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文檔簡介
橋梁施工安全方針和現場安全管理目標目錄TOC\o"1-3"\u橋梁施工安全管理制度 -1-第一條編制依據 -1-第二條適用范圍 -1-第三條橋梁工程安全方針和目標-1-第四條安全生產管理組織機構 -1-第五條安全教育和檢查 -2-第六條施工現場安全管理-3-1、施工現場基本安全要求 -3-2、道路運輸 -3-3、材料堆放 -3-4、施工現場安全設施 -3-5、安全標識、標牌 -3-6、安全防護 -4-7、安全文明施工 -4-8、施工機械設備 -4-9、安全隱患 -4-10、安全生產事故 -4-11、危險品、爆炸物品使用 -5-12、施工用電 -5-13、特種設備 -5-14、基坑開挖 -6-15、高空作業(yè) -6-16、鉆孔樁施工 -6-17、墩臺施工 -6-18、掛籃施工-7-19、連續(xù)梁施工-8-20、滿堂支架搭設及拆除-8-21、張拉作業(yè)-13-第七條附表:安全生產檢查問題整改通知單-14-第一條編制依據為加強橋梁工程施工安全管理,保證施工人員在施工生產中的安全和健康,大力減少各類事故,根據鐵道部《鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》(TB10303-2009:J946-2009)、江門指揮部《管理制度標準化》,結合工區(qū)實際情況,特制定本制度。第二條適用范圍本辦法適用于南沙港鐵路NSGZQ-3標工程指揮部二工區(qū)。第三條橋梁工程安全方針和目標一、堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,體現以人為本的理念,落實質量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護、技術創(chuàng)新“六位一體”的鐵路建設管理要求,規(guī)范鐵路工程施工安全管理和施工作業(yè)行為,創(chuàng)建安全生產標準工地。二、橋梁工程安全管理目標(1)杜絕較大及以上施工安全責任事故。杜絕責任死亡事故,責任重傷率小于0.12人/每億元產值;(2)杜絕較大及以上道路交通責任事故;(3)杜絕較大及以上火災事故;(4)杜絕重大機械設備事故。第四條安全生產管理組織機構一、為加強本工區(qū)橋梁安全管理工作,工區(qū)成立工區(qū)長任組長、工區(qū)副經理、工區(qū)總工及安全部長任副組長,各部門負責人為組員的安全管理領導小組,對橋梁工程建設過程中安全生產方面的重大問題進行決策。組長:李校峰副組長:趙凱蔣亞平成員:劉偉李毅李杰何文政劉輝王文周彭俊豪陳鑫雷尹自成二、各橋梁施工隊成立以隊長為組長的安全生產管理小組,設立專職安全管理人員。隊長是安全生產管理第一責任人,對本隊安全生產負有全面責任;安全部是工區(qū)安全生產的常設機構,負責安全生產管理的日常工作,對橋梁施工隊安全生產負有監(jiān)督、檢查及管理責任;其他部門負責人及成員,按照各自分工負有相應安全責任。第五條安全教育和檢查一、安全教育1、堅持安全教育和專業(yè)技術培訓制度,加強對各級管理人員和特種作業(yè)人員的安全基礎教育和技術培訓。2、對擔負橋梁重點工程項目和重要崗位的人員如焊接、建筑登高架設、起重等,要重點培訓、持證上崗。3、抓好橋梁工程施工現場的安全宣傳教育,要設立固定的安全宣傳標語、安全警示和安全警告標志。4、建立施工安全準備工作驗收制度,每項工程開工前驗收內容主要包括:施工組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否符合技術和安全規(guī)定,安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經過培訓,安全生產責任制是否建立,施工中可能發(fā)生的危險情況是否有預防措施等。二、安全檢查1、定期安全檢查工區(qū)每月進行一次安全大檢查,安全部長主持,安全部牽頭,工程、質檢、物資設備等相關部門參加。各橋梁施工隊每周進行一次安全檢查;工班每日都要求進行自檢、互檢、交接檢;凡與安全有關的問題均屬檢查內容;2、不定期安全檢查根據工程進展情況、施工任務、氣候環(huán)境等情況,工區(qū)進行不定期安全檢查,同時專職的安全員進行日常的巡回檢查;檢查的主要內容是:防臺風、防洪、防火、防觸電、防倒塌、防盜、防食物中毒等;安全部組織,有關部門參加。3、專項安全檢查對橋梁工程不定期地進行專業(yè)性安全檢查。檢查由工區(qū)安全部門主持,有關部門參加,檢查的內容和方式根據實際情況確定。4、施工安全管理檢查表根據鐵道部《鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》(TB-10303-2009)要求,安全檢查采用檢查表的形式,針對施工安全管理、施工安全技術、施工安全作業(yè)等認真檢查仔細并做好記錄。對安全檢查發(fā)現的不符合規(guī)定的情況,簽發(fā)整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。第六條施工現場安全管理1、施工現場基本安全要求工地四周應有與外界隔離圍護設置,入口處一般要有(特殊工程工地除外)工程名稱、施工單位名稱牌,并設置施工現場平面布置圖、施工概況表(或稱“施工公告”)、安全紀律(或“施工現場安全管理規(guī)定”)。使進入該工地員工,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全忠告。2、道路運輸工地主要道路應與主要臨時建筑物道路連通。場內運輸道路應盡量減少彎道和交叉點。頻繁交叉處,必須設有明顯警告標志。3、材料堆放建筑施工器材(包括建筑材料、預制構件、施工設施構件等)都應該按施工平面布置圖規(guī)定地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料堆放不得超過規(guī)定高度。4、施工現場安全設施安全設施如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置都必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動,因施工確實需要移動時,必須經現場施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。5、安全標識、標牌施工現場除應設置安全宣傳標語牌外,危險部位還必須懸掛危險告知標識標牌。夜間有人經過的坑洞等處應設置硬性防護或設置紅燈示警。6、安全防護內容參照《鐵路運營線施工及安全管理辦法》的通知(鐵辦[2005]133號)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067.5-2014)、《起重機械超載保護裝置安全技術規(guī)范》(GB12602-90)、《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(JGJ88-92)、《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ126-99)、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2001)、《現場施工安全防護用品標準與使用》(GB2811-1989、GB5725-1997、GB6095-1985)、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程》(TB10301-2009:J944-2009)《鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程》(TB10303-2009:J946-2009)有關規(guī)定執(zhí)行。7、安全文明施工根據環(huán)保的要求,做好防污降塵工作,不準亂排、亂倒污水和建筑垃圾,防止棄碴堵塞河道污染水源。做好“三通一平”工作,有條件或有要求的道路與場地應平整、硬化、暢通,并有交通標志。8、施工機械設備對進入現場施工的機械設備的相關證件及安全防護用具進行檢查,并在使用中定期進行檢查;檢查不合格的,不得使用。應定期對機械設備及安全防護用具等進行維修保養(yǎng),保證各類機械設備及安全防護用具的完好、有效。9、安全隱患加強對施工現場的安全巡查,并對違反施工安全技術標準、規(guī)范和操作規(guī)程的行為及時制止或者糾正;對發(fā)現的安全事故隱患建立臺賬并實行“三定”原則,及時采取措施予以消除。10、安全生產事故(1)施工現場發(fā)生安全事故時,應當立即上報指揮部及工區(qū)領導,保護事故現場,并采取有效措施搶救人員和財產。因搶救人員、疏導交通等原因需要移動現場物件的,應當做出標志,繪制現場簡圖并做出書面記錄,妥善保護現場重要痕跡、物證、有條件的應當拍照或錄像,四小時內把事故經過逐級上報。(2)如情況緊急或特殊施工點可直接向公司匯報,以便及時落實搶救措施,同時寫出書面報告,逐級上報有關部門。接到事故報告后,應當迅速采取必要的措施,搶救人員和財產防止事故擴大,并按照國家有關規(guī)定立即如實報告當地安全生產監(jiān)督部門,不得隱瞞不報、虛報或拖延不報,不得故意破壞事故現場,毀滅有關證據。(3)事故調查處理應當按照實事求是,尊重科學的原則,及時,準確地查清事故原因,查明事故性質和責任,總結事故教訓,提出整改措施,并對事故責任者提出處理意見。(4)經調查確定為責任事故的,除了查明事故的責任人并依法予以追究外,還應當查明對安全生產的有關事項負有審查批準和監(jiān)督有失職、瀆職行為的責任人并進行處罰。嚴格執(zhí)行“四不放過”原則11、危險品、爆炸物品使用各種氣瓶運輸、存放、使用,必須符合現行國家標準《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定,國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第46號《國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局關于修改部分規(guī)章的決定》。氧氣瓶與乙炔瓶及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設備,距明火的距離不得小于10米,使用時距離不得小于5米;12、施工用電(1)橋梁工程臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制,供電末端設專用保護線,重復接地。當線路較長時,線路中間增設重復接地,其電阻值不大于10Ω。(2)施工現場的總配電箱和各級開關箱必須配備漏電保護器;施工現場所有用電設備,除保護接零外,必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。(3)總配電箱設在靠近電源的地方,分配電箱與開關箱的距離不超過30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m。(4)夜間作業(yè)面應有足夠的照明。作業(yè)地段,每平方米不小于15W。照明燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍,根據施工面的大小、施工工作面的位置確定高度。(5)架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿),嚴禁架設在樹或臨時支架上。架空線應裝設橫擔和絕緣珠,其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣珠。嚴禁將電力線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘等金屬上。(6)施工現場所有配電箱、開關箱門上配鎖,指定專人負責;施工現場停止作業(yè)1小時以上時,應將動力開關箱上鎖。(7)停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱;搬遷或移動用電設備時,必須經電工切斷電源,并作妥善處理后進行。檢查、維修配電箱、開關箱和各種設備時,必須將前一級相應的電源開關關閘斷電,并懸掛停電標志,嚴禁帶電作業(yè)。13、特種設備所有起重設備、電器設備、運輸設備、架梁設備、高壓電線路、壓力容器等加強保養(yǎng)、檢查,使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置,提升系統(tǒng)的各部位定人、定期檢查,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。14、基坑開挖(1)基坑開挖邊坡根據現場地質情況、含水量確定最經濟、最安全的邊坡率,棄土按設計位置堆棄,保證不堵塞河道。(2)橋涵施工場地做到因地制宜,布局合理,避開水害侵襲,施工道路暢通。機械設備狀況良好,防護設施穩(wěn)固可靠。安全標語和安全警戒標志醒目。15、高空作業(yè)施工現場所有高空作業(yè)時使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、口哨等與地面聯(lián)系,并設置安全網,系牢安全帶,戴好安全帽,確保結構物和人身安全。安全網保持完好,使用寬度不小于3m,長度不小于6m,網眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標準安全網。每塊網能承受不小于1600N的沖擊荷載。作業(yè)人員上崗前進行體檢和技術考核,合格后方可上崗。腳手架搭設牢固穩(wěn)定,上層施工機具安設穩(wěn)固。嚴禁重疊作業(yè)。16、鉆孔樁施工鉆孔樁施工時應墊平機架,保持穩(wěn)定,避免產生位移或沉陷,鉆架頂端用纜風繩對稱張拉,地錨牢固。沖擊鉆機沖孔時,非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范圍內。當檢測鉆孔或做泥漿檢測時,鉆頭放置在安全位置。17、墩臺施工(1)鋼筋、模板安裝前,搭設腳手架平臺、欄桿及上下扶梯;人工搬運和綁扎鋼筋時,互相配合,同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走,并架設交通跳板,或搭腳手架。(2)模板就位后,立即用撐木等固定位置,以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時,模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后,上好連接器和上下兩道箍筋,打好內撐,方可暫停作業(yè),以保持穩(wěn)定。(3)在豎立模板過程中,上模板工作人員的安全帶拴于牢固地點,穿拉桿時,內外呼應。(4)模板吊裝前,使模板連接牢固,內撐、拉桿、箍筋上緊,吊點正確牢固。起吊時,拴好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。(5)使用砼振搗器時,須檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。檢查合格方準使用。(6)拆除模板拆除模板之前,設立禁區(qū),并按規(guī)定程序進行拆模。各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向操作。18、掛籃施工(1)設計要求:確保強度、剛度,提供詳細的計算書。(2)掛籃安裝時必須先安裝好錨固和輔助限位裝置。(3)在焊接桁架系統(tǒng)時,注意對未成形的桁架桿件進行穩(wěn)固,防止倒下傷人。(4)拼裝底模系統(tǒng)時,由于是高空、臨水作業(yè),因此作業(yè)人員應穿救生衣。(5)認真進行科學合理的工作安排,盡量避免上下交叉作業(yè),以確保安全。(6)作業(yè)過程中應嚴格遵守各個工種安全操作規(guī)程,特別是起重工種。(7)特別注意懸空作業(yè)時的安全防護。從人員素質、安全帶、救生衣、結構的穩(wěn)定等方面進行控制。(8)掛籃行走前應各個部位進行檢查,發(fā)現隱患及時處理后,方可前移。(9)掛籃前移時,操作平臺上嚴禁站人,遇有大風、大霧或雷雨天氣,掛籃嚴禁前移。(10)掛籃使用時,后錨、張拉平臺的保險繩等應經常檢查;底模標高調整時,應設專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應站在鋪設穩(wěn)固的腳手板上。(11)砼澆筑前應對掛籃錨固、吊帶等進行全面的檢查。(12)砼澆筑時應注意對掛籃觀察,若發(fā)現異常情況立即對進行處理,以保安全。(13)外模板操作平臺下應設安全措施,以防止落物傷人;平臺周圍應設護欄、扶梯;葫蘆及鋼絲繩要經常檢查,發(fā)現問題及時更換。(14)操作人員應嚴守各自崗位職責,并應防止鐵件工具掉落等。(15)嚴守各個工種作業(yè)安全操作規(guī)程,特別是張拉作業(yè)與端頭鑿毛的安全防護。(16)用電線路鋪設應規(guī)范,要進行統(tǒng)一規(guī)劃,防止漏電傷人。(17)所有機具設備要經常檢查并注意維修保養(yǎng),確保安全使用。(18)掛籃拆除時,應先拆除模板,再從懸吊系統(tǒng)開始逐步拆卸,拆除過程中應防掛籃構件傾倒及下落傷人。19、連續(xù)梁施工(1)先將現澆段處場地推平、碾壓密實,軟弱地基采用換填A、B填料,分層夯實,然后采用混凝土硬化地面,以減小沉降量,同時做好地基的排水,防止雨水或混凝土澆筑和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響。具體措施要求見施工方案(2)對支架的強度、剛度、撓度以及穩(wěn)定性和地基允許承載力、沉降量等進行受力檢算,各項演算指標符合規(guī)范要求后進行支架搭設,滿足砼澆筑過程中各種荷載的受力要求。(3)嚴格控制支架基礎的沉降,保證支架預壓的荷載及時間達到設計沉降量控制的要求,并仔細觀測,認真記錄,根據觀測分析,進行支架拼裝方案的調整和改進。確?;A沉降在允許偏差之內。(4)支架上部工作平臺,平臺周邊設置雙層安全防護欄桿級密目式安全網,施工人員佩戴安全帽并栓掛安全帶,保證施工期間的安全。20、支架搭設及拆除(1)總體搭設方案鋼管上下均采用可調調節(jié)支撐,所有支架應依據搭設高度設置剪刀撐,縱橫斷面剪刀撐設置間距不大于5米。剪力撐斜桿與地面的夾角在45-60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2-4個扣接點。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度不小于100cm,并用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm。(2)碗扣式鋼管支架搭設的安全技術要求
1)支架搭設前,要先明確使用荷載,確定支架平面、立面布置,列出構件用量表,制訂構件供應和周轉計劃等。2)所有構件,必須經檢驗合格后方能投入使用。3)立桿基礎施工應滿足要求,清除組架范圍內的雜物,平整場地,做好排水處理。4)接頭搭設:①接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。搭設時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。②如發(fā)現上碗扣扣不緊,或限位銷不能進入上碗扣螺旋面,應檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則因調整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應拆除,并送去整修。
5)桿件搭設順序:①在已處理好的地基上按設計位置安放立桿墊座或可調座,其上安裝長立桿(根據支架凈高計算,各層設計不同長度立桿搭配使用),調整立桿可調座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內,以便裝橫桿。搭設順序是:立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→+腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。②支架搭設以3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合搭設,每人負責一端。搭設時,要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進,不得從兩邊向中間合攏搭設,否則中間桿件會因兩邊架子剛度太大而難以安裝。6)搭設注意事項:①所有構件都應按設計及支架有關規(guī)定設置。②在搭設過程中,應注意調整整架的垂直度,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允許偏差為100mm。③在搭設、拆除或改變作業(yè)程序時,禁止人員進入危險區(qū)域。(3)檢驗、驗收和使用管理1)碗扣式支架構件主要是焊接而成,故檢驗的關鍵是焊接質量,要求焊縫飽滿,沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。2)鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。3)立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500,橫桿斜桿變形矢高不超過L/250。4)可調構件,螺紋部分完好,無滑絲現象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現象。5)腳手板、斜腳手板及梯子等構件,掛鉤及面板應無裂紋,無明顯變形,焊接牢固。6)在下列階段應對支架進行檢查:①每搭設l0m高度。
②達到設計高度。③遇有6級及以上大風和大雨、大雪之后。④停工超過一個月恢復使用前。7)檢驗主要內容:①基礎是否有不均勻沉陷。②立桿墊座與基礎面是否接觸良好,有無松動或脫離情況。③檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊。④剪刀撐及安全網等構件的設置是否達到了設計要求。⑤荷載是否超過規(guī)定。8)主要技術要求:①地基基礎表面要堅實平整,墊板放置牢靠,排水通暢。②不允許立桿有浮地松動現象。③整架垂直度應小于L/500,但最大不超過100mm。④對于直線布置的支架,其縱向直線度應小于L/200。⑤橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應小于L/400。⑥所有碗扣接頭必須鎖緊。9)使用管理:①支架的施工和使用應設專人負責,并設安全監(jiān)督檢查人員,確保支架的搭設和使用符合設計和有關規(guī)定要求。②在使用過程中,應定期對支架進行檢查,嚴禁亂堆亂放,應及時清理各層堆積的雜物。(4)碗扣式鋼管支架拆除的安全技術要求1)當支架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應對支架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設立拆除區(qū),禁止無關人員進入。2)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。3)拆除的構件應用吊具吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。4)拆除的構件應及時分類堆放,以便運輸、保管(5)安全施工技術措施1)材質及其使用的安全技術措施①碗扣節(jié)點構成:由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成(圖1)。圖1碗扣節(jié)點構構成圖②使用前對桿件的使使用性能進行行檢查,影響響使用性能的的嚴禁使用。③鋼管有嚴重銹蝕、壓壓扁或裂紋的的不得使用。禁禁止使用有脆脆裂、變形、桿桿件。2)支架搭設的安全全技術措施①支架的基礎必須經經過硬化處理理滿足承載力力要求。做到到不積水、不不沉陷。②搭設過程中劃出工工作標志區(qū),禁禁止行人進入入,統(tǒng)一指揮揮、上下呼應應、動作協(xié)調調,嚴禁在無無人指揮下作作業(yè)。當解開開與另一個人人有關的桿件件時必須告訴訴對方,并得得到允許,以以防墜落傷人人。③在搭設過程中應由由安全員、架架子班長等進進行檢查④搭設完成后必須經經過現場技術術負責人、安安檢負責人、施施工負責人聯(lián)聯(lián)合檢查驗收收和簽證。⑤如搭設完成經檢合合格但長間隔隔15天未使用,再再下次使用前前不許再次經經過驗收合格格后方可使用用。3)支架上施工作業(yè)業(yè)的安全技術術措施①支搭完畢后,經項項目部安全員員驗收合格后后方可使用。任任何班組長和和個人未經安安全員同意不不得任意拆除除支架部件。②嚴格控制施工荷載載,腳手板不不得集中堆料料施荷。③不允許多層同時作作業(yè)。④支架上嚴禁放置施施工工具,如如確需放置,必必須采取防墜墜落措施,防防止墜落傷人人⑤定期檢查,發(fā)現問問題和隱患,在在施工作業(yè)前前及時維修加加固,以達到到堅固穩(wěn)定,確確保施工安全全。4)支架拆除的安全全技術措施①拆架時必須察看施施工現場環(huán)境境,劃分作業(yè)業(yè)區(qū),周圍設設繩綁圍欄或或豎立警戒標標志,地面應應設專人指揮揮,禁止非作作業(yè)人員進入入。②拆除時要統(tǒng)一指揮揮,上下呼應應,動作協(xié)調調,當解開與與另一個人有有關的結扣時時,應先通知知對方,以防防墜落。③每天拆架下班時,不不應留下隱患患部位。④拆架時嚴禁碰撞支支架附近電源源線,以防觸觸電HYPERLINK"/user1/40262/archives/2007/187604.html"事故。⑤所有的腳手板應自自外向里豎立立搬運,以防防腳手板和垃垃圾物從高出出墜落傷人。⑥拆下的零配件要裝裝入容器內,用用吊籃吊下,拆拆下的鋼管要要綁扎牢固,雙雙點起吊,嚴嚴禁從高空拋拋擲。(6)文明施工1)進入施工現場的的人員必須戴戴好安全帽,高高空作業(yè)系好好安全帶,穿穿好防滑鞋等等,現場嚴禁禁吸煙。2)嚴禁酗酒人員上上架作業(yè),施施工操作時要要精力集中,禁禁止開玩笑和和打鬧。3)支架搭設人員必必須是經過考考試合格的專專業(yè)架子工,上上崗人員定期期體檢,體檢檢合格后方可可發(fā)上崗證。4)護身欄、腳手板板、密目安全全網等影響作作業(yè)班組支模模時,如需拆拆改時應由架架子工完成,其其他人員不得得拆改。5)不準利用支架調調運重物,作作業(yè)人員不準準攀登架子上上下作業(yè)面。6)支架使用時間較較長,因此在在使用過程中中要進行檢查查,發(fā)現問題題要及時解決決。7)要確保支架的整整體性,不得得與模板拉結結,不得截斷斷架體。8)施工人員嚴禁凌凌空投擲桿件件、物料及其其他物品,不不得亂扔。9)支架堆放場地要要做到整潔、擺擺設合理、專專人保管,并并建立嚴格領領退料手續(xù)。21、張拉作業(yè)班安底育工員工施每夠數作分信區(qū)顯非嚴操戴必防(2)預應力材料必須須自檢合格,經經監(jiān)理工程師師認可同意使使用。檢查張張拉設備、工工具(如:千千斤頂、油泵泵、壓力表、油油管、頂楔器器及液控頂壓壓閥等)是否否符合施工及及安全的要求求,經標定合合格后方可使使用。壓力表表應按規(guī)定周周期進行檢定定。先張法制制梁臺座兩端端設立防護墻墻,延臺座外外側每2~3米設一個防防護架進行安安全防護,防防止鋼絞線張張拉時斷開造造成安全事故故。3)高壓油泵與千斤斤頂之間的連連接點,各接接口必須完好好無損。油泵泵操作人員要要戴防護眼鏡鏡。油泵開動動時,進、回回油速度與壓壓力表指針升升降,應平穩(wěn)穩(wěn)、均勻一致致。安全閥要要經常保持靈靈敏可靠。打打緊夾具時,作作業(yè)人員應站站在橫梁的上上面或側面,打打擊夾具中心心。4)兩端同時張拉前前,操作人員員要確定聯(lián)絡絡信號。張拉拉兩端相距較較遠時,宜設設對講機等通通訊設備。張張拉時千斤頂頂的對面及后后面嚴禁站人人,作業(yè)人員員應站在千斤斤頂的兩側。5)張拉要嚴格按照規(guī)規(guī)定應力和伸伸長率進行,不不得隨便變更更。不論拉伸伸或放松都應應緩慢均勻,張拉操作中若出現異?,F象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機進行
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