囯網(wǎng)焦作2x660MW技術(shù)協(xié)議--東電20120722終版

PAGEPAGEI附件4焦作電廠上大壓小異地?cái)U(kuò)建工程2×660MW超超臨界機(jī)組發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)協(xié)議買方（買受人）：國網(wǎng)能源開發(fā)有限公司北京物資分公司焦作電廠設(shè)計(jì)單位：河南省電力勘測設(shè)計(jì)院賣方（出賣人）：東方電氣股份有限公司二〇一二年七月焦作電廠上大壓小異地?cái)U(kuò)建工程2×660MW汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議目錄PAGEI目錄TOC\o"1-3"\h\z附件1：技術(shù)規(guī)范 1附件2：供貨范圍 55附件3：技術(shù)資料及交付進(jìn)度 67附件4：交貨進(jìn)度 75附件5質(zhì)量保證 76附件6：設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 78附件7：技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 86附件8：大件部件情況 90焦作電廠上大壓小異地?cái)U(kuò)建工程2×660MW汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備技術(shù)協(xié)議PAGE93附件1：技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)協(xié)議適用于焦作電廠上大壓小異地?cái)U(kuò)建工程超超臨界機(jī)組的汽輪發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備，它提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。賣方按項(xiàng)目分別詳細(xì)說明技術(shù)方案并分別列出全部技術(shù)數(shù)據(jù)。1.2在本技術(shù)協(xié)議中所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，但賣方保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保、消防等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)滿足其要求。1.3賣方執(zhí)行本規(guī)范書所列要求、標(biāo)準(zhǔn)，本規(guī)范書中未提及的內(nèi)容均滿足或優(yōu)于本規(guī)范書所列的國家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)本規(guī)范書中所提及的標(biāo)準(zhǔn)已修訂時(shí)，以修訂后版本執(zhí)行。1.4賣方在技術(shù)協(xié)議中提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。標(biāo)準(zhǔn)為最新版本。1.5在簽訂合同之后，買方保留對本技術(shù)協(xié)議中提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，賣方承諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由賣方、買方雙方共同商定。1.6本技術(shù)協(xié)議中經(jīng)買方、賣方雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。本技術(shù)協(xié)議中未盡事宜，由買方、賣方協(xié)商確定。1.7賣方提供設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備合同總價(jià)中，賣方保證買方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.8賣方提供高質(zhì)量的設(shè)備，這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，對本供貨范圍中的設(shè)備成套系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)。包括分包（或采購）的設(shè)備和零部件。對于賣方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，賣方考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.9賣方無償配合進(jìn)行KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼工作，編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件和構(gòu)筑物等，由設(shè)計(jì)院統(tǒng)一協(xié)調(diào)，深度到元件級(jí)。賣方承諾KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)采用買方的標(biāo)準(zhǔn)。賣方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識(shí)要求全部采用KKS編碼，并在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項(xiàng)目管理等各個(gè)環(huán)節(jié)使用。標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的編制原則、方法和內(nèi)容由買方提出，在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。1.10技術(shù)協(xié)議簽訂后3個(gè)月，按技術(shù)協(xié)議要求，賣方提供合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)造、檢驗(yàn)/工廠試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、性能試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，買方確認(rèn)。1.11賣方響應(yīng)為：在合同簽定后，買方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出補(bǔ)充要求，在設(shè)備投料生產(chǎn)前，賣方在設(shè)計(jì)上給以修改，雙方協(xié)商，價(jià)格不作調(diào)整。1.12本技術(shù)協(xié)議中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與商務(wù)合同有矛盾時(shí)，以商務(wù)合同為準(zhǔn)。2工程概況2.1工程概況本工程由國網(wǎng)能源開發(fā)有限公司投資建設(shè)，焦作電廠負(fù)責(zé)建設(shè)。本期工程建設(shè)規(guī)模為2×660MW超超臨界燃煤機(jī)組。燃煤采用河南省本地煤礦、山西省晉東南礦區(qū)等地原煤和內(nèi)蒙煙煤，內(nèi)蒙煙煤來煤采用鐵路運(yùn)輸；山西省晉東南礦區(qū)來煤采用鐵路、公路運(yùn)輸。補(bǔ)充水源采用焦作地區(qū)污水處理廠處理后的中水，備用水源采用礦井疏干水；生活水源采用當(dāng)?shù)刈詠硭?。工程同步建設(shè)煙氣脫硫和脫硝裝置。工程擬計(jì)劃2012年12月開工，2015年1月第一臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)，2015年5月第二臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)。2.2工程說明2.2.1本工程廠址位于河南省焦作市修武縣葛莊鄉(xiāng)北部；廠址位置西距焦作市區(qū)約21km、西南距修武縣城約6km。廠址區(qū)域西側(cè)緊靠葛莊至常莊公路，南側(cè)距新月鐵路約1300m，西北距東新莊約300m，東側(cè)距江營1km。大沙河由西向東流經(jīng)廠址北側(cè)約2.5km。廠區(qū)主廠房零米標(biāo)高初步確定為80.802.2.2交通運(yùn)輸條件（以商務(wù)為準(zhǔn)）a）鐵路運(yùn)輸：焦作境內(nèi)有太焦鐵路、焦柳鐵路、新月鐵路、月侯鐵路等從北部橫貫東西；東與京廣鐵路相連，西南與隴海鐵路相接；有月山、待王兩個(gè)較大的貨運(yùn)編組站。本工程廠址位于新月鐵路路線以北約1.3km。電廠鐵路專用線考慮從修武車站接軌，修武車站位于廠址西約6kmb）公路運(yùn)輸：焦作境內(nèi)的主要公路除有鄭焦晉高速公路、焦溫高速公路、新濟(jì)高速公路縱橫交錯(cuò)外，還有焦克公路、博晉公路、新濟(jì)公路等多條省道及縣鄉(xiāng)道路，共同形成了體系完整的公路交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。本工程廠址西側(cè)緊靠葛莊至常莊公路，該段公路為縣鄉(xiāng)公路，瀝青路面，路況較好，車流量也不大；公路南端在葛莊鄉(xiāng)與焦作到新鄉(xiāng)的省道S308相交，并在通過新月鐵路處設(shè)有下穿式立交。電廠進(jìn)廠道路從葛莊至常莊公路引接，進(jìn)廠道路總長約300m2.2.3工程地質(zhì)工程廠址場地地貌上處于太行山山前沖洪積緩傾斜平原中下部，地形平坦，地勢開闊。地面自然高程79.03～79.63m場地地下水為第四系松散層孔隙潛水?？睖y期間，地下水穩(wěn)定水位埋深0.90～1.30m，水位標(biāo)高78.00～78.63m。經(jīng)調(diào)查，地下水水量較豐富，水位變化與大氣降水密切相關(guān)，一般年變幅在2～根據(jù)河南中原地震科技有限責(zé)任公司2010年1月編制的本工程場地地震安全性評(píng)價(jià)工作報(bào)告，工程場地50年超越概率10%的水平地震動(dòng)峰值加速度為180.10gal(0.184g)，相應(yīng)的地震基本烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅲ類，處于對建筑抗震不利地段。2.2.4水文氣象2.2.4.1修武縣氣象站特征值根據(jù)修武縣氣象站實(shí)測的長系列資料（1960～2008年），統(tǒng)計(jì)得出各氣象參數(shù)見表2.2.4.1-1。全年風(fēng)向頻率玫瑰圖見圖2.2.4.1。表2.2.4.1-1修武氣象站各氣象參數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值出現(xiàn)時(shí)間1多年平均氣溫℃14.5——2多年平均氣壓hPa1006.7——3多年平均風(fēng)速m/s2.4——4多年平均降水量mm560.4——5多年平均相對濕度%67——6歷年極端最高氣溫℃43.51964.07.087歷年極端最低氣溫℃-19.91971.12.27；1990.02.018歷最大風(fēng)速m/s25.01960.02.259歷年最大積雪深度cm251971.12.2410歷年最大凍土厚度cm101961、01、5d11最大一日降水量mm271.81994.07.1212多年平均雷暴日數(shù)d21.8——13年最多雷暴日數(shù)d27——2.2.4.230年一遇設(shè)計(jì)最低氣溫經(jīng)對修武氣象站1960～2008年連續(xù)49年的歷年極端最低氣溫觀測資料的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，30年一遇最低氣溫為：-19.5℃2.2.4.3設(shè)計(jì)風(fēng)速、風(fēng)壓由于縣級(jí)氣象站自記風(fēng)速觀測儀的使用時(shí)間較短、自記與定時(shí)平行觀測資料不足，本工程采用焦作氣象臺(tái)1959年至2000年共連續(xù)42年的年最大風(fēng)速觀測資料，進(jìn)行設(shè)計(jì)風(fēng)速及基本風(fēng)壓計(jì)算。成果見表2.2.4.4。表2.2.4.3設(shè)計(jì)風(fēng)速、基本風(fēng)壓成果表頻率最大風(fēng)速（m/s）相應(yīng)風(fēng)壓（kN/m2）P=2%28.40.50P=1%30.90.602.2.4.4P=10%濕球溫度經(jīng)對修武氣象站最近連續(xù)五年（2004～2008年）夏季6、7、8三個(gè)月的日平均濕球溫度的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，得出P=10%濕球溫度為26.0℃2.2.4.5電廠補(bǔ)給水源擬采用城市中水，由康達(dá)環(huán)保水務(wù)有限公司二廠（即焦作市污水處理廠二期）+康達(dá)環(huán)保水務(wù)有限公司三廠（即焦作市污水處理廠三期）+修武縣市政污水處理廠聯(lián)合供給，中水備用水源采用新河煤礦礦井排水；生活水由郇封鎮(zhèn)水利站供給。電廠本期最大補(bǔ)充水量約2600m3循環(huán)冷卻水質(zhì)主要指標(biāo)預(yù)計(jì)如下（暫定，最終以工程初步設(shè)計(jì)審定的濃縮倍率和水質(zhì)資料為準(zhǔn)），發(fā)電機(jī)本體附屬設(shè)備如需冷卻水，其冷卻器應(yīng)選擇TP317L不銹鋼材質(zhì)。冷卻水水壓為0.3～0.6MPa.g，進(jìn)口設(shè)計(jì)水溫為38oC。pH值：8.0～10.0氯離子（mg/L）： 1000～1500硫酸根離子（mg/L）： 1500～2000溶解固形物（mg/L）：4500～5500懸浮物（mg/L）：30～70活性硅（mg/L）：50～702.3設(shè)計(jì)條件2.3 機(jī)組運(yùn)行方式：定-滑-定（或定—滑）方式運(yùn)行 負(fù)荷性質(zhì)： 帶基本負(fù)荷并調(diào)峰運(yùn)行 機(jī)組布置方式： 室內(nèi)縱向布置 機(jī)組安裝檢修條件：機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高13.7m（暫定） 冷卻方式： 二次循環(huán)供水(中水)。循環(huán)冷卻水溫度20℃（設(shè)計(jì)值），最高382.3.2輔助冷卻水a(chǎn)）閉式冷卻水特性水質(zhì)為除鹽水，PH為：6.5～7.0閉式循環(huán)冷卻水：設(shè)計(jì)水溫為33℃，最高溫度為40 b）開式冷卻水本工程擬采用經(jīng)處理后的焦作污水處理廠（二期）、焦作污水處理廠（三期）、修武縣市政污水處理廠的城市中水作為循環(huán)補(bǔ)充和鍋爐用水水源，采用經(jīng)處理后的煤礦礦井排水作為備用水源，氯根含量：1000～1500毫克/升（暫定）。設(shè)計(jì)水溫為20℃，最高水溫為38℃2.3.3電氣系統(tǒng)2.3.3.1高壓系統(tǒng)參數(shù)[連接到主變（發(fā)電機(jī)升壓變）高壓端子]a）系統(tǒng)額定電壓：220kVb）系統(tǒng)短路電流水平：50kAc）系統(tǒng)頻率：50Hz2.3.3.2廠用電系統(tǒng)電壓a）中壓中壓系統(tǒng)為6.3kV三相50Hz，中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地；額定值200kW及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6kV。b）低壓低壓為400V三相50Hz，中性點(diǎn)為直接接地(380/220V)；額定功率200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V，電動(dòng)機(jī)選用Y2/YB2系列電動(dòng)機(jī)。直流控制電壓為110V，來自110V直流系統(tǒng)，電壓允許變化范圍從93.5～121V。直流動(dòng)力電壓為220V，來自220V直流系統(tǒng)，電壓允許變化范圍從192.5～247.5V?？铡鋫?cè)應(yīng)急直流油泵電機(jī)額定工作電壓為220V直流，由機(jī)組220V直流系統(tǒng)供電，電壓允許變化范圍從192.5～247.5V。c）設(shè)備照明和維修電壓設(shè)備照明由單獨(dú)的380/220V照明變壓器引出；維修插座電源額定電壓為380/220V、50Hz。3工作范圍3.1賣方的供貨范圍和設(shè)計(jì)分工在附件中明確。3.2賣方基本工作范圍包括對供貨范圍內(nèi)所含設(shè)備、結(jié)構(gòu)、材料的設(shè)計(jì)、制造、測試、包裝和發(fā)運(yùn)配合服務(wù)等各項(xiàng)工作。3.3賣方的工作范圍還包括對設(shè)備的安裝、校驗(yàn)、啟動(dòng)調(diào)試及初期試運(yùn)行中的服務(wù)、培訓(xùn)。3.4賣方提供發(fā)電機(jī)的設(shè)備及系統(tǒng)主要有(但不限于)：a）發(fā)電機(jī)；b）勵(lì)磁系統(tǒng)；c）氫冷卻系統(tǒng)設(shè)備；d）水冷卻系統(tǒng)設(shè)備；e）油系統(tǒng)設(shè)備；f）故障在線監(jiān)視裝置及其它儀表和控制設(shè)備；g）備品備件；h）專用工具。4技術(shù)要求4.1汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)要求4.1.1機(jī)組使用壽命a）所有設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造合理，并能安全、穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)行，在附件規(guī)定的各種條件下發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)使用壽命為30年，并且不會(huì)引起過大應(yīng)力、振動(dòng)、腐蝕和操作困難。b）機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，能承受表4.1.1工況并保證機(jī)組在以下給定次數(shù)下計(jì)算壽命消耗不大于75%。表4.1.1各狀態(tài)情況下啟動(dòng)的次數(shù)冷態(tài)起動(dòng)停機(jī)72h以上汽缸(金屬溫度約低于該測點(diǎn)滿負(fù)荷溫度的40%)200次溫態(tài)起動(dòng)停機(jī)10～72h以內(nèi)汽缸(金屬溫度約低于該測點(diǎn)滿負(fù)荷溫度的40%至80%)1200次熱態(tài)起動(dòng)停機(jī)小于10h汽缸(金屬溫度約低于滿負(fù)荷溫度的80%)5000次極熱態(tài)起動(dòng)停機(jī)1h以內(nèi)汽缸(金屬溫度仍維持或接近其滿負(fù)荷值)300次負(fù)荷階躍>10%額定負(fù)荷12000次汽輪發(fā)電機(jī)總啟動(dòng)次數(shù)不低于10000次。機(jī)組在其保證使用壽命期內(nèi)，在額定負(fù)荷和1.05倍額定電壓下運(yùn)行時(shí)，能承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生導(dǎo)致立即停機(jī)的有害變形，而且還能承受非同期誤并列的沖擊。賣方配合汽輪機(jī)廠提交軸系扭振固有頻率和疲勞壽命損耗分析報(bào)告，包括下列數(shù)據(jù)：1）發(fā)電機(jī)出口兩相或三相短路，疲勞損耗最大值0.248%/次；2）90o～135o誤并列，疲勞損耗最大值12%/次；3）近處短路及切除，切除時(shí)間小于150ms時(shí)，疲勞損耗0.1%/次；切除時(shí)間大于150ms時(shí)，疲勞損耗0.1%/次；4）線路單相快速重合閘不受限制；5）發(fā)電機(jī)帶勵(lì)磁失步時(shí)，如振蕩中心位于發(fā)電機(jī)升壓變壓器組以外并且振蕩電流低于發(fā)電機(jī)出口短路電流的60%～70%時(shí)，允許振蕩持續(xù)時(shí)間為15~20個(gè)振蕩周期；6）壽命期內(nèi)120°～180°誤并列，120°誤并列允許2次或180°誤并列允許5次。c）系統(tǒng)容量與連接發(fā)電機(jī)經(jīng)升壓變壓器接至220kV系統(tǒng)，升壓變壓器阻抗按20%，系統(tǒng)短路開斷電流為50kA。賣方配合汽輪機(jī)廠根據(jù)上述資料，并考慮實(shí)際供貨設(shè)備參數(shù)，在軸系扭振疲勞壽命損耗分析報(bào)告中提供承受各類沖擊能力的資料。4.1.2機(jī)組運(yùn)行特性a）機(jī)組的負(fù)荷變化率當(dāng)負(fù)荷為50%～100%MCR時(shí)，每分鐘不低于5%MCR；當(dāng)負(fù)荷為30%～50%MCR時(shí)，每分鐘不低于3%MCR。允許負(fù)荷階躍不小于10%額定負(fù)荷/min。b）機(jī)組的最低負(fù)荷鍋爐不投油最低穩(wěn)定負(fù)荷為30%B-MCR工況。c）機(jī)組能安全連續(xù)地在48.5～51Hz范圍內(nèi)運(yùn)行，當(dāng)頻率偏差超出上述頻率值時(shí)，當(dāng)頻率偏差大于上述頻率值時(shí)，允許運(yùn)行時(shí)間見下表：頻率（Hz）允許時(shí)間每次（sec）累計(jì)（min）51.0＜f≤51.5>30>3048.5≤f≤51.0連續(xù)運(yùn)行48.0≤f＜48.5>300>30047.5≤f＜48.0>60>6047.0≤f＜47.5>20>1046.5≤f＜47.0>5>24.1.3設(shè)備噪音控制距設(shè)備(包括管道與閥門)外殼表面水平1.0m、高度1.2m處的最大噪音值不大于85dB(A)。4.1.4發(fā)電機(jī)組的年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于7800小時(shí)，年利用小時(shí)數(shù)有不小于6500h的能力。大修間隔不少于六年。4.1.5機(jī)組的輸出功率4.1.5.1汽輪發(fā)電機(jī)組能在下列條件下安全連續(xù)運(yùn)行。4.1.5.1.1發(fā)電機(jī)額定/銘牌運(yùn)行工況汽輪發(fā)電機(jī)組能在保證壽命期內(nèi)任何時(shí)間都能安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，發(fā)電機(jī)額定輸出功率660MW(采用自并勵(lì)靜止勵(lì)磁，扣除勵(lì)磁功率)。此工況對應(yīng)汽輪機(jī)銘牌工況(TRL)，為出力保證值的驗(yàn)收工況。在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)0.9(滯后)、額定氫壓、發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水溫38℃時(shí)，發(fā)電機(jī)效率不低于98.95%4.1.5.1.2發(fā)電機(jī)最大連續(xù)出力工況發(fā)電機(jī)最大連續(xù)輸出的功率(采用自并勵(lì)靜止勵(lì)磁，扣除勵(lì)磁功率)可以滿足汽輪機(jī)最大連續(xù)出力(T-MCR)，在保證壽命期內(nèi)任何時(shí)間都能安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。此工況下發(fā)電機(jī)的輸出功率707MW在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)0.9(滯后)、額定氫壓、發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水溫不高于33℃時(shí)，發(fā)電機(jī)效率不低于98.95%4.1.5.1.3汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥全開工況發(fā)電機(jī)的最大輸出功率（扣除采用自并勵(lì)勵(lì)磁所需的功率）與汽輪機(jī)閥門全開工況（VWO）的輸出功率相匹配。4.2發(fā)電機(jī)及輔助系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)要求4.2.1概述4.2.1.1本技術(shù)協(xié)議范圍為2×660MW超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組。包括發(fā)電機(jī)本體；勵(lì)磁系統(tǒng)；氫、油、水系統(tǒng)；檢測及控制裝置及必要的附件，備品備件和專用工具、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙資料等。4.2.1.2發(fā)電機(jī)運(yùn)輸滿足國內(nèi)鐵路運(yùn)輸條件。賣方提供運(yùn)輸方案（見附件8）并負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)定子的運(yùn)輸和現(xiàn)場組裝的技術(shù)指導(dǎo)。4.2.1.3發(fā)電機(jī)及輔助系統(tǒng)設(shè)備的標(biāo)識(shí)按買方的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.2.1.4所使用的單位為國家法定計(jì)量單位制。4.2.2基本規(guī)格和參數(shù)項(xiàng)目名稱參數(shù)額定容量733MVA額定功率660MW（注：在額定頻率、額定氫壓、額定功率因數(shù)、冷卻介質(zhì)38℃最大連續(xù)輸出功率707MW（注：在額定頻率、額定氫壓、額定功率因數(shù)、冷卻介質(zhì)33℃下與汽輪機(jī)T-MCR工況出力額定電壓22kV額定功率因數(shù)0.9（滯后）頻率50Hz額定轉(zhuǎn)速3000r/min絕緣等級(jí)F（注：按B級(jí)絕緣溫升使用）短路比0.54瞬變電抗X ≯0.30超瞬變電抗X≮0.15效率≥98.95%相數(shù)3極數(shù)2定子繞組接線方式 YY承受負(fù)序電流能力穩(wěn)態(tài)I2/IN≥8%暫態(tài)（I2/IN）2t≥10s額定氫壓：0.45MPa漏氫量 ≤10Nm3/24h噪音（距外殼水平1m，高度1.2m處）不大于85dB(A)勵(lì)磁性能 頂值電壓≥2倍額定勵(lì)磁電壓（發(fā)電機(jī)定子80%額定電壓時(shí)）響應(yīng)時(shí)間 <0.1s允許強(qiáng)勵(lì)持續(xù)時(shí)間20s4.2.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.1發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁系統(tǒng)，氫、油、水系統(tǒng)的制造、驗(yàn)收和交接試驗(yàn)以國家標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)。同時(shí)符合我國有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。4.2.3.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行合同簽訂時(shí)的最新版本。各標(biāo)準(zhǔn)之間有矛盾時(shí)，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2.3.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下（按最新版本），但不限于此：GB755 旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能；GB/T7064 隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求；GB1029 三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法；IEC34-1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分--額定值和性能；IEC34-3 汽輪發(fā)電機(jī)的特殊要求；ANSIC50.10 同步電機(jī)的一般要求；ANSIC50.13 隱極式轉(zhuǎn)子的同步發(fā)電機(jī)要求；DL/T650 大型汽輪發(fā)電機(jī)自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件；GB/T7409 同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)?！斗乐闺娏ιa(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（2000年《國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施》（國家電網(wǎng)生技[2005]400號(hào)）。4.2.4發(fā)電機(jī)技術(shù)要求4.2.4.1發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)、額定氫壓和額定冷卻介質(zhì)38℃條件下，機(jī)端連續(xù)輸出額定功率為4.2.4.2發(fā)電機(jī)的最大連續(xù)輸出容量（扣除采用自并勵(lì)勵(lì)磁所需的功率）與汽輪機(jī)T-MCR工況出力相匹配。最大連續(xù)輸出有功不小于（扣除采用自并勵(lì)靜止勵(lì)磁所需的功率）707MW（在額定氫壓、冷卻水溫度33℃和額定功率因數(shù)0.9的工況下），長期連續(xù)運(yùn)行時(shí)各部分溫升，不超過國標(biāo)GB/T70644.2.4.3發(fā)電機(jī)的最大輸出功率（扣除采用自并勵(lì)勵(lì)磁所需的功率）與汽輪機(jī)閥門全開工況（VWO）的出力相匹配。。4.2.4.5發(fā)電機(jī)定子額定電壓為22kV。額定功率因數(shù)為0.9（滯后）；額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，頻率為50Hz。4.2.4.6發(fā)電機(jī)采用水、氫、氫冷卻方式。4.2.4.7發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁型式，采用自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)。4.2.4.8發(fā)電機(jī)的可用率不低于99%，強(qiáng)迫停用率小于0.5%。4.2.4.9發(fā)電機(jī)使用壽命不少于30年。4.2.4.10發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與汽輪機(jī)相一致。發(fā)電機(jī)定子繞組出線端子數(shù)目為6個(gè)（出線側(cè)3個(gè)，中性點(diǎn)側(cè)3個(gè)），從勵(lì)端向發(fā)電機(jī)端看，從左到右相序排列為A、B、C（出線端子相序排列與設(shè)計(jì)院協(xié)商后確定）。4.2.4.11直接冷卻的冷氫溫度范圍為35～46℃，氫冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度一般不超過384.2.4.12發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度不低于95%時(shí)，發(fā)電機(jī)能在額定條件下發(fā)出額定功率。但計(jì)算和測定效率時(shí)的基準(zhǔn)氫氣純度為98%。4.2.4.13發(fā)電機(jī)線圈冷卻水的溫度范圍為40～50℃。設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置對入口水溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，冷卻水溫度波動(dòng)范圍不大于2℃。線圈出口水溫不得大于4.2.4.14發(fā)電機(jī)線圈冷卻水質(zhì)透明純凈，無機(jī)械混雜物。導(dǎo)電率（25℃） ＜2μs/cmPH值 7.0～9.0（供水水質(zhì)）硬度 ≤2μmol/L銅 ≤40μg/L4.2.4.15定子線圈內(nèi)冷卻水允許斷水時(shí)間在帶滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下不少于30秒。4.2.4.16發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，符合國標(biāo)GB/T7064“隱極同步電機(jī)技術(shù)要求”中的規(guī)定。4.2.4.17基本測溫要求a）在定子每槽內(nèi)上、下層線圈間埋置二只單支測溫?zé)犭娮?Pt100，三線制)(其中一支備用，引至接線板)。b）定子每根絕緣引水管出口端安裝測量出水溫度的雙支型測溫元件（Pt100）一只。c）定子水路總進(jìn)、出水處各裝一只雙支型熱電阻(Pt100，三線制)。d）在端蓋和定子機(jī)座上均埋設(shè)不少于一個(gè)的測溫元件（WSS-401溫度計(jì)）。e）在氫氣冷卻器進(jìn)、出風(fēng)處，進(jìn)、出水處各裝一只Pt100的雙支型熱電阻(三線制)。f）在定子端部壓指、壓圈和銅屏蔽等處永久性裝設(shè)（汽端、勵(lì)端各9只雙支熱電阻（Pt100）。g）在定子鐵芯齒部和軛部，汽、勵(lì)端各裝設(shè)6只雙支熱電阻（Pt100）。h）各軸承上均裝設(shè)測量油溫的測溫元件（Pt100），并在回油管上設(shè)有視察窗。i）在各軸瓦上還各裝設(shè)測量軸瓦溫度的雙支測溫元件（Pt100）。j）出線套管的在線測溫方案由賣方提供，設(shè)計(jì)一聯(lián)會(huì)上買方確認(rèn)。k）所有溫度測量元件引接至廠供接線盒，保證安裝合理、牢固、可靠，賣方發(fā)電機(jī)測溫元件引線穿墻裝置采用航空插座，引線接頭處用熱縮管保護(hù)，線束用線夾固定等措施，以避免出現(xiàn)搭接和磨損現(xiàn)象。4.2.4.18正常運(yùn)行發(fā)電機(jī)軸承排油溫度低于65℃，軸瓦金屬溫度不高于90℃。運(yùn)行中軸瓦金屬耐受最高溫度不低于4.2.4.19發(fā)電機(jī)具有一定的短時(shí)過負(fù)荷能力。1)從額定工況下的穩(wěn)定溫度起始，能夠承受1.5倍額定定子電流下運(yùn)行至少1分鐘。定子繞組能承受下列短時(shí)過電流運(yùn)行而不發(fā)生有害變形。過電流時(shí)間（秒）103060120額定定子電流（%）226154130116按照國標(biāo)GB/T7064允許的過電流時(shí)間和過電流倍數(shù)符合公式（I2-1）·t=37.5s，持續(xù)時(shí)間的范圍為10s–60s。過電流允許次數(shù)每年不超過2次。機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)按照假設(shè)每年運(yùn)行在上述定子電流下的次數(shù)不超過2次設(shè)計(jì)。2)同時(shí)，在額定工況穩(wěn)定溫度下，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組能在勵(lì)磁電壓為125%額定值下運(yùn)行至少1分鐘，允許的勵(lì)磁電壓與持續(xù)時(shí)間（直到120秒）如下：過電壓時(shí)間（秒）103060120額定勵(lì)磁電壓（%）208146125112機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照假設(shè)每年運(yùn)行在上述勵(lì)磁電壓下的次數(shù)不超過2次設(shè)計(jì)。4.2.4.20發(fā)電機(jī)具有失磁異步運(yùn)行的能力，當(dāng)電網(wǎng)條件允許時(shí)，發(fā)電機(jī)失磁后能夠在30秒內(nèi)將負(fù)荷降至60%，在90秒內(nèi)降至40%，定子電流不超過額定電流1.1倍，總的允許運(yùn)行時(shí)間不超過15分鐘。4.2.4.21發(fā)電機(jī)具有進(jìn)相運(yùn)行能力。在功率因數(shù)0.95（超前）情況下，發(fā)電機(jī)能帶額定負(fù)荷長期連續(xù)運(yùn)行，各部件溫度和溫升不超過允許值。4.2.4.22發(fā)電機(jī)具有長期頻繁調(diào)峰（變負(fù)荷、兩班制）運(yùn)行能力，能承受50%額定負(fù)荷突然變化。當(dāng)電網(wǎng)需要時(shí)，發(fā)電機(jī)能允許調(diào)峰運(yùn)行和二班制運(yùn)行。允許啟停次數(shù)不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。4.2.4.23電壓和頻率變化范圍 發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)下，電壓變化范圍為±5%，頻率變化范圍為±2%時(shí)，能連續(xù)輸出額定功率。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓變化為±5%，頻率變化為-5%到+3%的范圍運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)溫升值如下：電壓頻率溫升(K)定子線圈出水定子鐵芯轉(zhuǎn)子線圈+5%+3%27.3K27.6K（平均）48.7K+5%-5%26.5K29K（平均）64.5K-5%+3%33.2K27K（平均）47.4K-5%-5%32.1K27K（平均）56.9K溫度限值≤85℃≤120℃≤115℃4.2.4.24當(dāng)汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉時(shí)，發(fā)電機(jī)在正常勵(lì)磁工況下，允許以同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的時(shí)間滿足汽輪機(jī)的要求且不小于1分鐘。4.2.4.25發(fā)電機(jī)能承受在滿負(fù)荷，105%額定電壓下主變高壓側(cè)單相接地故障，還能承受在105%額定電壓和滿負(fù)荷（相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作時(shí)間內(nèi)）情況下任何形式的突然短路故障，而不發(fā)生有害變形。4.2.4.26發(fā)電機(jī)每一軸段的自然扭振頻率不處于0.9至1.1倍及1.8倍至2.2倍工頻范圍之內(nèi)（熱態(tài)）。除賣方正式提出需避開的諧振頻率及誤并列角度外，1～5階自然扭振頻率數(shù)據(jù)見下表（以汽輪機(jī)計(jì)算為準(zhǔn)）：階數(shù)1階2階3階4階5階頻率（Hz）12.925.427.457.1110.8當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生各類振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列時(shí)，汽輪發(fā)電機(jī)組的每一軸段強(qiáng)度能承受且無有害變形或損壞。4.2.4.27發(fā)電機(jī)適合于中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地方式運(yùn)行（電阻指接地變壓器二次側(cè)電阻）。4.2.4.28發(fā)電機(jī)各部位振動(dòng)頻率、振動(dòng)限值1）軸承、軸振動(dòng)值a）發(fā)電機(jī)在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況(額定轉(zhuǎn)速)下運(yùn)行時(shí)，軸承座振動(dòng)限值(雙振幅)在水平、垂直方向不大于0.025mm，在任何軸頸上所測得垂直、橫向雙振幅相對振動(dòng)值45°方向不大于0.076b)發(fā)電機(jī)過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承座的雙振幅振動(dòng)限值在水平、垂直方向不大于0.076mm，各軸頸雙振幅相對振動(dòng)值應(yīng)不大于2)定子鐵芯和機(jī)座振動(dòng)的固有頻率避開基頻和倍頻±10%以上。賣方過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的最大允許振動(dòng)值：定子鐵芯振幅≤0.05mm，定子機(jī)座振幅≤0.015mm。3)發(fā)電機(jī)冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗(yàn)的橢圓型固有振動(dòng)頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線固有振動(dòng)頻率（fZ）要求避開95Hz到110Hz范圍。賣方端部繞組采用剛-柔固定結(jié)構(gòu)，滿足要求。發(fā)電機(jī)大軸上有裝設(shè)拾振器的位置和轉(zhuǎn)速測量的測速齒盤和支架，以便安裝大軸振動(dòng)監(jiān)測探頭和測速探頭。具體安裝位置設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。 4.2.4.29發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速避開額定轉(zhuǎn)速的90%～110%。4.2.4.30定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相的或任何兩分支路直流電阻之差，在排除由于引線長度不同引起的誤差后，不超過最小值的1%。4.2.4.31發(fā)電機(jī)定子繞組在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速下，其線電壓波形正弦性畸變率不超過1%。4.2.4.32發(fā)電機(jī)在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速下，其電話諧波因數(shù)不超過0.5%（從額定頻率至5000Hz范圍的全部諧波）。4.2.4.33賣方采取有效的技術(shù)措施，防止有害的軸電流和軸電壓（不大于10V）。賣方采取的技術(shù)措施：汽端設(shè)有接地銅辮，保證轉(zhuǎn)子軸良好接地。發(fā)電機(jī)勵(lì)端軸承座設(shè)有雙重絕緣，運(yùn)行時(shí)便于測量絕緣電阻值，軸電壓限制在10V以下。4.2.4.34在1/4冷卻器組因故停用時(shí)，發(fā)電機(jī)仍能承擔(dān)80%額定功率連續(xù)運(yùn)行，而不超過允許溫升。4.2.4.35為提高發(fā)電機(jī)的運(yùn)行可靠性，發(fā)電機(jī)裝設(shè)的基本自動(dòng)監(jiān)測裝置：發(fā)電機(jī)漏水、漏油監(jiān)測器；漏氫在線監(jiān)測裝置（探頭12個(gè)：封閉母線A、B、C相各1點(diǎn)；中性點(diǎn)2點(diǎn)；內(nèi)冷水箱1點(diǎn)；汽、勵(lì)端空側(cè)回油管各1點(diǎn)；發(fā)電機(jī)4個(gè)氫氣冷卻器回水管各1個(gè)）；氫氣純度監(jiān)測器；氫氣濕度監(jiān)測器；定子局部放電在線監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)電機(jī)絕緣過熱在線監(jiān)測裝置轉(zhuǎn)子匝間短路監(jiān)測儀端部振動(dòng)在線監(jiān)測儀以上自動(dòng)監(jiān)測裝置有標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出到DCS。以上自動(dòng)監(jiān)測裝置自成完善系統(tǒng)，買方僅考慮向其提供裝置電源（如果需要）。自動(dòng)監(jiān)測裝置若有遠(yuǎn)傳信號(hào)，其類型須為開關(guān)量或4~20mA模擬量，并以專門章節(jié)提供這些遠(yuǎn)傳信號(hào)的清單給業(yè)主和設(shè)計(jì)院，否則視為無遠(yuǎn)傳信號(hào)。就地有顯示屏的，有漢顯界面，并有屏幕保護(hù)功能。賣方發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度在線監(jiān)測方案為：通過監(jiān)測轉(zhuǎn)子線圈電阻，折算為轉(zhuǎn)子實(shí)時(shí)溫度。4.2.4.36發(fā)電機(jī)的負(fù)荷變化率滿足汽輪機(jī)定壓運(yùn)行時(shí)和滑壓運(yùn)行時(shí)的要求，最大階躍負(fù)荷＞10%額定負(fù)荷。4.2.4.37結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求4.2.4.37.1定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、定子鐵芯的絕緣采用F級(jí)絕緣，按B級(jí)絕緣的溫升考核。4.2.4.37.2定子機(jī)座、端蓋、冷卻器罩、出線盒有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免產(chǎn)生共振。定子機(jī)殼與鐵芯之間有彈性連接的隔震措施，隔振系數(shù)為4~7。4.2.4.37.3定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝要牢靠，端部采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等采用非磁性材料，并采取有效的屏蔽措施，避免產(chǎn)生局部過熱。定子鐵芯采取防止松動(dòng)的措施如下：定子鐵芯采用定位筋螺桿、整體壓圈和壓指高溫緊固結(jié)構(gòu)，并用拉伸器把緊，邊段鐵芯沖片采用膠粘技術(shù)固定成整體，避免鐵芯松動(dòng)。4.2.4.37.4轉(zhuǎn)子槽部和端部采取適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行的技術(shù)措施如下：1)轉(zhuǎn)子繞組采用含銀銅線，提高導(dǎo)線的抗蠕變能力。2)轉(zhuǎn)子繞組聯(lián)接線采用柔性聯(lián)接，緩沖離心力變形和溫度變化引起的疲勞應(yīng)力，防止低周疲勞破壞。3)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)下絕緣、槽楔下絕緣墊條表面采用滑移層材料，減小摩擦阻力，防止導(dǎo)線的蠕變變形。4)合理選擇護(hù)環(huán)與軸的配合公盈和安全系數(shù)，適當(dāng)加高齒頭高度，避免低周疲勞造成轉(zhuǎn)子齒頭損傷。4.2.4.37.5為提高發(fā)電機(jī)承受不平衡負(fù)荷的能力，轉(zhuǎn)子設(shè)置阻尼繞組。4.2.4.37.6定子繞組絕緣引水管具有足夠的強(qiáng)度，固定牢靠，避免相互交叉磨損和松動(dòng)、脫落、破裂，并與內(nèi)端蓋保持足夠的絕緣距離，絕緣引水管的使用壽命為30年。4.2.4.37.7裝設(shè)定子匝間短路保護(hù)的必要性：賣方發(fā)電機(jī)定子線圈為單匝線棒，定子槽內(nèi)放置有上、下兩匝定子線棒，層間有絕緣墊條。上、下層線棒有足夠厚的主絕緣，和足夠厚度的絕緣墊條，因此定子線棒絕緣非?？煽?。無需裝設(shè)定子匝間短路保護(hù)。4.2.4.37.8轉(zhuǎn)子采用氣隙取氣結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子繞組上的通風(fēng)孔為中間銑孔結(jié)構(gòu)。4.2.4.37.9賣方防止轉(zhuǎn)子繞組匝間短路的措施：1）直線部分采用整長匝間墊條,無接縫；2）在凈化間下線，防止異物進(jìn)入；3）轉(zhuǎn)子繞組同一匝兩股線間增加防磨損墊條，防止在兩班制運(yùn)行狀態(tài)下銅線磨損，產(chǎn)生銅粉；4）加強(qiáng)檢測，采取交流阻抗法及動(dòng)態(tài)波形法，檢查轉(zhuǎn)子繞組絕緣狀態(tài)，如有異常則采取措施處理，使隱患消除在制造廠內(nèi)。4.2.4.37.10發(fā)電機(jī)機(jī)座、端蓋、端罩出線套管的接合面具有良好的光潔度和平面度，密封嚴(yán)密，避免漏氫。4.2.4.37.11發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)靠背輪螺栓（汽輪機(jī)廠提供），能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。4.2.4.37.12發(fā)電機(jī)各部位的測溫元件嚴(yán)格埋設(shè)工藝，保證完整無損，每個(gè)測溫元件的三個(gè)頭單獨(dú)引出。4.2.4.37.13發(fā)電機(jī)的軸承確保不產(chǎn)生油膜振蕩。4.2.4.37.14發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組出線與封閉母線及共箱母線相匹配，賣方配合業(yè)主完成與封閉母線廠、共箱母線廠協(xié)調(diào)，并提供與母線連接用的端子。4.2.4.37.15發(fā)電機(jī)勵(lì)端的軸承座與底板和油管間、油密封座與端蓋間加裝便于在運(yùn)行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊。在這些部件上均接有引出到機(jī)外的測量引線，供在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間測量其對地絕緣。發(fā)電機(jī)汽側(cè)轉(zhuǎn)軸裝設(shè)可靠的接地銅辮。4.2.4.37.16轉(zhuǎn)子集電環(huán)材質(zhì)采用T10A；碳刷具有較低的摩擦系數(shù)并有自潤滑作用。集電環(huán)圓周線速度為：53.9m/s。防止集電環(huán)過熱的措施：兩集電環(huán)間裝設(shè)離心風(fēng)扇以及選用優(yōu)質(zhì)碳刷、選用壓力均勻的恒壓彈簧等措施，避免集電環(huán)電刷電流分布不均、碳刷發(fā)熱、打火花等問題的產(chǎn)生。4.2.4.37.17集電環(huán)的刷盒結(jié)構(gòu)，采用恒壓彈簧。刷幄采用多幄型安全刷幄，一個(gè)刷幄可同時(shí)帶電調(diào)換一排4個(gè)電刷。配置足夠的碳刷，確保更換刷幄時(shí)其它碳刷不過負(fù)荷。提供碳粉收集裝置。4.2.4.37.18轉(zhuǎn)子滑環(huán)的冷卻風(fēng)扇由電機(jī)廠負(fù)責(zé)在機(jī)軸上配套，以確?？煽窟\(yùn)行。4.2.4.37.19發(fā)電機(jī)和滑環(huán)設(shè)有降低噪音的隔音罩。4.2.4.37.20發(fā)電機(jī)集電環(huán)隔音罩內(nèi)設(shè)有防爆照明（24V，設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定），照明設(shè)備由賣方配套安裝，布置在側(cè)壁上。隔音罩內(nèi)部空間合理，方便施工、手包絕緣及檢修。4.2.4.37.21定子出線端頭對地絕緣按額定電壓等級(jí)設(shè)計(jì)，具有相同的絕緣水平和良好的密封性能。4.2.4.37.22轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)為整體合金鍛鋼，轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)材質(zhì)采用18Mn18Cr。4.2.4.37.23發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子真空處理鍛件的持久強(qiáng)度σ0.2符合ASTMA469－94a標(biāo)準(zhǔn)，包括σ0.02的要求。4.2.4.37.24發(fā)電機(jī)出線盒座采用非磁性材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)能承受每個(gè)出線套管上分別吊裝4只電流互感器的荷重和防震的要求，且有防止漏氫的可靠技術(shù)措施并裝設(shè)漏氫的報(bào)警裝置。4.2.4.37.25發(fā)電機(jī)軸承、軸頸振動(dòng)測量裝置與汽機(jī)廠軸承、軸頸振動(dòng)測量要求一致。發(fā)電機(jī)大軸上備有裝設(shè)拾振器和測速齒盤的位置，以便裝設(shè)大軸振動(dòng)監(jiān)測儀表和測速裝置。發(fā)電機(jī)各軸承進(jìn)油管上設(shè)有可拆卸濾網(wǎng)。4.2.4.37.26汽輪機(jī)供貨方對汽輪發(fā)電機(jī)組整個(gè)軸系的振動(dòng)、臨界轉(zhuǎn)速等負(fù)責(zé)。發(fā)電機(jī)供貨方有責(zé)任配合汽輪機(jī)供貨方，以滿足對軸系方面的要求。4.2.4.37.27發(fā)電機(jī)的定子繞組出線在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮承受不低于0.8MPa表壓的氣體壓力。4.2.4.37.28機(jī)殼和端蓋，能承受壓力為0.8MPa歷時(shí)15分鐘的水壓試驗(yàn)，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部氫爆不危及人身安全。4.2.4.37.29氫氣冷卻器按工作水壓不低于0.35MPa設(shè)計(jì)，試驗(yàn)水壓不低于工作水壓的2倍，歷時(shí)15min。當(dāng)冷卻器水源壓力高于冷卻器的工作壓力時(shí)，冷卻器按水源壓力設(shè)計(jì)，試驗(yàn)壓力為1.5倍水源壓力下進(jìn)行，歷時(shí)15min。冷卻器的設(shè)計(jì)還考慮單邊承受0.8MPa的壓力。因氫氣冷卻器進(jìn)水壓力小于機(jī)內(nèi)氫氣壓力，氫氣冷卻器工作水壓為0.2~0.3MPa。4.2.4.37.30發(fā)動(dòng)機(jī)氫氣冷卻器宜采用整體穿片式結(jié)構(gòu)。4.2.4.37.31所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等從構(gòu)件內(nèi)部清出，所有鱗皮、銹跡、油漆、油跡、粉筆、蠟筆、油漆記號(hào)和其他有害材料都從內(nèi)、外表面上清除掉，發(fā)運(yùn)時(shí)，產(chǎn)品內(nèi)外清潔，所有設(shè)備由賣方在工廠完成油漆(除表面裝飾漆外)。賣方提交其供貨范圍內(nèi)油漆工作的清單，介紹設(shè)備和附屬設(shè)備、管子和配件等的清理和油漆方法、型式等。4.2.5氫氣系統(tǒng)技術(shù)要求4.2.5.1發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)（含置換介質(zhì)系統(tǒng)）及氫氣壓力自動(dòng)控制裝置能滿足發(fā)電機(jī)充氫、自動(dòng)補(bǔ)氫、排氫及中間氣體介質(zhì)置換工作的要求，能自動(dòng)監(jiān)測和保持氫氣的額定壓力、規(guī)定純度及冷氫溫度等。4.2.5.2發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)為閉式氫氣循環(huán)系統(tǒng)，熱氫通過發(fā)電機(jī)的氫氣冷卻器冷卻，冷卻水為開式冷卻水。發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器的承管板材質(zhì)采用1Cr18Ni9Ti，冷卻水管材質(zhì)采用TP317L；翅片材質(zhì)采用紫銅。單臺(tái)氫氣冷卻器換熱功率保證值1031kW。4.2.5.3氫氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)前和在運(yùn)行中必須干燥，發(fā)電機(jī)設(shè)置吸附式氫氣干燥器，設(shè)有氫氣濕度在線檢測儀，并配置氫氣管道風(fēng)機(jī)。干燥裝置保證在額定氫壓下機(jī)內(nèi)氫氣露點(diǎn)不大于-5℃同時(shí)又不低于-25℃。干燥器氫氣處理量不小于100Nm3/h。當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣露點(diǎn)超過要求時(shí)，報(bào)警并采取措施。發(fā)電機(jī)充、補(bǔ)氫氣的露點(diǎn)≤45℃4.2.5.4發(fā)電機(jī)設(shè)置液位檢測報(bào)警裝置。4.2.5.5為了測量冷氫和熱氫溫度，氫氣冷卻器共埋置不少于8個(gè)的Pt100雙支熱電阻。4.2.5.6兩側(cè)氫氣冷卻器冷卻水流量分別由兩個(gè)閥門站分路控制，氫氣冷卻器進(jìn)出水管路對稱布置。由賣方提供溫度、流量測量元件。4.2.5.7發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)及氫氣控制裝置的所有管道、閥門、有關(guān)的設(shè)備裝置及其正反法蘭附件均由賣方供貨，材質(zhì)為0Cr18Ni9，并使布置便于運(yùn)行操作，監(jiān)視和維護(hù)檢修。氫系統(tǒng)密封閥均為無填料密封閥。4.2.5.84.2.5.9在確保系統(tǒng)完整的前提下至少提供下列設(shè)備：a）兩套壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器，每套包括一個(gè)減壓閥、兩個(gè)壓力計(jì)和共用一個(gè)低壓報(bào)警用壓力控制器等，用于控制發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣壓力；b）氫和二氧化碳置換裝置；c）氫氣干燥裝置；d）閥門、管接頭等附件；e）測量和控制儀表（至少）：1）氫氣露點(diǎn)、溫度在線監(jiān)測儀和報(bào)警裝置；2）氫氣純度分析儀（帶遠(yuǎn)、近報(bào)警訊號(hào)）；3）壓力指示器及報(bào)警信號(hào)接點(diǎn)；4）漏氫監(jiān)測和報(bào)警裝置；5）用于控制氫冷卻器冷卻水流量的氫氣溫度信號(hào)接點(diǎn)；f）其它必要的儀表和設(shè)備。4.2.6密封油系統(tǒng)4.2.6.1密封油系統(tǒng)滿足發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)行、起動(dòng)、停機(jī)、盤車，充氫置換等工況下均能密封住機(jī)內(nèi)氣體的要求，并使壓差穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，且不會(huì)有密封油漏入發(fā)電機(jī)內(nèi)。4.2.6.2密封油系統(tǒng)采用集裝式，并方便檢修。密封油系統(tǒng)的所有設(shè)備及附件由賣方配套供貨。4.2.6.3密封瓦結(jié)構(gòu)采用單流環(huán)式。4.2.6.4密封油系統(tǒng)提供真空脫水、脫氣裝置，密封油中的含水量不大于50mg/L。4.2.6.5密封油系統(tǒng)配備性能良好的進(jìn)口壓差閥。4.2.6.6潤滑油回油管上裝設(shè)視流窗，以便觀察回油，視油窗由賣方供貨。發(fā)電機(jī)軸承上均設(shè)溫度測點(diǎn)。密封油回油設(shè)有溫度測點(diǎn)。發(fā)電機(jī)密封油、軸承潤滑油、頂軸油油源均取自汽機(jī)軸承潤滑油，汽機(jī)油源預(yù)留接口連接至發(fā)電機(jī)的所有管道、管件等均由賣方供貨。賣方提供軸承潤滑油供油管路上沖洗所用的臨時(shí)濾網(wǎng)。4.2.6.7密封油系統(tǒng)包括但不限于下列油泵以滿足運(yùn)行要求，提供交流密封油泵及相應(yīng)電動(dòng)機(jī)和直流密封備用油泵及相應(yīng)電動(dòng)機(jī)。交流油泵電動(dòng)機(jī)為防爆型（YB2系列）。賣方提供密封油系統(tǒng)的全套設(shè)備，并提供供貨清單。密封油系統(tǒng)外部連接管道和閥門材質(zhì)為不銹鋼。4.2.6.8密封油油源取自汽輪機(jī)潤滑油，賣方考慮油質(zhì)滿足發(fā)電機(jī)的要求。4.2.6.9賣方至少提供下列設(shè)備：單流環(huán)式油密封系統(tǒng)（包括下述所列，但不限于此）真空油箱；氫側(cè)油氣分離箱（擴(kuò)大槽）；空側(cè)油氣分離箱（空氣抽出槽）；主油泵；循環(huán)油泵；真空泵；事故油泵；過濾器；浮子油箱；油儀表箱包括連接到發(fā)電機(jī)的全部管道、閥門（注：其中差壓閥為進(jìn)口）、過濾器、溫度計(jì)、報(bào)警裝置、密封油壓計(jì)（變送器）和就地儀表等。4.2.7定子冷卻水系統(tǒng)技術(shù)要求4.2.7.1定子冷卻水系統(tǒng)供發(fā)電機(jī)定子繞組冷卻，為閉式獨(dú)立水系統(tǒng)，采用集裝式結(jié)構(gòu)，冷卻器冷卻水采用開式冷卻水，采用板式換熱器。進(jìn)水溫度不高于38℃。冷卻器的設(shè)計(jì)還考慮單邊承受1.0MPa的壓力，冷卻器材質(zhì)采用TP317L4.2.7.2水系統(tǒng)中的所有接觸水的元器件均采用1Cr18Ni9Ti抗水腐蝕材料。4.2.7.3定子水系統(tǒng)中水泵、冷水器各設(shè)2臺(tái)互為備用。每臺(tái)冷卻器都按照機(jī)組最大負(fù)荷設(shè)計(jì)流量、最高水溫，并按面積冗余10%情況來設(shè)計(jì)。4.2.7.4發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水進(jìn)水管裝壓力表、壓力開關(guān)和流量測量裝置，為了確保斷水保護(hù)動(dòng)作信號(hào)的可靠性，設(shè)置3只水流量極低開關(guān)，1只差壓變送器，另配套1只壓力開關(guān)，1只壓力變送器和1只壓力表，流量測量采用3對獨(dú)立取樣節(jié)流孔板形式。4.2.7.5定子冷卻水系統(tǒng)設(shè)有溫度自動(dòng)控制裝置。定子冷卻水溫能自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)水溫度波動(dòng)范圍不大于5℃4.2.7.6水系統(tǒng)應(yīng)配有溫度計(jì)、10%容量的離子交換器電導(dǎo)儀、PH儀、壓力表。4.2.7.7定子水箱按壓力容器設(shè)計(jì)、制造。水箱排空管上裝有氣敏元件、測氫濃度報(bào)警。4.2.7.8水系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水和水箱水位4～20mA遠(yuǎn)傳信號(hào)裝置。補(bǔ)水電磁閥采用AC220V。4.2.7.9水系統(tǒng)設(shè)有電加熱裝置，以保證定子進(jìn)水溫度不低于氫溫，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)部結(jié)露。4.2.7.10提供完整的控制和報(bào)警裝置并分別備有遠(yuǎn)程、就地的信號(hào)設(shè)備。4.2.7.11水系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)考慮定子線圈反沖洗和排水管及閥門，能方便地對定子線圈進(jìn)行反沖洗。反沖洗管道上加裝激光打孔的不銹鋼過濾器。4.2.7.12定子水系統(tǒng)集裝設(shè)備及以外到發(fā)電機(jī)的閥門、法蘭及反法蘭、附件等由賣方供貨，材質(zhì)為不銹鋼1Cr18Ni9Ti。4.2.7.134.2.7.14壓力、壓差等開關(guān)采用進(jìn)口。4.2.7.15發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)水管裝壓力表和差壓變送器（監(jiān)視流量）。4.2.7.16提供發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水導(dǎo)電率的檢測儀表并附有報(bào)警裝置。4.2.8電流互感器技術(shù)要求 電流互感器是供給發(fā)電機(jī)的繼電保護(hù)、電壓調(diào)節(jié)器、測量表計(jì)用，采用套管型。安裝在發(fā)電機(jī)定子線圈引出端子上，其二次側(cè)引線聯(lián)接在機(jī)組的就地端子箱內(nèi)。 每臺(tái)發(fā)電機(jī)24只，變比為25000/5A，其精度等級(jí)、容量: 差動(dòng)保護(hù) TPY 50VA（經(jīng)計(jì)算一聯(lián)會(huì)確定）12只 故障錄波 5P20 150VA 3只 電壓調(diào)節(jié)器 0.2S級(jí) 75VA 6只 測量、計(jì)量表計(jì) 0.2S級(jí) 150VA 3只出線側(cè)：每相4只；中性點(diǎn)側(cè)：每相4只。4.2.9發(fā)電機(jī)儀表和控制設(shè)備4.2.9.1儀表及控制技術(shù)要求1)賣方提供足夠的資料以說明對發(fā)電機(jī)的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。對于賣方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，賣方提供與DCS控制系統(tǒng)的接口，并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。買方在技術(shù)協(xié)議中提供的熱控設(shè)備的選型是買方的基本方案，設(shè)備選型由買方確認(rèn)。2)賣方提供詳細(xì)的發(fā)電機(jī)及其氫、油、水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，包括發(fā)電機(jī)及其配供設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值。3)賣方對其所供熱控儀表設(shè)備(組件)包括每一只壓力表、測溫組件、儀表、閥門都要注明儀表編號(hào)，并詳細(xì)說明其用途、型號(hào)、規(guī)范、安裝地點(diǎn)及賣方廠家。賣方將詳細(xì)清單交買方確認(rèn)。設(shè)備的現(xiàn)場安裝標(biāo)識(shí)，與設(shè)計(jì)圖紙一致。4)隨設(shè)備所供的就地表和監(jiān)測組件必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)，且規(guī)格要齊全，檢測組件的選擇符合監(jiān)測控制系統(tǒng)的要求。5)賣方保證其所供熱控設(shè)備的可靠性。6)所用水位、壓力取樣點(diǎn)等要求布置在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護(hù)的位置，并符合安裝地點(diǎn)防爆、防火、防水、防塵、防震、防腐蝕等有關(guān)要求。7)隨發(fā)電機(jī)供貨的熱控設(shè)備的規(guī)范征得買方的確認(rèn)。8)發(fā)電機(jī)內(nèi)部的埋管數(shù)量，滿足測溫元件電纜穿管數(shù)量的要求。9)買方提供的控制電源為交流380V/220V及直流110V。10)賣方成套供應(yīng)滿足機(jī)組啟停與運(yùn)行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、取樣部件、檢測元件、安全保護(hù)裝置、閥門、以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。賣方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè)備可控性，檢測儀表和控制設(shè)備性能滿足全廠自動(dòng)化投入率100%的要求。11)賣方設(shè)計(jì)和提供機(jī)組性能試驗(yàn)所需要的試驗(yàn)取樣點(diǎn)、一次檢測元件以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。12)所有成套提供的就地測量儀表配供相應(yīng)的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）。13)賣方預(yù)留發(fā)電機(jī)本體及其氫、油、水（包括內(nèi)冷水取樣管）系統(tǒng)所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量、分析儀表等，根據(jù)需要安裝一次閥門，并帶有封頭。儀表閥門采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并由買方確認(rèn)。所有一次門后配供不銹鋼連接短管，一次門材質(zhì)為不銹鋼。14)隨機(jī)提供的指示表、開關(guān)量儀表、測溫元件符合國際標(biāo)準(zhǔn)，測量元件的選擇符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護(hù)均使用邏輯開關(guān)，不采用電接點(diǎn)型儀表。15)發(fā)電機(jī)本體所有測點(diǎn)設(shè)在具有代表性、便于安裝的位置，并符合有關(guān)規(guī)定，測點(diǎn)數(shù)量滿足對機(jī)組作運(yùn)行監(jiān)視和熱力特性試驗(yàn)的需要。16)所有的變送器為二線制智能變送器（分析儀表，導(dǎo)電度表除外），精度至少達(dá)到0.1級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆。外殼防護(hù)等達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有1/2”的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口予以封堵。17）所有過程邏輯開關(guān)的精度至少為0.5級(jí)，其外殼防護(hù)等至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于1/2”的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出為DPDT（雙刀雙擲）型。18）隨發(fā)電機(jī)本體提供的所有測溫元件采用雙支型（定子鐵芯和線圈層間采用兩個(gè)單支元件）熱電阻。19）就地指示儀表的精度至少為1.5級(jí)，盤面直徑不小于150mm（氣動(dòng)控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在2/3量程位置。在就地溫度計(jì)要求采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)。安裝在振動(dòng)場合的儀表選擇防振型儀表。20）發(fā)電機(jī)氫氣密封油系統(tǒng)中配供的所有帶遠(yuǎn)傳信號(hào)的就地儀表設(shè)備采用防爆型。21）所有模擬量接口信號(hào)是4～20mA（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點(diǎn)輸出至少為2副SPDT無源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）至少滿足如下要求： 230VAC 115VDC 230VDCI–接點(diǎn)閉合(感性回路)： 5A 10A 5AII-連續(xù)帶電： 5A 5A 5AIII-接點(diǎn)分?jǐn)啵? 2.5A 0.25A 0.15A22）對于不隨發(fā)電機(jī)供應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由賣方提供力矩連接方式及其它技術(shù)要求。23）賣方所供控制盤柜的外殼防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)為IP52，室外為IP56（防腐），盤柜的色標(biāo)及尺寸由買方確認(rèn)。24）盤柜的前后門有永久牢固的標(biāo)牌；機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機(jī)柜的鋼板厚度至少為2.5mm；機(jī)柜內(nèi)的支撐件有足夠的強(qiáng)度，保證不變形。25）氫、水、油系統(tǒng)與DCS的接口在就地儀表盤（賣方提供）的端子排上。機(jī)柜內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。26）盤柜內(nèi)預(yù)留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%以上富余空間。27）隨發(fā)電機(jī)供貨的閥門、檔板等具有足夠的調(diào)節(jié)范圍和可控性，并具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以滿足熱工控制系統(tǒng)的要求。電動(dòng)閥門采用一體化型式，配供開、關(guān)方向的閥位行程開關(guān)和力矩開關(guān)各為四開四閉型，接點(diǎn)容量為220VAC、3A。28）賣方供補(bǔ)水電磁閥采電磁閥（220VAC）。29）發(fā)電機(jī)定子鐵芯和繞組測溫元件，選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。測量鐵芯和繞組溫度的測點(diǎn)數(shù)量符合實(shí)際需要，為防止測溫元件損壞，考慮一些備用點(diǎn)，并在圖紙中注明。所有測溫元件（含備用元件）均接至本體接線盒。30）重要的液位測量具有4～20mA遠(yuǎn)傳信號(hào)和報(bào)警裝置。4.2.9.2儀表和控制設(shè)備選型原則1）賣方提供的過程分析儀表選用進(jìn)口產(chǎn)品，設(shè)備選型由買方確認(rèn)。2）壓力或差壓變送器（）、壓力或差壓開關(guān)（、電磁閥（丹麥DANFOSS、接線端子、壓力、流量測量用儀表閥、熱電偶、熱電阻等設(shè)備選型由買方確認(rèn)。3）氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，對于氣動(dòng)閥按系統(tǒng)控制配供所有附件如進(jìn)口智能型定位器、電磁閥、行程開關(guān)、二線制(4～20mA)位置變送器等。每個(gè)氣動(dòng)閥配置空氣過濾減壓閥，買方供氣壓力為0.4～0.7MPa.g。調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具備失氣、失信號(hào)保持功能；開關(guān)型氣動(dòng)閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失氣、失信號(hào)工況使閥門向人員和過程安全方向動(dòng)作。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用品牌為電動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用智能一體化控制，電機(jī)接通次數(shù)保證每小時(shí)1800次以上；開關(guān)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)接通次數(shù)保證每小時(shí)800次以上。4）發(fā)電機(jī)各部位的測溫元件嚴(yán)格埋設(shè)工藝，保證完整無損，熱電阻采用雙支PT100（定子鐵芯和線圈層間采用兩個(gè)單支元件），熱電阻（含備用支）均連接到相應(yīng)的本體接線盒5）所有賣方提供的儀表閥門和導(dǎo)管的材質(zhì)為不銹鋼。6）對于賣方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，賣方考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。7）賣方配合汽輪機(jī)賣方預(yù)留發(fā)電機(jī)機(jī)側(cè)的鍵相脈沖信號(hào)位置及測速齒盤和支架的供貨，以滿足對功角測量裝置方面的要求。8）所有就地安裝的溫度元件（熱電偶、熱電阻、就地雙金屬溫度表），在保證測量精度的同時(shí)，配備合適的保護(hù)套管，便于運(yùn)行期間的更換、檢修。賣方在供貨時(shí)提供溫度測量安裝的全套設(shè)備，包括元件、螺紋套管、墊片、鎖緊等。熱電阻和熱電偶元件外徑以及與之配套的鎖緊中心孔直徑統(tǒng)一為Φ6，雙金屬溫度表螺紋規(guī)格采用公制M27×2.0、鎖緊螺紋規(guī)格、保護(hù)套管螺紋規(guī)格采用公制且各自保持統(tǒng)一。所有變送器、壓力表、壓力開關(guān)螺紋接口統(tǒng)一為公制M20×1.5。9）在定子每槽內(nèi)上、下層線圈間埋置一只雙支型熱電阻（其中一支備用），每根絕緣引水管出口端安裝測量出水溫度的熱電阻一只，上述各熱電阻均采用三線制。10）定子水路進(jìn)、出水處各裝一只雙支型熱電阻和溫度開關(guān)，一個(gè)溫度插座。11）在每個(gè)端罩和定子機(jī)座上溫度最高點(diǎn)處均埋設(shè)不少于一個(gè)溫度計(jì)。12）在每個(gè)氫氣冷卻器進(jìn)、出風(fēng)處各裝一只PT100的雙支型熱電阻（三線制）。13）各軸承上均裝設(shè)測量油溫的溫度計(jì)，并在回油管上設(shè)有視察窗。在各軸瓦上各裝一只雙支型熱電阻。14）在定子鐵芯齒部和軛部裝設(shè)12只雙支熱電阻。15）在定子端部兩側(cè)壓指、壓圈和銅屏蔽等處永久性裝設(shè)18只雙支熱電阻。16）在發(fā)電機(jī)兩側(cè)端部（壓指、壓圈、銅屏蔽）埋設(shè)18只雙支熱電阻滿足進(jìn)相運(yùn)行要求。17）發(fā)電機(jī)測溫PT100熱電阻或熱電偶選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或國家科技部等五部委頒發(fā)重點(diǎn)新產(chǎn)品證書及相當(dāng)質(zhì)量的國產(chǎn)產(chǎn)品，設(shè)備選型由買方確定。18）接線端子選用Weidmuller或鳳凰端子。4.2.9.3隨機(jī)配供的測溫元件及其它熱工檢控設(shè)備符合國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，賣方保證其可靠性，保證不配供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家已宣布淘汰的產(chǎn)品。4.2.9.4賣方對隨機(jī)配供的熱工檢控設(shè)備詳細(xì)說明其安裝地點(diǎn)、用途、型號(hào)規(guī)范及賣方家，并隨機(jī)提供熱工檢測設(shè)備的檢驗(yàn)合格證及出廠合格證。保證檢測點(diǎn)完整、配置合理，特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。4.2.9.5賣方提供滿足熱工檢測控制要求的完整的資料，包括各參數(shù)的報(bào)警值、保護(hù)動(dòng)作值。4.2.9.6氫、油、水系統(tǒng)中的壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、流量開關(guān)、導(dǎo)電儀均選用進(jìn)口設(shè)備；氫純度、氫壓力、變送器采用進(jìn)口智能設(shè)備，氫濕度（露點(diǎn)）監(jiān)測儀為進(jìn)口產(chǎn)品。4.2.9.7發(fā)電機(jī)自動(dòng)監(jiān)測裝置：發(fā)電機(jī)漏水、漏油監(jiān)測器；漏氫在線監(jiān)測裝置；氫氣純度監(jiān)測器；氫氣濕度監(jiān)測器；定子局部放電在線監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)電機(jī)絕緣過熱在線監(jiān)測裝置轉(zhuǎn)子匝間短路監(jiān)測儀端部振動(dòng)在線監(jiān)測儀以上自動(dòng)監(jiān)測裝置選用進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品選型符合使用環(huán)境（防水、防爆）的要求，并有標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出到DCS。4.2.9.8閥門的技術(shù)要求4.2.9.8.1本附件中包括了發(fā)電機(jī)本體及附屬設(shè)備所使用的各種閥門，賣方配用提供的閥門均符合ANSIB16.34，ANSIB31.1，MSS-SP-61、AWWA以及國家標(biāo)準(zhǔn)。4.2.9.8.2閥門的選用等級(jí)及工作參數(shù)根據(jù)所提供的運(yùn)行工況，符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。4.2.9.8.3所有閥門及附件都操作靈活，開啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定、靈活，閥門嚴(yán)密不漏。每個(gè)閥門都有賣方商的廠名或商標(biāo)以及識(shí)別符號(hào)，以標(biāo)明賣方商所保證的使用工作條件。4.2.9.8.4所有氣動(dòng)閥門均配有空氣減壓過濾器與行程開關(guān)，用戶提供的氣源壓力為0.4～0.7MPa.g。由電子信號(hào)（4～20mA）控制的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配有電子定位器和位置反饋?zhàn)兯推鳎ǘ€制4～20mA輸出）；由氣信號(hào)（0.2～1kg/cm2）控制的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配有氣動(dòng)定位器和位置反饋?zhàn)兯推鳎ǘ€制4～20mA輸出）。 4.2.9.8.5所有閥門的電動(dòng)裝置，均提供該裝置的接線圖和特性曲線。所有電動(dòng)閥門在全開全關(guān)位均有四開四閉行程開關(guān)。4.2.9.8.6所有控制用調(diào)節(jié)閥泄漏要求達(dá)到ANSIⅤ級(jí)，均提供電動(dòng)或氣動(dòng)裝置接線圖、調(diào)節(jié)特性曲線及配備有關(guān)附件，并提供調(diào)節(jié)特性參數(shù)表和設(shè)備圖紙。4.2.9.8.7用于油系統(tǒng)的閥門均不得使用鑄鐵閥，壓力等級(jí)在工作壓力高一級(jí)，閥門內(nèi)壁均不得涂漆，而采取其他防腐措施。4.2.9.8.8賣方提供的常規(guī)截止閥、止回閥、減壓閥等不需要設(shè)置可調(diào)行程和力矩開關(guān)。特殊主要閥門除外（如溫度調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥）。4.2.9.8.9每只閥門都帶有指標(biāo)開啟和關(guān)閉方向的銘牌，還在閥門上明確標(biāo)明流動(dòng)方向。對于“鎖于開啟位置”或“鎖于關(guān)閉位置”的閥門，帶有能將閥桿鎖于開啟或關(guān)閉位置的裝置。4.2.9.8.10所有系統(tǒng)的閥門具有可靠性的密封性。4.2.9.8.11凡是由于熱力過程的需要、起動(dòng)或停時(shí)經(jīng)常操作、安裝位置工作條件很差，均須設(shè)有電動(dòng)或氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。4.2.9.8.12氫、油、水系統(tǒng)所有疏水閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、逆止閥、截止閥、閘閥等，賣方列出閥門的技術(shù)參數(shù)，選型規(guī)范、數(shù)量。調(diào)節(jié)閥、電磁閥要求進(jìn)口。4.2.9.9材料4.2.9.9.1賣方根據(jù)技術(shù)要求選擇適用的發(fā)電機(jī)本體及輔機(jī)制造材料。根據(jù)不同的使用場合，按照壓力、溫度、抗沖擊強(qiáng)度、硬度、抗腐蝕性能等要求合理選用材料。4.2.9.9.2賣方按有關(guān)選用的標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM，ANSI，ASME，SAE，JIS等標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)出材料型號(hào)，當(dāng)沒有這些牌號(hào)時(shí)，標(biāo)明材料投標(biāo)廠家，材料的物理特性，化學(xué)成份。4.2.9.9.3賣方提供材料檢驗(yàn)記錄的副本。4.2.9.10安裝和檢修的要求4.2.9.10.1賣方隨機(jī)提供用于拆卸、起吊、安裝各項(xiàng)部件的專用工具。4.2.9.10.2在外殼上設(shè)置手柄、掛耳或其他裝置；重量超過20kg的發(fā)電機(jī)零部件不適于用鋼絲繩捆縛時(shí)，另配置起吊，卸放和支承裝置，以便于安裝和檢修。4.2.9.10.3發(fā)電機(jī)配備翻轉(zhuǎn)軸瓦時(shí)用的抬軸裝置。4.2.9.10.4發(fā)電機(jī)油氣系統(tǒng)的防火要求按美國NFPA標(biāo)準(zhǔn)。4.2.9.10.5發(fā)電機(jī)配有氣隙量具。4.2.9.10.6賣方提供的部件或組件或組件上的設(shè)施構(gòu)造保證方便現(xiàn)場安裝、檢修。4.2.10性能保證4.2.10.1發(fā)電機(jī)在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)、額定氫壓0.45MPa和額定冷卻介質(zhì)38℃條4.2.10.2發(fā)電機(jī)的最大連續(xù)輸出容量（扣除采用自并勵(lì)勵(lì)磁所需的功率）與汽輪機(jī)T-MCR工況出力相匹配。最大連續(xù)輸出有功出力不小于（扣除采用自并勵(lì)靜止勵(lì)磁所需的功率）707MW（在額定氫壓0.45MPa、冷卻水溫度33℃和額定功率因數(shù)0.9的工況下）,長期連續(xù)運(yùn)行時(shí)各部分溫升，不超過國標(biāo)4.2.10.3發(fā)電機(jī)的最大輸出功率（扣除采用自并勵(lì)勵(lì)磁所需的功率）與汽輪機(jī)閥門全開工況（VWO）的輸出功率相匹配。4.2.10.4額定工況下，發(fā)電機(jī)效率≥98.95%。4.2.10.5發(fā)電機(jī)在穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況(額定轉(zhuǎn)速)下運(yùn)行時(shí)，軸承座振動(dòng)限值(雙倍振幅)在水平、垂直方向不大于0.025mm，軸頸雙振幅相對位移限值在軸與垂直成45°方向不大于0.076發(fā)電機(jī)過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸承座的雙倍振幅振動(dòng)限值在水平、垂直方向不大于0.076mm，軸頸雙振幅相對位移限值在軸與垂直成45°方向不大于0.15mm。4.2.10.6發(fā)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)中額定氫壓下漏氫量在24小時(shí)內(nèi)小于10Nm3（折算為標(biāo)準(zhǔn)氣壓下）。4.2.10.7勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)＞2(機(jī)端電壓降到80%時(shí))；響應(yīng)時(shí)間小于0.1秒。4.2.11試驗(yàn)4.2.11.1對每臺(tái)發(fā)電機(jī)進(jìn)行出廠試驗(yàn)檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)以驗(yàn)證其保證性能，發(fā)電機(jī)基本設(shè)計(jì)中包括所有必需的試驗(yàn)接口及適用于試驗(yàn)的電站儀表（發(fā)電機(jī)直阻測試儀）。4.2.11.2提供各種校正曲線以供性能測試中校正計(jì)算用（需時(shí)提供）。4.2.11.3發(fā)電機(jī)本體及輔助系統(tǒng)試驗(yàn)(1)當(dāng)轉(zhuǎn)子全部加工完后，進(jìn)行1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，歷時(shí)2分鐘而無永久性異常變形和防礙正常運(yùn)行的其他缺陷。(2)定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、絕緣引水管，測溫元件及其它部位的絕緣電阻符合IEC中有關(guān)條款的規(guī)定，定、轉(zhuǎn)子繞組耐電壓試驗(yàn)按IEC中有關(guān)條款的規(guī)定進(jìn)行。(3)定子繞組出線端的絕緣套管單獨(dú)在空氣中進(jìn)行工頻干閃及耐電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓不低于發(fā)電機(jī)定子繞組試驗(yàn)電壓的1.5倍歷時(shí)1分鐘。(4)定子繞組的內(nèi)水系統(tǒng)能承受下述水壓試驗(yàn)，歷時(shí)8小時(shí)而不漏水和滲水。定子繞組的內(nèi)水系統(tǒng)出廠試驗(yàn)水壓為1MPa(g)；安裝后交接試驗(yàn)水壓為0.8MPa(g)。(5)用交流阻抗法和動(dòng)態(tài)波形法分別檢查轉(zhuǎn)子匝間短路。(6)定子端部線圈手包絕緣和絕緣盒等部位按原兩部（安全技）1994（86號(hào)）文中的測試方法作試驗(yàn)。(7)定子繞組各支路進(jìn)行超聲波流量試驗(yàn)。(8)轉(zhuǎn)子在出廠前對每風(fēng)區(qū)、每個(gè)通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。(9)定子出線套管在組裝前單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。(10)發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁系統(tǒng)和氫、油、水系統(tǒng)以及檢測裝置等輔助系統(tǒng)在出廠前試驗(yàn)合格后方可交付。4.2.11.4儀表及控制系統(tǒng)試驗(yàn)(1)檢測控制設(shè)備出廠前和在現(xiàn)場，進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。(2)檢查和試驗(yàn)?zāi)茏C明下列各項(xiàng)： a）所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范； b）安全裝置和保護(hù)裝置動(dòng)作正確； c）達(dá)到供貨合同規(guī)定的保證值； d）滿足供貨合同規(guī)定的其他特殊要求。(3)出廠前的試驗(yàn)項(xiàng)目包括： a）外觀檢查； b）性能試驗(yàn)； c）功能試驗(yàn)； d）電源變化試驗(yàn)； e）絕緣試驗(yàn)； f）環(huán)境條件試驗(yàn)； g）特殊的專項(xiàng)試驗(yàn)。(4)現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目包括： a)單體調(diào)換（安裝前進(jìn)行）； b）系統(tǒng)開環(huán)調(diào)試（無負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試在分部試運(yùn)時(shí)進(jìn)行）； c）系統(tǒng)調(diào)試（帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試隨電廠主機(jī)進(jìn)行）； d）考核試驗(yàn)。4.2.12發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表 表4.2.12-1汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表序號(hào)名稱單位設(shè)計(jì)值試驗(yàn)值保證值備注1規(guī)格型號(hào)發(fā)電機(jī)型號(hào)QFSN-660-2-22B額定容量SNMVA733733額定功率PNMW660660連續(xù)輸出功率PMCRMW最大連續(xù)輸出功率能力PMW額定功率因數(shù)cosφN0.9(滯后)定子額定電壓UNkV22定子額定電流INA19245額定頻率fNHz50額定轉(zhuǎn)速nNr/min3000額定勵(lì)磁電壓UfNV425額定勵(lì)磁電流IfNA4663.7空載勵(lì)磁電壓V152空載勵(lì)磁電流A1786.3定子線圈接線方式Y(jié)Y冷卻方式水氫氫勵(lì)磁方式自并勵(lì)靜止可控硅勵(lì)磁2參數(shù)性能定子每相直流電阻（75℃Ω0.0018050.001819轉(zhuǎn)子線圈直流電阻（75℃Ω0.0839670.0911定子每相對地電容A相pf0.24430.1946B相pf0.24430.1946C相pf0.24430.1946轉(zhuǎn)子線圈自感L0.5212直軸同步電抗Xd%208.08207.66橫軸同步電抗Xq%208.08207.66直軸瞬變電抗（不飽和值）Xdu%30.0528.21直軸瞬變電抗（飽和值）%26.24≤30橫軸瞬變電抗（不飽和值）Xqu%41.49橫軸瞬變電抗（飽和值）X%36.51直軸超瞬變電抗（不飽和值）Xdu%21.1819.28≥18直軸超瞬變電抗（不飽和值）Xd%19.45橫軸超瞬變電抗（不飽和值）Xqu%21.18橫軸超瞬變電抗（飽和值）Xq%19.45負(fù)序電抗（不飽和值）X2u%25.8423.98負(fù)序電抗（飽和值）X2%23.73零序電抗（不飽和值）Xou%10.3810.09零序電抗（飽和值）Xo%9.53直軸開路瞬變時(shí)間常數(shù)T′dosec8.45橫軸開路瞬變時(shí)間常數(shù)T′dosec0.939直軸短路瞬變時(shí)間常數(shù)T′dsec1.07210.91414橫軸短路瞬變時(shí)間常數(shù)T′qsec0.165直軸開路超瞬變時(shí)間常數(shù)T″dosec0.047橫軸開路超瞬變時(shí)間常數(shù)T″qosec0.066直軸短路超瞬變時(shí)間常數(shù)T″dsec0.0350.0321橫軸短路超瞬變時(shí)間常數(shù)T″qsec0.035滅磁時(shí)間常數(shù)Tdmsec/轉(zhuǎn)動(dòng)慣量GD2t.m237.989短路比SCR0.55280.55≥0.5穩(wěn)態(tài)負(fù)序電流I2%≥8≥8暫態(tài)負(fù)序電流I≥10≥10允許頻率偏差±%-2~+2允許定子電壓偏差±%5失磁異步運(yùn)行能力MWmin發(fā)電機(jī)失磁后在60S內(nèi)將負(fù)荷減至0.6倍額定有功；在90S內(nèi)減至0.4倍額定有功，在帶0.4倍額定有功，定、轉(zhuǎn)子電流不大于1.1倍額定電流時(shí)，發(fā)電機(jī)允許失磁運(yùn)行時(shí)間不小于15min。進(jìn)相運(yùn)行能力MW660MWcosφ=0.95（超前）進(jìn)相運(yùn)行時(shí)間h長期運(yùn)行允許誤并列能力120°2次或180°5次電話諧波因數(shù)THF%≤0.50.08電壓波形正弦畸變率Ku%≤10.284三相短路穩(wěn)態(tài)電流%145.14暫態(tài)短路電流有效(交流分量)相-中性點(diǎn)%583.04相-相%400.6三相%439.16次暫態(tài)短路電流有效值（交流分量）相-中性點(diǎn)%643.55相-相%453.54三相%581.31三相短路最大電流值（直流分量峰值）%1585.64相-相短路最大電磁轉(zhuǎn)矩t.m1593.1噪聲dB(A)≤85≤85調(diào)峰能力發(fā)電機(jī)使用壽命年303振動(dòng)值臨界轉(zhuǎn)速r/min一階r/min982二階r/min2671臨界轉(zhuǎn)速軸承/軸振動(dòng)值mm垂直mm≤0.076/≤0.15≤0.076/≤0.15水平mm≤0.076/≤0.15≤0.076/≤0.15超速時(shí)軸承/軸振動(dòng)值mm垂直mm≤0.076/≤0.15≤0.076/≤0.15水平mm≤0.076/≤0.15≤0.076/≤0.15額定轉(zhuǎn)速時(shí)軸承/軸振動(dòng)值mm垂直mm≤0.025/≤0.076≤0.025/≤0.076水平mm≤0.025/≤0.076≤0.025/≤0.076定子線圈端部振動(dòng)頻率fvHz≤95，≥110定子線圈端部振動(dòng)幅值mm≤0.25mm軸系扭振頻率Hz≤45，≥55，≤93，≥1084損耗和效率（額定條件下）定子線圈銅耗Qcu1kW2006.2定子鐵耗QfekW834.32勵(lì)磁損耗Qcu2kW1933.35短路附加損耗QKdkW1089.69機(jī)械損耗QmkW1105.79總損耗ΣQkW6969.35滿載效率η%98.95≥98.955絕緣等級(jí)和溫度定子線圈絕緣等級(jí)F轉(zhuǎn)子線圈絕緣等級(jí)F定子鐵芯絕緣等級(jí)F定子鐵芯溫度（額定工況）℃≤120定子線圈溫度（額定工況）℃≤85轉(zhuǎn)子線圈溫度（額定工況）℃≤115定子鐵芯溫度（MCR工況）℃≤120定子線圈溫度（MCR工況）℃≤85轉(zhuǎn)子線圈溫度（MCR工況）℃≤115定子端部結(jié)構(gòu)件允許溫度℃≤1206冷卻介質(zhì)的壓力、流量和溫度發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫℃≤48發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫℃≤65定子冷卻水進(jìn)口水溫℃40~50定子冷卻水出口水溫℃≤85定子冷卻水導(dǎo)電率μs/cm0.5~1.5定子冷卻水PH值7~9定子冷卻水壓力MPa(g)0.1~0.35定子冷卻水流量(二次水量)t/h250定子冷卻水流量(一次水量)t/h96氫氣冷卻器數(shù)目4氫氣冷卻器進(jìn)水溫度℃20~38氫氣冷卻器出水溫度℃≤48氫氣冷卻器水流量t/h4x115額定氫壓MPa(g)0.45最高允許氫壓MPa(g)0.5發(fā)電機(jī)機(jī)殼容積m386發(fā)電機(jī)漏氫量Nm3/24h≤10發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度（額定）98發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度（最小）95發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度（露點(diǎn)）℃-25~-5軸承潤滑油進(jìn)口溫度℃35~45軸承潤滑油出口溫度℃≤70軸承潤滑油流量L/min2x533.5密封油裝置冷卻器冷卻水量t/h密封瓦進(jìn)油溫度℃35~45密封瓦出油溫度℃≤70密封油流量氫側(cè)L/min2x90（氫側(cè)空側(cè)合二為一）空側(cè)L/min密封油泵數(shù)量臺(tái)3密封瓦溫度℃≤105密封油壓力MPa高于氫壓0.056±0.027主要尺寸和電磁負(fù)荷定子鐵芯內(nèi)徑Domm1312定子鐵芯外徑Damm2625定子鐵芯長度Limm6731氣隙（單邊）gmm94定子槽數(shù)Zi42定子繞組并聯(lián)支路數(shù)a12定子線圈尺寸空心m×h-壁厚mm4.6x6.4-1.2實(shí)心m×hmm2.25x6.4每槽線圈股數(shù)空心n28/24實(shí)心n28/24定子電流密度J1（A/