質量控制要求填充墻砌專題培訓課件

質量控制要求——填充墻砌...質量控制要求——填充墻砌...目錄一、相關標準及強制條文二、砌筑材料強制條文三、組砌固化圖的編制四、組砌質量強制條文五、現(xiàn)澆及預制構件（導墻、壓頂、現(xiàn)澆過梁/門垛、預制過梁等）制作及安裝六、線管埋設、填塞及箱盒安裝七、界面掛網(wǎng)八、三檢制目錄一、相關標準及強制條文一、相關標準及強制條文《燒結空心磚和空心砌塊》（GB13545—2003）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）《燒結頁巖多孔磚和空心磚砌體結構技術規(guī)程》（DBJ50—037—2004）《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）《框架輕質填充墻構造圖集（燒結頁巖空心磚）》西南05G701（四）《砌體填充墻結構構造》（06SG614—1）《重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告》第三、四、五號一、相關標準及強制條文《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）

4.0.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一檢驗批；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月，應復查試驗，并按其結果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的形式檢驗報告（有機塑化劑包含：微沫劑、石灰晶、砂漿王等，其具有改善砂漿和易性提高保水性、增加砂漿粘聚性等作用）。5.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—20《重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告》第三號燒結頁巖空心磚8孔及以下的，不允許用于主城區(qū)建設工程；使用12孔及以上，矩形孔，交錯排列的。燒結頁巖空心磚密度等級800級以下的，不得用于建設工程；使用密度等級800級及以上的。第四號MU2.5及以下的空心磚和空心砌塊，不得用于建筑工程外圍護結構；使用MU3.5及以上的。第五號外壁厚<25mm的空心磚（砌塊），不得用于主城區(qū)有錨固要求的外墻外保溫工程墻體；使用外壁厚≥25mm的空心磚（砌塊）。（因《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149—2003標準中規(guī)定外保溫系統(tǒng)中錨栓有效錨固深度不得小于25mm。）《重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告》二、砌筑材料強制條文「GB50203—2002」4.0.6砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。4.0.9砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。4.0.11砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完成，在施工期間最高溫度超過30度時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿必須采用強制式攪拌機攪拌，并掛設配合比標示牌，注明砂漿強度等級、材料體積比或質量比、外加劑用量等，外加劑應按形式檢驗報告所要求用量采用塑料袋分裝待用?！镀鲶w填充墻結構構造》（06SG614—1圖集）4.5.1地面以下或防潮層以下砌體應用水泥砂漿砌筑，地面或防潮層以上砌體宜采用水泥混合砂漿砌筑。二、砌筑材料強制條文砂漿攪拌機械（強制式）攪拌,自投料完算起,水泥砂漿及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min配合比標示外加劑分袋計量（建議采用）外加劑計量砂漿攪拌機械（強制式）攪拌,自投料完算起,水泥砂漿及水泥混合★完全封閉的攪拌站值的推廣★完全封閉的攪拌站值的推廣砌體砂漿試配報告水泥砂漿中水泥強度等級不宜大于42.5含泥量應不大于5%水泥砂漿中水泥用量宜為300～350kg砌體砂漿試配報告水泥砂漿中水含泥量應不大于5%水泥砂漿中水泥外加劑檢測報告外加劑檢測報告空心磚、多孔磚砌筑材料要求《燒結空心磚和空心砌塊》（GB13545—2003）4.3.1抗壓強度分為MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.54.3.2體積密度分為800級、900級、1000級、1100級

—重慶常用燒結頁巖空心磚、多孔磚尺寸、體積密度/強度200厚墻體使用燒結頁巖空心磚（12孔）外形尺寸：200mm×190mm×115mm體積密度800級/MU2.5、900級/MU3.5、1000級/MU3.5100厚墻體使用燒結頁巖空心磚（12孔）外形尺寸：240mm×190mm×100mm體積密度800級/MU2.5普通燒結頁巖配磚外形尺寸：100mm×95mm×53mm體積密度1400級/MU10空心磚、多孔磚砌筑材料要求—使用部位燒結頁巖空心磚800級/MU2.5用于200厚和100厚室內(nèi)填充墻（衛(wèi)生間除外）燒結頁巖空心磚900級/MU3.5用于200厚室外填充墻（外保溫無錨栓要求部位），磚條面外壁厚度宜為20mm燒結頁巖空心磚1000級/MU3.5用于200厚室外填充墻（外保溫有錨栓要求部位），磚條面外壁厚度應≥25mm燒結多孔配磚用于門窗洞口、墻底部和梁板底頂砌200mm高范圍、衛(wèi)生間100厚填充墻—不同品種、規(guī)格的空心磚進場后應分別堆碼整齊，堆置高度不大于2m，提前2天澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。—使用部位不同規(guī)格、品種的空心磚分開堆放，堆置高度不大于2m，標示清楚。不同規(guī)格、品種的空心磚分開堆放，堆置高度不大于2m，標示清楚砌筑前,燒結空心磚應提前1～2天澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。砌筑前,燒結空心磚應提前1～2天澆水濕潤，含水率宜為10%～吊運磚塊防掉落措施到位吊運磚塊防掉條面外壁厚20mm、900級/MU3.5的空心磚，用于外保溫無錨固要求的外填充墻體條面外壁厚20mm、900級/MU3.5的空心磚，用于外保MU2.5及以下的空心磚和空心砌塊不得用于建筑工程外圍護結構，必須使用MU3.5及以上的空心磚和空心砌塊。條面外壁厚≥25mm、1000級/MU3.5的空心磚，用于外保溫有錨固要求的外填充墻體外墻空心磚外壁條面厚≥20mm，強度≥3.5MpaMU2.5及以下的空心磚和空心砌塊不得用于建筑工程外圍護結構MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告此報告中抗壓強度標準值取值FK≥2.8錯誤MU3.5800KG燒結空心磚檢測合格報告此報告中抗壓強度標準值取值FK≥2.8錯誤MU3.5800三、組砌固化圖的編制明確各規(guī)格、型號空心磚及配磚使用部位。明確門、窗洞口砌筑尺寸及大樣做法。明確構造柱、圈梁設置位置及設置原則。明確“L”、“T”型轉角處砌體大樣做法。明確根據(jù)其它圖紙的要求須特別處理的部位，例如：根據(jù)外墻干掛花崗石深化圖紙須明確龍骨錨固位置，按設計要求明確是否砌筑實心磚或澆筑砼構造柱、欄桿扶手連接處砌筑大樣、消火栓處墻體砌筑大樣等。明確贈送面積部分的細部節(jié)點（假飄窗，假空調(diào)位等；注意節(jié)點優(yōu)化，方便業(yè)主拆除，盡量避免拆除時破壞周邊界面尤其是外墻及門窗）。三、組砌固化圖的編制項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、質量檢測器檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查四、組砌質量強制條文填充墻砌筑質量要求：《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）3.0.6施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。9.3.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表9.3.1的規(guī)定。表9.3.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢驗方法軸線位移10用尺檢查9.3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表9.3.3的規(guī)定。9.3.7填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊?！稛Y頁巖多孔磚和空心磚砌體結構技術規(guī)程》（DBJ50—037—2004）6.3.2砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。6.3.8設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。構造柱應有外露面。表9.3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法9.3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法6.4.1砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結筋砌入墻內(nèi)。拉結筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架之間的縫隙應采用砂漿填實。6.4.2空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應符合設計要求。當設計無具體要求時，宜將磚孔置于水平位置；當磚孔垂直砌筑時，水平鋪灰應用套板。磚豎縫應先掛灰后砌筑?！犊蚣茌p質填充墻構造圖集》（西南05G701）（四）1.6.1.1地面以下或防潮層以下與土壤長期接觸的砌體，不應采用燒結空心磚，應采用實心磚或其它材料。5.1.1墻體應與框架柱或構造柱拉結，拉結鋼筋2￠6，設置于水平灰縫內(nèi)，6、7度設防時伸入墻內(nèi)700mm且不小于1/5墻體長度。6.4.1砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的5.1.2當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2倍墻高時,應在墻中設置構造柱，構造柱間距不大于2倍墻高；當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱；當墻高大于4m，應在墻中設置現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距不大于4m。5.1.4對有洞口填充墻，6、7度設防洞口寬度大于1.5m時，應在洞口兩側設置鋼筋混凝土邊框，洞口寬度大于2.1m時，應在洞口兩側設置構造柱。5.1.5抗震設防時外墻構造柱設置：當端部無柱時，外墻長度不大于1.0m時宜在端部設置鋼筋混凝土邊框，大于1.0m時應在端部設置構造柱。

注：圖集的具體做法要求需在設計圖說中明確。5.1.2當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2皮數(shù)桿（也可利用砼柱、墻劃線標示）控制灰縫厚度均勻，縫寬控制在8mm～12mm以內(nèi)掛垂線控制墻體垂直度皮數(shù)桿（也可利用砼柱、墻劃線標示）控制灰縫厚度均勻，縫寬控制`水泥砂漿水平灰縫飽滿率≥80%垂直灰縫應填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫`水泥砂漿水平灰縫飽滿率≥80%垂直灰縫應填滿砂漿,不得有透6、7度抗震時L不應小于墻長的1/5且不小于700mm，8度抗震時L應沿墻全長貫通6、7度抗震時L不應小于墻長的1/5且不小于700mm，8度非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度為6、7度時長度不應小于墻長1/5且不小于700mm，8度時長度應沿墻全長貫通鋼筋豎向間距：500mm非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度為6、7度時aa以200mm厚墻體為例，此間距應為100mm按墻厚190mm取值50mm按墻厚190mm取值50mmaa以200mm厚墻體為例，此間距應為100mm按墻厚1902￠6鋼筋在非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度為6、7度時長度不應小于墻長1/5且不小于700mm，8度時長度應沿墻全長貫通。鋼筋豎向間距：500mm2￠6鋼筋在非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度結構后植筋的抗拔力應滿足《砼結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2004）的要求，錨固長度不得小于100mm梁底構造柱鋼筋采用后植筋方式，錨固質量不易保證，不宜采用結構后植筋的抗拔力應滿足《砼結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ14梁底構造柱鋼筋采用在梁下預留，錨固質量可靠，減少了后續(xù)植筋，且節(jié)省費用，值得采用梁底構造柱鋼筋采用在梁下預留，錨固質量可靠，減少了后續(xù)植筋，《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》（JGJ137-2001）行業(yè)標準要求高度300mm西南05G701中規(guī)定燒結頁巖空心磚下須砌筑3線實心磚《框架輕質填充墻構造圖集》西南05G701（四)中要求構造柱截面不應小于墻寬×190mm《框架輕質填充墻構造圖集》西南05G701（四)中要求構造柱截面不應小于墻寬×190mm《砌體填充墻結構構造》（06SG614-1）圖集中要求寬度60mm西南05G701中要求箍筋￠6@200,上下端600mm范圍內(nèi)加密至100《多孔磚砌體結構技西南05G701中規(guī)定燒《框架輕質填充墻構填充墻砌至梁底、板底時,應留有一定空隙,待填充墻砌筑完成并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊室內(nèi)衛(wèi)生間處須設置≥200mm高砼導墻，防止?jié)B水填充墻砌至梁底、板底時,應留有一定空隙,待填充墻砌筑完成并應后塞口交錯斜砌實心磚擠緊，縫隙處填實砂漿后塞口交錯斜砌實心磚擠緊，縫隙處填實砂漿斜屋面導墻梯狀按磚模數(shù)留設，避免砌體端部不密實，防止?jié)B水情況出現(xiàn)斜屋面導墻梯狀按磚模數(shù)留設，避免砌體端部不密實，防止?jié)B水情況當砌體填充墻的墻高超過4M，應在墻體半高處設置與砼墻體或砼柱相連接且沿墻全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋砼水平梁系當砌體填充墻的墻高超過4M，應在墻體半高處設置與砼墻體或砼柱相連接且沿墻全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋砼水平梁系西南05G701中的要求：圈梁的高度不宜小于墻寬×120mm當砌體填充墻的墻高超過4M，應在墻體半高處設置與砼墻體或砼柱后塞口采用紅磚切割或采用砼進行預制后塞口采用紅磚切割或采用砼進行預制后塞口采用紅磚切割或采用砼進行預制后塞口采用紅磚切割或采用砼埋地部分的墻體采用實心磚砌筑埋地部分的墻體采用實心磚砌筑水平、豎向灰縫順直，砂漿飽滿，無通逢填充墻砌筑時應錯縫搭接水平、豎向灰縫順直，砂漿飽滿，無通逢填充墻砌筑時應錯縫搭接灰縫太厚，應注意灰縫的控制采用砼進行澆筑斜屋面后塞口砌筑中間采用實心磚砌筑一線灰縫太厚，應注意灰縫的控制采用砼進行澆筑斜屋面后塞口砌筑中間五、現(xiàn)澆及預制構件（導墻、壓頂、現(xiàn)澆過梁/門垛、預制過梁等）制作及安裝現(xiàn)澆及預制構件的制作及安裝應滿足《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的要求鋼筋的錨固和連接應滿足《砼結構設計規(guī)范》（GB50010—2002）的要求門窗過梁選用《鋼筋砼過梁》（03G322—1～3）五、現(xiàn)澆及預制構件（導墻、壓頂、現(xiàn)澆過梁/門垛、預制過梁等）構造柱模板固定采用對拉螺桿，須注意：當在外墻時，PVC管應內(nèi)高外低，防止?jié)B水情況發(fā)生構造柱上口模板應關成簸箕口簸箕口應高出梁下口50mm，以保證構造柱上口砼澆筑密實構造柱模板固定采用對拉螺桿，須注意：當在外墻時，PVC管應內(nèi)構造柱拆模后成型質量構造柱拆模后成型質量模板與墻面粘貼雙面膠，防止模板漏漿構造柱拆模后成型質量構造柱拆模后成型質量模板與墻面粘貼雙面膠砼表面鑿毛墻體定位放線導墻模板定位鋼筋砼表面鑿毛墻體定位放線導墻模板定位鋼筋模板安裝順直，尺寸滿足規(guī)范要求，固定牢固，砼振搗密實模板安裝順直，尺寸滿足規(guī)范要求，固定牢固，砼振搗密實模板安裝順直，尺寸滿足規(guī)范要求，固定牢固，砼振搗密實模板安裝砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線線管預留預埋線管預留預埋外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻現(xiàn)澆窗臺壓頂支座應不小于100mm現(xiàn)澆窗臺板面應向外找坡，防止在窗框處出現(xiàn)集水情況現(xiàn)澆窗臺壓頂支座應不小于100mm現(xiàn)澆窗臺板面應向外找坡，防現(xiàn)澆砼構件成型質量現(xiàn)澆砼構件成型質量現(xiàn)澆砼構件成型質量現(xiàn)澆砼構件成型質量屋面女兒墻砼現(xiàn)澆壓頂施工砼外挑構件突出墻面的寬度應考慮外墻保溫、抹灰、涂料，磚，文化石，幕墻等外裝飾層的厚度屋面女兒墻砼現(xiàn)澆壓頂施工砼外挑構件突出墻面的寬度應考慮外墻保后塞口預制磚制作后塞口預制磚制作預制過梁，表面進行拉毛處理，平整度好應寫明制作日期,灑水養(yǎng)護28d制作長度應有標示預制過梁，表面進行拉毛處理，平整度好應寫明制作日期,灑水養(yǎng)護預制過梁幾何尺寸較好，上部與下部應有標示，避免安裝時出現(xiàn)錯誤預制過梁幾何尺寸較好，上部與下部應有標示，避免安裝時出現(xiàn)錯誤預制構件拆模后的成型質量,表面平整度及幾何尺寸好預制構件拆模后的成型質量,表面平整度及幾何尺寸好過梁底面平整，安裝時應控制水平《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）3.0.9條擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿；當設計無具體要求時，坐漿應采用1：2.5的水泥砂漿支座長度不應小于240mm過梁底面平整，安裝時應控制水平《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（質量控制要求填充墻砌專題培訓課件過梁安裝（鋼筋）方向標示過梁安裝（鋼筋）方向標示過梁安裝方向標示過梁制作時間標示，此過梁制作時間9月15日過梁制作長度標示，此過梁長度為1.3m過梁安裝方向標示過梁制作時間標示，此過梁制作時間9月15日過現(xiàn)澆窗臺板成型較好，表面平整，厚薄一致現(xiàn)澆窗臺板成型較好，表面平整，厚薄一致現(xiàn)澆門垛做法，提倡在結構澆筑時一次性完成，后期施工難度較大，而且質量不能保證現(xiàn)澆門垛做法，提倡在結構澆筑時一次性完成，后期施工難度較大，六、線管埋設、填塞及箱盒安裝《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》（JGJ137—2001）4.4.9條在多孔磚砌體中留槽洞及埋設管道時，應符合下列規(guī)定:

—施工中應準確預留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞。

—不應在墻面上留(鑿)水平槽、斜槽或埋設水平暗管和斜暗管。

—墻體中的豎向暗管宜預埋；無法預埋需留槽時，墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝完后，應采用強度等級不低于C10的細石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填塞。當槽的平面尺寸大于95mm×95mm時，應對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側的墻體內(nèi)預留鋼筋相互拉結。

—在寬度小于500mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應埋設豎向管線。

—墻體中不應設水平穿行暗管或預留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構件中。當暗管直徑較大時，混凝土構件宜配筋。墻體開槽后應滿足墻體承載力要求。

—管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實需要時，應采用帶孔的混凝土塊砌筑。六、線管埋設、填塞及箱盒安裝采用預留線槽、線盒的方式，提倡此方式線槽及線盒周邊采用實心磚砌筑采用預留線槽、線盒的方式，提倡此方式線槽及線盒周邊采用實心磚采用切割開槽方式，注意不允許開水平線槽線管與線管之間、線管與墻壁及墻面之間應有不小于15mm空隙，以保證砂漿或細石砼能充分填塞密實采用切割開槽方式，注意不允許開水平線槽線管與線管之間、線管與及時檢查空鼓開裂情況填塞材料采用不低于C10細石砼或M10水泥砂漿填塞密實及時檢查空鼓開裂情況填塞材料采用不低于C10細石砼或M10水留置豎向線管，砌筑實心磚馬牙槎，澆筑細石砼作法留置豎向線管，砌筑實心磚馬牙槎，澆筑細石砼作法埋設多根豎向線管的砌體部位預留凹槽，待安裝完成后澆砼埋設多根豎向線管的砌體部位預留凹槽，待安裝完成后澆砼留置豎向線管，砌筑實心磚馬牙槎，澆筑細石砼作法留置豎向線管，集中線槽支模灌砼集中線槽支模灌砼集中埋管槽采用細石砼填塞效果線盒、箱體、套管等，應注意突出墻面的厚度，應考慮裝飾面層的厚度集中埋管槽采用細石砼填塞效果集中埋管槽采用細石砼填塞效果線盒、箱體、套管等，應注意突出墻線盒安裝高度應在線槽填塞前檢查，避免返工線盒，箱體，套管等埋置，應依據(jù)抹灰灰餅控制凸出墻面的高度；且考慮有貼磚等飾面層的厚度線盒安裝高度應在線槽填塞前檢查，避免返工線盒，箱體，套管等埋★對于線槽過寬或相隔較近的應采用掛鋼絲網(wǎng)的形式，防止抹灰開裂★對于線槽過寬或相隔較近的應采用掛鋼絲網(wǎng)的形式，防止抹灰開預制管道砼塊預制管道砼塊的安裝，提倡使用預制管道砼塊的安裝，提倡使用預制管道砼塊預制管道砼塊的安裝，提倡使用預制管道砼塊的安裝，七、界面掛網(wǎng)《重慶市建設質量通病防止要點》（2009年版）要求：鋼絲加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于150mm，按此規(guī)定執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）4.2.4不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防上開裂的加強措施，當采用加強同時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm鉚釘應為梅花狀布置，間距不應大于200mm，應有墊片鉚釘應為梅花狀布置，間距不應大于200mm，應有墊片七、界面掛網(wǎng)《重慶市建設質量通病防止要點》（2009年版）要注意:《重慶市建設質量通病防止要點(2009年版)》中要求:頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結砌塊等材料時，墻面應增加滿掛鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的直徑不小于0.8mm。應加墊片，不允許鐵釘直接彎折鋼絲網(wǎng)的直徑不小于0.7mm（此條應在合同中予以明確），注意應采用先焊接再鍍鋅的鋼絲網(wǎng)轉角鋼絲網(wǎng)鋪設大樣注意:《重慶市建設質量通病防止要點(2009年版)》中要求:注意陰角位置如果有縫隙，應先抹灰填塞密實再掛網(wǎng)注意煙道處應滿掛網(wǎng)，避免開裂注意陰角位置如果有縫隙，應先抹灰填塞密實再掛網(wǎng)注意煙道處應滿界面掛網(wǎng)樣板界面掛網(wǎng)樣板鍍鋅鋼絲網(wǎng)應現(xiàn)場取樣檢測報告，檢測依據(jù)為《鍍鋅電焊網(wǎng)》（QBT3897-1999）檢測值為焊點抗拉力（N）＞65鍍鋅鋼絲網(wǎng)應現(xiàn)場取樣檢測報告，檢測依據(jù)為《鍍鋅電焊網(wǎng)》（QB八、三檢制三檢制含義：操作人員自己檢查工序之間的相互檢查專職質檢員檢查。檢查內(nèi)容八、三檢制操作人員自檢上墻操作人員自檢上墻操作人員自檢上墻操作人員自檢上墻★操作者姓名、時間上墻，責任到位★操作者姓名、時間上墻，責任到位★專職質檢員檢測數(shù)據(jù)上墻★專職質檢員檢測數(shù)據(jù)上墻★墻體垂直度檢測，小于或等于3m高墻體，垂直度應≤5mm，大于3m高墻體，垂直度應≤10mm?！飰w垂直度檢測，小于或等于3m高墻體，垂直度應≤5mm，★墻面平整度檢查，表面平整度應≤8mm?！飰γ嫫秸葯z查，表面平整度應≤8mm?！锼郊柏Q向灰縫的寬度應控制在8～12mm，可采用量取5線磚或10線磚的高度進行檢查，5線磚的高度為0.998m，10線磚的高度為2.008m?！锼郊柏Q向灰縫的寬度應控制在8～12mm，可采用量取5線★垂直灰縫檢查，檢查方法同水平灰縫，水平灰縫飽滿度應≥80%，垂直灰縫應填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫或假縫?！锎怪被铱p檢查，檢查方法同水平灰縫，水平灰縫飽滿度應≥80水平灰縫平直度的檢查水平灰縫平直度的檢查后塞斜砌灰縫厚度的檢查后塞斜砌灰縫厚度的檢查質量控制要求——填充墻砌...質量控制要求——填充墻砌...目錄一、相關標準及強制條文二、砌筑材料強制條文三、組砌固化圖的編制四、組砌質量強制條文五、現(xiàn)澆及預制構件（導墻、壓頂、現(xiàn)澆過梁/門垛、預制過梁等）制作及安裝六、線管埋設、填塞及箱盒安裝七、界面掛網(wǎng)八、三檢制目錄一、相關標準及強制條文一、相關標準及強制條文《燒結空心磚和空心砌塊》（GB13545—2003）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）《燒結頁巖多孔磚和空心磚砌體結構技術規(guī)程》（DBJ50—037—2004）《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）《框架輕質填充墻構造圖集（燒結頁巖空心磚）》西南05G701（四）《砌體填充墻結構構造》（06SG614—1）《重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告》第三、四、五號一、相關標準及強制條文《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）

4.0.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一檢驗批；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月，應復查試驗，并按其結果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的形式檢驗報告（有機塑化劑包含：微沫劑、石灰晶、砂漿王等，其具有改善砂漿和易性提高保水性、增加砂漿粘聚性等作用）。5.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求?！镀鲶w工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—20《重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告》第三號燒結頁巖空心磚8孔及以下的，不允許用于主城區(qū)建設工程；使用12孔及以上，矩形孔，交錯排列的。燒結頁巖空心磚密度等級800級以下的，不得用于建設工程；使用密度等級800級及以上的。第四號MU2.5及以下的空心磚和空心砌塊，不得用于建筑工程外圍護結構；使用MU3.5及以上的。第五號外壁厚<25mm的空心磚（砌塊），不得用于主城區(qū)有錨固要求的外墻外保溫工程墻體；使用外壁厚≥25mm的空心磚（砌塊）。（因《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149—2003標準中規(guī)定外保溫系統(tǒng)中錨栓有效錨固深度不得小于25mm。）《重慶市建設領域限制、禁止使用落后技術通告》二、砌筑材料強制條文「GB50203—2002」4.0.6砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。4.0.9砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。4.0.11砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完成，在施工期間最高溫度超過30度時，應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿必須采用強制式攪拌機攪拌，并掛設配合比標示牌，注明砂漿強度等級、材料體積比或質量比、外加劑用量等，外加劑應按形式檢驗報告所要求用量采用塑料袋分裝待用。《砌體填充墻結構構造》（06SG614—1圖集）4.5.1地面以下或防潮層以下砌體應用水泥砂漿砌筑，地面或防潮層以上砌體宜采用水泥混合砂漿砌筑。二、砌筑材料強制條文砂漿攪拌機械（強制式）攪拌,自投料完算起,水泥砂漿及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min配合比標示外加劑分袋計量（建議采用）外加劑計量砂漿攪拌機械（強制式）攪拌,自投料完算起,水泥砂漿及水泥混合★完全封閉的攪拌站值的推廣★完全封閉的攪拌站值的推廣砌體砂漿試配報告水泥砂漿中水泥強度等級不宜大于42.5含泥量應不大于5%水泥砂漿中水泥用量宜為300～350kg砌體砂漿試配報告水泥砂漿中水含泥量應不大于5%水泥砂漿中水泥外加劑檢測報告外加劑檢測報告空心磚、多孔磚砌筑材料要求《燒結空心磚和空心砌塊》（GB13545—2003）4.3.1抗壓強度分為MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.54.3.2體積密度分為800級、900級、1000級、1100級

—重慶常用燒結頁巖空心磚、多孔磚尺寸、體積密度/強度200厚墻體使用燒結頁巖空心磚（12孔）外形尺寸：200mm×190mm×115mm體積密度800級/MU2.5、900級/MU3.5、1000級/MU3.5100厚墻體使用燒結頁巖空心磚（12孔）外形尺寸：240mm×190mm×100mm體積密度800級/MU2.5普通燒結頁巖配磚外形尺寸：100mm×95mm×53mm體積密度1400級/MU10空心磚、多孔磚砌筑材料要求—使用部位燒結頁巖空心磚800級/MU2.5用于200厚和100厚室內(nèi)填充墻（衛(wèi)生間除外）燒結頁巖空心磚900級/MU3.5用于200厚室外填充墻（外保溫無錨栓要求部位），磚條面外壁厚度宜為20mm燒結頁巖空心磚1000級/MU3.5用于200厚室外填充墻（外保溫有錨栓要求部位），磚條面外壁厚度應≥25mm燒結多孔配磚用于門窗洞口、墻底部和梁板底頂砌200mm高范圍、衛(wèi)生間100厚填充墻—不同品種、規(guī)格的空心磚進場后應分別堆碼整齊，堆置高度不大于2m，提前2天澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。—使用部位不同規(guī)格、品種的空心磚分開堆放，堆置高度不大于2m，標示清楚。不同規(guī)格、品種的空心磚分開堆放，堆置高度不大于2m，標示清楚砌筑前,燒結空心磚應提前1～2天澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。砌筑前,燒結空心磚應提前1～2天澆水濕潤，含水率宜為10%～吊運磚塊防掉落措施到位吊運磚塊防掉條面外壁厚20mm、900級/MU3.5的空心磚，用于外保溫無錨固要求的外填充墻體條面外壁厚20mm、900級/MU3.5的空心磚，用于外保MU2.5及以下的空心磚和空心砌塊不得用于建筑工程外圍護結構，必須使用MU3.5及以上的空心磚和空心砌塊。條面外壁厚≥25mm、1000級/MU3.5的空心磚，用于外保溫有錨固要求的外填充墻體外墻空心磚外壁條面厚≥20mm，強度≥3.5MpaMU2.5及以下的空心磚和空心砌塊不得用于建筑工程外圍護結構MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告MU3.5900KG燒結空心磚檢測合格報告此報告中抗壓強度標準值取值FK≥2.8錯誤MU3.5800KG燒結空心磚檢測合格報告此報告中抗壓強度標準值取值FK≥2.8錯誤MU3.5800三、組砌固化圖的編制明確各規(guī)格、型號空心磚及配磚使用部位。明確門、窗洞口砌筑尺寸及大樣做法。明確構造柱、圈梁設置位置及設置原則。明確“L”、“T”型轉角處砌體大樣做法。明確根據(jù)其它圖紙的要求須特別處理的部位，例如：根據(jù)外墻干掛花崗石深化圖紙須明確龍骨錨固位置，按設計要求明確是否砌筑實心磚或澆筑砼構造柱、欄桿扶手連接處砌筑大樣、消火栓處墻體砌筑大樣等。明確贈送面積部分的細部節(jié)點（假飄窗，假空調(diào)位等；注意節(jié)點優(yōu)化，方便業(yè)主拆除，盡量避免拆除時破壞周邊界面尤其是外墻及門窗）。三、組砌固化圖的編制項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、質量檢測器檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查四、組砌質量強制條文填充墻砌筑質量要求：《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203—2002）3.0.6施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。9.3.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表9.3.1的規(guī)定。表9.3.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢驗方法軸線位移10用尺檢查9.3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表9.3.3的規(guī)定。9.3.7填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊?！稛Y頁巖多孔磚和空心磚砌體結構技術規(guī)程》（DBJ50—037—2004）6.3.2砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。6.3.8設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。構造柱應有外露面。表9.3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法9.3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法6.4.1砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結筋砌入墻內(nèi)。拉結筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架之間的縫隙應采用砂漿填實。6.4.2空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應符合設計要求。當設計無具體要求時，宜將磚孔置于水平位置；當磚孔垂直砌筑時，水平鋪灰應用套板。磚豎縫應先掛灰后砌筑?！犊蚣茌p質填充墻構造圖集》（西南05G701）（四）1.6.1.1地面以下或防潮層以下與土壤長期接觸的砌體，不應采用燒結空心磚，應采用實心磚或其它材料。5.1.1墻體應與框架柱或構造柱拉結，拉結鋼筋2￠6，設置于水平灰縫內(nèi)，6、7度設防時伸入墻內(nèi)700mm且不小于1/5墻體長度。6.4.1砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的5.1.2當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2倍墻高時,應在墻中設置構造柱，構造柱間距不大于2倍墻高；當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱；當墻高大于4m，應在墻中設置現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶間距不大于4m。5.1.4對有洞口填充墻，6、7度設防洞口寬度大于1.5m時，應在洞口兩側設置鋼筋混凝土邊框，洞口寬度大于2.1m時，應在洞口兩側設置構造柱。5.1.5抗震設防時外墻構造柱設置：當端部無柱時，外墻長度不大于1.0m時宜在端部設置鋼筋混凝土邊框，大于1.0m時應在端部設置構造柱。

注：圖集的具體做法要求需在設計圖說中明確。5.1.2當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2皮數(shù)桿（也可利用砼柱、墻劃線標示）控制灰縫厚度均勻，縫寬控制在8mm～12mm以內(nèi)掛垂線控制墻體垂直度皮數(shù)桿（也可利用砼柱、墻劃線標示）控制灰縫厚度均勻，縫寬控制`水泥砂漿水平灰縫飽滿率≥80%垂直灰縫應填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫`水泥砂漿水平灰縫飽滿率≥80%垂直灰縫應填滿砂漿,不得有透6、7度抗震時L不應小于墻長的1/5且不小于700mm，8度抗震時L應沿墻全長貫通6、7度抗震時L不應小于墻長的1/5且不小于700mm，8度非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度為6、7度時長度不應小于墻長1/5且不小于700mm，8度時長度應沿墻全長貫通鋼筋豎向間距：500mm非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度為6、7度時aa以200mm厚墻體為例，此間距應為100mm按墻厚190mm取值50mm按墻厚190mm取值50mmaa以200mm厚墻體為例，此間距應為100mm按墻厚1902￠6鋼筋在非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度為6、7度時長度不應小于墻長1/5且不小于700mm，8度時長度應沿墻全長貫通。鋼筋豎向間距：500mm2￠6鋼筋在非抗震設計時長度不應小于600mm，抗震設防烈度結構后植筋的抗拔力應滿足《砼結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2004）的要求，錨固長度不得小于100mm梁底構造柱鋼筋采用后植筋方式，錨固質量不易保證，不宜采用結構后植筋的抗拔力應滿足《砼結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ14梁底構造柱鋼筋采用在梁下預留，錨固質量可靠，減少了后續(xù)植筋，且節(jié)省費用，值得采用梁底構造柱鋼筋采用在梁下預留，錨固質量可靠，減少了后續(xù)植筋，《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》（JGJ137-2001）行業(yè)標準要求高度300mm西南05G701中規(guī)定燒結頁巖空心磚下須砌筑3線實心磚《框架輕質填充墻構造圖集》西南05G701（四)中要求構造柱截面不應小于墻寬×190mm《框架輕質填充墻構造圖集》西南05G701（四)中要求構造柱截面不應小于墻寬×190mm《砌體填充墻結構構造》（06SG614-1）圖集中要求寬度60mm西南05G701中要求箍筋￠6@200,上下端600mm范圍內(nèi)加密至100《多孔磚砌體結構技西南05G701中規(guī)定燒《框架輕質填充墻構填充墻砌至梁底、板底時,應留有一定空隙,待填充墻砌筑完成并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊室內(nèi)衛(wèi)生間處須設置≥200mm高砼導墻，防止?jié)B水填充墻砌至梁底、板底時,應留有一定空隙,待填充墻砌筑完成并應后塞口交錯斜砌實心磚擠緊，縫隙處填實砂漿后塞口交錯斜砌實心磚擠緊，縫隙處填實砂漿斜屋面導墻梯狀按磚模數(shù)留設，避免砌體端部不密實，防止?jié)B水情況出現(xiàn)斜屋面導墻梯狀按磚模數(shù)留設，避免砌體端部不密實，防止?jié)B水情況當砌體填充墻的墻高超過4M，應在墻體半高處設置與砼墻體或砼柱相連接且沿墻全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋砼水平梁系當砌體填充墻的墻高超過4M，應在墻體半高處設置與砼墻體或砼柱相連接且沿墻全長貫通的現(xiàn)澆鋼筋砼水平梁系西南05G701中的要求：圈梁的高度不宜小于墻寬×120mm當砌體填充墻的墻高超過4M，應在墻體半高處設置與砼墻體或砼柱后塞口采用紅磚切割或采用砼進行預制后塞口采用紅磚切割或采用砼進行預制后塞口采用紅磚切割或采用砼進行預制后塞口采用紅磚切割或采用砼埋地部分的墻體采用實心磚砌筑埋地部分的墻體采用實心磚砌筑水平、豎向灰縫順直，砂漿飽滿，無通逢填充墻砌筑時應錯縫搭接水平、豎向灰縫順直，砂漿飽滿，無通逢填充墻砌筑時應錯縫搭接灰縫太厚，應注意灰縫的控制采用砼進行澆筑斜屋面后塞口砌筑中間采用實心磚砌筑一線灰縫太厚，應注意灰縫的控制采用砼進行澆筑斜屋面后塞口砌筑中間五、現(xiàn)澆及預制構件（導墻、壓頂、現(xiàn)澆過梁/門垛、預制過梁等）制作及安裝現(xiàn)澆及預制構件的制作及安裝應滿足《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的要求鋼筋的錨固和連接應滿足《砼結構設計規(guī)范》（GB50010—2002）的要求門窗過梁選用《鋼筋砼過梁》（03G322—1～3）五、現(xiàn)澆及預制構件（導墻、壓頂、現(xiàn)澆過梁/門垛、預制過梁等）構造柱模板固定采用對拉螺桿，須注意：當在外墻時，PVC管應內(nèi)高外低，防止?jié)B水情況發(fā)生構造柱上口模板應關成簸箕口簸箕口應高出梁下口50mm，以保證構造柱上口砼澆筑密實構造柱模板固定采用對拉螺桿，須注意：當在外墻時，PVC管應內(nèi)構造柱拆模后成型質量構造柱拆模后成型質量模板與墻面粘貼雙面膠，防止模板漏漿構造柱拆模后成型質量構造柱拆模后成型質量模板與墻面粘貼雙面膠砼表面鑿毛墻體定位放線導墻模板定位鋼筋砼表面鑿毛墻體定位放線導墻模板定位鋼筋模板安裝順直，尺寸滿足規(guī)范要求，固定牢固，砼振搗密實模板安裝順直，尺寸滿足規(guī)范要求，固定牢固，砼振搗密實模板安裝順直，尺寸滿足規(guī)范要求，固定牢固，砼振搗密實模板安裝砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線尺寸滿足設計及規(guī)范要求砼成型質量：振搗密實,面無蜂窩、麻面，陰陽角順直，結構及軸線線管預留預埋線管預留預埋外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻與小斜屋面相交時，應澆筑砼導墻，為防止?jié)B水情況的發(fā)生外墻現(xiàn)澆窗臺壓頂支座應不小于100mm現(xiàn)澆窗臺板面應向外找坡，防止在窗框處出現(xiàn)集水情況現(xiàn)澆窗臺壓頂支座應不小于100mm現(xiàn)澆窗臺板面應向外找坡，防現(xiàn)澆砼構件成型質量現(xiàn)澆砼構件成型質量現(xiàn)澆砼構件成型質量現(xiàn)澆砼構件成型質量屋面女兒墻砼現(xiàn)澆壓頂施工砼外挑構件突出墻面的寬度應考慮外墻保溫、抹灰、涂料，磚，文化石，幕墻等外裝飾層的厚度屋面女兒墻砼現(xiàn)澆壓頂施工砼外挑構件突出墻面的寬度應考慮外墻保后塞口預制磚制作后塞口預制磚制作預制過梁，表面進行拉毛處理，平整度好應寫明制作日期,灑水養(yǎng)護28d制作長度應有標示預制過梁，表面進行拉毛處理，平整度好應寫明制作日期,灑水養(yǎng)護預制過梁幾何尺寸較好，上部與下部應有標示，避免安裝時出現(xiàn)錯誤預制過梁幾何尺寸較好，上部與下部應有標示，避免安裝時出現(xiàn)錯誤預制構件拆模后的成型質量,表面平整度及幾何尺寸好預制構件拆模后的成型質量,表面平整度及幾何尺寸好過梁底面平整，安裝時應控制水平《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）3.0.9條擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿；當設計無具體要求時，坐漿應采用1：2.5的水泥砂漿支座長度不應小于240mm過梁底面平整，安裝時應控制水平《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（質量控制要求填充墻砌專題培訓課件過梁安裝（鋼筋）方向標示過梁安裝（鋼筋）方向標示過梁安裝方向標示過梁制作時間標示，此過梁制作時間9月15日過梁制作長度標示，此過梁長度為1.3m過梁安裝方向標示過梁制作時間標示，此過梁制作時間9月15日過現(xiàn)澆窗臺板成型較好，表面平整，厚薄一致現(xiàn)澆窗臺板成型較好，表面平整，厚薄一致現(xiàn)澆門垛做法，提倡在結構澆筑時一次性完成，后期施工難度較大，而且質量不能保證現(xiàn)澆門垛做法，提倡在結構澆筑時一次性完成，后期施工難度較大，六、線管埋設、填塞及箱盒安裝《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》（JGJ137—2001）4.4.9條在多孔磚砌體中留槽洞及埋設管道時，應符合下列規(guī)定:

—施工中應準確預留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞。

—不應在墻面上留(鑿)水平槽、斜槽或埋設水平暗管和斜暗管。

—墻體中的豎向暗管宜預埋；無法預埋需留槽時，墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝完后，應采用強度等級不低于C10的細石混凝土或強度等