副井管路安裝作業(yè)規(guī)程

XXXXXXX礦業(yè)有限公司XXXXX煤礦副井管路安裝施工作業(yè)規(guī)程 -15-XXXXXXXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司XXXXXX煤礦副井管路安裝施工作業(yè)規(guī)程 編制單位：X編制人：X 審批人：X編制日期：X一、編制依據(jù)：由中煤國(guó)際工程集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的副井井筒管路安裝施工圖?！睹旱V安全規(guī)程》2011版?！睹旱V安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5010--95）《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50231-2009）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（J218--2002）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（礦山工程部分）GB50175—1993《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB224—95施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概況：XXXX煤礦副井管子梁已安裝完畢，現(xiàn)準(zhǔn)備安裝井筒排水管路、消防灑水管路和壓風(fēng)管路，其中副井井筒設(shè)計(jì)主排水管φ377×11、φ377×21無(wú)縫鋼管3趟，壓風(fēng)管φ273×7無(wú)縫鋼管1趟，灑水管路φ219×101趟，托管梁21層，管子之間的連接除各支管座端用法蘭連接外，其余采用管箍焊接，排水管路下端按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。為保證本項(xiàng)工程安全順利進(jìn)行，特制定本作業(yè)規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備吊裝管路用的板卡，每種規(guī)格管路用δ12mm鋼板加工10付，每付大板卡使用4條Ｍ16螺栓緊固并加備帽；準(zhǔn)備六付10噸卸扣、四付5噸卸扣井筒中卡管路用的管卡及其它安裝用工具等。施工前改造天輪平臺(tái)，具體尺寸位置見(jiàn)后附圖。穩(wěn)車定期檢修，使用前檢查，完好后方可使用。四、管路安裝施工方案：井筒下部裝備全部施工完畢后，改造施工吊盤(pán)，四層吊盤(pán)合頁(yè)盤(pán)全部去掉，改造成方盤(pán)結(jié)構(gòu)。在吊盤(pán)上設(shè)置導(dǎo)向滑道，吊盤(pán)上行時(shí)沿寬罐籠罐道滑行。利用四層吊盤(pán)從副井馬頭門(mén)上行施工井筒三趟排水管路、一趟壓風(fēng)管路、一趟灑水管路。五趟管路安裝全部采用每根管路上設(shè)置管卡進(jìn)行固定，與鋼絲繩井口板卡起吊焊接，在最后一根管上焊接吊耳，雙16t穩(wěn)車下放，井筒內(nèi)焊接并固定的施工方式。制定下放管路信號(hào)圖匾，井口管路焊接下放管路時(shí)，在井口封口盤(pán)上設(shè)專職信號(hào)工和打點(diǎn)器，該信號(hào)工將點(diǎn)號(hào)傳至井口信號(hào)房?jī)?nèi)信號(hào)工，井口信號(hào)工再將點(diǎn)號(hào)傳至南側(cè)和西側(cè)穩(wěn)車群信號(hào)工，穩(wěn)車群信號(hào)工根據(jù)信號(hào)進(jìn)行操作；井筒內(nèi)下放管路時(shí)，乘吊桶監(jiān)視管路下行人員使用防爆對(duì)講機(jī)將信號(hào)傳至井口信號(hào)工，井口信號(hào)工再將點(diǎn)號(hào)傳至南側(cè)和西側(cè)穩(wěn)車群信號(hào)工，穩(wěn)車群信號(hào)工根據(jù)信號(hào)進(jìn)行操作。管路的焊接及管路下放：管路在井口封口盤(pán)上焊接完畢后，3趟排水管路用兩臺(tái)雙16t穩(wěn)車（2JZ-16/1300）φ36繩下放；壓風(fēng)和灑水管路使用一臺(tái)雙16t（2JZ-16/1300）6*19－φ24繩下放，至安裝位置后按設(shè)計(jì)要求固定于管路鋼梁上，井筒內(nèi)三個(gè)位置管路同時(shí)在井口進(jìn)行焊接，每個(gè)位置管路焊接完畢后下放進(jìn)行安裝，安裝方式相同。下面以φ377排水管路為例說(shuō)明井筒五趟管路具體下放安裝方法。在第一根管路管箍下部焊接一副吊耳（吊耳規(guī)格見(jiàn)附圖），使用兩個(gè)10t卸扣將管路吊耳與雙16t穩(wěn)車上的兩根鋼絲繩相連后（穩(wěn)車鋼絲繩每根繩打6副繩卡，繩卡間距為300mm），管路底部設(shè)溜繩將管路垂直吊起，打開(kāi)合頁(yè)門(mén)將管路下放到井筒內(nèi)，然后下放其它幾根排水管路。其它幾根排水管路運(yùn)至井口后，在管箍下部打一副板卡，板卡上安裝2個(gè)2t卸扣，卸扣連接1根2米長(zhǎng)18.5mm繩套，井口施工人員使用11.4KW調(diào)度絞車將管子拉至井口上料平臺(tái)上，然后用14t回柱絞車（14t回柱絞車鋼絲繩型號(hào)為18*7-21.5,14t回住絞車上打好雞心環(huán)，并打好3副繩卡）連接繩套，將排水管路提起后，人工推至第一根管路位置，插入管箍?jī)?nèi)，用雙16t穩(wěn)車下放管路至井筒內(nèi)，用管卡將管路和φ36鋼絲繩固定在一起，防止管路下放過(guò)程中兩根鋼絲繩轉(zhuǎn)圈，然后用雙16t穩(wěn)車上提管路，當(dāng)焊縫到達(dá)井口后停止上提，然后焊接管路，再以同樣的方式下放其余管路，共焊接管子6根約50米（托管梁在+971.770米標(biāo)高以上為100m一層，以下為60m一層），每根管路管箍上打一副管卡與φ36鋼絲繩固定在一起。管路焊接完畢后，開(kāi)動(dòng)穩(wěn)車，將管路下放，派人員乘吊桶下行，監(jiān)視管路下行情況，如有意外情況通知地面及時(shí)停車并檢查處理情況。井口焊接管子時(shí)，鋼絲繩上要加護(hù)繩皮。其余4趟管路安裝方法同上。管路安裝：隨吊盤(pán)上行，將管路卡固定在管子梁的對(duì)應(yīng)位置上。當(dāng)?shù)醣P(pán)上行，經(jīng)過(guò)管路各層托管梁時(shí)，安裝管路托管梁副梁及直管座，一直到井口。三趟管路同時(shí)下放，下放管路時(shí)派三人乘吊桶下行監(jiān)視管路運(yùn)行情況，管路下放到安裝位置后與已安裝的管路或直管座對(duì)接。加工制作管路安裝小吊盤(pán)兩套（見(jiàn)附圖，東側(cè)小罐籠位置和西側(cè)大平衡錘位置各一個(gè)），使用兩臺(tái)5t穩(wěn)車懸吊，利用5t穩(wěn)車提升小吊盤(pán)，將最上面一根管路卡固在管子梁上，然后焊接管路，之后再利用小吊盤(pán)拆除固定管路和鋼絲繩之間的管卡。管路下放前利用小吊盤(pán)安裝管路墊座，墊座使用鐵絲臨時(shí)栓牢靠。管路下放完成焊接固定后，利用小吊盤(pán)上行拆除管卡，管卡拆除后在井口使用滑車和倒鏈將兩根鋼絲繩拉開(kāi)后上提雙16t穩(wěn)車鋼絲繩。小吊盤(pán)上提至最上部一根管路后通過(guò)罐道梁將管子找正，用管卡將管路卡在防撞梁上。當(dāng)本層托管梁五趟管路均下放并焊接完畢后，提吊盤(pán)，用管卡逐層掛定管路。之后再以同樣的方式下放并固定剩余管路，五趟管路同時(shí)向上安裝固定，一直到井口。管子定位。調(diào)整鋼管與套袖間的間隙，使其均勻，同時(shí)用吊線的方式檢查管路兩個(gè)方向的垂直度，合格后將管路卡固牢固。每隔120°定位焊一處，然后先用E4303φ3.2焊條跳焊，再用φ5焊條進(jìn)行連續(xù)焊接。托管梁主梁及直管座安裝管路下放完成后，在井塔±0.000m平面混凝土立柱上栓好一根φ24mm繩套，再繩套上掛上一臺(tái)3t倒鏈，然后在井口管路下放合頁(yè)門(mén)位置使用3t倒鏈與和繩套將鋼絲繩分開(kāi)500mm左右距離，最后進(jìn)行上提空繩。托管梁主梁及直管座安裝托管梁主梁在吊盤(pán)下行安裝井筒裝備標(biāo)準(zhǔn)段時(shí)已安裝完畢，各副梁托架也已在吊盤(pán)下行過(guò)程中安裝完畢。當(dāng)管路焊接到托梁安裝位置后將各副梁與主梁相連結(jié)，再安裝直管座等。支管座安裝方法為：根據(jù)圖紙托管梁設(shè)計(jì)位置，計(jì)算支管座下部管路長(zhǎng)度，下放管路時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸在井口截好管路。到達(dá)每層支管座時(shí)，提前在支管座頂部管箍下部焊接兩個(gè)吊耳，使用2個(gè)3t卸扣將鋼絲繩繩套與吊耳連接后，使用主提升絞車下放，最后整體進(jìn)行找正支管座。管路試壓：在排水管路下端焊接堵板（堵板厚度為24mm），堵板上安裝PN10MpaDN50泄水閘閥。管路安裝完畢后在井口給每趟管路灌滿水，使管路下段壓力達(dá)到工作壓力，穩(wěn)壓5mim，當(dāng)水面無(wú)明顯下降趨勢(shì)時(shí)，視為合格。管路試壓后，在井下將放水閘閥緩慢打開(kāi)、放水。消防灑水管不加壓力，只作灌水試驗(yàn)，5min,如水面無(wú)明顯下降則為合格。壓風(fēng)管路按照設(shè)計(jì)壓力做送風(fēng)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.6MPa。焊接電流的選擇。焊接電流一般按下列公式選擇:I=K*dI=焊接電流（A）；d=電焊條直徑（mm）;K=經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。由下列關(guān)系確定：D1-2mm3-4mm4-6mmK25-3030-4040-60焊接要求：選擇合適的焊接工藝、焊接電流、焊條直徑、焊接速度、然后通過(guò)焊接試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。焊接電流根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條牌號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因數(shù)選擇合適的焊接電流。焊接速度要求等速焊接，保證焊縫高度、焊縫寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水和熔渣保持等距離為宜。焊接電弧長(zhǎng)度對(duì)于酸性焊條以4mm為宜。焊條角度根據(jù)兩焊件厚度確定。焊接時(shí)，接地必須接在管子上，嚴(yán)防鋼絲傳電，傷繩。焊縫外觀檢查：焊縫應(yīng)在冷卻到工作地點(diǎn)的溫度以后進(jìn)行外觀檢查。焊縫金屬表面外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔。焊區(qū)不得有飛濺物。焊接缺陷的消除方法：裂紋。選擇合理的焊接工藝和次序，嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)次序，咬邊。應(yīng)選擇合適的電流，避免電流過(guò)大，電弧拉得過(guò)大，控制焊條角度和運(yùn)弧的方法。氣孔。焊接區(qū)域必須清理干凈，適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體全部逸出。夾渣。多層多道焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷必須清除后再焊接。五、管路安裝技術(shù)要求管子焊接時(shí)要先進(jìn)行管子定位，即調(diào)整鋼管與管箍間的間隙，使其均勻，然后扶穩(wěn)鋼管再進(jìn)行對(duì)稱焊接。焊縫應(yīng)符合技術(shù)要求，不得有氣孔，夾渣、砂眼等焊接缺陷，焊后將焊波磨平，焊接過(guò)程中，焊口不得受力，焊縫高度，焊條型號(hào)要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼管焊縫處要先把焊渣清除，用鋼刷清除開(kāi)裂的漆和其它雜物，然后在鋼管焊縫處刷兩遍環(huán)氧富心里清底漆2遍，面漆兩遍。焊縫處重新防腐處理，絕對(duì)不可為使焊口降溫，采用淋水方式冷卻焊口，以防焊口材質(zhì)淬火造成不良后果。管路安裝允許偏差范圍①管路位置偏差不大于±30mm②管路不垂直度不大于5‰最大30mm③管路間距允許偏差±15mm六、安全措施：各施工班組要牢固樹(shù)立自保和互保意識(shí)，提高安全意識(shí)。工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽和保險(xiǎn)帶，安全帶要遵循高掛低用原則。全體參加人員上班前不得喝酒，不得帶病工作。信號(hào)把鉤工和絞車工要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)。高空和井筒作業(yè)，工作人員使用的工器具必須拴保險(xiǎn)繩子，嚴(yán)禁拋、扔。管路下放時(shí)雙16t穩(wěn)車離合器打開(kāi)，上提鋼絲繩時(shí)離合器合上。施工現(xiàn)場(chǎng)要有防高空墜物和防淋水措施。要有專人檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲和絞車及穩(wěn)車的制動(dòng)裝置是否牢固可靠。每次進(jìn)行電氣焊前，必須由瓦檢員檢查井口附近20米內(nèi)及井筒內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。并且要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定。檢查法蘭盤(pán)時(shí)，檢查人員的頭部不得與法蘭連接處平行，以防突然出水傷人。在全壓期不得敲擊水管。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，所有臨時(shí)用電設(shè)備都要有漏電保護(hù)裝置，確保保護(hù)好供電線路。特別要加強(qiáng)對(duì)井下電焊機(jī)電源線的用電管理安全工作，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。操作人員必須熟悉施工程序，持證上崗，精力集中，聽(tīng)清信號(hào)。保證通信和信號(hào)的順暢，信號(hào)不清不得開(kāi)車。物料上下井必須事先和井下聯(lián)系。起重設(shè)備、機(jī)具、繩索應(yīng)嚴(yán)格選用，不能以小代大，起吊繩要有足夠的安全系數(shù)，小絞車等機(jī)具使用前必須逐臺(tái)檢修，并有書(shū)面記錄，做到動(dòng)作自如，制動(dòng)可靠。各施工機(jī)具及設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)，并注意在施工過(guò)程中，繩頭等索具在起吊過(guò)程中的變化，一旦有問(wèn)題立即停止起吊。物料、構(gòu)件，設(shè)備運(yùn)輸綁扎要遵守規(guī)程，定期檢查主鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損及斷絲超過(guò)規(guī)定時(shí)，及時(shí)進(jìn)行更換。起吊管路時(shí)，不得越過(guò)人員上方，搬運(yùn)物體時(shí)要協(xié)調(diào)一致，注意不要擠手?jǐn)D腳，撬物時(shí)不要用力過(guò)猛或打滑傷人。吊盤(pán)上下過(guò)程中，各層盤(pán)有專人查看，以防吊盤(pán)觸碰。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井口范圍。井口焊接管路時(shí)，每根管路管箍位置焊接固定一M16螺帽，電焊機(jī)地線沿牢靠栓至螺帽上，防止損傷鋼絲繩。電焊機(jī)地線、焊把線不得有破口，防止虛連損傷鋼絲繩。小吊盤(pán)上工作人員沿栓好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要遵循高掛抵用原則，必要時(shí)要拴好生根繩。制定小吊盤(pán)升降信號(hào)，信號(hào)工、把鉤工、穩(wěn)車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。拆除管卡時(shí)，嚴(yán)防墜物，工具要帶工具繩，且捆綁牢靠。嚴(yán)禁平行作業(yè)。補(bǔ)電焊時(shí)，嚴(yán)格帶壓試驗(yàn)，如有水，嚴(yán)格面對(duì)漏點(diǎn)焊接。穩(wěn)車上繩時(shí)，必須加護(hù)繩板，護(hù)繩板使用2mm厚鐵皮，寬度為200mm，護(hù)繩板間距為400mm本措施未盡之處，按照《母杜柴登煤礦井副立井井筒裝備施工組織設(shè)計(jì)》執(zhí)行。本措施必須傳達(dá)至每個(gè)工人，并經(jīng)簽字后方可上崗。七、工期保證措施組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和一流的安裝施工隊(duì)伍，建立工期目標(biāo)控制體系，實(shí)行全員、全過(guò)程的目標(biāo)控制。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，成立準(zhǔn)備工作專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，搞好準(zhǔn)備工作的綜合平衡，提前落實(shí)人員、材料、設(shè)備及非標(biāo)件加工計(jì)劃。根據(jù)施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃，進(jìn)行綜合平衡，為按期或提前完成合同工作任務(wù)提供高素質(zhì)的勞動(dòng)力資源。編制先進(jìn)、可行、周密的施工作業(yè)規(guī)程，積極采用新技術(shù)、新工藝及我公司處多年來(lái)形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。合理安排施工順序，做到技術(shù)上合理，工藝上先進(jìn)，保證工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空間和時(shí)間，使工期最大限度的滿足甲方生產(chǎn)的要求。配齊配足狀況良好的機(jī)械設(shè)備，在施工過(guò)程中加強(qiáng)維修保養(yǎng)，成立設(shè)備包機(jī)組，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)狀保養(yǎng)作業(yè)法，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保物資材料供應(yīng)，建立完善的物資供應(yīng)系統(tǒng)，保證施工正常進(jìn)行。根據(jù)總工期要求，排出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表，確定關(guān)鍵線路。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo)，及時(shí)組織好施工機(jī)械及施工人員進(jìn)場(chǎng)，優(yōu)化勞動(dòng)組合及協(xié)調(diào)工作。及時(shí)掌握天氣變化情況，編制好季節(jié)性施工方案，提前準(zhǔn)備好所需物資進(jìn)場(chǎng)，盡量減少氣候?qū)て谟绊?。加?qiáng)各項(xiàng)工程施工中的綜合調(diào)度平衡，搞好各工序間的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生產(chǎn)時(shí)間縮到最短。確保施工質(zhì)量，杜絕工程返工現(xiàn)象。組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)操作水平。項(xiàng)目部制定保證工期的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行控制和激勵(lì)。做好施工機(jī)具的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好率達(dá)到100%。八、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系（見(jiàn)保證體系框圖）質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系各項(xiàng)“質(zhì)量管理制”，在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下成立以公司項(xiàng)目管理部為主的質(zhì)量監(jiān)督管理一級(jí)體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員組成質(zhì)量管理二級(jí)體系，以班級(jí)質(zhì)檢員為主，形成每個(gè)班級(jí)每道工序的自檢質(zhì)量保證三級(jí)體系。各級(jí)質(zhì)量管理人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，盡職盡責(zé)，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。我公司已通過(guò)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證，按公司制定的ISO9000質(zhì)量保證體系程序文件運(yùn)行，整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中推行全面質(zhì)量管理，以便及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工和驗(yàn)收，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底并督促、檢查實(shí)施情況。操作人員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”。加強(qiáng)資料管理，各項(xiàng)技術(shù)資料及時(shí)編寫(xiě)，收集整理資料一次移交合格。加強(qiáng)原材料管理，進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品必須附有出廠合格證，嚴(yán)禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)常開(kāi)展職工教育培訓(xùn),強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢查合格，不允許進(jìn)行下道工序施工，堅(jiān)持“三檢制”與“報(bào)監(jiān)制”，辦好交接手續(xù)，對(duì)施工全過(guò)程以內(nèi)部控制為主，對(duì)上道工序未經(jīng)自檢、監(jiān)理驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)下道工序施工。九、勞動(dòng)組織跟班經(jīng)理1人跟班隊(duì)長(zhǎng)1人電焊工6人安裝工10人瓦檢員1人信號(hào)工2人絞車工2人質(zhì)檢員1人起重工：2人把鉤工：4人采用三班作業(yè)制，每班30人，共計(jì)90人。十、施工進(jìn)度本項(xiàng)單位工程施工總工期為15天。十一、施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1提升絞車JKZ-3/15.5(1000KW)臺(tái)1下料、提人2鑿井絞車JZ-25/1300(45KW)臺(tái)4提升吊盤(pán)3鑿井絞車JZ-10/800(22KW)臺(tái)2提升穩(wěn)繩4鑿井絞車JZA-5/1000A(22KW)臺(tái)2提升小吊盤(pán)5鑿井絞車2JZ-16/1300（55KW）臺(tái)3下放管路6天輪MZS-1.1-2.5m臺(tái)2提升絞車懸吊及導(dǎo)向天輪7天輪MZS2.1-0-2×0.80m臺(tái)6懸吊管路8天輪MZS2.1-0-1×1.05m臺(tái)8吊盤(pán)懸吊及導(dǎo)向天輪9天輪MZS2.1-0-1×0.65m臺(tái)4提升穩(wěn)繩懸吊及導(dǎo)向天輪10天輪MZS2.1-0-1×0.65m臺(tái)4懸吊小吊盤(pán)11對(duì)旋風(fēng)機(jī)FBD-7.5/2×55KW臺(tái)2井筒通風(fēng)12對(duì)旋風(fēng)機(jī)FBD-6.3/2×30KW臺(tái)1井筒通風(fēng)13高壓開(kāi)關(guān)柜KYN28A-12Z臺(tái)7臨時(shí)變電所14低壓開(kāi)關(guān)柜GGD3臺(tái)4臨時(shí)變電所15電力變壓器S9-1000/1010/6KV臺(tái)1臨時(shí)變電所16電力變壓器S11-M-1250/1010/6KV臺(tái)1臨時(shí)變電所17電力變壓器S9-M-800/10（6）10/0.4KV臺(tái)1井筒供電18電力變壓器S9-M-1600/10（6）10/0.4KV臺(tái)1臨時(shí)變電所19防爆開(kāi)關(guān)KBZ-400-380V/660V臺(tái)2井下電源開(kāi)關(guān)20防爆開(kāi)關(guān)KBD-200-380V/660V臺(tái)3井下電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)21照明綜保BZX-4臺(tái)2井下照明、信號(hào)22防爆開(kāi)關(guān)KBD-200-380V/660V臺(tái)3井口電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)23防爆開(kāi)關(guān)QBD-80N-380V/660V臺(tái)2調(diào)度絞車、井蓋門(mén)絞車24螺桿式壓風(fēng)機(jī)DLG20m3臺(tái)2井下施工用壓風(fēng)25吊桶1.5m3個(gè)1人員、材料提升26井口調(diào)度絞車JD11.4臺(tái)1井口提升27井蓋門(mén)絞車JD11.4臺(tái)1井蓋門(mén)開(kāi)閉28瓦斯斷電儀DJ4G套1吊盤(pán)、井底瓦斯監(jiān)控29電焊機(jī)BX3-500臺(tái)6非標(biāo)加工及井下焊接30隔爆型打點(diǎn)器EHSY臺(tái)4井上下信號(hào)31防爆電鈴BDL臺(tái)4井上下信號(hào)32防爆熒光燈CBY27-2*20盞16井下照明33鉤頭7t臺(tái)1提升34視頻監(jiān)控個(gè)2井口、吊盤(pán)監(jiān)控35瓦斯檢測(cè)儀臺(tái)4光譜36動(dòng)力電纜MY-1/0.87KV-3×25+1×16條1750米(吊盤(pán)動(dòng)力)37信號(hào)電纜MY-1/0.87KV-4×4條1750米(吊盤(pán)照明)38瓦斯監(jiān)控電纜MYQ-4*1.5條2井底、吊盤(pán)瓦斯監(jiān)控39視頻監(jiān)控條2井口、吊盤(pán)監(jiān)控40提升鋼絲繩18*7-Φ32-1670條11*1150m41吊盤(pán)鋼絲繩6×19+FC--Φ32-1670條4