變壓器工藝流程及要求新

1變壓器工藝流程及要求青島永源電子有限公司2一.變壓器基本工藝流程及相關說明領料材料確認投料包擋墻,打底一次繞線包層間TAPE包隔離COPPER輔材加工二次繞線包層間TAPE包隔離COPPER包外觀TAPE修腳焊錫組裝測試HI-POT測試品檢點膠烘烤含浸烘烤清除外觀貼LABEL接下頁3一.變壓器基本工藝流程及相關說明二次吃錫測試合腳品檢裝箱包裝開單入庫HI-POT測試IPQC確認簽單入庫,暫收FQC檢驗倉庫入庫標示剪腳接上頁整腳4一.變壓器基本工藝流程及相關說明N1(1-2)2UEW?0.3*20TsN2(4-6)2UEW?0.6*5TsN3(2-3)2UEW?0.3*20TsMarginTape6.4mm3.2mm3Ts3Ts3Ts2.變壓器的結構5一.變壓器基本工藝流程及相關說明3.變壓器的名詞解釋密繞疏繞同層繞并繞64.繞線方式一.變壓器基本工藝流程及相關說明A.一層密繞繞線只占一層，緊密的線與線之間沒有空隙B.均繞在繞線范圍內(nèi)以相等的間隔進行繞線，間隔誤差在20%以內(nèi)可以允收74.繞線方式一.變壓器基本工藝流程及相關說明C.多層密繞：在一個繞組一層無法繞完，必須繞至第二層或二層以上時，此繞法叫多層密繞。按要求高低分為以下三種情況a.任意繞：在一定程度上整齊排列，達到最上層時，布線已零亂，呈凹凸不平狀況，這是繞線中最粗糙的繞線方法。b.整列密繞：幾乎所有的布線都整齊排列，但還是有若干的布線零亂(約占30%，圈數(shù)少的約占5%左右)84.繞線方式一.變壓器基本工藝流程及相關說明C.完全整列密繞：繞線至最上層也不零亂，繞線很整齊的排列著，這是繞線中最難的繞線方法.D.定位繞線:布線指定在固定位置，分以下五種情況a.密繞指定點繞線b.均勻疏繞指定點繞線c.密繞指定側繞線(出線側)e.密繞指定側繞線(相對側)d.密中繞94.繞線方式一.變壓器基本工藝流程及相關說明E.并繞:兩根以上的WIRE,同時平行的繞同一組線，各自平行的線不可交叉，此繞法可分為以下四種情況：c.多組并繞b.不同組或同組并繞;

a.同組并繞;

d.不同組或同組雙并繞;

10二.工藝要求繞線要求：一檔墻工藝目的:主要在于確保繞線之安全距離，以符合安規(guī)作業(yè)之需求。

基本要求：檔墻作業(yè)1TS時,只須包0.9TS,2TS以上重疊不可超過5mm。檔墻高度必須與繞組同高（過高時易造成線包胖以及漏電感不良，過低則易使線滑落上檔墻）,排線時漆包線不得跨在兩邊檔墻膠布之上,確保安全距離。

檔墻不可浮貼、皺折、反折、或偏移,須平整作業(yè),并且靠緊線架TOP與PIN兩側,確保繞線空間足夠。

NGNGNGNGOKOKOKOK0.1TS11二.工藝要要求繞線要求：二層間絕緣工藝目的:確保變壓器繞組與繞組耐壓絕緣強度,以及下制程繞線作業(yè)之便利。

基本要求：層間絕緣膠布須等于或稍大于BOBBIN的繞線寬度,不得小于BOBBIN的繞線寬度(槽寬)

TAPE之起始與結束端須重疊3-5mm

當同一繞組的起線和出線在BOBBIN同一側時，結束端回線前須貼一塊橫越膠帶作隔離。層間絕緣最外層之TAPE結束時,須與鐵芯組合結合處在同一側,以防膠帶翹起,影響外觀。

因排線關系，造成下段繞線困難時，可采用反包TAPE方式解決，即有粘性面朝外。

STFIN12二.工藝要要求繞線要要求：：三套套管工工藝目的的:繞線出出入端端加上上絕緣緣套管管,其主要要目的的有二二：a.符合安安規(guī)作作業(yè)上上的需需求于于繞線線面積積不足足時,彌補絕絕緣安安全距距離之之不足足，加加強絕絕緣耐耐壓強強度。。b.防止兩兩繞組組同一一溝槽槽掛線線處短短路。?；疽螅海河猛緸闉閺浹a補絕緣緣安全全距離離不足足時，，套管管之深深度,應深入入BOBBIN內(nèi)至少少與檔檔墻齊齊平(VDE機種要要求入入套管管3mmMIN)。出入線線所加加之套套管需需與BOBBIN凹槽口口齊平平,至少達達2/3高度。NGOK

IPINTUBEH1H2套管至少要2/3H1(H2)長13二.工藝要要求繞線要求：四繞線工藝目的:滿足客戶設計要求基本要求：繞組起始與結束線須加貼固定膠帶（起始線可利用檔墻固定）,排線時漆包線不得跨線在兩邊檔墻膠布之上。

繞組起繞(START)和結束(FINISH)時,均須拉直角作業(yè)。

結束端(FINISH)之引線折回前須挾取處理或墊隔離膠帶,以作隔離。

繞組出入線均須入BOBBIN之線槽,若同一線槽有不同繞組出線且不可短路時,須加套管或作正﹑反結線處理（見理線作業(yè)），以避免焊錫時短路。

OKNG14使用WIRE注意事事項1.使用前前檢查查銅線線種類類及線線徑大大小.2.搬運過過程中中避免免外力力碰傷傷.3.儲存場場所遠遠離多多塵(含金金屬粉粉末),高高溫,潮濕濕及太太陽直直射的的地方方.4.作業(yè)中中注意意銅線線與金金屬或或硬體體接觸觸,及及減少少外力力施加加於銅銅線.5.繞線之之拉力力適當當,以以免銅銅線被被拉長長,0.25Φ<0.205kg0.5ΦΦ<1.4kg.0.05Φ<0.021kg.6.銅線使使用化化學(藥物物浸漬漬)脫脫皮時時.要要將線線上的的化學學藥劑劑擦去去,以以免侵侵蝕導導體漆包層層破損損的原原因利器刮刮傷,硬體體碰傷傷.銅線打打結,過度度拉伸伸造成成漆層層龜裂裂.表面出出現(xiàn)黑黑點.即銅銅線漆漆包層層變質(zhì)質(zhì)已破破壞.焊錫時時間過過長,使鍍鍍錫近近端漆漆層溶溶化.T.CORE型電感感勾線線過程程中損損壞.有機溶溶劑的的腐蝕蝕.15銳利的的膠圈圈邊緣緣刮破破漆包包層銅線打打結鋁板線線夾直直接壓壓在銅銅線上上作業(yè)業(yè),漆漆包包層會會受到到損壞壞銅線反反繞于于鋁質(zhì)質(zhì)線架架上作作業(yè).銅線漆漆層損損壞案案例16銅線漆漆層損損壞案案例產(chǎn)品未未擺盤盤.相相互之之間碰碰撞PIN會破壞壞漆包包層膠帶被被刺破破的同同時漆漆包層層破壞壞.繞線交交叉,重重疊.各匝匝線圈圈未均均勻受受力,特別別須沖沖壓之之線包包.使使漆包包膜銅線表表面出出現(xiàn)黑黑點.漆包包膜已已變質(zhì)質(zhì).絕絕緣層層受損損17銅線漆漆層損損壞案案例銅線打打結沒導線線磁環(huán)環(huán)與硬體體相碰碰膠帶翹翹起,絕緣緣不夠夠繞組組未屬屬到保保護導磁環(huán)環(huán)破損損刮破破漆層層18銅線漆漆層損損壞案案例銅線與與線夾夾相碰碰海棉棉墊未未及時時更換換低頻高高速機機線架架彈簧簧相碰碰,生生產(chǎn)線線以ACT作防防護護.低頻頻高高速速機機線線架架彈彈簧簧與與銅銅線線相相碰碰銅線線滑滑出出導導線線輪輪與與線線軸軸相相碰碰19二.工藝藝要要求求繞線線要要求求：：五內(nèi)內(nèi)銅銅箔箔工工藝藝目的的:滿足足客客戶戶設設計計要要求求基本本要要求求：：A.銅箔箔之之起起繞繞邊邊應應盡盡量量避避免免置置于于BOBBIN轉(zhuǎn)角角處處.引線線之之焊焊錫錫處處應應避避免免重重迭迭,防止止銅銅箔箔之之間間因因擠擠壓壓而而刺刺破破膠膠帶帶,造成成短短路路。。BOBBINCOPPERBOBBINCOPPER正確確錯誤誤20二.工藝藝要要求求繞線線要要求求：：五內(nèi)內(nèi)銅銅箔箔工工藝藝目的的:滿足足客客戶戶設設計計要要求求基本本要要求求：：B.單片片銅銅箔箔作作業(yè)業(yè)使使用用時時,不可可用用兩兩截截銅銅片片以以焊焊接接方方式式替替代代單單片片銅銅箔箔使使用用。。C.銅片片作作保保護護遮遮敝敝(SHIELDING)時,頭尾尾端端需需重重迭迭至至少少2mm,且為為內(nèi)內(nèi)銅銅箔箔時時,頭尾尾端端不不可可短短路路。。D.銅箔箔引引線線焊焊接接處處焊焊錫錫須須良良好好﹑平整整,不可可有有尖尖刺刺.為內(nèi)內(nèi)銅銅箔箔時時焊焊接接處處之之正正背背面面須須貼貼上上一一層層膠膠帶帶,以防防首首尾尾端端短短路路.E.內(nèi)銅銅箔箔于于層層間間作作繞繞組組時時，，其其寬寬度度盡盡可可能能涵涵蓋蓋該該層層之之繞繞線線區(qū)區(qū)域域面面積積，，厚厚度度在在0.025mm以下下時時兩兩端端可可免免倒倒圓圓角角，，厚厚度度在在0.1mm及以以上上時時，，銅銅箔箔兩兩端端需需要要倒倒圓圓角角的的方方式式處處理理，，而而且且銅銅箔箔兩兩端端都都需需要要包包膠膠帶帶圓角角R=6.0mm套管深入ACT與焊點平齊套管不可短於背膠銅箔焊點不可過大,不能傷及背膠21二.工藝藝要要求求繞線線要要求求：：五內(nèi)內(nèi)銅銅箔箔工工藝藝目的的:滿足足客客戶戶設設計計要要求求基本本要要求求：：F.銅箔箔須須包包正正包包平平，，不不可可偏偏向向一一邊邊，，不不可可上上檔檔墻墻。。22二.工藝藝要要求求繞線線要要求求：：五內(nèi)內(nèi)銅銅箔箔工工藝藝A.一般般加加工工方方法法焊引線焊引線折回加工加工3.銅箔箔加加工工方方法法B.飛宏宏加加工工方方法法23銅箔箔加加工工注注意意事事項項加工工當當繞繞組組之之長長銅銅箔箔時時,焊焊點點位位置置須須錯錯開開焊焊,不不可可在在同同一一條條線線上上.點錫錫適適量量,焊焊點點須須光光滑滑,不不可可帶帶刺刺或或過過大大.(有有背背膠膠銅銅箔箔不不可可傷傷及及背背膠膠)點錫錫時時間間不不可可過過久久,以以免免燒燒壞壞背背膠膠.鉻鐵鐵溫溫度度280C-350C.焊錫錫時時間間1-3秒秒.醋酸酸布布須須包包平平整整,不不可可露露焊焊點點.焊接接引引線線須須與與銅銅箔箔成成直直角角.24銅箔箔加加工工注注意意事事項項銅箔箔厚厚t=0.1mm以上上二二端端須須裁裁剪剪成成圓圓或或圓圓弧弧型型.以以防防銳銳角角刺刺破破膠膠布布造造成成短短路路,而而且且銅銅箔箔二二端端截截面面都都要要用用膠膠布布包包住住以以防防短短路路.銅箔箔長長度度公公差差+/-0.5mm.銅箔箔焊焊接接引引出出線線不不可可空空焊焊或或冷冷焊焊,假假焊焊.對不不良良品品拆拆出出之之長長銅銅箔箔,產(chǎn)產(chǎn)線線不不可可修修復復必必須須經(jīng)經(jīng)銅銅箔箔線線重重新新加加工工後後經(jīng)經(jīng)過過IPQC檢查查後後才才能能使使用用,以以防防止止短短路路加工長銅銅箔之a(chǎn)ct須蓋住焊焊點,套套管深入入act內(nèi)部與焊焊點平齊齊.對長銅箔箔,線包包限高或或腹部有有零件之之機種,包銅箔箔時注意意焊點錯錯開.25銅箔加工工套管深入入ACT與焊點平平齊套管不可可短於背背膠銅箔焊點點不可過過大,不不能傷及及背膠26銅箔加工工不良品展展示銅箔反摺摺背膠刺破破裸銅氧化化產(chǎn)生黑黑點銅箔毛邊邊27裸銅變形形裸銅切口口不齊沾異物溢膠沾銅銅渣背膠不良良銅箔加工工不良品展展示28焊點沾錫錫珠焊點帶刺刺引線焊歪歪銅箔加工工不良品展展示29引線假焊焊引線未並焊致致使導套套無法穿穿入引線冷焊引線焊偏銅箔加工工不良品展展示30二.工藝要求求繞線要求求：六修腳腳工藝目的:滿足客戶戶設計要要求基本要求求：纏線高度度不可超超過凸點點（見下下圖）,并盡量平平貼BOBBIN。同槽不同同引腳出出線時，，需作正正、反結結線，以以防焊錫錫短路。。絞線(多股線)在纏線處處理時,有任意一一條斷線線即判定定為不合合格品。。同一PIN上有粗、、細線且且粗線線線徑／細細線線徑徑＞1.5倍時,其處理方方式為粗粗線在下下,細線在上上（見下下圖）baa>b-------NGa≦b------OK正反結線31二.工藝要求求繞線要求求：六理線線工藝3.理線工法法規(guī)定：：線徑大于于Φ0.8(含)或為多股股絞線﹑絲包線時時,纏線須300°°以上,缺口小于于PIN腳之直徑徑。線徑小于于Φ0.8,大于Φ0.4時,纏線須纏纏繞360°°以上。線徑小于于Φ0.4(含)時,纏線需纏纏繞兩圈圈以上。同一PIN上掛線為為兩股以以上時,按其線徑徑之和對對應以上上之單股股線纏線線作業(yè)。32二.工藝要求求繞線要求求：六理線線工藝3.理線工法法規(guī)定：：0.4Φ以下2TS以上0.4~0.65Φ1.5TS以上0.7Φ以上0.8TS以上2根銅線0.8TS以上3根銅線0.8TS以上4根銅線以上0.8TS以上缺口寬＜PIN直徑銅線270°PIN不可超過過BOBBIN墩點33二.工藝要求求焊錫要求求：目的:確保線材材與PIN有良好的的接合性性及導通通性基本要求求：PIN焊點沾錫錫須滿360°°PIN焊錫須均均勻光滑滑,不可有冷冷焊﹑包焊或錫錫團。PIN及其截面面須全部部沾錫（（腳須有有錫尖））,不可氧化化﹑露銅或沾沾有其它它異物PIN腳為LPIN時,非結線端端PIN是否須有有錫尖視視客戶規(guī)規(guī)定.。錫爐溫度度與焊錫錫時間之之控制,因產(chǎn)品不不同(線徑及纏纏線方式式)而異立式產(chǎn)品品鍍錫時時將PIN腳垂直插插入錫槽槽，臥式式產(chǎn)品將將PIN腳傾斜插插入錫槽槽，鍍錫錫深度以以錫面平平齊PIN底部為止止。錫面與PIN的底部齊齊34二.工藝要求求焊錫要求求：OKNGNG正確漏焊1.0mm以上不可短路不可沾錫渣35二.工藝要求求組裝要求求：研磨磁芯芯放置位位置組裝后斷斷差要求求：ABBAA=B：mmMAXSTFINSTFINCORE固定TAPE(2TsMIN.)纏繞方式式：型式Ａ(MAX.)Ｂ(MAX.)E16以下0.20mm0.10mmE16~E220.30mm0.20mmE25~E300.40mm0.30mmE33以上0.50mm0.40mm36組裝core注意事項項已研磨未研磨無論是有有加GAP或無加GAP的鐵芯組組合,鐵鐵芯與鐵鐵芯接觸觸面都需需保持清清潔,否否則在含含浸作業(yè)業(yè)後L值會因而而下降。。不同材質(zhì)質(zhì)的CORE不可組裝裝在同一一產(chǎn)品上上無特殊規(guī)規(guī)定,臥臥式模型型已研磨磨的鐵芯芯裝初級級端,立立式模型型已研磨磨的裝PIN端.二.工藝要求求37二.工藝要求求組裝core注意事項項研磨的鐵鐵芯裝初初級,不不可裝反反.鐵芯不可可有缺損損,裂痕痕及有孔孔.鐵芯須裝裝正,對對齊.結結合面不不可有異異物組裝之鐵鐵芯須是是正常溫溫度下測測試,高高溫烤烤過的鐵鐵芯,只只有完完全冷卻卻後,才才能測測出正確確的電感感.同一批,同一產(chǎn)產(chǎn)品的兩兩只鐵芯芯必須是是同一材材質(zhì),不不同同材質(zhì)之之鐵芯代代用,須須經(jīng)工工程部門門的確認認.AL=感量/(所測繞繞組圈數(shù)數(shù))2=uH/N2Q值:Q值大小表表明線圈圈損耗大大小.Q=2ππfl/R=W.L/RF為頻率L電感.38二.工藝要求求點膠要求求：選用膠之之材質(zhì)符符合MOI要求.膠的配比比要求.膠的保存存時間(單劑膠在在常溫下下保存時時間,及雙劑膠膠配比后后時間)點膠的位位置.點膠量.39二.工藝要求求含浸烘烤烤要求：：含浸凡立水要要求：種種類、調(diào)調(diào)配比例例、比重重、黏度度含浸真空空度要求求(氣壓)含浸時間間要求及及產(chǎn)品擺擺放的方方向。凡立水液液面高度度控制。。烘烤預溫時間間、溫度度.烘烤時間間、溫度度。產(chǎn)品冷卻卻過程控控制。40二.工藝要求求外觀檢查查要求：：1.確認產(chǎn)品品是否完完整A.模型是否否有裂縫縫，是否否斷開B.磁世間否否有破破損C.套管有否否有破損損，是否否過短D.是否剪錯錯腳位2.清除臟物物：變壓壓器本體體須保持持干凈A.產(chǎn)品上不不得殘留留塊狀的的凡立水水，以免免產(chǎn)品在在插板時時無法平平貼PCB、產(chǎn)品外外觀尺寸寸超、貼貼標簽時時無法貼貼平B.清除銅渣渣、錫渣渣3.磁芯不能能有松動動的現(xiàn)象象4.產(chǎn)品PIN腳需光滑滑，不能能有黑斑斑，不能能有彎曲曲、松動動及露銅銅