3D打印直接后處理課件

3D打印后處理3D打印后處理13D打印后處理后處理：

3D打印機打印零件完成之后，需要通過后續(xù)處理工藝對零件進行進一步的處理，這些工藝方法叫做后處理工藝，簡稱后處理。3D打印后處理后處理：23D打印后處理直接后處理直接在成形件上進行處理，以來達到加強成形零件強度，增加表面光潔度，及保護零件延長保存時間的目的。間接后處理借用成形件，通過一些簡單的處理工藝方法，得到另外的零件或者實體。共同點：對于不同的成形方法，其后處理的會有差別。3D打印后處理直接后處理間接后處理共同點：對于不同的成形方法3項目一：直接后處理項目一：直接后處理4項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求1任務二：3D打印件的物理方法直接后處理2任務三：3D打印件的化學法直接后處理3項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求1任務二53D打印后處理臺階效應：基于離散堆積成形的3D打印件，在其表面上顯現每一分層之間產生如臺階一般的階梯，在曲面表面上更加明顯，稱之為臺階效應。h=t×cosα3D打印后處理臺階效應：6對于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、?液體材料、表面涂料。A對于SLA：靜置、強制固化。B對于LOM：除去不要的部分，然后打磨臺階，表面防水、防潮處理。D3D打印直接后處理除去臺階的打磨、去除支撐結構、表面涂保護材料。對于FDM、SLA：C對于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、?液體材料、A對7項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求8任務一3D打印件表面的問題及要求1.1.23D打印的輔助支撐結構需要輔助支撐結構的兩個原因：下方打印層的面積過小，上層輪廓變化過大。打印件部分結構內應力較大，而打印材料的強度不足。任務一3D打印件表面的問題及要求1.1.23D打印的輔助91.1.23D打印的輔助支撐結構3D打印需要支撐結構的技術工藝主要有：

熔融沉積制造(FDM)立體平板印刷（SLA）1.1.23D打印的輔助支撐結構3D打印需要支撐結構的技術101.1.33D打印的要求1、表面要求本身無法消除的臺階效應，只有通過打磨、拋光等處理來達到要求。2、強度要求需要在成形后，通過后固化、熱固化、延壽處理和靜壓等提高3D打印件的強度。3、尺寸精度要求一般在精度和效率間取得平衡。4、外觀要求1.1.33D打印的要求1、表面要求11

任務二、3D打印件的物理方法直接后處理

任務二、3D打印件的物理方法直接后處理

12任務二、3D打印件的物理方法直接后處理物理處理方法目的表面打磨消除臺階效應拋光去支撐處理使打印件和支撐結構分離滲蠟處理增加強度任務二、3D打印件的物理方法直接后處理物理處理方法目的表面打131.2.13D打印件的直接后處理要求延壽去支撐后固化打磨蒸發(fā)拋光著色后處理工序的先后順序一般為：順序要求精度要求保護要求方法要求1.2.13D打印件的直接后處理要求延壽去支撐后固化打磨141.2.23D打印件的表面打磨處理打磨的目的打磨的過程打磨的方法有可見的紋理，不符合表面粗糙度，并且外觀感覺不好，影響客戶使用體驗，故進行打磨處理，使其表面光滑。1.2.23D打印件的表面打磨處理打磨的目的打磨的過程打15打磨的基本過程用規(guī)格較低的砂紙將打印件表面大致打平再用規(guī)格較高的砂紙進行打磨，重復清理、干燥兩個步驟使用毛刷或空氣噴槍清理打印件表面灰塵，用風扇進行干燥直到符合要求為止打磨的基本過程用規(guī)格較低的砂紙將打印件表面大致打平再用規(guī)格較161.2.33D打印件的拋光處理拋光方法機械拋光拋光輪拋光珠光處理拋光液拋光1.2.33D打印件的拋光處理拋光方法機械拋光拋光輪拋光171.2.43D打印件的去支撐處理手工去除：去除效率較低；多用于SLA工藝成形的零件；化學去除：去除效率高，打印件表面干凈；主要用于FDM工藝；加熱去除：支撐結構的材料是蠟；主要用于FDM工藝；1.2.43D打印件的去支撐處理手工去除：化學去除：加181.2.5LOM成形件去除余料剝離零件：后置處理：拋光，然后涂防水、防潮材料。避免受到水、潮氣的侵蝕而變形、開裂，甚至失去形狀。1.2.5LOM成形件去除余料剝離零件：后置處理：19任務三、3D打印件的化學法直接后處理任務三、3D打印件的化學法直接后處理20任務三、3D打印件的化學法直接后處理1.3.13D打印件的延壽后處理消除應力表面修形表面涂層任務三、3D打印件的化學法直接后處理1.3.13D打印件211.3.13D打印件的延壽后處理材料具體處理方法高分子材料滲樹脂、滲蠟等技術；極少也使用PVD中的真空蒸鍍處理金屬及合金使用較多的是電鍍技術，同時還有PVD和化學熱處理陶瓷通常使用PVD進行延壽處理復合材料通常使用PVD進行延壽處理1.3.13D打印件的延壽后處理材料具體處理方法高分子材221.3.23D打印件的著色后處理著色處理的種類通過涂料著色通過有色物質著色通過表面金屬膜的干擾著色著色處理的方法手刷噴涂著色劑電鍍法化學顯色法氧化著色法著色處理的種類：著色處理的作用：提高制品的外觀質量及內在性能。1.3.23D打印件的著色后處理著色處理的種類通過涂料著231.3.23D打印件的著色后處理著色劑：能改變物體的顏色，或者能將本來無色的物體染上顏色的物質，統(tǒng)稱為著色劑。著色劑的選擇：耐熱性無機顏料﹥有機顏料﹥無機顏料耐光性對于戶外使用的制品，著色劑耐光性要求一般要達到8級。合理選用著色劑拼色防止不同著色劑相互作用，不同品種著色劑應盡量少。塑料本身的影響防止著色劑與塑料反應1.3.23D打印件的著色后處理著色劑：能改變物體的顏241.3.23D打印件的著色后處理涂料著色涂料著色手刷著色噴涂著色電鍍著色銀著色碳酸銀、氯化銀是白色溴化銀是淡黃色碘化銀、磷酸銀是黃色鐵氰化銀是橙色重鉻酸銀是紅褐色砷酸銀是紅色氧化銀是棕色硫化銀是灰黑色銅著色硫化物是黑色碳酸銅是藍綠色氧化亞銅是紅色氧化銅遼黑色氫氧化銅是藍色氯化銅是棕色1.3.23D打印件的著色后處理涂料著色涂料著色手251.3.23D打印件的著色后處理④化學顯色法是利用溶液與金屬表面產生的化學反應生成氧化物、硫化物。⑤氧化著色法使用一定的方法，讓金屬的表面形成具有適當結構和色彩的氧化膜后，對其進行染色處理，形成多彩的膜層。一般通過熱處理或電解處理形成氧化膜。1.3.23D打印件的著色后處理④化學顯色法261.3.33D打印件的蒸發(fā)后處理1.蒸汽平滑該技術主體部分是蒸汽在ABS材料的零件表面凝結并溶化其表面（2μm左右），消除臺階效應，使ABS零件表面更平坦。2.丙酮蒸汽熏蒸過程在3D打印中的應用使用要求1.3.33D打印件的蒸發(fā)后處理1.蒸汽平滑過程在3D打印271.3.4SLA打印件的固化處理靜置固化SLA成形好的零件取出，放置在工作臺上。強制固化加熱固化把成形件放入加熱箱中，升到預定的溫度，保溫一定時間，取出即可。紫外固化放入成形件，接通紫外發(fā)生器，讓紫外光照射零件。真空干燥將成形件放入一定真空度的真空箱中，放置一定時間后取出即可。1.3.4SLA打印件的固化處理靜置固化SLA成形好的283D打印后處理3D打印后處理293D打印后處理后處理：

3D打印機打印零件完成之后，需要通過后續(xù)處理工藝對零件進行進一步的處理，這些工藝方法叫做后處理工藝，簡稱后處理。3D打印后處理后處理：303D打印后處理直接后處理直接在成形件上進行處理，以來達到加強成形零件強度，增加表面光潔度，及保護零件延長保存時間的目的。間接后處理借用成形件，通過一些簡單的處理工藝方法，得到另外的零件或者實體。共同點：對于不同的成形方法，其后處理的會有差別。3D打印后處理直接后處理間接后處理共同點：對于不同的成形方法31項目一：直接后處理項目一：直接后處理32項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求1任務二：3D打印件的物理方法直接后處理2任務三：3D打印件的化學法直接后處理3項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求1任務二333D打印后處理臺階效應：基于離散堆積成形的3D打印件，在其表面上顯現每一分層之間產生如臺階一般的階梯，在曲面表面上更加明顯，稱之為臺階效應。h=t×cosα3D打印后處理臺階效應：34對于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、?液體材料、表面涂料。A對于SLA：靜置、強制固化。B對于LOM：除去不要的部分，然后打磨臺階，表面防水、防潮處理。D3D打印直接后處理除去臺階的打磨、去除支撐結構、表面涂保護材料。對于FDM、SLA：C對于SLS和3DPrint:除粉、表面打磨、?液體材料、A對35項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求項目一：直接后處理任務一：3D打印件表面的問題及要求36任務一3D打印件表面的問題及要求1.1.23D打印的輔助支撐結構需要輔助支撐結構的兩個原因：下方打印層的面積過小，上層輪廓變化過大。打印件部分結構內應力較大，而打印材料的強度不足。任務一3D打印件表面的問題及要求1.1.23D打印的輔助371.1.23D打印的輔助支撐結構3D打印需要支撐結構的技術工藝主要有：

熔融沉積制造(FDM)立體平板印刷（SLA）1.1.23D打印的輔助支撐結構3D打印需要支撐結構的技術381.1.33D打印的要求1、表面要求本身無法消除的臺階效應，只有通過打磨、拋光等處理來達到要求。2、強度要求需要在成形后，通過后固化、熱固化、延壽處理和靜壓等提高3D打印件的強度。3、尺寸精度要求一般在精度和效率間取得平衡。4、外觀要求1.1.33D打印的要求1、表面要求39

任務二、3D打印件的物理方法直接后處理

任務二、3D打印件的物理方法直接后處理

40任務二、3D打印件的物理方法直接后處理物理處理方法目的表面打磨消除臺階效應拋光去支撐處理使打印件和支撐結構分離滲蠟處理增加強度任務二、3D打印件的物理方法直接后處理物理處理方法目的表面打411.2.13D打印件的直接后處理要求延壽去支撐后固化打磨蒸發(fā)拋光著色后處理工序的先后順序一般為：順序要求精度要求保護要求方法要求1.2.13D打印件的直接后處理要求延壽去支撐后固化打磨421.2.23D打印件的表面打磨處理打磨的目的打磨的過程打磨的方法有可見的紋理，不符合表面粗糙度，并且外觀感覺不好，影響客戶使用體驗，故進行打磨處理，使其表面光滑。1.2.23D打印件的表面打磨處理打磨的目的打磨的過程打43打磨的基本過程用規(guī)格較低的砂紙將打印件表面大致打平再用規(guī)格較高的砂紙進行打磨，重復清理、干燥兩個步驟使用毛刷或空氣噴槍清理打印件表面灰塵，用風扇進行干燥直到符合要求為止打磨的基本過程用規(guī)格較低的砂紙將打印件表面大致打平再用規(guī)格較441.2.33D打印件的拋光處理拋光方法機械拋光拋光輪拋光珠光處理拋光液拋光1.2.33D打印件的拋光處理拋光方法機械拋光拋光輪拋光451.2.43D打印件的去支撐處理手工去除：去除效率較低；多用于SLA工藝成形的零件；化學去除：去除效率高，打印件表面干凈；主要用于FDM工藝；加熱去除：支撐結構的材料是蠟；主要用于FDM工藝；1.2.43D打印件的去支撐處理手工去除：化學去除：加461.2.5LOM成形件去除余料剝離零件：后置處理：拋光，然后涂防水、防潮材料。避免受到水、潮氣的侵蝕而變形、開裂，甚至失去形狀。1.2.5LOM成形件去除余料剝離零件：后置處理：47任務三、3D打印件的化學法直接后處理任務三、3D打印件的化學法直接后處理48任務三、3D打印件的化學法直接后處理1.3.13D打印件的延壽后處理消除應力表面修形表面涂層任務三、3D打印件的化學法直接后處理1.3.13D打印件491.3.13D打印件的延壽后處理材料具體處理方法高分子材料滲樹脂、滲蠟等技術；極少也使用PVD中的真空蒸鍍處理金屬及合金使用較多的是電鍍技術，同時還有PVD和化學熱處理陶瓷通常使用PVD進行延壽處理復合材料通常使用PVD進行延壽處理1.3.13D打印件的延壽后處理材料具體處理方法高分子材501.3.23D打印件的著色后處理著色處理的種類通過涂料著色通過有色物質著色通過表面金屬膜的干擾著色著色處理的方法手刷噴涂著色劑電鍍法化學顯色法氧化著色法著色處理的種類：著色處理的作用：提高制品的外觀質量及內在性能。1.3.23D打印件的著色后處理著色處理的種類通過涂料著511.3.23D打印件的著色后處理著色劑：能改變物體的顏色，或者能將本來無色的物體染上顏色的物質，統(tǒng)稱為著色劑。著色劑的選擇：耐熱性無機顏料﹥有機顏料﹥無機顏料耐光性對于戶外使用的制品，著色劑耐光性要求一般要達到8級。合理選用著色劑拼色防止不同著色劑相互作用，不同品種著色劑應盡量少。塑料本身的影響防止著色劑與塑料反應1.3.23D打印件的著色后處理著色劑：能改變物體的顏521.3.23D打印件的著色后處理涂料著色涂料著色手刷著