稀油站培訓(xùn)課件

壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月兩個緊密接觸的物體有運動時相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，當(dāng)機械零件從穩(wěn)定磨損階段進入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長，機械高效率下降，功率和潤滑油的損耗增加，產(chǎn)生異常噪聲及振動，摩擦副溫度迅速升高，最終導(dǎo)致零件失效，為延長機械使用壽命我們合理使用潤滑油，使兩摩擦面之間形成潤滑膜，減少摩擦阻力降低磨損，延長穩(wěn)定磨損階段，從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。潤滑的目的

兩個緊密接觸的物體有運動時相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。2.降低磨損：在潤滑劑中加入抗氧化，抗腐劑有利于抑制腐蝕磨損，加入極壓抗磨劑可以有效地降低粘著磨損和表面疲勞磨損。3.冷卻作用：潤滑劑可以減輕摩擦，吸熱、傳熱和散熱，因而降低機械摩擦副造成的溫度上升。4.防腐作用：摩擦面上有潤滑劑復(fù)蓋時，可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體/塵土/氧化物等引起的腐蝕、銹蝕。5.減振作用：潤滑劑吸附在金屬表面本身應(yīng)力小，具有吸收沖擊能的本領(lǐng)。6.清洗作用：潤滑油的循環(huán)可以帶走系統(tǒng)中的雜質(zhì)，從而具有清洗作用。7.密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，防止水分或雜質(zhì)的進入起密封作用潤滑劑的作用1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。潤滑的方式1、手工潤滑2、滴注潤滑3、飛濺潤滑

4、油環(huán)與油鏈潤滑5、油繩與油墊潤滑6、自潤滑7、油霧潤滑8、集中潤滑9、壓力循環(huán)潤滑

潤滑的方式1、手工潤滑集中循環(huán)潤滑壓力循環(huán)潤滑方式是潤滑油在油泵從油箱送到各潤滑點后，又回到油，油可以循環(huán)使用，因此可以供很多的潤滑油而損耗極少。由于供油充，油還可以帶走熱量，冷卻效果好，廣泛應(yīng)用于大型、重型、高速、精密和自動化的各種機械設(shè)備上。集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)有兩種形式，一種是通過液壓泵有直接將油池中的油送到潤滑部位（噴流），然后靠重力作用使油返回到油池中。這種系統(tǒng)較簡單，但當(dāng)泵一旦出現(xiàn)故障時應(yīng)立即終止供油。另一種是采用高位油箱利用重力作用將油送到各潤滑部位，供油量通過調(diào)節(jié)閥控制。用油標(biāo)觀察供油情況。液壓泵從箱底油池將油送到高位油箱，不斷補充油量。這種循環(huán)系統(tǒng)在液壓泵停止工作后，依靠高位郵箱的存油，潤滑不至于立即中斷。我公司稀油站都屬于第一種潤滑方式。集中循環(huán)潤滑壓力循環(huán)潤滑方式是潤滑油在油泵從油箱送到各潤滑點優(yōu)點：集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將摩擦副產(chǎn)生的摩擦熱帶走；摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì)，隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。缺點：稀油集中潤滑系統(tǒng)的維護管理比較復(fù)雜，調(diào)整也比較有困難。每環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能造成整個潤滑系統(tǒng)的失靈，甚至停產(chǎn)。集中潤滑系統(tǒng)的優(yōu)缺點優(yōu)點：集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，減輕磨損降低功率消耗清洗機械雜質(zhì)多點潤滑帶走摩擦附熱降低磨損集中潤滑優(yōu)點每一環(huán)節(jié)都是關(guān)鍵維護復(fù)雜、調(diào)整困難缺點減輕磨損降低功率消耗清洗機械雜質(zhì)多點潤滑帶走摩擦附熱降低磨損加熱冷卻自控安全過濾油站功能報警PLC（帶DCS接口）或繼電器兩種控制方式油站功能加熱冷卻自控安全過濾油站功能報警PLC（帶DCS接口）或繼電稀油站分散式稀油站整體式稀油站XGDXYZ供油量>250L/min

大中型（流量為250-1000L/min）小型（流量為16-125L/min)主要是用在低壓場合

集中稀油站的分類稀油站分散式整體式XGDXYZ供油量大中型（流量小型（流量主1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機軸承，選粉機軸承，大型風(fēng)機軸承多采用XYZ系列油站。

產(chǎn)品型號表示1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機軸承，選粉機軸承，大型風(fēng)潤滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱冷卻器機械設(shè)備的潤滑點潤滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓力為0.4Mpa，稀油站的公稱壓力超過0.4Mpa，溢流閥開啟.XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式過濾器低壓油泵（兩臺）XYZ系列油站主要構(gòu)件油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式XYZ稀油站有兩臺油泵，一臺工作，一臺備用。當(dāng)由于某種原因，供油量增加，通過系統(tǒng)壓力的變化（下降到調(diào)定值0.15Mpa時），會自動開啟另一臺油泵投入工作。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)，原工作泵自動停止。網(wǎng)式過濾器安裝有兩個過濾筒，一個工作，一個備用。在過濾器的進出口處接有差式壓力計，當(dāng)過濾器的前后壓差超過0.15Mpa時，由巡檢工（手動）轉(zhuǎn)換過濾器，并將堵塞的過濾筒替換清洗。油站工作說明XYZ稀油站有兩臺油泵，一臺工作，一臺備用。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。當(dāng)油溫>40℃，冷卻器開始工作；當(dāng)油溫>60℃時，主機停機報警；當(dāng)油溫<17℃，電加熱器自動接通；當(dāng)油溫升至35℃，電加熱器停止工作。在冷卻器的進出口位置裝有差式壓力計，用來控制冷卻器前后冷卻水的壓差變化。若堵塞，壓差將增大。當(dāng)不使用冷卻器時，可關(guān)閉油和水的前后閥門，潤滑油將從旁路直接輸向潤滑點?；赜托杞?jīng)磁過濾器，主要目的是濾除潤滑之后的油中夾雜的鐵的微粒進入油箱，保持油的清潔。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。油

2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機主軸承、滑履磨軸承、輥式磨的推力軸承多采用XGD系列高低壓油站。

產(chǎn)品型號表示2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機主軸承、滑履磨主軸浮起高壓油經(jīng)高壓單向閥送往靜壓軸承啟動高壓泵啟動低壓泵低壓供油壓力正常主機啟動：低速運行或啟動低壓泵正常供油高壓泵停止低速運行時高壓泵不能停止XGD系列油站工作原理主軸浮起高壓油經(jīng)高壓單向閥送往靜壓軸承啟動高壓泵啟動低壓泵低XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙筒過濾器低壓油泵（兩臺）高壓油泵XGD-A2.5/16組成XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙XGD系列油站XGD系列油站運行時，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動打開滿足供油。若繼續(xù)下降到某一數(shù)值自動報警。供油溫度由裝在出油管路上的鉑熱電阻提供來控制加熱器和列管式冷卻器，自動開停和報警。油箱上裝有液位發(fā)汛器，控制油箱內(nèi)油面的高低，油位高時報警，油位低時發(fā)停車訊號，采用人工加油

工作時，高低壓系統(tǒng)中的工作壓力，由溢流閥調(diào)節(jié)，通過壓力繼電器控制。油溫低時，電加熱器先行啟動加熱潤滑油，待油溫升至40℃時，低壓油泵啟動（運行3-5min），低壓泵供油壓力正常后，啟動高壓油泵，使油進入靜壓油腔（由壓力控制器控制），壓力達(dá)到要求方可啟動主機。油站工作說明運行時，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動打開滿足供3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)油站工作控制及注意事項1．主機啟動控制2、自動啟動油泵3、強迫停止主機運行4、高壓信號5、油箱的油位控制6、油箱加熱控制7、系統(tǒng)自動測溫裝置8、過濾器清洗9、連續(xù)冷卻控制油溫10.系統(tǒng)保護油站工作控制及注意事項1．主機啟動控制1、主機啟動控制在主機啟動前必須先開動潤滑油泵，向主機供油。當(dāng)油壓正常后才能啟動主機。如果潤滑油泵開動后，油壓波動很大或油壓上不去，則說明潤滑系統(tǒng)不正常。這時，即使按下了操作電鈕主機也不能轉(zhuǎn)動，這是必要的安全保護措施。控制聯(lián)鎖的方法很多，一般常采用在壓油管路上安裝油壓繼電器，控制主機操作的電氣回路。1、主機啟動控制在主機啟動前必須先開動潤滑油泵，向主機供油。2．自動啟動油泵在潤滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力（0.15MPa），這時備用油泵啟動，并在啟動的同時發(fā)出示警信號，紅燈亮、電笛鳴，這時值班人員根據(jù)示警信號立即進行檢查并采取措施消除故障。待系統(tǒng)油壓正常后，備用泵即停止工作，或當(dāng)壓力上升到上限（一般是0.25MPa),備用泵停止工作。2．自動啟動油泵在潤滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力3．強迫停止主機運行當(dāng)備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降（低于工作壓力0.15~1.25MPa）則油泵自動停止運行并發(fā)出信號；強迫主機也停止運行，同時發(fā)出事故警報信號，紅燈亮、電笛鳴。3．強迫停止主機運行當(dāng)備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降4．高壓信號當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力過大時，電機跳停，油站發(fā)出報警，啟動備用油泵、強迫主機停轉(zhuǎn)等，常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。值班人員應(yīng)立即檢查并消除故障。4．高壓信號當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當(dāng)油箱油位面不斷地下降，降到最低允許油位時，液位控制器觸點閉合，發(fā)出低液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，同時強迫油泵和主機停止運行。當(dāng)油箱油位面不斷升高（可能是水或其他介質(zhì)進入油箱內(nèi)），達(dá)到最高油液位面時，則發(fā)出高液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，應(yīng)立即檢查，采限措施，消除故障。一般夏天油位盡可能高一點，便于中和熱量冬天油位要少一點，便于停機后加熱時間短5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時，應(yīng)加熱油箱中的潤滑油，潤滑油溫度一般維持在35°C左右，以保持油的流動性，否則整個系統(tǒng)的控制因溫度低、油的黏度增加而發(fā)生困難。加熱的方法有兩種，一種是用蒸汽加熱，比較緩和；另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈，有時會使油質(zhì)發(fā)生熱裂化反應(yīng)，降低黏度并生成膠質(zhì)沉淀。這兩種方法都裝有自動調(diào)節(jié)溫度的裝置，當(dāng)油溫升到規(guī)定溫度時，即自動斷電或斷汽。6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時，應(yīng)加熱油箱中的潤7．系統(tǒng)自動測溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運行中都要進行定時測量，以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫，都要隨時測量。為此，采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計。7．系統(tǒng)自動測溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運行中都要進行定時8．過濾器清洗

當(dāng)油流進出過濾器的壓差大于0.15MPa時，過

濾器被阻塞。應(yīng)轉(zhuǎn)換使用過濾器，以清除圓盤

式過濾器內(nèi)濾筒周圍的雜質(zhì)。8．過濾器清洗當(dāng)油流進出過濾器的壓差大于0.15MPa時9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤滑油帶走并儲存熱量，當(dāng)潤滑油儲存熱量使油溫大于35℃時，開啟板式（或者列管式）冷卻器，保證油溫在30-45℃。9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤滑油帶走并儲存熱10.系統(tǒng)保護

保證整個潤滑系統(tǒng)能夠安全運行，不被系統(tǒng)超

高壓所擊穿，需保證潤滑系統(tǒng)壓力在0.6MPa

以下運行。10.系統(tǒng)保護保證整個潤滑系統(tǒng)能夠安全運行，不被系統(tǒng)超11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。否則：污油會溢回油箱，造成潤滑油污染。特別是一些長期在污染環(huán)境中工作的油站，如有條件的話，可以考慮每季度對油站的油進行外接循環(huán)過濾11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤滑油到最高油位，應(yīng)保證油的過濾精度為0.12mm，加注時用118目的過濾網(wǎng)過濾。2.按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表上的兩只壓力表（或數(shù)字壓力表）及電接點壓力式溫度計的動作溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定值的相應(yīng)位置，然后打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表開關(guān)。3.將雙筒網(wǎng)片式濾油器的換向閥手柄扳到一個濾芯工作的位置上，檢查緊固螺栓是否松動。4.在主機工作前，先開啟油泵工作，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力后，再啟動主機投入運行。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤滑油到最高油位，應(yīng)保證稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位處于不正常位置時，應(yīng)有相應(yīng)的聲光報警，應(yīng)先按消音按鈕，再按信號燈顯示部位，采取相應(yīng)措施。6.當(dāng)過濾壓差發(fā)訊器的發(fā)訊值（0.15MPa)，應(yīng)立即快速扳動油濾器的換向手柄，使轉(zhuǎn)換到備用濾芯工作，取出濾芯，更換或清洗濾片。7.根據(jù)主機工作情況可使用或不用冷卻器。稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位齒輪泵的使用與維護1.齒輪泵泵頭與電動機采用彈性連接，齒輪泵中心線與電動機中心線誤差不得大于0.1mm,聯(lián)軸器盤動應(yīng)靈活，無卡阻。2.油泵應(yīng)盡量接近油箱，吸入高度不得大于500毫米。3.油泵連接應(yīng)牢固，進出口接頭，不得有松動、漏氣現(xiàn)象。4.為保證油泵長期使用，油液必須清潔，不應(yīng)有任何腐蝕性物質(zhì)和機械雜質(zhì)。5.油泵轉(zhuǎn)動時應(yīng)按標(biāo)牌指示方向轉(zhuǎn)動。6.溢流閥應(yīng)盡可能靠近油泵，最好是直接與油泵相連。齒輪泵的使用與維護1.齒輪泵泵頭與電動機采用彈性連接，齒輪泵齒輪泵的使用與維護7.主動軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。8.油泵采用滾動軸承，如果磨損，齒輪泵的噪音增大，壓力有所下降，應(yīng)更換軸承。9.檢修齒輪泵后，從新裝配齒輪泵時，應(yīng)嚴(yán)格控制泵的軸向間隙，同心度，不能超差，否則不能正常工作。10.齒輪泵嚴(yán)禁在周圍環(huán)境溫度過高(超過電動機允許溫度）的地方工作和露天工作，以免電動機受潮。齒輪泵的使用與維護7.主動軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理1.電動機不動作2.進油管斷裂3.聯(lián)軸器損壞4.油泵軸承磨損5.油泵間隙過大6.溢流閥故障7.閥門開度不正確沒有壓力或壓力很低1.檢查或更換電動機2.更換進油管3.更換聯(lián)軸器4.更換軸承5.處理或更換油泵6.清洗或更換溢流閥7.調(diào)整閥門開度安全閥壞了，油內(nèi)進入空氣;換向閥柱塞配合不嚴(yán);油泵柱塞間隙過大干油站壓力表挺不住壓力修理安全閥;排出管內(nèi)空氣;更換柱塞;研配柱塞間隙法蘭盤端面不平;連接處沒有放墊;管子連接時短了;焊口有砂眼連接處與焊接處漏油拆下修理法蘭盤端面;放墊緊螺栓;多放一個墊并鎖緊;拆下管子重新焊接稀油站常見故障及處理1.電動機不動作沒有壓力或壓力很低1.檢冷卻器的使用與維護冷卻器經(jīng)長時間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物及水垢等附著于管壁，會降低傳熱系數(shù)、影響傳熱效率及增大壓降，因此視具體情況，定期清洗，保證冷卻器的性能。拆裝方法：１.關(guān)閉冷、熱介質(zhì)的進出閥門，排盡冷卻器內(nèi)的剩余介質(zhì)，然后從系統(tǒng)中拆卸下來。２.打開冷卻器，拆去兩端頭蓋，取下密封墊。３.將管束從殼體中抽出來，注意輕拿輕放，以免損壞換熱管。冷卻器的使用與維護冷卻器經(jīng)長時間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物冷卻器的使用與維護４.裝配按逆過程進行，要特別注意密封墊的裝配，密封墊不得扭曲或損傷。５.裝配好后，應(yīng)按１.２５倍工作壓力進行水壓試驗，合格后排盡積水，裝入系統(tǒng)中。冷卻器的使用與維護４.裝配按逆過程進行，要特別注意密封墊的裝冷卻器的使用與維護清洗的方法：１.用軟管引潔凈水高速沖洗頭蓋、后蓋、殼體內(nèi)壁及換熱管內(nèi)、外表面，同時用清通條洗刷換熱管內(nèi)表面，洗完后，用壓縮空氣吹干。２.清洗液沖洗法：用泵將清洗液強制通過冷卻器，并不斷進行循環(huán)，清洗壓力不得大于０.５ＭＰａ流向最好與工作介質(zhì)流向相反，清洗時間視具體情況而定，清洗完后，用清水沖洗并吹干。３.可采用電動清洗機通過加熱、加壓、化學(xué)作用，強制清洗，效果最好。冷卻器的使用與維護清洗的方法：過濾器的使用與維護一.使用要點：１.在殼體轉(zhuǎn)換閥體腔兩側(cè)有兩對進出油口，油是下進上出，不得誤裝。２.轉(zhuǎn)換手柄必須處于左開或右開的極限位置，以保證油路暢通。３.油濾器開始通油時，應(yīng)開啟放氣閥，待油液充滿濾芯腔，排盡空氣后再關(guān)閉放氣閥。４.當(dāng)壓差超過０.１５ＭＰａ或在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中拆洗濾芯時，必須快速轉(zhuǎn)動手柄，且轉(zhuǎn)換結(jié)束是手柄處于極限位置，嚴(yán)禁中途停頓。過濾器的使用與維護一.使用要點：過濾器的使用與維護二.安裝和清洗：１.擰開濾芯蓋的螺母，即可取出濾芯組件。２.拆下螺母，依次取出彈簧座、彈簧、襯套、慮片、慮片墊圈，用毛刷和輕柴油仔細(xì)清洗，若濾網(wǎng)損壞必須更換，清洗好后，按拆卸順序的反方向安裝，嚴(yán)格保持清潔。３.將濾芯腔里的油液放出，并清洗濾芯腔。４.將清洗好后的濾芯裝入濾芯腔，擰緊螺母，注意密封安裝正確，不允許損壞。過濾器的使用與維護二.安裝和清洗：稀油站檢查內(nèi)容開機前檢查內(nèi)容供油壓力、壓差、油溫、供油點的潤滑情況、回油情況、油質(zhì)情況、冷卻器工作情況。運行過程中檢查內(nèi)容供油壓力、壓差、油溫、供油點的溫度和油膜情況、回油情況、冷卻器工作情況。稀油站檢查內(nèi)容開機前檢查內(nèi)容南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部加壓操作程序首先將手動球閥打開，再開左（或右）加壓閥，然后開總加壓閥，最后開油泵。在壓力達(dá)到后先停油泵，再停左（或右）加壓閥和總加壓閥。退輥操作程序首先打開左右泄壓閥和手動球閥（即溢流閥）再打開退輥閥，然后開油泵。退輥結(jié)束后現(xiàn)停油泵，再關(guān)閉左右泄壓閥、手動球閥和退輥閥。泄壓操作程序打開泄壓閥和手動球閥即可，泄壓結(jié)束后，關(guān)閉泄壓閥。輥壓機操作規(guī)程加壓操作程序首先將手動球閥打開，再開左（或右）加壓閥，然后開南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部左加壓閥右加壓閥總加壓閥退輥閥退輥閥右溢流閥左溢流閥手動球閥南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部左加壓閥右加壓閥總加壓閥退輥閥退輥閥右溢流南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部電磁線圈：打開時有磁性南方尖峰生產(chǎn)技術(shù)部電磁線圈：打開時有磁性手動控制點手動控制點放氣孔放氣孔液壓泵無壓力原因1、電機不轉(zhuǎn)：a、電機損壞b、電機控制系統(tǒng)故障2、液壓泵故障a、液壓泵故障b、聯(lián)軸器故障3、液壓泵出油軟管破損4、壓力表故障5、閥座調(diào)壓閥損壞，油回到油箱。液壓泵無壓力原因1、電機不轉(zhuǎn)：液壓缸經(jīng)常泄壓或壓力變小1、溢流閥損壞或有雜物卡住柱塞2、液壓缸內(nèi)漏3、油管漏油4、輥壓機進大塊料液壓缸經(jīng)常泄壓或壓力變小1、溢流閥損壞或有雜物卡住柱塞加壓困難1、液壓泵無壓力2、溢流閥損壞或有雜物卡住柱塞3、液壓缸內(nèi)漏4、油管漏油5、加壓閥有雜物卡住柱塞未動作加壓困難1、液壓泵無壓力輥壓機液壓系統(tǒng)使用過程中最關(guān)鍵的工作時確保液壓油的絕對清潔！輥壓機液壓系統(tǒng)使用過程中最關(guān)鍵的工作時確保液壓油的絕對清潔！現(xiàn)場的故障現(xiàn)象是千變?nèi)f化的，原因也是不盡相同的，關(guān)鍵是要熟悉設(shè)備的工作原理和工作過程，熟悉圖紙和資料，平時多維護，勤檢修，爭取使設(shè)備少出故障不出故障，為提高主機的運轉(zhuǎn)率提供可靠的保證。謝謝！現(xiàn)場的故障現(xiàn)象是千變?nèi)f化的，原因也是不盡相同的，關(guān)鍵是要熟悉演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)(稀油站)2012年6月兩個緊密接觸的物體有運動時相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，當(dāng)機械零件從穩(wěn)定磨損階段進入劇烈磨損階段后磨損速度急劇增長，機械高效率下降，功率和潤滑油的損耗增加，產(chǎn)生異常噪聲及振動，摩擦副溫度迅速升高，最終導(dǎo)致零件失效，為延長機械使用壽命我們合理使用潤滑油，使兩摩擦面之間形成潤滑膜，減少摩擦阻力降低磨損，延長穩(wěn)定磨損階段，從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。潤滑的目的

兩個緊密接觸的物體有運動時相互間具有摩擦阻力，因而產(chǎn)生磨損，1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。2.降低磨損：在潤滑劑中加入抗氧化，抗腐劑有利于抑制腐蝕磨損，加入極壓抗磨劑可以有效地降低粘著磨損和表面疲勞磨損。3.冷卻作用：潤滑劑可以減輕摩擦，吸熱、傳熱和散熱，因而降低機械摩擦副造成的溫度上升。4.防腐作用：摩擦面上有潤滑劑復(fù)蓋時，可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體/塵土/氧化物等引起的腐蝕、銹蝕。5.減振作用：潤滑劑吸附在金屬表面本身應(yīng)力小，具有吸收沖擊能的本領(lǐng)。6.清洗作用：潤滑油的循環(huán)可以帶走系統(tǒng)中的雜質(zhì)，從而具有清洗作用。7.密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，防止水分或雜質(zhì)的進入起密封作用潤滑劑的作用1.減少摩擦：使摩擦系數(shù)降低，減少摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。潤滑的方式1、手工潤滑2、滴注潤滑3、飛濺潤滑

4、油環(huán)與油鏈潤滑5、油繩與油墊潤滑6、自潤滑7、油霧潤滑8、集中潤滑9、壓力循環(huán)潤滑

潤滑的方式1、手工潤滑集中循環(huán)潤滑壓力循環(huán)潤滑方式是潤滑油在油泵從油箱送到各潤滑點后，又回到油，油可以循環(huán)使用，因此可以供很多的潤滑油而損耗極少。由于供油充，油還可以帶走熱量，冷卻效果好，廣泛應(yīng)用于大型、重型、高速、精密和自動化的各種機械設(shè)備上。集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)有兩種形式，一種是通過液壓泵有直接將油池中的油送到潤滑部位（噴流），然后靠重力作用使油返回到油池中。這種系統(tǒng)較簡單，但當(dāng)泵一旦出現(xiàn)故障時應(yīng)立即終止供油。另一種是采用高位油箱利用重力作用將油送到各潤滑部位，供油量通過調(diào)節(jié)閥控制。用油標(biāo)觀察供油情況。液壓泵從箱底油池將油送到高位油箱，不斷補充油量。這種循環(huán)系統(tǒng)在液壓泵停止工作后，依靠高位郵箱的存油，潤滑不至于立即中斷。我公司稀油站都屬于第一種潤滑方式。集中循環(huán)潤滑壓力循環(huán)潤滑方式是潤滑油在油泵從油箱送到各潤滑點優(yōu)點：集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將摩擦副產(chǎn)生的摩擦熱帶走；摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì)，隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。缺點：稀油集中潤滑系統(tǒng)的維護管理比較復(fù)雜，調(diào)整也比較有困難。每環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能造成整個潤滑系統(tǒng)的失靈，甚至停產(chǎn)。集中潤滑系統(tǒng)的優(yōu)缺點優(yōu)點：集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，減輕磨損降低功率消耗清洗機械雜質(zhì)多點潤滑帶走摩擦附熱降低磨損集中潤滑優(yōu)點每一環(huán)節(jié)都是關(guān)鍵維護復(fù)雜、調(diào)整困難缺點減輕磨損降低功率消耗清洗機械雜質(zhì)多點潤滑帶走摩擦附熱降低磨損加熱冷卻自控安全過濾油站功能報警PLC（帶DCS接口）或繼電器兩種控制方式油站功能加熱冷卻自控安全過濾油站功能報警PLC（帶DCS接口）或繼電稀油站分散式稀油站整體式稀油站XGDXYZ供油量>250L/min

大中型（流量為250-1000L/min）小型（流量為16-125L/min)主要是用在低壓場合

集中稀油站的分類稀油站分散式整體式XGDXYZ供油量大中型（流量小型（流量主1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機軸承，選粉機軸承，大型風(fēng)機軸承多采用XYZ系列油站。

產(chǎn)品型號表示1、XYZ系列稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)電機軸承，選粉機軸承，大型風(fēng)潤滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱冷卻器機械設(shè)備的潤滑點潤滑油XYZ系列油站工作原理單向閥雙桶網(wǎng)式過濾器齒輪油泵油箱XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓力為0.4Mpa，稀油站的公稱壓力超過0.4Mpa，溢流閥開啟.XYZ系列稀油站油泵的工稱壓力為0.6Mpa，稀油站的公稱壓XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站XYZ系列稀油站油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式過濾器低壓油泵（兩臺）XYZ系列油站主要構(gòu)件油站組成和工作過程磁過濾器葉片式冷卻器管道、閥門油箱雙筒網(wǎng)式XYZ稀油站有兩臺油泵，一臺工作，一臺備用。當(dāng)由于某種原因，供油量增加，通過系統(tǒng)壓力的變化（下降到調(diào)定值0.15Mpa時），會自動開啟另一臺油泵投入工作。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)，原工作泵自動停止。網(wǎng)式過濾器安裝有兩個過濾筒，一個工作，一個備用。在過濾器的進出口處接有差式壓力計，當(dāng)過濾器的前后壓差超過0.15Mpa時，由巡檢工（手動）轉(zhuǎn)換過濾器，并將堵塞的過濾筒替換清洗。油站工作說明XYZ稀油站有兩臺油泵，一臺工作，一臺備用。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。當(dāng)油溫>40℃，冷卻器開始工作；當(dāng)油溫>60℃時，主機停機報警；當(dāng)油溫<17℃，電加熱器自動接通；當(dāng)油溫升至35℃，電加熱器停止工作。在冷卻器的進出口位置裝有差式壓力計，用來控制冷卻器前后冷卻水的壓差變化。若堵塞，壓差將增大。當(dāng)不使用冷卻器時，可關(guān)閉油和水的前后閥門，潤滑油將從旁路直接輸向潤滑點?；赜托杞?jīng)磁過濾器，主要目的是濾除潤滑之后的油中夾雜的鐵的微粒進入油箱，保持油的清潔。油站工作說明冷卻器是用來控制油溫的，采用調(diào)節(jié)冷卻水流量的方法控制油溫。油

2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機主軸承、滑履磨軸承、輥式磨的推力軸承多采用XGD系列高低壓油站。

產(chǎn)品型號表示2、XGD系列高低壓稀油站應(yīng)用水泥企業(yè)球磨機主軸承、滑履磨主軸浮起高壓油經(jīng)高壓單向閥送往靜壓軸承啟動高壓泵啟動低壓泵低壓供油壓力正常主機啟動：低速運行或啟動低壓泵正常供油高壓泵停止低速運行時高壓泵不能停止XGD系列油站工作原理主軸浮起高壓油經(jīng)高壓單向閥送往靜壓軸承啟動高壓泵啟動低壓泵低XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙筒過濾器低壓油泵（兩臺）高壓油泵XGD-A2.5/16組成XGD油站組成和工作過程磁過濾器管道板式冷卻器閥門油箱網(wǎng)式雙XGD系列油站XGD系列油站運行時，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動打開滿足供油。若繼續(xù)下降到某一數(shù)值自動報警。供油溫度由裝在出油管路上的鉑熱電阻提供來控制加熱器和列管式冷卻器，自動開停和報警。油箱上裝有液位發(fā)汛器，控制油箱內(nèi)油面的高低，油位高時報警，油位低時發(fā)停車訊號，采用人工加油

工作時，高低壓系統(tǒng)中的工作壓力，由溢流閥調(diào)節(jié)，通過壓力繼電器控制。油溫低時，電加熱器先行啟動加熱潤滑油，待油溫升至40℃時，低壓油泵啟動（運行3-5min），低壓泵供油壓力正常后，啟動高壓油泵，使油進入靜壓油腔（由壓力控制器控制），壓力達(dá)到要求方可啟動主機。油站工作說明運行時，當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)供油壓力降到某一數(shù)值，備用泵自動打開滿足供3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)3、XYZ和XGD稀油站基本工作參數(shù)油站工作控制及注意事項1．主機啟動控制2、自動啟動油泵3、強迫停止主機運行4、高壓信號5、油箱的油位控制6、油箱加熱控制7、系統(tǒng)自動測溫裝置8、過濾器清洗9、連續(xù)冷卻控制油溫10.系統(tǒng)保護油站工作控制及注意事項1．主機啟動控制1、主機啟動控制在主機啟動前必須先開動潤滑油泵，向主機供油。當(dāng)油壓正常后才能啟動主機。如果潤滑油泵開動后，油壓波動很大或油壓上不去，則說明潤滑系統(tǒng)不正常。這時，即使按下了操作電鈕主機也不能轉(zhuǎn)動，這是必要的安全保護措施?？刂坡?lián)鎖的方法很多，一般常采用在壓油管路上安裝油壓繼電器，控制主機操作的電氣回路。1、主機啟動控制在主機啟動前必須先開動潤滑油泵，向主機供油。2．自動啟動油泵在潤滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力（0.15MPa），這時備用油泵啟動，并在啟動的同時發(fā)出示警信號，紅燈亮、電笛鳴，這時值班人員根據(jù)示警信號立即進行檢查并采取措施消除故障。待系統(tǒng)油壓正常后，備用泵即停止工作，或當(dāng)壓力上升到上限（一般是0.25MPa),備用泵停止工作。2．自動啟動油泵在潤滑系統(tǒng)中，如果系統(tǒng)油壓下降到低于工作壓力3．強迫停止主機運行當(dāng)備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降（低于工作壓力0.15~1.25MPa）則油泵自動停止運行并發(fā)出信號；強迫主機也停止運行，同時發(fā)出事故警報信號，紅燈亮、電笛鳴。3．強迫停止主機運行當(dāng)備用油泵啟動后，如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降4．高壓信號當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力過大時，電機跳停，油站發(fā)出報警，啟動備用油泵、強迫主機停轉(zhuǎn)等，常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。值班人員應(yīng)立即檢查并消除故障。4．高壓信號當(dāng)系統(tǒng)的工作壓力超過正常的工作壓力5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當(dāng)油箱油位面不斷地下降，降到最低允許油位時，液位控制器觸點閉合，發(fā)出低液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，同時強迫油泵和主機停止運行。當(dāng)油箱油位面不斷升高（可能是水或其他介質(zhì)進入油箱內(nèi)），達(dá)到最高油液位面時，則發(fā)出高液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，應(yīng)立即檢查，采限措施，消除故障。一般夏天油位盡可能高一點，便于中和熱量冬天油位要少一點，便于停機后加熱時間短5．油箱的油位控制油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時，應(yīng)加熱油箱中的潤滑油，潤滑油溫度一般維持在35°C左右，以保持油的流動性，否則整個系統(tǒng)的控制因溫度低、油的黏度增加而發(fā)生困難。加熱的方法有兩種，一種是用蒸汽加熱，比較緩和；另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈，有時會使油質(zhì)發(fā)生熱裂化反應(yīng)，降低黏度并生成膠質(zhì)沉淀。這兩種方法都裝有自動調(diào)節(jié)溫度的裝置，當(dāng)油溫升到規(guī)定溫度時，即自動斷電或斷汽。6．油箱加熱控制在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時，應(yīng)加熱油箱中的潤7．系統(tǒng)自動測溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運行中都要進行定時測量，以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫，都要隨時測量。為此，采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計。7．系統(tǒng)自動測溫裝置系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運行中都要進行定時8．過濾器清洗

當(dāng)油流進出過濾器的壓差大于0.15MPa時，過

濾器被阻塞。應(yīng)轉(zhuǎn)換使用過濾器，以清除圓盤

式過濾器內(nèi)濾筒周圍的雜質(zhì)。8．過濾器清洗當(dāng)油流進出過濾器的壓差大于0.15MPa時9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤滑油帶走并儲存熱量，當(dāng)潤滑油儲存熱量使油溫大于35℃時，開啟板式（或者列管式）冷卻器，保證油溫在30-45℃。9.連續(xù)冷卻控制油溫設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量潤滑油帶走并儲存熱10.系統(tǒng)保護

保證整個潤滑系統(tǒng)能夠安全運行，不被系統(tǒng)超

高壓所擊穿，需保證潤滑系統(tǒng)壓力在0.6MPa

以下運行。10.系統(tǒng)保護保證整個潤滑系統(tǒng)能夠安全運行，不被系統(tǒng)超11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。否則：污油會溢回油箱，造成潤滑油污染。特別是一些長期在污染環(huán)境中工作的油站，如有條件的話，可以考慮每季度對油站的油進行外接循環(huán)過濾11.定期清洗保證油液的清潔回油磁性過濾器應(yīng)每半月清洗一次。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤滑油到最高油位，應(yīng)保證油的過濾精度為0.12mm，加注時用118目的過濾網(wǎng)過濾。2.按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表上的兩只壓力表（或數(shù)字壓力表）及電接點壓力式溫度計的動作溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定值的相應(yīng)位置，然后打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表開關(guān)。3.將雙筒網(wǎng)片式濾油器的換向閥手柄扳到一個濾芯工作的位置上，檢查緊固螺栓是否松動。4.在主機工作前，先開啟油泵工作，使系統(tǒng)達(dá)到工作壓力后，再啟動主機投入運行。稀油站操作規(guī)程1.向油箱內(nèi)加注清潔的潤滑油到最高油位，應(yīng)保證稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位處于不正常位置時，應(yīng)有相應(yīng)的聲光報警，應(yīng)先按消音按鈕，再按信號燈顯示部位，采取相應(yīng)措施。6.當(dāng)過濾壓差發(fā)訊器的發(fā)訊值（0.15MPa)，應(yīng)立即快速扳動油濾器的換向手柄，使轉(zhuǎn)換到備用濾芯工作，取出濾芯，更換或清洗濾片。7.根據(jù)主機工作情況可使用或不用冷卻器。稀油站操作規(guī)程5.稀油站在工作過程中，如因油壓、油溫、和油位齒輪泵的使用與維護1.齒輪泵泵頭與電動機采用彈性連接，齒輪泵中心線與電動機中心線誤差不得大于0.1mm,聯(lián)軸器盤動應(yīng)靈活，無卡阻。2.油泵應(yīng)盡量接近油箱，吸入高度不得大于500毫米。3.油泵連接應(yīng)牢固，進出口接頭，不得有松動、漏氣現(xiàn)象。4.為保證油泵長期使用，油液必須清潔，不應(yīng)有任何腐蝕性物質(zhì)和機械雜質(zhì)。5.油泵轉(zhuǎn)動時應(yīng)按標(biāo)牌指示方向轉(zhuǎn)動。6.溢流閥應(yīng)盡可能靠近油泵，最好是直接與油泵相連。齒輪泵的使用與維護1.齒輪泵泵頭與電動機采用彈性連接，齒輪泵齒輪泵的使用與維護7.主動軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。8.油泵采用滾動軸承，如果磨損，齒輪泵的噪音增大，壓力有所下降，應(yīng)更換軸承。9.檢修齒輪泵后，從新裝配齒輪泵時，應(yīng)嚴(yán)格控制泵的軸向間隙，同心度，不能超差，否則不能正常工作。10.齒輪泵嚴(yán)禁在周圍環(huán)境溫度過高(超過電動機允許溫度）的地方工作和露天工作，以免電動機受潮。齒輪泵的使用與維護7.主動軸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)盡快更換油封。稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理稀油站常見故障及處理1.電動機不動作2.進油管斷裂3.聯(lián)軸器損壞4.油泵軸承磨損5.油泵間隙過大6.溢流閥故障7.閥門開度不正確沒有壓力或壓力很低1.檢查或更換電動機2.更換進油管3.更換聯(lián)軸器4.更換軸承5.處理或更換油泵6.清洗或更換溢流閥7.調(diào)整閥門開度安全閥壞了，油內(nèi)進入空氣;換向閥柱塞配合不嚴(yán);油泵柱塞間隙過大干油站壓力表挺不住壓力修理安全閥;排出管內(nèi)空氣;更換柱塞;研配柱塞間隙法蘭盤端面不平;連接處沒有放墊;管子連接時短了;焊口有砂眼連接處與焊接處漏油拆下修理法蘭盤端面;放墊緊螺栓;多放一個墊并鎖緊;拆下管子重新焊接稀油站常見故障及處理1.電動機不動作沒有壓力或壓力很低1.檢冷卻器的使用與維護冷卻器經(jīng)長時間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物及水垢等附著于管壁，會降低傳熱系數(shù)、影響傳熱效率及增大壓降，因此視具體情況，定期清洗，保證冷卻器的性能。拆裝方法：１.關(guān)閉冷、熱介質(zhì)的進出閥門，排盡冷卻器內(nèi)的剩余介質(zhì)，然后從系統(tǒng)中拆卸下來。２.打開冷卻器，拆去兩端頭蓋，取下密封墊。３.將管束從殼體中抽出來，注意輕拿輕放，以免損壞換熱管。冷卻器的使用與維護冷卻器經(jīng)長時間使用后，有腐蝕生成物、沉淀物冷卻器的使用與維護４.裝配按逆過程進行，要特別注意密封墊的裝配，密封墊不得扭曲或損傷。５.裝配好后，應(yīng)按１.２５倍工作壓力進行水壓試驗，合格后排盡積水，裝入系統(tǒng)中。冷卻器的使用與維護４.