德信誠TPM品質保全與展開

德信誠TPM培訓--品質(pǐnzhì)保全與展開

第一頁，共五十頁。課堂(kètáng)要求歡送閣下參加本次惠州德信誠培訓中心課程，本課程將為您打下一個良好的根底，提高您的能力和水平。請注意以下(yǐxià)的幾點：1、請將您的開為振動或關閉。2、吸煙在課堂內請不要吸煙。3、其它課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問；不要隨意走動。第二頁，共五十頁。3一.品質保全品質保全與TPM的關系推進品質保全的六個步驟二.TPM其他活動的展開員工提案活動的開展TPM的教育訓練平安與衛(wèi)生改善活動間接部門(bùmén)效率化改善活動目錄第三頁，共五十頁。4二、品質(pǐnzhì)保全產品(chǎnpǐn)規(guī)劃階段設計(shèjì)要求顧客需求零件設計階段零件特性設計要求工藝設計階段工序參數零件特性制造方案階段制造要求工序參數第四頁，共五十頁。5品質(pǐnzhì)保全是指為消除由于設備精度、設備結構、加工條件所引起的產品品質(pǐnzhì)不良所采取的保全、改善活動，其目標是實現“零不良〞。品質(pǐnzhì)保全是TPM活動中的結果型支柱。1、品質保全(bǎoquán)與TPM的關系第五頁，共五十頁。62、推進品質(pǐnzhì)保全的六個步驟把握現狀從加工開始到結束的每個階段，按預定的質量特性值，將各層各類的不良現象明確化。按ABC管理法，劃分不良現象造成的影響和發(fā)生的頻次。用因果圖對不良現象進行分類。對制造過程、作業(yè)環(huán)境進行調查分析。收集不良數據，進行量化并目視。運用PM等分析法，分析不良原因對照設備/產品的原有技術(jìshù)特性值，制定修復不良的措施制定并實施今后控制不良的改善對策完善點檢工程實施針對性保養(yǎng)，并注意設備/產品的傾向性開展態(tài)勢第六頁，共五十頁。7制定“三不〞的對策在分析解決不良的過程中，制定“三不〞的操作標準和檢查工程，和聯控手段。運用“防錯防呆〞技術，制定不制造不良品的設備。維持和完善“三不〞的標準不斷完善現有的作業(yè)標準。不斷提高操作者的操作技能水平。將“三不〞的檢查方法簡易化。對品質保全(bǎoquán)的階段性成果進行表彰。建立QA品質保證體系。第七頁，共五十頁。81、員工提案(tíàn)活動的展開員工提案活動是公司通過制度化的獎勵措施，引導和鼓勵員工積極主動地提出并實施有利于改善(gǎishàn)公司經營活動的革新建議、改進意見和創(chuàng)造創(chuàng)造等。①制度化的獎勵措施。②原那么上要員工自主實施。二、TPM

其他活動(huódòng)的展開第八頁，共五十頁。9思想：通過(tōngguò)提案活動，活潑員工思維，促進員工能主動 地關注自己身邊的問題！能力：通過改善實踐，提高員工發(fā)現問題和解決問題的能力。環(huán)境：通過活動，改善員工和設備的工作和作業(yè)條件。經營：減少浪費，降低本錢，提高管理水平。形象：強化員工的主人翁精神和參與管理意識，培養(yǎng)積極進取、文明健康的企業(yè)文化。1-1、提案(tíàn)活動的意義第九頁，共五十頁。101-2、對提案活動(huódòng)的認識誤區(qū)搞群眾運動沒效益，是撿了芝麻丟了西瓜。員工為了獎金而搞提案，會影響本職工作。現在(xiànzài)提這么多，一年以后就沒得提了。何來的持續(xù)推進？提案件數多了，可能會增加獎金本錢。有些員工字都寫不來，怎么全員參與。員工會不會在提案數量上做假。第十頁，共五十頁。11設立提案箱后，由員工自由提案，無人管理了。按比例發(fā)放獎金(jiǎngjīn)或重獎提案者。為了公平，由委員會對所有提案進行評級。根據部門業(yè)務性質區(qū)別對待。對份內工作的提案不給予獎勵。員工抱怨太多，提案活動沒有什么好處。1-3、提案(tíàn)活動的誤區(qū)第十一頁，共五十頁。121-4、提案(tíàn)獲獎的評價標準或按提案實施后，在一年的時間里，為企業(yè)節(jié)約金額的比例進行(jìnxíng)獎勵。特等獎：10,000元一等獎：5000元二等獎：2000元三等獎：1000元四等獎：500元五等獎：300元參與(cānyù)獎：30元創(chuàng)意獎：15元鼓勵獎：2元第十二頁，共五十頁。131-5、如何去尋找(xúnzhǎo)提案課題從生產、管理過程中出現的問題中去找。從企業(yè)提出的方針、目標(mùbiāo)、理念中去找從顧客的抱怨和與先進企業(yè)的差距去找從高層的愿望、要求中去找第十三頁，共五十頁。141-6、提案的范圍(fànwéi)和來源改善活動(huódòng)類別改善活動(huódòng)課題12345生產效率設備效率/慢性不良、勞動生產率、材料用量品質設備精度、檢出力、檢查效率、配套件品質平安、衛(wèi)生及環(huán)境垃圾分類處理和再利用、節(jié)能降耗、事故隱患初期管理體系的建立產品、設備的前期管理、導入周期管理間接部門效率化購置周期、價格管理、庫存減少、事務效率、管理本錢〔人、料、時間〕減少第十四頁，共五十頁。152、TPM的教育(jiàoyù)訓練TPM教育訓練的目的是提高保全人員的操作技能，一般從兩個方面和五個內容展開：對操作人員進行設備構造(gòuzào)及性能的保全技術的根本技能等方面的教育。對專業(yè)保全人員進行設備機能保全、改進保全、預防保全、故障模式分析、設備前期管理的培訓。無意識的不能勝任(shèngrèn)有意識的不能勝任有意識的能勝任無意識的能勝任測試培訓實踐第十五頁，共五十頁。16集中培訓：普及性、系統(tǒng)性的培訓。一點式培訓：不限時間、不限地點、不限人數、不限對象、不限形式，以解決(jiějué)某一具體問題為目的，表達人人都是老師的培訓方式。技能操作訓練名師帶高徒技術交流張平岳陽天陳文工黃剛蘇云段奎凡紀林亞孫一楠第十六頁，共五十頁。17多能工育成方案(fāngàn)表手作業(yè)(zuòyè)刃具(rènjù)交換質量確認換模駕駛操作異常處置姓名作業(yè)內容ＡＢＣＤＥＦ例：作業(yè)習得率〃〃〃１００％７５％５０％２５％培訓目標是100%掌握技能人數為４人進度狀況目標：全體人員100%完成５項作業(yè)的學習現狀本年明年１００％工位目標全部作業(yè)者100%學會的工位到達5個以上第十七頁，共五十頁。18培訓(péixùn)的本卷須知培訓不能一哄而上，只圖數量不圖質量，要有針對性。技能培訓的內容本來就比較枯燥，只有與培訓內容有關的人員才會對培訓關心。培訓是要教會員工進行設備保全的方法，因此理解、學會才是目的。因此每次參加的人數不宜過多，且培訓內容要循序漸進，不能期望參加一次培訓就能解決多年積存的問題。很多操作者可能從來不關心設備，所以(suǒyǐ)雖然使用多年，但他們并不了解設備，需要培訓。第十八頁，共五十頁。192-1、TPM人才(réncái)育成的課程內容課程(kèchéng)步驟(bùzhòu)教育點檢設備保全技能目的在推進TPM步驟展開之際，使其理解活動的目的透過各步驟的教育，來理解活動的目的及內容學習構成設備的零部件構造、機能，以便學會點檢的技能學會修復異音、不良等簡單技能知識及技能提升培養(yǎng)可處理異常的人員培養(yǎng)可依據原那么、原理來查明設備的不良、問題點并進行改善的人員教育內容每一步驟的活動內容有關原因的分析方法〔5W〕有關設備的點檢標準設備工裝的操作方法有關品質的加工要求潤滑：加油方法、周期、牌號等連結部：螺栓、螺帽、墊圈電氣：電氣根底、各種器材驅動部：鏈條、皮帶、馬達氣動液壓：汽缸、閥、管、表機械保全技能：簡單修復方法電報保全技能：簡單修復方法焊接技能：電、氣焊技能理論與實踐相結合培訓者TPM推進主管設備保全班長參加者一般小組成員TPM活動小組長活動小組保全員授課時間各步驟共用6小時5個課程共用8小時共66個小時第十九頁，共五十頁。

TPM各類人員(rényuán)水平等級第二十頁，共五十頁。212-2、專業(yè)(zhuānyè)保全教育內容培養(yǎng)目標：從單技能(jìnéng)向多技能(jìnéng)開展技能(jìnéng)領域內容電氣根底技能專門技能自動控制設備計算機設備機器人設備具備受變電、電機、量測器等之點檢、修理等技能具備自動控制設備之點檢、修理等技能具備每一系統(tǒng)的診斷、應急處置及軟硬件改善之技能具備機器人的示教、點檢、修理之技能機械根底技能專門技能大型設備高精度設備具備焊接、熔斷、潤滑、連結、驅動、精度、氣動、液壓等定期整備及調整技能具備各設備之點檢、整備、修理的技能第二十一頁，共五十頁。22利用聽報告、交流會的形式，組織外出受訓人員回來后進行專題培訓。對維修人員進行技術理論培訓。要求各工段的技術人員定期進行保全培訓。組織參加各種形式的中長期的專職培訓。參加國家技能等級鑒定培訓并持證上崗參加社會培訓充分利用技能訓練場培訓人員。發(fā)揮老專家作用，實行老中青“傳幫帶〞，名師帶高徒，在工作(gōngzuò)實踐中提升保全人員的技能。2-4、專業(yè)保全教育(jiàoyù)的做法第二十二頁，共五十頁。23由人事部門牽頭，與設備管理部門聯合對操作人員(rényuán)進行設備操作相關知識的培訓考核。由TPM推進部門牽頭組織對車間操作人員進行操作技能能級的培訓考核。由企業(yè)工會及人事部牽頭，聯合設備管理部門組織技術運動會，促進保全及操作人員學習的熱情和技能的提高。2-5、對車間人員(rényuán)的教育訓練第二十三頁，共五十頁。24技能培訓場一處：可進行機器人操作與維修、焊機的維修及原理、機電一體化實際操作等方面的培訓。面積160平方米設備：焊接(hànjiē)機器人一臺安川機器人一臺座式電焊機一臺螺柱焊機一臺TIG焊機一臺焊鉗兩把2-6、技能(jìnéng)訓練場第二十四頁，共五十頁。25OPLOPL〔onepointlesson，單頁要點教材〕的意思是對點檢的要點以圖文并茂的形式揭示出來，形成操作標準，使任何人“一看就明白〞，在操作中不會(bùhuì)出錯，起到事半功倍的效果。充分揭示設備的正異常狀態(tài)和參數，如儀表的正異常范圍、開關的正異常位置、閥門的開閉狀態(tài)、液位的上下限標識(biāozhì)等等。將該設備從投產到報廢的過程中，所發(fā)生的問題和采取的措施，及大、中、小修的次數和日常保全的方法和要點做成OPL，貼在設備上做教材，起到提示和監(jiān)督的作用，防止由于疏忽而引起工作失誤。使作業(yè)簡單化。第二十五頁，共五十頁。26閥門維護保養(yǎng)改善部門儲運部作成：2006年6月5日類別操作方法培訓對象：閥門保養(yǎng)維護要求1）閥門表面無積塵、無銹蝕2）閥門靜密封點完好、無泄漏改善作業(yè)流程閥門按要求加油保養(yǎng)1）清除閥門舊潤滑脂2）閥門手輪銅套加注潤滑脂3）閥桿加新潤滑脂4）沒有加注油孔的閥門手輪銅套，加注46號液壓油5）對長期不開動的閥門，套上竹筒保護閥門盤根保養(yǎng)維護1）檢查閥門盤根是否需要更換2）需要更換盤根的閥門，在更換前應處于關閉狀態(tài)3）準備好盤根，按要求開好坡口4）擰下盤根壓蓋螺栓5）卸出盤根壓蓋6）加進盤根，壓緊盤根第二十六頁，共五十頁。27發(fā)揮(fāhuī)技術人員在TPM中的帶頭作用對現有設備的技術攻關；質量改進活動中的設備改進；新工藝、新材料應用中設備的適應性研究(yánjiū)；設備項修以上的管理和驗收；設備狀態(tài)和經濟技術分析；設備疑難雜癥的會診、分析和確定解決方案；計算機信息系統(tǒng)的工程實施；技術技能培訓。第二十七頁，共五十頁。28平安(píngān)、環(huán)境衛(wèi)生和污染管理在工廠管理中的地位是相當重要的，它是保障生產活動正常進行、企業(yè)長久開展的根底。平安與衛(wèi)生改善活動的目標：建立能預防事故、災害產生的組織機構，將平安教育、事故防范同危險預知、點檢保養(yǎng)等工作結合起來，將預防措施落實到崗位職責、過程加工及日常管理中，以消除不平安的作業(yè)或行為為重點，將事故消滅在發(fā)生之前。3、平安與衛(wèi)生(wèishēng)改善活動第二十八頁，共五十頁。29墨菲定律：凡事只要有可能出錯，那就一定會出錯。海恩法那么(nàme)：每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。事故的發(fā)生是量的積累的結果；再好的技術，再完美的規(guī)章，在實際操作層面，也無法取代人自身的素質和責任心。第二十九頁，共五十頁。30結合事故(shìgù)/災害機械及環(huán)境因素不安全狀態(tài)管理(guǎnlǐ)因素散漫(sǎnmàn)的管理人為因素不安全行為對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損壞的因素影響人的身心健康、導致疾病〔含職業(yè)病〕或對物造成慢性損壞的因素危險因素有害因素第三十頁，共五十頁。31現場不平安因素(yīnsù)種類物理性因素：防護、保險、標識和信號裝置等的缺乏和不當。設施〔含設備(shèbèi)〕、工位器具、治具有缺陷。勞保用品、勞保用具的缺少或有缺陷?，F場因布置不當，物品存放不當而存在危險因素。噪音、振動、碰撞、沖擊、熱輻射、紫外線、微波、激光、照明、粉塵、溫度、濕度和氣壓等?；瘜W性因素：易燃易爆、有毒、腐蝕、氧化劑、過氧化物等。第三十一頁，共五十頁。32生物性因素：細菌、炭疽桿菌、病毒等致病/命微生物。生理性因素：體力、腦力、視覺、聽覺的疲勞和過度緊張。超體力負荷。情緒和健康。冒險(màoxiǎn)心理等。人為因素：平安教育不到位。野蠻作業(yè)以手代替工具操作輕視操作的平安檢查操作過程中的無視平安。第三十二頁，共五十頁。333-1、危險源辯識的原那么(nàme)與方法辨識原那么：危險源的辨識應覆蓋公司所有的活動：設施，人員和效勞，同時要對過去、現在和將來，正常、異常和緊急情況進行綜合(zōnghé)考慮。應包括：機械能、電能、熱能、化學能、放射能、生物因素、人機工程等因素。辨識方法：危險源識別采用“工序——設施——人員分析法〞進行危險源辨識。第三十三頁，共五十頁。34危險源評價采用“是非判斷法〞與“作業(yè)條件危險性評價法〞相結合的方法。1〕是非判斷法當危險源及可能產生的后果符合下述四種情況之一者，那么直接定為重大危險源：A〕不符合職業(yè)(zhíyè)平安健康法規(guī)、標準的。B〕能直接觀察到存在潛在的重大風險的。C〕曾發(fā)生過事故，目前仍無合理有效控制措施的。D〕相關方有合理的反復抱怨或迫切要求的。3-2、危險源評價(píngjià)方法第三十四頁，共五十頁。352、作業(yè)條件危險評價法〔D=LEC法〕這種方法是對作業(yè)環(huán)境危險性進行半定量的評價方法。用以下三種因素的指標值之積來表示。L〔事故或危險源事件(shìjiàn)的可能性大小〕E〔人體暴露于這種危險環(huán)境的頻繁程度〕C〔事件后果的嚴重程度〕三個指標值的乘積D就表示危險性的大小，D值大說明該作業(yè)條件危險性大，當D值≥70時，該危險源即是重大危險源。第三十五頁，共五十頁。36事故(shìgù)或危險源事件的可能性分值1完全(wánquán)可能，可被預料到102相當(xiāngdāng)可能可能，但不經?？赡苄孕。耆馔鈽O不可能8364351L：事故或危險源事件的可能性大小第三十六頁，共五十頁。37E：人體暴露于危險環(huán)境的頻繁(pínfán)程度暴露于危險(wēixiǎn)環(huán)境的頻繁程度分值1連續(xù)(liánxù)暴露每日一次或數次在工作時間內暴露每周一次或偶然暴露每月暴露一次每年數次暴露非常罕見的暴露102634435261第三十七頁，共五十頁。38C——事故(shìgù)后果的嚴重程度事故后果(hòuguǒ)的嚴重程度分值1災難性的，許多(xǔduō)人死亡，或重大的財產損失災難，數人死亡，或很大的財產損失非常嚴重，一人死亡，或一定的財產損失嚴重，重傷或較小的財產損失較重，或很小財產損失輕傷，不利平安健康100240315475361第三十八頁，共五十頁。39采用過程-—輸入輸出分析法：將活動、產品或效勞進行過程單元分析；過程單元的劃分原那么：小到每個人都能對其進行充分的理解；大到能對其進行有意義的驗證；劃分時，要考慮本部門的工作流程(liúchéng)和崗位設置；劃分時，要考慮到未來可能實現的控制方式。識別出每一過程單元中的環(huán)境因素：輸入型環(huán)境因素〔能源/資源等使用/消耗型環(huán)境因素〕；輸出型環(huán)境因素〔污染物/廢棄物等產生/排放型環(huán)境因素〕管理型環(huán)境因素〔相關方環(huán)境因素〕。3-3、識別(shíbié)環(huán)境因素的方法第三十九頁，共五十頁。40環(huán)境因素的評價是采用非判斷法及三因子評價法相結合的方法。是非判斷法：當出現以下現象即為重要環(huán)境因素：未遵守相關法律、法規(guī)及國家標準要求的；居民、客戶等對公司活動、產品及效勞進行投訴的；產品的環(huán)境指標(zhǐbiāo)未到達①或企業(yè)需要加以控制的；生產過程中的能源和資源的消耗超過同行業(yè)水平或企業(yè)需要控制的；存在潛在的環(huán)境因素，一旦發(fā)生可能導致重大環(huán)境事故的對相關方可施加影響的。3-4、環(huán)境因素評價(píngjià)方法第四十頁，共五十頁。41排放(páifànɡ)頻率A排放(páifànɡ)數量B相關方關注(guānzhù)程度C一年以上一次1排放數量極少1不甚關注1大于一次/年2排放數量少2地區(qū)性一般關注2每月/次3排放數量較大3地區(qū)性關注3每周/次4排放數量大4地區(qū)性極度關注4持續(xù)排放/天·次5排放數量很大5社會極度關注52、三因子評價法：不屬于是非判斷法判定范圍內的環(huán)境因素，采取三因子評價法進行評價；評價從排放頻率〔A〕：排放數量〔B〕：相關方關注程度〔C〕三方面考慮，評價參數為X=A×B×C。當X≥50時判為重要環(huán)境因素。第四十一頁，共五十頁。423-5、平安衛(wèi)生開展(kāizhǎn)的工作方法掌握(zhǎngwò)現狀查找(cházhǎo)潛存隱患追究本質確定主要危險點制定對策針對主要危險點制定解決方法設定目標根據主要危險點的對策制定具體行動目標第四十二頁，共五十頁。43運用5S管理標準保證現場(xiànchǎng)平安進行(jìnxíng)定置管理，保證在通道上沒有閑散物品。進行物品的分區(qū)定置管理。運用定置管理和目視管理，保證各種設施在操作完畢后，各種手柄都能歸位。物品的堆積高度要有限制，以免傾倒。不準在配電柜、滅火器和消防栓前，消防門及消防通道上，堆放任何物品。將易燃易爆、化學用品等存放于獨立的任何建筑物外的倉庫內。清掃用品、搬運工具或設施等必須有指定的存放處和存放架。第四十三頁，共五十頁。44對個人著裝(zhezhuānɡ)和工作服進行管理袖口(xiùkǒu)和褲角是否系緊，有無開線。衣扣是否扣好。工作服是否合身。工作服是否有油污或淋濕。平安帽、平安鞋是否穿戴并處于正確系緊狀態(tài)。工作手套不得做其他用途。用手搬運金屬物品時必須戴手套。注意作業(yè)場地油污、水等的清掃。第四十四頁，共五十頁。45所謂間接部門是指那些不直接參與生產活動的部門，間接部門的效率改善(gǎishàn)活動可以參考生產部門的改善(gǎishàn)活動進行。目的：1、追求管理工作的效率化，充分發(fā)揮各部門的組織機能；2、培養(yǎng)具備維持和改善管理效率化的人才。著眼點：1、提升間接部門的業(yè)務效率；2、消除影響生產系統(tǒng)效率化的各種因素。4、間接部門效率(xiàolǜ)化改善活動第四十五頁，共五十頁。46員工管理理念(lǐniàn)的改進員工(yuángōng)能力的全面培養(yǎng)信息收集、處理能力的提高，各項業(yè)務(yèwù)能力的提升組織和人員的合理再分配提升支援的決策能力提供便于高層決策的依據業(yè)務效率提升企業(yè)生產效率、經營效益的提升企業(yè)形象改善贏得顧客及相關方的信賴工作環(huán)境改善實現良好怡人的工作環(huán)境業(yè)務質量提升消除損耗、浪費業(yè)務本錢降低制造本錢降低管理本錢降低事務處理的標準化、效率化改善業(yè)務及效勞品質業(yè)務效率的改善4-1、間接部門效率化改善活動人才培養(yǎng)業(yè)務的