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文檔簡介
動火安全管理培訓(xùn)資料在我們身邊,動火作業(yè)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)有發(fā)生動火作業(yè)概述定義能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)常見動火作業(yè)包括但不限于:(1)各種焊接、切割作業(yè);(2)使用噴燈、火爐等明火作業(yè);(3)煨管、熬瀝青、炒沙子等施工作業(yè);(4)打磨、噴沙、錘擊等產(chǎn)生火花的作業(yè);(5)臨時(shí)用電或使用非防爆電動工具等;(6)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè);(7)在易燃易爆區(qū)使用非防爆的通訊和電氣設(shè)備;(8)其他動火作業(yè)。動火作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可,除固定動火區(qū)外,在任何時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行動火作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理《動火作業(yè)安全許可證》。動火作業(yè)分級1.特級動火作業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器部位上等特殊危險(xiǎn)場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理。2.一級動火作業(yè)在易燃易爆場所進(jìn)行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。在廠區(qū)輸送易燃易爆介質(zhì)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。3.二級動火作業(yè)v除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的非固定動火區(qū)的動火作業(yè)。易燃易爆場所的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,該區(qū)動火視為二級動火。4.固定動火區(qū)動火作業(yè)v在火災(zāi)危險(xiǎn)性小安全措施落實(shí)妥當(dāng)?shù)幕?yàn)室、機(jī)械加工車間、食堂等固定區(qū)域內(nèi)經(jīng)常性、重復(fù)性的常規(guī)動火作業(yè)。動火的基本要求安全用火管理的范圍安全用火管理的范圍包括以下廠區(qū)內(nèi)各種明火作業(yè)、明火取暖、明火照明:1、氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊及其切割作業(yè)、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè);2、噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;3、燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè);4、生產(chǎn)裝置和罐區(qū)使用臨時(shí)電源、臨時(shí)電線,使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬、排風(fēng)扇等;5、機(jī)動車輛(包括電瓶車)及畜力車進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū);6、在生產(chǎn)區(qū)域使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破;7、在生產(chǎn)區(qū)使用非防爆的電器。高處動火作業(yè)1.高處動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行《高處作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》,佩戴好阻燃安全帶等防護(hù)用品。2.高處動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查并采取措施,在下方鋪墊阻燃毯、封堵孔洞等防止火花濺落措施,動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)關(guān)注火花可能濺落的部位。3.遇有五級以上(含五級)風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行室外高處動火作業(yè)。進(jìn)入受限空間動火作業(yè)1.進(jìn)入受限空間的動火作業(yè),應(yīng)執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》,并將受限空間內(nèi)部物料清理干凈。特級、一級動火還應(yīng)采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮?dú)庵脫Q或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)換氣。2.受限空間的氣體檢測應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量符合《受限空間作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》要求。動土作業(yè)中的動火作業(yè)1.動土作業(yè)中的動火作業(yè)還應(yīng)執(zhí)行《動土作業(yè)安全許可標(biāo)準(zhǔn)》,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。2。在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。帶壓不置換動火作業(yè)1.帶壓不置換動火作業(yè)為特級動火作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道腐蝕等情況下進(jìn)行帶壓不置換動火;嚴(yán)禁在輸送含有毒氣物質(zhì)管道等可能存在中毒危險(xiǎn)環(huán)境下進(jìn)行帶壓不置換動火。2.帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰,如無特殊危險(xiǎn),不宜將其撲滅。3.嚴(yán)禁負(fù)壓動火。動火的原則1、凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源加好相同工藝等級的盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風(fēng)換氣,并經(jīng)分析合格,方可用火。分析合格后,如超過半小時(shí)才用火,必須再次進(jìn)行動火分析。2、正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),均按一級或特級要求動火。凡是可動可不動的火一律不動。凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火。節(jié)假日不影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的一律禁止動火。對節(jié)假日(含廠休日)中必須的動火,按用火等級提高一個(gè)等級處理。3、動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查,落實(shí)防火措施后,方可簽發(fā)火票。一張火票只限一處動火。特級、一級火票有效時(shí)間不超過4小時(shí)(確因工作量較大、用火時(shí)間可適當(dāng)延長,但不得超過8小時(shí)),二級火票不超過3天,。二級動火票時(shí)效不得跨越節(jié)假日。4、裝置進(jìn)行大、中修,因動火工作量大,對易燃、可燃和有毒物料均應(yīng)徹底送出裝置,并加盲板與裝置隔絕,置換合格后的動火“第一刀”要參照一級用火要求執(zhí)行。裝置已進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,確需動火的要按一級或特級動火辦理。5、進(jìn)設(shè)備內(nèi)部動火,必須遵守“進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度”。測氧、測爆、測毒合格,分析單必須附在動火單后面。6、三個(gè)一”原則特級、一級動火嚴(yán)格執(zhí)行“一個(gè)動火點(diǎn)、一張《動火作業(yè)安全許可證》、一個(gè)動火監(jiān)護(hù)人”。動火人權(quán)限應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四不動火”,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火、防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實(shí)不動火,動火部位、時(shí)間與許可證不符不動火,對不符合“四不動火”要求的,有權(quán)拒絕動火。監(jiān)護(hù)人的資格、職責(zé)、權(quán)限一、監(jiān)護(hù)人資格監(jiān)護(hù)人必須了解動火區(qū)域的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;要有較強(qiáng)的責(zé)任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有應(yīng)付突發(fā)事故的能力;并經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。二、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)v檢查動火現(xiàn)場的情況;對照動火單逐項(xiàng)確認(rèn)并落實(shí)防火措施;動火中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取滅火等措施。監(jiān)護(hù)人佩戴明顯標(biāo)志,不得離開現(xiàn)場。特殊情況需離開現(xiàn)場,必須事先安排好合格的監(jiān)護(hù)人方可離開。三、監(jiān)護(hù)人的權(quán)限1、對動火部位與動火票不符,安全措施不落實(shí)的,有權(quán)制止用火;2、異常情況發(fā)生時(shí)有權(quán)停止用火;3、對動火人不執(zhí)行“四不動火”又不聽勸阻的,有權(quán)收回動火證,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。動火監(jiān)護(hù)的內(nèi)容一、動火票的確認(rèn)1、火票動火部位與現(xiàn)場動火點(diǎn)必須相符。2、火票動火級別與動火部位危險(xiǎn)程度相符。3、審批權(quán)限與動火級別相符(特級動火二級單位領(lǐng)導(dǎo)審批;一級動火安全部門審批;二級動火車間、部門領(lǐng)導(dǎo)審批)。4、用火時(shí)間與相應(yīng)動火級別規(guī)定的時(shí)間相符。5、所采取的防火措施必須落實(shí)。二、動火人員資質(zhì)的審查1、動火人員持有效《焊工操作證》。2、高處和進(jìn)設(shè)備動火作業(yè)人員,身體健康無禁忌癥(眩暈、美尼爾、高血壓、心臟病等)。動火前措施1、設(shè)備、管道的吹掃、置換、經(jīng)檢測合格。2、動火部位與相連設(shè)備完全脫離或加盲板分隔。3、電焊回路線必須搭接在焊件上。4、動火點(diǎn)周圍半徑15米范圍內(nèi)必須清除易燃物,地溝、陰井、地漏已有復(fù)蓋封閉、隔離措施。5、現(xiàn)場消防器材、噴淋、冷卻措施,必須到位、完好。6、乙炔瓶、氧氣瓶之間距離為5米,乙炔瓶、氧氣瓶與動火點(diǎn)之間距離為10米。膠管無老化,接頭夾牢,乙炔瓶有無回火裝置。7、電焊接線必須完好,無裸露現(xiàn)象。8、二米以上高處動火作業(yè),風(fēng)力超過五級禁止用火。動火中的檢查1、動火本體有無異常;動火環(huán)境條件有無變化(如天氣變化等)。2、動火周圍裝置、設(shè)備、管線和生產(chǎn)情況有無異常。3、氣瓶膠管接頭有否松動、脫落。4、動火作業(yè)必須按火票規(guī)定時(shí)間進(jìn)行動火。動火后的檢查1、動火現(xiàn)場余火是否熄滅。2、切斷動火設(shè)備電源、氣源。動火中異常處置一、動火中發(fā)生火情的處置1、動火中動火本體發(fā)生小的火情,若周圍無燃燒物或動火部位不與其他物料管道、設(shè)備相連,不會造成火災(zāi)蔓延的情況下,應(yīng)就地用滅火器材將其撲滅。查明動火部位有無余料,余氣,處置合格后再行動火。2、動火中發(fā)生火情,有可能蔓延,造成火災(zāi)的(包括誤切割帶物料管道),影響周圍裝置生產(chǎn)等,應(yīng)立即停止動火,組織現(xiàn)場人員撲救(冷卻控制火勢)的同時(shí),迅速通過“119”電話向消防隊(duì)報(bào)警和車間、單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。并組織操作人員采取隔離,關(guān)閉物料閥門等措施。3、撲救有毒氣體、物料火災(zāi)、人員站在上風(fēng)向,必要時(shí)配戴個(gè)人防護(hù)器具。二、動火乙炔氣發(fā)生漏氣回火情況的處置
發(fā)生乙炔氣膠管脫落接頭漏氣回火等異常情況,應(yīng)立即停止動火迅速關(guān)閉乙炔瓶、氧氣瓶瓶閥。若氣瓶閥門一時(shí)無法關(guān)閉在向119報(bào)警的同時(shí),應(yīng)立即對氣瓶實(shí)施冷卻,組織人員將著火氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地帶后,再采取用濕布關(guān)閉閥門,用干粉、CO2等滅火器將火撲滅。三、發(fā)現(xiàn)動火部位(管道)有余壓余氣情況處置v動火中若發(fā)現(xiàn)動火部位有余壓余氣應(yīng)立即停止動火,采取泄氣泄壓措施。四、作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)異常情況的處置1、動火現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)異味,應(yīng)立即停止動火,迅速查明原因,采取措施,恢復(fù)動火前應(yīng)用檢測儀器對大氣環(huán)境檢測合格。2、動火中高處作業(yè)時(shí)風(fēng)力超過5級以上,應(yīng)立即停止用火。五、設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)異常情況處置v設(shè)備內(nèi)動火入作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)胸悶、氣急、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即有權(quán)停止動火,人員撤離現(xiàn)場。嚴(yán)重者可進(jìn)行人工呼吸或心肺復(fù)蘇等措施。動火許可證的關(guān)閉動火許可證的關(guān)閉1.《動火作業(yè)安全許可證》一式三份:作業(yè)人員、作業(yè)所在部門和質(zhì)量安全部各持一份。作業(yè)完成后,監(jiān)護(hù)人認(rèn)真檢查現(xiàn)場有無隱患,將《動火作業(yè)安全許可證》簽字關(guān)閉,交質(zhì)量安全部存檔。2.遇節(jié)日、假日、夜間或其它特殊情況時(shí),一級、二級動火《動火作業(yè)安全許可證》審批升級管理。3.動火作業(yè)因故取消,《動火作業(yè)安全許可證》由原審批人簽批,并告知各相關(guān)方。4.《動火作業(yè)安全許可證》應(yīng)編號,交由質(zhì)量安全部存檔,保存期為三年。事故案例案例1違章動火引起污水調(diào)節(jié)池爆燃事故某日重慶市長壽化工總廠氯丁橡膠污水處理車間調(diào)節(jié)池發(fā)生爆炸,當(dāng)場炸死12人,傷6人。一、事故經(jīng)過:
該廠污水調(diào)節(jié)池及處理裝置于1989年設(shè)計(jì),1991年興建,1995年基本建成,1996年9月開始化工試車,處理氯丁污水。它是氯丁新線工程的配套項(xiàng)目,共有A,B兩個(gè)調(diào)節(jié)池及沉淀隔油池,發(fā)生爆燃事故的是A池。
5月4日11時(shí)30分,總廠工程公司3名維修人員,在污水調(diào)節(jié)池處裝配一根管道。由于此處易燃易爆化學(xué)物質(zhì)積聚,容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,在此處施工本應(yīng)冷配,但3人既不辦動火手續(xù),又不聽污水車間主任、安全員的勸告、制止,擅自違章動火,在調(diào)節(jié)池污水進(jìn)口槽上方配管處動火,造成進(jìn)口槽起火。接到火警報(bào)告后,廠消防隊(duì)緊急出動,污水車間等部門的人員也參與滅火。11時(shí)42分,調(diào)節(jié)池發(fā)生爆炸,混凝土頂蓋被炸翻,致使在調(diào)節(jié)池滅火的12名職工當(dāng)場身亡,其中包括7名消防隊(duì)員,另有6人受輕傷。與此同時(shí),氯丁新線裝置緊急停車,火焰于12時(shí)許被撲滅。二、事故分析:造成這起事故的直接原因是違章動火。氯丁污水中含有大量的有機(jī)可燃物,常溫下易揮發(fā),達(dá)到可燃范圍,因此其相應(yīng)界區(qū)嚴(yán)禁動火。但是工程公司3名職工在此處施工時(shí),既不辦動火手續(xù),又不聽污水車間主任、安全員的勸告、制止,擅自違章動火,由此而引發(fā)污水調(diào)節(jié)池起火爆炸。
在這起事故中,爆炸內(nèi)因是池內(nèi)有可燃?xì)怏w,外因是火種竄人。因氯丁污水混有固態(tài)雜質(zhì)物,調(diào)節(jié)池要不定期地進(jìn)行清理,清理時(shí),雜質(zhì)從池底閥排出。4月中旬,污水車間決定對調(diào)節(jié)A池進(jìn)行清理,由于池底閥被凝膠等固態(tài)雜質(zhì)纏住,打不開,只得用潛水泵抽水,當(dāng)抽到剩水位時(shí)仍無法全部抽走。由于剩余污水尚超過120m3,內(nèi)部的易揮發(fā)物質(zhì)慢慢揮發(fā),同時(shí)正在運(yùn)行中的B池,易揮發(fā)物質(zhì)通過排氣管也不斷擴(kuò)散到A池,使A池中可燃物不斷積累。在著火后的燃燒過程中,可燃?xì)饧盎鹧鎻倪M(jìn)口管竄人A池,導(dǎo)致爆炸。事故案例案例2對一起乙炔氣瓶著火事故的分析某日,某企業(yè)一合成車間發(fā)生了一起由動火作業(yè)引發(fā)的乙炔氣瓶著火事故,幸未傷人。一、事故經(jīng)過
2004年7月6日13時(shí)50分左右,該合成車間的一次水總管道由于穿孔,需要補(bǔ)焊,車間安排了停工,由2名維修工配合焊工實(shí)施這次補(bǔ)焊作業(yè)。
15時(shí)20分左右,作業(yè)現(xiàn)場的乙炔氣瓶上部突然起火,伴隨著黃色火焰,冒出一股濃濃黑煙。
面對突如其來的事故,焊工竟不知所措,幾乎驚呆在那里,而配合焊工作業(yè)的一青年維修工卻表現(xiàn)得頭腦清醒,遇驚不亂,他徑直跑到距著火點(diǎn)15m外的滅火器材柜旁,提出一具小型二氧化碳滅火器,打開滅火器開關(guān),瞬間將火撲滅,從而使得此次事故未造成人員傷害。二、現(xiàn)場勘察情況
施焊單位是一個(gè)使用乙醇的防爆車間。施焊對象為車間西墻外、距地面2.5m高操作平臺上方的架空一次水總管道。
上述操作平臺開有一個(gè)長3.5m、寬3m,用于電動葫蘆起吊作業(yè)的預(yù)留孔。乙炔氣瓶、氧氣瓶放置在操作臺下一樓的地面上,距離該預(yù)留孔西邊水平距離為1m。動火部位在預(yù)留上方偏北,距其北邊沿的水平距離為0.5m。
預(yù)留孔下方的地面上,放置一個(gè)3t的臥式計(jì)量罐,該罐的一個(gè)圓形封頭與乙炔氣瓶相對,距離為1.8m。
乙炔氣瓶低壓表的連接絲扣附近有乙炔氣不完全燃燒后留下的較深的一片炭黑色。
同時(shí)查明,由于該車間安全員錯誤地認(rèn)為動火對象是一次水管道,且周圍設(shè)備進(jìn)行了清洗,便自作主張,未到企業(yè)安全管理部門辦理動火作業(yè)證。三、原因分析1.作業(yè)前,焊工忽視對施焊所需設(shè)備、工具的安全檢查,未發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶的安全附件低壓表出現(xiàn)泄漏點(diǎn)。
2.實(shí)際上,放置在操作臺下的2個(gè)氣瓶與動火點(diǎn)的水平距離只有1.5m,違
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