干什么及其執(zhí)行結(jié)果

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能夠?qū)δ兴鶐椭g迎閱讀本文檔，希望本文檔能夠?qū)δ兴鶐椭「兄x閱讀本文檔，希望本文檔能夠?qū)δ兴鶐椭?！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能夠?qū)δ兴鶐椭?！歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能夠?qū)δ兴鶐椭?！感謝閱讀本文檔，希望本文檔能夠?qū)δ兴鶐椭?！干什么及其?zhí)行結(jié)果（1）０、背景：一、目標(biāo)1、基本目標(biāo)（1）、從abcd年7月1日開(kāi)始，至abce年6月30止，必須完成根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局生產(chǎn)鑒定（或用戶采購(gòu)認(rèn)證）要求的全部技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)文件清單和鑒定試驗(yàn)清單所列工作。同時(shí)完成Ｇ公司（這是一家能源央企）列入設(shè)備采購(gòu)清單所需的全部測(cè)試、論證、鑒定所需要的技術(shù)文件清單所列工作和形成鑒定文檔。（2）、同時(shí)根據(jù)各種不同客戶需求清單，完善產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)和滿足清單所有需求。（３）、在上述工作完成后，在鑒定認(rèn)證程序執(zhí)行的同時(shí)（這需要銷售部門的公關(guān)工作到位，這主要是指邀請(qǐng)中央部委來(lái)主持鑒定認(rèn)證工作），在abce年8月31日前，完成批量生產(chǎn)所有準(zhǔn)備工作。（４）、在abce年9月30日前拿到所有鑒定證書，獲得準(zhǔn)生證，并正式簽訂批量生產(chǎn)采購(gòu)合同。（5）、在abce年10月10日，開(kāi)始生產(chǎn)第一批正式產(chǎn)品。2、爭(zhēng)取目標(biāo)（1）、abcd年7月完成在A公司一號(hào)裝置上設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行；（2）、abcd年8月30日前完成試運(yùn)行的所有數(shù)據(jù)跟蹤，收集和分析，并向第三方（例如清華，中科院之類單位）提交，請(qǐng)求認(rèn)可背書?；緮?shù)據(jù)應(yīng)該包括：產(chǎn)品效果、效率和能耗；對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的影響，對(duì)操作人員影響和環(huán)境影響；對(duì)其他設(shè)備影響；對(duì)周邊環(huán)境噪聲影響等等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析計(jì)算數(shù)據(jù)。（３）、爭(zhēng)取在abcd年9月中下旬獲得G公司初步試用的認(rèn)可，在其下屬企業(yè)大面積試用（４）、爭(zhēng)取在abcd年12月根據(jù)試用結(jié)果，獲得G公司生產(chǎn)認(rèn)證資格，并獲得初步訂單。（５）、abce年3月以前，在幾個(gè)S公司（這是一個(gè)化工央企）下屬企業(yè)試用，在6月底爭(zhēng)取獲得S公司下屬企業(yè)正式訂單。3、最理想目標(biāo)（１）、在abcd年9月份前后，獲得向B公司（這是能源央企），C公司（這是化工央企）等等潛在用戶的展示機(jī)會(huì)。（2）、通過(guò)上述系列展示，在abcd年底以前，這些單位接受各種系列產(chǎn)品試用，并同意采集使用數(shù)據(jù)，一旦數(shù)據(jù)合乎客戶要求，將爭(zhēng)取進(jìn)入采購(gòu)招標(biāo)流程。（３）、abce年上半年就獲得足夠的訂單合同，提前進(jìn)入批量生產(chǎn)流程。4、可能的幾種機(jī)會(huì)估計(jì)（１）、Ａ公司三號(hào)設(shè)備試裝（需要與三號(hào)承建方和設(shè)計(jì)方聯(lián)系）。（２）、新疆Ｘ項(xiàng)目（需要與新疆聯(lián)系，這有工作基礎(chǔ)，因?yàn)樗麄兌荚谛陆其N過(guò)產(chǎn)品）。（３）、出口：例如ＸＸ，ＸＸ等國(guó)家（需要與商務(wù)部，外交部，大使館等聯(lián)系，這些關(guān)系也都很熟）。５、流動(dòng)資金問(wèn)題干什么及其執(zhí)行結(jié)果（2）二、生產(chǎn)部任務(wù)展開(kāi)清單1、A公司一號(hào)裝置設(shè)備試用的測(cè)試數(shù)據(jù)收集和分析（1）、abcd年7月完成設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)和試用培訓(xùn)。并做好相關(guān)測(cè)試資料收集準(zhǔn)備。（2）、按照G公司生產(chǎn)鑒定清單和生產(chǎn)鑒定流程需要收集分析數(shù)據(jù)。abcd年8月底完成。收集的重點(diǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)該包括：產(chǎn)品效果、效率和能耗；對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的影響，對(duì)操作人員影響和環(huán)境影響；對(duì)其他設(shè)備影響；對(duì)周邊環(huán)境噪聲影響等等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析計(jì)算數(shù)據(jù)。（3）、abcd年9月份向獨(dú)立第三方（例如清華或中科院）提交需要認(rèn)證的數(shù)據(jù)。（也順延6個(gè)月）（5）、abcd年10月份向國(guó)家質(zhì)檢總局提交全部試用文件：效果；效率；影響；比對(duì)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，理論計(jì)算和實(shí)際效果，等等。2、對(duì)在清華和中科院測(cè)試的設(shè)備的數(shù)據(jù)跟蹤和分析（1）、重點(diǎn)是收集對(duì)環(huán)境影響和節(jié)能效果。（2）、獲得測(cè)試單位的推薦意見(jiàn)（可能需要銷售部門配合）。這些數(shù)據(jù)要有助于向其他客戶推銷：節(jié)能有效且環(huán)保安全。3、產(chǎn)品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)建立----abcd年12月前必須完成（1）、測(cè)試指標(biāo)體系：產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)和基本技術(shù)參數(shù)，以及理由。（2）、合格產(chǎn)品的基本技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能指標(biāo)值定義以及理由。（3）、產(chǎn)品有效環(huán)保的理論依據(jù)及其數(shù)據(jù)支持。（4）、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集及其分析。（5）、國(guó)內(nèi)外同樣技術(shù)，同類產(chǎn)品的優(yōu)劣比較：技術(shù)性能指標(biāo)；產(chǎn)品原理；規(guī)格；結(jié)構(gòu)等等。4、測(cè)試方法建立----abcd年12月前必須完成（1）、測(cè)試產(chǎn)品性能的工作流程。（2）、測(cè)試環(huán)境搭建所需的場(chǎng)地、水電、設(shè)備、工裝、軟件以及設(shè)計(jì)圖紙。（3）、主要性能指標(biāo)的測(cè)試方法。（4）、在廠房?jī)?nèi)搭建一個(gè)為未來(lái)批量生產(chǎn)產(chǎn)品測(cè)試做示范的測(cè)試平臺(tái)，為生產(chǎn)鑒定和采購(gòu)認(rèn)證測(cè)試做準(zhǔn)備，同時(shí)也為中試產(chǎn)品和試用產(chǎn)品生產(chǎn)使用服務(wù)。5、根據(jù)客戶需求清單完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)，制造出合格樣機(jī)，安裝試用6、準(zhǔn)備測(cè)試文件----客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試前必須完成（1）、設(shè)計(jì)圖紙：包括結(jié)構(gòu)布局；原理圖；系統(tǒng)圖；工作原理和理論基礎(chǔ)。（2）、工藝流程：包括在原型機(jī)上進(jìn)行的工藝優(yōu)化；設(shè)計(jì)優(yōu)化；附加功能；消除的多余功能、剩余功能和過(guò)度的技術(shù)性能指標(biāo)；生產(chǎn)的測(cè)試流程；生產(chǎn)的質(zhì)量控制流程。（3）、設(shè)備和工裝清單。（4）、物料清單和檢測(cè)方法：包括所有原材物料，包括板材；管材；型材；通用件；標(biāo)準(zhǔn)件；非標(biāo)件；關(guān)鍵元器件的質(zhì)量指標(biāo)，性能指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)。（5）、產(chǎn)品調(diào)試手冊(cè)。（6）、產(chǎn)品測(cè)試手冊(cè)。7、定型鑒定一般還需要補(bǔ)充的文件----定型鑒定或采購(gòu)認(rèn)證前必須完成（1）、產(chǎn)品性能和節(jié)能效果試驗(yàn)大綱和試驗(yàn)報(bào)告。（2）、設(shè)計(jì)計(jì)算書：例如能量轉(zhuǎn)換；能量衰減；噪聲；震動(dòng)等等。（3）、不同使用環(huán)境下的可靠性檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。（4）、不同使用環(huán)境下的可維修報(bào)告。8、生產(chǎn)文件----正式批量生產(chǎn)前必須完成（1）、零件圖、部件裝配圖和總裝圖：包括裝配；焊接；五金加工；檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）、物料采購(gòu)清單和外協(xié)清單。（3）、供應(yīng)商認(rèn)證程序和認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。（4）、生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)條件：包括各種不同型號(hào)和規(guī)格產(chǎn)品的性能指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)；測(cè)試方法；質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則；包裝標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)運(yùn)要求。（5）、編制生產(chǎn)大綱：包括工藝、工裝、設(shè)備、檢驗(yàn)手段等等與生產(chǎn)環(huán)境，質(zhì)量控制，產(chǎn)能控制，成本控制，安全和環(huán)保等等要求的適應(yīng)和匹配。（6）、極限使用環(huán)境模擬設(shè)計(jì)和老化環(huán)境設(shè)計(jì)。（7）、批量生產(chǎn)的測(cè)試平臺(tái)設(shè)計(jì)。（8）、批量生產(chǎn)的車間總裝線布局和設(shè)計(jì)。（9）、編制用戶使用手冊(cè)，維護(hù)手冊(cè)和培訓(xùn)手冊(cè)。以上任務(wù)要求落實(shí)到具體人頭，做到人人頭上有指標(biāo)，人人有事做，事事有人做。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)度，定期稽核質(zhì)量。不留后遺癥，不產(chǎn)生瓶頸。（按時(shí)完成）9、批量生產(chǎn)的準(zhǔn)備（1）、廠房清理、整治和動(dòng)線調(diào)整（2）、倉(cāng)儲(chǔ)建立（3）、水電完善（4）、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室建立（5）、物流服務(wù)供應(yīng)商選擇和認(rèn)證（6）、外協(xié)合作伙伴資格認(rèn)證準(zhǔn)備和調(diào)查（7）、試用產(chǎn)品生產(chǎn)備料（8）、設(shè)備安裝試車完成三、銷售部任務(wù)展開(kāi)清單1、獲得G公司需求清單（包括主要性能指標(biāo)，效果，效率和安全性），G公司生產(chǎn)流程和生產(chǎn)鑒定需要的文件清單按照一般規(guī)律，G公司可能自己難以準(zhǔn)確對(duì)產(chǎn)品提出上述要求（G公司目前可能或者用以前進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，或者就是模糊的有效、安全之類的非數(shù)字化口頭需求而已），可能需要銷售部門和生產(chǎn)部門在國(guó)家質(zhì)檢總局協(xié)調(diào)主持下，與G公司下屬企業(yè)相關(guān)主管部門（例如節(jié)能辦，設(shè)備采購(gòu)中心之類機(jī)構(gòu)），通過(guò)多次反復(fù)溝通，共同來(lái)確定上述需求清單。這項(xiàng)工作是產(chǎn)品能否正式進(jìn)入G公司的基礎(chǔ)工作，也是以后進(jìn)入Ｇ公司下屬企業(yè)的基礎(chǔ)工作，無(wú)法繞開(kāi)，也無(wú)法簡(jiǎn)化。2、潛在客戶市場(chǎng)開(kāi)拓包括Ｓ公司（也包括下屬的Ｐ公司，Ｎ公司），ＷＢ總部設(shè)備部，LN設(shè)備部，MH局節(jié)能辦，B公司，C公司，新疆項(xiàng)目，國(guó)外等等潛在客戶的初步產(chǎn)品性能宣傳和需求溝通。爭(zhēng)取獲得試用機(jī)會(huì)。3、WB總部設(shè)備部鑒定繼續(xù)跟進(jìn)。包括生產(chǎn)前景評(píng)估及其目前列入設(shè)備采購(gòu)清單的障礙分析（主要是某某設(shè)計(jì)院），以及產(chǎn)品進(jìn)一步改進(jìn)的可能。最好爭(zhēng)取在一些項(xiàng)目試用。4、未來(lái)的主要運(yùn)營(yíng)模式這是考慮未來(lái)產(chǎn)品升級(jí)換代，次保持持續(xù)盈利的模式，模仿的是跨國(guó)企業(yè)。服務(wù)成為主要利潤(rùn)來(lái)源之一。（1）、系統(tǒng)集成初步考慮可以根據(jù)客戶需求，可以銷售單件產(chǎn)品，也可以與合作者合作，提供系統(tǒng)整合產(chǎn)品。例如★不同的生產(chǎn)裝置現(xiàn)有設(shè)備的集成管理和控制：例如化肥，煉化，發(fā)電，水泥等等；★在產(chǎn)品上附加實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；★與其他節(jié)能系統(tǒng)聯(lián)合控制的接口：例如尾氣發(fā)電，熱源泵等等。（2）、持續(xù)升級(jí)根據(jù)產(chǎn)品持續(xù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃，不斷升級(jí)性能，成為一個(gè)綜合的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品平臺(tái)。（3）、維護(hù)保障★定期巡檢；★定期升級(jí)；★使用檢修培訓(xùn)；★故障維護(hù)。以上項(xiàng)目也是利潤(rùn)來(lái)源。5、運(yùn)營(yíng)初步準(zhǔn)備（1）、骨干員工儲(chǔ)備和應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)（花費(fèi)6個(gè)月完成）（2）、售后服務(wù)體系建設(shè)：組織設(shè)計(jì)；人員培訓(xùn)；工作手冊(cè)設(shè)計(jì)；規(guī)章制度建設(shè)。（12個(gè)月后初步搭建）（3）、系統(tǒng)集成合作方式設(shè)計(jì)；合作者選擇；合作平臺(tái)認(rèn)證（6個(gè)月完成）（4）、建章建制，制定運(yùn)營(yíng)管理手冊(cè)（初步6個(gè)月，細(xì)化2年）。四、協(xié)同要點(diǎn)1、工作的主要里程牌：協(xié)同的時(shí)間節(jié)點(diǎn)（1）、客戶需求清單：這是下一階段主要工作展開(kāi)的導(dǎo)火線，觸發(fā)器。沒(méi)有客戶需求清單，下一階段所有工作將失去方向。是第一重點(diǎn)工作。（2）、試裝或試用協(xié)議：這是工作獲得突破的主要標(biāo)志，從此這項(xiàng)工作可以進(jìn)入正常的產(chǎn)業(yè)化流程。（3）、生產(chǎn)鑒定或采購(gòu)認(rèn)證機(jī)會(huì)獲?。喉?xiàng)目研發(fā)工作基本完成，進(jìn)入批量生產(chǎn)的標(biāo)志。（4）、正式采購(gòu)合同：項(xiàng)目基本成功標(biāo)志。2、協(xié)同的資源節(jié)點(diǎn)（1）、試用，試裝的流動(dòng)資金：必須根據(jù)上一項(xiàng)工作進(jìn)展，隨時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)流動(dòng)資金。（2）、骨干員工人員儲(chǔ)備和培訓(xùn)：在基本看到項(xiàng)目前景情況下，應(yīng)該提前6個(gè)月準(zhǔn)備批量生產(chǎn)的骨干員工。（3）、設(shè)備工裝訂貨提前期：充分估計(jì)設(shè)備訂貨提前量。3、協(xié)同的主要方法（1）、每月一次進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，會(huì)議采用PDCA循環(huán)模式：相關(guān)責(zé)任人逐一匯報(bào)上個(gè)月計(jì)劃執(zhí)行情況；計(jì)劃未能按時(shí)按量完成的原因及其理由；工作中存在主要問(wèn)題；計(jì)劃調(diào)整建議及理由；下一個(gè)月工作計(jì)劃。會(huì)議主要目的：溝通情況；找到問(wèn)題；找到解決問(wèn)題辦法；簽責(zé)任書。如果連續(xù)兩個(gè)月不能按時(shí)按量完成計(jì)劃，就必須換任務(wù)責(zé)任人人。（2）、每周一次工作備忘錄交換：在銷售部門的網(wǎng)站公告板上公布，互相交流工作進(jìn)程；提出建議；需要其他人協(xié)助或配合要求；存在問(wèn)題及其解決辦法等等。（3）、工作的進(jìn)度監(jiān)督和質(zhì)量稽核流程：生產(chǎn)部門和銷售部門都必須有一個(gè)專人負(fù)責(zé)跟蹤工作進(jìn)度，檢查工作質(zhì)量，點(diǎn)評(píng)和審批工作PDCA報(bào)告和工作備忘錄，指出問(wèn)題所在，提出改進(jìn)建議。（4）、各種會(huì)議決議執(zhí)行監(jiān)督：每月要回顧一次會(huì)議決議執(zhí)行情況，不能完成要有處罰。（5）、工作預(yù)算制定和協(xié)商：根據(jù)工作進(jìn)展，隨時(shí)協(xié)商制定項(xiàng)目預(yù)算。六、7月到10月重點(diǎn)工作1、準(zhǔn)備工作（1）、定型申請(qǐng)鑒定技術(shù)細(xì)節(jié)（生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，7月完成）；（2）、銷售部門隊(duì)伍組織（名單，分工，培訓(xùn)）（10月底完成）；（3）、設(shè)備采購(gòu)全部完成（7月底完成）；（4）、試用生產(chǎn)計(jì)劃（潛在試用用戶清單，在北京活動(dòng)中逐步確定）。（7月底以前完成）2、專利文件和鑒定文件準(zhǔn)備生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)，時(shí)間2個(gè)月（8月底完成），（實(shí)際9月底向北京專利代理機(jī)構(gòu)提交了15個(gè)專利群申請(qǐng)）。3、G公司工作（1）、在7月底與G公司簽訂下屬企業(yè)試用協(xié)議（結(jié)果因?yàn)榭偘窖诱`推遲6個(gè)月）；（2）、試用報(bào)告2個(gè)月，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)（9月底提交）（結(jié)果推遲6個(gè)月）；（3）、試用采購(gòu)意向獲準(zhǔn)爭(zhēng)取3個(gè)月，銷售部門為主，生產(chǎn)部門支持（10月底完成）（結(jié)果推遲8個(gè)月）；（4）、同時(shí)做好試用品生產(chǎn)備料準(zhǔn)備（人，財(cái)，物）。4、S公司國(guó)外項(xiàng)目部工作（1）、產(chǎn)品30套試用采購(gòu)意向，3個(gè)月完成，銷售部門為主，生產(chǎn)部門技術(shù)支持（10月底完成）（結(jié)果推遲24個(gè)月）；（2）、相應(yīng)的生產(chǎn)、銷售、維護(hù)、安裝、培訓(xùn)準(zhǔn)備5、B公司工作（1）、項(xiàng)目研發(fā)立項(xiàng)3個(gè)月，生產(chǎn)部門為主，銷售部門公關(guān)支持。（10月底）（2）、試用采購(gòu)意向探討3個(gè)月，銷售部門為主，生產(chǎn)部門支持（10月底）（結(jié)果失敗，人家堅(jiān)持用進(jìn)口產(chǎn)品）6、后續(xù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)列入Ｇ公司12.5規(guī)劃（1）、爭(zhēng)取產(chǎn)品后續(xù)研發(fā)在他們12.5規(guī)劃項(xiàng)目立項(xiàng)：（3個(gè)月，生產(chǎn)部門為主，銷售部門協(xié)助）。由Ｇ公司設(shè)備部推薦合作伙伴。（結(jié)果推遲18個(gè)月）（2）、弄清楚Ｇ公司非洲項(xiàng)目采購(gòu)設(shè)備流程及難點(diǎn)，探討試用可能。實(shí)際上企業(yè)的準(zhǔn)備工作是三條線平行推進(jìn)的：也即生產(chǎn)部負(fù)責(zé)的生產(chǎn)鑒定和批量生產(chǎn)準(zhǔn)備；銷售部負(fù)責(zé)的獲取訂單；以及管理部負(fù)責(zé)的管理配套準(zhǔn)備工作。我們只能分別來(lái)介紹。一、組織工作1、結(jié)構(gòu)這個(gè)公司組織體系經(jīng)過(guò)調(diào)整后，變得十分簡(jiǎn)單，下設(shè)3個(gè)部門，2個(gè)工作小組，只有6名管理人員，200名左右員工。其中總經(jīng)理是后來(lái)從外面請(qǐng)來(lái)的管理熟手；董事長(zhǎng)由老大擔(dān)任（他股份最多），同時(shí)兼任稽核督辦小組組長(zhǎng)；老二擔(dān)任生產(chǎn)部部長(zhǎng)；老三擔(dān)任銷售部部長(zhǎng)，老四擔(dān)任品管小組組長(zhǎng)；老五擔(dān)任綜合管理部部長(zhǎng)。其中各部門職責(zé)如下：（1）、生產(chǎn)部：現(xiàn)場(chǎng)管理（生產(chǎn)調(diào)度；工藝管理；設(shè)備管理；水電氣管理；質(zhì)量控制；進(jìn)度控制；成本控制等等）；計(jì)劃物控PMC（倉(cāng)庫(kù)，計(jì)劃，詢價(jià)，物控）；采購(gòu)（外協(xié)管理；原材物料采購(gòu)）；車間（物料檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室；電子車間；電子實(shí)驗(yàn)室；五金車間；組裝車間；測(cè)試車間）；生產(chǎn)保障（水電氣；設(shè)備維護(hù)）；生產(chǎn)技術(shù)資料檔案管理。（2）、銷售部：銷售網(wǎng)絡(luò)管理；售后服務(wù)（安裝調(diào)試、維護(hù)、培訓(xùn)）；物流。（3）、品管小組：來(lái)料品管；制程品管；成品品管。（4）、綜合管理部：財(cái)務(wù)（會(huì)計(jì)，出納）；人事（招聘、培訓(xùn)、敘薪、考核）；行政（辦公、文秘、檔案、后勤、接待）。（5）、稽核督辦小組：流程稽核；任務(wù)督辦。技術(shù)研發(fā)主要依托大學(xué)。2、招聘總經(jīng)理由于創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)5人中，三人是銷售出身，一個(gè)是工程師，一個(gè)是會(huì)計(jì)出身，沒(méi)有專業(yè)管理人員，我建議他們請(qǐng)一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的管理人員來(lái)做總經(jīng)理，并吸收進(jìn)創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)。他們一開(kāi)始堅(jiān)決反對(duì)，認(rèn)為自己是傾家蕩產(chǎn)來(lái)創(chuàng)業(yè)的，好不容易有點(diǎn)眉目，不愿意別人進(jìn)來(lái)分一杯羹。實(shí)際上相比國(guó)有企業(yè)，民營(yíng)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)股份轉(zhuǎn)移或稀釋的難度非常大。我的看法是：創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)中一是沒(méi)有專業(yè)管理人員，指揮控制都一團(tuán)糟，動(dòng)作不協(xié)同，資源浪費(fèi)，時(shí)間無(wú)法控制，無(wú)法完成協(xié)同作戰(zhàn)，必須請(qǐng)專家；二是現(xiàn)有人員經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)都不足以解決目前的產(chǎn)不出問(wèn)題；三是缺乏生產(chǎn)所需要的人力資源。而這些問(wèn)題一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的總經(jīng)理都有能力，有經(jīng)驗(yàn)和有資源解決。不過(guò)他們并沒(méi)有聽(tīng)進(jìn)去，表面上答應(yīng)，也三心二意的找人，用來(lái)敷衍我。直到因?yàn)锳公司一號(hào)裝置工期被總承包延誤6個(gè)月（當(dāng)時(shí)并不知道會(huì)延誤多久），導(dǎo)致貸款擔(dān)保被推遲，潛在訂單有消失危險(xiǎn)，他們?cè)俅紊礁F水盡，再次心慌意亂，只能靠為M公司代工一些五金件茍延殘喘時(shí)，才認(rèn)真起來(lái)。因?yàn)樗麄兇さ奈褰鸺细衤蕵O低，只有不到85%，按時(shí)交貨率也不高，在80%左右。廢品把所有代工收入吃掉，根本不能保證公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)他們才意識(shí)到管理的重要性。6個(gè)月后，找到以為在國(guó)企和民營(yíng)企都當(dāng)過(guò)廠長(zhǎng)的總經(jīng)理，并獲得5%股份?？偨?jīng)理帶來(lái)一批行家，公司的生產(chǎn)管理才慢慢上軌道。他們才暫時(shí)擺脫關(guān)門歇業(yè)威脅。3、建章建制（1）、首先是明確總經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)、綜合管理部部長(zhǎng)、銷售部長(zhǎng)、品管小組組長(zhǎng)和稽核督辦小組組長(zhǎng)的職責(zé)和目標(biāo)。以前他們基本是搶事情做，經(jīng)常有的事情沒(méi)人做，有的事情一群人瞎激動(dòng)。而且由于面子問(wèn)題，某人把事情做砸鍋也不好明說(shuō)，但是心里埋下怨氣。做不到親兄弟明算賬，結(jié)果表面上一團(tuán)和氣，實(shí)際內(nèi)部矛盾叢生。我的建議是做事情不是過(guò)家家，必須有規(guī)矩，有責(zé)任，有懲罰。不能憑感覺(jué)做事情，頭腦發(fā)熱亂搞。（2）、制定并實(shí)施下一階段工作計(jì)劃（見(jiàn)第二部分：干什么和執(zhí)行結(jié)果）（3）、成立稽核督辦小組，明確稽核督辦小組成員和職責(zé)，批準(zhǔn)《稽核稽核管理制度》實(shí)施，并正式運(yùn)行。（4）、確定各部門工作目標(biāo)（5）、確定《各部門職責(zé)》及相關(guān)《崗位說(shuō)明書》，下發(fā)相關(guān)人員《職務(wù)任命書》和簽聘用合同（6）、由綜合管理部牽頭，負(fù)責(zé)檢討現(xiàn)有各項(xiàng)制度有效性（他們?cè)趧?chuàng)業(yè)時(shí)，從另外一家公司拷貝來(lái)一大厚本管理制度，然后又發(fā)揮其聰明才智，望文生義，名門造車的進(jìn)行再創(chuàng)作，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這些制度只是擺設(shè)，毫無(wú)用處，除了占地方外），對(duì)現(xiàn)有管理文件清理列出清單，根據(jù)各部門新職能對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)行修訂。（7）、稽核小組對(duì)修改后的管理文件的有效性作出稽核報(bào)告，并組織監(jiān)督相關(guān)文件實(shí)施執(zhí)行，稽核小組稽核實(shí)施情況。（8）、經(jīng)過(guò)淘汰，留下了以下一些必要的管理制度《員工生活福利制度》《賞罰管理辦法》《招聘管理辦法》《員工培訓(xùn)作業(yè)流程》《應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)手冊(cè)》和《基本技能手冊(cè)》《崗位異動(dòng)管理辦法》《員工職業(yè)生涯規(guī)劃制度》《公司薪酬體系方案》《部門績(jī)效考核管理辦法》，《部門績(jī)效考核方案》，《績(jī)效考核獎(jiǎng)金管理辦法》《會(huì)議管理辦法》：《公司內(nèi)部溝通管理辦法》《公司安全管理辦法》《公司保安管理制度》《公司車輛管理制度》《客戶訂單評(píng)審作業(yè)流程》《訂單完成情況統(tǒng)計(jì)跟蹤管理辦法》《客戶投訴處理作業(yè)流程》《客戶呼叫響應(yīng)處理作業(yè)流程》《客戶退貨處理作業(yè)流程》《財(cái)務(wù)操作流程》《財(cái)務(wù)各崗位說(shuō)明書》《盤點(diǎn)制度》《財(cái)務(wù)審批制度》《成本會(huì)計(jì)制度》《財(cái)產(chǎn)管理制度》《輔料管理辦法》《成本核算程序》《生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)管理辦法》《生產(chǎn)信息管理辦法》：根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝建立各工序和整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期資料，明確工序和關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)，并與銷售部共享。建立對(duì)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度控制（分生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和在制品統(tǒng)計(jì)），每周統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成率，按產(chǎn)品、生產(chǎn)線、工序、機(jī)器等建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（產(chǎn)能）資料庫(kù)，并不斷完善?！渡a(chǎn)管控程序》《生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)作業(yè)流程》《生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《BOM資料庫(kù)管理辦法》《物料控制作業(yè)流程》：建立物料跟蹤和統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)和物料日?qǐng)?bào)，設(shè)定物料控制關(guān)鍵點(diǎn)和監(jiān)控辦法?！锻鈪f(xié)加工作業(yè)流程》：《安全庫(kù)存管理辦法》：設(shè)定常用物料最低庫(kù)存量《呆廢料處理作業(yè)流程》《物控管理?xiàng)l例》《倉(cāng)庫(kù)平面示意圖》：進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃（包括電子倉(cāng)，塑料倉(cāng)，五金倉(cāng)，包裝材料倉(cāng)，化工品倉(cāng)，半成品倉(cāng)，成品倉(cāng)，備品備件倉(cāng)等等，推行分倉(cāng)、分區(qū)、分類管理，建立倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)牌，區(qū)域標(biāo)識(shí)牌，貨架標(biāo)識(shí)牌，定位信息并與庫(kù)存帳表一一對(duì)應(yīng)）《進(jìn)料作業(yè)流程》《尾數(shù)標(biāo)示簽》和《物料標(biāo)識(shí)卡》《物料儲(chǔ)存、保管和搬運(yùn)管理辦法》《領(lǐng)（發(fā)）料作業(yè)流程》《退料作業(yè)流程》《補(bǔ)料作業(yè)流程》《成品入庫(kù)作業(yè)流程》《成品出庫(kù)作業(yè)流程》《倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)處理規(guī)定》《供應(yīng)商檔案資料管理辦法》《合格備選供應(yīng)商名冊(cè)》《采購(gòu)周期和外協(xié)加工周期數(shù)據(jù)庫(kù)》：《供應(yīng)商認(rèn)證流程和標(biāo)準(zhǔn)》《供應(yīng)商管理辦法》《供應(yīng)商考核作業(yè)流程》《供應(yīng)商合作協(xié)議》《采購(gòu)作業(yè)流程》《特采作業(yè)流程》《生產(chǎn)控制作業(yè)流程》《生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)管理辦法》：包括生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)各種報(bào)表《員工培訓(xùn)計(jì)劃》《車間5S管理制度》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)BOM資料庫(kù)》《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)作業(yè)流程》《公司設(shè)備、工具、器具、夾具、模具臺(tái)帳》《設(shè)備管理制度》《工具管理制度》《設(shè)備安全操作指導(dǎo)書》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》《工具、器具、夾具和模具維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》《產(chǎn)品的技術(shù)檔案》：包括所有產(chǎn)品、所有物料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書和產(chǎn)品成套圖紙《物料編碼管理辦法》《產(chǎn)品改善清單》：包括性能，質(zhì)量、工藝、成本等等方面的改進(jìn)清單劃《質(zhì)量管理會(huì)議制度》《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程》《進(jìn)料不合格品處理作業(yè)流程》《質(zhì)量管理員技能提升培訓(xùn)計(jì)劃》《制程檢驗(yàn)作業(yè)流程》《制程不合格品處理作業(yè)流程》《成品檢驗(yàn)作業(yè)流程》《糾正和預(yù)防措施作業(yè)流程》《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》《質(zhì)量異常處理作業(yè)流程》《質(zhì)量管理?xiàng)l例》《售后服務(wù)管理流程》《產(chǎn)品維修維護(hù)手冊(cè)》《用戶使用維護(hù)培訓(xùn)手冊(cè)》《公司稽核督辦管理制度》《公司稽核管理流程》《公司督辦管理流程》以上制度經(jīng)過(guò)不斷的修改補(bǔ)充完善，有堅(jiān)持不懈的對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，再加上稽核小組強(qiáng)有力的監(jiān)督，目前應(yīng)用得不錯(cuò)，基本成為公司本能，公司管理也慢慢走上正軌。怎么干和執(zhí)行過(guò)程（2）[wxmang]于:2010-10-2519:45:16二、好的制度應(yīng)該是簡(jiǎn)單易行的我認(rèn)為有用管理制度有幾個(gè)特點(diǎn)：一是簡(jiǎn)單明了，必須假定自己的讀者是初中生，控制性的制度最好不超過(guò)兩頁(yè)紙：干什么；怎么干；不遵守如何處罰？遵守如何獎(jiǎng)勵(lì)？誰(shuí)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行就夠了；二是必須可操作，盡量減少什么概念定義。流程性的制度必須有可操作性，例如目標(biāo)，步驟，參與者，時(shí)間，監(jiān)督，獎(jiǎng)懲足夠了；三是便于培訓(xùn)，好的制度實(shí)施效果都是培訓(xùn)出來(lái)的。不能圖文并茂，以圖為主的管理制度是不好貫徹的。至于ISO9000之類，不符合中國(guó)人思維習(xí)慣，根本在小企業(yè)中不能用，只能用于騙資格認(rèn)證用用。下面是這個(gè)企業(yè)幾個(gè)制度的例子：生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)管理辦法（這是這個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心制度）公司實(shí)行訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)模式。1、會(huì)議召集單位：生產(chǎn)部PMC。2、參加單位：銷售部；綜合管理部財(cái)務(wù)、人事；生產(chǎn)部采購(gòu)、生產(chǎn)管理、技術(shù)、維護(hù)、各車間、物料管理；品管小組；稽核小組等。3、會(huì)議周期：每周一次，若特殊情況可隨時(shí)召開(kāi)臨時(shí)會(huì)議。4、會(huì)議需準(zhǔn)備資料內(nèi)容（需于會(huì)議前準(zhǔn)備完畢）：（1）、銷售部：新接訂單情況，客戶報(bào)怨情況，出貨狀況及訂單變更狀況，與計(jì)劃差異，問(wèn)題分析及其改善建議。（2）、綜合管理部：當(dāng)期銷售數(shù)據(jù)，成本數(shù)據(jù)，應(yīng)收賬款數(shù)據(jù)，當(dāng)期現(xiàn)金流量平衡情況，實(shí)際的銷售額和成本額與預(yù)算數(shù)據(jù)差異，存在問(wèn)題分析及其需要各單位配合的建議；現(xiàn)有各崗位人員人數(shù)，出勤率，流失率，存在問(wèn)題，解決辦法建議。（3）、生產(chǎn)部：采購(gòu)的情況及物價(jià)波動(dòng)、供應(yīng)商異常，與計(jì)劃差異，存在問(wèn)題及改善建議；實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的差異情況，超前或落后原因分析及產(chǎn)能分析等資料，解決辦法建議；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)的情況，問(wèn)題及解決辦法建議；各車間生產(chǎn)所遇到的困難、問(wèn)題及操作方法改進(jìn)意見(jiàn)；成品庫(kù)存情況及物料管理情況，安全庫(kù)存預(yù)警資料數(shù)據(jù)，目前問(wèn)題或未來(lái)潛在問(wèn)題，及其解決辦法建議；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)情況，操作方法的改進(jìn)意見(jiàn)。（4）、品管小組：制程、來(lái)料、外協(xié)、成品等品管過(guò)程資料及品管小組檢查的實(shí)際情況，目前問(wèn)題，原因分析及改善建議。（5）、稽核小組：提出稽核實(shí)際所發(fā)生的問(wèn)題，原因分析及改善的意見(jiàn)。（6）、各單位對(duì)目前所發(fā)生的問(wèn)題、困難所采取的應(yīng)急措施。（7）、各產(chǎn)品出貨完成后的相關(guān)結(jié)算手續(xù)辦理情況，各項(xiàng)成本的初步核算情況。以上資料盡量以圖表的方式表示。5、會(huì)議議程：（1）、各單位按次序依準(zhǔn)備資料報(bào)告。（2）、生產(chǎn)進(jìn)度超前、落后及各單位所發(fā)生的問(wèn)題、困難等原因分析。（3）、應(yīng)急措施的決定，例如加班、調(diào)整生產(chǎn)線、延期交貨、外協(xié)等。（4）、應(yīng)急措施的執(zhí)行與檢查及防止再次發(fā)生的措施。（5）、質(zhì)量合格率的檢查。（6）、為完成下一周期預(yù)算目標(biāo)，各單位應(yīng)協(xié)助的項(xiàng)目清單。（7）、確定及協(xié)調(diào)新接訂單的生產(chǎn)排程，并任務(wù)分解到各單位。（8）、客戶抱怨的情況及改善措施。（9）、作業(yè)流程及操作方法、技術(shù)等改善決定。（10）、確定生產(chǎn)計(jì)劃的變更和產(chǎn)銷異常控制處理辦法等。6、會(huì)議所有報(bào)告及討論、決議要作會(huì)議記錄并形成任務(wù)清單，由稽核小組監(jiān)督執(zhí)行，并于下周會(huì)議時(shí)報(bào)告執(zhí)行成果。本辦法根據(jù)實(shí)際情況可隨時(shí)修改?；斯芾磙k法（這是這個(gè)公司的核心管理辦法）一、權(quán)責(zé)1、稽核小組權(quán)責(zé)（1）、代表總經(jīng)理對(duì)各部門，各崗位行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和獎(jiǎng)懲權(quán)；（2）、稽核檢查各部門，各崗位是否按照公司規(guī)章制度、程序文件、管理辦法、作業(yè)流程和崗位說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)；（3）、對(duì)稽核中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有督導(dǎo)改進(jìn)和獎(jiǎng)罰建議權(quán)；（4）、有權(quán)召集被稽核部門員工參與調(diào)查，個(gè)別談話等等。2、稽核小組長(zhǎng)權(quán)責(zé)（1）、接受總經(jīng)理分配的稽核工作任務(wù)；（2）、為稽核小組的稽核專員分解稽核任務(wù)，并提出專項(xiàng)稽核建議；（3）、控制稽核小組工作進(jìn)度和工作質(zhì)量，培訓(xùn)稽核專員工作技能，主持稽核小組例會(huì)，主持和準(zhǔn)備公司稽核專項(xiàng)辦公會(huì)；（4）、為稽核專員工作提供建議和指導(dǎo)；（5）、對(duì)稽核專員工作進(jìn)行跟蹤和檢查。3、稽核專員權(quán)責(zé)（1）、按時(shí)按質(zhì)完成稽核小組組長(zhǎng)安排的稽核工作；（2）、按時(shí)完成《稽核檢查表》和《整改通知書》的填制和上交；（3）、按時(shí)獲取督辦對(duì)象的工作文件和信息。二、稽核內(nèi)容1、稽核工作職責(zé)執(zhí)行情況；2、稽核作業(yè)流程，程序文件，管理辦法執(zhí)行情況；3、稽核操作指導(dǎo)，規(guī)章制度執(zhí)行情況；4、稽核會(huì)議決議執(zhí)行情況；5、稽核內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單執(zhí)行情況；6、稽核糾正與預(yù)防措施執(zhí)行情況；7、稽核工作計(jì)劃完成情況；8、稽核5S，安全生產(chǎn)，上班考勤，勞動(dòng)紀(jì)律執(zhí)行情況；9、稽核其他項(xiàng)目。三、例會(huì)1、每周辦公例會(huì)，稽核小組長(zhǎng)先向大家匯報(bào)一周稽核督辦情況（說(shuō)明：這個(gè)企業(yè)每周只有兩個(gè)辦公例會(huì)，一個(gè)是稽核會(huì)議，一個(gè)是生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，都在周五下午進(jìn)行，每個(gè)會(huì)議時(shí)間一般在一個(gè)小時(shí)）；2、稽核專員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以及整改和和處罰情況；3、公司部門在運(yùn)行流程或執(zhí)行制度方面存在的問(wèn)題；4、稽核過(guò)程中的問(wèn)題或困難。四、稽核作業(yè)程序1、根據(jù)總經(jīng)理安排，對(duì)相應(yīng)部門進(jìn)行稽核；被稽核部門提供所需證據(jù)；2、稽核中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的，立即提出整改建議，并請(qǐng)被稽核部門經(jīng)理簽字確認(rèn)；3、整改期限到后三天，再次稽核，并將整改情況書面報(bào)告總經(jīng)理，同時(shí)通報(bào)被稽核部門；4、被稽核出違規(guī)違紀(jì)，又拒絕整改的，稽核小組可以當(dāng)場(chǎng)開(kāi)出稽核處罰單，并報(bào)總經(jīng)理。對(duì)拒絕接受稽核處罰單的，總經(jīng)理可加大處罰力度；5、稽核處罰單轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部，作為扣款依據(jù)。五、處罰規(guī)定1、制度執(zhí)行稽核（1）、隨時(shí)抽查各部門對(duì)受控文件的保管情況，在抽查時(shí)5分鐘內(nèi)不能拿出指定文件，對(duì)責(zé)任人罰款5元；（2）、不定期對(duì)制度執(zhí)行情況稽核，發(fā)現(xiàn)違法制度執(zhí)行，或不按制度執(zhí)行的，當(dāng)事人每次罰款10元，部門經(jīng)理連帶罰款10元。2、管理工作稽核（1）、隨時(shí)抽查管理人員對(duì)直接下屬的工作狀態(tài)，例如工作內(nèi)容、工作時(shí)間、工作地點(diǎn)、工作質(zhì)量、工作進(jìn)度的了解情況。抽查中發(fā)現(xiàn)不了解或了解錯(cuò)誤，對(duì)管理者罰款5元；（2）、隨時(shí)抽查管理者對(duì)當(dāng)天自己的工作任務(wù)了解情況，包括計(jì)劃內(nèi)容、任務(wù)指標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等，不清楚或儲(chǔ)物的每次罰款10元。3、工作日志稽核（1）、要求公司從總經(jīng)理開(kāi)始，直到生產(chǎn)線主管的管理人員都要每天填寫工作日志，內(nèi)容包括當(dāng)天工作小結(jié)，次日工作計(jì)劃，給直接下屬的工作安排，工作中存在問(wèn)題，如何改進(jìn)，對(duì)公司建議等等內(nèi)容。次日上班后半小時(shí)內(nèi)交直接上級(jí)和稽核小組一份備案。每延遲30分鐘，罰款2元；（2）、當(dāng)天上午下班前未交，視為不交，罰款10元。4、會(huì)議稽核（1）、所有跨部門會(huì)議稽核專員都必須參加，對(duì)違反《會(huì)議管理制度》的任何個(gè)人，都將進(jìn)行處罰；（2）、會(huì)議決議、會(huì)議記錄和會(huì)議紀(jì)要由稽核專員起草并報(bào)總經(jīng)理審核，下發(fā)執(zhí)行；（3）、并對(duì)所有會(huì)議決議執(zhí)行進(jìn)行稽核，如果稽核發(fā)現(xiàn)有部門未按時(shí)完成決議，又沒(méi)有事先向稽核小組報(bào)告未完成理由，將對(duì)責(zé)任人每次罰款100元。5、部門聯(lián)絡(luò)單稽核（1）、各部門聯(lián)絡(luò)單一律交一份給稽核小組備案，聯(lián)絡(luò)單要寫明時(shí)間限制和執(zhí)行事項(xiàng)；（2）、稽核專員不定期對(duì)聯(lián)絡(luò)單執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)未按時(shí)回復(fù)聯(lián)絡(luò)單的對(duì)責(zé)任人每次罰款100元，雖有回復(fù)，但是未按時(shí)完成相應(yīng)工作的對(duì)責(zé)任人每次罰款50元。6、培訓(xùn)制度稽核（1）、各部門經(jīng)理要對(duì)所屬員工制定相關(guān)培訓(xùn)計(jì)劃，提升員工技能，培訓(xùn)內(nèi)容包括操作方法，操作標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)度意識(shí)，成本意識(shí)等等?；藢T要定期抽查培訓(xùn)計(jì)劃執(zhí)行情況；（2）、稽核小組聯(lián)合人事行政部，定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)效果檢查考試，員工考試不及格，每次罰款10元，其部門經(jīng)理每考試不及格一人，罰款100元。附：稽核小組部門職責(zé)稽核小組直接上級(jí)：總經(jīng)理（由總經(jīng)理布置任務(wù)，向董事會(huì)直接匯報(bào)）編制：3人目標(biāo)：通過(guò)督辦公司一切工作計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)度，保證公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)；通過(guò)核實(shí)公司一切崗位的業(yè)績(jī)真實(shí)性和工作質(zhì)量，達(dá)到有效控制，確保持續(xù)改善的目標(biāo)。職責(zé)：一、稽核工作1、稽核工作職責(zé)執(zhí)行情況；2、稽核作業(yè)流程，程序文件，管理辦法執(zhí)行情況；3、稽核操作指導(dǎo)，規(guī)章制度執(zhí)行情況；4、稽核會(huì)議決議執(zhí)行情況；5、稽核內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單執(zhí)行情況；6、稽核糾正與預(yù)防措施執(zhí)行情況；7、稽核工作計(jì)劃完成情況；8、稽核5S，安全生產(chǎn)，上班考勤，勞動(dòng)紀(jì)律執(zhí)行情況；9、稽核其他項(xiàng)目。二、處理工作1、對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理；2、督導(dǎo)責(zé)任部門進(jìn)行改善，要求其擬定糾正與預(yù)防措施；3、整理稽核資料，出具稽核報(bào)告4、跟進(jìn)、反饋改善結(jié)果。管理權(quán)限：1、代表總經(jīng)理對(duì)各部門，各崗位行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和獎(jiǎng)懲權(quán)；2、對(duì)稽核工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有督導(dǎo)改進(jìn)權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)；3、可以獲取相關(guān)信息，并有權(quán)要求其他部門配合。管理責(zé)任：1、負(fù)有對(duì)公司各部門運(yùn)作進(jìn)行監(jiān)控的責(zé)任；2、負(fù)有要求責(zé)任部門整改的責(zé)任；3、負(fù)有對(duì)違反規(guī)定的部門或個(gè)人進(jìn)行處罰的責(zé)任。PMC作業(yè)指導(dǎo)要點(diǎn)（實(shí)際就是提醒工作中注意事項(xiàng)）（解釋：PMC（ProductMaterialControl），生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：PC：主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制；MC主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。）1、PC要點(diǎn)：（1）、制造流程確定和生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書選擇（有相應(yīng)操作手冊(cè)備查）。（2）、制程中使用的機(jī)器設(shè)備負(fù)荷能力計(jì)算（有相應(yīng)手冊(cè)備查）。（3）、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，人力負(fù)荷能力計(jì)算（有相應(yīng)操作手冊(cè)備查）。（4）、物料的準(zhǔn)備前置時(shí)間（有相應(yīng)操作手冊(cè)備查）。（5）、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小，場(chǎng)地負(fù)荷能力計(jì)算（有相應(yīng)操作手冊(cè)備查）。2、生產(chǎn)排程要點(diǎn)：（1）、交貨期確認(rèn)（交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)）。（2）、客戶分類確認(rèn)（越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越優(yōu)先）（3）、產(chǎn)能平衡計(jì)算（保證半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件）（有相應(yīng)操作手冊(cè)備查）。（4）、工藝流程優(yōu)化（工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注）（有相應(yīng)操作手冊(cè)備查）。解釋：PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：（1）、各工段的生產(chǎn)計(jì)劃或物料計(jì)劃不協(xié)調(diào)，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。（2）、因?yàn)榻?jīng)常停工待料，有效生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果生產(chǎn)線效率起伏波動(dòng)，不能控制成本與效率。（3）、材料和半成品在倉(cāng)庫(kù)大量堆積，積壓流動(dòng)資金。（4）、生產(chǎn)計(jì)劃?rùn)C(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，應(yīng)付不了緊急訂單。（5）、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度缺乏協(xié)調(diào)，交貨期嚴(yán)重拖延。（6）、質(zhì)量跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。怎么干和執(zhí)行過(guò)程（3）[wxmang]于:2010-10-2619:21:21復(fù):三、生產(chǎn)部的準(zhǔn)備工作1、生產(chǎn)鑒定準(zhǔn)備工作（1）、專利群申請(qǐng)：邀請(qǐng)了北京一家代理機(jī)構(gòu)來(lái)指導(dǎo)和幫忙，最后確定申請(qǐng)15個(gè)專利，其中發(fā)明專利3個(gè)，實(shí)用新型專利10個(gè)，外觀設(shè)計(jì)專利2個(gè)，形成一個(gè)對(duì)核心專利的保護(hù)群。（2）、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定：規(guī)定了產(chǎn)品的功能和性能的技術(shù)要求，檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等基本要求。例如包括外觀、結(jié)構(gòu)要求；產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)要求；功能要求；接口要求；常溫性能要求；控制性能要求；電源性能要求；節(jié)能效率指標(biāo)及其檢測(cè)要求；噪聲檢驗(yàn)要求；環(huán)境質(zhì)量檢查要求；電磁兼容特性限值；安全性要求；可靠性要求；環(huán)境試驗(yàn)要求；工藝裝配檢驗(yàn)要求等等。規(guī)定了主要的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法，例如外觀、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法；常溫性能測(cè)量方法；控制性能的測(cè)量方法；電磁兼容特性限值測(cè)量方法；安全性檢驗(yàn)方法；可靠性檢驗(yàn)方法；環(huán)境試驗(yàn)方法等等。規(guī)定了不合格的分類與判據(jù)。包括開(kāi)箱檢驗(yàn)內(nèi)容及不合格判據(jù)；工藝裝配檢驗(yàn)內(nèi)容及不合格判據(jù)；環(huán)境試驗(yàn)內(nèi)容及不合格判據(jù)；性能檢驗(yàn)內(nèi)容及不合格判據(jù)等等。并規(guī)定了檢驗(yàn)周期，檢驗(yàn)的抽樣方案。規(guī)范性引用文件主要是相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（3）、研發(fā)定型鑒定文檔準(zhǔn)備：基本按照本系列帖子中附件的內(nèi)容準(zhǔn)備。（4）、申請(qǐng)研發(fā)定型鑒定：本按照本系列帖子中附件的內(nèi)容描述的流程準(zhǔn)備。（5）、在正式開(kāi)始動(dòng)工裝修改造車間時(shí)，完成了以下文件：主要生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備清單車間總圖布置生產(chǎn)工藝流程圖主要工藝指標(biāo)和說(shuō)明各種產(chǎn)品工藝圖紙各種產(chǎn)品物料清單生產(chǎn)線和測(cè)試線主要工裝清單產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（項(xiàng)目和參數(shù)）測(cè)試項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、流程和方法調(diào)試項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、流程和方法員工操作方法培訓(xùn)手冊(cè)工作標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)原材物料器件檢測(cè)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品改裝標(biāo)準(zhǔn)和改裝手冊(cè)用戶試用經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題總結(jié)供應(yīng)商認(rèn)證流程、標(biāo)準(zhǔn)和備選清單外協(xié)廠商認(rèn)證流程、標(biāo)準(zhǔn)和備選清單產(chǎn)品使用手冊(cè)和說(shuō)明書生產(chǎn)技術(shù)工藝文件完成2、批量生產(chǎn)能力準(zhǔn)備工作（1）、車間裝修布置：請(qǐng)施工隊(duì)實(shí)施，派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，2個(gè)月完成。（2）、主要設(shè)備工裝供應(yīng)商認(rèn)證：簡(jiǎn)化程序，基本從熟悉的企業(yè)中篩選。（3）、主要設(shè)備和工裝補(bǔ)充訂貨：在上半年他們定了一批主要設(shè)備，并預(yù)付定金，工裝基本沒(méi)定。（4）、水電氣設(shè)備安裝調(diào)試：由園區(qū)物業(yè)負(fù)責(zé)。（5）、倉(cāng)庫(kù)設(shè)施安裝：就是一些簡(jiǎn)單角鋼自己焊接的架子，放上大芯板。（6）、組裝車間設(shè)備和工裝安裝調(diào)試（7）、電子車間設(shè)備和工裝安裝調(diào)試（8）、五金車間設(shè)備和工裝安裝調(diào)試（9）、測(cè)試車間設(shè)備和工裝安裝調(diào)試（10）、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備設(shè)備安裝調(diào)試（11）、主要設(shè)備和工裝驗(yàn)收檢測(cè)合格：基本按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局主持（12）、人員上崗技術(shù)培訓(xùn)（13）、核心模塊COB生產(chǎn)封裝調(diào)試生產(chǎn)線完成：這個(gè)企業(yè)核心技術(shù)就是風(fēng)扇陣列和電機(jī)變頻控制技術(shù)，這也是節(jié)能的關(guān)鍵原因。為了保護(hù)自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)，專門設(shè)置一個(gè)COB封裝工段，以防止破解。（實(shí)際上根本無(wú)法阻止深圳遍地都是的芯片破解代理公司的攻擊，所以他們后來(lái)只能不斷升級(jí)自己的控制系統(tǒng)，定期更換主板）批量生產(chǎn)能力建設(shè)完成后，企業(yè)單班年產(chǎn)200套；三班倒最大生產(chǎn)能力年產(chǎn)500套?？偨Y(jié)起來(lái)，經(jīng)過(guò)6個(gè)月的工作，生產(chǎn)部為批量生產(chǎn)完成以下工作：（1）、建立起現(xiàn)場(chǎng)管理辦公室需要的規(guī)章制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：（職責(zé)包括生產(chǎn)計(jì)劃；生產(chǎn)調(diào)度；工藝管理；設(shè)備管理；水電氣管理；質(zhì)量控制；進(jìn)度控制；成本控制等等）。（2）、建立了物料檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室：包括板材、型材、管材的一般質(zhì)量檢驗(yàn)；電機(jī)、風(fēng)扇、變頻器的檢驗(yàn)；媒介和其他化學(xué)材料、發(fā)泡材料檢驗(yàn)；電子元器件、五金器件、包裝材料、塑料、PCB等等檢驗(yàn)。（3）、建立了簡(jiǎn)單倉(cāng)庫(kù)：包括板材、型材、管材；電機(jī)、風(fēng)扇、變頻器；媒介和其他化學(xué)材料、發(fā)泡材料；電子元器件；五金器件；包裝材料；塑料；PCB；備品備件；其他材料；成品等等倉(cāng)庫(kù)。（4）、完成電子車間重新組建：包括PCB工段（CAD設(shè)計(jì)；絲印；蝕刻；清洗；打孔；檢驗(yàn)等等）（這是因?yàn)槠髽I(yè)每種板的需求都不大，一年幾百塊，一套裝置要7、8種板，屬于典型的小批量，外協(xié)訂貨價(jià)格高，而且經(jīng)常根據(jù)客戶需求修改線路。且由于工作環(huán)境惡劣，質(zhì)量要求高，大廠不愿接，小廠質(zhì)量不過(guò)關(guān)，只好自己搞一個(gè)小的PCB工段）；COB封裝工段（硅片蝕刻；打線；封膠；檢驗(yàn)）（風(fēng)扇陣列和電機(jī)變頻控制芯片這是這個(gè)企業(yè)的核心技術(shù)，為防止技術(shù)外泄，只能自己作）；陣列控制系統(tǒng)電子組裝工段（物料預(yù)處理；THT插件線；全自動(dòng)波峰焊機(jī)；后焊，檢驗(yàn)，分調(diào)）；老化房。（5）、建立電子實(shí)驗(yàn)室：由于產(chǎn)品的控制系統(tǒng)主要處于高溫、潮濕、震動(dòng)、粉塵和腐蝕氣體環(huán)境，所以對(duì)控制系統(tǒng)的電子電路和機(jī)械傳動(dòng)部分質(zhì)量要求極高。包括8個(gè)實(shí)驗(yàn)室：物理試驗(yàn)室（沖擊，震動(dòng)，離心力）；氣候?qū)嶒?yàn)室（極端高低溫）；鹽霧實(shí)驗(yàn)室（腐蝕性氣體）；水霧實(shí)驗(yàn)室（潮濕環(huán)境）；防塵實(shí)驗(yàn)室；霉變實(shí)驗(yàn)室；電磁兼容實(shí)驗(yàn)室；雷擊電壓沖擊實(shí)驗(yàn)室。（6）、建立五金車間：剪床；沖床；鉆床；加工中心；焊接；打磨；防銹；烤漆；絲印等等。（7）、建立組裝車間：風(fēng)扇陣列預(yù)加工；五金件預(yù)加工；整體組裝；機(jī)殼組裝。（8）、測(cè)試車間：主要技術(shù)參數(shù)測(cè)試；主要質(zhì)量參數(shù)測(cè)試。3、試生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）、物料清單庫(kù)：針對(duì)不同型號(hào)產(chǎn)品分別建立（2）、分產(chǎn)品生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃管理模塊（3）、物料計(jì)劃模板（4）、供應(yīng)商和外協(xié)商資格認(rèn)證：建立了供應(yīng)商和外協(xié)商數(shù)據(jù)庫(kù)（5）、采購(gòu)計(jì)劃模板（6）、采購(gòu)合同評(píng)審模板4、試生產(chǎn)（以下是基本流程）（1）、計(jì)劃排程（2）、采購(gòu)和外協(xié)訂貨（3）、原材物料驗(yàn)收入庫(kù)：包括電子倉(cāng)（分立器件和線路板）；發(fā)泡材料和塑料倉(cāng)；五金倉(cāng)；包裝材料倉(cāng)；電機(jī)風(fēng)扇變頻器倉(cāng)；化學(xué)媒介和化學(xué)材料倉(cāng)；生產(chǎn)設(shè)備備品備件倉(cāng)；半成品倉(cāng)；成品倉(cāng)等等的試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（4）、領(lǐng)料發(fā)料測(cè)試（5）、組裝制程控制測(cè)試（6）、電子產(chǎn)品調(diào)試和老化試驗(yàn)（7）、產(chǎn)品測(cè)試和檢驗(yàn)（8）、包裝（9）、入庫(kù)5、輔助工序測(cè)試（1）、機(jī)修測(cè)試：測(cè)試項(xiàng)目包括設(shè)備檢測(cè)；設(shè)備標(biāo)定；設(shè)備維修；巡檢保養(yǎng)；水電供應(yīng)保障等等能力和效率，以及應(yīng)付突發(fā)事件能力。（2）、外協(xié)管理和采購(gòu)管理測(cè)試：測(cè)試項(xiàng)目包括認(rèn)證程序和標(biāo)準(zhǔn)可會(huì)書性和程序有效性；對(duì)器件和外協(xié)件臨時(shí)采購(gòu)或緊急訂貨的響應(yīng)能力（包括電機(jī)、變頻器、風(fēng)扇、過(guò)濾材料、媒介、發(fā)泡劑、防銹油漆、緊固件、印刷品、IC、電源模塊、傳感器、繼電器、電阻、電容、二極管、三極管、IC插接件、變壓器等等）（3）、出貨測(cè)試：外包物流效率。（4）售后服務(wù)測(cè)試：安裝；調(diào)試；培訓(xùn)；維護(hù)；升級(jí)；備品備件保障的能力和效率。6、試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（1）、生產(chǎn)計(jì)劃完成比較困難原因是按訂單組織試用品生產(chǎn)，單件，多品種，小批量；工藝過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)計(jì)劃的制定非常復(fù)雜。（2）、生產(chǎn)能力需求很難預(yù)測(cè)原因每套試用品從物料清單開(kāi)始，生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)時(shí)間，設(shè)備負(fù)荷，人力負(fù)荷都不相同。（3）、多品種小批量的物料管理效率很低（4）、生產(chǎn)過(guò)程控制比較難：原因主要是生產(chǎn)批次任務(wù)多；生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集，維護(hù)和檢索工作量大；工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過(guò)不同的加工車間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一車間能力的需求不同，因此工作流程經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，對(duì)設(shè)備和工人的適應(yīng)能力要求極高；個(gè)別工序的加工周期較長(zhǎng)且由于成本問(wèn)題又不能擴(kuò)大其能力，造成半成品排隊(duì)時(shí)間很長(zhǎng)，引起加工時(shí)間的延遲和在制品的庫(kù)存的增加。（5）、成本計(jì)算復(fù)雜原材料，半成品，產(chǎn)成品，廢品頻繁出入庫(kù)，需要經(jīng)常對(duì)成本對(duì)象進(jìn)行成本歸集和分配，成本計(jì)算復(fù)雜；同時(shí)企業(yè)一時(shí)半會(huì)難以建立標(biāo)準(zhǔn)成本。怎么干和執(zhí)行過(guò)程（4）上[wxmang]于:2010-10-2719:22:30復(fù):這一部分主要是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間批量生產(chǎn)后，大家針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題采取的解決辦法，一些管理會(huì)議紀(jì)要或者一些管理心得體會(huì)，也包括一些其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，給大家參考。四、生產(chǎn)管理心得體會(huì)影響產(chǎn)能提升因素很多，如物料供應(yīng)、質(zhì)量控制、瓶頸控制、異常處理、生產(chǎn)排程、現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)配、現(xiàn)場(chǎng)管理、人員激勵(lì)和產(chǎn)能填平補(bǔ)齊等等。產(chǎn)能浪費(fèi)主要體現(xiàn)在人的浪費(fèi)（游手好閑，窩工，無(wú)事可做，重復(fù)勞動(dòng)，返工等等）；機(jī)器浪費(fèi)（工時(shí)浪費(fèi)，能力浪費(fèi)，停工待料，吃不飽等等）；物料浪費(fèi)（廢品，余料，呆料，滯料，壞料等等），只要人、機(jī)、料任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)不流動(dòng)了，肯定就產(chǎn)生浪費(fèi)了。浪費(fèi)主要體現(xiàn)在生產(chǎn)停頓。任何停頓都在浪費(fèi)產(chǎn)能。所以生產(chǎn)管理的目標(biāo)就是解決這些問(wèn)題。1、用銷售合同評(píng)審來(lái)減少訂單更改做過(guò)組裝生產(chǎn)的人都知道，客戶修改訂單很常見(jiàn)，而且是企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的大殺器。任何理由都可以修改（例如設(shè)計(jì)更改或領(lǐng)導(dǎo)批示），而一般小企業(yè)都不敢得罪好不容易爭(zhēng)取來(lái)的大客戶，只好忍氣吞聲，敢怒不敢言。一般說(shuō)來(lái)，客戶訂單變更，已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品或部件就是廢品，采購(gòu)的物料就成積壓，半成品堆積，呆滯廢料嚴(yán)重，生產(chǎn)急需的倉(cāng)庫(kù)又沒(méi)有，生產(chǎn)計(jì)劃全部打亂，產(chǎn)能下降，窩工，質(zhì)量失控，成本上升，嚴(yán)重影響按時(shí)完成交貨任務(wù)，這些都是必然結(jié)果。有的修改甚至導(dǎo)致小企業(yè)倒閉。一般訂單修改主要是修改外觀設(shè)計(jì)，尺寸，性能指標(biāo)，使用環(huán)境，輔助功能等等。實(shí)際上，相當(dāng)一部分導(dǎo)致客戶變更訂單的原因是銷售部門與客戶的相關(guān)部門溝通不夠，往往只是與非專業(yè)的采購(gòu)部門接觸，誤判或沒(méi)搞清楚客戶技術(shù)部門的真實(shí)需求，而產(chǎn)生信息差錯(cuò)。這種情況是完全可以通過(guò)訂單初審確認(rèn)，避免誤讀或誤判，引起返工或退貨。產(chǎn)生溝通缺陷導(dǎo)致訂單更改的原因主要是銷售人員沒(méi)有對(duì)客戶訂單進(jìn)行初審，收到訂單，就立即給生產(chǎn)部安排生產(chǎn)，也不核對(duì)客戶需求，例如質(zhì)量、性能技術(shù)指標(biāo)、交貨期等等公司能否滿足，公司是否有相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)技術(shù)，甚至工藝圖紙，而一味遷就客戶。同時(shí)也不知道公司目前訂單總量和交貨情況，也不熟悉企業(yè)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期等等。這樣銷售部實(shí)際就僅僅是客戶需求資料的快遞員。而生產(chǎn)系統(tǒng)因?yàn)楦髯詾檎?，沒(méi)有協(xié)調(diào)職能，各自按照自己的理解進(jìn)行運(yùn)作，結(jié)果不是質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致索賠、退貨，就是物料采購(gòu)脫節(jié)導(dǎo)致停工待料，要不就是設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)線報(bào)停，甚至由于對(duì)客戶需求理解不清楚或客戶描述不清楚，不斷返工。為此，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間實(shí)踐，參考其他企業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，我們決定在運(yùn)營(yíng)中引入銷售合同評(píng)審環(huán)節(jié)。銷售合同評(píng)審的目的是減少訂單更改，提高訂單準(zhǔn)時(shí)交貨率，減少半成品堆積，呆滯廢料出現(xiàn)，提高生產(chǎn)率，減少浪費(fèi)。銷售合同評(píng)審基本流程如下：（1）、PMC辦事員接收和下發(fā)銷售部和其他部門傳遞的客戶訂單及相關(guān)資料（包括生產(chǎn)工時(shí)，BOM，成本，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等）。（2）、PMC經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)所接受客戶訂單進(jìn)行審核，并組織生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量管理、采購(gòu)和工程技術(shù)等相關(guān)人員進(jìn)行銷售合同評(píng)審，在評(píng)審時(shí)糾正客戶訂單的錯(cuò)誤信息（例如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，性能技術(shù)指標(biāo)，交貨時(shí)間，售后服務(wù)條件，型號(hào)選擇錯(cuò)誤，包裝條件，交貨條件等等），完善客戶訂單信息，并制定相應(yīng)的各部門的分工和任務(wù)清單：準(zhǔn)備做什么和做什么：例如生產(chǎn)部考慮員工操作熟悉程度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)程度、工裝夾具完整程度；如何設(shè)計(jì)工藝，減少物料消耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量。。。。。。并由銷售部與客戶進(jìn)行進(jìn)一步溝通，取得共識(shí)和修正認(rèn)可，保證在物料采購(gòu)和生產(chǎn)過(guò)程中各部門都明確客戶訂單的特殊需求。銷售部根據(jù)銷售合同評(píng)審結(jié)果回復(fù)客戶，明確交貨期。訂單再變更，客戶必須承擔(dān)相應(yīng)損失，轉(zhuǎn)移變更風(fēng)險(xiǎn)到客戶身上，減少公司成本。（3）、物控員負(fù)責(zé)核查原材物料庫(kù)存、成品倉(cāng)庫(kù)存、車間在制品數(shù)量以及所需物料需求計(jì)劃的編制工作（訂單數(shù)量減去成品、在制品庫(kù)存數(shù)量即為需安排生產(chǎn)數(shù)量）。物料計(jì)劃編制的要點(diǎn)是：★物料要精細(xì)劃分：生產(chǎn)物料與非生產(chǎn)物料；生產(chǎn)物料又要?jiǎng)澐譃橹髁稀⑤o料、常規(guī)物料和非常規(guī)物料，制定不同訂貨等級(jí)和儲(chǔ)備基數(shù)★物料用量預(yù)測(cè)要與產(chǎn)品銷量和產(chǎn)品訂單趨勢(shì)預(yù)測(cè)結(jié)合★物料采購(gòu)周期要準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，預(yù)留采購(gòu)提前量★生產(chǎn)周期預(yù)測(cè)★生產(chǎn)日耗物料計(jì)算和預(yù)測(cè)，供需平衡計(jì)算（4）、計(jì)劃員根據(jù)評(píng)審了后的客戶訂單，結(jié)合計(jì)劃流程和《產(chǎn)品目標(biāo)產(chǎn)能表》，制定月生產(chǎn)計(jì)劃和滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，其中滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃包括每天每個(gè)生產(chǎn)班組的生產(chǎn)計(jì)劃。然后由PMC經(jīng)理組織采購(gòu)、質(zhì)量管理和生產(chǎn)等部門討論會(huì)簽或執(zhí)行。（5）、在對(duì)訂單按照《銷售合同評(píng)審作業(yè)流程》進(jìn)行評(píng)審后，再配合物料清單控制，目標(biāo)產(chǎn)能分析和生產(chǎn)工序作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范，通過(guò)PMC的計(jì)劃員、物控員和跟單員監(jiān)督控制，就能夠減少損失。就能夠避免銷售部不了解生產(chǎn)亂指揮導(dǎo)致的損失。要點(diǎn)是銷售部業(yè)務(wù)員在接到客戶訂單后，不能直接回復(fù)客戶交貨日期，要將訂單經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字后轉(zhuǎn)PMC，由PMC經(jīng)理組織訂單評(píng)審后，銷售業(yè)務(wù)員才能根據(jù)評(píng)審后確定的交貨日期回復(fù)客戶。并且保證，如果由于公司延誤交貨時(shí)間，一切費(fèi)用公司承擔(dān)，客戶原因造成的延誤，由客戶承擔(dān)。這樣可以減少插單和變更訂單。2、控制生產(chǎn)的排程與進(jìn)度來(lái)提高生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃完成不好?？刂婆懦淌菫榱颂岣呱a(chǎn)計(jì)劃完成率。流程是：（1）、每天跟蹤和統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度，并向各部門經(jīng)理和總經(jīng)理報(bào)告，并預(yù)測(cè)產(chǎn)品完工時(shí)間。（2）、動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備負(fù)荷安排，了解生產(chǎn)瓶頸。（3）、在排程時(shí)合理設(shè)置寬裕率，并減少急單和插單的影響。（4）、合理規(guī)劃生產(chǎn)時(shí)間，減少加班和非生產(chǎn)工時(shí)。要點(diǎn)是在制定三天滾動(dòng)計(jì)劃時(shí)，PMC經(jīng)理必須組織生產(chǎn)，銷售、采購(gòu)，質(zhì)量管理，工程技術(shù)等相關(guān)人員共同制定，通過(guò)集體討論，避免錯(cuò)誤，便于有效執(zhí)行。同時(shí)物控員一定要提前跟進(jìn)落實(shí)計(jì)劃物料到位情況、外協(xié)件加工和核心模塊生產(chǎn)到位的進(jìn)度情況，以及人員、機(jī)器、工藝、質(zhì)量等等情況，以便計(jì)劃員隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃。滾動(dòng)計(jì)劃要想順利按時(shí)完成，PMC、品管小組及其他相關(guān)部門一定要快速反饋、處理、解決生產(chǎn)異常問(wèn)題，PMC一定要發(fā)揮組織協(xié)調(diào)的核心作用，將每一個(gè)生產(chǎn)異常都在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理，盡可能減少對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量的影響。對(duì)滾動(dòng)計(jì)劃完成情況，每天都要檢查，對(duì)完成的給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)沒(méi)有按時(shí)完成計(jì)劃的進(jìn)行處罰，并對(duì)每天沒(méi)有按時(shí)完成計(jì)劃的原因、責(zé)任人、處罰、改進(jìn)措施及跟進(jìn)效果都有一個(gè)完整的書面記錄。（我們一般規(guī)定是在一周之內(nèi)，滾動(dòng)計(jì)劃全部完成的的，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)各部門經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元，對(duì)班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)300元，對(duì)普通員工獎(jiǎng)勵(lì)100元。而對(duì)于影響生產(chǎn)，導(dǎo)致進(jìn)度延誤的責(zé)任人處以200元到50元不等罰款，并限期要求整改。）控制生產(chǎn)進(jìn)度要用到以下制度：《客戶訂單作業(yè)流程》《生產(chǎn)管控程序》《滾動(dòng)計(jì)劃管理辦法》《生產(chǎn)指令單處理作業(yè)程序》《成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)流程》《成品出倉(cāng)作業(yè)流程》《客戶退貨處理作業(yè)流程》《采購(gòu)作業(yè)流程》《外協(xié)加工作業(yè)流程》上述制度相應(yīng)的表單如下：各生產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度控制表各生產(chǎn)線生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表采購(gòu)控制表生產(chǎn)指令單欠料跟催表倉(cāng)庫(kù)備料完成狀況表生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單退/補(bǔ)料單每日收貨匯總表（包括原材物料和成品入倉(cāng)、出倉(cāng)匯總）3、減少產(chǎn)品質(zhì)量瓶頸減少返工報(bào)廢質(zhì)量瓶頸經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能損失（例如返工，報(bào)廢），并導(dǎo)致客戶投訴，退貨。控制質(zhì)量的基本流程是：（1）、制定基本規(guī)章制度：包括《質(zhì)量管理會(huì)議制度》、《進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程》、《進(jìn)料不合格品處理作業(yè)流程》等等（2）、對(duì)品管小組進(jìn)行劃分，包括來(lái)料檢驗(yàn)組，制程檢驗(yàn)組，調(diào)試、老化、測(cè)試線檢驗(yàn)組，成品檢驗(yàn)組，并明確各組人員職責(zé)和權(quán)限（3）、根據(jù)客戶質(zhì)量需求，國(guó)標(biāo)、軍標(biāo)和國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的原材物料檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并要求供應(yīng)商確認(rèn)，明確和清晰雙方責(zé)任，若有修改重新討論（4）、根據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，建立來(lái)料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)（5）、根據(jù)《制程檢驗(yàn)作業(yè)流程》，《制程/成品不合格處理流程》，《裝配首件檢查表》，《制程巡檢表》，《車間工序自檢、互檢作業(yè)指導(dǎo)書》等等文件，對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，使每個(gè)崗位員工都了解其崗位的質(zhì)量目標(biāo)及操作要求（6）、進(jìn)行上下工序質(zhì)量制約，也即給予給上工序開(kāi)罰單的員工獎(jiǎng)勵(lì)10元，而上工序責(zé)任人罰款5元。這是返工減少，報(bào)廢減少，產(chǎn)品質(zhì)量提升的重要基礎(chǔ)工作（7）、制定《產(chǎn)品成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，并作為《客戶訂單》附件，以要求客戶確認(rèn)，減少質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同的扯皮4、改善工藝流程保證生產(chǎn)通暢生產(chǎn)工藝不夠順暢，經(jīng)常停產(chǎn)是導(dǎo)致產(chǎn)能不能實(shí)現(xiàn)的主要問(wèn)題。所以突破生產(chǎn)工藝瓶頸是提升產(chǎn)能的主要方法。生產(chǎn)線上物料和半成品不能順暢流動(dòng)，經(jīng)常與設(shè)備能力不匹配和操作質(zhì)量不穩(wěn)定有關(guān)。例如部件因?yàn)榘b問(wèn)題或生產(chǎn)線流動(dòng)方向問(wèn)題，可能經(jīng)常出現(xiàn)碰撞，劃痕，不得不停工等待修復(fù)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。其實(shí)只要改變包裝工藝和工藝流程，就可以減少這種浪費(fèi)。又例如板材預(yù)處理不夠精細(xì)，經(jīng)常導(dǎo)致二次加工或擴(kuò)充，影響效率，也增加成本。其實(shí)只要在初次切割時(shí)稍微精細(xì)化一下，?？顚Ｓ茫涂山鉀Q因板材不合適停工待料的情況。這些都是工藝流程改善的地方。5、優(yōu)化物料供應(yīng)流程減少停工待料員工最憤怒的是白天停工待料，晚上加班加點(diǎn)。結(jié)果因?yàn)榻钇ＡΡM，個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)都出質(zhì)量事故。經(jīng)常返工或退貨。優(yōu)化物料供應(yīng)流程，本質(zhì)是改善協(xié)同動(dòng)作。從銷售合同評(píng)審開(kāi)始，進(jìn)入物料需求計(jì)劃制定，再到物料請(qǐng)購(gòu)審批，物料采購(gòu)下單，外協(xié)加工下單，入倉(cāng)驗(yàn)收，備料，發(fā)料，生產(chǎn)，成品進(jìn)倉(cāng)，成品出倉(cāng)整個(gè)一個(gè)物料供應(yīng)鏈，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都必須在規(guī)定的時(shí)間完成規(guī)定的工作，并保證工作的質(zhì)量，同時(shí)強(qiáng)化稽核督辦機(jī)制，保證準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，保量，協(xié)同配合。6、用利益共享來(lái)保持員工心態(tài)穩(wěn)定主要是合適的工資水平（不低于當(dāng)?shù)刂械纫?guī)模企業(yè)同工種水平），獎(jiǎng)勵(lì)制度（獎(jiǎng)勵(lì)比例大于懲罰，一般為3:1，現(xiàn)金當(dāng)月兌現(xiàn)），發(fā)展前途（隨著企業(yè)成長(zhǎng)，很多學(xué)徒在3年后已經(jīng)成為車間或工段頭目），培訓(xùn)機(jī)會(huì)（主要是操作技術(shù)培訓(xùn)）。怎么干和執(zhí)行過(guò)程（4）中[wxmang]于:2010-10-2818:40:02五、質(zhì)量管理心得體會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量因素很多，例如新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品功能不完善，生產(chǎn)工藝不合理、不成熟，工程技術(shù)資料不完善，不準(zhǔn)確，不完整等等都會(huì)導(dǎo)致批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。又例如生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)程度不好，檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備定標(biāo)缺陷，原材物料質(zhì)量不合格，甚至操作員工情緒不好，操作動(dòng)作不規(guī)范，都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。一般解決辦法就是幾種。1、確定質(zhì)量目標(biāo)，全員參與公司基本質(zhì)量目標(biāo)公司質(zhì)量指標(biāo)目標(biāo)值來(lái)料檢驗(yàn)合格率99.99%制程檢驗(yàn)合格率（直通率）98%成品檢驗(yàn)合格率99%生產(chǎn)線報(bào)廢率0.4%（1）、來(lái)料檢驗(yàn)★采購(gòu)員必須與供應(yīng)商溝通，解釋和確認(rèn)公司采購(gòu)作業(yè)流程和物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核和評(píng)估，控制物料供應(yīng)的質(zhì)量穩(wěn)定和交期及時(shí)，并使供應(yīng)商認(rèn)識(shí)到物料合格，按時(shí)供應(yīng)是互利雙贏的?！锊少?gòu)員嚴(yán)格按照物料需求計(jì)劃采購(gòu)，保持與物控員的協(xié)調(diào)，控制庫(kù)存，減少呆滯物料，加快物料周轉(zhuǎn)率，同時(shí)監(jiān)督質(zhì)量管理人員在檢驗(yàn)來(lái)料時(shí)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)流程作業(yè)。（2）、制程控制檢驗(yàn)主要是建立上下工序制約，同時(shí)建立《生產(chǎn)線自檢、互檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)》制度，保證產(chǎn)品缺陷最早發(fā)現(xiàn)，消滅在制程源頭，返工工時(shí)最少。（3）、生產(chǎn)報(bào)廢控制首先要由生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)理和品管小組共同對(duì)員工進(jìn)行崗位技能，質(zhì)量控制要求和操作技巧培訓(xùn)，其次是稽核小組監(jiān)督生產(chǎn)部生產(chǎn)保障人員對(duì)設(shè)備、工裝、模具、工具的維護(hù)維修按照作業(yè)流程作業(yè)。2、完善質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量管理和控制體系，為持續(xù)改善質(zhì)量提供平臺(tái)（1）、統(tǒng)一編制來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常發(fā)生的情況是：來(lái)料驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收質(zhì)管員認(rèn)為合格的物料，到生產(chǎn)線后，制程質(zhì)量管理員認(rèn)為不合格，不能上線生產(chǎn)。而制程質(zhì)量管理員認(rèn)為合格的成品，成品質(zhì)量管理員認(rèn)為不合格，不準(zhǔn)入倉(cāng)。這些問(wèn)題都是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混亂導(dǎo)致的。產(chǎn)生這些問(wèn)題原因一般是來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)員常常使用供應(yīng)商檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而制程質(zhì)量管理員采用公司自己標(biāo)準(zhǔn)；成品質(zhì)管員往往采用客戶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（2）、根據(jù)不同客戶需求和不同產(chǎn)品型號(hào)編制不同的作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)《技術(shù)文件控制作業(yè)流程》，上線生產(chǎn)時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書由生產(chǎn)部資料管理員按照規(guī)定時(shí)間下發(fā)，而生產(chǎn)線必須在上線生產(chǎn)前，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)，在物料上線生產(chǎn)及首件確認(rèn)前要將作業(yè)指導(dǎo)書放置在線上，員工可以隨時(shí)查看。生產(chǎn)部必須按照產(chǎn)品型號(hào)編制不同的作業(yè)指導(dǎo)書，由資料員統(tǒng)一受控保管，按時(shí)發(fā)放和回收。這樣才能不斷改良和完善產(chǎn)品工藝、結(jié)構(gòu)、性能和作業(yè)流程。（3）、根據(jù)不同產(chǎn)品種類編制《成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》同一型號(hào)的產(chǎn)品，往往因?yàn)榭蛻舨煌?，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)就不同，如果完全按照客戶要求編制《成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》，由于客戶需求在不斷變化，就無(wú)法保證及時(shí)制定相應(yīng)技術(shù)文件。所以只能根據(jù)不同產(chǎn)品型號(hào)編制統(tǒng)一的成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，將同類產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)匯總，制定通用標(biāo)準(zhǔn)。而不同客戶需求，在銷售部獲取《客戶訂單》時(shí)，就注明其特殊質(zhì)量要求，在PMC組織對(duì)銷售合同進(jìn)行評(píng)審時(shí)，根據(jù)客戶需求，可以在下達(dá)《生產(chǎn)指令單》時(shí)對(duì)客戶特殊質(zhì)量要求提出要求，這樣品管小組就會(huì)根據(jù)《成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》和《生產(chǎn)指令單》中客戶特殊要求進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)生產(chǎn)部也會(huì)按照客戶特殊要求進(jìn)行組織生產(chǎn)，這樣既減少生產(chǎn)部工作量，又統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足客戶特殊需求。也杜絕生產(chǎn)部和品管小組，生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)管理和PMC，PMC和銷售之間的扯皮，使生產(chǎn)順暢流動(dòng)。（4）、加強(qiáng)首件檢驗(yàn)，杜絕不合格物料上線首件產(chǎn)品一定要經(jīng)品管小組組長(zhǎng)簽字確認(rèn)，才能批量生產(chǎn)。物料到位后，生產(chǎn)線主管和制程質(zhì)量管理員必須核對(duì)核實(shí)物料是否合格，簽字確認(rèn)后才能生產(chǎn)。不然立即退料。（5）、建立質(zhì)量管理周例會(huì)制度和質(zhì)量改善檢討例會(huì)制度品管小組要建立完善的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，例如來(lái)料質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，成品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)性質(zhì)量日?qǐng)?bào)表等，為質(zhì)量周例會(huì)提供數(shù)據(jù)，為如何解決質(zhì)量問(wèn)題提供方向和指導(dǎo)。（6）、建立質(zhì)量改善合理化建議機(jī)制動(dòng)員所用員工為提升改善產(chǎn)品質(zhì)量獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，只要提出書面建議，公司一律獎(jiǎng)勵(lì)，建議被采納的，根據(jù)改善程度給予重獎(jiǎng)。（7）、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰基金（8）、成立攻關(guān)小組，重點(diǎn)解決對(duì)質(zhì)量影響較大的問(wèn)題怎么干和執(zhí)行過(guò)程（4）下[wxmang]于:2010-10-2818:45:30六、生產(chǎn)成本控制心得體會(huì)物料控制和管理是控制生產(chǎn)成本的核心。1、成本管理從減少浪費(fèi)入手（1）、成本控制的核心是要對(duì)成本心中有數(shù)，也就是要有整個(gè)制造過(guò)程的運(yùn)行數(shù)據(jù)，要及時(shí)、全面、準(zhǔn)確和詳細(xì)的成本相關(guān)數(shù)據(jù)。（2）、由于影響成本的最大環(huán)節(jié)一個(gè)是浪費(fèi)，一般解決浪費(fèi)是從精益管理入手，優(yōu)化制造流程。（3）、另外一個(gè)就是呆滯比例過(guò)大（也即呆滯庫(kù)存過(guò)大，占用流動(dòng)資金，形成庫(kù)耗和廢品）。解決呆滯，主要從物料供應(yīng)鏈入手，在稽核小組監(jiān)督和推動(dòng)下，使采購(gòu)訂單、物料進(jìn)倉(cāng)單、物料出倉(cāng)單、領(lǐng)料單、退/補(bǔ)料單等等物料控制表單正常流動(dòng)起來(lái)，不要在某個(gè)部門或崗位停止，導(dǎo)致物料信息不能迅速、準(zhǔn)確的在相關(guān)控制節(jié)點(diǎn)反饋和順暢處理。（4）、盡量使各種表單按相應(yīng)作業(yè)流程正常流動(dòng)，這時(shí)成本數(shù)據(jù)便能及時(shí)準(zhǔn)確取得，成本控制就有了依據(jù)和辦法：那里浪費(fèi)，那里運(yùn)營(yíng)不合理，那里有瓶頸，情況一目了然，如何控制和改善也就簡(jiǎn)單明了，結(jié)果也易于監(jiān)督。2、建立和控制物料清單（BOM）物料清單包含單位產(chǎn)品所需要的各種物料名稱、種類、數(shù)量、尺寸、和規(guī)格的匯總，包括正常需求量和正常損耗量。一般由生產(chǎn)部制作樣品時(shí)根據(jù)實(shí)際損耗計(jì)算出來(lái)的。是所有物料控制、物料預(yù)算、物料請(qǐng)購(gòu)和成本控制的基礎(chǔ)。物料清單不完整，不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致重復(fù)下單或漏下采購(gòu)單，經(jīng)常導(dǎo)致庫(kù)存物料不是生產(chǎn)所需的，生產(chǎn)所需的的又沒(méi)有，雖然庫(kù)存極大，但訂單準(zhǔn)時(shí)完成率極低，工人經(jīng)常白天停工待料，晚上加班加點(diǎn)，成本增加和質(zhì)量下降，且工人流失率增加。建立各種產(chǎn)品的物料清單，這是成本控制工作的核心。3、控制物料采購(gòu)預(yù)算和請(qǐng)購(gòu)審批如果有了物料清單，也經(jīng)過(guò)銷售合同評(píng)審流程，那么物料預(yù)算，物料計(jì)劃就非常簡(jiǎn)單，物料請(qǐng)購(gòu)就是例行公事。這時(shí)一般做法是，未來(lái)降低物料消耗，控制物料流動(dòng)，根據(jù)《采購(gòu)作業(yè)流程》，生產(chǎn)用物料主料由物控員編制《物料需求計(jì)劃》，經(jīng)PMC經(jīng)理審核后才能傳至采購(gòu)部作為采購(gòu)下單依據(jù)，對(duì)于生產(chǎn)用物料的輔料，則有物控員根據(jù)前三個(gè)月的生產(chǎn)用量制定安全庫(kù)存，責(zé)任倉(cāng)管員根據(jù)安全庫(kù)存規(guī)定，在低于安全庫(kù)存時(shí)提出請(qǐng)購(gòu)，經(jīng)物控員復(fù)核，PMC經(jīng)理審核后，傳至采購(gòu)部作為采購(gòu)依據(jù)。而對(duì)于非生產(chǎn)用物料由需求部門提出申請(qǐng)，經(jīng)人事行政部復(fù)核后轉(zhuǎn)總經(jīng)理審核后傳至采購(gòu)部作為采購(gòu)依據(jù)。通過(guò)物控員對(duì)生產(chǎn)那用物料進(jìn)行預(yù)算和請(qǐng)購(gòu)復(fù)核，杜絕無(wú)需采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)前控制。

4、加強(qiáng)獨(dú)立詢價(jià)，控制合格供應(yīng)商準(zhǔn)入（1）、如果能夠大幅度降低物料采購(gòu)價(jià)格，制造成本將相應(yīng)降低。而控制采購(gòu)價(jià)格的主要辦法就是貨比三家，進(jìn)行獨(dú)立詢價(jià)。詢價(jià)人員屬于財(cái)務(wù)人員而不屬于采購(gòu)人員或PMC。沒(méi)有詢價(jià)人員對(duì)采購(gòu)合同或采購(gòu)訂單上的采購(gòu)單價(jià)的復(fù)核和確認(rèn)，采購(gòu)行動(dòng)是無(wú)效的，將不能付款。（2）、另外一個(gè)要解決的問(wèn)題是控制物料準(zhǔn)時(shí)交貨率，一般通過(guò)專人跟催供應(yīng)商來(lái)實(shí)現(xiàn)，并對(duì)供應(yīng)商交貨時(shí)間按時(shí)和質(zhì)量合格率進(jìn)行評(píng)估，得分低的供應(yīng)商將被淘汰。（3）、物料跟單員將對(duì)所有采購(gòu)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)對(duì)采購(gòu)訂單的執(zhí)行進(jìn)度和準(zhǔn)確性，單據(jù)傳遞的及時(shí)性等等進(jìn)行監(jiān)督，跟進(jìn)，督促采購(gòu)員按照《采購(gòu)作業(yè)流程》和《外協(xié)加工作業(yè)流程》進(jìn)行作業(yè)，對(duì)于違反流程的立即要求改正，并對(duì)責(zé)任人開(kāi)出罰單。（4）、物料跟單員還要將PMC做的物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)化成采購(gòu)計(jì)劃，然后根據(jù)不同的物料類別下發(fā)給對(duì)應(yīng)的采購(gòu)人員，由他們編制各自的《采購(gòu)訂單》，然后由物料跟單員根據(jù)《物料稽核計(jì)劃》進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后，經(jīng)采購(gòu)經(jīng)理審核后轉(zhuǎn)總經(jīng)理批準(zhǔn)，總經(jīng)理根據(jù)《物料需求計(jì)劃》進(jìn)行適當(dāng)抽查，無(wú)誤后批準(zhǔn)各種《采購(gòu)訂單》，然后轉(zhuǎn)各采購(gòu)人員，開(kāi)始向供應(yīng)商發(fā)送采購(gòu)訂單，進(jìn)入下單程序。從下單到物料入倉(cāng)期間，物料跟單員將根據(jù)各《采購(gòu)訂單》對(duì)采購(gòu)人員跟催，核實(shí)其工作質(zhì)量和工作進(jìn)度，以保證物料采購(gòu)的準(zhǔn)確、及時(shí)，促進(jìn)物料流轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)物料控制和降低物耗。

（5）、管理供應(yīng)商，首先得從基礎(chǔ)資料入手，例如物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)，這是與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同和供應(yīng)商合作協(xié)議和外協(xié)加工合作協(xié)議的基本數(shù)據(jù)，也是在合作協(xié)議中的主要附件。（6）、另外一個(gè)合作協(xié)議附件是《合同產(chǎn)品價(jià)格構(gòu)成明細(xì)表》（也即將所供應(yīng)的成本物料構(gòu)成進(jìn)行分析，為開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)商提供價(jià)格比較依據(jù)）和《采購(gòu)附件資料清單》（也即明確規(guī)定供應(yīng)物料的相關(guān)資料及其說(shuō)明，如供應(yīng)周期，包裝防護(hù)要求等等）。（7）、采購(gòu)授權(quán)是：采購(gòu)價(jià)格談判與最終確定權(quán)在總經(jīng)理，開(kāi)發(fā)新的備選供應(yīng)商權(quán)力授予采購(gòu)經(jīng)理，但是最終評(píng)審權(quán)還在總經(jīng)理。（8）、供應(yīng)商分類，基本按照三個(gè)月供應(yīng)物料的交貨期準(zhǔn)時(shí)率和物料質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，合格的供應(yīng)商分為一級(jí)，二級(jí)，重點(diǎn)與一級(jí)往來(lái)，二級(jí)只作備份，并對(duì)他們采取現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)形式，幫助其提升物料交貨期準(zhǔn)時(shí)率和質(zhì)量合格率。對(duì)不合格的供應(yīng)商，立即淘汰，并開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)商來(lái)替補(bǔ)。（9）、對(duì)采購(gòu)人員必須進(jìn)行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，使他們學(xué)會(huì)與供應(yīng)商打交道，通過(guò)不斷開(kāi)發(fā)新的供應(yīng)商，強(qiáng)迫現(xiàn)有供應(yīng)商縮短供應(yīng)周期，降低單位價(jià)格。5、倉(cāng)庫(kù)管理要做實(shí)做細(xì)我們都知道庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率和管理水平的最重要指標(biāo)，庫(kù)存占用資金多少，周轉(zhuǎn)速度多快，呆滯廢料比例多高，決定了一個(gè)企業(yè)的盈利潛力。倉(cāng)庫(kù)管理的原則是保障生產(chǎn)，先入先出，存量適中，賬、物、卡一致。（其中賬賬相符，賬物相符，賬卡相符，卡物相符是核心）（1）、倉(cāng)庫(kù)管理首先的進(jìn)行細(xì)分，專人管理，例如劃分電子倉(cāng)、電機(jī)倉(cāng)、化工倉(cāng)、板材倉(cāng)、五金倉(cāng)、包裝料倉(cāng)、設(shè)備備品備件倉(cāng)、成品倉(cāng)、半成品倉(cāng)等等，明確每個(gè)倉(cāng)管員職責(zé)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域進(jìn)行劃分，建立物料標(biāo)示卡、物料臺(tái)帳，通過(guò)《倉(cāng)庫(kù)管理制度》，《進(jìn)料作業(yè)流程》，《退料作業(yè)流程》，《生產(chǎn)指令單處理作業(yè)流程》，《輔料管理辦法》，《成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)流程》，《成品出倉(cāng)作業(yè)流程》，《倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)處理規(guī)定》等等流程和制度，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料鏈的全面控制。（2）、由于倉(cāng)管員既要自己動(dòng)手整理倉(cāng)庫(kù)，又要發(fā)料，備料，會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)漏。所以專門成立收料崗位，根據(jù)《采購(gòu)訂單》和《采購(gòu)計(jì)劃》收料。在接到供應(yīng)商的《送貨單》后，收料員根據(jù)《采購(gòu)訂單》和《采購(gòu)計(jì)劃》對(duì)物料的數(shù)量、交貨期、品種、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后，填制《報(bào)檢通知單》，請(qǐng)品管小組的來(lái)料質(zhì)管員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，收料員將經(jīng)檢驗(yàn)后的物料和《檢驗(yàn)報(bào)告》一起移交給對(duì)應(yīng)的倉(cāng)管員，開(kāi)具《物料/半成品進(jìn)倉(cāng)單》，進(jìn)倉(cāng)、入賬，同時(shí)由責(zé)任倉(cāng)管員將《物料/半成品進(jìn)倉(cāng)單》一聯(lián)傳至財(cái)務(wù)部，轉(zhuǎn)供應(yīng)商作為對(duì)賬及付款依據(jù)，一聯(lián)傳至財(cái)務(wù)部作為與供應(yīng)商對(duì)賬和核算成本的原始憑證。這個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了三方制約，采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)和供應(yīng)商關(guān)系清晰。（3）、根據(jù)《盤點(diǎn)管理制度》，財(cái)務(wù)部要定期或不定期組織稽核小組、PMC對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行盤點(diǎn)，重要或價(jià)值昂貴的物料賬物卡相符率必須達(dá)到100%，否則必須有合理解釋。（4）、對(duì)收料員在收料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格物料或者超出《采購(gòu)訂單》或《采購(gòu)計(jì)劃》的物料，必須立即退回給供應(yīng)商，如果供應(yīng)商不愿退回，立即在《物料/半成品進(jìn)倉(cāng)單》中注明"供應(yīng)商免費(fèi)送貨，不予計(jì)價(jià)"，這樣可以制止供應(yīng)商多送貨，導(dǎo)致庫(kù)存積壓。（5）、《生產(chǎn)指令單作業(yè)流程》中，要求倉(cāng)管員提前備料，但是如果協(xié)同不好，會(huì)出現(xiàn)備好的料不是生產(chǎn)所需的，這就要求稽核小組定期巡查，保證生產(chǎn)指令單上面明確規(guī)定：備料時(shí)間，領(lǐng)料時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)間，要求倉(cāng)管員在接到《生產(chǎn)指令單》后，在上線生產(chǎn)前三天開(kāi)始備料，同時(shí)限制生產(chǎn)車間領(lǐng)料時(shí)間段，提前或拖后都要處罰。（不然容易導(dǎo)致物料丟失或賬物卡不符）對(duì)物料丟失，倉(cāng)管員必須賠償。而盤點(diǎn)后賬物卡完全相符，給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。（6）、倉(cāng)庫(kù)專門設(shè)立一個(gè)統(tǒng)計(jì)員，負(fù)責(zé)對(duì)各倉(cāng)進(jìn)行電腦建賬，把《每日收獲匯總表》，《物料/半成品進(jìn)倉(cāng)單》，《每日出倉(cāng)匯總表》，《物料/半成品出倉(cāng)單》，《成品入倉(cāng)單》和《成品出倉(cāng)單》等等表單錄入電腦，同時(shí)負(fù)責(zé)向其他部門傳遞表單。7、減少制程物料消耗控制制程物料消耗主要是減少浪費(fèi)，減少報(bào)廢比例。（1）、?？顚Ｓ谩ｉT的物料用于專門的產(chǎn)品，盡量減少通用物料，這樣可以減少二次加工浪費(fèi)的工時(shí)，更減少加工報(bào)廢導(dǎo)致的浪費(fèi)。（2）、建立首件監(jiān)測(cè)和制程巡檢制度，降低人為因素引起的報(bào)廢。（3）、報(bào)廢產(chǎn)品要逐件登記，回收，與獎(jiǎng)懲掛鉤，防止員工私藏報(bào)廢材料或產(chǎn)品。（4）、推行上下工序制約，下級(jí)工序拒絕接受上級(jí)工序不良物料，并開(kāi)出罰單的，都獎(jiǎng)勵(lì)10元，對(duì)上級(jí)責(zé)任人罰款5元。這樣可以為物料控制贏得時(shí)間，避免成品返工或報(bào)廢。同時(shí)公司每月將實(shí)際報(bào)廢率與管理目標(biāo)相比，達(dá)標(biāo)則獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)，從總經(jīng)理開(kāi)始接受罰款。（5）、對(duì)于應(yīng)報(bào)廢需要補(bǔ)充物料的，必須填寫《退/補(bǔ)料單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，物控員審核，才能補(bǔ)領(lǐng)。（6）、根據(jù)《退料處理作業(yè)流程》規(guī)定，退料三種情況：一是在損耗范圍內(nèi)節(jié)約的；二是質(zhì)量不合格的；三是制程中損壞的。為控制上述退料發(fā)生，一般采用在績(jī)效考核中把物料損耗指標(biāo)與生產(chǎn)部經(jīng)理，生產(chǎn)線主管，組長(zhǎng)，操作員的工資掛鉤，只要有物料浪費(fèi)就要受罰。（7）、《生產(chǎn)指令單》完工后，生產(chǎn)部要把《生產(chǎn)指令單》，《退/補(bǔ)料單》，《成品進(jìn)倉(cāng)單》收集起來(lái)，制作《指令結(jié)案單》，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)會(huì)簽后，轉(zhuǎn)到PMC核算物料損耗情況后，最終交到財(cái)務(wù)部門作為產(chǎn)品成本核算依據(jù)。8、物料消耗指標(biāo)與員工工資掛鉤（1）、上述制度要想長(zhǎng)期有效，必須與員工個(gè)人利益掛鉤。例如《績(jī)效考評(píng)管理辦法》，《薪酬計(jì)算方式》等等文件都是必須的。（2）、要進(jìn)行有效的績(jī)效考評(píng)，必須先規(guī)范、明確和細(xì)化部門責(zé)任和崗位責(zé)任。另外必須注意的是人工成本不能隨意壓縮，最好與銷售額等比例增長(zhǎng)。因?yàn)槲锪铣杀究梢员M量壓縮，而人工成本如果壓縮太狠，或者導(dǎo)致人員流失，或者導(dǎo)致積極性下降，責(zé)任心下降，質(zhì)量和效率出問(wèn)題。人工成本不是越低越好，人工成本在銷售收入的6%--10%左右為好。（按最大生產(chǎn)能力計(jì)算，公司年銷售5億，人工成本3000萬(wàn)，員工300人左右，年人均10萬(wàn)元。目前實(shí)際上人均6萬(wàn)）（3）、績(jī)效考核要分部門績(jī)效考核和崗位績(jī)效考核部門績(jī)效考核主要根據(jù)部門主要職責(zé)來(lái)進(jìn)行，不需要復(fù)雜計(jì)算。崗位績(jī)效考核根據(jù)人工成本占銷售收入比例，再根據(jù)每月實(shí)際入倉(cāng)成品數(shù)計(jì)算出員工總工資，再根據(jù)員工人數(shù)計(jì)算出平均工資。而生產(chǎn)系統(tǒng)中每一個(gè)崗位根據(jù)其技術(shù)含量、工作環(huán)境等因素設(shè)定不同的崗位工資系數(shù)，用崗位工資系數(shù)與員工平均工資相乘就是該崗位的理論工資。這樣可以防止工資不透明，不公平，拉幫結(jié)派。（4）、生產(chǎn)線主管根據(jù)員工每月出勤工時(shí)以及勞動(dòng)紀(jì)律打分，理論崗位工資可以視情況上下浮動(dòng)200元，這是給現(xiàn)場(chǎng)管理者的權(quán)力，增加其權(quán)威和控制能力。怎么干和執(zhí)行過(guò)程（5）[wxmang]于:2010-10-2900:59:53七、銷售準(zhǔn)備工作和財(cái)務(wù)準(zhǔn)備工作為避免麻煩，本節(jié)所有數(shù)據(jù)全部虛構(gòu)。銷售準(zhǔn)備工作1、市場(chǎng)容量預(yù)估：5年內(nèi)全國(guó)必須淘汰節(jié)能指標(biāo)不合格的類似裝置7000套，以及新增3000套。市場(chǎng)容量1萬(wàn)套。以目前接觸的幾個(gè)央企，就占30%。從性價(jià)比來(lái)看，公司產(chǎn)品有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)力，如果批量生產(chǎn)能力跟上，質(zhì)量檢測(cè)和控制系統(tǒng)達(dá)標(biāo)，至少可獲得25%生產(chǎn)份額，也即2500套，平均每年500套訂單，每套平均售價(jià)100萬(wàn)人民幣，平均毛利40%，稅前銷售利潤(rùn)率18%--20%。2、市場(chǎng)分布：市場(chǎng)需求70%集中在央企幾個(gè)大公司，重點(diǎn)突破G公司，S公司，同時(shí)不放棄B公司和C公司。3、營(yíng)銷策略：強(qiáng)調(diào)性價(jià)比；提供完善售后服務(wù)；連續(xù)升級(jí)；與現(xiàn)有裝置的兼容性；有整合其他產(chǎn)品的接口。4、營(yíng)銷政策：價(jià)格不超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品60%；采用直銷；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用進(jìn)口產(chǎn)品；提供現(xiàn)場(chǎng)備件庫(kù)。5、銷售公關(guān)溝通宣傳準(zhǔn)備：包括現(xiàn)場(chǎng)演示手冊(cè)；試用申請(qǐng)和批準(zhǔn)機(jī)會(huì)獲取手冊(cè)；試用測(cè)試和文檔手冊(cè)。6、銷售合同要點(diǎn)：包括需求數(shù)量；產(chǎn)品價(jià)格；支付方式和時(shí)間；主要性能指標(biāo)；主要質(zhì)量指標(biāo)；質(zhì)量和性能檢測(cè)方法；交貨時(shí)間；售后服務(wù)條款；售后服務(wù)條款（包括安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維護(hù)、升級(jí)、備品備件保障等等）7、重點(diǎn)人員聯(lián)絡(luò)圖：名單，簡(jiǎn)歷，愛(ài)好，家庭情況等等。（他們有過(guò)專門派人給關(guān)鍵人員當(dāng)全職保姆，開(kāi)車、接送小孩、買菜做飯、打掃清潔的事情?？梢哉f(shuō)為訂單什么方法都用了）財(cái)務(wù)準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備：總賬和預(yù)算模板；報(bào)表和財(cái)務(wù)預(yù)警報(bào)告模板；詢價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)；固定資產(chǎn)管理臺(tái)賬；成本核算模板和標(biāo)準(zhǔn)成本定額資料庫(kù)；采購(gòu)管理和應(yīng)付賬款管理模板；銷售管理和應(yīng)收賬款管理模板。2、籌資和銀行關(guān)系維護(hù)：市擔(dān)保公司關(guān)系維護(hù)；建設(shè)銀行關(guān)系維護(hù)；城市商業(yè)銀行關(guān)系維護(hù)；以及其他關(guān)系維護(hù)。（在中國(guó)所謂維護(hù)關(guān)系與西方概念不同，中國(guó)要求至少每周5天，每天5小時(shí)你得隨叫隨到，隨時(shí)處于待命狀態(tài)，最好是隨時(shí)主動(dòng)在人家視線范圍晃蕩。同吃、同玩、同喝等等，隨時(shí)準(zhǔn)備沖在買單第一線，定包廂第一線，點(diǎn)菜等等第一線。逢年過(guò)節(jié)基本禮物必須具備----例如該死的預(yù)付費(fèi)購(gòu)物卡，特殊禮物看重要程度。這些工作對(duì)銷售出身的人來(lái)講，基本屬于童子功，可無(wú)師自通。而對(duì)我這樣背景的人來(lái)講，卻永遠(yuǎn)學(xué)不會(huì)）3、省國(guó)投入股工作：（省國(guó)投入股的基本動(dòng)機(jī)是培育上