定。柱根部模板處調(diào)整就位加固。柱模板調(diào)整、加固、支撐。拉通線檢查，用鋼管對(duì)柱子進(jìn)行整體加固，并加剪刀撐。檢查合格后，在柱子上口加保護(hù)層護(hù)鐵，柱保護(hù)層25mm。安裝柱控制箍。檢查驗(yàn)收。柱子模板及支架的剛度、穩(wěn)定性要符合要求，模板下口及模板間要拼接嚴(yán)，縫隙不得大于0.5mm，截面尺寸偏差不大于2mm，每層垂直度偏差不大于3mm，相鄰模板高低差要小于1mm，預(yù)留洞口截面尺寸偏差不得大于10mm，軸線位移不大于3mm。8.5.1.3頂板、樓梯、梁模板本工程地下室頂板和地梁、板模板采用15mm厚多層板。支撐體系采用滿堂鋼管碗扣式快拆支撐架，板底采用1200×900mm間距的支撐。模板主龍骨采用40×60mm方管，間距900mm，次龍骨采用40mm×60mm方管，間距為400mm。在快拆頭位置上間距減小。1、頂板模板施工（1）頂板安裝工藝流程搭設(shè)支架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調(diào)整模板下皮標(biāo)高→鋪設(shè)面板→檢驗(yàn)?zāi)０迳掀?biāo)高及平整度（2）施工方法①模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁上預(yù)埋件要按設(shè)計(jì)位置固定，梁內(nèi)雜物清理干凈。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。②頂板支模。首先搭設(shè)梁模支架，要求上下層支柱位置相同，保證樓層荷載順利傳遞下一層，支柱下端必須加50×100墊木。③由于房間開間普遍較大，施工時(shí)多層板將產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力變形，要求在每隔4塊板縫間加3mm厚海綿條，以抵消溫度負(fù)面影響。對(duì)于跨度大于4m的頂板，中間起拱1.5‰。頂板模板支好后檢查標(biāo)高是否符合要求。合格后綁扎鋼筋。板模支架要求立桿間距不大于1.2m，上鋪40×60方管，間距同立桿。40×60方管上鋪40×60木方，間距不大于300，多層板同50×100木方用40小釘釘牢，要求多層板拼接嚴(yán)密，縫隙不大于2mm，較大的用水泥沙漿堵嚴(yán)。（見附圖）2、樓梯踏步模板施工樓梯休息平臺(tái)底模采用15mm厚多層板，具體做法同頂板。螺旋樓梯和直段樓梯踏步采用整體鋼樓梯，用∠70×5角鋼焊成方鋼梁，δ=3厚鋼板焊踏步模，整體提升。支撐采用鋼管加可調(diào)支托，主、次龍骨同頂板。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝整體樓梯模板。樓梯為精裝時(shí)，放樣時(shí)須預(yù)留出裝修面層的厚度。3、梁（1）工藝流程彈出軸線及標(biāo)高線→搭設(shè)梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接（2）施工方法①梁底用短管連接兩根主柱作托架，托架間距不大于1000mm。（當(dāng)梁高大于600時(shí)間距不大于800mm）立桿之間用水平桿拉牢，間距不大于2m。支側(cè)模采用側(cè)模包底模。側(cè)模與底模拼接處加海棉條，防止漏漿，梁底及側(cè)模支好后均必須拉通線檢查，梁側(cè)模板40×60木方用大面支頂多層板，間距不大于300mm。圓柱與矩形梁接頭部分利用多層板加工定型模板?；⌒土翰捎枚ㄐ弯撃０?，然后到作業(yè)面按設(shè)計(jì)位置拼裝。加固及支撐同直線梁。8.5.2模板拆除1、拆除模板順序與安裝順序相反。首先將調(diào)節(jié)絲桿，再拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍撬動(dòng)模板下口，但不得在墻上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板。2、模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前禁止利用拉桿支撐攀登、不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時(shí)，逐塊拆除，分段分區(qū)進(jìn)行，避免整體塌落，拆除頂板時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全。墻模拆除起吊時(shí)，必須檢查，將穿墻螺栓及模板與結(jié)構(gòu)的連接拆凈，方可起吊。 起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。零散小件，要裝入專用箱或背包中，禁止亂扔，以免傷人。模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作，清除板面粘附的砂漿及脫模劑殘?jiān)?，再用海綿擦凈，涂刷新的脫模劑。做明顯標(biāo)識(shí)。保證模板在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的質(zhì)量，派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。模板的拆除要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)才能施工，保證混凝土面不缺楞掉角，試驗(yàn)工通過同條件試塊做一次墻體混凝土拆模時(shí)間測(cè)定，并通知工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)工的通知組織木工按測(cè)定的時(shí)間拆模。頂板模板的拆除，當(dāng)跨度在2-8m時(shí)，頂板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。陽臺(tái)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。模板的拆除均以同條件試塊為依據(jù)，達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除。8.5.3模板存放本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，建筑物附近無大模板存放地。地下結(jié)構(gòu)和裙樓施工時(shí)，根據(jù)施工流水段，模板在建筑物內(nèi)倒運(yùn)；塔樓施工時(shí)，模板隨結(jié)構(gòu)層向上轉(zhuǎn)運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置插模架，保證模板存放的穩(wěn)定。大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)依次放穩(wěn)，保持70°～75°自穩(wěn)角。板面對(duì)板面放置，中間留不小于600mm寬的工作通道。大模板落地后，及時(shí)用扁鏟清理其上的灰漿，并刷水質(zhì)脫模劑。8.5.4模板質(zhì)量控制措施1、模板安裝質(zhì)量要求（1）模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。（2）脫膜劑要刷均勻，不得漏刷。（3）合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。（4）施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位，避免出現(xiàn)冒頭灰。（5）澆筑混凝土后，對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。2、頂板模板板接縫處采用硬拼連接。板接縫下為40×60木方。梁體與40×60木方拼接處，粘貼海棉條。在同一開間內(nèi)的多層板厚度要一致。頂板多層板安裝允許偏差按GB50204-2002表2、3、9的要求。柱子標(biāo)高高出頂板底標(biāo)高5mm，支頂模時(shí)，將頂板模的邊和柱體相交，以保證陰角的整齊性、直角性。3、大鋼模板（1）模板成型后幾何尺寸偏差控制在+2mm，對(duì)角線偏差2mm，穿桿螺栓孔位偏差2mm。（2）模板安裝允許偏差按GB50204-2002表2、3、9的要求。模板安裝前應(yīng)彈線，以保證模板安裝位置的準(zhǔn)確性。安裝完模板后，應(yīng)幾塊模板一起拉通線調(diào)整模板。為保證混凝土面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽角模、柱子模板根部、頂板與柱面接縫處、門窗套口與柱模板接縫處，都需粘貼海綿條?；炷翝仓俣葘?duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑。8.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大模板支模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1垂直3用2m靠尺2位置2用尺檢查3上口寬度＋2，0用尺檢查4標(biāo)高±10用尺檢查墻體質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1大角垂直20經(jīng)緯儀2樓層高度±10鋼尺3全樓高度±20鋼尺4內(nèi)墻垂直52m靠尺5內(nèi)墻表面平整52m靠尺6內(nèi)墻厚度＋2，0米尺7內(nèi)墻軸線位移10米尺8.5.6安全保證措施大模板存放時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)要求，兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。大模板安裝后，澆筑混凝土前，要搭臨時(shí)走道，嚴(yán)禁施工人員從外墻走過。在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓銷桿是否拆凈。在確無遺漏且模板于墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。大模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。高空作業(yè)人員必須戴安全帶，為防止物體打擊事故，建筑物主要出入口必須搭設(shè)防護(hù)棚，上下垂直作業(yè)必須戴安全帽。使用電動(dòng)工具必須有可靠安全防護(hù)裝置，否則不能使用。安全網(wǎng)、外架子均按規(guī)定搭設(shè)、驗(yàn)收，按規(guī)定使用。8.6混凝土工程8.6.1商品混凝土施工準(zhǔn)備1、混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作人員清楚自己的職責(zé)及要求。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)商品混凝土站提出水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、外加劑、初凝時(shí)間、塌落度及誤差、混凝土供應(yīng)速度、冬期施工混凝土的溫度，等的要求，并要求商品混凝土站做好防止堿集料反應(yīng)和防止混凝土中摻加含氯離子添加劑的方案，提前作好配合比?；炷良夹g(shù)質(zhì)量要求如下：①水泥、砂、石、外加劑、摻合料等，均要按有關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。不合格的材料，不得使用。②各類混凝土中必須采用粉煤灰綜合利用技術(shù)，粉煤灰的摻量不少于水泥重量的10%，在配比中增加防裂纖維，減少混凝土小裂紋。③混凝土使用的外加劑，必須是建委批準(zhǔn)的有準(zhǔn)用證的廠家，外加劑在攪拌時(shí)候摻加，用量按混凝土配合比通知單或產(chǎn)品說明書，不得在混凝土中摻加含氯離子添加劑。冬施混凝土宜用早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑。④混凝土配合比申請(qǐng)單及開盤記錄應(yīng)在澆筑混凝土之前完成。⑤本工程對(duì)混凝土含堿量有嚴(yán)格要求，要求使用低堿水泥、骨料，并進(jìn)行堿含量計(jì)算。⑥混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范（GB50204-2002）要求。⑦混凝土坍落度170mm，允許偏差為±30mm。⑧混凝土計(jì)劃表中所列各種混凝土，均應(yīng)按泵輸送混凝土設(shè)計(jì)，粗骨料（碎卵石）粒徑要求5-25mm，連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于10%。含泥量不大于1%。細(xì)骨料宜采用粗砂，通過0.315mm篩孔的砂,不應(yīng)小于15%,含水泥量不得大于3%，冬季施工各類混凝土的最小水泥用量不得低于300kg/m2。砂率控制在40—43%之間。⑨混攪拌時(shí)材料計(jì)量允許偏差為：水泥：±2%水，外加劑：±2%粗細(xì)骨料：±3%粗細(xì)骨料應(yīng)標(biāo)明堿活性集料種類，并將其堿含量要求體現(xiàn)出來。（3）根據(jù)澆筑速度，要求商品混凝土站運(yùn)輸時(shí)間間距不得小于每小時(shí)3車，確?；炷翝仓|(zhì)量和連續(xù)性。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好振搗機(jī)具，夏季施工時(shí)還要準(zhǔn)備好覆蓋材料，防止暴曬混凝土出現(xiàn)裂縫。（2）檢查輸送泵、泵管及布料桿等設(shè)施，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。（3）檢查模板拼接是否嚴(yán)密，邊角處加固是否牢固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒的位置、數(shù)量及固定情況必須核實(shí)。做好模板內(nèi)清理工作。（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土工程施工管理工作，并有相應(yīng)的管理措施。（5）混凝土試驗(yàn)安排對(duì)每車商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)范規(guī)定在入模之前取樣和見證取樣做試塊，有見證取樣和送檢次數(shù)不少于試驗(yàn)總數(shù)的30％，并隨施工進(jìn)度和部位均勻抽取。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（養(yǎng)護(hù)溫度20±2℃，濕度不低于95％），及時(shí)對(duì)混凝土試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。冬季混凝土試驗(yàn)應(yīng)加同條件臨界試塊和冬施轉(zhuǎn)常溫的試塊各一組。8.6.2混凝土施工方法1、對(duì)混凝土的要求（1）混凝土的運(yùn)輸要求：澆筑混凝土用的地泵、機(jī)具、架子等經(jīng)檢查合格。（2）作業(yè)條件要求：澆筑混凝土前應(yīng)辦理隱檢手續(xù)，澆筑混凝土用的架子應(yīng)經(jīng)檢查合格。鋼筋完成隱檢工作，墊塊、支鐵綁扎牢固，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、水電管、盒、槽、預(yù)留孔洞的位置，數(shù)量及固定情況。模板就位完畢。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。（3）商品混凝土的運(yùn)輸要求：混凝土從攪拌站中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，如發(fā)生故障停歇時(shí)間超過45min，須用壓力水沖洗，清除泵管內(nèi)殘留的混凝土。商混凝土攪拌站在發(fā)送混凝土?xí)r，應(yīng)隨罐車簽發(fā)貨單，發(fā)貨單應(yīng)包括以下內(nèi)容：收料單位、工程名稱及