箱梁模板支撐架施工方案

國(guó)道107線鄭州段改建工程南水北調(diào)大橋箱梁模板支撐架施工方案PAGEPAGE79國(guó)道107線鄭州段改建工程南水北調(diào)大橋箱梁模板支撐架施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)文件國(guó)道107線鄭州段改建工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)；國(guó)道107線鄭州段改建工程南水北調(diào)大橋設(shè)計(jì)變更；2、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)⑴《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008⑵《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》GJG162-2008⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000⑷《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004⑸《公路橋涵通用實(shí)際規(guī)范》JTGD60-2004⑹《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002⑺《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GJJ2-2008⑻《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-2009二、工程概況南水北調(diào)大橋是國(guó)道107新線鄭州段跨越南水北調(diào)總干渠的主要橋梁，該橋長(zhǎng)度為260m，由上、下行兩幅組成，單幅橋面的寬度為21m，兩幅橋面的間隔距離為7m。大橋中心樁號(hào)K32+474，起點(diǎn)樁號(hào)K32+344，終點(diǎn)樁號(hào)K32+604。橋軸線與南水北調(diào)總干渠呈90°正交。大橋的上部結(jié)構(gòu)為跨徑組合（70+110+70）m的三跨預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁，由上、下行分離的兩個(gè)單箱雙室箱型截面組成，總面位于R=10000m的凸形豎向曲線。單個(gè)箱梁頂板寬度為21m，底板寬度為12.5m，兩側(cè)翼緣懸臂長(zhǎng)度均為4.25m。橋面橫坡為單向1.5%，最大縱坡3.337%。箱梁頂板厚度為0.28m，跨中處底板厚度為0.3m，底板厚度從跨中至橋墩52m按拋物線方程Y=0.0015487927079352X1.8+3.3m變化，橫橋向底板保持水平。橋墩處箱梁中心高度為6.5m，跨中處箱梁中心高度為3.6m，箱梁高度從跨中至橋墩53.5m按拋物線方程Y=0.0022457488722382X1.8+3.6m變化。箱梁腹板厚度從跨中至橋墩由0.5m漸變至0.8m。翼緣懸臂長(zhǎng)度為4.25m，端部厚度為0.18m，對(duì)應(yīng)懸臂2.5m位置處，厚度為0.45m，根部厚度為0.7m。箱梁在邊跨端部設(shè)厚度為2.34m橫梁，在橋墩頂設(shè)置厚度為2m的橫隔梁，在中跨跨中以及中跨1/4跨和邊跨相對(duì)中跨以橋墩中心線對(duì)稱1/4跨等處各設(shè)置一道橫隔板，厚度均為0.5m。現(xiàn)南水北調(diào)大橋已經(jīng)澆筑完成至9（9’）梁塊，剩余10～16（10’～16’）粱段采用一次落架現(xiàn)澆，其余工藝不做調(diào)整。在10～16（10’～16’）粱段頂板上梗腋位置處設(shè)置齒塊。原設(shè)計(jì)中腹板鋼束W10～W13（W10’～W13’）同步下彎錨固于16（16’）號(hào)粱段，頂板鋼束（t10～t14、t11’、t14’、t15’、tf11～tf15、tf11’、tf14’、tf15’）做相應(yīng)調(diào)整，分別錨固于12～15（12’～15’）頂板上梗腋處，取消頂板tf10、t15鋼束，原t16鋼束波紋管管道調(diào)整至t15管道位置，其錨固位置不變。剩余10～16（10’～16’）粱段及合攏段腹板箍筋直徑由Ф16調(diào)整為Ф20，以增強(qiáng)現(xiàn)澆段腹板抗剪能力。增加箱梁合攏段錨下加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片，用于增強(qiáng)局部抗壓。10～16（10’～16’）粱段以及邊跨現(xiàn)澆段底板、腹板增加D5鋼筋網(wǎng)片，防止非結(jié)構(gòu)性裂縫產(chǎn)生。三、連續(xù)箱梁施工部署1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置⑴料場(chǎng)布置：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，鋼筋加工場(chǎng)及其它材料堆放場(chǎng)布置在箱梁的西側(cè)，緊鄰施工便道，場(chǎng)地的地面采用混凝土硬化。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖見(jiàn)附圖1。⑵垂直運(yùn)輸設(shè)備布置：在1號(hào)橋墩的北側(cè)和2號(hào)橋墩的南側(cè)各安裝一臺(tái)QTZ80型塔吊，橋梁跨中未覆蓋部分配備一臺(tái)25T吊車(chē)，保證鋼筋、模板等垂直運(yùn)輸。⑶電力布置：在連續(xù)箱梁的西側(cè)布置高低壓配電室和備用發(fā)電機(jī)，施工及生活用電均從配電室接出。⑷施工便道：在連續(xù)箱梁的西側(cè)修建施工便道，保證施工車(chē)輛及人員通行。2、連續(xù)箱梁施工安排連續(xù)箱梁分為左右兩幅，為保證施工設(shè)備的使用效率，加快施工進(jìn)度，安排兩幅箱梁同時(shí)施工。施工進(jìn)度圖見(jiàn)附圖2。四、施工準(zhǔn)備1、模板材料及支撐架系統(tǒng)的選用箱梁模板選用18mm厚雙面覆膜竹膠合板，采用覆膜竹膠模板具有施工方便，提高工效，拼縫嚴(yán)密，可使混凝土表面光滑、平整，保證觀感質(zhì)量的特點(diǎn)。模板的愣木選用白松方木，其中次楞采用60×100mm方木，主楞采用60×120mm方木。箱梁模板支撐架系統(tǒng)選用碗扣式鋼管支架，采用Ф48mm×3.5mm厚專用鋼管搭設(shè)。這種支架體系具有搭設(shè)速度快、施工效率高等優(yōu)點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備⑴根據(jù)施工需要做好施工技術(shù)指導(dǎo)文件的準(zhǔn)備工作，上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)組織參與施工的管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高以及各構(gòu)件間的相互關(guān)系，明確施工難點(diǎn)和需要重點(diǎn)控制的部位。⑵做好技術(shù)交底工作，施行三級(jí)交底制，將模板加工、安裝及支撐架搭設(shè)的施工方法和工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法逐級(jí)交底落實(shí)。⑶加強(qiáng)全體員工的崗前培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，為施工過(guò)程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)“過(guò)程精品”打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。3、材料準(zhǔn)備⑴根據(jù)主要材料的規(guī)格和數(shù)量，編制材料采購(gòu)或租賃計(jì)劃，并結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃確定各種材料的合理進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以滿足施工需要。4、設(shè)備準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)配置兩臺(tái)電刨、兩臺(tái)電鋸以及其他手提式電動(dòng)工具，作為模板加工安裝的主要電動(dòng)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)安裝塔吊兩臺(tái)，配備一臺(tái)18t汽車(chē)吊，作為上部結(jié)構(gòu)模板及支撐架等材料的垂直運(yùn)輸工設(shè)備。所有設(shè)備均應(yīng)及時(shí)檢修和調(diào)試，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，滿足施工的需要。五、箱梁模板及支撐架布置1、支撐架布置箱梁底模板及翼板采用碗扣式支撐架，沿箱梁縱橫向滿堂搭設(shè)，每幅箱梁的搭設(shè)寬度為24m。箱室支撐架立桿順橋向間距為0.9m，橫橋向間距為0.6m，其中腹板下立桿橫橋向間距加密為0.3m，跨中橫隔板下立桿縱橋向間距加密為0.3m。懸挑翼緣板支撐架立桿順橋向間距為1.2m，橫橋向間距為0.9m。支撐架雙向水平桿的步距均設(shè)為1.2m。支撐架布置見(jiàn)附圖3。2、箱梁模板布置箱梁底模板采用18mm厚雙面覆膜竹膠合板，模板的次愣順橋向鋪設(shè)，采用60×100mm方木，間距為150mm；主楞橫橋向鋪設(shè)，每道采用兩根60×120mm方木，間距為600mm。箱梁橫隔板底模板采用18mm厚雙面覆膜竹膠合板，模板的次楞順橋向鋪設(shè)，采用60×100mm方木，間距為150mm；主楞橫橋向鋪設(shè)，每道采用兩根60×120mm方木，隔板下設(shè)兩道主楞，順橋向間距為300mm。箱梁懸挑翼緣板模板采用18mm厚雙面覆膜竹膠合板，模板的次楞順橋向鋪設(shè)，采用60×100mm方木，間距為200mm；主楞橫橋向鋪設(shè)，每道采用兩根60×120mm方木，間距為1200mm。模板布置見(jiàn)附圖4。六、箱梁底模板支撐架搭設(shè)施工1、支撐架搭設(shè)施工順序地基處理→測(cè)量定位→安放可調(diào)底座→碗扣式支撐架搭設(shè)→安裝頂層可調(diào)托撐→鋪設(shè)頂層縱橫向方木。2、地基處理由于現(xiàn)場(chǎng)地表土為細(xì)粉砂土，表層土質(zhì)松軟極易下陷，而支撐架承受的箱梁荷載較大，為防止地基下沉引起支撐架變形，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地表土層進(jìn)行處理。地基處理前應(yīng)先按照統(tǒng)一的標(biāo)高平整場(chǎng)地，然后根據(jù)控制線測(cè)設(shè)箱梁邊線，再依據(jù)支撐架的搭設(shè)寬度放出支撐架的邊線，從邊線向外引出1.15m,撒出灰線作為地基處理的寬度。按照業(yè)主方下發(fā)的關(guān)于地基處理要求的會(huì)議紀(jì)要，支撐架基礎(chǔ)做以下處理。自然地面碾壓密實(shí)后，在上面做厚度為0.18m的6%水泥土墊層，水泥石灰土的壓實(shí)系數(shù)不小于95%。在水泥土上澆筑厚度為0.3m的混凝土基礎(chǔ)，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C25。水泥土墊層完成后需檢驗(yàn)其承載力，經(jīng)計(jì)算地基承載力應(yīng)不小于108KPa。待地基處理經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土基礎(chǔ)。地基處理時(shí)應(yīng)考慮場(chǎng)地排水，防止在基礎(chǔ)周邊積水，造成地基不均勻沉降，引起支撐架下沉失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患。將支撐架基礎(chǔ)的兩側(cè)自然地面修整，并設(shè)一定坡度，同時(shí)在兩幅箱梁支撐架基礎(chǔ)之間設(shè)置集水坑。所有集水坑中的雨水均采用潛水泵抽出，避免雨水灌入地基。3、測(cè)量定位支撐架搭設(shè)前，應(yīng)先測(cè)設(shè)橋的跨中線并在橋的兩引出控制樁，同時(shí)在橋兩側(cè)的端部和跨中設(shè)標(biāo)高控制樁，用以控制支撐架的搭設(shè)高度。用全站儀根據(jù)支撐架立桿的順橋向和橫橋向間距進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)排定位，在基礎(chǔ)表面彈出控制線作為搭設(shè)支撐架控制依據(jù)，保證支撐架立桿位置準(zhǔn)確。4、放置可調(diào)底座按照放出的立桿縱橫向間距放置可調(diào)底座，底座下的鋼板為150mm×150mm。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)高控制線，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)設(shè)標(biāo)高調(diào)整號(hào)底座上調(diào)節(jié)螺絲的位置，保證架體的水平。5、支撐架搭設(shè)搭設(shè)支撐架時(shí)應(yīng)保證底層立桿的垂直度，在拼裝底步水平桿的同時(shí)要注意檢查立桿是否垂直，待第一步架體拼裝完成后，應(yīng)調(diào)整所有立桿的垂直度和水平桿的平整度，待全部調(diào)整完畢后方可拼裝上一步架體。搭設(shè)支撐架時(shí)立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的長(zhǎng)度規(guī)格，以使立桿的接頭得以錯(cuò)開(kāi)。立桿接長(zhǎng)必須采用立桿連接銷(xiāo)，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架內(nèi)，同步架內(nèi)相隔立桿的接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)檢查立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)立桿的垂直度不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在架體高度的1/400之內(nèi)，防止立桿傾斜度過(guò)大，受力后產(chǎn)生偏心彎矩，影響立桿的穩(wěn)定性。支撐架搭設(shè)完成以后，在立桿的下端設(shè)置縱、橫向掃地桿，同時(shí)在架體的外側(cè)設(shè)置剪刀撐豎向剪刀撐的間距？。豎向剪刀撐的間距？掃地桿采用直角扣件與立桿連接，縱向掃地桿設(shè)在橫向掃地桿之上，縱向掃地桿距地面的高度控制在350mm是鋼管腳手架：200mm，碗口腳手架350mm。是鋼管腳手架：200mm，碗口腳手架350mm架體外圍的剪刀撐應(yīng)從架底至架頂沿縱向連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件與每步立桿連接，剪刀撐斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于150mm。當(dāng)斜桿不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接，扣件的扭緊力矩應(yīng)控制在40N·m~65N·m之間。剪刀撐斜桿的扣接點(diǎn)應(yīng)在同一水平線和垂直線上。斜桿與地面的夾角應(yīng)控制在45~60°范圍內(nèi)。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)時(shí)必須采用搭接，搭接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，搭接部分應(yīng)用不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。在支撐架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)在支撐架內(nèi)部沿縱向和橫向分別設(shè)置豎向及水平剪刀撐，以增加支撐架的縱橫向剛度和整體穩(wěn)定性。其中豎向剪刀撐由架底至架頂連續(xù)設(shè)置，縱向搭設(shè)三道，布置在箱室下支撐架的兩側(cè)和中間，橫向搭設(shè)的間距設(shè)為9m。水平剪刀撐沿縱橫搭設(shè)在支撐架的頂部、底部和中間，每道水平剪刀撐的豎向間距不大于4.8m。豎向和水平剪刀撐的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于150mm。當(dāng)斜桿不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接，扣件的扭緊力矩應(yīng)控制在40N·m~65N·m之間。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)時(shí)必須采用搭接，搭接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，搭接部分應(yīng)用不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。豎向剪刀撐斜桿與地面的夾角應(yīng)控制在45~60°之間，水平剪刀撐斜桿的夾角應(yīng)控制在60~90°之間。6、安裝頂層可調(diào)托撐支撐架搭設(shè)高度可根據(jù)每橫排支撐架距橋跨中的實(shí)際距離，用箱梁高度的1.8次方拋物線方程計(jì)算出各橫排支撐架處箱梁的設(shè)計(jì)高度，再根據(jù)橋面標(biāo)高推算出各橫排支撐架處箱梁底面的標(biāo)高，然后減去控制標(biāo)高即可算出各排支撐架的搭設(shè)高度。并根據(jù)箱梁底板模板及楞木的尺寸計(jì)算出可調(diào)節(jié)托撐頂面的標(biāo)高，計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)入預(yù)壓測(cè)定的預(yù)抬量。7、鋪設(shè)主楞和次楞立桿頂部安裝的可調(diào)托撐頂面標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，在托撐上鋪設(shè)主楞，主楞橫橋向放置。主楞接頭處應(yīng)放置在托撐的支撐處，嚴(yán)禁主楞的端頭懸空。鋪設(shè)主楞時(shí)應(yīng)檢查方木是否彎曲、截面尺寸是否符合要求。鋪設(shè)完成后還要再檢查主楞的頂部標(biāo)高。主楞鋪設(shè)完并檢查以后在主楞上鋪放次楞，次楞順橋向放置。鋪放次楞應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)間距進(jìn)行，次楞鋪放過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查上口標(biāo)高，保證箱梁底板凸形豎向曲線。主次楞鋪設(shè)完成后，應(yīng)分段組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可在次楞上鋪釘模板。七、箱梁底模板支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求1、材料質(zhì)量要求⑴支撐架的鋼架管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直逢電焊鋼管》GB/T13793中的Q235A級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。⑵上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定。⑶下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。⑷碗扣式支撐架鋼管規(guī)格應(yīng)為Ф48mm×3.5mm，鋼管使用前應(yīng)對(duì)鋼管壁厚進(jìn)行抽檢，抽檢比例不得低于10%。立桿連接套管與立桿間隙應(yīng)不大于2mm，外套管長(zhǎng)度不小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。⑸鋼管表面應(yīng)平直光滑，無(wú)裂紋、銹蝕、分層、壓痕和硬彎，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管。鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂痕、澆冒口殘余等缺陷。⑹可調(diào)節(jié)底座或固定底座底板的鋼板厚度不小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不小于5mm。可調(diào)節(jié)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母齒合長(zhǎng)度不少于6扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm。2、支撐架搭設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴架體的縱向直線度應(yīng)不大于縱向長(zhǎng)度的1/400。⑵橫桿的水平度應(yīng)小于橫桿間距的1/400。⑶立桿與橫桿的直角度偏差應(yīng)小于3.5°。⑷立桿的垂直偏差應(yīng)小于全高的1/400。⑸剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45°~60°之間。⑹掃地桿距搭設(shè)支撐面的高度不大于250mm。⑺可調(diào)節(jié)底座的調(diào)節(jié)高度應(yīng)小于250mm。⑻操作面臨邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度不得小于1.2m，水平欄桿不少于兩道，底層水平欄桿距操作面的高度為0.6m。八、箱梁底模板支撐架防雷電措施支撐架搭設(shè)完成以后，在支撐架的兩側(cè)沿縱橋向按50m間距設(shè)置避雷針及接地裝置，防止支撐架被雷電擊毀。避雷針采用直徑12mm鋼筋焊接在支撐架的立桿上，避雷針伸出立桿頂面的長(zhǎng)度為1.5m。接地線采用直徑10mm圓鋼一端與避雷針焊接，另一端焊接接地端子埋入自然地面下1m。每側(cè)的避雷針應(yīng)采用直徑10mm圓鋼焊接連接連接在一起。接地裝置焊接和埋設(shè)完成以后，應(yīng)用儀表檢測(cè)接地電阻，實(shí)測(cè)接地電阻值應(yīng)不大于10Ω。九、箱梁底模板支撐架驗(yàn)收在支撐架搭設(shè)完成以后應(yīng)組織自檢，主要檢查上碗扣鎖緊情況、立桿連接銷(xiāo)的使用安裝情況，斜桿扣接點(diǎn)是否正確，扣件擰緊的程度，架體縱向直線度，立桿的垂直度等，自檢合格后應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。十、箱梁底模板支撐架拆除1、箱梁底模板支撐架的拆除原則⑴箱梁底模板支撐架應(yīng)待箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束管道灌漿完成，并且水泥漿標(biāo)準(zhǔn)試塊的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可拆除。⑵支撐架拆架前應(yīng)對(duì)擬拆除的架體進(jìn)行全面檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果，編制具體的拆除方案報(bào)監(jiān)理單位審批，待批準(zhǔn)后組織實(shí)施。⑶支撐架拆除施工應(yīng)按照先拆除翼緣板支撐架、后拆除箱室支撐架的順序進(jìn)行。⑷拆除箱室支撐架時(shí)應(yīng)先拆除各跨跨中附近的支撐架，然后再由跨中向兩邊延伸，最后拆除墩、臺(tái)等支點(diǎn)處的支撐架。⑸各跨支撐架均應(yīng)對(duì)稱拆除。2、箱梁底模板支撐架拆除時(shí)的觀測(cè)⑴箱梁底模板支撐架拆除前應(yīng)先在各跨箱梁頂面沿縱向中線設(shè)置梁體沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在各跨的1/2跨及兩側(cè)的1/4跨處，觀測(cè)位置固定在橋墩處。⑵在箱梁底模板支撐架拆除過(guò)程中，指派專人進(jìn)行箱梁沉降觀測(cè)，并做好觀測(cè)記錄，同時(shí)再派專人對(duì)箱梁底進(jìn)行觀察，監(jiān)測(cè)箱梁底面是否有異常變化。⑶在箱梁底模板支撐架拆除時(shí)，根據(jù)觀測(cè)如有異常情況，應(yīng)立即停止支撐架的拆除，需待查明原因后重新制定方案再進(jìn)行施工。3、箱梁底模板支撐架拆除施工⑴拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周邊設(shè)圍欄豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。⑵拆除架體的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。⑶拆除架體應(yīng)遵守先外后內(nèi)、由上而下的順序。應(yīng)將內(nèi)外剪刀撐、模板撐桿拆除掉后，再開(kāi)始拆除懸挑翼板的支撐架，而后再拆除箱室底板的支撐架。拆除架體時(shí)應(yīng)一步一清依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。⑷拆除立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)連接橫桿的最后一個(gè)碗扣，防止立桿墜落。⑸拆除架體時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。⑹在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。⑺拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。⑻輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。⑼當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。⑽如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，應(yīng)停止進(jìn)行腳手架的拆除。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆除施工。⑾翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。十一、箱梁底模板支撐架預(yù)壓1、支撐架預(yù)壓目的根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要，箱梁底模板支撐架搭設(shè)完成后應(yīng)對(duì)支撐架進(jìn)行堆載預(yù)壓。通過(guò)預(yù)壓消除基礎(chǔ)及支撐架的非彈性變形，并得出比較準(zhǔn)確的彈性變形值，為箱梁施工更符合設(shè)計(jì)要求提供條件，同時(shí)可以檢驗(yàn)支撐架的實(shí)際承載能力，為箱梁施工提供安全保障。2、支撐架預(yù)壓布置為保證支撐架預(yù)壓達(dá)到預(yù)期的效果，針對(duì)箱梁變截面的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，采用全橋段分段預(yù)壓。3、預(yù)壓相關(guān)數(shù)據(jù)預(yù)壓前應(yīng)根據(jù)箱梁高度的拋物線方程和底板頂面高度的拋物線方程，按照支撐架立桿的順橋向間距計(jì)算出箱梁底板、腹板、頂板的重量并附加施工荷載作為預(yù)壓荷載，保證預(yù)壓效果。4、預(yù)壓方法⑴支撐架預(yù)壓采用砂袋作為堆載物，待箱梁底模板的主楞鋪放好以后鋪上模板，將砂袋吊放在模板上，按照箱梁腹板及頂、底板的重量和變化情況放置，腹板處是重量集中的部位堆載量應(yīng)較大，頂、底板重量比較分散堆載量應(yīng)較小，以保證預(yù)壓堆載的準(zhǔn)確性。箱梁預(yù)壓示意見(jiàn)附圖5。⑵按照橋梁設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)圖紙上的要求，加載分三級(jí)進(jìn)行，按照總荷載的80%、100%、120%進(jìn)行加載。⑶每級(jí)加載后應(yīng)進(jìn)行底模板的變形觀測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。待加載完成后，以24小時(shí)觀察結(jié)果差值不大于2mm，且48小時(shí)觀測(cè)結(jié)果差值不大于3mm時(shí)認(rèn)為支架沉降處于穩(wěn)定狀態(tài)，方可卸載。⑷在加載過(guò)程中應(yīng)密切觀察支撐架的變化，如有異常立即停止加載，待處理完畢后再進(jìn)行。在加載過(guò)程中，嚴(yán)格模擬箱梁荷載的實(shí)際作用范圍，對(duì)腹板、橫梁按照實(shí)際荷載換算出應(yīng)加載的重量和高度對(duì)箱梁進(jìn)行科學(xué)、有效預(yù)壓5、沉降觀測(cè)方式⑴預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)布置①在預(yù)壓區(qū)附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)定水準(zhǔn)點(diǎn)的高程作為觀測(cè)依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)好后應(yīng)及時(shí)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)和標(biāo)識(shí)，防止在施工中被破壞。②在箱梁的支撐架內(nèi)按縱、橫方向以6×6列陣選擇36根立桿，立桿橫橋向間距為2.4m，順橋向間距2.7m在立桿的上部距模板底面200mm處設(shè)水平線，作為頂部觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)在靠近立桿的地面上用同樣的方法選擇36個(gè)點(diǎn)，作為地面觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)布置平面見(jiàn)附圖6。③將頂部和地面的每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，并用紅油漆作出醒目標(biāo)志，保證每次觀測(cè)都是同一個(gè)點(diǎn)。⑵預(yù)壓觀測(cè)①在預(yù)壓前先進(jìn)行首次觀測(cè)。用水準(zhǔn)儀對(duì)地面的觀測(cè)點(diǎn)直接觀測(cè)，對(duì)頂部觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)時(shí)，應(yīng)在模板下的方木上將50m鋼卷尺牢靠固定住，使鋼卷尺零位位置對(duì)準(zhǔn)頂部水平線，拉開(kāi)10m的長(zhǎng)度，在鋼卷尺下部用5kg重物墜緊，使鋼卷尺定長(zhǎng)且不晃動(dòng)，下邊用儀器觀測(cè)，并做好首次觀測(cè)記錄。②全部加載完成后，立即觀測(cè)支撐架立桿頂部和地面觀測(cè)點(diǎn)的高程，以后每隔4小時(shí)觀測(cè)一次，分別記錄各點(diǎn)的高程，直至達(dá)到要求，其高程差即為該點(diǎn)支架和墊層的總彈性變形值。③預(yù)壓期間測(cè)量人員按測(cè)設(shè)的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，待荷載卸下后，再對(duì)原觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將歷次所測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析比較，計(jì)算出支架受壓后壓縮變形。壓縮變形包括永久變形和彈性變形兩部分，對(duì)于永久變形經(jīng)過(guò)預(yù)壓試驗(yàn)后可消除，不致使箱梁澆筑后造成箱梁裂縫。對(duì)于彈性變形可根據(jù)測(cè)量結(jié)果在支設(shè)模板時(shí)適當(dāng)抬高底模標(biāo)高即可，保證在箱梁澆筑混凝土后，箱梁的底板標(biāo)高能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。十二、箱梁底模板預(yù)供度計(jì)算1、跨中預(yù)拱度計(jì)算跨中預(yù)拱度值根據(jù)公式δ=δ1+δ2+δ3+δ4+δ5計(jì)算式中δ1為支撐架卸載后由上部結(jié)構(gòu)自重及1/2活載產(chǎn)生的撓度；δ2為支撐架在荷載作用下產(chǎn)生的彈性壓縮；δ3為支撐架在荷載作用下產(chǎn)生的非彈性壓縮；δ4為支撐架基礎(chǔ)在荷載作用下的非彈性沉降；δ5為由混凝土收縮、溫度變化引起的撓度。2、各支撐點(diǎn)預(yù)供度計(jì)算各支撐點(diǎn)的預(yù)拱度值根據(jù)公式δx=4δ×X(L－X)/L2計(jì)算式中δx為距1號(hào)橋墩中心距離X的支撐點(diǎn)的預(yù)拱度值；δ為跨中預(yù)拱度值；X為支撐點(diǎn)距1號(hào)橋墩中心的距離；L為跨長(zhǎng)。十三、箱梁模板安裝施工1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確中技術(shù)難點(diǎn)施工方法。豎向模板安裝的底面應(yīng)處理平整，并采取可靠的定位措施。模板應(yīng)統(tǒng)一刷脫模劑。2、模板安裝技術(shù)措施⑴模板上施工荷載不得超過(guò)250N/m2，模板上堆料要均勻，禁止集中堆放。⑵模板及其支撐在安裝過(guò)程中，必須有防傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施。在2米以上高處作業(yè)必須具有滿足操作要求的可靠立足點(diǎn)。⑶支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí)，接頭不得超過(guò)兩個(gè)，且應(yīng)采用輔助支柱來(lái)保證接頭的承載力和穩(wěn)定性。⑷現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁結(jié)構(gòu)時(shí)，在安裝外層結(jié)構(gòu)模板及其支撐時(shí)，內(nèi)層結(jié)構(gòu)必須具有承受上層荷載的能力，或在內(nèi)層架設(shè)有足夠的支撐，上、下層支撐柱應(yīng)在同一豎向中心線上。⑸模板安裝完畢，進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。3、模板施工工藝⑴底模和翼板底模采用覆膜竹模（18mm厚）板，梁底模板為縱向2.44米，腹板外側(cè)模板縱向?yàn)?.44米，翼板處模板橫向?yàn)?.44米；翼板底部縱橋向布置一層60×100mm方木，木枋間距@200mm。為保證箱梁底部外觀質(zhì)量，方木上下平面應(yīng)進(jìn)行過(guò)刨處理，箱梁底模板拼縫必須與箱梁底板軸線平行或垂直，并使得模板縫沿縱、橫橋向?yàn)橹本€。兩相鄰模板間表面高低差不超過(guò)2mm，用塞尺驗(yàn)收表面平整度不超過(guò)3mm。箱梁底模板的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)箱梁底板的曲面變化調(diào)整托撐的高度，主楞安裝前應(yīng)著重檢查主楞質(zhì)量，確保主楞受力性能，主楞安裝后還應(yīng)檢查上平面是否水平并利用托撐的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整，保證主楞呈水平狀態(tài)。次楞應(yīng)根據(jù)曲面的要求下料，按照設(shè)定間距縱向釘在主楞上，并檢查次楞上平的標(biāo)高和成弧狀態(tài)并進(jìn)行調(diào)整，待次楞檢查滿足要求后方可鋪釘模板，模板鋪釘應(yīng)嚴(yán)密，接縫處無(wú)起臺(tái)現(xiàn)象。⑵頂板底模板為了能夠拆除箱室內(nèi)支架及模板，在梁面板上跨梁端支座約1/4處預(yù)留80×1500mm孔洞，四周預(yù)留鋼筋。待預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿完成后，焊接頂板鋼筋，吊模封閉洞口。⑶箱室內(nèi)模由箱室內(nèi)側(cè)模板和箱室內(nèi)頂板組成，箱室內(nèi)頂板底模安裝待箱室內(nèi)側(cè)模板拆除后方能開(kāi)始施工，箱室內(nèi)腹板側(cè)模之間采用鋼管加固，螺桿與箱梁鋼筋焊接牢固。模板組裝必須牢固拼縫嚴(yán)密，在澆筑混凝土?xí)r不位移、不變形、不漏漿。模板拼縫不得大于3mm，且縫隙必須用玻璃膠進(jìn)行填縫處理，防止漏漿影響外觀；模板不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。⑷側(cè)模與底模的交界處采用底包綁，側(cè)板根部外側(cè)用木板固定，防止交接處模板移動(dòng)、漏漿。側(cè)板木方加固措施為豎向布置，外側(cè)用鋼管加固，斜撐加固。底板模板在鋪好的方木上直接釘鋪在模板上。腹板的模板應(yīng)根據(jù)箱梁高度的變化下料，將次楞按設(shè)定的間距釘在模板上，模板安裝后應(yīng)檢查垂直度和平整度，與底模板的拼接應(yīng)嚴(yán)密不得有縫隙，然后安裝拉結(jié)螺栓，用蝶形卡套住模板主楞并用螺絲擰緊，在模板的外側(cè)架設(shè)斜撐，防止模板傾斜移位。腹板模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎施工和預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝施工緊密配合，做好工序銜接，避免相互影響。外側(cè)腹板模板接縫背面設(shè)置豎向木方頂撐，保證接縫平順不漏漿。箱梁腹板模板采用18mm厚雙面覆膜竹膠合板，模板次楞采用50×100mm方木，豎向設(shè)置，水平間距為200mm；主楞采用兩根Ф48mm×3.5mm鋼架管，水平設(shè)置，豎向間距為400mm。腹板兩側(cè)的主楞采用Ф14mm的拉結(jié)螺栓安裝固定，豎向和水平間距均為400mm，呈梅花形設(shè)置，以增強(qiáng)腹板模板及楞木的抗彎能力。⑸翼板底模與底板底模一樣，在支架上安裝縱橫木楞，木楞上安裝底模，底模板各種接縫要緊密不漏漿，在模板接縫上貼密封膠帶，保證接縫平順。⑹模板由底模、側(cè)模、內(nèi)側(cè)模以及內(nèi)頂模四個(gè)部分組成，分兩次安裝。先施工底板和肋板，因此模板先安裝底板、肋板、翼板，澆注完底板和肋板混凝土、強(qiáng)度達(dá)到30%后，拆除內(nèi)側(cè)模板；安裝頂模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)拆除內(nèi)頂模。⑺頂板底、內(nèi)模板澆注完底板、肋板混凝土，并拆除了肋板內(nèi)側(cè)模板后進(jìn)行安裝。頂板底內(nèi)模板在箱室砼底面上用鋼管搭設(shè)支架，支架上安裝縱橫木楞，木楞上安裝模板，拐角處用方木加工成定型角模為減少浪費(fèi)且考慮箱室較大內(nèi)模板盡量回收。4、模板的拆除⑴模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。⑵模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆除時(shí)派專人看守。⑶側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑷模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。⑸拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。⑹拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。⑺模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過(guò)1.60米。⑻拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時(shí)顯標(biāo)志，并設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。5、模板安拆安全措施⑴工程施工中，運(yùn)輸小車(chē)的通道應(yīng)堅(jiān)固，腳手架應(yīng)將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，腳手板應(yīng)鋪平綁牢便于小車(chē)運(yùn)行，通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。⑵鋪設(shè)模板時(shí)，板底楞木要及時(shí)和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。⑶支模時(shí)要按要求搭高護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。⑷進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作，必須配戴好安全帽及安全帶。⑸有大霧、雨、雪、六級(jí)以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止施工。⑹模板制作區(qū)要禁止吸煙，并設(shè)置消防設(shè)施。⑺模板拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放。⑻模板拆除前，必須須向施工班組組進(jìn)行詳細(xì)的的書(shū)面安全技技術(shù)交底。十四、普通鋼筋及及混凝土1、普通鋼筋制作綁綁扎⑴所有鋼筋應(yīng)有材質(zhì)質(zhì)報(bào)告和出廠廠合格證，并并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均均符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求方方可使用。⑵梁段鋼筋由鋼筋班班組在加工場(chǎng)場(chǎng)集中制作加工，然然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，在梁段支架模板板上綁扎成型型。鋼筋下料料的長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)尺寸寸，鋼筋的彎彎頭及彎起應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范。梁段的通常鋼筋接接頭采用搭接接焊，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及焊縫高高度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求，搭搭接鋼筋必須須軸線重合。⑶鋼筋綁扎應(yīng)做到橫橫平豎直、位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，綁扎扎點(diǎn)牢固不產(chǎn)產(chǎn)生位移。鋼鋼筋采用與梁段同強(qiáng)度等級(jí)的混混凝土墊塊，墊塊的厚度滿足鋼筋保護(hù)層的要求。搭接鋼筋的接頭截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)綁扎，錯(cuò)開(kāi)的距離和截面內(nèi)接頭鋼筋的面積比率應(yīng)符合規(guī)范。⑷底板和頂板的鋼筋筋綁扎完成之之后，應(yīng)按照照設(shè)計(jì)要求，注注意預(yù)留孔及及預(yù)埋件的埋埋設(shè)。2、混凝土澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)⑴為保證梁段混凝土土的整體性和和良好的外觀觀質(zhì)量，在梁梁段混凝土澆澆筑施工時(shí)，采采用一次澆筑成型的施施工方法。⑵梁段混凝土采用商商品混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為C55?；炷翝仓捎闷?chē)車(chē)泵輸送入模模，振搗采用用插入式振動(dòng)動(dòng)棒。⑶由于梁段的高度較較大，在內(nèi)側(cè)側(cè)豎向模板的中間部部位，沿水平平方向每間隔隔3m開(kāi)一個(gè)洞洞口，洞口邊長(zhǎng)為40cm×40cm，以利于梁段豎豎向構(gòu)件下部部混凝土振搗和和檢查。⑷梁段混凝土的澆筑筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行，為防止止豎向模板受側(cè)壓變形，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)控制入入模速度，混混凝土分層澆澆筑的厚度應(yīng)應(yīng)不大于300cm，采用用插入式振動(dòng)動(dòng)器振搗，移移動(dòng)間距不超超過(guò)其作用半半徑的1.5倍，插入下下層5cm左右。⑸梁段混凝土振搗是是保證質(zhì)量的的關(guān)鍵，因?yàn)闉榱憾蔚匿摻钶^為密集，預(yù)預(yù)應(yīng)力預(yù)留管管道較多，混混凝土圬工邊邊角、倒角多多，給混凝土土振搗帶來(lái)困難。因此在在混凝土澆筑筑時(shí)，對(duì)每一一部位必須加加強(qiáng)振搗，直至振搗到該部位位混凝土停止止下沉，不再再冒氣泡、表表面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿為止止。振搗混凝土?xí)r，一一定要認(rèn)真仔仔細(xì)，嚴(yán)禁振振動(dòng)棒碰撞預(yù)預(yù)應(yīng)力管道和和直接用振動(dòng)動(dòng)棒振搗鋼筋筋或模板，防防止出現(xiàn)移位位。底板和頂板混凝土土振搗密實(shí)后后，用長(zhǎng)刮杠杠將混凝土表表面刮平，待待混凝土初凝凝后抹壓一遍遍，然后在混混凝土終凝前前連續(xù)抹壓兩兩至三遍，保保證混凝土表表面密實(shí)平整整，然后將混混凝土表面掃掃毛。⑺混凝土養(yǎng)護(hù)是保證證混凝土質(zhì)量量的重要環(huán)節(jié)節(jié)，由于梁段段混凝土的體體積和外形尺尺寸均較大，因因此梁段混凝凝土澆筑完成成后必須認(rèn)真真做好養(yǎng)護(hù)工工作。梁段養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)成立養(yǎng)養(yǎng)護(hù)小組并由由專人負(fù)責(zé)，頂頂板和底板應(yīng)應(yīng)在澆筑完畢畢后立即加以以覆蓋，待混混凝土終凝之之后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。腹板、橫橫隔板的模板板應(yīng)在混凝土土澆筑30小時(shí)后拆除除，模板拆除除后應(yīng)立即在在混凝土表面面澆水，并在在表面覆蓋棉棉氈和塑料薄薄膜，防止混混凝土表面失失水。養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)每間隔隔2至4小時(shí)澆水一一次，使混凝凝土表面保持持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于7天。3、合攏段施工⑴合攏段施工條件：：箱梁合攏是是控制全橋受受力狀況和線線性的關(guān)鍵工工序，應(yīng)嚴(yán)格格控制合攏段段施工的溫度度。合攏段的的勁性骨架焊焊接施工時(shí)應(yīng)應(yīng)選擇在施工工當(dāng)天溫度最最低的時(shí)段進(jìn)進(jìn)行，并要求求勁性骨架焊焊接迅速完成成。合攏段混混凝土澆筑施施工時(shí)應(yīng)選擇擇在施工當(dāng)天天溫度最低并并且較穩(wěn)定的的時(shí)段進(jìn)行，同同時(shí)在施工時(shí)時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握握氣溫的變化化情況。⑵邊跨合攏段施工：：按照設(shè)計(jì)要要求的合攏順順序，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行邊跨合攏攏。邊跨合攏攏段直接在支支架上立模、綁綁扎鋼筋、預(yù)預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管管道、安裝預(yù)預(yù)埋件并澆筑筑混凝土，待待混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期后，進(jìn)進(jìn)行頂板合攏攏鋼束的張拉拉錨固，然后后再進(jìn)行底板板縱向鋼束的的張拉錨固，邊邊跨端部梁段段的支架應(yīng)待待邊跨的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉完完畢后再進(jìn)行行拆除。⑶中跨合攏段施工：：中跨合攏段段應(yīng)待邊跨合合攏段完成，并并拆除了臨時(shí)時(shí)墩和臨時(shí)墊墊塊后進(jìn)行。中中跨合攏段待待混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期后，進(jìn)進(jìn)行頂板合攏攏鋼束的張拉拉錨固，然后后再進(jìn)行中跨跨底板的縱向向鋼束的張拉拉錨固，最后后拆除支架。⑷合攏段勁性骨架施施工要求：合合攏段的固結(jié)結(jié)采用勁性骨骨架永久固結(jié)結(jié)，合攏段的的勁性骨架應(yīng)應(yīng)選擇在施工當(dāng)天最最底的溫度時(shí)時(shí)段進(jìn)行焊接接，勁性骨架架焊接必須迅迅速完成。焊焊接時(shí)應(yīng)在預(yù)預(yù)埋件周?chē)鷿矟菜禍?，防防止周?chē)炷帘粺齻?。勁性骨架?yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，確保勁性構(gòu)件骨架的焊接質(zhì)量，并在鋼性骨架就位時(shí)使之與周?chē)摻詈附?。⑸合攏段混凝土施工工要求：合攏攏段的混凝土土澆筑應(yīng)選擇擇施工當(dāng)天溫溫度最低并且且溫度較穩(wěn)定定的時(shí)段進(jìn)行行，為防止新新舊混凝土的的連接處產(chǎn)生生裂縫，在混混凝土中加入入膨脹劑?；旎炷翝仓r(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)掌握握氣溫的變化情情況，盡可能能安排在氣溫溫回升之前完完成?；炷镣翝仓髴?yīng)加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，采采用氈布和塑塑料薄膜覆蓋蓋。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的90%，并且養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)進(jìn)行合攏鋼束束的張拉錨固固，在張拉合合攏鋼束前，采采用草簾和氈氈布覆蓋箱梁梁的翼板，以以減少箱梁懸懸臂的溫差。⑹合攏段施工觀測(cè)要要求：在合攏攏段混凝土澆筑前前后，預(yù)應(yīng)力力施張前后，均均應(yīng)測(cè)量梁端端及梁部各測(cè)測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高變變化。梁段合攏時(shí)合攏段段高程與兩側(cè)側(cè)已澆筑梁段段的高程誤差差不得大于22cm，軸線線誤差不得大大于1cm。十五、工程施工應(yīng)急預(yù)案案1、組織保障體系⑴應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組①組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)擔(dān)任是應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組第一責(zé)任人人，負(fù)責(zé)緊急急情況處理的的指揮工作。②副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理?yè)?dān)任是應(yīng)應(yīng)急救援第一一執(zhí)行人，負(fù)負(fù)責(zé)緊急情況況處理的具體體實(shí)施和組織織工作。③成員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人人、施工員、安安全員、電工工等人員組成成負(fù)責(zé)實(shí)施具具體的救援工工作。⑵施工負(fù)責(zé)人是腳手手架及高處墜墜落事故應(yīng)急急第二負(fù)責(zé)人人，負(fù)責(zé)相應(yīng)應(yīng)事故救援組組織工作的配配合工作和事事故調(diào)查的配配合工作。2、保障體系職責(zé)⑴設(shè)搶險(xiǎn)組主要職責(zé)是組織實(shí)實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)動(dòng)方案，協(xié)調(diào)調(diào)有關(guān)部門(mén)的的搶險(xiǎn)行動(dòng)；；及時(shí)向指揮揮部報(bào)告搶險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)展情況。⑵設(shè)安全保衛(wèi)組主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事事故現(xiàn)場(chǎng)的警警戒，阻止非非搶險(xiǎn)救援人人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)車(chē)輛疏通，維維持治安秩序序，負(fù)責(zé)保衛(wèi)衛(wèi)搶險(xiǎn)人員人人身安全。⑶設(shè)后勤保障部主要職責(zé)是負(fù)責(zé)調(diào)調(diào)集搶險(xiǎn)器材材、設(shè)備；負(fù)負(fù)責(zé)解決全體體參加搶險(xiǎn)救救援工作人員員的食宿問(wèn)題題。⑷設(shè)醫(yī)療救護(hù)組主要職責(zé)是負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)傷員的救救護(hù)等工作。⑸設(shè)善后處理組主要職責(zé)是負(fù)責(zé)做做好對(duì)家屬的的安撫工作，協(xié)協(xié)調(diào)落實(shí)遇難難者家屬撫恤恤金和受傷人人員住院費(fèi)問(wèn)問(wèn)題；做好其其他善后事宜宜。⑹設(shè)事故調(diào)查組主要職責(zé)是負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的的保護(hù)和圖紙紙的測(cè)繪，查查明事故原因因，確定事件件的性質(zhì)，提提出應(yīng)對(duì)措施施，如確定為為事故，提出出對(duì)事故責(zé)任任人的處理意意見(jiàn)。組織機(jī)構(gòu)人員名單單如下圖：應(yīng)急總指揮應(yīng)急總指揮項(xiàng)目經(jīng)理：劉煒嶓應(yīng)急副總指揮應(yīng)急副總指揮項(xiàng)目副經(jīng)理：李琪勇事故調(diào)查組：閆冀興、尹福亮醫(yī)療救護(hù)組：石文瑞、藺曉東后勤保障組：王勇軍、穆松峰事故調(diào)查組：閆冀興、尹福亮醫(yī)療救護(hù)組：石文瑞、藺曉東后勤保障組：王勇軍、穆松峰安全保衛(wèi)組：李磊、劉麥來(lái)安全保衛(wèi)組：李磊、劉麥來(lái)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：田煒晗、張振3、項(xiàng)目部應(yīng)急反應(yīng)組組織職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)事故故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急的的指揮工作，進(jìn)進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)務(wù)分配和人員員調(diào)度，有效效利用各種應(yīng)應(yīng)急資源，保保證在最短時(shí)時(shí)間內(nèi)完成對(duì)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的的應(yīng)急行動(dòng)。⑴工地發(fā)生重大事故故后，觸電事事故3分鐘內(nèi)立即即組織人員搶搶救，其他事事故5分鐘內(nèi)立即即組織人員搶搶救，同時(shí)以以最快的方式式報(bào)告應(yīng)急救救援機(jī)構(gòu)。⑵事故發(fā)生后，負(fù)責(zé)責(zé)指揮調(diào)動(dòng)工工地現(xiàn)場(chǎng)的一一切所需的應(yīng)應(yīng)急救援排險(xiǎn)險(xiǎn)物資和人員員參與搶救救救援，確保救救援工作在統(tǒng)統(tǒng)一指揮下有有序地進(jìn)行。⑶事故發(fā)生后，協(xié)助助公司及上級(jí)級(jí)有關(guān)部門(mén)分分析事故原因因和性質(zhì)，接接受公司及政政府有關(guān)部門(mén)門(mén)對(duì)事故的調(diào)調(diào)查處理。吸吸取事故教訓(xùn)訓(xùn)，“舉一反三”地制定并落落實(shí)相應(yīng)的預(yù)預(yù)防措施，切切實(shí)防止類似似的事故重復(fù)復(fù)發(fā)生。⑷負(fù)責(zé)安排專人做好好事故的善后后處理工作，使使各級(jí)人員都都受到安全教教育，在切實(shí)實(shí)做好預(yù)防措措施和確保安安全的情況下下，上報(bào)有關(guān)關(guān)上級(jí)部門(mén)，爭(zhēng)爭(zhēng)取盡快批準(zhǔn)準(zhǔn)恢復(fù)工地的的正常生產(chǎn)。4、應(yīng)急響應(yīng)中必須須遵循的原則則⑴緊急事故發(fā)生后，發(fā)發(fā)現(xiàn)人立即報(bào)報(bào)警。項(xiàng)目部部在接到報(bào)警警后，立即組組織自救隊(duì)伍伍，按事先制制定的應(yīng)急方方案立即自救救。若事態(tài)情情況嚴(yán)重，難難以控制和處處理，立即在在自救的同時(shí)時(shí)向?qū)I(yè)救援援隊(duì)伍求救，并并密切配合救救援隊(duì)伍。⑵疏通事故發(fā)生的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路，保保證救援工作作順利進(jìn)行；；疏散人群到到安全地帶。⑶在急救過(guò)程中，遇遇到威脅人身身安全情況時(shí)時(shí)，首先確保保人身安全，迅迅速組織脫離離危險(xiǎn)區(qū)域或或場(chǎng)所后，再再采取急救措措施。⑷截?cái)嚯娫?、可燃?xì)鈿怏w（液體）的的輸送，防止止事態(tài)擴(kuò)大。⑸項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)絡(luò)員一名，負(fù)負(fù)責(zé)緊急事物物的聯(lián)絡(luò)工作作，明確聯(lián)絡(luò)絡(luò)地址和電話話。⑹緊急事故處理結(jié)束束后，部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)寫(xiě)記錄，并召召集相關(guān)人員員研究防止事事故再次發(fā)生生的對(duì)策。5、腳手架及高處墜落落事故應(yīng)急處處置⑴腳手架出現(xiàn)變形事事故征兆時(shí)的的應(yīng)急措施①因地基沉降引起的的腳手架局部部變形。在雙雙排架橫向截截面上架設(shè)八八字或剪刀撐撐，隔一排立立桿設(shè)一組，直直到變形區(qū)外外排。八字戧戧或剪刀撐下下腳必須設(shè)在在堅(jiān)實(shí)、可靠的地基基上。②腳手架卸荷、拉接接體系局部產(chǎn)產(chǎn)生破壞，要要立即按原方方案制定的卸卸荷拉接方法法將其恢復(fù)，并并對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生生變形的部位位及桿件進(jìn)行行糾正。如糾糾正腳手架向向外張的變形形，先按每個(gè)個(gè)開(kāi)間設(shè)一個(gè)個(gè)5t倒鏈，與結(jié)結(jié)構(gòu)繃緊，松松開(kāi)剛性拉接接點(diǎn)，各點(diǎn)同同時(shí)向內(nèi)收緊緊倒鏈，至變變形被糾正，做做好剛性拉接接，并將各卸卸荷點(diǎn)鋼絲繩繩收緊，使其其受力均勻，最最后放開(kāi)倒鏈鏈。⑵腳手架失穩(wěn)引起倒倒塌及造成人人員傷亡時(shí)的的應(yīng)急措施①迅速確定事故發(fā)生生的準(zhǔn)確位置置、可能波及及的范圍、腳腳手架損壞的的程度、人員員傷亡情況等等，以根據(jù)不不同情況進(jìn)行行處置。②劃出事故特定區(qū)域域，非救援人人員未經(jīng)允許許不得進(jìn)入特特定區(qū)域。迅迅速核實(shí)腳手手架上作業(yè)人人數(shù)，如有人人員被坍塌的的腳手架壓在在下面，要立立即采取可靠靠措施加固四四周，然后拆拆除或切割壓壓住傷者的桿桿件，將傷員員移出。如腳腳手架太重可可用吊車(chē)將架架體緩緩抬起起，以便救人人。如無(wú)人員員傷亡，立即即實(shí)施腳手架架加固或拆除除等處理措施施。以上行動(dòng)動(dòng)須由有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的安全員和和架子工統(tǒng)一一安排。⑶發(fā)生高處墜落事故故的搶救措施施①救援人員首先根據(jù)據(jù)傷者受傷部部位立即組織織搶救，促使使傷者快速脫脫離危險(xiǎn)環(huán)境境，送往醫(yī)院院救治，并保保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。察察看事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周?chē)袩o(wú)其其他危險(xiǎn)源存存在。②在搶救傷員的同時(shí)時(shí)迅速向上級(jí)級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況。③搶救受傷人員時(shí)幾幾種情況的處處理：――如確認(rèn)人員已已死亡，立即即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。――如發(fā)生人員昏昏迷、傷及內(nèi)內(nèi)臟、骨折及及大量失血：：a立即聯(lián)系120急救車(chē)或距距離現(xiàn)場(chǎng)最近近的醫(yī)院。b外傷大出血血：急救車(chē)未未到前，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)采取止血措措施。c骨折：注意意搬運(yùn)時(shí)的保保護(hù)，對(duì)昏迷迷、可能傷及及脊椎、內(nèi)臟臟或傷情不祥祥者一律用擔(dān)擔(dān)架或平板，禁禁止用摟、抱抱、背等方式式運(yùn)輸傷員。――一般性傷情送送往醫(yī)院檢查查，紡織破傷傷風(fēng)。6、觸電事故應(yīng)急處置置⑴觸電急救的要點(diǎn)是是動(dòng)作迅速，救救護(hù)得法，切切不可驚慌失失措，束手無(wú)無(wú)策。要貫徹徹“迅速、就地地、正確、堅(jiān)堅(jiān)持”的觸電急救救八字方針。發(fā)發(fā)現(xiàn)有人⑵觸電，首先要盡快快使觸電者脫脫離電源，然然后根據(jù)觸電電者的具體癥癥狀進(jìn)行對(duì)癥癥施救。⑶脫離電源的基本方方法①將出事附近電源開(kāi)開(kāi)關(guān)閘刀拉掉掉、或?qū)㈦娫丛床孱^拔掉，以以切斷電源。②用干燥的絕緣木棒棒、竹竿、布布帶等物將電電源線從觸電電者身上撥離離或者將觸電電者撥離電源源。③必要時(shí)可用絕緣工工具（如帶有有絕緣柄的電電工鉗、木柄柄斧頭以及鋤鋤頭）切斷電電源線。④救護(hù)人可戴上手套套或在手上包包纏干燥的衣衣服、圍巾、帽帽子等絕緣物物品拖拽觸電電者，使之脫脫離電源。⑤如果觸電者由于痙痙攣手指導(dǎo)線線纏繞在身上上，救護(hù)人先先用干燥的木木板塞進(jìn)觸電電者身下使其其與地絕緣來(lái)來(lái)隔斷入地電電流，然后再再采取其它辦辦法把電源切切斷。⑥如果觸電者觸及斷斷落在地上的的帶電高壓導(dǎo)導(dǎo)線，且尚未未確證線路無(wú)無(wú)電之前，救救護(hù)人員不得得進(jìn)入斷落地地點(diǎn)8~10米的范圍內(nèi)內(nèi)，以防止跨跨步電壓觸電電。進(jìn)入該范范圍的救護(hù)人人員應(yīng)穿上絕絕緣靴或臨時(shí)時(shí)雙腳并攏跳跳躍地接近觸觸電者。觸電電者脫離帶電電導(dǎo)線后，應(yīng)應(yīng)迅速將其帶帶至8~10米以外立即開(kāi)開(kāi)始觸電急救救。只有在確確證線路已經(jīng)經(jīng)無(wú)電，才可可在觸電者離離開(kāi)觸電導(dǎo)線線后就地急救救。⑷在使觸電者脫離電電源時(shí)應(yīng)注意意的事項(xiàng)①未采取絕緣措施前前，救護(hù)人不不得直接觸及及觸電者的皮皮膚和潮濕的的衣服。②嚴(yán)禁救護(hù)人直接用用手推、拉和和觸摸觸電者者，救護(hù)人不不得采用金屬屬或其他絕緣緣性能差的物物體（如潮濕濕木棒、布帶帶等）作為救救護(hù)工具③在拉拽觸電者脫離離電源的過(guò)程程中，救護(hù)人人宜用單手操操作，這樣對(duì)對(duì)救護(hù)人比較較安全。④當(dāng)觸電者位于高位位時(shí)，應(yīng)采取取措施預(yù)防觸觸電者在脫離離電源后，墜墜地摔傷或摔摔死（電擊二二次傷害）。夜間發(fā)生觸電事故故時(shí)，應(yīng)考慮慮切斷電源后后的臨時(shí)照明明問(wèn)題，以利利救護(hù)。⑸觸電者未失去知覺(jué)覺(jué)的救護(hù)措施施應(yīng)讓觸電者在比較較干燥、通風(fēng)風(fēng)暖和的地方方靜臥休息，并并派人嚴(yán)密同同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前前來(lái)或送往醫(yī)醫(yī)院診治。⑹觸電者已失去知覺(jué)覺(jué)但尚有心跳跳和呼吸的搶搶救措施①應(yīng)使其舒適地平臥臥著，解開(kāi)衣衣服以利呼吸吸，四周不要要圍人，保持持空氣流通，冷冷天應(yīng)注意保保暖，同時(shí)立立即請(qǐng)醫(yī)生前前來(lái)或送醫(yī)院院診治。②若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸吸困難或心跳跳失常，應(yīng)立立即施工呼吸吸及胸外心臟臟擠壓。⑺對(duì)“假死”者的急救措施當(dāng)判斷觸電者呼吸吸和心跳停止止時(shí)，應(yīng)立即即按心肺復(fù)蘇蘇法搶救。方方法如下①通暢氣道。第一，清清除口中異物物。使觸電者者仰面躺在平平硬的地方迅迅速解開(kāi)其領(lǐng)領(lǐng)扣、圍巾、緊緊身衣和褲帶帶。如發(fā)現(xiàn)觸觸電者口內(nèi)有有食物、假牙牙、血塊等異異物，可將其其身體及頭部部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，從從口中取出異異物，操作中中要注意防止止將異物推到到咽喉深處。第第二，采用仰仰頭抬頰法暢暢通氣道。操操作時(shí)，救護(hù)護(hù)人用一只手手放在觸電者者前額，另一一只手的手指指將其頦頜骨骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。②口對(duì)口（鼻）人工工呼吸。使病病人仰臥，松松解衣扣和腰腰帶，清除傷傷者口腔內(nèi)痰痰液、嘔吐物物、血塊、泥泥土等，保持持呼吸道暢通通。救護(hù)人員員一手將傷者者下頜托起，使使其頭盡量后后仰，另一只只手捏住傷者者的鼻孔，深深吸一口氣，對(duì)對(duì)住傷者的口口用力吹氣，然然后立即離開(kāi)開(kāi)傷者口，同同時(shí)松開(kāi)捏鼻鼻孔的手。吹吹氣力量要適適中，次數(shù)以以每分鐘16—18次為宜。③胸外心臟按壓：將將傷者仰臥在在地上或硬板板床上，救護(hù)護(hù)人員跪或站站于傷者一側(cè)側(cè)，面對(duì)傷者者，將右手掌掌置于傷者胸胸骨下段及劍劍突部，左手手置于右手之之上，以上身身的重量用力力把胸骨下段段向后壓向脊脊柱，隨后將將手腕放松，每每分鐘擠壓60—80次。若傷者者同時(shí)拌有呼呼吸停止，在在進(jìn)行胸外心心臟按壓時(shí)，還還應(yīng)進(jìn)行人工工呼吸。一般般做四次胸外外心臟按壓，做做一次人工呼呼吸。十六、雨季施工注注意事項(xiàng)⑴在雨季施工期間，應(yīng)應(yīng)指定專人負(fù)負(fù)責(zé)收集每天天的天氣預(yù)報(bào)報(bào)和一旬以上上的氣象形勢(shì)勢(shì)分析，及時(shí)時(shí)掌握刮風(fēng)、下下雨等惡劣天天氣的信息，并根據(jù)這些信息調(diào)整施工安排。如得到大風(fēng)或下雨的預(yù)報(bào)時(shí)，應(yīng)提前做好設(shè)備、材料的防護(hù)措施，盡量在當(dāng)天不安排高空施工和混凝土澆筑施工。⑵準(zhǔn)備好充足的防雨雨材料，以便便在澆筑混凝凝土的過(guò)程中中突遇大雨時(shí)時(shí)遮擋使用。⑶調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排排水通道，嚴(yán)嚴(yán)格按防汛要要求，設(shè)置連連續(xù)、通暢的的排水設(shè)施和和其他應(yīng)急設(shè)設(shè)施。做好施施工現(xiàn)場(chǎng)的排排水，確保施施工工地排水水暢通，避免免支架基礎(chǔ)范范圍內(nèi)積水引引起不均勻沉沉降。⑷雨期施工用電：各種露天使用的電電氣設(shè)備選擇擇較高的干燥燥處放置。機(jī)機(jī)電設(shè)備（配配電盤(pán)、閘箱箱、電焊機(jī)、水水泵等）有可可靠的防雨措措施。雨期前檢查照明和和動(dòng)力線有無(wú)無(wú)混線、漏電電，電桿有無(wú)無(wú)腐蝕，埋設(shè)設(shè)是否牢靠等等，防止觸電電事故發(fā)生。要要檢查現(xiàn)場(chǎng)電電氣設(shè)備的接接零、接地保保護(hù)措施是否否牢靠，漏電電保護(hù)裝置是是否靈敏，電電線絕緣接頭頭是否良好。⑸雨季施工材料及機(jī)機(jī)械準(zhǔn)備項(xiàng)目部在雨季施工工時(shí)配備足夠夠的塑料布、泥漿漿泵、移動(dòng)式式發(fā)電機(jī)等材材料設(shè)備。序號(hào)名稱用途單位用量1120KW發(fā)電機(jī)抽水發(fā)電臺(tái)224寸泥漿泵排水臺(tái)43帆布水帶Φ1000排水m5004塑料布覆蓋防雨m250005四芯電纜

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雙300箱梁底模板及支架架計(jì)算書(shū)一、箱梁底模板主主楞驗(yàn)算由于箱梁在10號(hào)號(hào)梁段端點(diǎn)處處的截面高度度、底板厚度度及腹板厚度度都最大，視視為最不利截截面，故在該處截取取箱梁計(jì)算單單元。截取的的箱梁計(jì)算單單元的中心線線距主橋跨中中線29.555m。箱梁底模板支撐架架的立桿縱向向間距為0.9m，橫向間距為0.6m，模板主楞楞橫向布置，間間距與立桿縱縱向間距一致致，視每道主主楞平均承受受0.9m長(zhǎng)度的箱梁荷載載，故截取箱箱梁計(jì)算單元元的長(zhǎng)度為00.9m。1、箱梁新澆筑混凝凝土自重截取箱梁計(jì)算單元元的截面平均均高度為4..659m，底板平均均厚度為0..507m，頂板厚度度為0.28m，腹板平均厚度為0.78m。⑴箱梁腹板新澆筑混混凝土自重：：（新澆筑混混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值取26KN//m3）（4.569m×00.78m×0.99m）×26KNN/m3=83.39KN××3=250.17KNN⑵箱梁底板新澆筑混混凝土自重：：（新澆筑混混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值取26KN//m3）〔（0.507m×55.05m××0.9m）+（0.25mm×0.5mm×0.9m）〕×26KNN/m3=62.84KN××2=125.68KNN⑶箱梁頂板新澆筑混混凝土自重：：（新澆筑混混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值取26KN/m）〔（0.28m×5..05m×00.9m）+（0.25mm×1m×00.9m）〕×26KNN/m3=38.94KN××2=77.88KN⑷兩端懸挑翼板新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)箱梁的豎向向壓力：1.814m3××26KN//m3×（sin100°）2=1.42KN×22=2.84KN⑸新澆筑混凝土自重重合計(jì)并折算成橫向向均布線荷載載：（250.17KNN+125.668KN+77.888KN+2.84KKN）÷12.55m=36..53KN//m2、箱梁模板及箱室內(nèi)內(nèi)鋼支撐自重⑴箱梁底模板自重（竹竹膠合板模板板標(biāo)準(zhǔn)荷載值值取0.3KNN/m2）（12.5m×0..9m）×0.3KKN/m2=3.38KN⑵箱梁底板模板次楞楞自重（次楞楞采用60×100方木，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載值取取6KN/mm3）（0.06m×0..1m×0..9m×844根）×6KNN/m3=2.72KN⑶箱梁頂板模板自重重（竹膠合板板模板標(biāo)準(zhǔn)荷荷載值取0.3KNN/m2）（5.13m×0..9m）×0.3KKN/m3=1.39KN×22=2.77KN⑷箱梁頂板模板次楞楞自重（次楞楞采用50×100方木，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載值取取6KN/mm3）（0.05m×0..1m×0..9m×199根）×6KNN/m3=0.51KN⑸箱梁頂板模板主楞楞自重（主楞楞采用60×120方木，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載值取66KN/m33）（0.06m×0..12m×5.113mm）×2根×6KN//m3=0.44KN×22=0.88KN⑹箱梁頂板模板支撐撐架自重（支支撐架采用直直徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，標(biāo)準(zhǔn)荷荷載值取0.0388KN/m）①立桿：（4.3333m×8根）×0.0388KN/m=1.317m×22=2.634KNN②縱向水平桿：（00.6m×440根）×0.0388KN/m=0.912KNN×2=1.824KNN③橫向水平桿：（44.81m××5根）×0.0388KN/m=0.914KNN×2=1.828KNN⑺箱梁腹板模板自重重（竹膠合板板模板標(biāo)準(zhǔn)荷荷載值取5KN/m2）①箱梁腹板外側(cè)模板板自重：（4.6599m×0.0018m×00.9m）×5KN//m3=0.38KN×22=0.76KN②箱梁腹板內(nèi)側(cè)模板板自重：（33.879mm×0.0118m×0..9m）×5KN//m3=0.314KNN×4=1.256KN⑻箱梁腹板模板豎楞楞自重（次楞楞采用50×100方木，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載值取取6KN/mm3）①箱梁腹板外側(cè)模板板豎楞自重：：（0.05mm×0.1mm×4.6559m×3根）×6KNN/m3=0.419KN××2=0.838KN②箱梁腹板內(nèi)側(cè)模板板豎楞自重：：（0.05mm×0.1mm×3.879m×3根）×6KNN/m3=0.349KN××2=0.698KN⑼箱梁腹板模板平楞楞自重：（平平楞采用直徑徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載值取0.0388KN/m）①箱梁腹板外側(cè)模板板平楞自重：：（0.9m×2根×14道）×0.0388KN/m=0.958KNN×2=1.916KNN②箱梁腹板內(nèi)側(cè)模板板平楞自重：：（0.9m×22根×10道）×0.0038KN//m=0.684KNN×4=2.736KN⑽箱梁腹板模板拉結(jié)結(jié)螺栓自重：：（拉結(jié)螺栓采采用直徑144圓鋼，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載值取00.012KKN/m）①箱梁外腹板模板拉拉結(jié)螺栓自重重：（1.2455m×2根×14道）×0.0012KN//m=0.418KNN×2=0.836KNN②箱梁內(nèi)腹板模板拉拉結(jié)螺栓自重重：（1.2455m×2根×10道）×0.0012KN//m=0.299KNN⑾箱梁模板及箱室內(nèi)內(nèi)支撐自重合合計(jì)并折算成成橫向均布線線荷載：（3.38KN+22.72KNN+2.77KKN+0.51KN+0.88KKN+6.229KN+2.002KN+1.554KN+4.665KN+1.114KN）÷12.55m=2.007KN/m3、箱梁施工荷載（箱箱梁施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/mm2）（0.9m×12..5m）×2KN//m2÷12.5mm=1.8KN/m4、箱梁混凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生的沖沖擊荷載（箱箱梁混凝土澆澆筑時(shí)的沖擊擊荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取2KN/mm2）（0.9m×12..5m）×2KN//m2÷12.5mm=1.8KN/mm5、箱梁混凝土振搗搗荷載（箱梁梁混凝土振搗搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取2KN/mm2）（0.9m×12..5m）×2KN//m2÷12.5mm=1.8KN/m6、荷載組合（恒荷載載分項(xiàng)系數(shù)取取1.2，活荷載分分項(xiàng)系數(shù)取1.4）1.2×（36..53KN//m+22.07KNN/m）+1.4××（1.2KNN/m+1.2KNN/m+1.2KNN/m）=53.888KN/m7、箱梁底模板主楞楞強(qiáng)度驗(yàn)算截取三跨主楞作為為計(jì)算單元，視視為三等跨簡(jiǎn)支連續(xù)梁，支撐架立桿桿為主楞支座，支座間間距為600mmm。箱梁底模模板主楞采用用兩根60mm×120mmm方木，單根主主楞平均分配配的荷載為Q=53.88KKN/m÷22=26.994KN/mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：①單根主楞截面最大大彎矩：Mmax=0.088QL2=0.08×266.94×66002=0.77×106N·mm②主楞截面抵抗矩：：W=ab2/6=6×122/6==144cmm3③單根主楞截面最大大正應(yīng)力：σmax=Mmaax/W=0.77×1066/144××103=5.35N/mmm2σmax=5.355N/mm2＜木材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值=17N//mm2主楞抗彎強(qiáng)度滿足足要求⑵抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：①單根主楞截面最大大剪力：Vmax=0.6QQL=0.6×26..94×600=99.7×103N②單根主楞截面積：：S=b×h=60×120=77200mmm2③單根主楞截面最大大剪應(yīng)力δmax=Vmaxx/S=9.7×103//7200==1.35N//mm2δmax=1.335N/mm2＜木材抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值=1.6NN/mm2主楞抗剪強(qiáng)度度滿足要求⑶剛度驗(yàn)算：①主楞截面相對(duì)X軸軸的慣性矩：：I=ab3/112=6×123/112=8644cm4②單根主楞最大撓度度：ωmax=0.6777QL4/100EEI=0.677×266.94×66004/100××8000××864×1104=0.342mm③主楞容許撓度：ω=600/4000=1.5mmmωmax=0.3342mm＜主楞容容許撓度ω=1.5mm主楞剛度滿足要求二、箱梁底膜板次次楞驗(yàn)算箱梁底模板次楞沿沿縱向布置，間間距為0.115m，主楞為次楞楞的支座，支支座間距為0.9m。視箱梁的全部部荷載平均施施加在次楞上上，每道次楞楞的受力面積積為0.155m×0.9mm=0.1335m2。1、箱梁新澆筑混凝凝土自重⑴箱梁新澆筑混凝土土平面均布荷載載：（36.53KN//m×12..5m）÷（0.9m×112.5m）=456.63KNN÷11.255m2=40.59KN//m2⑵每道次楞承受箱梁梁新澆筑混凝凝土自重，折折算成均布線線荷載：40.59KN//m2×0.1355m2÷0.9m=6.09KN/mm2、箱梁模板及箱室室內(nèi)鋼支撐自自重⑴箱梁模板及箱室內(nèi)內(nèi)鋼支撐平面面均布荷載：：（2.07KN/mm×12.55m）÷（0.9m×112.5m）=25.875KNN÷11.225m2=2.3KN/m22⑵每道次楞承受箱梁梁模板及箱室室內(nèi)鋼支撐自自重，折算成成均布線荷載載：2.3KN/m22×0.1355m2÷0.9m=0.345KNN/m3、箱梁施工荷載⑴箱梁施工平面均布布荷載：2KN/mm2⑵每道次楞承受箱梁梁施工荷載，折折算成均布線線荷載：2KN/m2×00.135mm2÷0.9m=0.3KN/mm4、箱梁混凝土澆筑時(shí)時(shí)產(chǎn)生的沖擊擊荷載⑴箱梁澆筑混凝土?xí)r時(shí)的沖擊荷載載：2KN/mm2⑵每道次楞承受箱梁梁澆筑混凝土土?xí)r的沖擊荷荷載，折算成成均布線荷載載：2KN/m2×00.135mm2÷0.9m=0.3KN/mm5、箱梁混凝土振搗搗荷載⑴箱梁混凝土振搗平平面均布荷載載：2KN/mm2⑵每道次楞承受箱梁梁混凝土振搗搗荷載，折算算成均布線荷荷載：2KN/m2×00.135mm2÷0.9m=0.3KN/mm6、荷載組合（橫荷荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)取1.2，活荷載分分項(xiàng)系數(shù)取1.4）1.2×（6.009KN/mm+0..345KNN/m）+1.4××（0.3KN/m++0.3KKN/m+0.3KNN/m）=8.98KNN/m7、箱梁底模板次楞楞強(qiáng)度驗(yàn)算視次楞為單跨簡(jiǎn)支支梁，支座為為主楞，支座座間距為900mm。箱箱梁底模板次次楞采用60mm×1000mm方木。⑴抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：①單根次楞截面最大大彎矩：Mmax=0.1225QL2=0.125×88.98×66002=4.04×1105N·mm②次楞截面抵抗矩：W=ab2/6=6×102/6=1100cm3③單根次楞截面最大大正應(yīng)力：σmax=Mmaax/W=4.04×1055/100×1103=4.04N//mm2σmax=4.044N/mm2＜木材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值=17N//mm2次楞抗彎強(qiáng)度度滿足要求⑵抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：①單根次楞截面最大大剪力：Vmax=0.5QQL=0.5×8.998×600=2..69×1003N②單根次楞截面積：：S=b×h=60×100=60000mm22③單根次楞截面最大大剪應(yīng)力：δmax=Vmaxx/S=2.69×1033/60000=0.455N/mm2δmax=0.445N/mmm2＜木材抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值=1.6NN/mm2次楞抗剪強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求⑶剛度驗(yàn)算：①次楞截面相對(duì)X軸的的慣性矩：I=ab3/112=6×103/112=5000cm4②次楞最大撓度：ωmax=5QL44/384EI=5×8.98×60004/384×80000×5000×104=0.38mm③主楞容許撓度：ω=600/4000=1.5mmmωmax=0.7744mm＜次楞容許撓撓度ω=1.5mm次楞剛度滿足足要求三、箱梁底模板驗(yàn)驗(yàn)算箱梁底模板鋪設(shè)在在次楞上，承承受箱梁和上上部模板的自自重及施工荷荷載與振搗混混凝土的荷載載。1、箱梁新澆筑混凝凝土自重新澆筑混凝土自重重折算成橫向向均布線荷載載：36.553KN/mm2、箱梁腹板和頂板板模板及箱室室內(nèi)鋼支撐自自重箱梁腹板和頂板模模板及箱室內(nèi)內(nèi)支撐自重合合計(jì)并折算成成橫向均布線線荷載：1..98KN//m3、箱梁施工荷載（箱箱梁施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/mm2）箱梁施工荷載折算算成橫向均布布線荷載：1.8KN//m4、箱梁混凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生的沖沖擊荷載（箱箱梁混凝土澆澆筑時(shí)的沖擊擊荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取2KN/mm2）箱梁混凝土澆筑時(shí)時(shí)產(chǎn)生的沖擊擊荷載折算成成橫向均布線線荷載：1.8KN//m5、箱梁混凝土振搗搗荷載（箱梁梁混凝土振搗搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取2KN/mm2）箱梁混凝土振搗荷荷載折算成橫橫向均布線荷荷載：1.8KN//m6、荷載組合（橫荷荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)取1.2，活荷載分分項(xiàng)系數(shù)取1.4）1.2×（36..53KN//m+11.98KN/mm）+1.4××（1.8KN/m+1.88KN/m11.8KN/m）=53.777KN/m7、箱梁底模板強(qiáng)度度驗(yàn)算視計(jì)算單元的箱梁梁底模板為多多跨連續(xù)梁，以以次楞為支座座，承受均布布線荷載，任任取其中三跨跨模板作為強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算單元元，視為三等等跨簡(jiǎn)支連續(xù)續(xù)梁，支座間間距為150mm。箱梁底模模板采用厚度度為18mm的覆膜竹膠合合板。⑴抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：①模板截面最大彎矩矩：Mmax=0.088QL2=0.08×533.77×1502=9.68×1104N·mm②模板截面抵抗矩：：W=ab2/6=90×1.82/66=48.6cmm3③模板截面最大正應(yīng)應(yīng)力：σmax=Mmaax/W=9.68×1044/48.6×1103=2.03N//mm2σmax=2.033N/mm2＜竹木模板抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值=17N/mmm2模板抗彎強(qiáng)度度滿足要求⑵剛度驗(yàn)算：①模板截面相對(duì)X軸軸的慣性矩：：I=ab3/112=90×1.83/122=43.774cm4②模板最大撓度：ωmax=0.6777QL4/100EEI=0.677×553.77××1504/100××8000××29.166×104=0.079mm模板容許撓度：ω=150/400==0.38mmmωmax=0.0079mm＜模板容許撓度度ω=0.38mm模板剛度滿足足要求四、箱梁底模板支支撐架立桿驗(yàn)驗(yàn)算1、立桿平均承受的軸軸向荷載計(jì)算單元的雙排立立桿橫向間距距均為600mm，視每根立立桿承受上部部傳遞的平均均荷載。①立桿承受上部傳遞遞的平均荷載載：N1=53.888KN/m××0.6m=32.32KNN②立桿自重：支撐架架立桿選用直直徑48mmm、壁厚3mmm鋼管，截取的的計(jì)算單元處處支撐架的搭搭設(shè)高度為44.6m，立桿的自重重標(biāo)準(zhǔn)荷載值值取0.0388KN/m，每根立桿的的自重為N2=（4.6m×00.038KKN/m）×1.2=0.21KN③立桿承受的水平桿桿自重：支撐撐架的水平桿桿步距為1..2m，每根立桿承承受橫向水平桿的自重重為N3=（0.6m×4根××0.0388KN/m）×1.2==0.109KN每根立桿承受縱向向水平桿的自自重為N4=（0.9m×4根××0.0388KN/m）×1.2==0.1644KN立桿承受的全部軸軸向荷載：N=NN1+N2+N3+N4=32.32KNN+0.211KN+0.1109KN+0.1164KN=32.803KNN2、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算①立桿截面積：A==3.84ccm2②立桿橫截面壓應(yīng)力力：σ=N/A=32..803×1003/3.844×102=85.422N/mm2③鋼管的抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：f==205N//mm2σ=83.78N//mm2＜f=2055N/mm22鋼管抗壓強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求3、頂步立桿穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算①頂步立桿計(jì)算長(zhǎng)度度：支撐架立立桿伸出頂步步水平桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度取10cm，頂撐升升降頭的最大大可調(diào)節(jié)高度度取30cm，水平桿步距距為120cm，則頂步立桿桿的計(jì)算長(zhǎng)度度為L(zhǎng)0=h+2a=1.2+2×（00.1+0..3）=21.4m②頂步立桿截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑：i=1/4（D22+d2）1/2=1/4（4822+422）1/2=15.94mm③頂步立桿長(zhǎng)細(xì)比：：λ=L0/i=2000/15..94=1225.47④頂步立桿軸心受壓壓穩(wěn)定系數(shù)：：根據(jù)鋼管的的長(zhǎng)細(xì)比查表表得φ=0.45⑤頂步立桿橫截面壓壓應(yīng)力：σ=N/φ·A=32.803××103/0.45×3.884×1022=189.883N/mmm2⑥鋼管的抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：f==205N//mm2σ=189.83N//mm2＜f=2055N/mm22頂步立桿滿滿足穩(wěn)定性要要求4、底步立桿穩(wěn)定性性驗(yàn)算①底步立桿計(jì)算長(zhǎng)度：：支撐架水平桿桿步距為900cm，則底底步立桿的計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度為L(zhǎng)L0=1.2m②底步立桿截面回轉(zhuǎn)半半徑：i=1/4（D22+d2）1/2=1/4（4822+422）1/2=15.944mm③底步立桿長(zhǎng)細(xì)比：λ=L0/i=1200/15..94=566.46④底步立桿軸心受壓穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)：根根據(jù)鋼管的長(zhǎng)長(zhǎng)細(xì)比查表得得φ=0.763⑤底步立桿橫截面壓應(yīng)應(yīng)力：σ=N/φ·A=32.803××103/0.7633×3.844×102=111.996N/mmm2⑥鋼管的抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：f==205N//mm2σ=111.96N//mm2＜f=2055N/mm22底步立桿滿足足穩(wěn)定性要求跨中箱梁橫隔板模模板及支撐架架計(jì)算跨中箱梁設(shè)橫隔板板，橫隔板的的豎截面尺寸寸為3.6m×0.5m，長(zhǎng)度為12.5m，橫隔板底模模板支撐架設(shè)設(shè)雙排立桿，雙排立桿的間距為0.3m，各排立桿的橫向間距均為0.6m，板底的模板主楞橫向布置，間距與雙排立桿間距一致，。一、橫隔板底模板板主楞驗(yàn)算1、橫隔板新澆筑混混凝土自重⑴橫隔板新澆筑混凝凝土自重：（新新澆筑混凝土土自重標(biāo)準(zhǔn)值值取26KN/m）（12.5m×0..5m×3..6m）×26KNN/m=585KN⑵兩端懸挑翼板新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)箱梁的豎向向壓力：1.209m3××26KN//m3×（sin100°）2=0.765KNN×2=1.53KN⑶新澆筑混凝土自重重合計(jì)并折算算成橫向均布布線荷載：446.92KKN/m2、橫隔板模板及支支撐自重⑴橫隔板底模板自重重：（竹膠合合板模板標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載值取0.3KNN/m2）（12.5m×0..5m）×0.3KKN/m2=1.8775KN⑵橫隔板底模板次楞楞自重：（次次楞采用60×100方木，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載值取取6KN/mm3）（0.06m×0..1m×0.5m×84根）×6KNN/m3=1.512KNN⑶橫隔板外側(cè)模板自自重：（竹膠膠合板模板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載值取取5KN/mm2）①橫隔板外側(cè)模板自自重：（2..8m×0..018m××0.5m）×5KN//m3=0.126KNN×2=0.252KNN②橫隔板內(nèi)側(cè)模板自自重：（3..02m×00.018mm×0.5m）×5KN//m3=0.136KNN×2=0..272KNN⑷橫隔板模板豎楞自自重：（豎楞楞采用50×1000方木，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載值取66KN/m33）①橫隔板外側(cè)模板豎豎楞自重：（0.05mm×0.1mm×2.8m×22根）×6KNN/m3=0.168KN××2=0.336KNN②橫隔板內(nèi)側(cè)模板豎豎楞自重：（0.05mm×0.1mm×3.022m×33根）×6KNN/m3=2.99KN×22=5.98KN⑸橫隔板模板平楞自自重：（平楞楞采用直徑48mm、壁厚3.5mm鋼管，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載值取0.0388KN/m）①橫隔板外側(cè)模板平平楞自重：（0.5m×22根×8道）×0.0038KN//m=0.304KNN×2=0.608KNN②橫隔板內(nèi)側(cè)模板平平楞自重：（11.5m××2根×8道）×0.0038KN//m=6.992KNN×2=13.984KKN⑹橫隔板模板拉結(jié)螺螺栓自重：（拉結(jié)螺栓采采用直徑144圓鋼，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載值取00.012KKN/m）①橫隔板外側(cè)模板拉拉結(jié)螺栓自重重：（1.2455m×1根×8道）×0.0012KN//m=0.119KNN×2=0.238KNN②橫隔板內(nèi)側(cè)模板拉拉結(jié)螺栓自重重：（1.2455m×29根×8道）×0.0012KN//m=3.466KNN⑺橫隔板模板及支撐撐自重合計(jì)并并折算成橫向向均布線荷載載：2.2882KN/mm3、橫隔板施工荷載載（橫隔板施施工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值取2KN/mm2）（0.5m×12..5m）×2KN//m2/12.55m=1KN/m4、橫隔板混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生的的沖擊荷載（箱箱梁混凝土澆澆筑時(shí)的沖擊擊荷載標(biāo)準(zhǔn)值值取2KN/mm2）（0.5m×12..5m）×2KN//m2/12.55m=1KN/m5、橫隔板混凝土振振搗荷載（橫橫隔板混凝土土振搗荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/mm2）（0.5m×12..5m）×2KN//m2/12.55m=1KN/m6、荷載組合（橫荷荷載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)取1.2，活荷載分分項(xiàng)系數(shù)取1.4）1.2×（46..92KN//m+22.282KKN/m）+1.4××（1KN/m++1KN//m+11KN/m）=63.242KNN/m7、橫隔板底模板主主楞強(qiáng)度驗(yàn)算算取三跨主楞作為計(jì)計(jì)算單元，視視為三等跨簡(jiǎn)簡(jiǎn)支連續(xù)梁，支支座為支撐立立桿，支座間間距為600mm。橫隔板底底模板主楞采采用兩根60mm××120mmm方木，單根根主楞平均分分配的荷載為為Q=63.2242KNN/m÷2==31.6221KN/mm⑴抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：①單根主楞截面最大大彎矩：Mmax=0.088QL2=0.08×311.621××6002=0.94×1106N·mm②主楞截面抵抗矩：：W=ab2/6=6×122/66=144ccm3③單根主楞截面最大大正應(yīng)力：σmax=Mmaax/W=0.94×1066/144××103=6.5288N/mm2σ=6.528N/mmm2＜木材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值=17N//mm2主楞抗彎強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求⑵抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：①單根主楞截面最大大剪力：Vmax=0.6QQL=0.6×31..621×600=111.3833×103N②單根主楞截面積：：S=60×1200=72000mm2③單根主楞截面最大大剪應(yīng)力δmax=Vmaxx/S=11.383××103/72000=1.5881N/mmm2δmax=1.5581N/mmm2＜