質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓資料

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質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓提示本內(nèi)容是上汽股份質(zhì)量保證部質(zhì)量管理系列培訓教材之七版本：2001.10采購的控制設(shè)備的控制計量器具的控制人員的控制基本的秩序產(chǎn)品的使用階段任務(wù)

各階段那些與產(chǎn)品質(zhì)量特性相關(guān)的文件和記錄目錄倉庫的管理工裝的控制工藝文件的控制物流以及標識采購的控制每個供貨廠都有義務(wù)和責任來管理他自身的供貨廠分供方的確定。請見“供貨廠的選擇”部分；供貨廠與分供方就重要質(zhì)量特性的信息提供和交流（圖紙，指標，工、刀和模具，驗收程序，工作任務(wù)計劃，負責人）；規(guī)劃和采用相同的或可比的質(zhì)量體系和檢驗設(shè)備。每個供貨廠都應(yīng)為他所提供的產(chǎn)品向其用戶負全部責任。項目計劃，項目跟蹤，認可程序（樣件的生產(chǎn)，首批樣件檢驗，“兩日生產(chǎn)”的驗收）；進行了質(zhì)量能力的分析和驗證嗎（技術(shù)過程的質(zhì)量能力，工藝經(jīng)驗，改進措施）？檢驗設(shè)備夠用嗎（生產(chǎn)過程中，測量間中和實驗室中）？運行能力，檢驗崗位，人員素質(zhì)和文件及記錄；確保批量供貨的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量（質(zhì)量成績）；所有外購件和材料的質(zhì)量保證（批次分離，檢驗證明，標識和識別，包裝，質(zhì)量保證協(xié)議）；進行過程審核和產(chǎn)品審核；定期提供質(zhì)量狀態(tài)的信息和采取的改進措施；目標和實際狀態(tài)（什么，如何，誰，以什么格式和提供給誰）。倉庫的管理倉儲圖；對倉庫的通道、放置區(qū)、擺放順序、貨架、進貨區(qū)進行標識；按發(fā)貨要求和先進先出（FiFo）的原則裝貨并對貨物標識；倒貨區(qū)并設(shè)有倒貨工作臺；搬運設(shè)備；倉庫的設(shè)置和組織應(yīng)符合先進先出（FiFo）的要求；保護設(shè)施和安全設(shè)施；零件的辨認（明顯，易讀）。特別的倉儲規(guī)定（溫度，空氣濕度，防塵）；零件和總成倉儲較長時間時必須采取有效的防腐措施；對工藝材料制訂特別的規(guī)定（油漆、膠、油、脂、清潔劑等）；存放這些材料的空間，安全設(shè)施，溫度，濕度，監(jiān)察，認可及余料的使用；為試驗材料、試件、首批樣件設(shè)置專門倉庫（批量生產(chǎn)前的物流管理）；在生產(chǎn)制造過程中的上貨位置和準備位置（詳細確定在哪里，標識和如何上貨）；在生產(chǎn)區(qū)域中的中間庫（在哪里，多大面積，哪些器具等等；還有先進先出－FiFo的確保）；在生產(chǎn)流程中放置待處理品（不合格品）的地方（標識）；對退貨的封存庫（注意實際封存的有效性）；倉庫審核（審核表）和改進措施。設(shè)備的控制保證質(zhì)量必須從過程著手；從一開始就應(yīng)從方案上和實施上把質(zhì)量保證措施用到過程中去?。闳毕輵?zhàn)略，質(zhì)量保證的過程規(guī)劃，控制環(huán)組織；對在線測量技術(shù)和自動參數(shù)調(diào)整的要求）。關(guān)鍵和重要的過程參數(shù)：顯示壓力、時間、溫度等等的儀表必須清楚易讀并有相應(yīng)的監(jiān)控計劃。確保無權(quán)人員不能接觸和改動過程參數(shù)。過程流程的布局和加工步驟應(yīng)得到檢查，應(yīng)得到用貨廠的接受；還應(yīng)利用別人的經(jīng)驗（向生產(chǎn)相同件或類似件和使用類似過程的廠家取經(jīng)）！制訂工作任務(wù)計劃和里程碑（階段檢查點）并按時對項目的進展和完成程度進行跟蹤直到其有批量生產(chǎn)能力為止：

無故障的生產(chǎn)對每一過程單元（工序）都應(yīng)制訂保養(yǎng)計劃（工作規(guī)范，檢查；圖片標簽，易讀）。每項保養(yǎng)工作都要有相應(yīng)的負責人。進行服務(wù)的入口和通道，工具的擺放場地。有參數(shù)設(shè)定規(guī)范、安裝輔助工具，現(xiàn)場的樣件和定位的輔助工具嗎？工作日記冊（生產(chǎn)，保養(yǎng)，故障）或設(shè)備維修卡。對設(shè)備和車間的監(jiān)控設(shè)施（安全保護設(shè)施；故障觀察中心）。過程參數(shù)出限時的報警裝置；報警燈，報警喇叭，自動關(guān)機等。全面生產(chǎn)保養(yǎng)原則：知道嗎，討論了嗎，嘗試了嗎？（在哪里，如何做，多長時間，不相關(guān)人誤動的避免，損傷的避免）質(zhì)量能力應(yīng)搞清楚新的技術(shù)設(shè)備的要求，并明確地確定下來。對新機器設(shè)備的標準要求通常是：重要質(zhì)量特性值的機器設(shè)備能力指數(shù)Cmk≥1.67（單機驗收）對一個新的過程段和一條生產(chǎn)線來說標準要求是：Cpk≥1.33（在過程驗收中進行驗證，如在“兩日生產(chǎn)”的驗收中）。在生產(chǎn)起步后應(yīng)在半年內(nèi)進行改進，使Cpk向1.67發(fā)展。對此必須進行分析和采取相應(yīng)的改進措施。如果是使用目前已有的機器設(shè)備和制造過程：應(yīng)測試機器能力指數(shù)Cmk值和過程能力指數(shù)Cpk值；提出改進和穩(wěn)定過程的措施并制訂實施計劃。質(zhì)量能力綜合反映了制造過程的各影響因素（機器和設(shè)備，刀具、工裝和模具，檢驗裝備即檢具，物流和人員的素質(zhì)及工作崗位的設(shè)置）。

特別注意點易損件的清單。設(shè)備備件的管理（重要性分級，最低庫存）至少應(yīng)備的備件（尤其是從國外購買的設(shè)備）。設(shè)備生產(chǎn)廠家在中國有提供服務(wù)的機構(gòu)嗎？對在線測量技術(shù)有備用設(shè)備嗎，更換需多長時間？廢物處理的方案和實施（廢品，鐵屑，廢塑料，廢油，廢冷卻液等）。工藝材料的使用（如：油，脂，膠，清潔劑等等；它們的存儲，運輸器具，準備）。工裝裝（（刀刀具具、、檢檢具具、、模模具具））的的控控制制工、、刀刀、、模模具具的的標標識識。。工、、刀刀、、模模具具的的發(fā)發(fā)放放（（工工、、刀刀、、模模具具卡卡））和和管管理理。。制訂訂一一套套保保證證工工、、刀刀、、模模具具持持續(xù)續(xù)質(zhì)質(zhì)量量能能力力的的規(guī)規(guī)程程并并檢檢查查和和確確保保其其實實施施（（規(guī)規(guī)程程，，查查驗驗表表，，保保養(yǎng)養(yǎng)和和維維修修工工作作任任務(wù)務(wù)，，工工作作完完成成記記錄錄；；誰誰，，什什么么時時候候，，做做什什么么，，在在哪哪里里，，如如何何快快））。。磨損損件件備備件件的的庫庫存存。。對特特別別質(zhì)質(zhì)量量特特性性設(shè)設(shè)置置““路路徑徑記記錄錄器器””（（如如缺缺陷陷收收集集卡卡））用用來來做做分分析析。。人員素質(zhì)質(zhì)是首要要的（刀刀具或模模具工的的培訓和和訓練））！對做保養(yǎng)養(yǎng)和維修修的技術(shù)術(shù)裝備（（場地，，技術(shù)設(shè)設(shè)施，照照明）。。素質(zhì)高的的機器操操作工（（壓機操操作工，，機床操操作工等等）。確保刀具具或模具具正確地地安裝到到機器里里。保養(yǎng)和維維修計劃劃，保養(yǎng)養(yǎng)和維修修記錄。。正確的存存放和保保護：安安全保留留和保持持清潔；；指定的的存放地地點。一個批次次的生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)束后后，卸下下模具并并對其進進行檢查查，驗證證模具是是否還可可以沒有有問題地地被繼續(xù)續(xù)使用。。如果是是的話，，把這一一批次生生產(chǎn)的最最后一件件保存好好。如果果有問題題馬上給給模具維維修下達達任務(wù)。。保養(yǎng)和維維修計量器具具的控制制規(guī)劃和跟跟蹤；驗收和認認可；——驗收標準準，重復復性再現(xiàn)現(xiàn)性、Cg值——MSA、Cg值的計算算公式以以及開展展方式；；保養(yǎng)和管管理。——誰做保養(yǎng)養(yǎng)，依照照什么規(guī)規(guī)范，多多長時間間進行一一次，檢檢具保養(yǎng)養(yǎng)后的重重新認可可工作由由誰來做做，驗收收標準是是什么。。周期鑒定定的計劃劃以及實實施計量器具具的標識識工藝文件件的控制制展示質(zhì)量量狀態(tài)的的信息板板（目前前的實際際狀態(tài)與與目標值值相比較較）；工作文件件（工作作規(guī)程，，檢驗規(guī)規(guī)程，對對緊急情情況的反反應(yīng)和處處理規(guī)定定，控制制環(huán)等））制訂——驗收——培訓——現(xiàn)時化；；圖紙、標標準、規(guī)規(guī)定的管管理（原件的的保存，，復印，，資料的的發(fā)放，，秩序體體系，CAD數(shù)據(jù)，翻翻譯服務(wù)務(wù)，無權(quán)權(quán)人接觸觸的避免免，做更更改的管管理系統(tǒng)統(tǒng)）；資料分發(fā)發(fā)的管理理與控制制（什么么，分發(fā)發(fā)給誰））；文件和記記錄的一一般管理理好的格式式和應(yīng)用用舉例是是十分重重要的，，請不要要低估這這一點?。∪藛T的控控制各項工作作對人員員素質(zhì)都都有哪些些要求（（應(yīng)具有有的各方方面素質(zhì)質(zhì)描述））？例如如對機器器設(shè)備使使用者、、返修工工、維修修和保養(yǎng)養(yǎng)人員的的專門要要求。人員素質(zhì)質(zhì)列表（（搞清每每人學歷歷和經(jīng)驗驗的目前前實際狀狀態(tài)）制訂與各各工作相相關(guān)的素素質(zhì)提高高計劃；；人員員培訓計計劃（誰誰，需要要培訓什什么，在在哪里培培訓，誰誰給培訓訓，實用用性怎樣樣？）工作崗位位的學習習和訓練練計劃（（新員工工，新要要求，新新工作；；機構(gòu)改改組，過過程流程程的改動動，后續(xù)續(xù)人員的的培養(yǎng)；；如何確確保把經(jīng)經(jīng)驗和訣訣竅傳播播和傳授授？?。?；素質(zhì)表是是按下列列格式對對每個人人的情況況進行展展示的：：按工作任任務(wù)列出出各項素素質(zhì)要求求該該員工已已擁有的的素質(zhì)和和能力還還差什么么？（應(yīng)該））（（實實際）（（措施施）基本的秩秩序誰對車間間和區(qū)域域負責？？緊急通道道和車輛輛通道明明確標識識了嗎？？這些些通道都都暢通無無阻嗎？？有車輛、、轉(zhuǎn)運器器具、運運輸車停停放在禁禁運區(qū)嗎嗎？堵在在門口嗎嗎？堵在在電梯和和樓梯口口嗎？有無什么么東西放放置在不不該放的的地方？？每人都知知道急救救箱和滅滅火器在在哪里嗎嗎？定期檢查查急救箱箱中的物物品和藥藥品？誰定期檢檢查安全全設(shè)施？？廠級領(lǐng)導導們經(jīng)常常不事先先打招呼呼到現(xiàn)場場考察嗎嗎？下班前我我總是把把我的工工作崗位位收拾得得整齊干干凈。工位器具具，貨架架，工具具箱，工工作臺布置符合合人體工工程學嗎嗎？狀態(tài)良好好嗎？我自己的的物品（（包，茶茶杯，報報紙，飲飲料，食食品等等等）都放放在了柜柜子里嗎嗎？裝配件放放在正確確的工位位器具里里嗎，這這些工位位器具停停放在合合適的位位置上嗎嗎？上到裝配配線上的的零件有有損傷，，弄臟或或其它不不合格嗎嗎？（如如：油封封是否浸浸在油內(nèi)內(nèi)，密封封件有無無保護，，待裝零零件是否否銹蝕，，螺紋是是否受到到污染））有放置待待處理的的不合格格件的地地方嗎？？誰來處處理？有經(jīng)特定定標識的的廢品箱箱嗎？物流以以及標標識識別和和標識識運輸器器具和和倉儲儲器具具中盛盛的是是什么么；如盛的的是原原材料料（材材料檢檢驗證證明，，成份份，認認可狀狀態(tài)，，批次次號））；確確?？煽勺匪菟菪裕?！如盛的的是零零件（（零件件號，，零件件名，，標簽簽，膠膠簽，，顏色色代碼碼，條條形碼碼等等等）；；如屬D件則應(yīng)應(yīng)明顯顯和醒醒目地地標識識（如如在零零件伴伴隨單單上和和檢驗驗單上上敲上上D字樣的的章））；如盛的的是工工藝材材料（（危險險等級級，用用途，，有效效期））；生產(chǎn)過過程中中的中中間庫庫：所所盛零零件的的加工工程度度和檢檢驗結(jié)結(jié)果；；如屬于于混合合生產(chǎn)產(chǎn)則應(yīng)應(yīng)特別別醒目目地標標識（（做到到無混混淆，，D件的醒醒目識識別））；在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合合格材材料或或零件件時，，應(yīng)使使它們們離開開合格格品區(qū)區(qū)并馬馬上對對其進進行明明顯地地標識識，如如：涂涂上紅紅色標標記表表示報報廢，，黃色色標記記表示示還在在檢驗驗驗證證之中中。物流控控制與與管理理先進先先出（（FiFo）原則則貫穿穿到倉倉儲和和生產(chǎn)產(chǎn)整個個流程程中去去（可可追溯溯性））；只有經(jīng)經(jīng)認可可合格格的材材料和和零件件才到到生產(chǎn)產(chǎn)線上上的可可靠性性有多多大？？（供貨貨廠的的出廠廠檢驗驗→本廠的的入廠廠檢驗驗→使用中中的檢檢驗））；返修：：停用用標識識，做做返修修的專專門區(qū)區(qū)域，，技術(shù)術(shù)裝備備，返返修的的工作作規(guī)程程，返返修后后的檢檢驗和和驗收收；廢品：：停用用標識識，確確保無無權(quán)人人拿不不到，，封存存庫，，清除除和處處理；；試驗件件和調(diào)調(diào)試件件：特特別標標識，，使其其離開開合格格品的的區(qū)域域，清清除和和處理理；可回收收和再再生材材料：：明確確確定定專用用器具具，回回收和和取走走的規(guī)規(guī)定和和用途途；明確確確定生生產(chǎn)供供應(yīng)和和出庫庫上線線的規(guī)規(guī)程，，看板板管理理（什什么時時候，，誰，，怎樣樣，去去哪里里）；；能很快快地知知道有有多少少原材材料和和零件件的庫庫存嗎嗎？（不能能只在在紙頭頭上和和電腦腦里，，而是是實際際的實實物庫庫存量量；實實物庫庫存的的點檢檢及與與帳面面對比比多長長時間間進行行一次次？））。工位器具和和料箱的管管理裝零件的箱箱子、工位位器具和架架子與零件件的特點相相適宜嗎？？（裝大件、、塑料件等等等的專用用器具）；；工位器具有有設(shè)計圖紙紙和樣品，，并進行驗驗收（做工工，安全，，標識，顏顏色、叉車車搬運的適適宜性）嗎嗎？取零件的操操作設(shè)置適適宜人機工工程學嗎？？對批量生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃了足足夠的工位位器具嗎，，它們都到到位了嗎？？零件的防損損和環(huán)境的的影響；防防止零件互互相碰撞和和滑移的隔隔離，防塵塵、防潮的的遮蓋；廠內(nèi)和廠外外工位器具具的周轉(zhuǎn)；；空工位器器具的放置置處，裝箱箱，空工位位器具的回回運、清潔潔、保養(yǎng)和和維修，除除去無效的的伴隨單，，工位器具具的審核；；對器具進行行定置管理理，對放置置處和區(qū)域域進行標注注和顏色標標識，擺放放應(yīng)確?？煽蛇_性；裝廢品、邊邊角余料、、回收再生生材料的專專用器具。。特定的質(zhì)量量協(xié)議（可可參考“質(zhì)質(zhì)量保證協(xié)協(xié)議”）；；試驗和檢驗驗的驗證證證明（如：：首批樣件件和檢驗報報告；“兩兩日生產(chǎn)””的驗收報報