標準化作業(yè)管理講座★

ZERO復(fù)錄：06/2/06制造企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)標準作業(yè)管理中山歐科電子有限公司《標準化作業(yè)管理》提要

客戶需求的變化越來越快，一線員工流動率越來越高，隨著人工成本升高，動態(tài)用工和結(jié)構(gòu)性用工又成為必然，在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中，要保持高質(zhì)量、高效率、低成本和快速應(yīng)變的競爭優(yōu)勢，標準化作業(yè)管理是至關(guān)重要。作業(yè)標準化，標準化作業(yè)，變化點管理和改善優(yōu)化是標準化作業(yè)管理的動態(tài)循環(huán)，日本和美國的企業(yè)實中踐證明：作業(yè)標準化做的越好，對員工技能的依賴越低，新員工上手越快；標準化作業(yè)做越好，生產(chǎn)人員越有條件進行變化點管理，一線干部越有時間推進改善優(yōu)化；不斷改善和優(yōu)化的結(jié)果，是使企業(yè)作業(yè)標準化體系不斷完善并得到動態(tài)維護，所以，“鐵打的營盤流水的兵”，日本和美國在華企業(yè)甚至能用高達40%以上的季節(jié)性用工還能保持強勢的市場競爭力，標準化作業(yè)管理功不可沒。《標準化作業(yè)管理》一、課程主要內(nèi)容1、標準化作業(yè)管理概論。2、如何建立作業(yè)標準化。

3、如何執(zhí)行標準化作業(yè)。4、變化點管理和改善優(yōu)化。二、課程目的通過學(xué)習(xí)《標準化作業(yè)管理》了解標準化管理的作用。并結(jié)合實際工作運用到公司管理當中，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)?！稑藴驶鳂I(yè)管理》

國內(nèi)絕大多數(shù)班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了。

標準化作業(yè)管理是生產(chǎn)主管和班組長的重要工作，涉及產(chǎn)品技術(shù)，工藝技術(shù)、管理技術(shù)（IE、VE和統(tǒng)計技術(shù)）和軟行技巧，與設(shè)備管理、工藝改進、人員管理更是密不可分，跨部門協(xié)同，完善標準化作業(yè)管理體系，提升干部的標準化管理能力對提升企業(yè)基礎(chǔ)競爭力至關(guān)重要?！稑藴驶鳂I(yè)管理》第一章標準化作業(yè)管理概論1、重復(fù)制造的特點2、市場環(huán)境和社會環(huán)境對重復(fù)制造的要求3、如何運用標準化作業(yè)管理構(gòu)建競爭優(yōu)勢4、標準化作業(yè)管理的四大構(gòu)成5、標準化作業(yè)管理體系的構(gòu)建6、標準化作業(yè)管理體系的維護7、標準化作業(yè)管理的分工與協(xié)同8、標準化作業(yè)管理的關(guān)聯(lián)管理活動1、重復(fù)制造的特點重復(fù)制造是產(chǎn)品大批量的生產(chǎn)環(huán)境

工藝路線固定生產(chǎn)設(shè)備通常按產(chǎn)品系列組織設(shè)計物料流動性大工件按固定節(jié)拍迅速通過各道工序生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力固定生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理簡單化生產(chǎn)周期性重復(fù)《標準化作業(yè)管理》2、市場環(huán)境和社會環(huán)境對重復(fù)制造的要求《標準化作業(yè)管理》市場環(huán)境

國際化競爭

多品種小批量

個性化及變化

稱CD要求高快速高效柔性社會環(huán)境

人員流動大

社會責(zé)任承擔(dān)

企業(yè)性競爭

員工發(fā)展期望重復(fù)

制造3、運用標準化作業(yè)管理構(gòu)建竟爭優(yōu)勢以標準化應(yīng)對變化《標準化作業(yè)管理》做好標準化，集中精力進行變化點管理低成本技能易掌握作業(yè)易執(zhí)行質(zhì)量易保證管理易監(jiān)督變化易對應(yīng)低級錯誤少作業(yè)速度快人員易調(diào)配人才易培養(yǎng)應(yīng)變能力高快速反應(yīng)高質(zhì)量4、標準化作業(yè)管理的四大構(gòu)成改善及優(yōu)化《標準化作業(yè)管理》標準化作業(yè)作業(yè)標準化變化點管理APCD5、標準化作業(yè)管理體系的構(gòu)建文件體系《標準化作業(yè)管理》執(zhí)行體系支持體系監(jiān)督體系6、標準化作業(yè)業(yè)體系的維維護《標準化作作業(yè)管理》》根據(jù)機型、、工藝、材材料等特點點不斷做精精做細，提提高作業(yè)標標準的針對對性。根據(jù)實踐經(jīng)經(jīng)驗，不斷斷豐富標準準化作業(yè)管管理的內(nèi)容容和形式。。充實不斷改進，，尋找更適適合、更穩(wěn)穩(wěn)定、更有有效的作業(yè)業(yè)標準，不不斷提升作作業(yè)績效。優(yōu)化細化7、標準化作業(yè)業(yè)管理的分分工與協(xié)同同《標準化作作業(yè)管理》》技術(shù)制造工藝/設(shè)備質(zhì)量作業(yè)標準化職能支持（產(chǎn)品技術(shù)）主導(dǎo)（起草、提案）職能支持（工藝技術(shù)）職能管理（體系/標準化委員會）標準化作業(yè)職能支持主導(dǎo)（執(zhí)行）職能支持職能監(jiān)督職能支持變化點管理職能支持主導(dǎo)職能支持職能支持改善及優(yōu)化職能支持主導(dǎo)職能支持職能管理職能支持8、標準化作業(yè)業(yè)管理的關(guān)關(guān)聯(lián)管理活活動《標準化作作業(yè)管理》》5S技能競賽QCC目視管理管理看板員工培訓(xùn)合理化建議活動班組業(yè)績管管理自主研究活活動1、作業(yè)標標準化的十十大作用2、作業(yè)標標準化的文文件體系構(gòu)構(gòu)成3、作業(yè)標標準化的三三大表現(xiàn)形形式4、作業(yè)標標準化的六六大內(nèi)容5、確定標標準工藝方方法的三大大方法6、確定標標準作業(yè)動動機的動作作經(jīng)濟原則則7、確定標標準作業(yè)配配置的原則則和原理8、用秒表表法測定標標準工時的的要點9、作業(yè)標標準化的五五大展現(xiàn)方方式《標準化作作業(yè)管理》》第二章作作業(yè)標標準化OperationStandard作業(yè)標準化化將工序作業(yè)業(yè)的內(nèi)容、、要求和方方法進行規(guī)規(guī)范，設(shè)計計最合理的的省時、省省力的作業(yè)業(yè)方法，之之后設(shè)定標標準時間，，形成作業(yè)業(yè)標準，作作為工序作作業(yè)和作業(yè)業(yè)管理的標標準性文件件?！稑藴驶髯鳂I(yè)管理》》作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟作業(yè)方法質(zhì)量標準標準工時工藝條件注意事項所用材料加工設(shè)備工裝夾具檢測方法檢測儀器檢測頻率檢測人員1、作業(yè)標準化化的十大作作用《標準化作作業(yè)管理》》員工培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)監(jiān)督判斷斷基準準QCDS保證證改善善指導(dǎo)導(dǎo)有效效激勵勵技能能評價價作業(yè)業(yè)標準準業(yè)績績考核核2、、作業(yè)業(yè)標標準準化化的的文文件件體體系系構(gòu)構(gòu)成成《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》工藝藝流流程程圖圖技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)格格工序序管管理理圖圖作業(yè)業(yè)標標準準書書工序序檢檢查查表表機型型切切換換判斷斷標標準準工藝藝規(guī)規(guī)格格失敗敗事事例例系統(tǒng)統(tǒng)教教材材BOM表案例例：：定定于于繞繞線線技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)格格一一覽覽表表《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》限度度樣樣本本在標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理中中的的有有效效運運用用對于于僅僅用用文文字字和和數(shù)數(shù)字字難難以以描描述述的的質(zhì)質(zhì)量量項項目目，，可可以以用用實實物物限限度度樣樣本本作作為為說說明明，，通通過過比比對對進進行行判判斷斷。。《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》良品品限度度樣樣本本不良良品品限度度樣樣本本標準準樣本本等級級限度度樣樣本本限度度樣樣本本的的制制作作與與運運用用制作作限限度度樣樣本本的的兩兩種種方方法法：：積累累將歷歷史史來來出出現(xiàn)現(xiàn)過過的的合合格格和和不不良良以以實實物物或或局局部部實實物物的的形形式式保保存存下下來來，，制制作作成成樣樣本本或或同同時時拍拍攝攝成成照照片片，，進進行行適適當當?shù)牡姆址诸愵?，，配配以以適適當當?shù)牡恼照掌凹拔奈淖肿终f說明明，，利利用用展展示示柜柜分分門門別別類類進進行行展展示示；；制作作根據(jù)據(jù)質(zhì)質(zhì)量量標標準準，，考考慮慮可可能能的的合合格格和和不不良良的的情情形形，，由由經(jīng)經(jīng)驗驗豐豐富富的的員員工工專專門門制制作作相相應(yīng)應(yīng)的的樣樣本本或或同同時時拍拍攝攝成成照照片片，，再再按按上上述述方方法法做做成成展展示示柜柜。?！稑藰藴蕼驶髯鳂I(yè)業(yè)管管理理》》3、、作業(yè)業(yè)標標準準的的三三大大表表現(xiàn)現(xiàn)形形式式《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》文件件實物物樣本本膠條條不不能能掩掩蓋蓋此此螺螺絲絲帽帽螺絲絲*8常用用的的作作業(yè)業(yè)標標準準文文書書再再集集1、、作作業(yè)業(yè)標標準準書書；；2、、工工序序檢檢查查表表；；3、、良良品品/不不良良品品限限度度（（書書面面、、實實物物））；；4、、作作業(yè)業(yè)條條件件一一覽覽表表；；5、、機機型型技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)格格一一覽覽表表；；6、、機機型型切切換換表表；；7、、失失敗敗事事例例一一覽覽表表；；8、、工工序序培培訓(xùn)訓(xùn)系系統(tǒng)統(tǒng)教教材材；；作業(yè)業(yè)標標準準文文書書有有多多種種內(nèi)內(nèi)容容和和形形式式，，側(cè)側(cè)重重點點各各有有不不同同，，彼彼此此這這間間是是相相互互補補充充、、相相互互鏈鏈接接的的關(guān)關(guān)系系，，必必要要時時用用實實物物補補充充說說明明，，如如：：具體體工工藝藝條條件件請請參參見見《《作作業(yè)業(yè)條條件件一一覽覽表表》》具體體技技術(shù)術(shù)求求請請參參見見《《機機型型技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)格格一一覽覽表表》》機型型切切換換時時請請按按《《機機型型切切換換表表》》作作業(yè)業(yè)《標準化作業(yè)業(yè)管理》制作標準化文文書的基本要要點《標準化作業(yè)業(yè)管理》要素齊全文字簡潔圖文并茂多用數(shù)字實物輔助要點清晰系統(tǒng)生生動直直觀只能由相關(guān)最最高行政或技技術(shù)權(quán)威決定定更改規(guī)格，，一般人絕對對不能更改。?？梢杂涩F(xiàn)場相相關(guān)干部或技技術(shù)、業(yè)務(wù)骨骨干決定適當當更改的規(guī)格格，作業(yè)者不不能更改?？梢杂勺鳂I(yè)者者在規(guī)定的范范圍（上、下下限）內(nèi)進行行調(diào)整的規(guī)格格。《標準化作業(yè)業(yè)管理》最高權(quán)限的更改規(guī)格中等權(quán)限的更改規(guī)格微調(diào)規(guī)格發(fā)現(xiàn)變化及時聯(lián)絡(luò)權(quán)限內(nèi)對應(yīng)4、作業(yè)標準化的的六大內(nèi)容《標準化作業(yè)業(yè)管理》工藝方法作業(yè)動作判斷標準作業(yè)工時機型切換作業(yè)配置標準工時ST采用規(guī)定的方方法和設(shè)備，，按照規(guī)定的作作業(yè)條件。由經(jīng)過適應(yīng)性性訓(xùn)練，充分分掌握本工序序作業(yè)，并具有特定定熟練程度的的作業(yè)者，在不受有害影影響的條件下下。以最高的節(jié)奏奏進行充分履履得本工序功功能的平均性性作業(yè)，完成每個單位位作業(yè)所必需需的時間?！稑藴驶鳂I(yè)業(yè)管理》標準工時的意意義和用途設(shè)定最經(jīng)濟的的標準作業(yè)方方法減少工序間的的配合損失作為基準管理理尺度，消除除潛在和顯現(xiàn)現(xiàn)的損失計劃編制的基基礎(chǔ)：生產(chǎn)、、設(shè)備、人員員效率管理基礎(chǔ)礎(chǔ)：生產(chǎn)效率率、時間損失失效益預(yù)算基礎(chǔ)礎(chǔ)：標準成本本、采購及銷銷售價格業(yè)績評價基礎(chǔ)礎(chǔ)：生產(chǎn)業(yè)績績改進基礎(chǔ)：設(shè)設(shè)備設(shè)計、工工裝原夾具、、作業(yè)方法等等。公平性基礎(chǔ)：：一線作業(yè)量量平衡《標準化作業(yè)業(yè)管理》意義用途（1）標準工時理論論值《標準化作業(yè)業(yè)管理》設(shè)備加加工時時間性性人人工輔輔助時時間等等待待時間間設(shè)備加加工時時間由工藝藝決定定一般要要求人工輔輔助時時間最短一般情情況下下等待時時間為為零；；JIT模式下下等待時時間有有時不不為零零（2））標準工工時經(jīng)經(jīng)驗構(gòu)構(gòu)成值值《標準準化作作業(yè)管管理》》除實際際操作作外，，因疲疲勞、、指示、、反饋饋、線線不衡造成成的必必要時時間補補償觀察時時間修修正正時間間寬寬余余時間間純作業(yè)業(yè)時間間性使用秒秒表進進行觀觀測，，除去去異常常值外測測量10-40次所所獲得得的平平均時時間由于作作業(yè)者者熟練練度，，工作作熱情情、努力程程度等等不同同造成成的時時間偏偏差5、確定標標準工工藝方方法的的三大大方法法根據(jù)技技術(shù)原原理工工藝分分解成成具體體的操操作步步驟根據(jù)具具體試試驗確確定最合理理的操操作步步驟《標準準化作作業(yè)管管理》》工藝分分解法法操作試試驗法法民間收收集優(yōu)優(yōu)化法法記錄員員工實實際操操作方方法，，將之之組合合優(yōu)化化后確確定標標準的的方法法6、確定標標準化化作業(yè)業(yè)動作作的動動作經(jīng)經(jīng)濟原原則18種動作作要素素分析析《標準準化作作業(yè)管管理》》去除不不必要要的動動作研討最最合理理的作作業(yè)配配置作業(yè)工工裝化化改進工工裝作業(yè)方方法說說明設(shè)定標標準作作業(yè)改善前前后對對比分分析培養(yǎng)分分析能能力18種動作作要素素分析析《標準準化作作業(yè)管管理》》《標準準化作作業(yè)管管理》》18種動作作要素素分析析《標準準化作作業(yè)管管理》》18種動作作要素素分析析《標準準化作作業(yè)管管理》》計劃定位使用提取故延持住檢查裝配拆卸發(fā)現(xiàn)預(yù)定位位放手選擇休息尋找伸手延遲動作要要素按按性質(zhì)質(zhì)分類類集移物《標準準化作作業(yè)管管理》》動作要要素分分類及及改善善方向向核心動動素常用動動素輔助性性動素素ABC使之更更輕松松盡可能能減少少盡可能能消除除動作經(jīng)經(jīng)濟原原則通過對對人體體動作作能力力的研研究而而創(chuàng)立立的一一系列列能最最好有有效發(fā)發(fā)揮人人的能能力、、同時時使作作業(yè)者者疲勞勞最小小、動動作迅迅速、、容易易、有有效的的動作作設(shè)計計和改改頭善善原則則?！稑藴蕼驶髯鳂I(yè)管管理》》動作經(jīng)經(jīng)濟原原則腦體使使用原原則作業(yè)配配置原原則機械設(shè)設(shè)計原原則輕松有有節(jié)秦秦（1））雙手同同時開開始、、結(jié)束束動作作《標準準化作作業(yè)管管理》》（1））肢體體使用用原則則（2））雙手動動作對對稱反反向（5））連續(xù)圓圓滑的的曲線線動作作（6））利用物物體慣慣性（7））減少動動作注注意力力（4））動作姿姿勢穩(wěn)穩(wěn)定（3））以最低低等級級的動動作進進行作作業(yè)（8））動作有有節(jié)奏奏（1））材料、、工裝裝定點點、定定容、、定量量?！稑藴蕼驶髯鳂I(yè)管管理》》（2））作業(yè)業(yè)配置置原則則（2））材料、、工裝裝預(yù)置置在小小臂范范圍內(nèi)內(nèi)。（3））材料、、工裝裝取放放簡單單化。。（6））作業(yè)高高度適適宜、、便于于操作作。（4））物品不不平移移動。。（5））利用物物品自自重進進行工工序間間傳遞遞。（7））照明適適合作作業(yè)。。（1））用夾具具固定定產(chǎn)品品及工工具《標準準化作作業(yè)管管理》》（3））機械械設(shè)計計原則則（4））使工裝裝便利利化，，減少少疲勞勞。（3））將兩種種工裝裝合并并一個個。（6））控制程程序與與作業(yè)業(yè)程序序配合合。（5））機械操操作動動作相相對穩(wěn)穩(wěn)定，，操作作程序序流程程化、、標準準化。。（2））使用專專用工工具。。7、確定標標準作作業(yè)配配置的的原則則與原原理適合區(qū)區(qū)域原原則《標準準化作作業(yè)管管理》》最大作作業(yè)范范圍正常作作業(yè)范范圍（水平平面））（垂直直面））最大作作業(yè)范范圍正常作作業(yè)范范圍三角形形原理理大零件件《標準準化作作業(yè)管管理》》作業(yè)業(yè)過過程程中中，，作作業(yè)業(yè)點點、、工具具和和零零部部件件三三個個位位置置構(gòu)構(gòu)成成三角角形形關(guān)關(guān)系系，，此此三三角角面面積積越小小，，作作業(yè)業(yè)效效率率越越高高。。手持持工工具具小零零件件作業(yè)業(yè)點點8、、用秒秒表表法法測測定定標標準準工工時時的的要要點點《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》工時時研研究究PTS法既定定工工時時標標準準法法MTM法作業(yè)業(yè)要要素素法法照片片、、錄錄像像分分析析法法秒表表法法（（馬馬提提表表法法））（即即WF/WorkFactor法））(MethodTimeMeasurement)常用用工工具具：：秒秒表表觀測測板板觀測測表表格格記錄錄用用具具《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》觀察察時時間間修修正正時時間間寬寬余余時時間間使用用秒秒表表進進行行觀觀測測，，除除去去異常常值值外外測測量量10-40次次所所獲獲得得的平平均均時時間間1/100秒表表1/60秒秒表表100DM=1分鐘鐘=60秒秒秒表表法法工工時時分分析析步步驟驟：：作業(yè)業(yè)方方法法比比較較、、改改進進（（效效率率、、安安全全等等））降低低成成本本改善善瓶瓶勁勁，，減減少少庫庫存存提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率制定定標標準準工工時時選定定標標準準作作業(yè)業(yè)者者《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》（1））明確確分分析析目目的的，，確確定定觀觀測測工工序序；；秒表表法法工工時時分分析析步步驟驟作業(yè)業(yè)方方法法比比較較和和改改進進時時棘棘選選擇擇熟熟練練操操作作者者設(shè)定定標標準準工工時時時時棘棘選選擇擇有有一一定定熟熟練練程程度度、、作作業(yè)業(yè)速速度度正正常常的的操操作作者者不要要選選擇擇內(nèi)內(nèi)向向、、和和人人一一見見面面就就臉臉紅紅的的作作業(yè)業(yè)者者《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》（2））選定定合合適適的的操操作作者者（（被被觀觀測測者者））；；（3））觀觀測測準準備備（（秒秒表表、、板板、、表表格格、、用用具具等等））；；作業(yè)業(yè)名名稱稱作作業(yè)業(yè)者者姓姓名名經(jīng)經(jīng)驗驗?zāi)昴晗尴薹址治鑫稣哒咝招彰髯鳂I(yè)業(yè)條條件件變變化化《標標準準化化作作業(yè)業(yè)管管理理》》秒表表法法工工時時分分析析步步驟驟（4））記錄錄必必要要事事項項；；（5））把作作業(yè)業(yè)分分解解成成單單元元作作業(yè)業(yè)并并記記錄錄在在表表格格上上；；《標準準化作作業(yè)管管理》》秒表法法工時時分析析步驟驟（6）確定觀觀測次次數(shù)；；站在易易觀察察作業(yè)業(yè)內(nèi)容容的位位置上上不打擾擾作業(yè)業(yè)者合適的的觀察察方向向和距距離一般在在作業(yè)業(yè)者斜斜后方方或前前方2m左右最最適宜宜眼、秒秒表和和作業(yè)業(yè)位置置在一一條直直線上上站立觀觀測交替觀觀察秒秒表和和操作作單元作作業(yè)區(qū)區(qū)分點點上，，視線線集中中在操操作上上漏讀時時間時時在相相應(yīng)表表格內(nèi)內(nèi)記錄錄《標準準化作作業(yè)管管理》》秒表法法工時時分析析步驟驟(7)實施施觀測測；9、作業(yè)標標準化化的五五大展展現(xiàn)方方式體系文文件現(xiàn)場揭揭示管理看看板內(nèi)部展展覽系統(tǒng)教教材《標準準化作作業(yè)管管理》》第三章章標標準準化作作業(yè)1、標準化化作業(yè)業(yè)的兩兩大方方面2、環(huán)環(huán)境管管理與與5S活動3、作作業(yè)標標準管管理的的四大大要點點4、員員工培培訓(xùn)的的五大大步驟驟5、員員工培培訓(xùn)的的十四四大內(nèi)內(nèi)容要要點6、運運用標標準工工時衡衡量作作業(yè)效效率7、標標準化化作業(yè)業(yè)的質(zhì)質(zhì)量控控制要要點8、作作業(yè)記記錄管管理要要點9、標標準化化作業(yè)業(yè)管理理與員員工業(yè)業(yè)績考考核《標準準化作作業(yè)管管理》》ZEROProgram零牌專專家組組StandardOperation標準準化化作作業(yè)業(yè)員工嚴嚴格按按照作作業(yè)標標準化化要求求實施施作業(yè)業(yè)，實實施作作業(yè)檢檢查并并記錄錄，同同時敏敏銳觀觀察并并及時時報告告變化化。ZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》ZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》作業(yè)環(huán)環(huán)境管理1、標準化化作業(yè)業(yè)的兩兩大方方面作業(yè)標標準管理作業(yè)管管理理照明顏色ZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》2、環(huán)境管管理與與5S活動5S作業(yè)環(huán)環(huán)境管理作業(yè)標標準管理作業(yè)管管理理有效照照明提高效效率環(huán)境、、警示示區(qū)分、、提醒醒定置定定位定點定定容定定量照明ZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》作業(yè)環(huán)環(huán)境中中的有有效照照明能能提高高效率率、降降低疲疲勞。。設(shè)備不良品品ZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》顏色色彩對對人的的影響響很大大，根根據(jù)作作業(yè)特特點對對環(huán)境境進行行適當當配色色十分分必要要滅火器器6SK5SZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》習(xí)慣素養(yǎng)健康整頓清潔整理清掃方法作業(yè)標標準管管理ZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》作業(yè)管管理理記錄質(zhì)量時間作業(yè)環(huán)環(huán)境管理執(zhí)行規(guī)規(guī)定的的作業(yè)方方法達到規(guī)規(guī)定的的質(zhì)量要要求在標準準時間間內(nèi)完成作作業(yè)按要求求檢查查并記錄錄結(jié)果果4、員工培培訓(xùn)的的五大大步驟驟NGZEROProgram零牌專專家組組《標準準化作作業(yè)管管理》》OK“回爐””NGOK理論培訓(xùn)實踐培訓(xùn)上崗作業(yè)跟蹤指導(dǎo)綜合考核自主研研究活動員工業(yè)績考考核業(yè)績考考核指導(dǎo)幫幫助以老帶帶新結(jié)對互進書面考試實操考核理論與實踐踐相結(jié)合案例：有效效的培訓(xùn)組組織ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》書面教材系系統(tǒng)教材場所講講師評價指指導(dǎo)培培訓(xùn)試卷材材料標標準場所材材料講講師5、員工培訓(xùn)的的十四大內(nèi)內(nèi)容要點作業(yè)標準書書機種及材料料區(qū)分設(shè)備操作工夾具使用用刀具交換量具使用限度樣本在制品判斷斷及區(qū)分放放置質(zhì)量調(diào)整故障對應(yīng)點檢部位點檢方法切換方法切換后調(diào)整整方法ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》案例：技能能考核與多多能工培養(yǎng)養(yǎng)ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》6、運用標準工工時衡量作作業(yè)效率有效運轉(zhuǎn)率率：《標準化作作業(yè)管理》》ZEROProgram零牌專家組組出勤時間中中有效產(chǎn)出出的時間比比率，它是是能力指標標。根據(jù)月茺統(tǒng)統(tǒng)計可得到到階段性能能力數(shù)值。ZERO工廠組裝一一線釬焊工工序生產(chǎn)效效率計算-1每日（16H）計劃內(nèi)非作作業(yè)時間早會晚會20mm設(shè)備點檢清清掃5工休20每日（16H）計劃外非作作業(yè)時間設(shè)備故障50設(shè)備調(diào)整15材料待工13質(zhì)量問題15其它15合計非作業(yè)業(yè)時間有效產(chǎn)出時時間=ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》例有效運轉(zhuǎn)率率=單日出勤時時間出勤體制：：常白班/兩班兩倒倒/三班兩兩倒/三班班三倒/四四班三倒/單班時間：：7H/8H/10H/12HZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》3600××有效運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率循環(huán)時間臺/H單機能力=單日能力=單時能力力×單班時時間×單日日班次臺/HZERO工廠組裝一一線釬焊工工序生產(chǎn)效效率計算-2循循環(huán)時間:P系列12.6,K系列14.0S有效運轉(zhuǎn)率率:84%出勤體制:兩班兩倒倒單班時間:8HZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》例單時能力P=單日能力P=切換率:切換效率:ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》出勤時間當當中,用用于機型切切換的時間間比率切換效率=1-切換換率切換效率是是切換能力力指標根據(jù)月度統(tǒng)統(tǒng)計可得到到階段性能能力數(shù)值.ZERO工廠組裝一一線釬焊工工序生產(chǎn)效效率計算-32005年8月生產(chǎn)產(chǎn)26天,機型切換換次數(shù):52次,其中:P-P切換28次次,平均18min/次K-K切換28次次,平均23min/次P-K切換9次,平均45min/次合計切換時時間=ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》例切換率=切換效率=3600××有效運轉(zhuǎn)率率×單班時間××單日班次次×月生產(chǎn)產(chǎn)日數(shù)×切換效率率ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》循環(huán)時間單月能力=臺/月年度能力=3600××有效運轉(zhuǎn)率率循環(huán)時間×單班時間間×單日班班次月生產(chǎn)日數(shù)數(shù)×切換效效率×生產(chǎn)產(chǎn)月數(shù)臺/年ZERO工廠組裝一一線釬焊工工序生產(chǎn)效效率計算-4每每月出出勤天數(shù):26日機機型型切換效率率:95%(5%的的切換時間間)年度出勤:10個月月(季節(jié)性性產(chǎn)品)ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》月生產(chǎn)能力力P=全年生產(chǎn)能能力P=例7、標準化作業(yè)業(yè)的質(zhì)量控控制要點KeyPointZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》工序關(guān)鍵點點把握與控控制每一個工序序都有1~3個關(guān)鍵鍵要點狠抓關(guān)鍵點點嚴格按要要求實施堅持不懈即能確保工工序生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能力8、作業(yè)記錄管管理要點嚴格按時間間和頻度要要求進行質(zhì)質(zhì)量檢查及及記錄嚴格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量首檢并并記錄，必必要時保留留實物自檢和互檢檢均要簽名名確認盡可能記錄錄具體數(shù)字字上級或質(zhì)檢檢人員進行行互檢時要要確認作業(yè)業(yè)者的測量量技能ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》正常

合格格OK例9、標準化作業(yè)業(yè)管理與員員工業(yè)績考考核ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》技能比賽生產(chǎn)考核自主研討質(zhì)量考核按人員統(tǒng)計計業(yè)績例例：釬焊一一線1班氣氣密不良推推移表單單位：：臺，ppmZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》促進良性競競爭和互動動提升ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》每日業(yè)績張榜公布（看板）每月排名獎優(yōu)罰劣每周統(tǒng)計交流培訓(xùn)自主研究活活動在標準化作作業(yè)管理中中的作用由重點工序序的相關(guān)人人員組成自自主研究小小組，針對對工序作業(yè)業(yè)中的生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量、、安全、工工藝技術(shù)等等進行自主主研究，從從而提升綜綜合業(yè)績培養(yǎng)專家式式的一線員員工ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》ZEROProgram零牌專家組組《標準化作作業(yè)管理》》標準化作業(yè)目標管理作業(yè)標準化業(yè)績提升人才培養(yǎng)經(jīng)驗分享業(yè)績考核評比獎勵基礎(chǔ)培訓(xùn)課題研究第四章變變化點管理理及改善優(yōu)優(yōu)化建立七大大正確的的問題意意識觀察變化化點的五五大問題題眼光應(yīng)對變化化的基本本步驟和和要點改善優(yōu)化化的分析析角度和和對策方方向如何利用用改善事事例提高高預(yù)見性性管理能能力《標準化化作業(yè)管管理》ZEROProgram零牌專家家組1、建立七大大正確的的問題意意識Space&Chance意識一：：問題意意味著改改善空間間意識二：：問題就就是改進進機會意識三：：問題是是教育人人的最好好機會意識四：：五項主主義意識五：：發(fā)現(xiàn)問問題是解解決問題題的第一一步意識六：：將問題題當問題題對待意識七：：預(yù)見性性管理Improvement《標準化化作業(yè)管管理》ZEROProgram零牌專家家組把問題題當當問題題對對待ZEROProgram零牌專家家組《標準化化作業(yè)管管理》管理原則則一如果果不能衡衡量，你你就無法法管理管理原則則二標標準驅(qū)驅(qū)動行為為設(shè)定業(yè)績績衡量標標準才能能推動業(yè)業(yè)績改善善行為確動決解推動活計標指定設(shè)案例：軍方指定定與“無無所做為為”ZEROProgram零牌專家家組《標準化化作業(yè)管管理》祖林：軍方會會指定供供應(yīng)商，，表面看看來軍工工事業(yè)部部處于被被動地位位，我們無法改變變軍方的指定定，但我們可可以評價軍方方指定的供應(yīng)應(yīng)商，他們的的價格、質(zhì)量量、性能、壽壽命、服務(wù)等等等，我們可可以一一進行行數(shù)字化，具具體化的客觀觀評價，每月月提交一份評評價報告，半半年一處一來來誰好誰壞、、誰對軍方有有利，根據(jù)長長期的結(jié)果提提出我們的建建議。我們無法改變變軍方的指定定，但我們可可以影響軍方方的指定！這這就是變被動動為主動的工工作方法?！稑藴驶鳂I(yè)業(yè)管理》ZEROProgram零牌專家組制造體系建設(shè)設(shè)推進活動項目輔導(dǎo)簡報報精深的專業(yè)理理論知識豐豐富富的實中踐經(jīng)經(jīng)驗精精湛的專業(yè)行行動能力深深刻、、敏銳的專業(yè)業(yè)分析能力專專業(yè)技能一一慣性利用五官直覺覺發(fā)現(xiàn)問題利用比對測量量發(fā)現(xiàn)問題利用專業(yè)眼光光發(fā)現(xiàn)問題利用推移管理理發(fā)現(xiàn)問題利用行業(yè)規(guī)律律發(fā)現(xiàn)問題利用專業(yè)標準準發(fā)現(xiàn)問題《標準化作業(yè)業(yè)管理》ZEROProgram零牌專家組專業(yè)技能高超的專業(yè)技技能敏銳洞察利用五官直覺覺發(fā)現(xiàn)問題《標準化作業(yè)業(yè)管理》ZEROProgram零牌專家組聽覺觸覺嗅覺味覺視覺心直覺用心感觸變化化利用專業(yè)眼光光發(fā)現(xiàn)問題制造企業(yè)常用用的十種專業(yè)業(yè)眼光《標準化作業(yè)業(yè)管理》紀律5S質(zhì)量節(jié)能環(huán)保？成本效率安全案例：利用行業(yè)規(guī)模模發(fā)現(xiàn)問題1、一個人可可以直接管理理的部下是多多少人？2、制造型企企業(yè)每年必須須能自動降低低15%的成成本，否則就就缺乏競爭力力?！稑藴驶鳂I(yè)業(yè)管理》案例：利用專業(yè)標準準發(fā)現(xiàn)問題IE之動作經(jīng)濟原原則日本專家：員員工在作業(yè)時時手的移動超超過30cm就是浪費；作作業(yè)過過程中尋找物物品超過5秒秒就是浪費。?！稑藴驶鳂I(yè)業(yè)管理》3、應(yīng)對變化的基基本步驟和要要點判斷不良是否否流出區(qū)分慢性還是是批量判斷新發(fā)還是是再發(fā)判斷程度及其其趨勢《標準化作業(yè)業(yè)管理》首先控制不良良流出消除源頭原因因是根本異常發(fā)生創(chuàng)造時間改善嚴重問題停產(chǎn)改善改善對策事故對應(yīng)控制流出不良流出控制惡化4、改善優(yōu)化的分分析角度和對對策方向問題解決8D法《標準化作業(yè)業(yè)管理》產(chǎn)生原因臨臨時對策流出原因長長久對策5、如何利用改善善事例提高預(yù)預(yù)見性管理能能力由事后管理向向事前管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變從“救火”向向防消結(jié)合轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變由由被動應(yīng)應(yīng)付向預(yù)見性性改善轉(zhuǎn)變作業(yè)標準化動動態(tài)維護動態(tài)的員工教教育培訓(xùn)現(xiàn)場控制要點點化《標準化作業(yè)業(yè)管理》TheEndThankyou!共91頁9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。21:25:3721:25:3721:2512/28/20229:25:37PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2221:25:3721:25Dec-2228-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。21:25:3721:25:3721:25Wednesday,December28,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2221:25:3721:25:37December28,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。28十十二二月月20229:25:37下下午午21:25:3712月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:25下午午12月-2221:25December28,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/