2023年污水處理廠運行異常時的處理方法

PAGEPAGE6污水處理廠運行異常時的處理方法一、水量缺乏當水量缺乏時，工藝控制如下：1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進水，但需防止水泵低液位運行。2.水量在設計水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運行(雙組系統(tǒng))或間歇運行(單組系統(tǒng))，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。3.回流比控制在50-100%。4.二沉池投入一半。二、水量超過設計負荷當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：1.提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數(shù)。2.粗、細格柵現(xiàn)場連續(xù)開啟，并及時去除柵渣。3.水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。5.二沉池全部投入使用。6.隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開啟臺數(shù)及開啟頻率。三、污泥膨脹當出現(xiàn)污泥膨脹時，值班人員應馬上向生產主管匯報，通知化驗室立刻采集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢，再根據(jù)現(xiàn)場情況初步分析污泥決定采取以下何種措施。污泥膨脹最突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧缺乏，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢那么引起結合水性污泥膨脹。針對引起膨脹的原因工藝調整如下：1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等；2.污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水“悶曝〞一段時間；3.缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；4.pH值過低，可投加石灰等調節(jié)pH(6-8)；5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。四、污泥解體當出現(xiàn)污泥解表達象時，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。工藝應如下調整：1.對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復活性。2.調整進水量。3.調整回流污泥量控制MLSS。4.調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。5.調整排泥量。五、污泥脫氮效果差污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉淀池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌復原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時發(fā)生。試驗說明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產生的氮氣，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。因此，往往會無視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現(xiàn)象，為防止這一異?，F(xiàn)象的發(fā)生，應采取增加污泥回流量或及時排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。六、沉淀池異常6.1出水帶有大量懸浮顆粒1.原因水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。2.解決方法均勻分配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。6.2出水堰臟且出水不均1.原因污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。2.解決方法經常去除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。6.3污泥上浮1.原因污泥停留時間過長，有機質腐敗。2.解決方法一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時間太長；檢查排泥設備故障；去除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以到達控制反硝化的目的。6.4浮渣溢流1.原因浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。2.解決方法維修浮渣刮除裝置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產生量。6.5污泥管道或設備堵塞1.原因二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。2.解決方法設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改良污泥管道或設備。6.6刮泥機故障1.原因刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。2.解決方法縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡?。患皶r更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池外表積冰；調慢刮泥機的轉速。七、生化池泡沫問題在污水處理廠的運行管理中，當發(fā)現(xiàn)生化池中產生大量泡沫時。立刻向生產主管匯報，根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取何種措施消除泡沫。一般可以采取以下三種措施：第一，用自來水或處理后的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。八、生物除磷效果差厭氧區(qū)應保持嚴格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果。而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當出水出現(xiàn)總磷不達標時(1mg/L)，那么視具體情況可通過調整鼓風機的充氧量和調節(jié)回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2mg/L以上。內容總結

〔1〕污水處理廠運行異常時的處理方法

一、水量缺乏

當水量缺乏時，工藝控制如下：1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進水，但需防止水泵低液位運行

〔2〕二、水量超過設計負荷當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：1.提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數(shù)

〔3〕3.缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分

〔4〕四、污泥解體當出現(xiàn)污泥解表達象時，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等

內容總結

（1）污水處理廠運行異常時的處理方法

一、水量缺乏

當水量缺乏時，工藝控制如下：1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進水，但需防止水泵低液位運行

（2