現(xiàn)代IE與制造企業(yè)管理競爭力提高

二、工業(yè)工程與企業(yè)競爭力三、現(xiàn)代工業(yè)工程理論體系四、我國企業(yè)對IE的需求及應(yīng)用現(xiàn)狀六、企業(yè)案例五、思考與策略目錄一、企業(yè)管理發(fā)展規(guī)律問題的提出

知識經(jīng)濟的到來競爭特點：全球化、全方位制造業(yè)競爭目標：TQC→TQCSEK

兩個差別起點的差別發(fā)展過程的差別一個時間截面，一個國際市場一、企業(yè)管理發(fā)展規(guī)律1、企業(yè)競爭的資本

管理基礎(chǔ)企業(yè)管理流程企業(yè)管理標準計劃、質(zhì)量、成本人力資源……

管理的特征產(chǎn)品特征經(jīng)營特色開發(fā)能力企業(yè)文化……企業(yè)系統(tǒng)文化理念環(huán)境管理技術(shù)（IE）圖1企業(yè)管理系統(tǒng)組成示意圖2、管理模式與管理技術(shù)管理模式（經(jīng)營）管理基礎(chǔ)（內(nèi)功）競爭力（1）管理模式創(chuàng)新性累積性

建立在一定管理基礎(chǔ)之上，通過管理累積實現(xiàn)管理思想的引導(dǎo)管理技術(shù)的學(xué)習(xí)應(yīng)用

管理模式的特征創(chuàng)新性：美國IE→日本TPS

（特征）海爾模式邯鋼模式累積性（內(nèi)功基礎(chǔ)）

建立在一定管理基礎(chǔ)之上，通過管理累積實現(xiàn)管理思想引導(dǎo)管理技術(shù)學(xué)習(xí)應(yīng)用支持企業(yè)管理目標實現(xiàn)的工程技術(shù)體系，是管理與技術(shù)的集成體系。美國稱為工業(yè)工程日本成為管理技術(shù)具有自然科學(xué)與社會科學(xué)的雙重屬性工業(yè)工程是典型的管理與技術(shù)的集成技術(shù)（2）什么是管理技術(shù)（3）管理模式與管理技術(shù)的關(guān)系管理模式：由經(jīng)營戰(zhàn)略和文化決定

創(chuàng)新性

不可復(fù)制，需與本地相結(jié)合管理技術(shù)：實現(xiàn)模式與目標的支撐技術(shù)與手段

效果的累積性具有規(guī)律性，可以接受管理模式社會環(huán)境人文科技目標戰(zhàn)略途徑與措施整體行為企業(yè)文化管理技術(shù)（IE）TPS、CIMS、邯鋼、海爾企業(yè)競爭力競爭力：①盈利能力（市場、技術(shù)、產(chǎn)品……）、經(jīng)營能力②穩(wěn)定性及抗風險能力、組織能力③文化與精神上的能力、凝聚能力

累積性性與階階段性性過程不不可省省略過程可可以加加速美歐100年日日本本、臺臺灣50年左右右韓韓國國只用用了30年管理累積途途徑管理基礎(chǔ)的的提高競競爭力提提高勞動密集集科學(xué)管理理資金密集集系統(tǒng)管理理知識密集集現(xiàn)代管理理勞動密集集資資金密密集知知識密集集科學(xué)管理理系系統(tǒng)管管理現(xiàn)現(xiàn)代管理理中國現(xiàn)狀狀：并行行發(fā)展西方發(fā)達達國家3、管理發(fā)發(fā)展規(guī)律律研究創(chuàng)新性模式的不不可復(fù)制制性管理模式式的創(chuàng)新新：本土土化TPS、CIMS、動態(tài)聯(lián)聯(lián)盟海爾、科科龍模式式、邯鋼鋼模式管理技術(shù)術(shù)與管理理模式的的互動累積過程程的創(chuàng)新新性，時時代性4、兩平臺臺理論隨著信息息技術(shù)在在管理領(lǐng)領(lǐng)域的廣廣泛應(yīng)用用，在原原有管理理平臺上上又形成成了與之之相匹配配的信息息平臺。。管理平臺臺：是企業(yè)應(yīng)應(yīng)用工業(yè)業(yè)工程等等基礎(chǔ)管管理技術(shù)術(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)在在標準作作業(yè)、設(shè)設(shè)備、流流程、人人員素質(zhì)質(zhì)、企業(yè)業(yè)文化、、企業(yè)制制度規(guī)范范等方面面累積狀狀況，以以及對企企業(yè)管理理目標實實現(xiàn)和信信息化工工程支持持的能力力。是管理系系統(tǒng)中不不需要或或不能夠夠由信息息技術(shù)支支持而單單獨發(fā)揮揮作用的的部分。。信息平臺臺：是信息技技術(shù)與管管理技術(shù)術(shù)結(jié)合形形成的最最新成果果，包括括3C、ERP、PDM等有效實實施所需需要的管管理基礎(chǔ)礎(chǔ)。是管理系系統(tǒng)中需需要與信信息技術(shù)術(shù)集成共共同發(fā)揮揮作用的的部分。。80年代90年代現(xiàn)場車間級全廠社會工作研究物料搬運計劃、控制產(chǎn)品開發(fā)營銷MRP→MRPII專業(yè)化協(xié)作看板、訂單、售后服務(wù)等工作研究物料搬運ERPSCM信息平臺（3C、ERP、PDM、…）管理平臺ΔT信息化平平臺需要要建立在在一定的的生產(chǎn)管管理基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺基基礎(chǔ)之上上兩平臺只只有相互互匹配才才能發(fā)揮揮最佳效效果Δ反映了信信息化工工程的難難度與可可能取得得的效果果。（1）Δ→大，IT平臺→難發(fā)揮作作用因此需要要改善生生產(chǎn)管理理平臺（2）Δ→小，IT平臺→發(fā)揮作用用大，效效果好因此可以以上IT平臺二、工業(yè)業(yè)工程與與企業(yè)競競爭力終點（B）（A）統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)：美國在1889年以來的的100多年的時時間里，，一直保保持生產(chǎn)產(chǎn)率以平平均每年年僅2.5%的速度增增長，這這種增長長使美國國財富每每隔30年便翻一一番。在在這每年年2.5%的增長中中，勞動動力素質(zhì)質(zhì)的提高高的貢獻獻是0.5%，大量投投入資本本的貢獻獻是0.4%，而管理理創(chuàng)新的的貢獻是是1.6%，占整個個生產(chǎn)率率增長的的64%。美國質(zhì)量量管理權(quán)權(quán)威朱蘭蘭博士說說：美國國值得得向全世世界夸耀耀的東西西就是IE，美國之之所以以打勝第第一次世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)，又有有打勝第第二次次世界的的力量，，就是美美國有IE。日本生產(chǎn)產(chǎn)率的變變化：生產(chǎn)率%美國生產(chǎn)產(chǎn)率100502060708090年日本生產(chǎn)產(chǎn)率1、IE的產(chǎn)生IE始終是目標驅(qū)驅(qū)動的管理技技術(shù)：IE產(chǎn)生之初為了解決資本本原始積累完完成后，管理理成為新工業(yè)業(yè)發(fā)展中生產(chǎn)產(chǎn)率提高的瓶瓶頸環(huán)節(jié)的問問題通過合理生產(chǎn)產(chǎn)組織、提高高工人潛力→T、C科學(xué)管理原原理時間研究、、動作研究究（泰勒、、吉爾佈雷雷思）·福特制——汽車制造的的組織與管管理技術(shù)上上的創(chuàng)新ABCDEJFGIH……ABCDEJFGIHQ2m1AmnJ………Qn例：：福福特特流流水水線線●大幅幅度度地地降降低低汽汽車車成成本本（（T型車車剛剛出出現(xiàn)現(xiàn)的的1908年，，價價格格是是$850，1926年為為$290）●社社會會需需求求的的猛猛增增，，又又進進一一步步刺刺激激了了汽汽車車工工業(yè)業(yè)的的飛飛速速發(fā)發(fā)展展1903年———第一一年年生生產(chǎn)產(chǎn)汽汽車車———產(chǎn)量量1700輛1908年———T型車車投投產(chǎn)產(chǎn)———上升到一一萬輛1914年——裝配線滿滿負荷時時——猛增到30萬輛1923年——本國總產(chǎn)產(chǎn)量達190萬輛，占占世界汽汽車總產(chǎn)產(chǎn)量44％●勞動生生產(chǎn)率大大幅度提提高1908年——514分鐘（8.56小時）/車1913年——2.3分鐘/車1914年——流水生產(chǎn)產(chǎn)線1.19分鐘/車●推動了了世界汽汽車工業(yè)業(yè)的進步步——汽車全面面普及，，成為必必不可少少的生活活用品2、IE發(fā)展與管管理基礎(chǔ)礎(chǔ)累積及及工業(yè)化化進程的的關(guān)聯(lián)工作研究究大批量流流水生產(chǎn)產(chǎn)物料搬運運等1911約1945約1980生產(chǎn)力、、科技與與管理基基礎(chǔ)AMT(IT)：CIMS、SCM、ERP等t后工業(yè)經(jīng)經(jīng)濟與知知識經(jīng)濟濟工業(yè)經(jīng)濟現(xiàn)場企業(yè)區(qū)域社會原始積累累效果與作用范圍物流工程程生產(chǎn)計劃劃與控制制、MRPII質(zhì)量控制制等技術(shù)設(shè)備物料產(chǎn)品人員信息經(jīng)營運行高效率低成本計劃控制規(guī)劃設(shè)計企業(yè)目標企業(yè)MotorolaOTIS中美史克克等3、基于IE的兩種典典型管理理競爭力力提高模模式以美國為為代表的的西方的的技術(shù)：：“技術(shù)——設(shè)計型”管理模模式人技術(shù)設(shè)備物料產(chǎn)品信息經(jīng)營運行高效率低成本準時化自働化改善創(chuàng)新企業(yè)目標企業(yè)豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式以日本為為代表的的東方的的技術(shù)：：“技術(shù)——改善型”管理模模式美國企業(yè)業(yè)科學(xué)管管理和IE基礎(chǔ)雄厚厚泰勒的管管理思想想開始就就是強調(diào)調(diào)以工程程技術(shù)為為基礎(chǔ)來來規(guī)劃設(shè)設(shè)計企業(yè)業(yè)的資源源（包括括人的行行為），，以計劃劃、控制制為手段段的來實實現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)的的高效率率、低成本的的經(jīng)營運運作，實實現(xiàn)企業(yè)目目標。日本的成成功:美國的工工業(yè)工程程與日本本企業(yè)實實踐相結(jié)結(jié)合：TPS是一種吸吸收西方方管理思思想，特特別是以以IE為代表的的管理技技術(shù)，融融入東方方文化的的管理哲哲理。進行本土土化改造造強調(diào)員工工的主觀觀能動性性從改善入入手，以以工業(yè)工工程為技技術(shù)支持持的連續(xù)續(xù)改善以以消除浪浪費TPS與工業(yè)工工程日本豐田田汽車公公司生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)整部部部長中中山清孝孝是TPS的權(quán)威，，他指出出：“豐田生產(chǎn)產(chǎn)方式就就是工業(yè)業(yè)工程在在豐田公公司現(xiàn)代代管理中中的應(yīng)用用”。4、結(jié)論泰勒制及及后來發(fā)發(fā)展的工工業(yè)工程程是經(jīng)濟濟發(fā)展過過程中實實現(xiàn)管理理現(xiàn)代化化所不可可缺少的的內(nèi)容與與階段。。無論是在在買方市市場或賣賣方市場場的環(huán)境境下，管管理的基基礎(chǔ)、效效率、成成本始終終是企業(yè)業(yè)競爭的的資本，，這個積積累過程程不能省省略，它它是企業(yè)業(yè)提高競競爭力的的基礎(chǔ)，，而工業(yè)業(yè)工程是是支持企企業(yè)管理理目標實實現(xiàn)的哲哲理和技技術(shù)手段段。西方是按按此規(guī)律律走過來來的，日日本、臺臺灣、韓韓國、香香港是這這樣走過過來的，，中國也也不可能能例外。?？茖W(xué)技技術(shù)：：20世紀初初進入入電動動機時時代生產(chǎn)力力：福福特生生產(chǎn)線線經(jīng)濟形形態(tài)：：18-19世紀完完成工工業(yè)資資本積積累（見下下圖））１、工工業(yè)工工程產(chǎn)產(chǎn)生的的動因因三、現(xiàn)現(xiàn)代工工業(yè)工工程理理論體體系自然經(jīng)濟

商品經(jīng)濟科技生產(chǎn)力經(jīng)濟形態(tài)19102000奴隸社會封建社會資本主義、社會主義共產(chǎn)主義200年差距作坊式生產(chǎn)自然經(jīng)濟

大量流水和成批生產(chǎn)

多品種小批量

商品經(jīng)濟產(chǎn)品經(jīng)濟蒸汽機

電動機信息技術(shù)19001980產(chǎn)品經(jīng)濟科學(xué)管理，系統(tǒng)管理，現(xiàn)代管理計劃經(jīng)濟科學(xué)管理系統(tǒng)管理現(xiàn)代管理t傳統(tǒng)管理中國在這種種時代代背景景下產(chǎn)產(chǎn)生了了以泰泰勒制制為代代表的的科學(xué)學(xué)管理理，它它反映映了三三個問問題：：IE產(chǎn)生于于制造造企業(yè)業(yè)現(xiàn)場場管理理IE解決了了如何何提高高生產(chǎn)產(chǎn)率、、降低低成本本IE產(chǎn)生于于商品品經(jīng)濟濟環(huán)境境下工業(yè)工工程技技術(shù)、、專業(yè)業(yè)工程程技術(shù)術(shù)與管管理ADABDCC（1）兩種種技術(shù)術(shù)2、工業(yè)業(yè)工程程的主主要理理論與與技術(shù)術(shù)體系系（2）IE是管理理基礎(chǔ)礎(chǔ)累積積實現(xiàn)現(xiàn)的方方法與與手段段設(shè)計改善創(chuàng)新評價IE是關(guān)于于的技術(shù)術(shù)。設(shè)計改改善類類工作研研究（（時間間、方方法））、設(shè)設(shè)施規(guī)規(guī)劃、、物流流工程程、人機（（人-因）工工程、、組織織設(shè)計計分析評評價類類工程經(jīng)經(jīng)濟學(xué)學(xué)、決決策與與預(yù)測測模型型、系系統(tǒng)分分析與與仿真真等控制管管理類類生產(chǎn)計計劃與與控制制、成成本管管理、、質(zhì)量量管理理、信信息管管理（3）IE技術(shù)體體系案例1：應(yīng)用用工作作研究究提高高工作作效率率塞規(guī)Φ50±0.1ⅠΦ49.9ⅡΦ50.1A返修B廢品C成品操作說明：1、用塞規(guī)1檢驗軸，如不能通過，放入A箱2、如通過塞規(guī)1，則用塞規(guī)2檢驗軸，如通過，則為廢品，放入B箱，不能通過者為成品，放入C箱。定額：假定為400件/班改進方方案1：ⅠⅡ則每班班定額額增加加為800件改進方方案2：ⅠⅡⅠⅡ則每班班定額額增加加為1600件案例2原方案案:某產(chǎn)品品在出出廠前前需要要配備備4套緊固固件（（由1個螺栓栓、一一個螺螺母和和1個墊圈圈裝配配而成成），，這稱稱為齊齊套。。螺栓栓、螺螺母與與墊圈圈由同同一家家供應(yīng)應(yīng)商提提供。。公司司原來來的作作業(yè)流流程為為：（1）分別別從供供應(yīng)商商處采采購螺螺栓、、螺母母與墊墊圈；；（2）專門門設(shè)置置一道道工序序，將將螺栓栓、螺螺母和和墊圈圈組裝裝成套套；（3）四個個一組組裝袋袋，準準備齊齊套（4）與整整機一一起包包裝，，齊套套改進方方案：：要求供供應(yīng)商商完成成（1）~（3）項工工作，，直接接向供供應(yīng)商商采購購已經(jīng)經(jīng)裝袋袋的緊緊固件件。改進后后效益益（1）節(jié)省省了從從事1~3工作的的人員員；（2）可以以按照照需要要的數(shù)數(shù)量進進行采采購，，減少少庫存存和資資金占占用，，也減減少了了零件件丟失失（3）節(jié)約約了作作業(yè)空空間結(jié)論：：管理技技術(shù)存存在規(guī)規(guī)律性性可以接接受、、吸收收美式式IE管理模式與與經(jīng)營手段段不可復(fù)制制與本地相結(jié)結(jié)合，效果果良好仍然存在很很多問題四、我國企企業(yè)對IE的需求及應(yīng)應(yīng)用現(xiàn)狀兩個差別起點的差別別發(fā)展過程的的差別一個時間截截面，一個個國際市場場圖3中國的兩元元經(jīng)濟形態(tài)態(tài)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)濟知識經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)經(jīng)濟知識經(jīng)濟兩元經(jīng)濟結(jié)結(jié)構(gòu)中國發(fā)達國家農(nóng)業(yè)經(jīng)經(jīng)濟1、兩元經(jīng)濟濟管理積累、、管理科學(xué)學(xué)和IE發(fā)展19112、錯差分析析我國企業(yè)在在科學(xué)技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)力力、經(jīng)濟形形態(tài)三個方方面都與國國外存在差差距，并且且這種差距距不是平衡衡發(fā)展的。。20年20多年200年種類科技生產(chǎn)力商品經(jīng)濟1800年2000年時間發(fā)達國家水水平3、企業(yè)發(fā)展展的三個層層次大陸企業(yè)的三個層次IE需求大量流水制造企業(yè)工業(yè)工程的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域數(shù)量巨大、整體水平較低的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和中小企業(yè)運用以泰勒制為標志的經(jīng)典工業(yè)工程理論高技術(shù)裝備、人力資源水平較高的企業(yè)現(xiàn)代信息技術(shù)的支持規(guī)范現(xiàn)場操操作，制定定勞動定額額標準；人力資源管管理實現(xiàn)高高效化和科科學(xué)化；合理組織生生產(chǎn)過程，，實現(xiàn)低成成本高效進進行；對產(chǎn)品和工工作質(zhì)量的的線內(nèi)線外外控制，全全面提高質(zhì)質(zhì)量水平。。在企業(yè)的某某一個職能能部門應(yīng)用用單項IE技術(shù)特點之一：：局部應(yīng)用用IE4、中國企業(yè)業(yè)應(yīng)用IE的特點分析析特點之二：：整體應(yīng)用用IE成立立IE部門門，