電廠工作流程

火力發(fā)電廠生產(chǎn)基本常識

song1主要內容一、火力發(fā)電廠生產(chǎn)概述二、鍋爐設備及組成三、汽輪機設備及組成四、火電廠熱力系統(tǒng)五、發(fā)電廠的主要技術經(jīng)濟指標六、高效火力發(fā)電新技術21.火電廠的分類（按蒸汽參數(shù)）與容量中低壓:

3.4MPa，435℃,

6\12\25\50MW，高壓：

9.8MPa，540℃，50\100MW，超高壓:13.7MPa，535/535℃，125\200MW，亞臨界：16.2MPa，540/540℃，300\600MW，超臨界：24MPa，538/566℃600\800MW，超超臨界電廠：28MPa以上我國現(xiàn)正研制1000MW級的超臨界機組32、火電廠生產(chǎn)過程示意圖43、火電廠的系統(tǒng)構成（1）汽水系統(tǒng)，由鍋爐、汽輪機、凝汽器、水泵、加熱器及其管路組成；（2）燃料、燃燒系統(tǒng)，包括：輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)和除灰除塵系統(tǒng)；（3）其它輔助熱力系統(tǒng)（4）電氣系統(tǒng)54、電廠汽水系統(tǒng)電廠基本汽水系統(tǒng)流程（朗肯循環(huán)）：給水→鍋爐→過熱蒸汽→汽輪機→凝汽器→給水泵→給水送入鍋爐。鍋爐汽輪機給水泵發(fā)電機凝汽器65、燃料、燃燒系統(tǒng)輸煤及燃運系統(tǒng)：運輸→卸煤裝置→煤場→碎煤機→皮帶→原煤倉；制粉系統(tǒng)：原煤倉→給煤機→磨煤機→粗粉分離器→細粉分離器→煤粉倉→給粉機→燃燒器→爐膛；7風煙系統(tǒng)與灰渣系統(tǒng)風煙系統(tǒng)：（風）吸風口→冷風道→送風機→暖風器→空預器→熱風道→磨煤機

→粗分器→細分器→排粉機→燃燒器→爐膛；

（煙）爐膛→屏過→對流過熱器→省煤器→空預器→除塵器→引風機→煙囪→大氣。（圖）

灰渣系統(tǒng)：（爐渣）爐膛冷灰斗→除渣裝置→沖灰溝→灰渣泵→輸灰管→灰場。（飛灰）除塵器→集灰斗→除灰裝置→運灰車→灰加工廠。8二、鍋爐設備及組成作用：1、鍋爐容量與蒸汽參數(shù)鍋爐容量：每小產(chǎn)生的蒸汽量（t/h）蒸汽參數(shù)：鍋爐出口過熱蒸汽壓力和溫度

容量（t/h）

蒸汽參數(shù)汽機功率(MW)爐型

42013.8Pa(540/540)125煤粉爐67013.8Pa(540/540)200煤粉爐102516.8Pa(540/540)300煤粉爐（引）200816.8Pa(540/540)600煤粉爐

92、鍋爐熱效率與鍋爐型號鍋爐熱效率：蒸汽在爐內吸熱量占燃料發(fā)熱量的百分比。電站鍋爐一般在90%以上。鍋爐型號：如HG670/13.7—540/540—7HG----哈爾濱鍋爐廠；DG----東鍋；SG---上鍋；WG---武鍋；BG---北鍋鍋爐分類（按水循環(huán)方式）：自然循環(huán)爐，強制循環(huán)爐，復合循環(huán)爐等。103、、鍋鍋爐爐設設備備的的組組成成鍋爐爐本本體體：：燃燒燒器器、、爐爐膛膛、、煙煙道道、、汽汽包包、、下下降降管管、、水水冷冷壁壁、、過過熱熱器器、、再再熱熱器器、、省省煤煤器器及及空空氣氣預預熱熱器器等等組組成成；；輔助助設設備備：：送引引風風機機、、給給煤煤機機、、磨磨煤煤機機、、排排粉粉機機、、除除塵塵和和脫脫硫硫設設備備、、煙煙囟囟等等。。（圖圖））11三、、汽汽輪輪機機設設備備及及組組成成1、、汽汽輪輪機機本本體體：：靜止止部部分分：：汽缸缸、、隔隔板板、、噴噴嘴嘴、、軸軸承承和和軸軸封封等等；；轉動動部部分分：：葉片片、、葉葉輪輪和和軸軸等等；；配汽汽機機構構：：主蒸蒸汽汽導導管管、、自自動動主主汽汽門門、、調調節(jié)節(jié)閥閥等等汽輪輪機機的的工工作作過過程程：：蒸汽汽→→噴噴嘴嘴→→沖沖動動葉葉片片轉轉動動2、、調調節(jié)節(jié)保保安安油油系系統(tǒng)統(tǒng)：：調速速器器、、油油泵泵、、油油箱箱等等3、、凝凝汽汽及及抽抽氣氣設設備備：：凝汽汽器器、、凝凝結結水水泵泵、、抽抽氣氣器器、、循循環(huán)環(huán)水水泵泵和和冷冷卻卻塔塔等等4、、回回熱熱加加熱熱系系統(tǒng)統(tǒng)：：高、、低低壓壓加加熱熱器器和和除除氧氧器器等等125、、汽汽輪輪機機分分類類與與型型號號汽輪輪機機分分類類（（按按熱熱力力過過程程））：：凝汽汽式式N、、背背壓壓式式B、、調調整整抽抽汽汽式式CC、、中中間間再再熱熱式式汽汽輪輪機機。。汽輪輪機機的的型型號號：：如如N200-130/535/535N300-16.7/538/5386、、汽汽輪輪發(fā)發(fā)電電機機與與勵勵磁磁機機轉子子：：有良良好好導導磁磁性性能能的的合合金金鋼鋼制制成成，，繞繞組組外外接接直直流流勵勵磁磁電電源源，，產(chǎn)產(chǎn)生生磁磁場場；；氫氫（（水水））內內冷冷定子子：：由鐵鐵芯芯、、繞繞組組和和外外殼殼等等組組成成，，鐵鐵芯芯由由環(huán)環(huán)形形硅硅鋼鋼片片疊疊壓壓而而成成；；水水內內冷冷勵磁磁機機：：向發(fā)發(fā)電電機機轉轉子子繞繞組組提提供供直直流流勵勵磁磁電電源源；；13四、、發(fā)發(fā)電電廠廠熱熱力力系系統(tǒng)統(tǒng)1、、鍋鍋爐爐汽汽水水系系統(tǒng)統(tǒng)：：主給給水水管管→給水水操操作作臺臺→省煤煤器器→汽包包→下降降管管→下聯(lián)聯(lián)箱箱→水冷冷壁壁→汽包包→過熱熱器器→鍋爐爐主主汽汽門門（（或或集集汽汽聯(lián)聯(lián)箱箱））出出口口。。2、、主蒸蒸汽汽系系統(tǒng)統(tǒng)及及再再熱熱蒸蒸汽汽系系統(tǒng)統(tǒng)：（主蒸蒸汽汽））鍋爐爐主主汽汽門門（（或或集集汽汽聯(lián)聯(lián)箱箱））→主蒸蒸汽汽管管→汽機自動主汽汽門之前；（再熱蒸汽））汽機高壓缸出出口→再熱器冷段管管→再熱器→再熱器熱段管管→汽機中壓缸進進口。143、主凝結水系統(tǒng)統(tǒng)凝汽器→凝結水泵→軸封冷卻器→低加→除氧器。4、除氧器系統(tǒng)：：除氧器及其相相連的所有管管路和附件（（安全門，水水位計等）。。5、主給水系系統(tǒng)：除氧水箱下水水管→低壓給水管→給水泵→高壓給水管→高加→主給水管。6、回熱抽汽系統(tǒng)統(tǒng)和加熱器疏疏水系統(tǒng)：汽機抽汽管路路→各回熱加熱器器（高加、低低加、除氧器器）→疏水管路→疏水回收設備備.示意圖。（300MW圖）157、抽空氣系統(tǒng)（低壓加熱器器、凝結水泵泵）→凝汽器→抽真空設備和和系統(tǒng)。8、循環(huán)冷卻水系系統(tǒng)循環(huán)水進水管管→凝汽器→循環(huán)水出水管管（汽機車間間范圍內）9、排污利用系統(tǒng)統(tǒng)鍋爐汽包→連續(xù)排污管→連續(xù)排污擴容容器→（汽）除氧器器下聯(lián)箱→定排污管→→┕→（水）定期排排污擴容器1610、輔助蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)及補充水系系統(tǒng)（1）輔助蒸蒸汽聯(lián)箱及其其相連接的管管路和設備（2）化學車間除除鹽水箱→補水箱→補水泵→凝汽器（或除除氧器或疏水水箱）11、鍋爐燃燃燒系統(tǒng)分析析燃運系統(tǒng)：制粉系統(tǒng)：風煙系統(tǒng)：：灰渣系統(tǒng)：：17五、發(fā)電廠的的主要經(jīng)濟指指標1、汽輪發(fā)電電機組的汽耗耗率d0：機組每發(fā)1KW.h的電電所消耗的蒸蒸汽量；200MW機組組在3kg/kw.h左左右。2、汽輪發(fā)電電機組的熱耗耗率q：機組每發(fā)1KW.h的電所消耗的的蒸汽量；200MW機組在8400kJ/kw.h左左右。3、發(fā)電廠總總效率?PL：電廠發(fā)出的電電能與所消耗耗的燃料總能能量；200MW機組組在34%左右184、發(fā)電煤耗耗率：發(fā)電廠每發(fā)1KW.h的的電所需的煤煤耗量；標準煤耗率：：發(fā)電廠每發(fā)發(fā)1KW.h的電所需的的標準煤耗量量；我國在300-420g標煤/(kw.h)；5、廠用電率率：廠用電占總發(fā)發(fā)電量的百分分率，大約在在5%--10%之內；6、供電標準準煤耗率：扣除廠用電的的標準煤耗率率7、提高電廠廠熱效率的措措施：19六、高效發(fā)電電新技術繼續(xù)提高超臨臨界火電機組組效率潔凈煤技術燃氣－蒸汽聯(lián)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電電技術燃煤磁流體發(fā)發(fā)電技術空冷發(fā)電技術術火電廠計算機機控制技術206.1發(fā)發(fā)展超臨界參參數(shù)的大容量量火電機組國外第一臺超超臨界機組投投運至今，已已有近40年的歷史，目前前超臨界機組組最大單機容容量為1300MW，在美國、日日本及俄國，，超臨界機組組占火電容量量的50%以上。歐洲的的超臨界機組組在技術上也也有其獨特性性和先進性。。目前，國際際上已經(jīng)投運運了單機在800MW以以上火電機組組的國家主要要有美國、日本、、原蘇聯(lián)和德德國等。我國超臨界機機組現(xiàn)已投運運或正在安裝裝的有6000

MW（有300MW、500MW及600MW機機組共10臺），都是進口口設備，最大大單機容量為為800MW。正在設設計的超臨界界機組電廠有有5

400

MW，最最大單機容量量為900

MW，也主要是進進口設備，目目前國內還不不具備整套設設計和制造超超臨界機組的的能力。河南華能沁北北電廠2×600MW工程作為國產(chǎn)產(chǎn)超臨界機組組示范電站，，主機招標鍋鍋爐由東方鍋鍋爐廠中標，，汽輪發(fā)電機機組由哈爾濱濱動力集團中中標；該工程程于2002年8月動工工，目前正在在進行施工設設計。21超臨界機組發(fā)發(fā)展簡史世界第一臺，1956年年德國，88MW，34MPa,610/570/570℃。目前單機容量最大大（美國）1300MW，，26.5MPa,538/538℃，共有六臺臺，第一臺1969投產(chǎn)產(chǎn)。目前參數(shù)最高的是（美國））325MW，34.6MPa,649/566/566℃，1960投產(chǎn)22國內部分投產(chǎn)產(chǎn)及在建超臨臨界機組情況況表23超臨界、超超超臨界機組的的特點機組熱效率高高(與同容量亞亞臨界火電機機組比較，超超臨界機組可可提高效率2-2.5%，超超臨界界機組可提高高效率約5%)，可靠性好，環(huán)環(huán)保指標先進進；可復合變壓運運行，調峰性性能好；（1）在低低負傷時效率率高；（2））具有良好的的啟動性能；；（3）具有有良好的負荷荷適應性。蒸汽壓力高，，蒸汽比容小小，汽輪機葉葉片短，加之之級問壓差大大，影響內效效率，因而超超臨界及超超超臨界參數(shù)更更適于大容量機機組。246.2建建設有大容量量火電機組群群的大電廠世界上2000MW以以上大型火電電廠有82座座，其中4000MW以上的5座座，3001MW～4000MW的24座2501～3000MW的24座，2000～2500刪的有有29座。世世界最大的燃燃褐煤和燃煙煙煤的火電廠廠分別是波蘭蘭的貝爾哈托托夫電廠和南南非的肯達爾爾電廠，最大大的燃氣和燃燃油電廠分別別是俄羅斯的的蘇爾古特第第二火電廠和和日本鹿島火火電廠，其裝裝機容量分別別為4320MW／4116MW，4800MW和和4400MW我國目前最大大的火力發(fā)電電廠———浙浙江北侖發(fā)電電廠終于全面面建成；該廠廠總裝機容量達達300萬千千瓦。（共6臺600MW機組組）256.3燃氣，蒸汽聯(lián)聯(lián)合循環(huán)（CombinedCvcle，簡簡稱CC或GTCC）聯(lián)合循環(huán)就是把在中低低溫區(qū)工作的的蒸汽輪機的的朗肯（Rankine）循環(huán)和在在高溫區(qū)工作作的燃氣輪機機的布雷登（（Brayton）循環(huán)環(huán)的疊置，組組成一個總能能系統(tǒng)循環(huán)，，由于它有很很高的燃氣初初溫（1200℃～1500℃）和和蒸汽作功后后很低的終溫溫（30～40℃），實實現(xiàn)了熱能的的梯級利用，，使總的循環(huán)環(huán)效率很高。。26燃油或燃氣的的聯(lián)合循環(huán)的的主要優(yōu)點熱效率高，目前為50%～55%，2000年以后渴望望達到60%～61%；；低污染，環(huán)保保性能好；運行靈活，可日啟停、、調峰性能好好；單位容量投資資較低，簡單燃氣輪機機每千瓦投資資為l00～～300美元元／kW，汽汽輪發(fā)電機組組為600～～1000美美元／kW，，而聯(lián)合循環(huán)環(huán)發(fā)電機組為為280～530美元／／kW；標準的模塊化化設計，建設周期短，可分階段建建設，一年內內即可發(fā)出60％～70％額定負荷荷；占地少，，僅為PC＋＋FGD發(fā)電電廠占地的1／3；節(jié)水，為同容量常常規(guī)電站用水水量的1／3；我國大陸以煤煤為主要發(fā)電電一次能源，，目前聯(lián)合循循環(huán)機組容量量僅占全國發(fā)發(fā)電容量的1．5％。276.4多多聯(lián)產(chǎn)發(fā)電技技術熱熱電聯(lián)產(chǎn)指的是火電機機組在發(fā)電的的同時，用抽抽汽或背壓機機組的排汽進進行供熱，由由于實現(xiàn)了熱熱能的梯級利利用，其總的的能源利用率為為80％～90％。如果聯(lián)合循循環(huán)機組用于于熱電聯(lián)產(chǎn)，，即高作功能能力的燃氣（（1000℃℃以上）在燃燃氣輪機中做做功，其排氣氣在余熱鍋爐爐中產(chǎn)生中等等作功能力的的蒸汽（500℃以上）），驅動汽輪輪機繼續(xù)做功功，其低作功功能力的抽汽汽或排汽用于于工業(yè)或生活活用汽用熱，，形成聯(lián)合循循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)（圖），其總的能源源利用率可達達80％～90％（理論論極限為93％）。熱電聯(lián)產(chǎn)比熱熱電分產(chǎn)可節(jié)節(jié)約能源30％左右。我國有50萬臺工業(yè)鍋鍋爐，年耗煤煤4億噸，平平均容量2．．28噸／時時，如果其供供熱量的一半半由熱電聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)供給，則年可節(jié)煤1．．2億噸。28熱熱電冷三聯(lián)聯(lián)產(chǎn)熱電冷三聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)指鍋爐產(chǎn)生生的蒸汽在背背壓汽輪機或或抽汽汽輪機機發(fā)電，其排排汽或抽汽，，除滿足各種種熱負荷外，，還可做吸收收式制冷機的的工作蒸汽，，生產(chǎn)6～8℃冷水用于于空調或工藝藝冷卻.熱電冷三聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)的優(yōu)點：（1）蒸汽不不在降壓或經(jīng)經(jīng)減溫減壓后后供熱，而是是先發(fā)電，然然后用抽汽或或排汽滿足供供熱、制冷的的需要，可提提高能源利用用率；（2）增大背背壓機負荷率率，增加機組組發(fā)電，減少少冷凝損失，，降低煤耗；；（3）保證生生產(chǎn)工藝，改改善生活質量量，減少從業(yè)業(yè)人員，提高高勞動生產(chǎn)率率；代替數(shù)量量大、型式多多的分散空調調，改善環(huán)境境景觀，避免免“熱島”現(xiàn)現(xiàn)象。29熱熱、電、、煤氣三聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)煤中揮發(fā)份和和部分固定碳碳受熱后氣化化，產(chǎn)生城市市煤氣供萬人人城鎮(zhèn)民用，，焦碳送CFBC鍋爐中中燃燒產(chǎn)生蒸蒸汽，用于熱熱電聯(lián)產(chǎn)。。此外，在電廠廠中安裝蓄熱熱器回收排熱熱或機組起停停過程中排汽汽，可對熱負負荷移峰填谷谷；可增加尖尖峰發(fā)電力出出力，提高能能源利用率和和機組穩(wěn)定運運行水平。還有一種雙背背壓凝汽式汽汽輪發(fā)電機，，是通過凝結結水串聯(lián)通過過凝汽器的兩兩個部分，形形成兩個不同同的背壓。由由于改善了蒸蒸汽熱負荷的的不均勻性，，使其平均背背壓低于傳統(tǒng)統(tǒng)的單背壓汽汽輪機的背壓壓，可提高循循環(huán)熱效率。。306.5燃燃氣輪機高效效熱力循環(huán)程式雙流體熱熱力循環(huán)（回回注蒸汽的燃燃氣輪機熱力循環(huán)環(huán)）指余熱鍋爐產(chǎn)產(chǎn)生的過熱蒸蒸汽，與壓氣氣機來的高溫溫高壓空氣一一起進入燃燒燒室，燃料燃燃燒產(chǎn)生的燃燃氣和被加熱熱到燃氣初溫溫的蒸汽，一一起進入燃氣氣輪機中作功功，形成燃氣、、蒸汽汽在同同一臺臺燃機機中膨膨脹作作功的的雙流流體熱熱力循循環(huán)。該循環(huán)環(huán)燃機機功率率增大大，循循環(huán)效效率提提高；；對燃燃氣葉葉片冷冷卻效效果好好，沒沒有蒸蒸汽輪輪機系系統(tǒng)，，使系系統(tǒng)簡簡化；；可降降低NOx排放放。31濕空氣氣透平平（HAT）循循環(huán)（（蒸發(fā)發(fā)-回回熱式式雙雙流體體循環(huán)環(huán)）指軟化化水經(jīng)經(jīng)燃機機排氣氣加熱熱后噴噴人壓壓氣機機出口口蒸發(fā)發(fā)器中中被高高溫高高壓空空氣蒸蒸發(fā)，，空氣氣與水水蒸汽汽混合合物在在回熱熱器中中被燃燃氣排排氣加加熱后后，供供給燃燃燒室室，產(chǎn)生的的燃氣氣、蒸蒸汽混混合物物進入入燃氣氣輪機機作功功。由于燃燃機排排氣余余熱的的充分分利用用，可可大大大提高高循環(huán)環(huán)效率率；由由于燃燃機工工質流流量增增加，，使機機組功功率也也大大大增加加；由由于沒沒有了了蒸汽汽輪機機，使使系統(tǒng)統(tǒng)大為為簡化化，造造價僅僅為余余熱鍋鍋爐型型聯(lián)合合循環(huán)環(huán)的50％％。如如果把把整體體煤氣氣化產(chǎn)產(chǎn)生的的煤氣氣經(jīng)凈凈化后后供燃燃燒室室燃燒燒，就就形成成IGHAT循循環(huán)，，也大大大簡簡化系系統(tǒng)，，節(jié)約約投資資。326-6煤煤炭潔潔凈燃燃燒發(fā)發(fā)電技技術我國預預測煤煤炭資資源總總量為為5.059萬萬億噸噸，1500米米深度度內的的煤炭炭總資資源量量為4萬億億噸，，經(jīng)濟濟可采采儲量量為1145億億噸。。在我我國，，己探探明的的一次次能源源儲量量（折折成標標準煤煤）中中，煤煤炭占占92％。。潔凈煤煤技術術（CCT-CleanCoalTechno1ogy），，指的的是在在利用用煤炭炭發(fā)揮揮一次次能源源最大大作用用的同同時，，污染染環(huán)境境的氣氣、固固、液液態(tài)排排放量量最少少；也也可定定義為為減少少污染染、提提高效效率的的煤炭炭開采采加工工、運運輸、、轉化化、燃燃燒、、污染染控制制、綜綜合利利用等等技術術的總總稱。。它是是以三三E為為目標標（經(jīng)經(jīng)濟Economics，環(huán)環(huán)境Enviroment，，效率率Efficieney），，是先先進、、清潔潔的““綠色色煤電電”。。336.1煤炭清清潔、、高效效利用用方法法分類類燃燒前前處理理（源源處理理）指指在開開采到到用戶戶使用用前這這一階階段煤煤的處處理方方法；；燃燒中中清潔潔利用用（過過程處處理））主要要指流流化床床燃燒燒技術術（FBC：Fluidized-bedCombustion）；；整體體煤氣氣化蒸蒸汽燃燃氣聯(lián)聯(lián)合循循環(huán)（（IGCC：IntegratedGasificationCombinedCycle））；整整體煤煤氣化化燃料料電池池（IGFC：IntegratedGasificationFuelCell））、磁磁流體體發(fā)電電技術術；爐爐內脫脫硫：：爐內內噴鈣鈣脫硫硫，噴噴鈣加加尾部部增濕濕活化化脫硫硫；爐爐內脫脫硝：：低NOx燃燒燒器、、低溫溫燃燒燒、整整體分分級燃燃燒、、回氣氣再循循環(huán)、、再燃燃燒技技術等等；；燃燒后后清潔潔處理理（煙煙氣凈凈化））；；包括括除塵塵、脫脫硫、、脫硝硝、廢廢水處處理及及零排排放，，廢水水資源源化和和干除除渣、、灰渣渣分除除及綜綜合利利用。。346.2流化床床燃燒燒技術術FBC定義及及分類類把8mm以以下的的煤粒粒和脫脫硫劑劑石灰灰石，，加入入燃燒燒室床床層上上，在在通過過布置置在爐爐底的的布風風板送送出的的高速速氣流流作用用下，，形成流流態(tài)化化翻滾滾的懸懸浮層層，進行行流化化燃燒燒，同同時完完成脫硫，這種種燃燒燒技術術叫流化化床燃燃燒技技術。按燃燒燒室運運行壓壓力的的不同同，分分為常常壓流流化床床AFBC（AtmosphericFluidized-bedCombustion）和和增壓壓流化化床PFBC（PressurizedFBC））；按按流化化速度度和床床料流流化狀狀態(tài)不不同，，二者者又可可分為為鼓泡泡床BFBC（BubblingFBC）和和循環(huán)環(huán)流化化床CFBC（CireulaiingFBC）。。35流化床床燃燒燒方式式的特特點清潔燃燃燒，，低污污染排排放，，環(huán)保保性能能好;燃料適適應性性強，，特別別適合合于中中、低低硫煤煤;燃燒效效率高高;負荷適適應性性好;灰渣綜綜合利利用好好;PFBC還還有結結構緊緊湊、、鍋爐爐尺寸寸小的的特點點.36FBC技術術的應應用及及發(fā)展展情況況1921年年弗里里茨··溫克克勤（（FritzWink1er））建立立了世世界第第一臺臺小型型流化化床燃燃燒試試驗臺臺，60年年代中中期，，第一一臺FBC鍋爐爐在美美國投投入運運行;BFBC的的“世世界之之最””為芬蘭蘭Rauba1anii熱電電站的的295MW機組組，日日本竹竹原電電廠2號機機（350MW））燃油油爐正正改為為BFBC,屆屆時將將成為為世界界最大大BFBC；CFBC的的最大大機組組為法國國stein公公司為為法國國Gardanne電站站改造造煤粉粉爐而而制造造的一一臺900t／h（配配250MW機組組）CFBC,2000年實實現(xiàn)600MW的CFBC；；我國自自60年代代初開開始研研究與與應用用FBC技技術，，目前前國內內FBC鍋鍋爐制制造廠廠家有有22家;410t／hCFBC裝裝于四川內內江高高壩電電廠，已于于1996年投投人生生產(chǎn)；；國家家電力力公司司在內內江正正建設設一座座300MWCFBC鍋爐示范電電站。37（2）增壓壓流化床PFBC進一步提高高高溫煙氣氣除塵裝置置的除塵效效率，減少少燃機葉片片磨損，如如研制高效效陶瓷過濾濾器；第二代PFB以2G-PFBC）的開開發(fā)燃氣輪機，，自動控制制裝置及PFBC關關鍵設備的的國產(chǎn)化；；提高脫硫劑劑利用率，，實現(xiàn)低Ca／S比比下達到高高脫硫效率率的目的；；脫硫、脫脫硝、床溫溫及Ca／／S間的最最佳配合；；開發(fā)增壓循循環(huán)流化床床PCFB的研究，，它運行費費用低，適適于高硫煤煤，可降低低Ca／S；PFBC大大型化及CFBC-CC聯(lián)合合循環(huán)的研研究；濕式給料機機和干渣排排出裝置的的開發(fā)，保保證最佳粒粒度匹配，，減少滲水水量；保證證在爐內壓壓力下灰渣渣的連續(xù)穩(wěn)穩(wěn)定排除。。386.3煤整體氣化化燃氣蒸汽汽聯(lián)合循環(huán)環(huán)發(fā)電技術術IGCC發(fā)電原理煤經(jīng)過氣化化和凈化后后，固體燃燃料已轉化化成清潔氣氣體燃料，，以此驅動動燃氣輪機機發(fā)電，再再用排出的的高溫燃氣氣進入鍋爐爐，產(chǎn)生蒸蒸汽帶動汽汽輪機發(fā)電電，形成燃燃氣與蒸汽汽聯(lián)合循環(huán)環(huán)發(fā)電（圖）。IGCC的的特點（1）熱效效率高，其其效率比煤煤粉爐高10％以上上，可達40％～50％;（2）污染染排放少，，環(huán)保性能能優(yōu)良；脫脫硫率98％～99％，NOx及CO2排放放減少；；（3）燃料料適應性強強，同一電電站設備可可燃用多種種燃料，對對高硫煤有有獨特的適適應性;（4）容量量可大型化化，單位造造價不斷降降低;（5）調峰峰性能好，，起停機時時間短;39IGCC發(fā)發(fā)展概況1984年年1月美國國建成世界最早的商業(yè)驗證證電站一CoolWater電站，，該電廠發(fā)發(fā)電出力為為120MW，耗資資2．62億美元；；現(xiàn)在世界上上已建、在在建和擬建建的IGCC電站近近約30座，其中美國國擁有15座，居世世界之冠。。最大的為為美國的440MW機組，計計劃或可研研中容量為為德國900MW和和前蘇聯(lián)1000MW機組。。一些發(fā)展展中國家，，如印度、、中國也計計劃建立IGCC示示范電站；；我國從1994年開開始對IGCC示范范工程進行行預可行性性研究，國國家電力公公司擬在山山東煙臺電電廠建設一一座容量為為300～400MW的IGCC示范電站站.406-7空空冷發(fā)電電技術一般汽輪機機的排汽進進入凝汽器器，由循環(huán)環(huán)冷卻水對對排汽進行行冷卻，使使其凝結成成水。這種種冷卻方式式需要大量量循環(huán)水，，一個1000MW大型火電電廠每天用用水量約500萬噸噸，耗水量量約10萬萬噸，相當當于一座中中等城市的的日用水量量。在缺水水和少水地地區(qū)，這一一水冷方式式難以實現(xiàn)。它有直接空冷與與間接空冷冷兩種：所謂謂直接空冷冷是汽輪機機排汽進入入空冷散熱熱器，用空空氣直接冷冷卻排汽；；間接冷卻卻是用空氣氣來冷卻循循環(huán)凝結水