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文檔簡介

文件編號:版本:1.0文件名稱:特種設備安全管理標準 文件名第頁 頒發(fā)日期:2012年月日總則為加強項目部特種設備施工安全管理,確保特種設備正常運轉和操作人員在施工中的安全,切實提高公司整體特種設備安全管理水平,特制定本標準。本標準所涉及的特種設備是指涉及生命安全及危險性較大的壓力容器(施工現(xiàn)場多指氧氣瓶、乙炔瓶、空壓機等)、起重機械(輪式/履帶式起重機、龍門吊、塔吊、架橋機等)及大型支架模板(二襯臺車、掛籃、爬模等)。本標準適用于公司所有在建項目。一般規(guī)定操作人員必須經過培訓,掌握所操作的特種設備的性能構造、操作方法、例行保養(yǎng)知識以及操作規(guī)程,經培訓考試合格后執(zhí)證上崗。決不允許無證操作,且不得操作與操作證不相符的特種設備。項目部應建立健全特種設備管理制度,落實安全操作規(guī)程,建立特種設備登記臺賬,詳見附表1。操作人員在工作中必須穿戴勞動保護用品。操作人員對違反機械操作規(guī)程的指揮調度,有權拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。工作前的檢查制度特種設備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。油、水、電及其他保證特種設備正常運轉的條件是否完備。安全機構是否靈活可靠。操縱機械是否靈活可靠。指示儀表、指示燈顯示是否正??煽?。油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。工作中的觀察制度指示儀表、指示燈有無異常。工作機構、操縱機構有無異常。工作場地有無異常變化。工作質量是否符合工程技術要求。工作后的檢查保養(yǎng)制度工作機構有無過熱、松動或其他故障。按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進行例行保養(yǎng)作業(yè)。做好次日或下一班的準備工作。嚴禁機械帶故障或超負荷運轉。特種設備進場、安裝及使用要求:特種設備進場時,材料機務科負責收集設備生產許可證、產品合格證、操作人員從業(yè)資格證交由安全環(huán)保科負責審核、歸檔。同時組織相關人員對設備進行進場驗收,留存驗收記錄,詳見附表2。特種設備(多指空壓機和起重機械)進場安裝前,應持特種設備出場合格證、特種設備監(jiān)督檢驗證書、安裝方案、特種設備生產許可證、安裝單位資質及作業(yè)人員證書等資料到當地特種設備監(jiān)管部門進行告知備案。特種設備安裝及拆卸前,項目部安全環(huán)??茟M織對安裝人員進行安全技術交底,并保存書面記錄、簽字和影像等資料。特種設備安裝完成后,大型支架模板(二襯臺車、掛籃、爬模等)需要監(jiān)理或業(yè)主單位驗收合格后方可投入使用;空壓機和起重機械須報請當地特種設備監(jiān)管部門進行現(xiàn)場驗收,驗收合格后方可投入使用,并按合格證書期限要求定期進行復檢。起重設備使用前應進行試吊,并填寫試吊記錄,詳見附表3。特種設備使用前,項目部安全環(huán)??茟M織對現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全技術交底,并保存書面記錄、簽字和影像等資料。起重作業(yè)必須認真做到“十不吊”。安全環(huán)保科應建立安全技術檔案,對在用特種設備每月至少組織一次檢查,對設備和操作人員進行定期、不定期安全檢查,包括實際操作人員是否與證件一致、證件是否過期、各類記錄填寫是否真實及時、設備是否存在安全隱患等,并做好記錄,需要整改的安全環(huán)??茟酱僬拈]合。安全環(huán)??菩杞⑻胤N作業(yè)人員登記臺賬,詳見附表4。材料機務科負責組織設備操作人員每日認真填寫設備使用、維修和保養(yǎng)記錄表,詳見附表5。材料機務科每月月底收集記錄表并移交安全環(huán)??拼鏅n備案。要妥善保管長期停放或封存的特種設備,定期發(fā)動檢查,確保機械經常處于完好狀態(tài)。在公路和城市道路上行駛的車輛、機械,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他有關規(guī)定。安全防護設施特種設備可能發(fā)生傷害事故的區(qū)域是危險區(qū),必須配備安全防護裝置。特種設備應配置緊急停車開關,即在發(fā)生危險時,能迅速終止設備或工作部件運行的控制開關。主要結構的要求特種設備的外形結構應盡量平整光滑,避免尖銳的角和棱。凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或屏蔽,或采取其他避免操作人員接觸的防護措施。未避免擠壓傷害,直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件包括墻、柱之間的距離,必須符合《機械防護安全距離》有關條款的規(guī)定。特種設備必須對可能因超負荷發(fā)生損壞的不建設置超負荷保險裝置。特種設備根據需要應設置可靠的限位裝置。高速旋轉的運動部件應進行必要的靜平衡或動平衡試驗。由慣性撞擊的運動部件必須采取可靠的緩沖措施,防止因慣性而造成的傷害事故。以操作人員所站立平面為基準,凡高度在2m以內的各種傳動裝置必須設置防護裝置,高度在2m以上的物料輸送裝置和皮帶傳動裝置應設置防護裝置。特種設備的腳踏板、工作臺、走道、梯子等處應設置防滑設施。乙炔瓶安全防護設施應對乙炔氣瓶的顏色標記,檢驗標記和氣瓶的安全狀況,安全附件進行認真檢查,凡不符合規(guī)定的乙炔氣瓶不準使用。乙炔氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和電器設備,與明火的水平距離不小于10m,與氧氣瓶距離不小于3m。乙炔氣瓶嚴禁在通風不良或有放射性射線場所使用,嚴禁敲擊、碰撞。嚴禁在氣瓶體上引弧或放置在絕緣體上使用。乙炔氣的出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器,正常使用的減壓器指示的放氣壓力不超過0.15Mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。乙炔氣瓶在使用過程中,開閉瓶閥要輕緩,操作人員應站在閥口的側面。暫時中斷使用時,要關閉焊割工具的閥門和氣瓶閥。使用乙炔氣瓶時,應采取防曬、雨淋、水浸措施。冬季如果瓶閥或減壓結凍,嚴禁用40℃以上的熱水或其他熱源加熱,更不能用火燒烤。氧氣瓶安全防護設施氧氣瓶應戴好安全防護帽,豎直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝曬的措施。氧氣瓶里的氧氣,不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴防氧氣、乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶,應將閥門擰緊,注上“空瓶”標記。氧氣瓶附件有缺損,閥門螺桿滑絲時,應停止使用。禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶,以防引起爆炸。氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引起撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。在開啟瓶閥和減壓器時,人要站在側面;開啟的速度要緩慢,防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒??諌簷C安全防護設施當壓縮空氣冷卻時,必須及時吹除冷卻器、貯氣桶、和油分離器內凝結的油水混合物,至少每小時一次??諝鈮嚎s機在運轉中,如果冷卻水供應不及時,必須立刻停車以待冷卻??諝鈮嚎s機在啟動前,氣缸和冷卻器的水套先進水。在氣缸水套未完全冷卻前,不得進水,以免氣缸壁發(fā)生裂縫。進入水套的冷卻水,應由特設的具有水壓落差的盛水槽放入,水槽上裝設水平面指示標尺,在水平面降至限度以下時,信號裝置即起作用,也可以采用離心泵進水,不要直接利用自耒水管進水,因為難以看出進水與否。由氣缸水套或冷卻器水套排水,必須用開放的液流,以便檢查所有冷卻裝置的不間斷作用和測量排水溫度。排水溫度較進水溫度不得高出20℃-30℃。為避免超壓而引起爆炸,在壓縮機裝備上應設有經校驗合格的壓力表及安全閥。當必須把壓縮空氣導入壓力較低的系統(tǒng)時,必須裝置減壓器。為避免壓縮機系統(tǒng)由于氣體爆炸性混合物的發(fā)火而遭破裂,必須采取下列措施:進氣管應設于不使不潔氣體、揮發(fā)物及灰塵等混入的位置。進氣管的進氣口應有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩??諝忭毥涍^濾器以完全去除其中的灰塵。氣缸出來的空氣,須經特設的水管冷卻器降至25℃-30℃左右,以免冷凝水積在導管內。當檢查和修理時,須特別注意,避免有擦拭材料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內,因為此類物質在壓縮空氣內可能起火。

在清洗氣缸壁時,要用煤油,不得用汽油,擦拭的布浸油不能過多。經洗凈后,須將氣缸蓋打開,使煤油完全揮發(fā)。運用壓縮空氣時,其氣流方向絕不能朝向工作人員??諝鈮嚎s機連接管內部的油垢必須認真清洗;根據設備運行情況,清洗周期一般為3~6個月。在易燃易爆、腐蝕有毒的貯罐區(qū)增加高低液位報警儀。大型支架模板的安全防護設施參照《腳手架、支架及模板安全標準》第三章實施。起重機械的安全防護設施參照《起重吊裝安全標準》第三章實施。幾種常用特種設備日常安全管理要點汽車吊起重機在工作前,應將支撐腳撐起,其撐腳底板應用木板墊實,使機械保持水平,行駛前應先將支撐腳收起固定。機械傳動的汽車式起重機吊物件的速度,只準用一檔或二檔。汽車式起重機行走時,應將臂桿放在駕駛室前的支架上,吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上稍微拉緊,同時也要稍微收緊變幅鋼絲繩,以防在行駛時振壞機械。起重機吊起物體作短距離行駛時,其起重量不得超過允許載荷量的50%,路面必須平坦、堅實:臂桿應對正其車尾方向,物體離地面不得超過50cm工作時,駕駛室內禁止人員停留(載荷行駛例外)。裝卸車時,吊起的物件不得超越汽車或拖車的駕駛室;若受條件限制,必須超越時,則駕駛室內除駕駛員外不準停留任何人。操作時,不準進行檢修、調整和加油等工作,臂桿和重物下面禁止人員站立或通過。操作人員還要嚴格遵守交通管理部門的有關規(guī)定和汽車安全操作規(guī)程和本章第一節(jié)的有關規(guī)定。此外,易燃易爆物品如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、鋼水包等沒有安全措施不得隨意起吊。寒冬季節(jié),收工時應放空水箱內的存水,以防凍裂機體。龍門吊龍門吊進場時,應組織專業(yè)人員現(xiàn)場指揮卸車,防止重、大部件傷人。操作人員應從專用梯上下操作室,停電或機械故障等特殊情況準許從它處上下。開動前應檢查軌道和地面上及運行范圍內是否有人或障礙物,并檢查起升高度和行走限位開關是否靈敏,并鳴鈴示意。起重鋼絲繩須每周檢查一次。如鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股超過允許規(guī)定的,應立即進行更換。起重機的人行道和其它構件上(部位),都不準堆放零件和工具,以防在運行中掉下傷人,常用工具應放在專用箱中。各種限位開關及其它裝置,除檢修外,不準擅自拆除和封閉。這些裝置如有故障,應修復后,再運行,不能利用限位開關停車。用兩臺龍門吊同吊一件重物時,應經有關人員訂出安全措施后方可實施。工作完畢后,應將吊鉤升到軌道與地面的中間,將跑車放在兩條軌道中間。下班后應切斷電源,并將機械運轉情況對接班人員進行交接。龍門吊的軌道上及其兩側1m以內,禁止放任何東西。龍門吊在運行中,禁止在軌道內外各1m范圍內進行任何檢修工作。雨后應對路基和軌道進行檢查,確認安全才能開車。如遇臺風、暴雨等惡劣天氣,應將夾軌鉗鎖緊軌道,并設置纜繩進行固定,以防被大風刮走。電動葫蘆(單梁吊)在露天作業(yè)時,電動機應有防雨設施。架橋機架橋機縱向運行軌道兩側規(guī)定高度要求對應水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格控制間距,三條軌道必須平行。斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行(具體事宜請與制造單位聯(lián)系)。架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩(wěn)定性。安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。架橋機安裝作業(yè)時,要經常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。起重鋼絲繩須每周檢查一次。如鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股超過允許規(guī)定的,應立即進行更換。五級風以上嚴禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確?;炷令A制梁安裝順利就位。懸臂縱移時,上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。架橋機必須設置避雷裝置,防止雷雨天氣遭受雷擊或觸電事故發(fā)生。架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求,兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續(xù)滑移。在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。塔吊塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經過設計驗算,驗收合格后方可使用,基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并與基坑保持一定安全距離。風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉臂桿和其他作業(yè)。每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4Ω,并應設立避雷裝置。起重鋼絲繩須每周檢查一次。如鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股超過允許規(guī)定的,應立即進行更換。塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行,拆裝時應有技術和安全人員在場監(jiān)護。塔吊作業(yè)時,應有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物。拆裝人員應穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。塔吊安裝后,應進行整機技術檢驗和調整,經分階段及整機檢驗合格后,方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應按關于電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過,并在作業(yè)區(qū)域附近設置安全警示標牌。嚴禁用塔吊載運人員。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn),當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。壓力容器對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等),應定期進行通、排放工作,以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定,檢驗嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。壓力容器內部有壓力時,不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時,應由持特殊焊接工作操作證人員參加。安全閥更新購置應有出廠合格證,合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章,并有注明檢驗日期,無出廠合格證嚴禁購置使用。安全閥使用中應定期校驗,每年至少一次,調整后的安全閥應加鉛封,并填寫記錄。檢驗調整工作應由專職檢驗人員進行。未經許可,本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況,應立即更換。壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表應定期檢驗,每半年至少一次,經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時,速度不宜過快,要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行,盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動,避免運行中容器溫度的突然變化。壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。附則本標準由技術總監(jiān)組織制定,并負責解釋。技術總監(jiān)應監(jiān)督本標準的執(zhí)行,定期評估執(zhí)行情況,如果發(fā)現(xiàn)標準本身存在問題,應及時組織予以修訂。本標準自頒布之日起執(zhí)行。附表1特種設備登記臺賬項目名稱:序號設備名稱規(guī)格型號檢測檢驗機構取證時間證書編號年檢情況進場日期退場日期備注注:1、設備相關證明及檢測資料附后。附表2特種設備進場驗收

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