企業(yè)采購和供應物流管理課件

第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程一、采購流程的含義企業(yè)采購流程通常是指由生產(chǎn)需求的企業(yè)選擇和購買生產(chǎn)所需的各種原材料、零部件等物料的全過程。采購需求計劃認證供應商發(fā)出采購訂單物料入庫驗收采購工作評價注：流程可采用的要素：貨比三家引入競爭，選擇最符合自身成本和利益需求的供應商；

通過電子商務方式降低采購處理成本；

通過批量計算合理采購頻率和批量，降低采購費用和倉儲成本；

對供應商提供的服務和產(chǎn)品進行“菜單式”購買。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程一、采第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采購流程的變革傳統(tǒng)采購流程的特點：采購過程是典型的非信息對稱博弈過程，信息私有化、不共享。供需關系是臨時的或短期的合作關系，造成了競爭多于合作。響應用戶需求能力遲鈍。對質量和交貨期只能進行事后把關，采購方很難參與供應商的生產(chǎn)過程和有關質量控制。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采購流程的變革現(xiàn)代采購流程的特點：現(xiàn)代采購利用電話、傳真、EDI、電子郵件等方式進行電子化訂貨。不是為了補充庫存，而是為了直接滿足需求。與供應上形成戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系，實現(xiàn)信息共享、資源共享、責任共擔、利益共享。實施小批量、多頻次連續(xù)補充貨物機制，向零庫存進軍。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式一、訂貨點采購流程的原理訂貨點：倉庫發(fā)出訂貨的警戒點。訂貨點采購的基本原理，就是在庫存運行中，設定一些訂貨控制點，進行有控制的訂貨進貨，使得倉庫的庫存量能在最好地滿足用戶需求的條件下實現(xiàn)庫存量最小化。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式一、訂第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法預先確定一個訂貨點，在銷售過程中隨時檢查庫存，當庫存下降到訂貨點時，開始發(fā)出經(jīng)濟批量的訂貨。定量訂貨法原理定量訂貨法控制參數(shù)的確定訂貨點參數(shù)訂貨批量參數(shù)訂貨點的確定QI=DO=Dp+QXQD=Dp+QO=RpXTp+QX0D其中op=x0D第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法控制參數(shù)的確定訂貨批量的確定方法：取訂貨批量為一個經(jīng)濟訂貨批量QE取訂貨批量為一個時間單元內需求量的大小取與某種包裝單元或運輸單元的額定容量相等整數(shù)作數(shù)量輪番批量生產(chǎn)或季節(jié)性生產(chǎn)的商品應取整個供應周期的需求量第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用定量訂貨法的內容單品種物資；價錢貴、訂貨量大的物資；需求量變動大以及難以預測需求的物資；管理相對不費手續(xù)的物資。主要用于A類物資第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用定量訂貨法的優(yōu)缺點訂貨點、訂貨批量一經(jīng)確定，則定量訂貨法的操作就很簡單；當訂貨量一定，收貨，驗收、保管和批發(fā)可以利用現(xiàn)成的規(guī)格化器具和結算方式，可以節(jié)省搬運、包裝等方面的工作量；充分發(fā)揮了經(jīng)濟訂貨批量的作用，可以使平均庫存量和庫存費用最低。優(yōu)點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用定量訂貨法的優(yōu)缺點要隨時存盤，花費較大的人力和物力；訂貨模式過于機械；難于加以嚴格管理，難于預先做出較精確的人員、資金、工作等的安排計劃。缺點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用實施定量訂貨法的步驟步驟

做好基礎工作

確定庫存模型

確定訂貨點

確定訂貨批量定量訂貨法運行第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定期訂貨法預先確定一個訂貨周期T和一個最高庫存量Qmax，周期性地檢查庫存，求出當時的實際庫存量Q，已訂貨而還沒有到達的物資量以及已經(jīng)售出但還沒有發(fā)貨的物資數(shù)量比，然后發(fā)出一個訂貨批量W。這個第i次的訂貨量Qi的大小，應使得訂貨后的‘名義庫存’升高到Qmax。定期訂貨法原理整個訂貨方法要解決以下問題：訂貨周期T的確定Qmax的確定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定期訂貨法定期訂貨法的應用定期訂貨法的優(yōu)缺點主要用于B、C類物資管理人員不必每天檢查庫存,到了訂貨周期才檢查庫存,發(fā)出訂貨量；能通過訂貨周期來控制昆村,可合并訂購或進貨以減少費用；周期盤存比較徹底、精確，能預先制定訂貨計劃和工作計劃。優(yōu)點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定期訂貨法定期訂貨法的應用定期訂貨法的優(yōu)缺點主要用于B、C類物資安全庫存量比定量訂貨法高；不能發(fā)揮經(jīng)濟訂貨批量比較經(jīng)濟的優(yōu)越性。缺點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第三節(jié)準時采購方式與供應物流二、定期訂貨法定期訂貨法的應用定期訂貨法的優(yōu)缺點主要用于B、C類物資安全庫存量比定量訂貨法高；不能發(fā)揮經(jīng)濟訂貨批量比較經(jīng)濟的優(yōu)越性。缺點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第三節(jié)準時采購方式與供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理一、供應商的分類供應商的分類伙伴型供應商重點商業(yè)性供應商商業(yè)性供應商優(yōu)先型供應商二、供應商的選擇考慮以下因素

產(chǎn)品價格可信度質量良好的管理制度、優(yōu)秀的企業(yè)集體能力第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理一、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理三、供應商的管理方法在制品庫存對供應商的業(yè)績進行科學考評綜合考慮各種因素選擇供應商建立企業(yè)同供應商的密切合作、互榮共存的關系保持供應商之間的適度競爭，優(yōu)勝劣汰運用重點管理法管理供應商首先運用價值工程原理，對市場上供應商提供的產(chǎn)品進行選擇。對供應商進行重點管理，有利于企業(yè)節(jié)約人力、物力。建立包括質量、價格、交貨時間、合同完成率等在內的指標體系，對供應商進行綜合評價。根據(jù)企業(yè)所面臨的具體情況，選擇獨家供應或多家供應。作為企業(yè)，在考慮自身利益的同時，要兼顧客戶利益和供應商利益，保證各自的合理利潤。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理三、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理四、供應商關系的層次工業(yè)企業(yè)在分析所采購零部件與供應商關系時，可從以下三個方面考慮供應商的重要性：標準化技術專有性工藝要求若所采購的零部件商業(yè)化、標準化程度較高、互換性較強，那么這類供應商顯然會較多，不應重點發(fā)展。有些零部件需要專門的技術制造，供應商對這些產(chǎn)品擁有較絕對的優(yōu)勢，無疑此類供應商是重要的。有些零部件由于工藝限制使得工業(yè)企業(yè)必須對供應商予以以來，此類供應商要搞好關系。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理四、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應商伙伴關系含義指在相互信任的基礎上，由雙方為著共同明確的目標而建立的一種長期合作的關系。內涵如下：發(fā)展長期的、相互依存的關系。此種關系由合約的形式確定，雙方共同確認并在各層都有相應的溝通。雙方有著共同的目標，并為共同目標制定改進計劃。雙方互相信任、誠懇、公開、有機地配合，共擔風險?；ハ鄬W習、共享成功經(jīng)驗。以世界最好的經(jīng)驗與尺度來衡量合作表現(xiàn)，不斷提高。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應商伙伴關系縮短供應周期、提高供應的靈活性。減少原材料、零部件的庫存，降低行政費用，加快資金周轉。提高原材料、零部件的質量，降低非質量成本。加強與供應商的溝通，改善訂單處理過程、提高材料需求準確度。共享供應商的技術與革新成果，加快產(chǎn)品開發(fā)速度。與供應商共享管理經(jīng)驗，推動企業(yè)整體管理水平提高。益處第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應商伙伴關系提高質量、保證供應、降低庫存、區(qū)的技術支持。目標第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應第四章企業(yè)生產(chǎn)物流管理與優(yōu)化天津職業(yè)大學第四章企業(yè)生產(chǎn)物流管理與優(yōu)化天津職業(yè)大學第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流管理基礎企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是以企業(yè)生產(chǎn)過程為對象的系統(tǒng)，它由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。包含生產(chǎn)機器設備、工具器具、生產(chǎn)場地、廠房、運輸車輛、通信設施等包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規(guī)章制度生產(chǎn)物流的含義將原材料、半成品、燃料、外購件投人生產(chǎn)后，經(jīng)過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以及在制品形態(tài)從一個生產(chǎn)單位流人另一個生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝路線進行加工、存儲，借助一定的運輸工具在某個點內流轉，又從某個點流出，物料始終處于實物形態(tài)的流轉過程。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流管理基礎企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義企業(yè)生

物料按照工藝流程流動物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關聯(lián)相互交叉

物流連續(xù)地有節(jié)奏按比例運轉

共分為：項目型、單件小批量型、多品種小批量型、大批量型、多種大批量型。生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征物料按照工藝流程流動物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)物流連續(xù)地有節(jié)奏按比生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征DBCA連續(xù)性

節(jié)奏性

適應性

比例性

DC平行性

準時性

生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征DBCA連續(xù)性節(jié)奏性適應性比例性不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流

項目型生產(chǎn)物流是一種凝固性物流，因為在此生產(chǎn)過程中物料流動性不強特點包括：(1)物料凝固(2)物料投入量大(3)產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(4)生產(chǎn)的適應性強。

不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流單件小批量型是指需要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多但每一種生產(chǎn)的數(shù)量甚少，生產(chǎn)重復度低的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特征為：(1)物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對應的相關需求，因此生產(chǎn)的重復程度低。(2)由于單件生產(chǎn)，產(chǎn)品設計和工藝設計存在重復性，從而物料的消耗定額不容易進行準確制定。(3)由于生產(chǎn)品種的多樣性，使得制造過程中采購物料所需的供應商多變，外部物流較難控制。不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流多品種小批量型是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多并且每一品種有一定的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)的重復度中等的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特點為：（1）品種數(shù)量多單產(chǎn)量有限；（2）產(chǎn)品設計系列化，零部件制造標準化、通用化；（3）工藝過程采用承租技術；（4）運用FMS（柔性制造系統(tǒng)）使生產(chǎn)系統(tǒng)能適應不同的產(chǎn)品或零件的加工要求，并能減少加工不同零部件之間的換模時間不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流單一品種大批量型是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)量相對單一，而產(chǎn)量卻相當大，生產(chǎn)重復度非常高且大批量配送的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特點為：（1）品種數(shù)量單一，但產(chǎn)量相當大，產(chǎn)品設計和零件制造標準化、通用化、集中化；（2）很強的零件互換性和裝配的簡單化使生產(chǎn)效率極大地提高，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型是一種以大批量生產(chǎn)的成本和時間，提供滿足客戶特定需求產(chǎn)品重組和過程重組轉化或部分轉化為大批量生產(chǎn)問題，其特征表現(xiàn)為：實現(xiàn)大批量生產(chǎn)和傳統(tǒng)訂制生產(chǎn)的有機結合物料的采購、設計、加工、裝配、銷售等流程要滿足個性化定制要求產(chǎn)品設計的可定制性與零部件制造過程中與物料的性質與選購、生產(chǎn)技術手段的柔性與敏捷性有很大關聯(lián)庫存不再是生產(chǎn)物流的終結點生產(chǎn)品種的多樣性和規(guī)模化制造，要求物料的供應商、零部件的制造商以及成品的銷售商之間的選擇將是全球化、電子化、網(wǎng)絡化不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內部平衡單純單向性連續(xù)高效性專業(yè)性平衡性主導性一、生產(chǎn)流水線的物流要求二、生產(chǎn)線上存在的矛盾雖然物流容器有了初步的標準化，但是對容器的使用方法卻仍然沒有

規(guī)范，包裝并未真正實現(xiàn)規(guī)范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

經(jīng)過前期改造，各處物流能夠順利到線上，但是操作并沒有JIT（即在

適當?shù)臅r間只配送適當數(shù)量與質量的料品到適當?shù)牡攸c），仍有稍微

的余量，導致物料的累計余量增加，堆放在線體邊，影響了后續(xù)物料

的配送，停產(chǎn)現(xiàn)象仍不時產(chǎn)生。第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內部平衡單純連續(xù)專業(yè)性平衡性主導第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內部平衡體積龐大（尺寸超過寬度lin的線體）、質量又重的不同類型的產(chǎn)品，

也“艱難地”在線體上移動，使得工人在對它裝配時，只好爬到線體上

或站在凳子上。原來設定的生產(chǎn)線由于僅僅就生產(chǎn)而設定，所以具有較強的剛性，對

產(chǎn)品結構的適應性較差。三、原因分析原因分析思想認識不清

配送的準時化打了折扣

對產(chǎn)品的把握不夠

單一流水線沒有柔性第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內部平衡體積龐大（尺寸超過寬度lin的第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內部平衡四、解決方法解決方法原材料庫存配送次數(shù)與規(guī)模性凈化流水線上產(chǎn)品種類產(chǎn)成品庫存落實線上產(chǎn)品標準化容器切換系統(tǒng)化培訓配送距離與加工周期解決方法單元化與特殊包裝工位器具存放標準件流水線布置第二節(jié)生產(chǎn)企業(yè)物流的內部平衡四、解決方法解決方法原材料庫第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造、系統(tǒng)化改造的出發(fā)點制造業(yè)所面臨的生產(chǎn)管理問題生產(chǎn)上所需的原材料不能準時供應或供應不足

零部件生產(chǎn)不配套，且積壓嚴重產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長，生產(chǎn)率下降資金積壓嚴重，周轉期長市場和客戶要求多邊和快速，使企業(yè)的經(jīng)營、計劃系統(tǒng)難以適應第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造、系統(tǒng)化改造的出發(fā)點制造業(yè)所面臨第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造二、系統(tǒng)化改造的思路基本原理：按照過去的庫存經(jīng)驗來預測未來的物料需求。雖然其具有物料庫存的計劃與控制功能，但受其原理本身的影響，它的應用面很窄，不能適應社會生產(chǎn)力發(fā)展的需要。訂貨點法（OrderPointMethod）物料需求計劃（MRP）準時化生產(chǎn)（JIT）基本任務：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨立需求）導出相關物料（半成品、原材料等）的需求量和需求時間（相關需求）；根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）提前期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間和數(shù)量JIT方法作為一種先進的生產(chǎn)管理技術，對企業(yè)的管理基礎、人員素質、工廠技術設備和外部環(huán)境等都有很高的要求，是一種較為先進的管理和控制方法第三節(jié)生產(chǎn)物流的系統(tǒng)化改造二、系統(tǒng)化改造的思路基本原理：按第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程一、采購流程的含義企業(yè)采購流程通常是指由生產(chǎn)需求的企業(yè)選擇和購買生產(chǎn)所需的各種原材料、零部件等物料的全過程。采購需求計劃認證供應商發(fā)出采購訂單物料入庫驗收采購工作評價注：流程可采用的要素：貨比三家引入競爭，選擇最符合自身成本和利益需求的供應商；

通過電子商務方式降低采購處理成本；

通過批量計算合理采購頻率和批量，降低采購費用和倉儲成本；

對供應商提供的服務和產(chǎn)品進行“菜單式”購買。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程一、采第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采購流程的變革傳統(tǒng)采購流程的特點：采購過程是典型的非信息對稱博弈過程，信息私有化、不共享。供需關系是臨時的或短期的合作關系，造成了競爭多于合作。響應用戶需求能力遲鈍。對質量和交貨期只能進行事后把關，采購方很難參與供應商的生產(chǎn)過程和有關質量控制。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采購流程的變革現(xiàn)代采購流程的特點：現(xiàn)代采購利用電話、傳真、EDI、電子郵件等方式進行電子化訂貨。不是為了補充庫存，而是為了直接滿足需求。與供應上形成戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系，實現(xiàn)信息共享、資源共享、責任共擔、利益共享。實施小批量、多頻次連續(xù)補充貨物機制，向零庫存進軍。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第一節(jié)企業(yè)采購流程二、采第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式一、訂貨點采購流程的原理訂貨點：倉庫發(fā)出訂貨的警戒點。訂貨點采購的基本原理，就是在庫存運行中，設定一些訂貨控制點，進行有控制的訂貨進貨，使得倉庫的庫存量能在最好地滿足用戶需求的條件下實現(xiàn)庫存量最小化。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式一、訂第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法預先確定一個訂貨點，在銷售過程中隨時檢查庫存，當庫存下降到訂貨點時，開始發(fā)出經(jīng)濟批量的訂貨。定量訂貨法原理定量訂貨法控制參數(shù)的確定訂貨點參數(shù)訂貨批量參數(shù)訂貨點的確定QI=DO=Dp+QXQD=Dp+QO=RpXTp+QX0D其中op=x0D第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法控制參數(shù)的確定訂貨批量的確定方法：取訂貨批量為一個經(jīng)濟訂貨批量QE取訂貨批量為一個時間單元內需求量的大小取與某種包裝單元或運輸單元的額定容量相等整數(shù)作數(shù)量輪番批量生產(chǎn)或季節(jié)性生產(chǎn)的商品應取整個供應周期的需求量第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用定量訂貨法的內容單品種物資；價錢貴、訂貨量大的物資；需求量變動大以及難以預測需求的物資；管理相對不費手續(xù)的物資。主要用于A類物資第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用定量訂貨法的優(yōu)缺點訂貨點、訂貨批量一經(jīng)確定，則定量訂貨法的操作就很簡單；當訂貨量一定，收貨，驗收、保管和批發(fā)可以利用現(xiàn)成的規(guī)格化器具和結算方式，可以節(jié)省搬運、包裝等方面的工作量；充分發(fā)揮了經(jīng)濟訂貨批量的作用，可以使平均庫存量和庫存費用最低。優(yōu)點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用定量訂貨法的優(yōu)缺點要隨時存盤，花費較大的人力和物力；訂貨模式過于機械；難于加以嚴格管理，難于預先做出較精確的人員、資金、工作等的安排計劃。缺點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定量訂貨法定量訂貨法的實施和應用實施定量訂貨法的步驟步驟

做好基礎工作

確定庫存模型

確定訂貨點

確定訂貨批量定量訂貨法運行第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定期訂貨法預先確定一個訂貨周期T和一個最高庫存量Qmax，周期性地檢查庫存，求出當時的實際庫存量Q，已訂貨而還沒有到達的物資量以及已經(jīng)售出但還沒有發(fā)貨的物資數(shù)量比，然后發(fā)出一個訂貨批量W。這個第i次的訂貨量Qi的大小，應使得訂貨后的‘名義庫存’升高到Qmax。定期訂貨法原理整個訂貨方法要解決以下問題：訂貨周期T的確定Qmax的確定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定期訂貨法定期訂貨法的應用定期訂貨法的優(yōu)缺點主要用于B、C類物資管理人員不必每天檢查庫存,到了訂貨周期才檢查庫存,發(fā)出訂貨量；能通過訂貨周期來控制昆村,可合并訂購或進貨以減少費用；周期盤存比較徹底、精確，能預先制定訂貨計劃和工作計劃。優(yōu)點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定期訂貨法定期訂貨法的應用定期訂貨法的優(yōu)缺點主要用于B、C類物資安全庫存量比定量訂貨法高；不能發(fā)揮經(jīng)濟訂貨批量比較經(jīng)濟的優(yōu)越性。缺點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第二節(jié)企業(yè)采購方式二、定第三章企業(yè)采購與供應物流管理第三節(jié)準時采購方式與供應物流二、定期訂貨法定期訂貨法的應用定期訂貨法的優(yōu)缺點主要用于B、C類物資安全庫存量比定量訂貨法高；不能發(fā)揮經(jīng)濟訂貨批量比較經(jīng)濟的優(yōu)越性。缺點第三章企業(yè)采購與供應物流管理第三節(jié)準時采購方式與供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理一、供應商的分類供應商的分類伙伴型供應商重點商業(yè)性供應商商業(yè)性供應商優(yōu)先型供應商二、供應商的選擇考慮以下因素

產(chǎn)品價格可信度質量良好的管理制度、優(yōu)秀的企業(yè)集體能力第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理一、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理三、供應商的管理方法在制品庫存對供應商的業(yè)績進行科學考評綜合考慮各種因素選擇供應商建立企業(yè)同供應商的密切合作、互榮共存的關系保持供應商之間的適度競爭，優(yōu)勝劣汰運用重點管理法管理供應商首先運用價值工程原理，對市場上供應商提供的產(chǎn)品進行選擇。對供應商進行重點管理，有利于企業(yè)節(jié)約人力、物力。建立包括質量、價格、交貨時間、合同完成率等在內的指標體系，對供應商進行綜合評價。根據(jù)企業(yè)所面臨的具體情況，選擇獨家供應或多家供應。作為企業(yè)，在考慮自身利益的同時，要兼顧客戶利益和供應商利益，保證各自的合理利潤。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理三、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理四、供應商關系的層次工業(yè)企業(yè)在分析所采購零部件與供應商關系時，可從以下三個方面考慮供應商的重要性：標準化技術專有性工藝要求若所采購的零部件商業(yè)化、標準化程度較高、互換性較強，那么這類供應商顯然會較多，不應重點發(fā)展。有些零部件需要專門的技術制造，供應商對這些產(chǎn)品擁有較絕對的優(yōu)勢，無疑此類供應商是重要的。有些零部件由于工藝限制使得工業(yè)企業(yè)必須對供應商予以以來，此類供應商要搞好關系。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理四、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應商伙伴關系含義指在相互信任的基礎上，由雙方為著共同明確的目標而建立的一種長期合作的關系。內涵如下：發(fā)展長期的、相互依存的關系。此種關系由合約的形式確定，雙方共同確認并在各層都有相應的溝通。雙方有著共同的目標，并為共同目標制定改進計劃。雙方互相信任、誠懇、公開、有機地配合，共擔風險。互相學習、共享成功經(jīng)驗。以世界最好的經(jīng)驗與尺度來衡量合作表現(xiàn)，不斷提高。第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應商伙伴關系縮短供應周期、提高供應的靈活性。減少原材料、零部件的庫存，降低行政費用，加快資金周轉。提高原材料、零部件的質量，降低非質量成本。加強與供應商的溝通，改善訂單處理過程、提高材料需求準確度。共享供應商的技術與革新成果，加快產(chǎn)品開發(fā)速度。與供應商共享管理經(jīng)驗，推動企業(yè)整體管理水平提高。益處第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應商伙伴關系提高質量、保證供應、降低庫存、區(qū)的技術支持。目標第三章企業(yè)采購與供應物流管理第四節(jié)供應商管理五、供應第四章企業(yè)生產(chǎn)物流管理與優(yōu)化天津職業(yè)大學第四章企業(yè)生產(chǎn)物流管理與優(yōu)化天津職業(yè)大學第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流管理基礎企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是以企業(yè)生產(chǎn)過程為對象的系統(tǒng)，它由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。包含生產(chǎn)機器設備、工具器具、生產(chǎn)場地、廠房、運輸車輛、通信設施等包括生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運行方式以及管理上的各種規(guī)章制度生產(chǎn)物流的含義將原材料、半成品、燃料、外購件投人生產(chǎn)后，經(jīng)過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以及在制品形態(tài)從一個生產(chǎn)單位流人另一個生產(chǎn)單位，按照規(guī)定的工藝路線進行加工、存儲，借助一定的運輸工具在某個點內流轉，又從某個點流出，物料始終處于實物形態(tài)的流轉過程。第一節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流管理基礎企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的含義企業(yè)生

物料按照工藝流程流動物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)緊密關聯(lián)相互交叉

物流連續(xù)地有節(jié)奏按比例運轉

共分為：項目型、單件小批量型、多品種小批量型、大批量型、多種大批量型。生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征物料按照工藝流程流動物流作業(yè)與生產(chǎn)作業(yè)物流連續(xù)地有節(jié)奏按比生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征DBCA連續(xù)性

節(jié)奏性

適應性

比例性

DC平行性

準時性

生產(chǎn)系統(tǒng)中的物流特征DBCA連續(xù)性節(jié)奏性適應性比例性不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流

項目型生產(chǎn)物流是一種凝固性物流，因為在此生產(chǎn)過程中物料流動性不強特點包括：(1)物料凝固(2)物料投入量大(3)產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(4)生產(chǎn)的適應性強。

不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流單件小批量型是指需要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多但每一種生產(chǎn)的數(shù)量甚少，生產(chǎn)重復度低的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特征為：(1)物料需求與具體產(chǎn)品制造存在一一對應的相關需求，因此生產(chǎn)的重復程度低。(2)由于單件生產(chǎn)，產(chǎn)品設計和工藝設計存在重復性，從而物料的消耗定額不容易進行準確制定。(3)由于生產(chǎn)品種的多樣性，使得制造過程中采購物料所需的供應商多變，外部物流較難控制。不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流多品種小批量型是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多并且每一品種有一定的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)的重復度中等的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特點為：（1）品種數(shù)量多單產(chǎn)量有限；（2）產(chǎn)品設計系列化，零部件制造標準化、通用化；（3）工藝過程采用承租技術；（4）運用FMS（柔性制造系統(tǒng)）使生產(chǎn)系統(tǒng)能適應不同的產(chǎn)品或零件的加工要求，并能減少加工不同零部件之間的換模時間不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流單一品種大批量型是指生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù)量相對單一，而產(chǎn)量卻相當大，生產(chǎn)重復度非常高且大批量配送的生產(chǎn)物流系統(tǒng)。特點為：（1）品種數(shù)量單一，但產(chǎn)量相當大，產(chǎn)品設計和零件制造標準化、通用化、集中化；（2）很強的零件互換性和裝配的簡單化使生產(chǎn)效率極大地提高，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)不同項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型多品種大批量型單一品種大批量不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)項目型生產(chǎn)物流多品種小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型生產(chǎn)物流

單一品種大批量型生產(chǎn)物流

單件小批量型生產(chǎn)物流多品種大批量型是一