浙江剪力墻結(jié)構(gòu)住宅工程鋁合金模板施工方案多圖

溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模板施工方案第88頁共88頁廣州景興建筑科技有限公司溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模板施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2017年3月2日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc315211.目的4HYPERLINK\l_Toc165302.適用范圍4HYPERLINK\l_Toc65943.工程概況4HYPERLINK\l_Toc293363.1工程基本信息4HYPERLINK\l_Toc225504.編制依據(jù)5HYPERLINK\l_Toc163984.1編制本施工組織方案的主要依據(jù)5HYPERLINK\l_Toc177904.2工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范5HYPERLINK\l_Toc105124.3法律法規(guī)6HYPERLINK\l_Toc242965.模板體系介紹6HYPERLINK\l_Toc100265.1標(biāo)準(zhǔn)層三維結(jié)構(gòu)模型6HYPERLINK\l_Toc119555.2擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹6HYPERLINK\l_Toc240975.3鋁模設(shè)計方案25HYPERLINK\l_Toc22836.項目工程目標(biāo)27HYPERLINK\l_Toc316776.1工期目標(biāo)27HYPERLINK\l_Toc118746.2質(zhì)量目標(biāo)27HYPERLINK\l_Toc18086.3安全文明生產(chǎn)施工目標(biāo)28HYPERLINK\l_Toc136657.施工部署28HYPERLINK\l_Toc89147.1組織機(jī)構(gòu)圖28HYPERLINK\l_Toc197167.2工程崗位職責(zé)28HYPERLINK\l_Toc226717.3施工段劃分30HYPERLINK\l_Toc90607.4勞動力組織計劃30HYPERLINK\l_Toc26127.5現(xiàn)場辦公及工人宿舍配置30HYPERLINK\l_Toc142867.6施工前期準(zhǔn)備30HYPERLINK\l_Toc84718.鋁合金模板施工工藝37HYPERLINK\l_Toc16388.1主要施工工藝流程37HYPERLINK\l_Toc196248.2詳細(xì)施工說明37HYPERLINK\l_Toc190118.3鋁模板安裝施工圖集41HYPERLINK\l_Toc19218.4清潔、運(yùn)輸及疊放模板44HYPERLINK\l_Toc307279.質(zhì)量風(fēng)險分析和防治措施44HYPERLINK\l_Toc36859.1模板質(zhì)量缺陷和防治措施44HYPERLINK\l_Toc126539.2鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件及需其他單位的配合47HYPERLINK\l_Toc317711)鋁合金模板施工質(zhì)量的先決條件47HYPERLINK\l_Toc36352)鋁合金模板施工與其它單位配合事項48HYPERLINK\l_Toc645110.鋁模板安裝重點(diǎn)位置質(zhì)量控制措施48HYPERLINK\l_Toc1159010.1模板垂直度控制48HYPERLINK\l_Toc998710.2頂板模板標(biāo)高控制48HYPERLINK\l_Toc2262110.3模板的變形控制49HYPERLINK\l_Toc2644710.4窗洞口模板49HYPERLINK\l_Toc547910.5鋁模安裝詳細(xì)節(jié)點(diǎn)圖集50HYPERLINK\l_Toc2829011.職業(yè)健康及安全施工管理53HYPERLINK\l_Toc729211.1一般要求53HYPERLINK\l_Toc3184111.2模板施工的安全要求54HYPERLINK\l_Toc772112.鋁合金模板施工的各項保證措施55HYPERLINK\l_Toc1423512.1雨季施工保證措施55HYPERLINK\l_Toc259391)雨季施工措施55HYPERLINK\l_Toc191172)雨季施工管理措施56HYPERLINK\l_Toc3098612.2高溫季節(jié)施工保證措施58HYPERLINK\l_Toc534813.與其他專業(yè)的施工配合與協(xié)調(diào)59HYPERLINK\l_Toc1791013.1與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)的配合59HYPERLINK\l_Toc3086113.2與總包單位的配合措施60HYPERLINK\l_Toc2242113.3與機(jī)電工程單位的配合61HYPERLINK\l_Toc3034614.應(yīng)急救援預(yù)案61HYPERLINK\l_Toc668714.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)61HYPERLINK\l_Toc3224614.2應(yīng)急救援程序62HYPERLINK\l_Toc1404714.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組63HYPERLINK\l_Toc1185214.4應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序63HYPERLINK\l_Toc1311514.5應(yīng)急就醫(yī)路線67HYPERLINK\l_Toc1170814.6應(yīng)急報警公安路線67HYPERLINK\l_Toc38315.附件68HYPERLINK\l_Toc2427715.1溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板項目鋁模結(jié)構(gòu)計算書68HYPERLINK\l_Toc554415.2產(chǎn)品材料理化性能試驗報告68目的本方案描述了溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓等相關(guān)操作過程，使操作者明確其操作過程和注意事項，從而保證鋁模板工程安裝質(zhì)量與施工安全。適用范圍本方案適用于溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場、吊裝上樓、模板安裝、模板逐層向上傳遞、模板最后安裝完成打包下樓的全過程。工程概況工程基本信息工程名稱溫州永嘉碧桂園翡翡翠郡3、5、6#樓鋁合金模模板工程工程地點(diǎn)溫州永嘉甌北楠江江中路與襟江江路交叉口建設(shè)單位永嘉碧桂園房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限公公司設(shè)計單位浙江省建筑科學(xué)設(shè)設(shè)計研究院建建筑設(shè)計院施工單位深圳市建工集團(tuán)股股份有限公司司建筑功能住宅用地總面積/總建筑面積/基礎(chǔ)形式/結(jié)構(gòu)類型剪力墻設(shè)計年限/抗震設(shè)防烈度/工程規(guī)模樓號3#5#6#層數(shù)地下1層、地上229層鋁模施工層數(shù)26層標(biāo)準(zhǔn)層高度3.000m編制依據(jù)編制本施工組織方案的主要依據(jù)施工圖紙工程項目招標(biāo)文件及合同施工組織總設(shè)計方案工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范工程技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范清單類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家工程測量規(guī)范GB50026--2007國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009——2012國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2015國家高層建筑混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ3—20110國家《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB500100-20100國家《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB504299-20077國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范》GB506666-20111國家建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911國家起重機(jī)械安全規(guī)程程GB6067-22010國家建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012國家手持式電動工具的的管理、使用用、檢查維修修安全技術(shù)規(guī)規(guī)程GB3787-22006國家建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2013行業(yè)建筑變形測量規(guī)程程JGJ8-20007行業(yè)混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--2011行業(yè)《組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB502144-20133行業(yè)《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-20005行業(yè)建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ130-22011行業(yè)建筑安裝工人安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程行業(yè)建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20011地方《鋁合金模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》地方浙江省和溫州市相相關(guān)規(guī)定地方模板早拆施工技術(shù)術(shù)規(guī)程DB11/6944-20099法律法規(guī)主要法規(guī)類別名稱編號國家《建設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理條例例》國務(wù)院令第3933號國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[20002]2119號文國家中華人民共和國建建筑法國家中華人民共和國環(huán)環(huán)境保護(hù)法地方見證取樣規(guī)程行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理理條例模板體系介紹標(biāo)準(zhǔn)層三維結(jié)構(gòu)模型永嘉碧桂園翡翠郡三維結(jié)構(gòu)模型擬用于本工程的鋁合金早拆模板系統(tǒng)介紹模板系統(tǒng)溫州永嘉碧桂園翡翠郡3、5、6#樓總承包工程鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)層使用鋁合金模板，本工程樓標(biāo)準(zhǔn)層梁、板、柱、墻、飄窗的模板均采用定型設(shè)計的6061-T6鋁合金模板，由專業(yè)工廠生產(chǎn)制作。鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型基本可達(dá)到清水模板砼效果，標(biāo)準(zhǔn)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)300次，鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的綠色、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。墻身系統(tǒng)設(shè)計方案：該項目內(nèi)墻采用定型設(shè)計的6061-T6鋁合金模板，作為內(nèi)墻的模板，最大的模板寬度尺寸為400mm，然后以400的模數(shù)陣列排布。墻身模板布置圖墻身模板再通過背楞、對拉螺桿、斜撐加固，形成穩(wěn)定的空心金屬框架結(jié)構(gòu)，整體性高，澆筑成型質(zhì)量好。墻身模板大樣圖3、墻身模板強(qiáng)度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a=600mm短邊：b=200mm厚度：t=4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2274.44MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.55mm≤b/250=2.40mm梁系統(tǒng)設(shè)計方案：配模原則：（1）梁側(cè)板標(biāo)準(zhǔn)長度為1100mm；梁側(cè)板長度小于1500mm時，采用整體模板。（2）當(dāng)梁側(cè)板板高度400<H≤600時，梁側(cè)板采用組合模板；當(dāng)梁側(cè)板板高度H＞600時，梁側(cè)板豎著放。（3）當(dāng)梁高度發(fā)生變化時，梁側(cè)板應(yīng)采用組合模板，解決變化層梁高度變化。梁模板布置圖2、梁底模板強(qiáng)度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計算尺寸為：長邊：a=400mm短邊：b=300mm厚度：t=4mm根據(jù)《AustralianInstituteofSteelConstructionHandboo》Fb=Bsb22D=Akb43FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABFb=Bsb2253.32MPa≤fal160.00MPaD=Akb430.80mm≤b/250=1.00mm樓面系統(tǒng)設(shè)計方案：配模原則：首先應(yīng)考慮樓面整體受力均勻，其次再考慮使用標(biāo)準(zhǔn)長度，提高板件利用率。標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格：（1）樓面板標(biāo)準(zhǔn)板長度為1100mm；（2）樓面轉(zhuǎn)角標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件為SC400，龍骨標(biāo)準(zhǔn)長度為2400mm；（3）樓面端部支撐梁EB標(biāo)準(zhǔn)長度為700mm，中間支撐梁MB標(biāo)準(zhǔn)長度為1000mm。樓面模板布置圖剖面圖樓面模板強(qiáng)度及撓撓度驗算鋁板為四周支撐的的雙向板，最最大計算尺寸寸為：長邊：a4000mm短邊：b400mmm厚度： t4mm根據(jù)《AusttraliaanInsstitutteofSteellConsstructtionHHandbooo》度如Fb=Bsb2/2D==Akb43中FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABb0表0.Fb=Bsb2/223.566MPa≤fal160..00MPaaD=AAkb430.48mm≤b/2550=1.60mm樓梯系統(tǒng)設(shè)計方案案：本項目樓梯類型為為跑梯，與墻墻體一體澆筑筑，樓梯位置置內(nèi)墻模板裝裝配剖面圖如如下。樓梯內(nèi)墻模板裝配配剖面圖在踏步表面，另設(shè)設(shè)置一道背楞楞對拉，防止止?jié)仓r踏步步模板發(fā)生漲漲模現(xiàn)象。踏步表面背楞加固固示意圖（局局部）踏步剖面圖踏步底部以及休息息平臺，采用用單支頂支撐撐，支撐間距距水平距離不不超過1200，經(jīng)過受力力驗算，以及及實際應(yīng)用實實踐，系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定可靠，均均能滿足施工工要求。三維示意圖一三三維示意圖二二4、樓梯模板強(qiáng)度及及撓度驗算鋁板為四周支撐的的雙向板，最最大計算尺寸寸為：長邊：a4000mm短邊：b400mmm厚度： t4mm根據(jù)《AusttraliaanInsstitutteofSteellConsstructtionHHandbooo》度如Fb=Bsb2/2D==Akb43中FbBSsSkbtAEDa/b11.21.41.61.8234ABb0表0.Fb=Bsb2/219.688MPa≤fal160..00MPaaD=AAkb430.41mm≤b/2550=1.60mm支撐系統(tǒng)支撐桿選用Q2335鋼管，其中中外管采用￠￠60*2..5mm，底部焊接120*1120*4mmm鋼板，內(nèi)管管采用￠48*2..5mm。梁底支撐撐采用單立柱柱支撐，梁主主要截面尺寸寸為200*5500mm，梁最大截截面尺寸為200*7550mm，最大板厚120mm，梁底立桿桿支撐最大間間距尺寸1250mm，板底立桿桿支撐最大間間距為1250mm。緊固系統(tǒng)墻身模板采用內(nèi)墻墻4道、外墻5道背楞進(jìn)行行固定，由M18的高拉力力對接螺栓將將兩條40*800*2.0mm的鋼方通內(nèi)內(nèi)外拉接，對對拉螺栓垂直直方向第一道道位置在水平平位290mm,第二道7900mm，第三道14990mm，第四道道2190mmm；橫向間間距800mm。（具體詳見見配模圖。脫脫模劑選用水水性脫膜劑。當(dāng)當(dāng)混凝土澆筑筑完成后強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的50%或10MPA后拆除板底底頂模（北京京市模板早拆拆施工技術(shù)規(guī)規(guī)程）；強(qiáng)度度達(dá)到75%后拆除梁底底頂模；強(qiáng)度度達(dá)到100%后拆除懸挑挑結(jié)構(gòu)底模（需需做同期養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊）。背楞幾何參數(shù)截面面積：All=928mmm2彈性模量：E=2060000MPa截面慣性矩（I）：Ip=7794880mm4截面抵抗矩(W)：Wp=194877mm3截面抵抗矩(WW)：Wp=194877mm3屈服強(qiáng)度鋼材材(Fy)：Fs=210MPPa抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（鋼鋼材）(f)：fsv=150MPPa背楞強(qiáng)度計算鋼背楞最大間距：：D=800mm對拉螺栓受受荷寬度：B=800mmm均布線荷載設(shè)計值值：q=Ss.D=47..74kN/M三等跨連續(xù)梁中間間支座最大彎彎矩系數(shù)：μ=0.1支座最大彎矩：M=μqB23.06kkN.m截面最大正應(yīng)力：：σ=M/Wp=1566.78MPPa≤Fs=210.000MPa強(qiáng)度滿足要要求支座最大剪力：Q=q.B/2=19.10kkN截面最大剪應(yīng)力：：τ=Q/Al=20..58MPaa≤fsv=150.000MPaa強(qiáng)度滿足要要求背楞撓度驗算三等跨連續(xù)梁最大大跨度中點(diǎn)撓撓度系數(shù)：μ=0.6777均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值值：qk=Sk.D/2=21.117kN/m跨中最大撓度：df=μ.qk.B4/(100.E.Ip)=0.37mm≤B/500=1.60mmm撓度滿足要要求.斜撐系統(tǒng)：實現(xiàn)三三維調(diào)節(jié)功能能，在保證豎豎向構(gòu)件（墻墻、柱）垂直直度和平整度度同時，能加加強(qiáng)豎向構(gòu)件件（墻、柱）的的水平剛度和和承載力，抵抵抗一定的澆澆筑混凝土產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)向壓壓力。1、室內(nèi)墻斜撐均采用用小斜撐布置置，支撐間距距不應(yīng)小于1600mm。斜撐不應(yīng)應(yīng)大于500mm墻端部位置置開始布置。室內(nèi)墻配模示范對轉(zhuǎn)角墻或T形墻墻的室內(nèi)墻垛垛位置應(yīng)當(dāng)合合理布置小斜斜撐。轉(zhuǎn)角墻斜撐配模示示范斜撐示意圖布料機(jī)的布置：布料機(jī)放在模板上上時，采取在在樓面板下方方，移動式布布料機(jī)落腳范范圍內(nèi)，在原原有的單支頂頂之間增設(shè)多多一個單支頂頂立桿，保證證添加布料機(jī)機(jī)以后，模板板系統(tǒng)依然穩(wěn)穩(wěn)固。如下圖圖示意：平面示意圖剖面示意圖附件系統(tǒng)本項目模板配備一一套模板主系系統(tǒng)，三套樓樓板底、四套套梁底和六套套懸挑結(jié)構(gòu)底底支撐，工期期每層4-7天。標(biāo)準(zhǔn)模模板采用6061--T6的鋁型材作作為原材，寬寬度400Ummm，面板厚度4.0mm，U高65mm，承載力≥60KN//m2。板底模標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸為400mmm*11000mm與寬度為150mm的龍骨采用用鋼銷釘相連連，龍骨每離離1250mm長度有個早早拆頭，早拆拆頭選用鋁合合金型材加工工成倒梯形，厚厚度5mm，與混凝土土接觸截面尺尺寸為200*1150mm。廣州景興建筑科技技有限公司附附件系統(tǒng)列表表方通扣件銷釘銷片對拉螺桿剛拉片套管支撐底座拆模器鉤子傳料口拉片拆卸器鋁模設(shè)計方案變化層模板設(shè)計方方案：詳見配配模圖紙變化層處理方案：：鋁模施工是從二層層開始；首層層與標(biāo)準(zhǔn)層主主要不同位置置是進(jìn)門大廳廳（采用木模模板與鋁模板板相結(jié)合完成成），及部分分下掛梁取消消，取消下掛掛梁的方案如如圖一.2.變化層主要為鋁模模層11層大樣節(jié)點(diǎn)1\大樣節(jié)點(diǎn)2下飄飄板板板厚150mm及大樣節(jié)點(diǎn)7梁向北面偏偏移50mm；及新增懸懸挑梁。3）上飄飄臺模板做做法。4）降板方案采用穿穿透樓板進(jìn)行行吊模加固模模板。懸挑梁支撐方案如如圖一項目工程目標(biāo)工期目標(biāo)工期計劃溫州永嘉碧桂園翡翡翠郡3、5、6#樓總承包工工程鋁合金模模板工程工期期具體計劃如如下：部位計劃工期備注3層墻柱4層梁板板天鋁合金模板安裝工工期4層墻柱5層梁板板天鋁合金模板安裝工工期5層墻柱6層梁板板天鋁合金模板安裝工工期6層墻柱7層梁板板天鋁合金模板安裝工工期……天鋁合金模板安裝工工期41層墻柱42層梁梁板天鋁合金模板安裝工工期說明：1、如遇變變化層需增加加3天時間2、其他因停電電、雨季臺風(fēng)風(fēng)等需延誤的的工期不計算算在內(nèi)。本工程總工期為個日日歷天，總工期已包包括法定節(jié)假假日、現(xiàn)場施施工期、搭接接施工及竣工工驗收等工作作，以及考慮慮本工程建筑筑總承包單位位分批移交工工作面。保證證于工期內(nèi)提提供符合政府府部門和業(yè)主主驗收要求的的竣工資料，并并通過竣工/質(zhì)量驗收。本工程于20166年月日進(jìn)場。開工時間為預(yù)計開開工時間，具具體工期需結(jié)結(jié)合后期現(xiàn)場場實際情況。質(zhì)量目標(biāo)本工程鋁模板安裝裝在建筑外立立面須達(dá)到以以下要求：柱柱、墻板垂直直度≤5mm；平整整度≤5mm；梁、平平板，平整度度≤4mm；現(xiàn)澆澆墻、柱、梁梁結(jié)構(gòu)尺寸允允許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線線尺寸≤5mm，模板板接縫高低差差≤2mm，頂板板水平度極差差≤10mm；允許偏差（混凝土土實體結(jié)構(gòu)）：：柱、墻板垂垂直度≤8mm；平整度≤8mm；梁、平平板，平整度度≤8mm；現(xiàn)澆墻墻、柱、梁結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差±5mm；層高≤±5mm；軸線線尺寸≤5mm，模板板接縫高低差差≤2mm，頂板板水平度極差差≤10mm；外外門窗洞口尺尺寸偏差±10mm；戶戶內(nèi)門洞口尺尺寸偏差≤5mm；房間開開間、進(jìn)深偏偏差≤10mm；房房間方正度偏偏差≤10mm。具具體要求參考考總包相關(guān)實實測實量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。安全文明生產(chǎn)施工工目標(biāo)發(fā)生重大安全事故故；達(dá)到廣州州市安全文明明生產(chǎn)施工要要求。嚴(yán)格按按照國家、省省、市有關(guān)安安全生產(chǎn)、文文明施工要求求，積極制定定安全生產(chǎn)，文文明施工措施施，并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。施工部署組織機(jī)構(gòu)圖管理人員組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖施工人員組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖工程崗位職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)全面負(fù)責(zé)對工程的的質(zhì)量、工期期、安全等進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督管理理，具體履行行合同條款。負(fù)責(zé)工程施工安全全，質(zhì)量及進(jìn)進(jìn)度（工期）控控制；負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)業(yè)主、總總包、監(jiān)理公公司、公司內(nèi)內(nèi)部各部門的的關(guān)系，保證證工程順利進(jìn)進(jìn)行。監(jiān)督工程施工組織織方案編制及及總體進(jìn)度計計劃編制，全全面負(fù)責(zé)本工工程的實施情情況。負(fù)責(zé)項項目組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置及各成成員的工作安安排，對各成成員工作情況況進(jìn)行監(jiān)督和和考核。負(fù)責(zé)責(zé)項目部管理理人員及施工工隊伍管理，做做到安全施工工、文明施工工。負(fù)責(zé)召開開項目管理工工作會議。負(fù)負(fù)責(zé)審查按時時上報的每月月工程進(jìn)度計計劃表及工程程進(jìn)度完成量量報表。負(fù)責(zé)責(zé)審查工程項項目施工統(tǒng)計計和協(xié)調(diào)預(yù)算算部門編制工工程結(jié)算。參參加工程施工工過程中各種種協(xié)調(diào)會及工工程例會。參參加處理安裝裝過程中出現(xiàn)現(xiàn)的重大安全全及質(zhì)量問題題會議。負(fù)責(zé)責(zé)組織工程中中間驗收及竣竣工驗收。施工員職責(zé)對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)調(diào)本施工區(qū)段段現(xiàn)場的施工工安裝工作。認(rèn)認(rèn)真貫徹公司司及項目經(jīng)理理對本工程制制訂的整體方方案和技術(shù)措措施，對工程程進(jìn)度、質(zhì)量量和施工工藝藝嚴(yán)格把關(guān)。領(lǐng)導(dǎo)工人按圖紙、施施工規(guī)范進(jìn)行行施工，并經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查查，認(rèn)真推行行全面質(zhì)量管管理。嚴(yán)格按按施工程序組組織施工，隨隨時收集質(zhì)量量原始記錄，及及時檢查工程程質(zhì)量情況，認(rèn)認(rèn)真落實施工工例會的有關(guān)關(guān)精神。認(rèn)真貫徹落實安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度，對所承承擔(dān)的工程安安全生產(chǎn)工作作直接負(fù)責(zé)。負(fù)負(fù)責(zé)制定項目目財務(wù)計劃，經(jīng)經(jīng)營計劃等各各項經(jīng)營管理理工作。負(fù)責(zé)責(zé)合同管理和和預(yù)算工作。確確保合同的正正確履行。根據(jù)工程增減情況況辦理工程的的現(xiàn)場簽證以以及進(jìn)度報表表統(tǒng)計、上報報傳遞工作。根根據(jù)工程進(jìn)度度要求，及時時編制構(gòu)件加加工計劃，并并與公司供應(yīng)應(yīng)部密切配合合，按工程節(jié)節(jié)點(diǎn)計劃跟蹤蹤廠內(nèi)加工的的進(jìn)展，確定定構(gòu)件的加工工質(zhì)量和工期期要求。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下，對項目部部所轄施工隊隊經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行分解，控控制和考核，認(rèn)認(rèn)真組織各單單位進(jìn)行成本本核算，責(zé)任任落實到人，確確保總目標(biāo)按按期實現(xiàn)。安全員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的的領(lǐng)導(dǎo)和安全全部門在安全全生產(chǎn)方面的的批示和規(guī)定定，對安全負(fù)負(fù)全面責(zé)任。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場場的機(jī)械設(shè)備備及其安全裝裝置、鋼管架架、工夾具、半半成品堆放以以及生活設(shè)施施等是否符合合安全文明要要求。經(jīng)常對本項目職工工進(jìn)行安全生生產(chǎn)思想和技技術(shù)教育，對對新調(diào)入項目目的工人進(jìn)行行安全生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人人，必須嚴(yán)格格訓(xùn)練，經(jīng)考考試合格，并并持有操作合合格證，方可可獨(dú)立操作。發(fā)發(fā)生事故時，應(yīng)應(yīng)及時向主管管領(lǐng)導(dǎo)和安全全部門報告，并并協(xié)助安全部部門進(jìn)行事故故的調(diào)查、登登記和分析處處理工作。開展各項安全管理理工作，制定定具體的安全全管理措施。質(zhì)量員職責(zé)收集整理質(zhì)量資料料，對現(xiàn)場情情況隨時隨地地進(jìn)行監(jiān)控，及及時填報分項項工程質(zhì)量檢檢查評定報表表，協(xié)助建立立質(zhì)量檔案。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時對對工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行驗評，對對不合格的有有權(quán)責(zé)令返工工或停工，并并將發(fā)生的質(zhì)質(zhì)量事故及經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失如實實上報。參加加質(zhì)量會議及及質(zhì)量檢查，參參加工程質(zhì)量量事故的分析析、調(diào)查和處處理。積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展展全面質(zhì)量管管理，嚴(yán)格掌掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對檢驗評評定的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，認(rèn)認(rèn)真實行目標(biāo)標(biāo)管理和全面面質(zhì)量管理。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施施工規(guī)范、施施工程序組織織施工，按照照質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)主持持檢查。嚴(yán)格格掌握質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，堅持原原則，正確及及時反映質(zhì)量量情況。認(rèn)真開展工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作，隨機(jī)機(jī)抽查工序質(zhì)質(zhì)量，不合格格的責(zé)令返工工，確認(rèn)工程程全優(yōu)。施工段劃分根據(jù)工期、土建施施工部署以及及各專業(yè)施工工交叉作業(yè)的的協(xié)調(diào)配合要要求，及本工工程建筑造型型獨(dú)特，鋁合合金模板加工工，組裝，安安裝等特點(diǎn)，本本工程施工部部署原則為：：工序安排上統(tǒng)籌考考慮、合理搭搭接；資源保證上比選優(yōu)優(yōu)化、均衡配配置；工藝選擇上先進(jìn)可可行、科學(xué)合合理；施工管理上全面協(xié)協(xié)調(diào)、周密服服務(wù)。勞動力組織計劃勞動力組織計劃：：根據(jù)不同工工程項目，因因地制宜，計計劃施工班組組配備人。現(xiàn)場辦公及工人宿宿舍配置總包需提供管理人人員辦公用辦辦公室一間，辦辦公室相關(guān)辦辦公設(shè)備由鋁鋁模施工單位位自行配備。根據(jù)現(xiàn)場情況，總總承包單位提提供施工工人人的宿舍，根根據(jù)實際情況況就近安排。根據(jù)現(xiàn)場需要，提提供材料及工工具堆放的簡簡易庫房。施工前期準(zhǔn)備總體安排施工前的準(zhǔn)備工作作直接影響到到工程施工是是否能順利進(jìn)進(jìn)行。我公司司將安排配備備項目經(jīng)理部部主要負(fù)責(zé)人人及組織人員員，集中精力力有序的開展展施工前的各各項準(zhǔn)備工作作，編制可行行的施工準(zhǔn)備備計劃，各項項工作應(yīng)定人人限時完成。各各項準(zhǔn)備工作作應(yīng)包括、但但不局限于：：圖紙及施工方案方方面的人員學(xué)學(xué)習(xí)、交流、會會審現(xiàn)場軸線控制點(diǎn)復(fù)復(fù)核與確認(rèn)及及有關(guān)技術(shù)資資料交接現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭搭設(shè)與利用現(xiàn)場臨電的使用準(zhǔn)準(zhǔn)備施工設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備備、檢修管理人員就位、分分層次簽訂責(zé)責(zé)任書施工期間所需的施施工人員進(jìn)場場交底及技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全教育周轉(zhuǎn)材料、勞保用用品進(jìn)場各項工作準(zhǔn)備齊頭頭并進(jìn)，分頭頭落實，在規(guī)規(guī)定時間內(nèi)完完成技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)就是生產(chǎn)力，技技術(shù)工作是一一廣義的全面面范圍，上至至項目總指揮揮，下至操作作工人都應(yīng)該該認(rèn)真制定、貫貫徹、執(zhí)行技技術(shù)要求，從從而做到多、快快、好、省地地完成本工程程。我公司技術(shù)部，擁擁有多名具有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗的專業(yè)工工程技術(shù)人員員組成的高素素質(zhì)的設(shè)計隊隊伍，包含從從工民建、機(jī)機(jī)械等專業(yè)畢畢業(yè)的本科生生，設(shè)計全部部采用計算機(jī)機(jī)實施。根據(jù)本工程所選擇擇的鋁合金模模板系統(tǒng)，我我司組織一個個經(jīng)驗豐富的的設(shè)計小組專專門負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格按照國家家有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范要求、力力學(xué)原理及國國內(nèi)外先進(jìn)的的工程設(shè)計經(jīng)經(jīng)驗并結(jié)合本本工程實際進(jìn)進(jìn)行設(shè)計控制制，以保證鋁鋁合金模板的的各項性能指指標(biāo)達(dá)到規(guī)定定的要求。項目總工組織經(jīng)理理部技術(shù)、生生產(chǎn)人員熟悉悉圖紙，認(rèn)真真學(xué)習(xí)掌握施施工圖的內(nèi)容容、要求和特特點(diǎn)，同時針針對有關(guān)施工工技術(shù)和圖紙紙存在的疑點(diǎn)點(diǎn)作好記錄，通通過會審，對對圖紙中存在在的問題，與與設(shè)計、甲方方、監(jiān)理共同同協(xié)商解決，取取得一致意見見后。辦理圖圖紙會審記錄錄，作為施工工圖的變更依依據(jù)和施工操操作依據(jù)。根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求，結(jié)合合結(jié)構(gòu)圖、建建筑圖和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖和施工工規(guī)范由廠家家專業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行深化化設(shè)計鋁模拼拼裝圖。組織施工人員熟悉悉圖紙，進(jìn)行行圖紙會審，同同時根據(jù)設(shè)計計變更進(jìn)行剖剖析圖紙。根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求，結(jié)合合結(jié)構(gòu)圖、建建筑圖和節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖和施工工規(guī)范由廠家家專業(yè)技術(shù)人人員進(jìn)行深化化設(shè)計鋁模拼拼裝圖。施工人員準(zhǔn)備根據(jù)工期要求和工工程量，為了了保證工程的的順利施工，我我方將安排充充足的勞動力力來保證材料料的加工和現(xiàn)現(xiàn)場安裝。勞動力計劃分為加加工制作和安安裝施工部分分。工廠加工工人員安排，均均為我司加工工廠內(nèi)的正式式員工，長期期為我司所用用?，F(xiàn)場安裝裝施工人員是是我司下屬的的勞務(wù)公司派派遣，長期合合作關(guān)系的勞勞動隊伍，技技術(shù)嫻熟，隊隊伍穩(wěn)定，能能保證工程高高效有序進(jìn)行行。我方負(fù)責(zé)施工的時時代廣場5#樓現(xiàn)場施工班組組配備人施工工。所有工人人在施工前進(jìn)進(jìn)行半個月的的培訓(xùn)，培訓(xùn)訓(xùn)完成后在施施工現(xiàn)場進(jìn)行行模板試拼，工工藝水平合格格后才能正式式上崗作業(yè)。材料準(zhǔn)備鋁模生產(chǎn)制作完成成在工廠進(jìn)行行試拼裝，由由業(yè)主、設(shè)計計院、監(jiān)理到到廠內(nèi)預(yù)驗收收，模板成品品按下表進(jìn)行行出廠前的檢檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低低差≤0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙隙≤0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗收收完成系統(tǒng)地地進(jìn)行編號，繪繪制好拼裝圖圖，作為施工工現(xiàn)場工人施施工圖。組織織施工管理人人員及部分工工人到廠家進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)，熟熟悉鋁模板安安裝拆卸方法法、施工順序序及工序搭接接操作要求。編號完成后拆除鋁鋁模并打包裝裝車運(yùn)至施工工現(xiàn)場。清點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核核每塊模板的的尺寸和平整整度，符合設(shè)設(shè)計要求。主要材料計劃表序號名稱單位數(shù)量1鋁合金模板型材m2可調(diào)單支頂根3銷釘銷片套440*80*2..0mm鋼背楞m5墻身板塊6樓面板塊7外轉(zhuǎn)角塊8內(nèi)轉(zhuǎn)角塊9樓面支撐頭個10M18對拉螺桿根11PVC套管米12膠杯個13其他工具套說明：本工程采用用一套模板主主系統(tǒng)，三套套樓板底支撐撐，四套梁底底支撐和六套套懸挑結(jié)構(gòu)底底支撐。施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一一覽表名稱規(guī)格功率單位數(shù)量錘子重量0.25、0.55Kg個單頭扳手開口寬（mm）：：17~19、22~244把手電鉆鉆頭直徑12~220mm把錘鉆GBH2-22EE臺手提切割機(jī)1.05kW臺活動扳手最大開口寬65mmm把氣體保護(hù)（二氧）焊焊機(jī)GOODWELDD-400400W臺電弧焊機(jī)臺9105鋸鋁機(jī)直徑225mm臺水準(zhǔn)儀DSG280臺激光垂準(zhǔn)儀DZJ-3臺水平尺長450、500、550mmm臺鋼卷尺2米和20、50米把直尺2~3米把靠尺2米把現(xiàn)場施工準(zhǔn)備進(jìn)場安裝前,準(zhǔn)備備好臨時設(shè)施施(庫房、材料料堆放場地)及工地所需需工具,與有關(guān)單位位協(xié)調(diào)好進(jìn)場場前的準(zhǔn)備工工作。由項目目技術(shù)人員、工工程主管設(shè)計計員根據(jù)施工工組織設(shè)計、設(shè)設(shè)計圖紙的內(nèi)內(nèi)容和要求對對施工人員進(jìn)進(jìn)行工程交底底與技術(shù)交底底，明確工程程量和此工程程的具體特點(diǎn)點(diǎn)與要求，并并按要求進(jìn)行行安裝，同時時對施工人員員進(jìn)行安全教教育與技術(shù)培培訓(xùn)，作好安安全交底工作作。辦理入場場施工證。將將工具、焊機(jī)機(jī)等工地所用用工器具進(jìn)行行全面系統(tǒng)檢檢查，在完好好的情況下運(yùn)運(yùn)到工地.把人員住宿宿、交通安排排妥當(dāng)，保證證施工及生活活用水、用電電。鋁合金模板施工工工藝主要施工工藝流程程詳細(xì)施工說明放墻柱定位線總包需放出的線：：A、墻柱線及及相關(guān)控制線線B、樓面向上1m標(biāo)高線，需需放在相對較較為固定的位位置，保證該該層模板施工工時標(biāo)高線不不會出現(xiàn)沉降降C、樓面向上上鋼筋上50cm標(biāo)高線，以檢測混混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量；切定位鋼筋：根據(jù)據(jù)墻柱尺寸切切好定位筋（定定位筋長度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直直徑為10mm12mmm）；焊定位筋：根據(jù)所所放線兩頭各各收進(jìn)1mm垂直墻柱線線焊接定位鋼鋼筋，定位筋筋焊接高度距距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定定位鋼筋。標(biāo)高超平根據(jù)50cm標(biāo)高線檢檢查混凝土澆澆筑質(zhì)量，要要求±10mm過低會導(dǎo)致致樓面板厚偏偏小，引起模模板下部漏漿漿，過高時墻墻柱板無法安安裝就位，需需總包協(xié)調(diào)混混凝土班打鑿鑿；檢查鋼筋是否超出出墻柱線以外外，超出墻柱柱線則模板無無法安裝就位位，需總包協(xié)協(xié)調(diào)鋼筋班處處理；檢查外安全腳手架架支撐點(diǎn)是否否阻礙鋁模板板安裝就位，如如影響鋁模板板安裝需總包包協(xié)調(diào)腳手架架板進(jìn)行修改改；檢查上一層墻柱位位置、截面尺尺寸情況，如如出現(xiàn)偏位或或漲模需進(jìn)行行打鑿，一面面影響下一層層模板安裝；；查所有放線是否準(zhǔn)準(zhǔn)確放線誤差差要求±5mm，且不能出出現(xiàn)累積誤差差。安裝墻、柱模板在墻身板安裝之前前應(yīng)檢查板面面混凝土標(biāo)高高，如遇板面面混凝土漲模模引起墻身板板無精確就位位需在安裝墻墻身板前進(jìn)行行打鑿；將傳上來的模板進(jìn)進(jìn)行清理，刷刷上脫模劑，板板側(cè)邊和正面面都要刷到位位（頭三層拼拼裝刷油性脫脫模劑，以后后刷水性脫模模劑）；按照放線位置及定定位筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確的將外墻墻板安裝到位位，同時注意意頂撐加固以以避免墻身板板倒塌傷人；；在安裝內(nèi)墻板前鋼鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗驗收，以免墻墻板安裝好后后鋼筋無法驗驗收；安裝內(nèi)墻板時注意意有背楞孔位位置需逐一將將膠杯膠管安安裝好并穿好好螺桿；同時時適當(dāng)添加等等于墻柱截面面尺寸水泥內(nèi)內(nèi)撐條；在墻身板安裝好后后即可進(jìn)行樓樓梯邊龍骨、樓樓梯底板、樓樓梯側(cè)板的安安裝；樓梯底板、側(cè)板安安裝完成后協(xié)協(xié)調(diào)鋼筋工綁綁扎樓梯鋼筋筋首層外墻板拼裝時時由于沒有k板，需在模模板底部墊方方木并結(jié)合步步步緊構(gòu)建加加固。安裝梁模板在樓面預(yù)先組裝好好梁底；將梁底整體落位在在對應(yīng)的墻板板位置，同時時將單支頂支支撐在相應(yīng)位位置；初步調(diào)整單支頂，使使梁底安裝大大致水平；在梁底安裝完成后后安裝梁側(cè)板板；安裝樓面板在樓面組裝好面板板中間支撐，bb頭組裝；將面板支撐整體就就位，同時安安裝調(diào)整單支支頂；安裝其他標(biāo)準(zhǔn)樓面面板；板面安裝完成后，對對板面進(jìn)行仔仔細(xì)檢查，是是否有錯臺、拼拼縫是否過大大、窗壓槽和和滴水線是否否裝錯與掉落落；移交綁扎鋼筋綁扎樓面鋼筋綁扎樓梯處鋼筋綁扎飄臺位置鋼筋筋模板加固調(diào)整安裝背楞，同時進(jìn)進(jìn)行加固擰緊緊，使對拉螺螺桿兩邊留出出的長度大致致相同；安裝剪刀撐、小斜斜撐等配件并并擰緊相關(guān)螺螺母；在墻身板從底部向向上量950mm（內(nèi)墻提高50mm），做好標(biāo)標(biāo)記，調(diào)整時時利用激光掃掃平儀對準(zhǔn)1m標(biāo)高線來調(diào)調(diào)整模板安裝裝整體標(biāo)高，同同時利用塔尺尺調(diào)整天花板板平整度，模模板頂板誤差差調(diào)整到3mm范圍內(nèi)，超超出部門利用用單支頂高度度調(diào)節(jié)利用激光掃平儀及及鋼直尺、磁磁力線墜等工工具調(diào)整墻柱柱板垂直度、平平整度，模板板上述尺寸誤誤差需控制在在3mm范圍內(nèi)。沉箱、降板安裝根據(jù)圖紙相關(guān)吊模模布置位置安安裝吊模并加固調(diào)整整安裝相關(guān)盒子的安安裝并固定安裝驗收待全部安裝調(diào)整完完成后進(jìn)行最最后的收尾檢檢查工作；檢查首層外墻底部部是否已封堵堵牢固，沉降降位置底部封封堵是否牢固固；各背楞及剪刀撐是是否已布置完完整，銷釘銷銷片是否滿足足要求所有螺螺母是否已擰擰緊，吊模尺尺寸、位置、加加固是否滿足足要求，盒子子安裝是否有有遺漏。模板與模板之間的的拼縫間隙±3mm。梁、墻、柱尺寸偏差差+8mm，-5mm。模板與模板之間的的鏈接銷釘、銷銷片數(shù)量必須須滿足要求。整個樓層板面模板板鋪設(shè)完畢后后，必須把模模板表面及梁梁內(nèi)的垃圾清清理干凈，便便于鋼筋組綁綁扎鋼筋。模板的支撐、加固固、校正對跨度不小于4mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具體要要求時，起拱拱高度宜為跨跨度的1\10000～3\10000，安裝時調(diào)整整單支頂插銷銷，調(diào)節(jié)起拱拱高度。模板板調(diào)整和驗收收時，通過激激光掃平儀對對準(zhǔn)標(biāo)高線配配合塔尺來檢檢驗和調(diào)整起起拱高度。合模前要檢查構(gòu)件件豎向接合處處面層混凝土土是否已經(jīng)鑿鑿毛。對通排柱模板，應(yīng)應(yīng)先校兩端柱柱模板，校正正固定，拉通通長線校正中中間各柱模板板。挑檐模板必須撐牢牢拉緊，防止止向外傾覆，確確保安全。墻模板安裝時，要使使兩側(cè)穿孔的的模板對稱放放置，確?？卓锥磳?zhǔn)，以以使穿墻螺栓栓與墻模保持持垂直。墻模模板上口必須須在同一水平平面上，控制制墻頂標(biāo)高一一致?；炷翝仓诓剂蠙C(jī)已安裝完完畢后需在布布料機(jī)四個角角各加上三個個單支頂，以以防止布料機(jī)機(jī)震動對樓板板澆筑質(zhì)量的的影響；澆筑混凝土過程中中需安排兩個個人員看模，看看模過程中監(jiān)監(jiān)視澆筑情況況，如發(fā)現(xiàn)銷銷釘銷片因震震動脫落需立立即加上，單單支頂松動需需立即加固，如如出現(xiàn)局部漲漲模、爆模需需提醒混凝土土工先澆筑其其他位置，待待封堵加固好好后再回頭澆澆筑；澆筑過程中待剪力力墻、梁澆筑筑完成后需用用激光掃平儀儀測量模板垂垂直度、水平平度，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)過程中尺寸寸變化需馬上上調(diào)整相關(guān)緊緊固件以在混混凝土成型之之前及時調(diào)整整過來看模過程中注意物物項保護(hù)，一一些加固系統(tǒng)統(tǒng)需提醒混凝凝土板不能拆拆除破壞，吊吊模等不太穩(wěn)穩(wěn)固位置需提提醒混凝土工工人不要踩踏踏，樓梯等脆脆弱部位需提提醒混凝土工工不能在同一一地點(diǎn)長時間間震動；混泥土工在澆筑過過程中提醒不不要將混泥土土漏到外面模模板、背楞、對對拉螺桿上，如如外漏混凝土土需提醒馬上上沖水清理；；在澆筑過程中如遇遇到布料機(jī)位位置移動需將將布料機(jī)四個個腳下單支頂頂移動。模板拆除在澆筑完混凝土大大概6—8小時后，需需拆除吊模、盒盒子、傳料口口及小飄臺側(cè)側(cè)板；混凝土澆筑完成112小時候可拆拆除墻柱、梁梁側(cè)板等立面面不受力結(jié)構(gòu)構(gòu)；在模板拆除24小小時候拆除梁梁底板、樓面面底板；單支頂拆除在澆筑完混凝土后后大概12天拆除樓底底支撐；在澆筑完混凝土116天后拆除梁梁底支撐；在澆筑完混凝土224天后拆除懸懸挑支撐。備注：1、拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)當(dāng)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.22Mpa，即即可拆除側(cè)模模，一般情況況下混凝土澆澆筑完12小時后可可以拆除墻柱柱側(cè)摸。先拆拆除斜支撐，后后松動、拆除除穿墻螺栓；；拆除穿墻螺螺栓時，用扳扳手松動螺母母，取下墊片片，除下威令令，輕擊螺栓栓一端，至螺螺栓退出混凝凝土。拆下的的模板和配件件及時清理，并并通過上料口口搬運(yùn)至上層層結(jié)構(gòu)。模板板拆除時注意意防止損傷結(jié)結(jié)構(gòu)的棱角部部位。2、拆除頂模：根據(jù)據(jù)鋁模的早拆拆體系，當(dāng)混混凝土澆筑完完成后強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度的50%后方可可拆除頂模，一一般情況下448個小時以以后可以拆除除頂模。頂模模拆除先從梁梁、板支撐桿桿連接的位置置開始，拆除除梁、板支撐撐桿和與其相相連的連接件件。緊跟著拆拆除與其相鄰鄰梁、板的銷銷子和楔子。然然后可以拆除除鋁模板。每每一列的第一一塊鋁模被擱擱在墻頂邊模模支撐口上時時，要先拆除除鄰近鋁模，然然后從需要拆拆除的鋁模上上拆除銷子和和楔子，利用用拔模具把相相鄰鋁模分離離開來。拆除除頂模時確保保支撐桿保持持原樣，不得得松動。3、拆除支撐桿：支支撐桿的拆除除應(yīng)符合《混混凝土工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GBB502044-20022關(guān)于底模拆拆除時的混凝凝土強(qiáng)度要求求，根據(jù)留置置的拆模試塊塊來確定支撐撐桿的拆除時時間，一般情情況下，十天天后拆除板底底支撐，十四四天后拆除梁梁底支撐，二二十八天后拆拆除懸臂底支支撐。拆除每每個支撐桿時時，用一只手手抓住支撐桿桿另一只手用用錘松動方向向錘擊可調(diào)節(jié)節(jié)支點(diǎn)，即可可拆除支撐桿桿。4、所有模板及單支支頂拆除時間間應(yīng)根據(jù)同條條件下試塊試試壓強(qiáng)度確定定，并符合《混混凝土工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》相關(guān)關(guān)要求。鋁模板安裝施工圖圖集1.墻柱模板安裝裝2.梁模安裝裝3.窗洞安裝4..門洞安裝5.交叉連梁6.墻模模陰角模安裝裝7.墻體8.樓面鋼支撐9樓梯側(cè)板與底板110.首層外墻封封堵11背楞連接12.樓樓梯加固13支撐頭與主龍骨114預(yù)留洞口15.背楞轉(zhuǎn)角連連接16.樓面C槽17.樓梯底板118樓面主龍骨骨清潔、運(yùn)輸及疊放放模板清除污物所有部件拆下來以以后立即用刮刮刀和鋼絲刷刷清除污物。鋼鋼絲刷只用于于模板邊框的的清潔。耽誤誤清潔時間越越長，清潔越越困難。通常常最好是在拆拆除的地方立立即進(jìn)行清潔潔工作。傳送模板重量、尺寸很大的的整體大模板板通過就近樓樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。通過中空的地方轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)。通過頂板上的預(yù)留留孔洞，運(yùn)輸輸完模板后再再澆混凝土封封住。堆放清除完的模板運(yùn)到到下一個安裝裝點(diǎn)以后，以以正確的順序序疊放在合理理的地方。分分門別類合理理地堆放模板板，做出鮮明明的標(biāo)識，對對下一層模板板的安裝有很很大的幫助，避避免安裝時發(fā)發(fā)生混亂及引引發(fā)不必要的的麻煩。質(zhì)量風(fēng)險分析和防防治措施模板質(zhì)量缺陷和防防治措施問題分析與防治匯匯總表序號名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后拆模模時，發(fā)現(xiàn)柱柱、墻實際位位置與建筑物物軸線位置有有偏移放樣不認(rèn)真或技術(shù)術(shù)交底不清，模模板拼裝時組組合件未能按按規(guī)定到位。軸線測放產(chǎn)生誤差差。墻、柱模板根部和和頂部無限位位措施或限位位不牢，發(fā)生生偏位后又未未及時糾正，造造成累積誤差差。支模時，未拉水平平、豎向通線線，且無豎向向垂直度控制制措施。未設(shè)水平拉桿或水水平拉桿間距距過大?；炷翝仓r未均均勻?qū)ΨQ下料料，或一次澆澆筑高度過高高造成側(cè)壓力力大擠偏模板板。對拉螺栓、頂撐、木木楔使用不當(dāng)當(dāng)或松動造成成軸線偏位。嚴(yán)格按1/10--1/15的比例將各各分部、分項項翻成詳圖并并注明各部位位編號、軸線線位置、幾何何尺寸、剖面面形狀、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件等，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后認(rèn)認(rèn)真對生產(chǎn)班班組及操作工工人進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，作為為模板制作，安安裝的依據(jù)。模板軸線測放后，組組織專人進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核驗驗收，確認(rèn)無無誤后才能支支模。墻、柱模板根部和和預(yù)部必須設(shè)設(shè)可靠的限位位措施，如采采用現(xiàn)澆樓板板混凝土上預(yù)預(yù)埋短鋼筋固固定鋼支撐，以以保證底部位位置準(zhǔn)確。支模時要拉水平、豎豎向通線，并并設(shè)豎向垂直直度控制線，以以保證模板水水平、豎向位位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，對模板板進(jìn)行專門設(shè)設(shè)計，以保證證模板及其支支架具有足夠夠強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性。混凝土澆筑前，對對模板軸線、支支架、頂撐、螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)問題題及時進(jìn)行處處理?；炷翝仓r要均均勻?qū)ΨQ下料料，澆筑高度度應(yīng)嚴(yán)格控制制在施工規(guī)范范允許的范圍圍內(nèi)。2標(biāo)高偏差測量時，發(fā)現(xiàn)混凝凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)標(biāo)高度及預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔洞的標(biāo)高與與施工圖設(shè)計計標(biāo)高之間有有偏差。樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)或控制點(diǎn)偏偏少，控制網(wǎng)網(wǎng)無法閉合；；豎向模板根根部未找平。模板頂部無標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，或未按按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高控制制線轉(zhuǎn)測次數(shù)數(shù)過多，累計計誤差過大。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞未固定牢，施施工時未重視視施工方法。樓梯踏步模板未考考慮裝修層厚厚度。每層樓設(shè)足夠的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎豎向模板根部部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，嚴(yán)格按按標(biāo)記施工。建筑樓層標(biāo)高由首首層±0.00標(biāo)高控制，嚴(yán)嚴(yán)禁逐層向上上引測，以防防止累計誤差差，當(dāng)建筑高高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)設(shè)標(biāo)高控制線線，每層標(biāo)高高引測點(diǎn)應(yīng)不不少于2個，以便復(fù)復(fù)核。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞洞，在安裝前前應(yīng)與圖紙對對照，確認(rèn)無無誤后準(zhǔn)確固固定在設(shè)計位位置上，必要要時用電焊或或套框等方法法將其固定，在在澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)沿其其周圍分層均均勻澆筑，嚴(yán)嚴(yán)禁碰擊和振振動預(yù)埋件模模板。樓梯踏步模板安裝裝時應(yīng)考慮裝裝修層厚度。3結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土土柱、梁、墻墻出現(xiàn)鼓凸、縮縮頸或翹曲支撐及圍檁間距過過大，模板剛剛度差，連接接件未按規(guī)定定設(shè)置，造成成模板整體性性差。墻模板無對拉螺栓栓或螺栓間距距過大，螺栓栓規(guī)格過小。門窗洞口內(nèi)模間對對撐不牢固，易易在混凝土振振搗時模板被被擠偏。梁、柱模板卡具間間距達(dá)大，或或未夾緊模板板，或?qū)萋菟ㄅ鋫鋽?shù)量量不足，以致致局部模板無無法承受混凝凝土振搗時產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)向壓壓力，導(dǎo)致局局部爆模。澆筑墻、柱混凝土土速度過快，一一次澆灌高度度過高，振搗搗過度。模板及支撐系統(tǒng)設(shè)設(shè)計時，應(yīng)充充分考慮其本本身自重、施施工荷載及混混凝土的自得得及澆搗時產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)向壓壓力，以保證證模板及支架架有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性。梁底支撐間距應(yīng)能能夠保證在混混凝土重量和和施工荷載作作用下不產(chǎn)生生變形。梁、墻模板上部必必須有臨時撐撐頭，以保證證混凝土澆搗搗時，梁、墻墻上口寬度。澆搗混凝土?xí)r，要要均勻?qū)ΨQ不不下料，嚴(yán)格格控制澆灌高高度，特別是是門窗洞口模模板兩側(cè)，既既要保證混凝凝土振搗密實實，又要防止止過分振搗引引起模板變形形。4接縫不嚴(yán)由于模板間接縫不不嚴(yán)有間隙，混混凝土澆筑時時產(chǎn)生漏漿，混混凝土表面出出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出現(xiàn)孔孔洞、露筋放樣不認(rèn)真或失誤誤，模板制作作馬虎，拼裝裝時接縫過大大。模板安裝周期過長長，因邊角變變形未及時修修整造成裂縫縫。模板接縫措施不當(dāng)當(dāng)。梁、柱交交接部位，接接頭尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、錯位。放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格格按1/10--1/50比例將各分分部分項細(xì)部部放成詳圖，詳詳細(xì)編注，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無誤后后認(rèn)真向操作作工人交底，強(qiáng)強(qiáng)化工人質(zhì)量量意識，認(rèn)真真制作定型模模板和拼裝。模板間嵌縫措施要要控制，不能能用油氈、塑塑料布，水泥泥袋等去嵌縫縫堵漏。梁、柱交接部位支支撐要牢靠，拼拼縫要嚴(yán)密（必必要時縫間加加雙面膠紙），發(fā)發(fā)生錯位要校校正好。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面混凝土殘殘漿不清除即即刷脫模劑，造造成結(jié)構(gòu)觀感感有麻面等缺缺陷拆模后不清理混凝凝土殘漿即刷刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或或漏涂，或涂涂層過厚。拆模后，必須清除除模板上遺留留的混凝土殘殘漿后，再刷刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫脫模劑，脫模模劑材料選用用原則為：既既便于脫模又又便于混凝土土表面裝飾。選選用的材料有有皂液、滑石石粉、石灰水水及其混合液液和各種專門門化學(xué)制品脫脫模劑等。脫模劑材料宜拌成成稠狀，應(yīng)涂涂刷均勻，不不得流淌，一一般刷兩度為為宜，以防漏漏刷，也不宜宜涂刷過厚。脫模劑涂刷后，應(yīng)應(yīng)在短期內(nèi)及及時澆筑混凝凝土，以防隔隔離層遭受破破壞。6模板支撐選配不當(dāng)當(dāng)由于模板支撐體系系選配和支撐撐方法不當(dāng)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑時產(chǎn)生變變形支撐不夠，無足夠夠的承載能力力及剛度導(dǎo)致致混凝土澆筑筑后模板變形形。支撐穩(wěn)定性差，無無保證措施，混混凝土澆筑后后支撐自身失失穩(wěn)，使模板板變形。模板支撐系統(tǒng)根據(jù)據(jù)不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)類型和模板板類型來選配配，以便相互互協(xié)調(diào)配套。使使用時，應(yīng)對對支承系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行必要的驗驗算和復(fù)核，尤尤其是支柱間間距應(yīng)經(jīng)計算算確定，確保保模板支撐系系統(tǒng)具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。鋼質(zhì)支撐體系其鋼鋼楞和支撐的的布置形式應(yīng)應(yīng)滿足模板設(shè)設(shè)計要求，并并能保證安全全承受施工荷荷載，鋼管支支撐體系其立立柱縱橫間距距一般為1.2m左右。鋁合金模板施工質(zhì)質(zhì)量的先決條條件及需其他他單位的配合合鋁合金模板施工質(zhì)質(zhì)量的先決條條件鋁合金模板施工以以前，總承包包單位首先把把樓層的控制制線、基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)移交鋁合金金施工班組，班班組依據(jù)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及控制線線，對墻柱進(jìn)進(jìn)行放樣。在在班組進(jìn)行鋁鋁合金模板施施工以前，須須由總承包單單位放線測量量組進(jìn)行復(fù)核核，如發(fā)現(xiàn)問問題，立即責(zé)責(zé)令施工班組組整改，直至至全部合格。為保證施工質(zhì)量，讓讓鋁合金模板板發(fā)揮最大的的質(zhì)量效果，在在土建單位進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑時必須保保證樓面板的的平整度，如如樓面的平整整度無法得到到保證，則上上一層的墻柱柱模板需進(jìn)行行調(diào)整，費(fèi)時時費(fèi)力，且質(zhì)質(zhì)量效果不能能到達(dá)最好鋁合金模板施工與與其它單位配配合事項合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。電線盒安裝固定后后才安裝墻板板模板鋁模板安裝重點(diǎn)位位置質(zhì)量控制制措施模板垂直度控制模板安裝前控制對模板垂直度嚴(yán)格格控制，在模模板安裝就位位前，必須對對每一塊模板板線進(jìn)行復(fù)測測，無誤后，方方可模板安裝裝。模板拼裝過程中檢檢查控制模板就位前，檢查查頂模位置、間間距是否滿足足要求。模板安裝完畢后調(diào)調(diào)整工長及質(zhì)檢員逐一一檢查模板垂垂直度，確保保垂直度不超超過4mm，平整度不不超過3mm；不滿足要要求的全部調(diào)調(diào)整。頂板模板標(biāo)高控制制每層頂板抄測標(biāo)高高控制點(diǎn)，測測量抄出混凝凝土墻上的500mm線，根據(jù)據(jù)層高及板厚厚，沿墻周邊邊彈出頂板模模板的底標(biāo)高高線。先控制好標(biāo)高再加加固模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向向梯子筋上，焊焊接頂模棍（墻墻厚每邊減少少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，做做分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，層層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)防振搗不實實或過振，使使模板變形。模板支立后，拉水水平、豎向通通線，保證混混凝土澆筑時時易觀察模板板變形，跑位位；澆筑前認(rèn)真檢查螺螺栓、頂撐及及斜撐是否松松動；禁止模模板與腳手架架拉結(jié)。窗洞口模板在窗臺模板下口中中間留置2個排氣孔，以以防砼澆筑時時產(chǎn)生窩氣，造造成澆筑不密密實。鋁模安裝詳細(xì)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖集模板連接：工具簡簡單，拼裝容容易，操作便便利，技術(shù)要要求底，拼接接嚴(yán)密，避免免漏漿和錯臺臺可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)節(jié)部位在立桿桿中部，方便便操作，可粗粗調(diào)和微調(diào)早拆體系：鋁?？煽上炔鸪?，提提高了模板周周轉(zhuǎn)率斜撐：斜撐可有效效防止墻柱在在澆筑過程中中移位，采用用膨脹螺栓固固定在樓板上上，穩(wěn)固，方方便。中部的的螺桿裝置可可有效調(diào)節(jié)墻墻柱的垂直度度外墻拉結(jié)：用葫蘆蘆鐵鏈進(jìn)行拉拉結(jié)，實現(xiàn)頂頂拉結(jié)合，能能有效控制墻墻柱垂直度和和平整度，工工人操作簡單單方便線盒、線管固定及及定位：線盒盒采用膨脹帽帽固定，水管管洞口采用螺螺桿固定，便便于拆除。線線盒和線管第第一次定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，上部定定位就可實現(xiàn)現(xiàn)一致降板模板：采用縮縮進(jìn)式模板通通過螺栓鏈接接，拆模方便便，對減少降降板處陽角破破壞有較好效效果樓梯模板：全部采采用鋁合金模模板封閉，在在底部留置觀觀察口，確保保樓梯的整體體性和尺寸一一致，觀感效效果非常好預(yù)留傳遞孔：主要要用于材料的的傳遞，洞口口邊采用斜面面上大下小便便于后續(xù)封堵堵脫模劑：減少粘模模，用植物油油作為脫模劑劑，確保混凝凝土表面觀感感質(zhì)量材料傳遞及吊裝職業(yè)健康及安全施施工管理一般要求模板上架設(shè)電線和和使用電動工工具采用36V的低壓電源源。登高作業(yè)時，各種種配件放在工工具箱內(nèi)或工工具袋內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上。裝拆施工時，上下下有人接應(yīng)，隨隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并并把活動部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲。設(shè)防雷擊措施。安裝墻柱模板時，隨隨時支撐固定定，防止傾覆覆。預(yù)拼裝模板的安裝裝，邊就位、邊邊校正、邊安安設(shè)連接件，并并加設(shè)臨時支支撐穩(wěn)固。拆除承重模板，設(shè)設(shè)臨時支撐，防防止突然整塊塊塌落。在架空輸電線路下下面安裝和拆拆除組合鋼模模板時，吊機(jī)機(jī)起重臂、吊吊物、鋼絲繩繩、外腳手架架和操作人員員等與架空線線路的最小安安全距離符合合下列要求：：外電顯露電壓1KV以下1~10KV35~110KVV154~220KKV330~500KKV最小安全操作距離離（m）4681015安裝整塊柱模板，不不得將柱子鋼鋼筋代替臨時時支撐。1吊裝模板時，必須須在模板就位位并連接固后后，放可脫鉤鉤。并嚴(yán)格遵遵守吊裝機(jī)械械使用安全有有關(guān)規(guī)定。拆除模板時由專人人指揮和切實實可靠的安全全措施，并在在下面標(biāo)出作作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁禁非操作人員員進(jìn)入作業(yè)區(qū)區(qū)。操作人員員配掛好安全全帶，禁止站站在模板的橫橫桿上操作，拆拆下的模板集集中吊運(yùn)，并并多點(diǎn)捆牢，不不準(zhǔn)向下亂扔扔。拆模間歇歇時，將活動動的模板、攔攔桿、支撐等等固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。拆模起吊前，復(fù)查查拆墻螺栓是是否拆凈，再再確定無遺漏漏且模板與墻墻體完全脫離離方可吊起。雨、雪及五級大風(fēng)風(fēng)等天氣情況況不禁止施工工。模板放置時不得壓壓有電線、氣氣焊管線等。模板安裝時，采取取觸電保護(hù)措措施，操作人人員帶絕緣手手套、穿絕緣緣鞋。模板安安裝就位后由由專人將大模模板串起來，并并與避雷風(fēng)接接通，防止漏漏電傷人。清掃模板和涂刷大大模板脫模劑劑時，必須將將模板支撐牢牢固。模板拆除時嚴(yán)禁使使用大杠或重重錘敲擊。拆拆除后的模板板及時清理砼砼渣塊。由專專人負(fù)責(zé)校對對模板幾何尺尺寸，偏差過過大及時修理理。板、梁保證三層支支撐，且支撐撐點(diǎn)在同一位位置。模板施工的安全要要求在墻、柱子上繼續(xù)續(xù)安裝模板時時，模板應(yīng)有有可靠的支承承點(diǎn)，墻、柱柱及梁的對拉拉螺桿應(yīng)平直直相對，對拉拉螺桿不得斜斜拉硬頂，以以防螺桿因受受力不均局部部拉斷造成炸炸模現(xiàn)象。施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場場機(jī)電工進(jìn)行行檢修后才可可運(yùn)轉(zhuǎn)，必要要的防護(hù)罩等等齊全，電動動機(jī)具的接電電規(guī)范，符合合現(xiàn)場有關(guān)機(jī)機(jī)具與用電安安全制度的要要求。作業(yè)時，各種配件件應(yīng)放在工具具箱或工具袋袋中，嚴(yán)禁直直接放在模板板或腳手架上上，防止掉落落。操作人員員進(jìn)行施工操操作，均應(yīng)戴戴好安全帽并并系好帽扣，高高空作業(yè)應(yīng)系系好安全帶，掛掛好掛鉤。裝墻、柱模板時，應(yīng)應(yīng)隨時支撐固固定，防止傾傾覆。安裝中及安裝完成成的梁板模上上，不得集中中堆載或堆放放過重的機(jī)具具、材料。模板支設(shè)完畢，澆澆筑混凝土?xí)r時，必須有專專人看護(hù)模板板，對墻柱及及梁板的支撐撐和對拉嚴(yán)密密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)情況立即中中止混凝土澆澆筑并及時進(jìn)進(jìn)行加固。對采用泵送商品混混凝土澆筑樓樓面梁板的，首首先在泵管支支撐架下加焊焊200-3300mm水平光滑鋼鋼管，使其可可在模板上進(jìn)進(jìn)行滑動，以以利于抵消泵泵送時的水平平振動力，減減小泵送混凝凝土對支撐體體系的影響；；其次，在泵泵送管道的搭搭設(shè)路線下的的支撐架，在在原有構(gòu)造斜斜撐基礎(chǔ)上，適適當(dāng)增加斜撐撐桿以加強(qiáng)支支撐架的整體體穩(wěn)定性。泵泵送管道及泵泵管支撐架，均均不得與外腳腳手架、模板板支撐架或墻墻柱側(cè)模相連連接，避免泵泵送縱向振動動對外架及支支撐體系的破破壞。拆模操作前，由施施工員及班組組長對施工班班組進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的安全技術(shù)術(shù)交底。拆模操作時，上下下應(yīng)有人接應(yīng)應(yīng)，隨拆承運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把把活動部件固固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。高度超超過3.6米時，應(yīng)采采用可靠的登登高工具，除除操作人員外外下面不得站站人，高處作作業(yè)應(yīng)掛好安安全帶。拆除承重模板時，必必要時應(yīng)先設(shè)設(shè)立臨時支撐撐，防止突然然整塊坍落。拆模時，操作人員員應(yīng)站在安全全處，待該片片模板全部拆拆除后，方準(zhǔn)準(zhǔn)將模板、配配件、支架等等運(yùn)出堆放。拆下的模板及配件件等，嚴(yán)禁拋拋扔，要有人人接應(yīng)傳遞，按按指定的地點(diǎn)點(diǎn)分規(guī)格堆放放整齊，并做做到及時清理理、維修。水平洞口安全維護(hù)護(hù)：采用直徑6mm間間距150mm單層雙向鋼鋼筋或樓板底底筋直接通過過洞口作為防防護(hù)網(wǎng)，在混混凝土澆筑前前預(yù)設(shè)于模板板內(nèi)。模板拆拆除后，在洞洞口上部采用用廢舊模板封封閉，并穿孔孔用鐵絲綁扎扎于預(yù)留鋼筋筋上進(jìn)行固定定。當(dāng)洞口安安裝管線時，可可切割相應(yīng)尺尺寸的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，余留部部分作為安裝裝階段的防護(hù)護(hù)措施。廢舊舊模板刷紅白白相間油漆，并并涂刷“嚴(yán)禁拆除”黃色字樣。鋁合金模板施工的的各項保證措措施雨季施工保證措施施雨季施工措施降雨多時，為了保保證本工程能能順利進(jìn)行施施工，按照已已定工期計劃劃竣工，我公公司根據(jù)氣象象臺歷年的統(tǒng)統(tǒng)計資料，結(jié)結(jié)合對本工程程的工期網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃安排，制制定雨季施工工計劃，并采采取相應(yīng)的措措施保證施工工。雨季施工管理措施施成立雨季防汛施工工領(lǐng)導(dǎo)小組落實具體責(zé)任人，明明確責(zé)任分工工，制定防汛汛計劃和緊急急預(yù)案措施。從從技術(shù)、質(zhì)量量、安全、材材料、機(jī)械設(shè)設(shè)備、文明施施工等方面為為雨期施工提提供有力的保保障。與氣象部門定時聯(lián)聯(lián)系，定時記記錄天氣預(yù)報報，隨時通報報，以便工地地做好工作安安排和采取預(yù)預(yù)防措施，尤尤其防止惡劣劣氣候突然襲襲擊對我公司司施工造成的的影響。雨季施工準(zhǔn)備序號雨季施工準(zhǔn)備工作作1已經(jīng)安裝就位的構(gòu)構(gòu)件及時固定定，不得有構(gòu)構(gòu)件處于松動動狀態(tài)。臨時時安裝好還沒沒有來得及校校正的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)拉設(shè)好纜風(fēng)風(fēng)繩，防止鋼鋼構(gòu)件傾倒。2對于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后后沒有來得及及吊裝的構(gòu)件件，用枕木或或木方墊在構(gòu)構(gòu)件下方，并并且堆放位置置應(yīng)注意排水水，不得有積積水，防止構(gòu)構(gòu)件浸泡在水水中銹蝕。3夜間設(shè)專職的值班班人員并做好好值班記錄，同同時設(shè)置天氣氣預(yù)報員，在在雨季施工期期間加強(qiáng)同氣氣象部門的聯(lián)聯(lián)系，做好天天氣預(yù)報工作作。4針對雨季特殊的季季節(jié)特性和各各工種的施工工特點(diǎn)，編制制各工種雨季季施工方案，組組織施工人員員熟悉施工方方案，并做好好對工人的技技術(shù)交底。5做好施工人員的雨雨季施工培訓(xùn)訓(xùn)工作，組織織相關(guān)人員隨隨機(jī)全面檢查查，特別在大大雨過后，必必須對現(xiàn)場構(gòu)構(gòu)件、臨時設(shè)設(shè)施、臨電、機(jī)機(jī)械設(shè)備防護(hù)護(hù)等進(jìn)行例行行檢查。6現(xiàn)場臨時道路、臨臨建、料堆、庫庫房邊要做好好排水溝和防防水以防積水水。禁濕禁腐腐材料、機(jī)材材設(shè)備入庫存存放，做到上上蓋下墊。7雨季施工所需的材材料應(yīng)提前準(zhǔn)準(zhǔn)備充足。雨季施工設(shè)備保護(hù)護(hù)措施序號雨季施工設(shè)備保護(hù)護(hù)措施1現(xiàn)場的電焊機(jī)、空空壓機(jī)等設(shè)備備按安全操作作規(guī)程設(shè)置有有效的防雨、防防潮、防淹等等措施。2變壓器等要采取防防雷措施，用用電設(shè)備和機(jī)機(jī)械設(shè)備要按按照相應(yīng)的規(guī)規(guī)范規(guī)定做好好接地或接零零保護(hù),并經(jīng)常檢查查和測試其可可靠性。接地地電阻一般應(yīng)應(yīng)不大于4歐姆，防雷雷接地電阻一一般應(yīng)不大于于10歐姆。3電動機(jī)械設(shè)備和手手持電動工具具都必須安裝裝漏電保護(hù)器器，電流要達(dá)達(dá)到電氣設(shè)備備安全管理規(guī)規(guī)定要求的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，與用電電機(jī)械的容量量相符，并專專機(jī)專用。4雨季施工前，對現(xiàn)現(xiàn)場所有的動動力及照明線線路、供配電電電器設(shè)施進(jìn)進(jìn)行一次全面面檢查，對線線路老化、安安裝不良、瓷瓷瓶裂紋以及及跑漏電現(xiàn)象象必須及時修修理或更換，嚴(yán)嚴(yán)禁遷就使用用。5雨季要經(jīng)常檢查現(xiàn)現(xiàn)場電氣設(shè)備備的接地、接接零保護(hù)裝置置是否靈敏，雨雨期使用電氣氣設(shè)備和平時時使用的電動動工具應(yīng)采取取雙重保護(hù)措措施(漏電保護(hù)和和絕緣勞保工工具)，注意檢查查電線絕緣是是否良好，接接頭是否包好好，嚴(yán)禁將線線浸抱在水中中。6各種電器動力設(shè)備備，雨季施工工前必須進(jìn)行行絕緣、接地地、接零保護(hù)護(hù)的遙測(用接地?fù)u表)，若發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時解解決。動力設(shè)設(shè)備的接地線線不得與避雷雷地線混在一一起使用。7雨后電動設(shè)備啟用用前，要由專專業(yè)電工認(rèn)真真檢查電機(jī)是是否受潮，設(shè)設(shè)備殼體、操操作手柄、開開關(guān)按鈕等是是否帶電，確確保無誤后方方可開機(jī)使用用。雨季施工安全措施施序號雨季施工安全措施施1檢查大型設(shè)備、腳腳手架的基礎(chǔ)礎(chǔ)是否牢固，腳腳手架立桿底底腳必須設(shè)置置墊木，并保保證排水良好好,避免積水浸浸泡。所有馬馬道、斜梯均均采取防滑措措施。2在雨季到來前，做做好腳手架的的防雷避雷工工作，并進(jìn)行行全面檢查，確確保防雷安全全。3做好防雷擊工作，在在已安裝最高高的鋼構(gòu)件和和塔吊最高點(diǎn)點(diǎn)處設(shè)避雷針針，通過引下下線引至接地地極，接地電電阻不得大于于4歐姆。打雷雷時要停止工工作，人員撤撤離現(xiàn)場。4向施工人員提供防防滑、防雨用用品(雨衣、防滑滑鞋等)。除特殊情情況外，降中中、大雨時應(yīng)應(yīng)停止高空作作業(yè)，將高空空人員撤到安安全地帶，拉拉斷電閘。5焊接前應(yīng)搭設(shè)臨時時防護(hù)棚，用用氧炔焰烤干干加熱，不得得讓雨水飄落落在熾熱的焊焊縫，直至焊焊縫完全冷卻卻到常溫，防防止出現(xiàn)冷脆脆裂紋。6雨天空氣潮濕，焊焊條使用前應(yīng)應(yīng)烘烤，同一一焊條重復(fù)烘烘烤次數(shù)不宜宜超過兩次，并并由施工人員員做好烘烤記記錄。7當(dāng)雨季氣候惡劣，不不能滿足工藝藝要求及不能能保證安全施施工時，應(yīng)停停止施工。此此時，應(yīng)注意意保證作業(yè)面面的安全，設(shè)設(shè)置必要的臨臨時緊固措施施。(如纜風(fēng)繩、緊緊固卡)。8雨季吊裝時，應(yīng)大大力加強(qiáng)防雨雨防雷及人員員操作平臺、行行走通道等安安全設(shè)施的檢檢查力度，以以確保施工正正常進(jìn)行。9下暴雨時，露天施施工人員避雨雨時不應(yīng)慌張張奔跑，特別別是高空作業(yè)業(yè)人員，應(yīng)注注意腳下濕滑滑,防止摔倒和和高空跌落。10檢查大型設(shè)備、腳腳手架的基礎(chǔ)礎(chǔ)是否牢固，腳腳手架立桿底底腳必須設(shè)置置墊木，并保保證排水良好好,避免積水浸浸泡。所有馬馬道、斜梯均均采取防滑措措施。高溫季節(jié)施工保證證措施在高溫氣候階段，盡盡量避免在午午間施工，合合理組織夜間間施工。另外外，在高溫天天氣還須做到到以下幾點(diǎn):序號高溫季節(jié)施工保證證措施1炎熱的夏季要按相相關(guān)規(guī)定做好好防暑降溫工工作:根據(jù)山東地區(qū)夏季季氣溫高，持持續(xù)時間長的的特點(diǎn)，開展展防暑保健，中中暑急救等衛(wèi)衛(wèi)生知識的宣宣傳工作。2項目制定夏季炎熱熱天氣施工的的制度，并配配備防暑降溫溫用品及救護(hù)護(hù)物品，保證證夏季炎熱天天氣施工的正正常進(jìn)行?，F(xiàn)現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室加加強(qiáng)對高溫時時期工人身體體狀況的監(jiān)測測工作，搞好好醫(yī)療保健。3在施工現(xiàn)場設(shè)茶水水供應(yīng)站，供供應(yīng)開水、涼涼茶、冰水，保保證施工人員員的水分補(bǔ)充充;飲食要衛(wèi)生生、飯菜要可可口，確保職職工身體健康康。4做好施工人員的防防暑降溫措施施，盡量避開開中午日照強(qiáng)強(qiáng)、溫度高的的時段，避免免在高溫高熱熱天氣長時間間作業(yè)。并避避免加班加點(diǎn)點(diǎn)，保證工人人有充分的休休息時間。5注意設(shè)備儀器的防防曬工作，氧氧氣、乙炔應(yīng)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚棚，測量儀器器應(yīng)設(shè)置遮蔭蔭棚或太陽傘傘。6盡量安排在室內(nèi)或或夜間施工。長長時間、固定定點(diǎn)位的施工工，應(yīng)設(shè)置遮遮陽棚。7作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)置必必要的遮陽措措施，方便太太陽強(qiáng)烈時人人員遮蔭休息息。8夏季施工發(fā)放高溫溫補(bǔ)貼，發(fā)放放防中暑保健健藥品。9在市氣象臺發(fā)布高高溫預(yù)警的情情況下，停止止戶外作業(yè)，安安排人員休息息或進(jìn)行室內(nèi)內(nèi)施工。與其他專業(yè)的施工工配合與協(xié)調(diào)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位的的協(xié)調(diào)的配合合配合內(nèi)容工作職責(zé)和分工工程開工前配合1配合業(yè)主、監(jiān)理單單位對鋁合金金模板單位設(shè)設(shè)計、施工、安安全等系列企企業(yè)資質(zhì)的審審查。2關(guān)鍵工序、工種施施工作業(yè)人員員持證上崗，配配合監(jiān)理單位位對各種特殊殊工種的審查查驗證工作。設(shè)計方案的技術(shù)審審查配合1工程開工前對于深深化設(shè)計圖紙紙、鋁合金模模板性能試驗驗、專項施工工方案等配合合監(jiān)理單位做做好各項技術(shù)術(shù)工作的審批批監(jiān)督工作。2設(shè)計配合主要包括括會審圖紙、技技術(shù)交底、設(shè)設(shè)計修改等審審查工作。3試驗內(nèi)容主要包括括：（1）審查確認(rèn)試驗內(nèi)內(nèi)容、試驗方方法、評判標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（2）確認(rèn)試驗方案設(shè)設(shè)計圖。（3）試驗設(shè)備、場地地檢驗。（4）試驗過程監(jiān)督。（5）試驗報告審查、接接受、存擋等等工作。4施工方案配合包括括：（1）施工組織設(shè)計。（2）施工專項方案。（3）其他施工相關(guān)方方案。材料、設(shè)備進(jìn)場檢檢查配合對于用于該鋁合金金模板工程的的所有材料，如如玻璃、鋁合合金型材、膠膠、鋁板、防防火保溫材料料、鋼材、五五金配件等，在在進(jìn)場前提交交進(jìn)場計劃、數(shù)數(shù)量、規(guī)格及及各種材料的的出廠證明、合合格證、質(zhì)量量保證書、檢檢驗報告等相相關(guān)的技術(shù)證證明資料，配配合業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行檢查查審核工作，審審核批準(zhǔn)符合合本工程要求求的材料和設(shè)設(shè)備才能進(jìn)入入現(xiàn)場。材料送樣、現(xiàn)場考考察配合積極組織鋁合金模模板材料的送送樣、考察工工作，提