輸煤系統(tǒng)帶式輸送機試運行方案報審表

(2×330MW)熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工方案(作業(yè)指導書)報審表表號:編號：工程名稱2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程合同編號致熱電廠工程項目監(jiān)理部：輸煤系統(tǒng)帶式輸送機試運行施工方案(作業(yè)指導書)已經(jīng)我單位審定，現(xiàn)報上，請予審批。附件：《輸煤系統(tǒng)帶式輸送機試運行方案》承包商（章）項目負責人：年月日工程監(jiān)理部意見：專業(yè)監(jiān)理工程師:安全監(jiān)理工程師：總／副總監(jiān)理工程師：項目監(jiān)理部（章）：年月日建設(shè)單位審批意見：專業(yè)工程師：建設(shè)單位（章）：部門負責人：年月日本表一式四份，由承包商填報，建設(shè)單位、工程項目監(jiān)理部各一份、承包商二份。工程名稱：文件類型：技術(shù)文件文件名稱：輸煤系統(tǒng)帶式輸送機試運行方案編寫：輸煤專業(yè)審核：審核意見：審核日期：年月日批準：批準日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u1設(shè)備概況 42試運行體制及聯(lián)絡系統(tǒng) 53分部試運行工作計劃 54試運行進度表 65試運行準備 66安全措施 77分部試運作業(yè)的安全危害因素辨識和控制對策表 88試運行方法 109單獨試運行及聯(lián)動人員配置計劃 1210試運行核對表 1311試運行檢驗記錄表 14樣式-1輸出功率，電流，帶速 15樣式-2軸承，電動機，減速機溫度 16樣式-3輸送帶拉緊設(shè)備 17樣式-4輸送帶拉緊設(shè)備 18樣式-5輸送帶驅(qū)動設(shè)備 19試運行檢驗記錄表 201、設(shè)備概況熱電廠（2×330MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程輸煤系統(tǒng)由電力設(shè)計院設(shè)計，本期2×330MW機組工程，廠外來煤方式由公路運輸。燃煤采樣斗輪機和輸送機從煤場直接送往C1帶、COA/B帶、C2A/B帶、C3A/B帶、C4A/B帶、C5A/B/C帶共計11套皮帶，所有的皮帶規(guī)格一致，皮帶寬1000mm,轉(zhuǎn)運站1號、2號，碎煤機室及煤倉層轉(zhuǎn)運站共計5部分。輸煤皮帶機的規(guī)格及主要參數(shù)：序號皮帶編號設(shè)備說明驅(qū)動裝置拉緊裝置備注1COA/B橋架長約67.212m,膠帶總長280m,膠帶型號為EP-200型電動機Y280S-4N=75KW/減速器B3SH07-31.51=31.5頭部垂直2C1架長約165.8m～171.5m,膠帶總長400m膠帶型號為EP-200型電動機Y225S-4N=37KW減速器B3SH07-31.5重錘式3C2A/B橋架長約119.74m、膠帶總長500m、膠帶型號為EP-200型電動機Y280M-4N=90KW減速器B3SH07-31.51=31.5垂直拉式4C3A/B橋架長約108.35m、膠帶總長536m、膠帶型號為EP-200型電動機Y280M-4N=90KW減速器B3SH07-31.5垂直拉式5C4A/B橋架長約129.703m、膠帶總長478m、膠帶型號為EP-300型電動機Y315S-4N=110KW減速器B3SH08-31.5垂直拉式6C5A/B/C橋架長約56.85m、膠帶總長380m、膠帶型號為EP-200型減速電機N=37KWK107DV225S4垂直拉式分部試運順序:1、COA/B帶2、C2A/B帶3、C3A/B帶4、C4A/B帶5、C5A/B帶6、C1帶2、試運行體制及聯(lián)絡系統(tǒng)2.1分部試運行組織試行指揮長試行指揮長試行負責人試行負責人工作人員工作人員工作人員：2.2試運行時的聯(lián)絡系統(tǒng)圖（1）獨立、聯(lián)動運行（無負荷、負荷）啟動時的聯(lián)絡系統(tǒng)圖。③啟動聯(lián)絡③啟動聯(lián)絡②啟動準備完聯(lián)絡③啟動聯(lián)絡③啟動聯(lián)絡試運行：試運行指揮人： ③啟動聯(lián)絡③啟動聯(lián)絡試運行：試運行指揮人：⑤啟動⑤啟動設(shè)備啟、停設(shè)備啟、停3分部試運行工作計劃3.1設(shè)備安裝驗收合格3.2試驗保護開關(guān)等裝置可靠運行（在空載調(diào)試前只能夠試驗拉繩開關(guān)，跑偏開關(guān)：空試車工程中，試驗打滑檢測開關(guān)，撕裂保護開關(guān)；重載試車時，試驗料流檢測開關(guān)）。3.3完成全部電氣試驗、檢驗（電氣設(shè)備的接地電阻試驗，測試）。3.4完成電機的變頻控制。3.5空載試車，調(diào)整皮帶跑偏，及重錘拉緊力。3.6試車合格4、試運行進度表（1）總進度時間項目時間項目12345678910111213141516171819運行準備無負荷試運行負荷試運行（2）無負荷試運行時間項目時間項目89101112131415161718192021222324獨立操作調(diào)整聯(lián)動操作（3）負荷試運行時間項目時間項目89101112131415161718192021222324聯(lián)動操作調(diào)整（4）參與者業(yè)主：監(jiān)理公司：安裝：5、試運行準備（1）清掃a對重錘張緊和拉緊裝置進行確認b設(shè)備潤滑狀況c驅(qū)動連接確認d對彈性柱銷聯(lián)軸器安裝精度進行確認e回轉(zhuǎn)部的組合螺栓的可靠性確認f承載段托輥、壓緊承載段組合裝置是否脫落g輸送帶的成形托輥傾斜角度方向和其輸送帶之間的接觸是否良好h重錘的滑行部分在導向架中能夠自由升降i輸送帶位置是否在頭部、尾部滾筒的寬幅以內(nèi)j確認導料槽的橡膠裙板是否已合理固定k確認在全長度內(nèi)，皮帶是否與托輥。導料槽橡膠裙板，輸送帶清掃器以為的物體接觸l其它參照8.【試行核對表】確認6、安全措施（1）當試運行的時候，封閉轉(zhuǎn)運站，輸煤廊道，采光間，禁止無關(guān)人員進入。設(shè)立閑人免進的標識，對危險區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，實行安全確認。謝絕無關(guān)人員參觀。（2）當設(shè)備啟動的時候，試行度責人依照總負責人的指令進行。（3）在現(xiàn)場確認緊急情況停止開關(guān)，設(shè)備保護開關(guān)的位置以及其是否確認有效。（4）指揮人再次確認全體人員的事前核對工作是否正確，通過手機、對講機與各監(jiān)視人取得聯(lián)絡，若收到“準備完了”的答復，再給開關(guān)操作員下達命令。（5）明確運行中管理職權(quán)的界限，若發(fā)生意外情況，各監(jiān)視人直接與試運行負責人取得聯(lián)絡，在緊急情況下，監(jiān)視人用特殊停止開關(guān)而強行停止操作。（6）當再次啟動的時候，和第一次啟動的聯(lián)絡方法一樣，也是在充分做好安全確認后再啟動。（7）在啟動時請明確聯(lián)絡系統(tǒng)（參照2.-（1）試行體制及2.-（2）聯(lián)絡系統(tǒng)圖）（8）設(shè)備出現(xiàn)異常聲音，震動，螺栓松動、設(shè)備工作位置異常等不需要得到許可，立即停車。（9）聯(lián)絡方案：對講機2付，手機4部。（10）每次試車前進行安全交底：啟動前，警鈴啟動60秒，警鈴啟動完畢設(shè)備啟動，設(shè)備啟動前，停止任何作業(yè)，全部人離開皮帶，旋轉(zhuǎn)設(shè)備。進入監(jiān)視工作狀態(tài)。7、分部試運作業(yè)的安全危害因素辨識和控制對策表7.1表：序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制鍵技術(shù)措施實施負責人確認簽證人一、場地和環(huán)境1.在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并投入使用2.運輸?shù)缆凡粫惩?、不堅實運輸前現(xiàn)平整明火作業(yè)票，夯實路基，局部加鋼板或腳手板渡3.在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災隱患作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護4.施工中廢棄物不集中回收，造成污染廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有有毒有害的應采取防污染措施，并集中回收的物資部指定5.交叉作業(yè)設(shè)置隔離設(shè)施，設(shè)專人監(jiān)護二、作業(yè)和人員1.燒傷使用電焊機帶好電焊手套和防護面罩使用無齒鋸帶號防護面罩2.物體打擊使用大錘嚴禁帶手套，方向不要對人3.火災嚴格按照動火作業(yè)票執(zhí)行4.未經(jīng)培訓進行特殊工種作業(yè)加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)后立即禁止5.不懂操作規(guī)程或不具備安全操作技術(shù)培訓教育三、使用工機具1.電氣設(shè)備無可靠接地外殼必須進行保護接零和重復接地2.機械傷害使用無齒鋸帶好防護面罩3.觸電傷害使用電氣設(shè)備必須加裝漏電保護器4.用電設(shè)備拆除嚴禁非電工拆裝用電設(shè)施四、文明施工1.施工用材料分類碼放，整齊有序2.廢料廢棄物下角料焊條頭等及時回收7.2作業(yè)的安全措施及要求7.2.1所有施工人員必須認真遵行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護管理工作規(guī)程》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認真做到“三不傷害”：7.2.2施工前施工人員必須接受安全技術(shù)交底并簽字，要了解作業(yè)指導書的內(nèi)容和要求否則不允許施工：7.2.3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好絕緣鞋：7.2.4作業(yè)要精神集中，嚴禁酒后進入現(xiàn)場：7.2.5使用電動工具，要加裝合格的漏電保護器，每次使用前檢查一次，使用無齒據(jù)應戴防護面罩：7.5.6使用手錘是應站于牢固可靠處，不能戴手套，錘頭方向不應對人：7.5.7使用電焊機時，應戴焊工手套和防護面罩，并對焊接做好防御措施：7.5.8明火作業(yè)時，嚴格按照明火作業(yè)票執(zhí)行，避免火災事故：7.5.9所有電源設(shè)備均應設(shè)有漏電保護器：7.2.10夜間施工照明充足：7.2.11文明施工和環(huán)境因素的要求如下：1）施工材料要放在規(guī)定的地點，且要碼放整齊：2）施工用基礎(chǔ)型鋼要碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在槽鋼上踩踏行走：3）焊接過程中遺留下的殘渣在施工完畢后要將其清掃干凈：4）真正做到“工完、料盡、場地清”。7.3消防管理7.3.1對新入場的員工接受安全保衛(wèi)部門的消防知識培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗：7.3.2定期對現(xiàn)場施工的人員進行消防知識培訓，使其熟悉自己本區(qū)域的消防內(nèi)容，正確掌握消防設(shè)施，消防器材的使用方法，能達到自防自救：7.3.3施工前按照平面圖布置電焊機，同時，考慮電焊機周圍不得有易燃、易爆品：7.3.4電焊機的一次線要有電工接線，電焊工接二次線時不要一頭多接：7.3.5電焊接的二接地線不得接在壓力管上和各種設(shè)備上，防止爆炸或造成電器設(shè)備損壞：7.3.6電焊把線禁止放在吊物用的鋼絲繩上，以免磨破打火，造成事故：7.3.7交叉作業(yè)時，要觀察是否有人或易燃品存放在，做隔離防護，如有應采取防火措施：7.3.8在高空焊接作業(yè)時，必須正確使用防火毯，辦理動火作業(yè)票，在作業(yè)前進行動火作業(yè)人員的交底，加強防范意識，熟悉消防器材存放位置與逃生路線。8、試運行方法應使有關(guān)人員在現(xiàn)場了解和掌握啟動和停止方法后，按照上述安全對策試運行。（1）單獨測試電機確認電動機的回轉(zhuǎn)方向，根據(jù)后附的試運行核對表進行完測試后，再與彈性柱銷齒式聯(lián)軸器相連。（2）開關(guān)的單獨動作（3）膠帶機單獨運行①管理體制和監(jiān)視要點（a）2.-(2)試行聯(lián)絡系統(tǒng)圖（b）在7.項的人員配置計劃表中，一邊查看各要點的管理界限，一邊進行測試。②試運行（a）在試運行指揮人的指揮下，起初10～30秒間隔里進行三次間斷運行，在這期間進行膠帶跑偏的調(diào)整。（b）上述運行結(jié)束后，經(jīng)試運行負責人的判斷并指揮下，皮帶用1～2分鐘再使膠帶間斷地運行大約一周，對跑偏狀況進行調(diào)整。（c）前一項結(jié)束后，再進行30～60分鐘的連續(xù)運行，若有異常，則立即停止運行，進行微調(diào)整后，按照試運行指揮人的判斷進入下一階段工作。（d）前一項結(jié)束后，進入無負荷連續(xù)2小時運轉(zhuǎn)，知道負荷運行開始的這一段期間，進行連續(xù)運行，并按規(guī)定做好記錄。（e）空載試車驗收（4）試運行的特殊事項①緊急停止a被判定為有危及到人身安全的時候b超過事前商談的管理界限的時候c經(jīng)判斷連續(xù)運轉(zhuǎn)將使輸送機或周邊機器的功能受損害的時候，出現(xiàn)異常聲音，震動，螺栓松動，設(shè)備異常位移的情況，立即停止設(shè)備運行。②協(xié)調(diào)暫停a調(diào)整圓管輸送的跑偏b調(diào)整導料槽橡膠裙板與膠帶的間隙時c調(diào)整各類清掃器與輸送帶間的關(guān)系時d對物料的流動進行調(diào)整時e雖不緊急但仍需進行調(diào)整時③首尾部分的跑偏調(diào)整在無負荷、負荷運行中，對應輸送的傳送位置的微小變化進行跑偏調(diào)整。④其他注意事項負荷運行中，請充分注意輸送帶頭、尾部物料的流動狀況。9、單獨試運行及聯(lián)動人員配置計劃監(jiān)督人員情況：設(shè)備號（）試運行日時調(diào)整人員數(shù)人員配置尾部首部張緊部分中部備注：需要1名操作員記錄員和聯(lián)絡員分別安排。10、試運行核對表核對表核對時間運行前無負荷負荷①事前準備1.驅(qū)動裝置里有無潤滑油。2.聯(lián)軸器的連接是否斷開3.各個清掃器是否與皮帶脫離4.漏斗內(nèi)有無鐵片和其他異物。（皮帶上面也同樣）5.張緊裝置的滑動部分是否自如。6.有無阻礙整機輸送帶運行的障礙物7.重錘張緊是否合適8.各軸承潤滑是否良好9.膠帶成形脫輥的傾斜角度（斜墊）的方向及與膠帶運行方向之間關(guān)系是否正確10.皮帶是否在各個滾筒中央位置。11.導料槽的橡膠裙板是否被可靠固定。12.各個滾筒的固定螺栓是否已經(jīng)安裝13.承載托輥的安裝螺栓是否處在可調(diào)整狀態(tài)。14.液力偶和器是否按規(guī)定的要求加油。②單獨測試電動機1.回轉(zhuǎn)方向2.電流值測定3.輸出功率③無負荷獨立運行1.彈性柱銷及彈性聯(lián)軸器的狀態(tài)是否良好。2.安全護罩的安裝是否良好。3.有無妨礙皮帶運行的障礙物。4.驅(qū)動電機的軸承有無振動、發(fā)熱、異音。5.有無皮帶重疊的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。6.各附屬機器是否運轉(zhuǎn)正常。7.導料槽橡膠裙板和膠帶之間的間隙是否合適。8.電流值測定。9.輸出功率測定10各個滾筒的軸承有無異常。11.液力偶和器有無發(fā)熱現(xiàn)象（超過其規(guī)定值）④負荷聯(lián)動操作1.有無皮帶的蛇形。2.皮帶清掃器是否運轉(zhuǎn)正常。3.皮帶有無異常的振動。4.有無皮帶的打滑現(xiàn)象。5.物料有無打滑現(xiàn)象。6.有無異音。7.有無皮帶重疊的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。8.導料槽部是否正常。9.各個部分的封閉是否良好。10.漏斗內(nèi)是否有物料積堵現(xiàn)象。11.電流值測定。12.輸出功率測定。13.調(diào)整尾裙的橡膠板。14.軸承固定螺栓的加牢。15.驅(qū)動裝置固定螺栓的加牢。16.液力偶和器有無發(fā)熱現(xiàn)象（超過其規(guī)定值）樣式-111、試行檢驗記錄表樣式-1日期規(guī)格輸出（KW）電流（A）帶度(m/min)帶寬（mm）搬運量（t/h）額定值實測值額定值實測值額定值實測值規(guī)格工作成績備注：試運行檢驗記錄表樣式-2樣式-2軸承，電動機，減速機溫度注）用手感方式測定溫度單位：℃測定日天氣環(huán)境溫度初期溫度10分鐘30分鐘60分鐘90分鐘10分鐘120分鐘150分鐘180分鐘測定時刻減電速機機機A減速機B電動機測定時刻軸承①RL②RL③RL④RL⑤RL⑥RL試運行檢驗記錄表樣式-3 樣式-3輸送帶拉緊設(shè)備單位:mm設(shè)備番號日期ABCD備注：試運行檢驗記錄表樣式-4 樣式-4輸送帶拉緊設(shè)備1.頭部滾筒；2.驅(qū)動滾筒；3、4.改向滾筒5.張緊裝置6.尾部滾筒單位：mm位置設(shè)備番號滾筒名稱調(diào)整前調(diào)整后調(diào)整前調(diào)整后AB測定日AB測定日AB測定日AB測定日1頭部傳動滾筒無負負荷2改向滾筒無負負荷3改向滾筒無負負荷4改向滾筒無負負荷5張緊裝置無負負荷6尾部滾筒無負負荷備注：