燃?xì)夤こ坦艿篮附淤|(zhì)量管理分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

燃?xì)夤こ坦艿篮附淤|(zhì)量管理分析獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【摘

要】我國(guó)天然氣產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出全面轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)，天然氣管道建設(shè)工作的質(zhì)量也受到了全社會(huì)的關(guān)注，要想提升具體工作的水平，要合理落實(shí)完整的管控機(jī)制，發(fā)揮配套技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)天然氣管理工作的全面進(jìn)步。

【關(guān)鍵詞】天然氣管道焊接;質(zhì)量管理;措施

在天然氣管道焊接工藝技術(shù)應(yīng)用工作中，要確保焊接工作的合理性，落實(shí)全面腐蝕控制的原則，為天然氣管理運(yùn)輸過程的高效性和便捷性發(fā)展提供保障，減少質(zhì)量隱患問題造成的經(jīng)濟(jì)損失.

1.1天然氣管道焊接工藝關(guān)鍵技術(shù)以及特征

1.1.1自動(dòng)化焊接技術(shù)

全自動(dòng)向下焊接技術(shù)能有效減少焊接操作中氣體的污染問題，借助較為安全的處理方式保證管道運(yùn)輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性。尤其是進(jìn)行焊絲選擇時(shí)，一般會(huì)利用熔化性能較好的焊絲，依據(jù)金屬熔化的特點(diǎn)，完成對(duì)應(yīng)的處理工序。

1.1.2組合型技術(shù)

對(duì)于天然氣管道運(yùn)輸工作而言，管道的質(zhì)量是決定性因素，因此，在焊接工藝中采取組合型焊接處理也能有效減少單一性焊接產(chǎn)生的隱患問題。例如，熱焊處理是結(jié)合填充焊接技術(shù)，能促進(jìn)技術(shù)的全面進(jìn)步，提升管道運(yùn)行的綜合質(zhì)量。

1.1.3低氫焊條焊接技術(shù)

一般而言，若是在較為惡劣的工作環(huán)境中，工藝團(tuán)隊(duì)多數(shù)都會(huì)采取低氫焊條向下焊接技術(shù)，能有效應(yīng)對(duì)高溫或者是低溫等不同的外界影響。從根本上維持焊接工作的流程以及焊縫位置的穩(wěn)定性、嚴(yán)密性，避免焊接位置再次出現(xiàn)裂痕。

1.2工藝特征

在天然氣管道焊接技術(shù)處理的過程中，結(jié)合具體的施工環(huán)境選取適宜的焊接技術(shù)，確保相應(yīng)的工作都能落實(shí)到位。例如，根焊的焊接速度會(huì)對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度形成作用，因此，要結(jié)合區(qū)域差異對(duì)氣孔特征等進(jìn)行分析，從而選擇更加適宜的焊接工藝技術(shù)方案。另外，要按照標(biāo)準(zhǔn)化流程完成焊接處理，從而盡量減少裂紋等問題的出現(xiàn)。

2天然氣管道焊接技術(shù)存在的問題

2.1咬邊問題

在天然氣管道焊接工藝技術(shù)體系應(yīng)用的過程中，熔敷金屬若是沒有完全覆蓋母材的坡口，就會(huì)導(dǎo)致焊道邊上出現(xiàn)缺口問題.此時(shí)，咬邊較淺的現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)，制約整體管道運(yùn)行質(zhì)量，而若是咬邊較深，則影響有效橫截面積，也會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，甚至?xí)舸嫘孤┨烊粴獾碾[患問題。

2.2裂紋問題

一般而言，多數(shù)天然氣管道焊接處理都要進(jìn)行組對(duì)控制，這就使得焊材應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于母材，造成嚴(yán)重的裂紋問題。比如，在實(shí)際技術(shù)應(yīng)用中，組對(duì)操作為了滿足應(yīng)力要求就必然會(huì)增加應(yīng)力參數(shù)，直接造成裂紋問題。除此之外，若是管道焊接處理中氫擴(kuò)散量超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，也會(huì)造成裂紋現(xiàn)象。

2.3缺乏對(duì)管道的重視

②在焊接過程中，相關(guān)技術(shù)人員對(duì)油系統(tǒng)管道介質(zhì)的特殊性沒有引起重視，導(dǎo)致無損檢驗(yàn)的比例低，容易出現(xiàn)安全隱患;

2.4檢驗(yàn)不全面

③在對(duì)焊口進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員通常只關(guān)注主要部位的焊口，并展開檢驗(yàn)，忽視對(duì)其他普通焊口的檢查，容易造成遺漏;

3天然氣管道焊接質(zhì)量的優(yōu)化路徑

3.1焊接技術(shù)準(zhǔn)備

天然氣管道運(yùn)輸油氣田工程屬于新型項(xiàng)目的一種，實(shí)際工作中，不僅需要對(duì)焊接施工方案進(jìn)行確定，還需要保障管道焊接質(zhì)量，所以，這就需要進(jìn)行規(guī)范化、科學(xué)化的焊接管理，依據(jù)施工過程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行焊接管理體系的建立，對(duì)焊接指標(biāo)進(jìn)行完善。此外，必須強(qiáng)化焊接技術(shù)人員的考核，保障焊接技術(shù)人員能夠持證上崗，并購(gòu)定期對(duì)焊接人員進(jìn)行專業(yè)化的焊接技術(shù)培訓(xùn)，使其不斷更新自身技術(shù)，提升焊接質(zhì)量。若是焊接部位不同，可由專業(yè)不同的焊接人員進(jìn)行焊接質(zhì)量控制，將焊接工作細(xì)化到各個(gè)環(huán)節(jié)之中，必須仔細(xì)對(duì)焊接材料進(jìn)行檢查，尤其是焊條和管道材料，依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料采購(gòu)過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，以確保管道焊接工作能夠順利開展。

3.2落實(shí)規(guī)范化操作

（1）從焊材的采購(gòu)工作、入庫(kù)工作等細(xì)節(jié)層面落實(shí)規(guī)范化管理機(jī)制，確保能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流程完成驗(yàn)收工作，從而減少質(zhì)量隱患問題;（2）針對(duì)環(huán)境予以全面分析，然后踐行規(guī)范化管控機(jī)制;（3）相關(guān)部門要結(jié)合技術(shù)方案落實(shí)相應(yīng)的規(guī)范化監(jiān)督，確保能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行階段性的檢查和抽查驗(yàn)收，從而督促操作人員能按照規(guī)范化技術(shù)流程和步驟完成作業(yè)。

3.3優(yōu)化焊接環(huán)境

要想發(fā)揮天然氣管道焊接工藝關(guān)鍵技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，就要對(duì)焊接工藝的操作環(huán)境予以關(guān)注，優(yōu)化對(duì)應(yīng)工藝流程的同時(shí)，保證焊接處理模式能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。（1）要對(duì)焊接操作中的溫度進(jìn)行合理性控制，結(jié)合工作標(biāo)準(zhǔn)和需求，調(diào)整適宜的溫度和溫度參數(shù)，避免溫度較低或者溫度較高對(duì)工藝重點(diǎn)造成影響，及時(shí)驗(yàn)收焊接效果;（2）也要對(duì)風(fēng)速予以控制，尤其是在惡劣的環(huán)境中，避免風(fēng)速對(duì)焊接火焰的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響，利用外界輔助工具打造平穩(wěn)的焊接環(huán)境。

3.4健全管理機(jī)制

（1）要落實(shí)合理的質(zhì)量控制檢測(cè)機(jī)制?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是維持焊接工藝技術(shù)水平的重要路徑，依據(jù)全方位、實(shí)時(shí)性的檢測(cè)機(jī)制，提升焊接工藝應(yīng)用的參數(shù)和工藝流程的準(zhǔn)確性。并且，及時(shí)應(yīng)用焊接技術(shù)最新動(dòng)態(tài)化標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比焊接工藝要點(diǎn);（2）要健全質(zhì)量管理機(jī)制。要對(duì)焊接設(shè)備予以控制，減少人為因素對(duì)焊接工藝質(zhì)量造成的影響。要對(duì)工藝技術(shù)予以監(jiān)督，確保焊接施工現(xiàn)場(chǎng)工藝流程能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無論是管道組裝還是電焊技術(shù)運(yùn)行要點(diǎn)都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免隱患的留存。

3.5做好焊口檢測(cè)和驗(yàn)收，確保焊接質(zhì)量

焊接驗(yàn)收是在焊接施工進(jìn)程中把控質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，檢測(cè)時(shí)，需要針對(duì)不同類別的焊口，采取不同的檢測(cè)方法和檢測(cè)比例，從而滿足焊接質(zhì)量控制要求。檢測(cè)后，要第一時(shí)間精準(zhǔn)地與相關(guān)工序反饋具體情況，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成焊接質(zhì)量問題的原因，給予改進(jìn)的措施與建議，確保焊接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。而檢測(cè)工作通常容易受檢測(cè)環(huán)境以及條件等約束，因此，只能在已經(jīng)完成的成品上展開檢測(cè)，一般比較普及的檢測(cè)方式有破壞性檢測(cè)和非破壞性檢測(cè)兩種，而在實(shí)際工作中，通常采取非破壞性檢測(cè)，這也是最為常見的一種，而在非破壞性檢測(cè)中，經(jīng)常用到的是氣密性檢查和無損探傷兩類。油系統(tǒng)管道焊接的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)除了現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)包括設(shè)計(jì)要求、合同要求、工藝文件等有效依據(jù)以保證檢測(cè)工作的全面、正確。外觀不合格的焊縫應(yīng)作出明顯標(biāo)記，標(biāo)明不合格原因、位置，由施焊焊工進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊，外觀不合格的焊口不得進(jìn)行無損探傷。無損探傷不合格的焊口由具有資格的檢驗(yàn)人員出具“返修通知單”，由施焊焊工按相同的焊接工藝采用挖補(bǔ)方式補(bǔ)焊。在施工中遇到特殊部位、特殊結(jié)構(gòu)、特殊材質(zhì)及返修后仍難保證質(zhì)量的焊口，由上級(jí)部門召集有關(guān)技術(shù)人員、施工單位共同參加，分析缺陷的危害，確定妥善的處理辦法。

3.6善用培訓(xùn)機(jī)制

（1）要落實(shí)會(huì)審培訓(xùn)機(jī)制，確保相關(guān)人員能在工序開始前結(jié)合方案和施工意圖建立對(duì)應(yīng)的技術(shù)會(huì)審，從而規(guī)范相應(yīng)的技術(shù)操作內(nèi)容和流程;（2）要對(duì)焊接施工人員進(jìn)行綜合素質(zhì)的培訓(xùn)，提升焊接施工隊(duì)伍的整體水平，調(diào)動(dòng)其工作積極性的同時(shí)，借助獎(jiǎng)懲機(jī)制優(yōu)化整體工作效率。與此同時(shí)，也