鐵合金安全防范措施三十條

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鐵合金安全防范措施三十條鐵合金安好防范措施三十條之相關(guān)制度和職責(zé)，一、嚴(yán)格操縱原料的各項(xiàng)指標(biāo)把好原料關(guān)對(duì)鐵合金噴爐事故至關(guān)重要,從源頭上操縱原料的各項(xiàng)指標(biāo),做到專心檢查和化驗(yàn),對(duì)不符合以下指標(biāo)的原料堅(jiān)決不入爐。1、雜志含量為確保硅鐵冶煉順?biāo)炫e行,...

一、嚴(yán)格操縱原料的各項(xiàng)指標(biāo)

把好原料關(guān)對(duì)鐵合金噴爐事故至關(guān)重要,從源頭上操縱原料的各項(xiàng)指標(biāo),做到專心檢查和化驗(yàn),對(duì)不符合以下指標(biāo)的原料堅(jiān)決不入爐。

1、雜志含量

為確保硅鐵冶煉順?biāo)炫e行,硅石中Al2O3務(wù)必小于0.5%,MgO和CaO含量之和小于1%。

2、礦石粒度

硅石入爐前要用確定粒度,硅石粒度過小,會(huì)含有較多的雜質(zhì),也會(huì)嚴(yán)重影響料面的透氣性,硅石粒度過大,會(huì)造成爐面分層,延緩爐料的熔化和恢復(fù)回響。其粒度一般要求80-120mm。

3、焦炭粒度

為了養(yǎng)護(hù)爐內(nèi)較好的透氣性,焦炭的粒度一般要求5-15mm。

4、灰分

為制止?fàn)t內(nèi)料面渣化燒結(jié),影響料面透氣性,一般要求焦炭中灰分小于8%。

5、水份

焦炭中水份要穩(wěn)定小于8%。

6、電極糊

在換季階段,應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整電極糊的軟化點(diǎn)、揮發(fā)份等指標(biāo),否那么會(huì)影響電極焙燒質(zhì)量,造成電極軟斷或硬斷。

二、加強(qiáng)設(shè)備安好管理

在生產(chǎn)過程中,設(shè)備設(shè)施的功能失效、設(shè)計(jì)安裝的不合理、操作不當(dāng)都是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接理由。

7、電極筒加工制作模范要求,使用2mm以上厚度冷軋板,企業(yè)要根據(jù)不同爐型選擇筋片數(shù)量、寬度以及導(dǎo)電面積,且電極筒連接處,應(yīng)采用搭焊布局,電極筒要保持平整、光滑、無凹凸現(xiàn)象。

8、電極壓放系統(tǒng),淘汰彈簧式抱緊系統(tǒng),務(wù)必采用液壓式或氣囊式上、下抱緊裝置,并加裝限位裝置。

9、加裝電極糊時(shí)務(wù)必保證電極糊明凈、外觀無污物(粉塵、灰塵),并要在電極筒上部加帶有透氣孔的防塵蓋,否那么將會(huì)影響電極焙燒質(zhì)量。

10、上爐蓋、圈梁冷卻水進(jìn)出水路宜單獨(dú)設(shè)置,務(wù)必確保隨時(shí)可以關(guān)閉。圈梁制作要做應(yīng)力消釋處理,防止應(yīng)受熱導(dǎo)致焊縫拉開。

11、循環(huán)水進(jìn)水槽應(yīng)安裝在作業(yè)人員便于操作的安好區(qū)域,且高度不宜超過1.5米。

12、礦熱爐循環(huán)水加裝釋壓報(bào)警裝置,對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)壓力舉行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

13、淘汰使用卷揚(yáng)機(jī)拉運(yùn)鐵水包,盡可能使用自動(dòng)行走牽引車?yán)\(yùn)鐵水包,鐵水包要裝有防傾倒設(shè)施,以防止?fàn)恳囈蚴芰Σ黄絼蚧蜍壍烙鲇姓系K物,導(dǎo)致鐵水包傾倒,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員被燙傷,甚至發(fā)生爆炸事故。

三嚴(yán)格執(zhí)行操作技術(shù)要求

嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程對(duì)預(yù)防事故具有重要作用。

14、新筑爐要嚴(yán)格執(zhí)行砌爐模范,制定砌爐方案,底層炭磚至少3層,并要增設(shè)排氣孔,待水份排完后實(shí)時(shí)對(duì)透氣孔舉行封堵。

15、爐體底部通風(fēng)道建議采用工字鋼。

16、爐壁砌筑要留有透氣孔,開爐前嚴(yán)禁直接送電烘爐,應(yīng)用木柴、焦炭烘爐24小時(shí)后,方可送電舉行烘爐,以防止水汽無法排出,造成爐體變形,鐵水燒穿爐底事故發(fā)生。

17、爐底耐火磚須采用干式砌法,以制止烘爐所產(chǎn)生的水汽造成炭磚炭縫被撐開。

18、當(dāng)需要利用拆爐用耐火磚時(shí),應(yīng)除掉磚上的泥漿爐渣,并對(duì)舊磚舉行晾曬,或烘干處理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可砌在礦熱爐爐襯的次要部位。

19、電極筒壓力環(huán)展現(xiàn)打火現(xiàn)象,務(wù)必要停電檢修,并做技術(shù)處理,以防止發(fā)生刺火現(xiàn)象而損壞電極筒,導(dǎo)致流糊事故發(fā)生。

20、電極壓放時(shí)間不得少于2小時(shí),電極下放長(zhǎng)度,每次不能超過100mm,以防止因電極焙燒不合格,造成電極硬斷。

21、在出爐時(shí)嚴(yán)禁采用“防水炮”方式舉行打通爐眼,建議企業(yè)使用開堵眼機(jī)。

22、出爐時(shí)應(yīng)對(duì)定模、鐵水包以新砌爐的出爐口舉行烘干加溫,嚴(yán)禁直接將鐵水倒進(jìn)冷模,以防止發(fā)生爆炸事故。

23、出爐口出完鐵水后,堵爐眼使用的泥球,務(wù)必干濕適中,不能使用含水量過高的泥球,冬天要做好防凍處理嚴(yán)禁使用凍泥球,以防止發(fā)生爆炸事故。

四、其他技術(shù)防范措施

24、要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同,選擇投入原料的顆粒度,硅鐵、硅錳、鎳鐵等鐵合金生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)禁將大量原料粉末投入爐中,以防止料面結(jié)殼,產(chǎn)生膨料或塌料現(xiàn)象。

25、車間各操作平臺(tái)務(wù)必保持明凈、絕緣、無積水、一樓工作面高處室外路10cm以上,廠房房頂無孔洞,防止大量雨水流到定?；蜩F水包上。

26、天遏止加裝電極糊,平臺(tái)應(yīng)增設(shè)防雨設(shè)施。

27、對(duì)變壓器的漏油要實(shí)時(shí)舉行處理,并做好隔熱防火措施,油壓的壓力表應(yīng)設(shè)置在儀表操作室。

28、天車工務(wù)必持證上崗,起重機(jī)械應(yīng)有超載限制器,行程限制器、緩沖器以及響鈴聯(lián)鎖養(yǎng)護(hù)裝置。吊運(yùn)高溫液體時(shí),指揮、掛鉤人員應(yīng)距吊物5m以外,現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離危害區(qū)域。

29、企業(yè)配備的個(gè)人防護(hù)用品,務(wù)必防火隔熱,爐前工和出爐工要佩戴有防護(hù)面罩的安好帽。

30、企業(yè)務(wù)必設(shè)置專職安好管理機(jī)構(gòu),并配備相應(yīng)的專職安好生產(chǎn)管理人員,且管理