生產(chǎn)計劃與運(yùn)作管理

生產(chǎn)計劃與運(yùn)作管理

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計劃管理概述1、企業(yè)的不同計劃及其相互關(guān)系2、三種主要的生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)運(yùn)作計劃的概念根據(jù)需求和企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的限制，對一個生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時間、勞動力和設(shè)備配置以及庫存水平等問題預(yù)先所進(jìn)行的考慮和安排不同層次計劃的特點(diǎn)

層次

特點(diǎn)項(xiàng)目

戰(zhàn)略層計劃

戰(zhàn)術(shù)層計劃

作業(yè)層計劃計劃期計劃的時間單位空間范圍詳細(xì)程度不確定性管理層次特點(diǎn)長（≥5年）粗（年）企業(yè)高度綜合高企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)涉及資源獲取中（1年）中（月、季）工廠綜合中中層，部門領(lǐng)導(dǎo)資源利用短（月、旬、周）細(xì)（工作日、班次、小時、分）車間、工段、班組詳細(xì)低低層，車間領(lǐng)導(dǎo)日?；顒犹幚碛脩粲嗀浗?jīng)營計劃銷售計劃企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃市場需求預(yù)測研究與開發(fā)計劃生產(chǎn)運(yùn)作計劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃職工培訓(xùn)計劃職工福利計劃技術(shù)發(fā)展計劃品種質(zhì)量計劃新產(chǎn)品開發(fā)計劃物料供應(yīng)計劃勞動工資計劃技術(shù)組織措施計劃設(shè)備維修計劃設(shè)備更新改造計劃基本建設(shè)計劃成本計劃財務(wù)計劃企業(yè)各種計劃之間的關(guān)系生產(chǎn)計劃管理的全貌營銷業(yè)務(wù)客戶訊息往來預(yù)測訂單情況確認(rèn)訂單銷售計劃訂單、出貨管理產(chǎn)品負(fù)責(zé)人研發(fā)設(shè)計技術(shù)資料整理研發(fā)設(shè)計部門生產(chǎn)技術(shù)、安排、作業(yè)指導(dǎo)書制造工程部門大日程計劃材料計劃產(chǎn)能負(fù)荷計劃中日程計劃發(fā)行作業(yè)指示書生產(chǎn)管理部門外購、外發(fā)、計劃，庫存管理采購小日程管理/作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)度/在制/工具/品質(zhì)管理制造部門質(zhì)量管理成本管理生產(chǎn)計劃管理的流程生產(chǎn)計劃生產(chǎn)業(yè)務(wù)處理生產(chǎn)情況查詢分析銷售訂單及預(yù)測單MPS計算MRP計算采購、生產(chǎn)、委外建議規(guī)劃量下達(dá)委外訂單下達(dá)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)派工工序轉(zhuǎn)移工序在制狀況表工序完工狀況表工序異常狀況表生產(chǎn)完工狀況生產(chǎn)缺料分析生產(chǎn)訂單列表生產(chǎn)備料生產(chǎn)進(jìn)度追蹤表生產(chǎn)訂單完工情況表MRP生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況分析生產(chǎn)在制品查詢生產(chǎn)統(tǒng)計報告下達(dá)采購訂單幾種主要的生產(chǎn)計劃

——（1）綜合計劃(生產(chǎn)大綱)對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量所作的大致性描述產(chǎn)品：以系列為單位時間跨度：年、幾年計劃時間單位：月、雙月、季

幾種主要的生產(chǎn)計劃

——（2）主生產(chǎn)計劃(MPS)確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體的時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品計劃時間單位：周(旬、日、月)幾種主要的生產(chǎn)計劃

——（3）物料需求計劃相關(guān)需求物料的采購與生產(chǎn)計劃相關(guān)需求物料：生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需要的原材料和零部件案例自動設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距距極少數(shù)數(shù)自動動設(shè)備備2H工位輪輪換（多技技能））多數(shù)手手工作作業(yè)面向生生產(chǎn)線線自主質(zhì)質(zhì)量改改進(jìn)中間在在庫0，一位位停整整線停停松下電電器大大坂收收音機(jī)機(jī)工廠廠組裝裝線自動插插件幾種主主要的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃———（（4））生產(chǎn)產(chǎn)排程程計劃劃現(xiàn)代生生產(chǎn)組組織系系統(tǒng)全員現(xiàn)現(xiàn)場5S活動·觀念革革新·全員改改善活活動TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運(yùn)用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護(hù)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)均衡化同步化精益工工廠挑戰(zhàn)七七零極極限目目標(biāo)所需主主要信信息和和來源源所需信息信息來源新產(chǎn)品開發(fā)情況主要產(chǎn)品和工藝改變（對投入資源的影響）工作標(biāo)準(zhǔn)（人員標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)）

技術(shù)部門成本數(shù)據(jù)企業(yè)的財務(wù)狀態(tài)財務(wù)部門勞動力市場狀況現(xiàn)有人力情況培訓(xùn)能力

人事管理部門現(xiàn)有設(shè)備能力勞動生產(chǎn)率現(xiàn)有人員水平新設(shè)備計劃

制造（生產(chǎn)）部門市場需求預(yù)測經(jīng)濟(jì)形勢競爭對手狀況

市場營銷部門原材料供應(yīng)情況現(xiàn)有庫存水平供應(yīng)商、承包商的能力倉儲能力

物料管理部門

確定計劃期內(nèi)每一單位計劃期的市場需求

制定初步候選方案·基本相關(guān)關(guān)系·其它約束條件·成本

初步計劃(期望計劃)

No

該計劃是否可行？

Yes

批準(zhǔn)計劃

其它計劃階段

綜合計計劃的的制定定程序序運(yùn)作管管理基基本理理論和和知識識體系系1.1企企業(yè)業(yè)運(yùn)作作活動動與運(yùn)運(yùn)作管管理的的基本本概念念1.2企企業(yè)業(yè)運(yùn)作作管理理的決決策范范圍與與知識識體系系1.3企企業(yè)業(yè)運(yùn)作作管理理的目目標(biāo)和和基本本問題題1.4傳傳統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)作作管理理與現(xiàn)現(xiàn)代運(yùn)運(yùn)作管管理的的區(qū)別別1.5運(yùn)運(yùn)作作管理理在企企業(yè)管管理中中的作作用和和地位位1.6運(yùn)運(yùn)作管管理與與企業(yè)業(yè)其它它職能能管理理之間間的關(guān)關(guān)系企業(yè)運(yùn)運(yùn)作活活動的的基本本概念念顧客或用戶的參與投入·人力·物料·設(shè)備·技術(shù)·信息·能源·土地變換過程①③

⑤

②④

產(chǎn)出·產(chǎn)品·服務(wù)實(shí)施信息反饋圖1-1生產(chǎn)與運(yùn)作活動過程產(chǎn)出·產(chǎn)品品·服務(wù)務(wù)投入·人力力·物料料·設(shè)備備·技術(shù)術(shù)·信息息·能源源·土地地變換過過程12345不同品種之間如何組合？產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、時間、附加服務(wù)如何保證？如何經(jīng)濟(jì)、有效地獲取、組合和使用不同形態(tài)的資源要素？如何有效地計劃、組織與控制變換過程？企業(yè)運(yùn)運(yùn)作管管理的的使命命企業(yè)運(yùn)運(yùn)作管管理的的目標(biāo)標(biāo)在適當(dāng)?shù)臅r侯，以適當(dāng)?shù)膬r格，向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。企業(yè)運(yùn)運(yùn)作管管理的的基本本問題題（1）產(chǎn)出要素管理質(zhì)量成本時間服務(wù)（2）資源要素管理設(shè)備人力物料信息（3）環(huán)境要素管理運(yùn)作管管理在在企業(yè)業(yè)管理理中的的作作用和和地位位運(yùn)作是是企業(yè)業(yè)創(chuàng)造造價值值的主主要環(huán)環(huán)節(jié)企業(yè)的的運(yùn)作作職能能占用用了組組織的的絕大大部分分財力力、設(shè)設(shè)備和和人力力資源源企業(yè)和和企業(yè)業(yè)之間間的競競爭最最終體體現(xiàn)在在企業(yè)業(yè)所提提供的的產(chǎn)品品和服服務(wù)上上運(yùn)作管管理與與企業(yè)業(yè)其它它職能能管理理之間間的關(guān)關(guān)系財務(wù)運(yùn)作營銷R&D人力資源運(yùn)作管管理知知識體體系的的發(fā)展展過程程及及其動動因分分析2.1企業(yè)運(yùn)運(yùn)作管管理知知識體體系的的發(fā)展展過程程2.2企企業(yè)業(yè)環(huán)境境變化化與運(yùn)運(yùn)作管管理知知識體體系發(fā)發(fā)展之間的的關(guān)系系2.3生生產(chǎn)產(chǎn)方式式的演演進(jìn)及及其發(fā)發(fā)展動動因分分析2.4生生產(chǎn)產(chǎn)方式式的變變革及及其競競爭動動因分分析2.5企企業(yè)競競爭動動因?qū)\(yùn)作作管理理知識識體系系發(fā)展展的促促進(jìn)作作用運(yùn)作管管理知知識體體系的的發(fā)展展過程程泰勒的的科學(xué)學(xué)管理理法福特制制(零零部件件互換換原理理；作作業(yè)單單純化化原理理；移移動裝裝配法法）日程計計劃庫存存管理理統(tǒng)統(tǒng)計質(zhì)質(zhì)量控控制(經(jīng)典典生產(chǎn)產(chǎn)管理理學(xué))190019101920（二次世界大戰(zhàn)）（二次世界大戰(zhàn)）197019801960194019902000OR在生產(chǎn)產(chǎn)管理理中的的應(yīng)用用各個單單項(xiàng)管管理分分支的的建立立生產(chǎn)系系統(tǒng)的的選擇擇、設(shè)設(shè)計和和改造造生產(chǎn)系系統(tǒng)綜綜合管管理論論（MRPII，JIT，OPT）生產(chǎn)管管理理理論在在非制制造業(yè)業(yè)的運(yùn)運(yùn)用——運(yùn)作作管理理信息技技術(shù)給給生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作管理理帶來來的變變革(ERP,供應(yīng)鏈鏈管理理,敏敏捷制制造,大規(guī)規(guī)模定定制)企業(yè)環(huán)環(huán)境變變化與與運(yùn)作作管理理知識識體系系發(fā)展展之間間的關(guān)關(guān)系企業(yè)環(huán)境變化（經(jīng)濟(jì)、自然資源、政治）企業(yè)尋求新途徑以適應(yīng)變化新的運(yùn)作管理理論和方法出現(xiàn)進(jìn)一步加劇環(huán)境變化生產(chǎn)方方式的的演進(jìn)進(jìn)及其其發(fā)展展動因因分析析手工生生產(chǎn)大量生生產(chǎn)精益生生產(chǎn)集成制制造敏捷制制造大規(guī)模模定制制綠色生生產(chǎn)電氣化化、機(jī)機(jī)械化化從賣方方市場場到買買方市市場自動化化技術(shù)術(shù)、IT基于時時間的的競爭爭市場需需求多多樣化化重新認(rèn)認(rèn)識自自然資資源、、企業(yè)業(yè)的社社會責(zé)責(zé)任生產(chǎn)方方式的的變革革及其其競爭爭動因因分析析大量生生產(chǎn)主要競爭因素價格質(zhì)量品種時間服務(wù)環(huán)保主要競爭模式基于成本的競爭基于質(zhì)量的競爭基于柔性的競爭基于時間的競爭基于服務(wù)的競爭基于環(huán)保的競爭典型生產(chǎn)方式精細(xì)生生產(chǎn)計算機(jī)機(jī)集成成制造造敏捷制制造大規(guī)規(guī)模模定定制制綠色色制制造造面向向不不同同行行業(yè)業(yè)、、不不同同生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的運(yùn)運(yùn)作作管管理理方方法法和和管管理理技技術(shù)術(shù)3.1生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型的的不不同同劃劃分分及及主主要要管管理理特特點(diǎn)點(diǎn)3.2不不同同生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型管管理理特特點(diǎn)點(diǎn)的的進(jìn)進(jìn)一一步步分分析析3.3面面向向不不同同生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的管管理理技技術(shù)術(shù)3.4選選擇擇適適用用的的管管理理方方法法和和管管理理技技術(shù)術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)類類型型的的不不同同劃劃分分分類方法生產(chǎn)類型1.按產(chǎn)品使用性能分類通用產(chǎn)品專用產(chǎn)品2.按生產(chǎn)工藝特征分類流程型加工裝配型3.按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性分類大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)4.按產(chǎn)品需求特性分類訂貨生產(chǎn)備貨生產(chǎn)不同同生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型的的主主要要管管理理特特點(diǎn)點(diǎn)

大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)品種少較多很多產(chǎn)量大中小設(shè)備專用部分通用通用生產(chǎn)周期短長短不一長成本低中高追求目標(biāo)連續(xù)性均衡性柔性不同同生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型管管理理特特點(diǎn)點(diǎn)的的進(jìn)進(jìn)一一步步分分析析產(chǎn)品特征產(chǎn)品組合、產(chǎn)品更新工藝特征工藝路線、設(shè)備類型、設(shè)備布置、設(shè)備使用物料存貨特征原材料、在制品、成品計劃與控制特征作業(yè)計劃、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制勞動力特征技術(shù)熟練性、勞動生產(chǎn)率其它特征管理人員、管理重點(diǎn)分析角度具體分析內(nèi)容面向向不不同同生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的管管理理技技術(shù)術(shù)生產(chǎn)方式主要管理技術(shù)手工生產(chǎn)監(jiān)工；手藝大量生產(chǎn)規(guī)模效益；統(tǒng)計質(zhì)量控制方法；時間研究和作業(yè)研究精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)；零庫存、零缺陷；快速、準(zhǔn)確的物流集成制造制造系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的集成；物流與信息流的集成；集成設(shè)備的預(yù)防維護(hù)；人員培訓(xùn)敏捷制造標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（通訊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、信息交換標(biāo)準(zhǔn)等）；信息的連續(xù)流動；虛擬運(yùn)作和虛擬集成大規(guī)模定制產(chǎn)品設(shè)計模塊化；“延遲制造”技術(shù)；通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)交互產(chǎn)品設(shè)計、制造、裝配；業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（BPR）綠色生產(chǎn)產(chǎn)品全生命周期管理；需求信息、制造信息、使用信息和環(huán)境信息的集成選擇擇適適用用的的管管理理方方法法和和管管理理技技術(shù)術(shù)表3－－6不不同同生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型所所適適用用的的主主要要管管理理方方法法和和管管理理技技術(shù)術(shù)工藝藝特特征征

工藝特征

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使用重復(fù)性能程度

流程型（連續(xù)型）

加工裝配型（離散型）

單質(zhì)或多質(zhì)

簡單

復(fù)雜

三化程度高

專用產(chǎn)品

單件小批l訂單管理l物流平衡和能力平衡技術(shù)l保證原料、動力不間斷供應(yīng)的體系l訂單管理l工藝對象專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)l瓶頸管理方法l訂單管理l工藝對象專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)l瓶頸管理方法lOPT技術(shù)l訂單管理l工藝對象專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)l瓶頸管理方法lOPT技術(shù)l網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)（PERT，CPM）

通用產(chǎn)品

成批l預(yù)測＋訂單管理l物流平衡和能力平衡技術(shù)l計劃編制技術(shù)l保證原料、動力不間斷供應(yīng)的體系l批量優(yōu)化技術(shù)l均衡生產(chǎn)技術(shù)l預(yù)測＋訂單管理l成組技術(shù)（GT）＋流水線設(shè)計技術(shù)l批量優(yōu)化技術(shù)l能力平衡技術(shù)l瓶頸管理方法l預(yù)測＋訂單管理l成組技術(shù)（GT）＋流水線設(shè)計技術(shù)l批量優(yōu)化技術(shù)l能力平衡技術(shù)l瓶頸管理方法lBOM管理技術(shù)lMRP/MPS技術(shù)l預(yù)測＋訂單管理l成組技術(shù)（GT）＋流水線設(shè)計技術(shù)l瓶頸管理方法lMRP/MPS技術(shù)lMRPII系統(tǒng)

大量l預(yù)測技術(shù)l流水線平衡技術(shù)l設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系l實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)l原料庫存控制方法l預(yù)測技術(shù)l流水線平衡技術(shù)lWIP控制方法l優(yōu)化計劃技術(shù)

l預(yù)測技術(shù)l流水線平衡技術(shù)lWIP控制方法l優(yōu)化計劃技術(shù)lBOM管理技術(shù)l看板控制方式lMRPII系統(tǒng)

l預(yù)測技術(shù)l流水線平衡技術(shù)lWIP控制方法l優(yōu)化計劃技術(shù)l看板控制方式lBOM管理技術(shù)lMRP/MPS技術(shù)lMRPII系統(tǒng)企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型劃劃分分什么么是是離離散散制制造造其加加工工任任務(wù)務(wù)以以批批量量的的方方式式通通過過不不同同的的加加工工單單元元，，每每一一批批可可能能有有不不同同的的工工藝藝路路線線，，生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程被被設(shè)設(shè)計計為為能能夠夠加加工工更更寬寬范范圍圍的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，設(shè)設(shè)備備位位置置固固定定，，設(shè)設(shè)備備用用途途多多樣樣。。典型型的的企企業(yè)業(yè)為為機(jī)機(jī)械械、、塑塑膠膠、、五五金金、、電電子子元元器器件件制制造造及及部部分分化化工工類類下下游游的的企企業(yè)業(yè)T型型企企業(yè)業(yè)離散散制制造造的的特特點(diǎn)點(diǎn)是是什什么么？？用于于排排隊(duì)隊(duì)、、計計劃劃、、等等待待的的時時間間占占整整個個加加工工周周期期的的80%，過過程程控控制制復(fù)復(fù)雜雜多多變變存在在兩兩個個明明顯顯的的階階段段：：制造造裝配配交貨貨狀狀況況差差：：有有很很早早和和很很晚晚兩兩種種情情況況（（例例如如，，40%偏早早，，20%準(zhǔn)時時，，40%偏晚晚））制造造過過程程的的加加班班與與趕趕工工現(xiàn)現(xiàn)象象隨隨機(jī)機(jī)發(fā)發(fā)生生而而且且頻頻繁繁通用用零零件件占占支支配配地地位位哪些些零零件件（（甚甚至至是是部部裝裝產(chǎn)產(chǎn)品品））用用來來完完成成哪哪個個定定單單安安排排得得很很晚晚大批批量量制制造造在制制造造與與裝裝配配之之間間存存在在大大量量的的庫庫存存產(chǎn)品品、、BOM、工工藝藝等等多多且且經(jīng)經(jīng)常常變變化化；；設(shè)備備和和工工人人必必須須足足夠夠靈靈活活地地執(zhí)執(zhí)行行變變化化的的工工作作，，機(jī)機(jī)器器和和工工作作中中心心通通常常按按照照功功能能分分組組；；生產(chǎn)產(chǎn)周周期期通通常常很很長長；；能力力需需求求依依靠靠每每個個產(chǎn)產(chǎn)品品的的組組合合建建立立，，并并且且很很難難預(yù)預(yù)測測離散散型型企企業(yè)業(yè)問問題題產(chǎn)產(chǎn)生生的的原原因因企圖圖通通過過增增加加成成品品和和半半成成品品庫庫存存的的數(shù)數(shù)量量和和種種類類改改善善交交貨貨狀狀況況。。提高高效效率率和和節(jié)節(jié)省省運(yùn)運(yùn)費(fèi)費(fèi)的的驅(qū)驅(qū)使使。。破壞壞了了根根據(jù)據(jù)交交貨貨要要求求和和定定單單進(jìn)進(jìn)行行裝裝配配的的目目標(biāo)標(biāo)。。破壞壞了了根根據(jù)據(jù)需需求求預(yù)預(yù)測測進(jìn)進(jìn)行行采采購購和和制制造造的的目目標(biāo)標(biāo)。。人為為地地對對部部裝裝或或（（和和））總總裝裝領(lǐng)領(lǐng)部部件件進(jìn)進(jìn)行行錯錯誤誤地地配配置置。。離散散型型企企業(yè)業(yè)痛痛點(diǎn)點(diǎn)交貨貨狀狀況況差差，，訂訂單單變變幻幻頻頻繁繁。。齊套套性性差差、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃無無權(quán)權(quán)威威性性。。原材材料料庫庫存存、、在在制制品品庫庫存存、、大大量量積積壓壓。。急、、插插單單現(xiàn)現(xiàn)象象較較多多。。什么么是是流流程程制制造造設(shè)備備和和操操作作工工通通常常處處理理一一個個標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的、、不不間間斷斷的的物物流流，，在在每每一一個個生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中，，操操作作工工通通常常執(zhí)執(zhí)行行相相同同的的工工作作，，流流程程制制造造通通常常被被稱稱為為大大規(guī)規(guī)模模生生產(chǎn)產(chǎn)。。工工廠廠的的布布置置（（機(jī)機(jī)器器、、工工作作臺臺、、裝裝配配線線等等等等的的排排列列））更更符符合合生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程。。流程程生生產(chǎn)產(chǎn)：：物物流流是是連連續(xù)續(xù)的的不不間間斷斷的的，，典典型型的的企企業(yè)業(yè)如如化化工工、、石石油油制制品品的的加加工工，，紡紡織織類類企企業(yè)業(yè)，，通通常常通通過過管管道道傳傳輸輸物物料料V型型企企業(yè)業(yè)流程程制制造造的的特特點(diǎn)點(diǎn)是是什什么么？？生產(chǎn)產(chǎn)控控制制更更專專注注于于過過程程的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性和和物物料料的的連連續(xù)續(xù)性性，，因因?yàn)闉楣すぷ髯髁髁鞒坛淌鞘亲宰詣觿拥牡?，，?shí)實(shí)施施和和控控制制相相對對簡簡單單，，但但對對設(shè)設(shè)備備管管理理要要求求較較高高。。與原原材材料料種種類類相相比比，，最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品的的種種類類很很多多產(chǎn)品品的的加加工工順順序序和和工工藝藝基基本本相相同同設(shè)備備一一般般是是資資金金密密集集型型的的而而且且高高度度專專業(yè)業(yè)化化加工工路路線線數(shù)數(shù)量量有有限限通常常每每個個零零件件每每次次只只占占用用一一種種資資源源傾向向于于在在少少量量的的時時間間里里進(jìn)進(jìn)行行大大量量生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備總總的的利利用用水水平平唯唯一一受受限限于于庫庫存存大大小小工藝藝的的顯顯著著變變化化需需要要大大量量的的投投資資流程程型型企企業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)生生問問題題原原因因因?yàn)闉槠笃髽I(yè)業(yè)是是資資本本密密集集型型的的而而且且生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間很很長長，，所所以以批批量量很很大大為了了獲獲得得高高水水平平的的利利用用率率，，原原材材料料過過早早地地向向生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門發(fā)發(fā)放放管理理人人員員用用勞勞動動利利用用率率和和設(shè)設(shè)備備利利用用率率作作為為績績效效衡衡量量指指標(biāo)標(biāo)不同同的的加加工工任任務(wù)務(wù)合合在在一一塊塊兒兒，，或或成成組組生生產(chǎn)產(chǎn)以以獲獲得得較較大大的的生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量瓶頸頸要要匆匆匆匆忙忙忙忙完完成成大大量量工工作作流程程型型企企業(yè)業(yè)痛痛點(diǎn)點(diǎn)成品品庫庫存存過過于于龐龐大大。。顧客客服服務(wù)務(wù)或或交交貨貨狀狀況況很很差差，，缺缺乏乏彈彈性性。。生產(chǎn)產(chǎn)管管理理人人員員抱抱怨怨需需求求經(jīng)經(jīng)常常變變化化。。銷售售經(jīng)經(jīng)理理抱抱怨怨制制造造部部門門反反應(yīng)應(yīng)太太慢慢。。部門門之之間間經(jīng)經(jīng)常常發(fā)發(fā)生生沖沖突突。。生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期不不可可預(yù)預(yù)測測。。什么么是是項(xiàng)項(xiàng)目目制制造造應(yīng)用用在在大大的的通通常常不不重重復(fù)復(fù)的的，，物物料料或或者者結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)需需要要客客戶戶化化定定制制的的（（engineer-to-order）產(chǎn)產(chǎn)品品中中。。這這種種類類型型的的加加工工過過程程是是高高度度靈靈活活并并且且能能夠夠處處理理更更寬寬范范圍圍的的產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計和和設(shè)設(shè)計計改改變變。。產(chǎn)產(chǎn)品品制制造造過過程程通通常常使使用用固固定定位位置置類類型型的的布布局局。。典型的的企業(yè)業(yè)有輪輪船、、飛機(jī)機(jī)、火火箭、、衛(wèi)星