AQ產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃2

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一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則二、計劃和確定項目三、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)四、過程設(shè)計和開發(fā)五、產(chǎn)品和過程確認(rèn)六、反饋、評定和糾正措施七、控制計劃方法論產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃是什么？

產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種機(jī)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表試生產(chǎn)投產(chǎn)樣件項目批準(zhǔn)提出/批準(zhǔn)輸出

設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持輸入

顧客的呼聲市場研究保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗業(yè)務(wù)計劃/營銷戰(zhàn)略產(chǎn)品/過程基數(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入

輸出（作為第二章的輸入）設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持

1.1顧客的呼聲“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部和/或外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。以下各段提供了收集這種信息的一些方法。

1.1.1市場研究對顧客的采訪；顧客意見征詢與調(diào)查；市場測試和定位報告；新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究；競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究；運(yùn)行情況良好﹙TCR﹚報告；項目批準(zhǔn)1.1.2保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良﹙TCG﹚報告；保修報告；能力指數(shù)；供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告；問題解決報告；顧客工廠退貨和拒收；現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析。

1.1.3小小組經(jīng)經(jīng)驗-1來自更高高層體系系或過去去質(zhì)量功功能開發(fā)發(fā)（QFD)項項目的輸輸入；媒介的評評論和分分析：雜雜志和報報刊報告告等；顧客的信信件和建建議；運(yùn)行情況況良好（（TGR)/運(yùn)運(yùn)行情況況不良（（TGW）報告告；銷售商意意見；車隊負(fù)責(zé)責(zé)人的意意見；現(xiàn)場服務(wù)務(wù)報告；；1.1.3小小組經(jīng)經(jīng)驗-2利用指定定的顧客客代理所所作的內(nèi)內(nèi)部評價價；道路行駛駛體驗；；管理者的的意見和和指示；；由內(nèi)部顧顧客報告告的問題題和議題題；政府的要要求和法法規(guī)；合同評審審。1.2業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)計劃/營銷戰(zhàn)戰(zhàn)略顧客業(yè)務(wù)務(wù)計劃和和營銷策策略將成成為產(chǎn)品品質(zhì)量計計劃的設(shè)設(shè)定框架架。業(yè)務(wù)務(wù)計劃可可將限制制性要求求施加給給小組（（諸如進(jìn)進(jìn)度、成成本、投投資、產(chǎn)產(chǎn)品定位位、研究究與開發(fā)發(fā)資源而而影響其其執(zhí)行方方向。營營銷戰(zhàn)略略將確定定目標(biāo)顧顧客、主主要的銷銷售點和和主要的的競爭者者。1.3產(chǎn)產(chǎn)品/過程基基準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)成功的基基準(zhǔn)確定定方法為為：◆識別合合適的基基準(zhǔn)；◆了解你你目前狀狀況和基基準(zhǔn)之間間產(chǎn)生差差距的原原因；◆制定縮縮小與基基準(zhǔn)差距距、符合合基準(zhǔn)或或超過基基準(zhǔn)的計計劃。1.4產(chǎn)產(chǎn)品/過過程設(shè)想想設(shè)想產(chǎn)品品具有某某些特性性、某種種設(shè)計和和過程概概念，它它們包括括技術(shù)革革新、先先進(jìn)的材材料、可可靠性評評估和新新技術(shù)。。所有這這些都應(yīng)應(yīng)用作輸輸入。1.5產(chǎn)產(chǎn)品品可靠性性研究這一類型型的數(shù)據(jù)據(jù)考慮了了在一規(guī)規(guī)定時間間內(nèi)零件件修理和和更換的的頻率，，以及長長期可靠靠性/耐耐久性試試驗的結(jié)結(jié)果。1.6顧顧客輸入入產(chǎn)品的后后續(xù)顧客客可提供供與他們們的需要要和期望望有關(guān)的的有價值值信息，，此外，，后續(xù)產(chǎn)產(chǎn)品顧客客可能已已進(jìn)行部部分或全全部前面面已提到到的評審審和研究究。顧客客和/或或供方應(yīng)應(yīng)使用這這些輸入入以開發(fā)發(fā)統(tǒng)一的的衡量顧顧客滿意意的方法法。1.7設(shè)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步和可可度量的的設(shè)計目目標(biāo)。設(shè)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)的正確確選擇確確保顧客客的呼聲聲不會消消失在隨隨后的設(shè)設(shè)計活動動中。1.8可可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)可靠性目目標(biāo)是在在顧客需需要和期期望、項項目目標(biāo)標(biāo)及可靠靠性基準(zhǔn)準(zhǔn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上制建建立起來來的。顧顧客需要要和期望望的例子子可以是是無安全全問題和和可維修修性。有有些可靠靠性基準(zhǔn)準(zhǔn)可以是是競爭者者產(chǎn)品的的可靠性性、消費(fèi)費(fèi)者的報報告或在在一設(shè)定定時間內(nèi)內(nèi)修理的的頻率。?？偟目煽煽啃阅磕繕?biāo)可用用概率和和置信度度表示。。質(zhì)量目目標(biāo)是基基于持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的目標(biāo)，，諸如零零件/百百萬﹙PPM﹚、缺陷陷水平或或廢品降降低率。。1.9初初始材料料清單小組在產(chǎn)產(chǎn)品/過過程設(shè)想想的基礎(chǔ)礎(chǔ)上應(yīng)制制定一份份初始材材料清單單，并包包括早期期分承包包方名單單。為了了識別初初始特定定產(chǎn)品/過程特特性，有有必要事事先選定定合適的的設(shè)計和和制造過過程。1.10初始始過程流流程圖預(yù)期的制制造過程程應(yīng)用從從初始材材料清單單和產(chǎn)品品/過程程設(shè)想發(fā)發(fā)展而來來的過程程流程圖圖來描述述。1.11產(chǎn)品和和過程特特殊特性性的初始始清單這一清單單的制定定基于（（但不限限于）以以下方面面：基于顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)想想；可靠性目目標(biāo)/要要求的確確定；從預(yù)期的的制造過過程中確確定的過過程特殊殊特性；；類似零件件的失效效模式及及后果分分析（FMEA）。1.12產(chǎn)產(chǎn)品保保證計劃劃產(chǎn)品保證證計劃將將設(shè)計目目標(biāo)轉(zhuǎn)化化為設(shè)計計要求。。它可包包括但不不限于以以下措施施：概述項目目要求；；確定可靠靠性、耐耐久性和和分配目目標(biāo)和/或要求求；評定新技技術(shù)、復(fù)復(fù)雜性、、材料、、應(yīng)用、、環(huán)境、、包裝、、服務(wù)和和制造要要求或其其它任何何會給項項目帶來來風(fēng)險的的因素；；進(jìn)行失效效模式分分析（FMA））；制定初始始過程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。產(chǎn)品保證證計劃是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃的重要要組成部部分。1.13管管理者支支持產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組成功功的關(guān)鍵鍵之一是是高層管管理者對對此工作作的興趣趣、承諾諾和支持持，小組組在每一一產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃階段結(jié)結(jié)束應(yīng)將將新情況況報告給給管理者者以保持持其興趣趣，并進(jìn)進(jìn)一步促促進(jìn)他們們的承諾諾和支持持。在小小組的要要求下，，可以更更頻繁地地報告新新情況和和/或要要求幫助助，這種種新情況況報告是是正式的的，留有有提問和和解答的的機(jī)會。。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組的的功能目目標(biāo)就是是通過表表明已滿滿足所有有的策劃劃要求和和/或關(guān)關(guān)注問題題已寫入入文件并并列入解解決的目目標(biāo)來保保持管理理者的支支持。管管理者參參加產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃會議議對確保保項目成成功極其其重要。。第二章產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計和和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表由設(shè)計負(fù)負(fù)責(zé)部門門的輸出出設(shè)計失效效模式及及后果分分析（DFMEA)可制造性性和裝配配設(shè)計設(shè)計驗證證設(shè)計評審審樣件制造造工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）工程規(guī)范范材料規(guī)范范圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改由產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃小小組的輸輸出新設(shè)備、、工裝和和設(shè)施要要求產(chǎn)品和過過程特殊殊特性樣件控制制計劃量具/試試驗設(shè)備備要求小組可行行性承諾諾和管理理者支持持輸入(源源于第一一章的輸輸出)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)；可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)；初始材料料清單；；初始過程程流程圖圖；產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始清清單；產(chǎn)品保證證計劃；；管理者支支持。設(shè)計責(zé)任任部門的的輸出出

﹙作作為第三三章的輸輸入﹚設(shè)計失效效模式和和后果分分析（DFMEA）；；可制造性性和裝配配設(shè)計；；設(shè)計驗證證；設(shè)計評審審；制造樣件件——控控制計劃劃；工程圖樣樣（包括括數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)）；；工程規(guī)范范；材料規(guī)范范；圖樣和規(guī)規(guī)范更改改。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組輸出出

﹙作作為第三三章的輸輸入﹚新設(shè)備、、工裝和和設(shè)施要要求；產(chǎn)品和過過程特殊殊特性；；量具/試試驗設(shè)備備要求；；小組可行行性承諾諾和管理理者支持持。2.1設(shè)計失效效模式和和后果分分析DFMEA是一一種評定定失效可可能性及及失效影影響的分分析技術(shù)術(shù)。DFMEA的一一種形式式為系統(tǒng)統(tǒng)失效模模式及后后果分析析（SFMEA）。DFMEA是是一種動動態(tài)文件件，隨顧顧客需要要和期望望不斷更更新，DFMEA的的制定為為小組提提供了評評審以前前選擇的的產(chǎn)品和和過程特特性和作作出必要要補(bǔ)充、、改變和和刪減的的機(jī)會。。克萊斯斯勒、福福特和通通用汽車車公司的的潛在失失效模式式及后果果分析參參考手冊冊應(yīng)作為為一種可可接受的的DFMEA的的方法，，還應(yīng)評評審附錄錄A－1中的設(shè)設(shè)計FMEA檢檢查表，，以保證證已考慮慮合適的的設(shè)計特特性。2.2可可制造性性和裝配配設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組至少少要考慮慮以下所所列的項項目：設(shè)計、概概念、功功能和對對制造變變差的敏敏感性；；制造和/或裝配配過程；；尺寸公差差；性能要求求；部件數(shù)；；過程調(diào)整整；材料搬運(yùn)運(yùn)。2.3設(shè)設(shè)計驗驗證設(shè)計驗證證驗證產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計是否滿滿足第一一章所述述活動的的顧客要要求。2.4設(shè)設(shè)計評審審-1設(shè)計評審審至少應(yīng)應(yīng)包括以以下方面面的評價價：設(shè)計/功功能要求求的考慮慮；正式的可可靠性和和置信度度目標(biāo)；；部件/子子系統(tǒng)/系統(tǒng)工工作循環(huán)環(huán)；計算機(jī)模模擬和臺臺架試驗驗結(jié)果；；設(shè)計失效效模式及及后果分分析（DFMEA）；；可制造性性和裝配配設(shè)計的的評審；；試驗設(shè)計計（DOE）和和裝配產(chǎn)產(chǎn)生的變變差結(jié)果果（參見見附錄B）；試驗失效效；設(shè)計驗證證進(jìn)展；；2.4設(shè)設(shè)計評審審-2設(shè)計評審的主主要功能是跟跟蹤設(shè)計驗證證進(jìn)展。計劃劃和報告是保保證以下方面面的正式方法法：設(shè)計驗證；通過采用綜合合的試驗計劃劃和報告對部部件和總成的的產(chǎn)品和過程程確認(rèn)。2.5樣樣件制造———控制計劃樣件控制計劃劃是對樣件制制造過程中的的尺寸測量和和材料與功能能試驗的描述述，產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小組應(yīng)應(yīng)確保制定樣樣件控制計劃劃。產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組負(fù)責(zé)的的所有樣件都都應(yīng)被評審以以便：保證產(chǎn)品或服服務(wù)符合所要要求的規(guī)范和和報告數(shù)據(jù)；；保證已對產(chǎn)品品和過程特殊殊特性給予了了特別的注意意；使用數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)驗以制制定初始過程程參數(shù)和包裝裝要求；將關(guān)注問題、、變差和/或或成本影響傳傳達(dá)給顧客。。2.6工程圖樣樣﹙包括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)﹚顧客設(shè)計不排排除策劃小組組以如下方式式評審工程圖圖樣的職責(zé)。。工程圖樣可可包括必須在在控制計劃出出現(xiàn)的特殊（（政府法規(guī)和和安全性）特特性。如沒有有顧客工程圖圖樣，應(yīng)由策策劃小組評審審控制圖樣以以決定哪些特特性影響配合合、功能、耐耐久性和/或或政府法規(guī)中中的安全要求求。應(yīng)對工程圖樣樣進(jìn)行評審來來確定是否具具有足夠的數(shù)數(shù)據(jù)以表明每每個零件的尺尺寸布置。應(yīng)應(yīng)清楚地標(biāo)識識控制或基準(zhǔn)準(zhǔn)平面/定位位面，以便能能為現(xiàn)行的控控制設(shè)計適當(dāng)當(dāng)?shù)墓δ芰烤呔吆驮O(shè)備，應(yīng)應(yīng)評價尺寸以以保證可行性性和工業(yè)制造造和測量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相一致。適適當(dāng)時，小組組應(yīng)保證數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客客的系統(tǒng)兼容容以進(jìn)行有效效的雙向交流流。2.7工工程規(guī)范對控制規(guī)范詳詳細(xì)的評審和和了解將有助助于產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小組識識別有關(guān)部件件或總成的功功能、耐久性性和外觀要求求。樣本容量量、頻率和這這些參數(shù)的接接受標(biāo)準(zhǔn)一般般在工程規(guī)范范的過程試驗驗一章中予以以確定，否則則樣本容量和和頻率由供方方?jīng)Q定并列入入控制計劃中中。在這兩種種情況下，供供方應(yīng)確定哪哪些特性影響響或控制滿足足功能、耐久久性和外觀要要求的結(jié)果。。2.8材材料規(guī)范除了圖樣和性性能規(guī)范外，，對于涉及到到物理特性、、功能、環(huán)境境、搬運(yùn)和貯貯存要求的特特殊特性應(yīng)評評審材料規(guī)范范，這些特性性也包括在控控制計劃中。。2.9圖圖樣和規(guī)范范的更改當(dāng)需要更改圖圖樣和規(guī)范時時，小組應(yīng)保保證這些更改改能立即通知知到所有受影影響的領(lǐng)域并并用適當(dāng)?shù)臅鴷嫘问酵ㄖ@些部門。。2.10新新設(shè)備、工工裝和設(shè)施要要求DFMEA，，產(chǎn)品保證計計劃和/或設(shè)設(shè)計評審可能能提出新設(shè)備備和設(shè)施的要要求。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃小組組應(yīng)在進(jìn)度圖圖表上增加這這些內(nèi)容以強(qiáng)強(qiáng)調(diào)此要求項項目。小組應(yīng)應(yīng)保證新的設(shè)設(shè)備和工裝有有能力并能及及時供貨。要要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)進(jìn)度情況，以以確保能在計計劃的試生產(chǎn)產(chǎn)前完工。新新設(shè)備、工裝裝和試驗設(shè)備備檢查表參見見附錄A-3。2.11產(chǎn)產(chǎn)品和過程程特殊特性在第一章所述述的質(zhì)量策劃劃階段，小組組應(yīng)通過了解解顧客的愿望望的基礎(chǔ)上識識別初始產(chǎn)品品和過程特殊殊特性。產(chǎn)品品質(zhì)量策劃小小組應(yīng)建立特特性清單，通通過評價技術(shù)術(shù)信息在設(shè)計計特性的評審審和設(shè)計開發(fā)發(fā)過程中達(dá)到到一致。附錄錄C中包含有有一個描述克克斯勒、福特特和通用汽車車公司用來表表示特殊特性性的符號的表表，達(dá)成的一一致要以文件件形成體現(xiàn)在在適當(dāng)?shù)目刂浦朴媱潈?nèi)。控控制文件的特特殊特性和數(shù)數(shù)據(jù)點座標(biāo)值值參見第六章章的補(bǔ)充件K和L，它們們是文件化和和更新特殊特特性，要求時時也是支持樣樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)和生產(chǎn)控制制計劃的推薦薦方法。供方方可以使用任任何達(dá)到相同同文件化要求求的表格，顧顧客可規(guī)定單單獨的批準(zhǔn)要要求。2.12量量具/試驗驗設(shè)備要求量具/試驗設(shè)設(shè)備要求也可可在這一時間間確定，產(chǎn)品品質(zhì)量策劃小小組應(yīng)將這些些要求增加到到進(jìn)度表中，，監(jiān)視進(jìn)展過過程，以保證證滿足所要求求的進(jìn)度。2.13小小組可行性性承諾和管管理者者的支持在這一時間，，產(chǎn)品質(zhì)量策策劃小組應(yīng)評評定所提出的的設(shè)計的可行行性，顧客的的自行設(shè)計不不排除供方評評定設(shè)計可行行性的義務(wù)。。小組應(yīng)確信信所提出的設(shè)設(shè)計能按預(yù)定定時間以顧客客可接受的成成本付諸于制制造、裝配、、試驗、包裝裝和足夠數(shù)量量的交貨。附附錄A-2中中的設(shè)計信息息檢查表使得得小組能評審審其在這一章章中的工作并并對其有效性性作出評價。。該檢查表還還將作為附錄錄E“小組可可行性承諾””中未決議題題應(yīng)形成文件件并提交給管管理者以獲取取其支持。產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃進(jìn)度圖表第三章過過程設(shè)計和開開發(fā)輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評審審過程流程圖車間平面布置置圖特性矩陣圖過程失效模式式及后果分析析（PFMEA）試生產(chǎn)控制計計劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析析計劃初始過程能力力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持輸入（源于第二章中中的輸入）設(shè)計失效模式式及后果分析析（DFMEA）；可制造性和裝裝配設(shè)計；設(shè)計驗證；設(shè)計評審；樣件評審；樣件制造———控制計劃；；工程圖樣（包包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)）；工程規(guī)范；材料規(guī)范；圖樣和規(guī)范的的更改；新設(shè)備、工裝裝和設(shè)施要求求；產(chǎn)品和過程特特殊特性；量具/試驗設(shè)設(shè)備要求；小組可行性承承諾和管理者者支持。輸出（作為第四章的的輸入）包裝標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評審審；過程流程圖；；車間平面布置置圖；特性矩陣圖；；過程失效模式式及后果分析析（PFMEA）；試生產(chǎn)控制計計劃；過程指導(dǎo)書；；測量系統(tǒng)分析析計劃；初始過程能力力研究計劃；；包裝規(guī)范；管理者支持；；3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)顧客通常會有有包裝標(biāo)準(zhǔn)并并將其體現(xiàn)到到產(chǎn)品包裝規(guī)規(guī)范中去。如如沒有提供標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則包裝裝設(shè)計應(yīng)保證證產(chǎn)品在使用用時的完整性性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組可對制制造廠的質(zhì)量體系手冊冊進(jìn)行評審，生生產(chǎn)產(chǎn)品所需需的任何額外外的控制和/或程序上的的更改都應(yīng)在在質(zhì)量體系手冊冊中予以體現(xiàn)并并且還應(yīng)包括括在制造控制制計劃中，這這成為產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃小組組基于顧客輸輸入、小組經(jīng)經(jīng)驗和以往經(jīng)經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)質(zhì)量體系的一一個改進(jìn)機(jī)會會。附錄A-4中提供產(chǎn)產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量檢查表可可用來幫助產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組進(jìn)行評評價。3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)質(zhì)量體系評審審3.3過過程流程圖過程流程圖示示意性地表示示了現(xiàn)有的或或提出的過程程流程，它可可用來分析制制造、裝配過過程自始至終終的機(jī)器、材材料、方法和和人力變化的的原因。它是是用來分析強(qiáng)強(qiáng)調(diào)過程變化化原因的影響響。流程圖有有助于分析總總的過程而不不是過程中的的單個步驟。。當(dāng)進(jìn)行PEMEA和設(shè)設(shè)計控制計劃劃時，流程圖圖有助于產(chǎn)品品質(zhì)量策劃小小組將注意力力集中在過程程上。附錄A-6中的過過程流程圖檢檢查表可被產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃劃小組用來協(xié)協(xié)助進(jìn)行其評評價工作。3.4車間平平面布布置圖圖為了確確定檢檢測點點的可可接受受性、、控制制圖的的位置置，目目視輔輔助的的應(yīng)用用，中中間維維修站站和缺缺陷材材料的的貯存存區(qū)，，應(yīng)制制定并并評審審車間間平面面布置置。所所有的的材料料流程程都要要與過過程流流程圖圖和控控制計計劃相相協(xié)調(diào)調(diào)。附附錄A-5中的的車間間平面面布置置檢查查表可可被產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組用用來協(xié)協(xié)助其其評價價。3.5特特性性矩陣陣圖特性矩矩陣圖圖是推推薦用用來顯顯示過過程參參數(shù)和和制造造工位位之間間關(guān)系系的分分析技技術(shù)，，詳細(xì)細(xì)介紹紹參見見附錄錄B中中的分分析技技術(shù)。。3.6過程失失效模模式及及后果果分析析（PFMEA）PFMEA應(yīng)在在開始始生產(chǎn)產(chǎn)之前前、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃過過程中中進(jìn)行行，它它是對對新的的/修修改的的過程程的一一種規(guī)規(guī)范化化的評評審與與分析析；是是為新新的/修改改的產(chǎn)產(chǎn)品項項目指指導(dǎo)其其預(yù)防防、解解決或或監(jiān)視視潛在在的過過程問問題。。PFMEA是一一種動動態(tài)文文件，，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)新新的失失效模模式時時需要要對它它進(jìn)行行評審審和更更新。。如要進(jìn)進(jìn)一步步了解解PFMEA的的建立立和保保持，，參見見克萊萊斯勒勒、福福特和和通用用汽車車公司司的潛潛在失失效模模式及及后果果分析析（FMEA））參考考手冊冊，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組可可使用用附錄錄A-7中中的過過程FMEA檢檢查表表協(xié)助助進(jìn)行行其評評價工工作。。3.7試試生生產(chǎn)控控制計計劃試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計劃劃是對對樣件件研制制后批批量生生產(chǎn)前前，進(jìn)進(jìn)行的的尺寸寸測量量和材材料、、功能能試驗驗的描描述。。試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計劃劃的目目的是是為遏遏制初初期生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行過過程中中或之之前的的潛在在不符符合，，例如如：增加經(jīng)經(jīng)驗次次數(shù)；；增加生生產(chǎn)過過程中中的檢檢查和和最終終檢驗驗點；；統(tǒng)計評評價；；增加審審核。。3.8過過程程指導(dǎo)導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組應(yīng)應(yīng)確保保向所所有對對過程程操作作負(fù)有有直接接責(zé)任任的操操作人人員提提供足足夠詳詳細(xì)的的可理理解的的過程程指導(dǎo)導(dǎo)書，，這些些指導(dǎo)導(dǎo)書的的制訂訂依據(jù)據(jù)以下下資料料：失效模模式及及后果果分析析（FMEA））；控制計計劃；；工程圖圖樣、、性能能規(guī)范范、材材料規(guī)規(guī)范、、目視視標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工工業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；過程流流程圖圖；車間平平面布布置圖圖；特性矩矩陣圖圖；包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；過程參參數(shù)；；生產(chǎn)者者對過過程和和產(chǎn)品品的經(jīng)經(jīng)驗和和知識識；搬運(yùn)要要求；；過程的的操作作者。。3.9測測量量系統(tǒng)統(tǒng)分析析計劃劃產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組應(yīng)應(yīng)保證證制定定一個個進(jìn)行行所需需的測測量系系統(tǒng)分分析的的計劃劃。這這個計計劃至至少應(yīng)應(yīng)包括括保證證量具具線性性、準(zhǔn)準(zhǔn)確度度、重重復(fù)性性、再再現(xiàn)性性和與與備用用量具具的相相關(guān)性性的職職責(zé)。。參見見克萊萊斯勒勒、福福特和和通用用汽車車公司司測量量系統(tǒng)統(tǒng)分析析參考考手冊冊。3.10初初始始過程程能力力研究究計劃劃產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組應(yīng)應(yīng)保證證制定定一個個初始始過程程能力力計劃劃。控控制文文件中中被標(biāo)標(biāo)識的的特性性將作作為初初始過過程能能力研研究計計劃的的基礎(chǔ)礎(chǔ)。進(jìn)進(jìn)一步步的定定義參參見克克萊斯斯勒、、福特特和通通用汽汽車公公司的的生產(chǎn)產(chǎn)件批批準(zhǔn)程程序手手冊和和克萊萊斯勒勒、福福特和和通用用汽車車公司司的基基礎(chǔ)統(tǒng)統(tǒng)計過過程控控制參參考手手冊。。3.11包包裝規(guī)規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組應(yīng)應(yīng)保證證設(shè)計計并開開發(fā)單單個的的產(chǎn)品品包裝裝（包包括內(nèi)內(nèi)部的的分隔隔部分分）。。適當(dāng)當(dāng)時可可使用用顧客客的包包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或或一般般包裝裝要求求。任任何情情況下下包裝裝設(shè)計計應(yīng)保保證產(chǎn)產(chǎn)品性性能和和特性性在包包裝、、搬運(yùn)運(yùn)和開開包的的過程程中保保持不不變。。包裝裝應(yīng)與與所有有的材材料搬搬運(yùn)裝裝置，，包括括機(jī)器器人相相匹配配。3.12管管理者者支持持要求產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃小小組在在過程程設(shè)計計和開開發(fā)階階段結(jié)結(jié)束時時安排排正式式的評評審，，以增增強(qiáng)管管理者者的承承諾。。該評評審的的目的的就是是將項項目狀狀況通通報高高層管管理者者并獲獲得他他們的的承諾諾，協(xié)協(xié)助解解決任任何未未決的的議題題。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃進(jìn)進(jìn)度圖圖表第四章章產(chǎn)產(chǎn)品品和過過程確確認(rèn)輸出試生產(chǎn)產(chǎn)測量系系統(tǒng)評評價初始過過程能能力研研究生產(chǎn)件件批準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)確確認(rèn)試試驗包裝評評價生產(chǎn)控控制計計劃質(zhì)量策策劃認(rèn)認(rèn)定和和管理理者支支持輸入（（源于于第三三章的的輸出出）包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；產(chǎn)品/過程程質(zhì)量量體系系評審審；過程流流程圖圖；車間平平面布布置圖圖；特性矩矩陣圖圖；過程失失效模模式及及后果果分析析（PFMEA）；；試生產(chǎn)產(chǎn)控制制計劃劃；過程指指導(dǎo)書書；測量系系統(tǒng)分分析計計劃；；初始過過程能能力研研究計計劃；；包裝規(guī)規(guī)范；；管理者者支持持。輸出（作為第第五章章的內(nèi)內(nèi)容）試生產(chǎn)產(chǎn)；測量系系統(tǒng)評評價；；初始過過程能能力研研究；；生產(chǎn)件件批準(zhǔn)準(zhǔn)；生產(chǎn)確確認(rèn)試試驗；；包裝評評價；；生產(chǎn)控控制計計劃；；質(zhì)量策策劃認(rèn)認(rèn)定和和管理理者支支持。。4.1試試生生產(chǎn)應(yīng)采用用正式式生產(chǎn)產(chǎn)工裝裝、設(shè)設(shè)備、、環(huán)境境、設(shè)設(shè)施和和循環(huán)環(huán)時間間來進(jìn)進(jìn)行試試生產(chǎn)產(chǎn)。試生產(chǎn)產(chǎn)的輸輸出（（產(chǎn)品品）用用來進(jìn)進(jìn)行如如下工工作：：初始過過程能能力研研究；；測量系系統(tǒng)評評價；；最終可可行性性；過程評評審；；生產(chǎn)確確認(rèn)試試驗；；生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準(zhǔn)準(zhǔn)；；包裝裝評評價價；；首次次能能力力（（FTC））；；質(zhì)量量策策劃劃認(rèn)認(rèn)定定。。4.2測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)評評價價在試試生生產(chǎn)產(chǎn)當(dāng)當(dāng)中中或或之之前前，，應(yīng)應(yīng)使使用用規(guī)規(guī)定定的的測測量量裝裝置置和和方方法法按按工工程程規(guī)規(guī)范范，，檢檢查查控控制制計計劃劃標(biāo)標(biāo)識識的的特特性性，，并并進(jìn)進(jìn)行行測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)的的評評價價。。4.3初初始始過過程程能能力力研研究究應(yīng)對對控控制制計計劃劃中中標(biāo)標(biāo)識識的的特特性性進(jìn)進(jìn)行行初初始始過過程程能能力力研研究究。。該該研研究究評評價價生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程是是否否已已準(zhǔn)準(zhǔn)備備就就緒緒。。有有關(guān)關(guān)初初始始過過程程能能力力研研究究的的詳詳細(xì)細(xì)資資料料，，參參見見克克萊萊斯斯勒勒、、福福特特和和通通用用汽汽車車公公司司的的生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準(zhǔn)準(zhǔn)程程序序參考考手手冊冊和和克克萊萊斯斯勒勒、、福福特特和和通通用用汽汽車車公公司司基礎(chǔ)礎(chǔ)統(tǒng)統(tǒng)計計過過程程控控制制參考考手手冊冊。。4.4生生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準(zhǔn)準(zhǔn)的的目目的的是是確確認(rèn)認(rèn)由由正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)工工裝裝和和過過程程制制造造出出來來的的產(chǎn)產(chǎn)品品是是否否滿滿足足工工程程要要求求。。參參見見克克萊萊斯斯勒勒、、福福特特和和通通用用汽汽車車公公司司的的生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準(zhǔn)準(zhǔn)程程序序參考考手手冊冊。。4.5生生產(chǎn)產(chǎn)確確認(rèn)認(rèn)試試驗驗生產(chǎn)產(chǎn)確確認(rèn)認(rèn)試試驗驗是是指指確確認(rèn)認(rèn)由由正正式式生生產(chǎn)產(chǎn)工工裝裝和和過過程程制制造造出出來來的的產(chǎn)產(chǎn)品品是是否否滿滿足足工工程程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的工工程程試試驗驗。。特特殊殊要要求求參參見見克克萊萊斯斯勒勒、、福福特特和和通通用用汽汽車車公公司司的的質(zhì)量量體體系系要要求求。4.6包包裝裝評評價價所有有的的試試驗驗運(yùn)運(yùn)（（可可行行的的情情況況下下））和和試試驗驗方方法法都都應(yīng)應(yīng)評評價價產(chǎn)產(chǎn)品品免免受受在在正正常常運(yùn)運(yùn)輸輸中中損損傷傷和和在在不不利利環(huán)環(huán)境境下下受受到到保保護(hù)護(hù)，，顧顧客客規(guī)規(guī)定定的的包包裝裝不不排排除除產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃小小組組對對包包裝裝方方法法的的評評價價。。4.7生生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃生產(chǎn)控制制計劃是是對控制制零件和和過程的的體系的的書面描描述。生生產(chǎn)控制制計劃是是一種動動態(tài)文件件，應(yīng)根根據(jù)實際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗來更更新控制制計劃的的增加/刪減（（可能需需要采購購結(jié)構(gòu)的的批準(zhǔn)））。生產(chǎn)產(chǎn)控制計計劃是試試生產(chǎn)控控制計劃劃的邏輯輯擴(kuò)展。。大量生生產(chǎn)為生生產(chǎn)者提提供評價價輸出、、評審控控制計劃劃并做出出適當(dāng)更更改的機(jī)機(jī)會。第第六章和和附錄A-8中中列出了了幫助生生產(chǎn)者進(jìn)進(jìn)行該評評審的控控制計劃劃方法論論和檢查查表?？煽梢杂衅淦渌愋托偷目刂浦朴媱潯?。4.8質(zhì)質(zhì)量量策劃認(rèn)認(rèn)定和管管理者支支持控制計劃劃對于所有有受影響響的操作作，任何何時候都都應(yīng)具備備可供使使用的控控制計劃劃；過程指導(dǎo)導(dǎo)書驗證這些些文件包包含控制制文件中中規(guī)定的的所有特特殊特性性，并已已記錄了了所有PFMEA建議議。將過過程指導(dǎo)導(dǎo)書和過過程流程程圖與控控制計劃劃進(jìn)行比比較；量具和試試驗設(shè)備備當(dāng)按控制制計劃需需要特殊殊量具、、檢具或或試驗設(shè)設(shè)備時，，要對量量具的重重復(fù)性和和再現(xiàn)性性〔即量量具的雙雙性（GR﹠R)〕和和正確用用法進(jìn)行行驗證（（對于測量系統(tǒng)統(tǒng)分析參考手冊冊的有關(guān)關(guān)情況參參見附錄錄D）。。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表第五章反反饋饋、評定定和糾正正措施輸出減少變差差顧客滿意意交付和服服務(wù)輸入（源于第四四章的輸輸出）試生產(chǎn)測量系統(tǒng)統(tǒng)評價；；初始過程程能力研研究；生產(chǎn)件批批準(zhǔn)；生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)試驗；；包裝評價價；生產(chǎn)控制制計劃；；質(zhì)量策劃劃認(rèn)定和和管理者者支持。。輸出減少變差差；顧客滿意意；交付和服服務(wù)。5.1減減少少變差控制圖和和其他統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)應(yīng)用作作識別工工程過程程變差的的工具，，分析和和糾正措措施應(yīng)用用來減少少變差。。要做到到持續(xù)地地改進(jìn)不不僅需要要注意變變差的特特殊原因因，還要要了解其其普通原原因并尋尋找減少少這些變變差來源源。應(yīng)為為顧客評評審提出出包括成成本、時時間進(jìn)度度和預(yù)期期改進(jìn)在在內(nèi)的建建議。通通常減少少或消除除普通原原因可降降低成本本。供方方應(yīng)積極極地提出出基于價價值分析析、減少少差變等等的建議議，由顧顧客來決決定是否否實施，，或進(jìn)行行協(xié)商、、或進(jìn)入入下一個個產(chǎn)品設(shè)設(shè)計水平平。對于于長期能能力、變變差的特特殊與普普通原因因的詳細(xì)細(xì)資料參參見克萊萊斯勒、、福特和和通用汽汽車公司司的基礎(chǔ)礎(chǔ)統(tǒng)計過過程控制制參考手手冊。5.2顧顧客客滿意產(chǎn)品或服服務(wù)的詳詳細(xì)的策策劃活動動和所顯顯示的過過程能力力并不總總能保證證顧客滿滿意。產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)應(yīng)在在顧客環(huán)環(huán)境中完完成。在在產(chǎn)品的的使用階階段需要要供方的的參與。。在這一一階段，，供方和和顧客可可以學(xué)到到的東西西最多，，可以評評價產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃工作作的有效效性。為為了達(dá)到到顧客滿滿意，供供方和顧顧客應(yīng)合合作以進(jìn)進(jìn)行必要要的改變變來糾正正缺陷。。5.3交交付付和服務(wù)務(wù)在質(zhì)量策策劃的交交付和服服務(wù)階段段，供方方和顧客客要繼續(xù)續(xù)進(jìn)行合合作以解解決問題題并作持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)。對于于顧客的的備件和和服務(wù)操操作也同同樣要考考慮其質(zhì)質(zhì)量、成成本和交交付。如如果第一一次就不不能糾正正問題，，常會損損壞供方方的信譽(yù)譽(yù)及其顧顧客的伙伙伴關(guān)系系。供方方和顧客客共同來來傾聽顧客呼聲聲是很重要要的。在這一階階段所獲獲取的經(jīng)經(jīng)驗為顧顧客和供供方提供供了所需需的知識識來建議議通過減減少過程程、庫存存和質(zhì)量量成本達(dá)達(dá)到降低低價格，，并為下下一個產(chǎn)產(chǎn)品提供供合理的的零件或或系統(tǒng)。。第六章控控制制計劃方方法論控制計劃劃（表略略）6.1目目錄錄-16.2概概述述6.3控控制制計劃欄欄目描述述1）樣樣件、、試生產(chǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)產(chǎn)2）控控制計計劃編號號3）零零件編編號/最最新更改改等級4）零零件名名稱/描描述5）供供方/工廠6）供供方代代碼7）主主要聯(lián)聯(lián)系人/電話8）核核心小小組9）供供方/工廠批批準(zhǔn)/日日期10）日日期期（編制制）11）日日期期（修訂訂）12）顧顧客客工程批批準(zhǔn)/日日期13）顧顧客客質(zhì)量批批準(zhǔn)/日日期6.1目目錄錄-214）其其它它批準(zhǔn)/日期15）零零件件/過程程編號16）過過程程名稱/操作描描述17）制制造造用機(jī)器器、裝置置、夾具具、工裝裝特性18）編編號19）產(chǎn)產(chǎn)品品20）過過程程21）特特殊殊特性分分類方法22）產(chǎn)產(chǎn)品品/過程程規(guī)范/公差23）評評價價/測量量技術(shù)24）樣樣本本容量/頻率25）控控制制方法26）反反應(yīng)應(yīng)過程6.1目目錄錄-36.4過過程程分析6.5補(bǔ)補(bǔ)充充材料A）設(shè)設(shè)備：：以設(shè)定定為主的的過程控控制計劃劃的示例例B）設(shè)設(shè)備：：以機(jī)器器為主的的過程控控制計劃劃示例C）設(shè)設(shè)備：：以夾具具/輸送送臺為主主的過程程控制計計劃劃示例D）設(shè)設(shè)備：：以工裝裝為主的的過程控控制計劃劃示例E）人人員：：以操作作人員為為主的過過程控制制計劃示示例F）材材料料：以材材料或部部件為主主的過程程控制計計劃示例例G）方方法：：以預(yù)防防維護(hù)為為主的過過程控制制計劃示示例H）環(huán)環(huán)境：：以環(huán)境境為主的的過程控控制計劃劃示例I)）控控制制計劃