鋁模工藝技術(shù)交底

PAGEPAGE10湘質(zhì)監(jiān)通編施2015-32湘質(zhì)監(jiān)通編施2015-32工程名稱：中天星耀城一期施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司編號：01-02-C1-001項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：：李國慶項(xiàng)目專業(yè)施工員：：任靖、聶國國慶、嚴(yán)磊、向向東項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查查員：胡劍明明、金標(biāo)云、何何軍輝專業(yè)班組長：于凱凱寧交底時間：20118年03月04日交底地址：項(xiàng)目目部會議室技術(shù)交底內(nèi)容：鋁鋁模施工方案案技術(shù)交底一、前期準(zhǔn)備組織施工人員熟悉悉圖紙，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求，結(jié)合結(jié)結(jié)構(gòu)圖、建筑筑圖和節(jié)點(diǎn)詳詳圖和施工規(guī)規(guī)范由廠家專專業(yè)技術(shù)人員員進(jìn)行鋁合金金模板深化設(shè)設(shè)計(jì)。廠家鋁模深化設(shè)計(jì)計(jì)完后仔細(xì)核核對，確保與與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后，由由業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查查批準(zhǔn)，方進(jìn)進(jìn)行鋁模生產(chǎn)產(chǎn)制作。鋁模生產(chǎn)制作完成成在工廠進(jìn)行行試拼裝，由由業(yè)主/設(shè)計(jì)院/監(jiān)理到廠內(nèi)內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模模板成品按下下表進(jìn)行出廠廠前的檢驗(yàn)：：序號項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤0.5mm用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤0.8mm直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗(yàn)收收完成系統(tǒng)地地進(jìn)行編號，繪繪制好拼裝圖圖，作為施工工現(xiàn)場工人施施工圖。編號完成后拆除鋁鋁模并打包裝裝車運(yùn)至施工工現(xiàn)場。清點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核核每塊模板的的尺寸和平整整度，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。組織施工管理人員員及部分工人人到廠家進(jìn)行行培訓(xùn)，熟悉悉鋁模板安裝裝拆卸方法、施施工順序及工工序搭接操作作要求。二、鋁合金模板技技術(shù)特點(diǎn)鋁合金模板體系由由模板系統(tǒng)，支支撐系統(tǒng)，緊緊固系統(tǒng)，附附件系統(tǒng)組成成。模板系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)成混凝土土結(jié)構(gòu)施工所所需的封閉面面，保證混凝凝土澆灌時建建筑結(jié)構(gòu)成型型；附件系統(tǒng)統(tǒng)為模板的連連接構(gòu)件，使使單件模板連連接成系統(tǒng)，組組成整體；支支撐系統(tǒng)在混混凝土結(jié)構(gòu)施施工過程中起起支撐作用，保保證樓面，梁梁底及懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)穩(wěn)固；緊固系系統(tǒng)是保證模模板成型的結(jié)結(jié)構(gòu)寬度尺寸寸，在澆注混混凝土過程中中不產(chǎn)生變形形，模板不出出現(xiàn)漲模、爆爆?，F(xiàn)象?；炷烈淮螡仓?，鋁鋁模系統(tǒng)將墻墻模，頂模和和支撐等幾大大獨(dú)立系統(tǒng)有有機(jī)的結(jié)合為為一體，一次次將模板全部部拼裝完成，實(shí)實(shí)現(xiàn)混凝土一一次澆筑。鋁模的頂模和支撐撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一一體化設(shè)計(jì)，將將早拆技術(shù)融融入了支撐系系統(tǒng)，將大大大提高模板周周轉(zhuǎn)率和施工工效率，降低低了材料成本本和施工成本本。施工現(xiàn)場場只用一套模模板主系統(tǒng)，三三套樓板底支支撐，四套梁梁底支撐，和和六套懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)底支撐就就可實(shí)現(xiàn)3-4天一層的施施工速度。實(shí)現(xiàn)工廠化施工，在在工程準(zhǔn)備階階段，鋁模廠廠商根據(jù)施工工圖進(jìn)行了深深化設(shè)計(jì)及廠廠內(nèi)試拼裝后后運(yùn)往工地，將將所有可能出出現(xiàn)的問題均均解決在工廠廠里，從而大大大提高了施施工速度和精精度。使用壽命長，鋁模?？芍貜?fù)使用用300次，且其回回收價值高，因因此鋁模板在在成本核算上上也有其客觀觀的應(yīng)用價值值。三、具體的工藝要要求和施工方方法1、施工前的準(zhǔn)備工工作鋁模板進(jìn)場前,項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)組織織有關(guān)技術(shù)人人員逐級進(jìn)行行施工技術(shù)交交底,使班組工長長熟悉鋁模施施工工藝。鋁模板進(jìn)場后,應(yīng)應(yīng)根據(jù)裝箱單單檢查進(jìn)場模模板編號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量及及零配件的規(guī)規(guī)格、數(shù)量是是否相符,并用筆在模模板背面醒目目地標(biāo)明模板板編號,以便查找和和吊裝。穿墻螺栓、各種連連接螺栓要入入庫保存，以以防生銹；斜斜支撐的調(diào)節(jié)節(jié)絲杠、穿墻墻螺栓要涂抹抹潤滑油。準(zhǔn)備好柳酸甲脂、植植物油脫模劑劑，PVC套管等附屬屬材料。準(zhǔn)備好錘子，小撬撬棍，打眼電電鉆，活動扳扳手，切割機(jī)機(jī)，電錘，線線墜，撬棍，葫葫蘆索具，登登高梯凳等施施工工具。2、工藝流程測量放樣→安安裝墻柱鋼筋筋（墻柱水電電施工）→安裝墻柱鋁鋁模→安裝梁鋁?！惭b樓板鋁鋁模→安裝梁板鋼鋼筋（梁板水水電安裝）→收尾加固檢檢查→混凝土澆筑筑在樓層上彈好墻柱柱線及墻柱控控制線，洞口口線，其中墻墻柱控制線距距墻邊線300mm，可檢驗(yàn)?zāi)Ｄ０迨欠衿晃缓头秸辉谠谥v筋上標(biāo)標(biāo)好樓層標(biāo)高高控制點(diǎn)，標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)為為樓層+0.500m，墻柱的四四角及轉(zhuǎn)角處處均設(shè)置，以以便檢查樓板板面標(biāo)高。安裝墻柱鋼筋及預(yù)預(yù)埋水電箱盒盒，線管，預(yù)預(yù)留洞口等，完完畢后辦理隱隱蔽工程驗(yàn)收收手續(xù)。墻柱鋁模安裝安裝墻柱鋁模前，根根據(jù)標(biāo)高控制制點(diǎn)檢查墻柱柱位置樓板標(biāo)標(biāo)高是否符合合要求，高出出的鑿除，低低的墊上木楔楔，盡量控制制在5mm以內(nèi)。在墻柱根部的縱筋筋上焊接好定定位鋼筋，防防止柱鋁模在在加固時跑位位；在墻柱內(nèi)內(nèi)設(shè)置好同墻墻柱厚的水泥泥內(nèi)撐條或鋼鋼筋內(nèi)撐條，保保證鋁模在加加固后墻柱的的截面尺寸。墻柱鋁模拼裝之前前，必須對板板面進(jìn)行全面面清理，涂刷刷脫模劑。脫脫模劑涂刷要要薄而勻，不不得漏刷，涂涂刷時，要注注意周圍環(huán)境境，防止散落落在建筑物、機(jī)機(jī)具和人身衣衣物上，更不不得刷在鋼筋筋上。按試拼裝圖紙編號號依次拼裝好好墻柱鋁模，封封閉柱鋁模之之前，需在墻墻柱模緊固螺螺桿上預(yù)先外外套PVC管，同時要要保證套管與與墻兩邊模板板面接觸位置置要準(zhǔn)確，以以便澆注后能能收回對拉螺螺桿。為了拆除方便，墻墻柱模與內(nèi)角角模連接時銷銷子的頭部應(yīng)應(yīng)盡可能的在在內(nèi)角模內(nèi)部部。墻柱鋁模模間連接銷上上的楔子要從從上往下插，以以免在混凝土土澆筑時脫落落。墻柱鋁模模端部及轉(zhuǎn)角角處連接應(yīng)采采用螺栓連接接，用銷楔連連接容易在混混凝土澆筑時時楔子脫落漲漲模。為防止墻柱鋁模下下口跑漿，澆澆混凝土前半半天按要求堵堵好砂漿，杜杜絕用水泥袋袋封堵板底，避避免造成“爛根”現(xiàn)象。梁鋁模安裝按試拼裝圖編號依依次拼裝好梁梁底模，梁側(cè)側(cè)模，梁頂角角模及墻頂角角膜，用支撐撐桿調(diào)節(jié)梁底底標(biāo)高，以便便模板間的連連接，梁底的的支撐桿應(yīng)垂垂直，無松動動。梁底模與與底模間，底底模與側(cè)模間間的連接也應(yīng)應(yīng)采用螺栓連連接，防止?jié)q漲模。板鋁模安裝安裝完墻頂、梁頂頂角膜后，安安裝面板支撐撐梁，然后按按試拼裝圖編編號從角部開開始，依次拼拼裝標(biāo)準(zhǔn)板模模，直至鋁模模全部拼裝完完成。面板支支撐梁底的支支撐桿應(yīng)垂直直，無松動。鋁模加固平板鋁模拼裝完成成后進(jìn)行墻柱柱鋁模的加固固，即安裝威威令及穿墻螺螺桿。安裝威威令及穿墻螺螺桿應(yīng)兩人在在墻柱的兩側(cè)側(cè)同時進(jìn)行，威威令及穿墻螺螺栓安裝必須須緊固牢靠,用力得當(dāng),不得過緊或或過松，過緊緊會引起威令令彎曲變形，影影響墻柱實(shí)測測實(shí)量數(shù)據(jù)，過過松在澆筑砼砼時會造成漲漲模。穿墻螺螺栓的卡頭應(yīng)應(yīng)豎直安裝，不不得傾斜。鋁模實(shí)測實(shí)量校正正墻柱實(shí)測實(shí)量的校校正：墻柱鋁模加固完成成后，掛線墜墜檢查墻柱的的垂直度，并并進(jìn)行校正，在在墻柱兩側(cè)的的對應(yīng)部位加加頂斜支撐，外外墻柱無法對對稱設(shè)置斜支支撐時可用手手拉葫蘆和斜斜支撐做到一一拉一頂，斜斜撐一端固定定在威令上，另另一端用膨脹脹螺栓固定在在樓面上，以以保證墻柱垂垂直度在澆筑筑混凝土?xí)r不不會偏移。墻墻柱垂直度偏偏差應(yīng)控制在在5mm范圍內(nèi)。頂板實(shí)測實(shí)量的校校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用用紅外線先檢檢查梁底是否否水平，調(diào)節(jié)節(jié)可調(diào)支撐桿桿至梁底水平平，再用紅外外線檢查頂板板的水平極差差，調(diào)節(jié)頂板板的每一根支支撐桿，直至至頂板的水平平極差符合要要求。同一跨跨內(nèi)頂板水平平極差應(yīng)控制制在5mm范圍內(nèi)。加固收尾及驗(yàn)收待梁板鋼筋綁扎完完畢，安裝降降板及外墻線線條位置的沉沉箱，沉箱安安裝的位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，緊固固。其它零星星收尾工作。鋁模加固及校正完完后應(yīng)進(jìn)行自自檢，檢查螺螺栓、銷子、楔楔子是否遺漏漏，是否緊固固，特別重點(diǎn)點(diǎn)檢查墻柱及及梁部位；檢檢查墻柱的垂垂直度，頂板的平平整度，墻柱柱及梁的截面面尺寸是否符符合要求。無無誤后通知監(jiān)監(jiān)理單位驗(yàn)收收?；炷翝仓陂g的的注意事項(xiàng)混凝土澆注期間至至少要有兩名名操作工及一一名實(shí)測實(shí)量量管理人員待待命，檢查正正在澆筑的墻墻柱兩邊鋁模模銷子、楔子子是否脫落，對對拉螺栓連接接是否完好。檢查墻柱的斜撐有有無松動檢查梁底和板底的的支撐桿是否否垂直，是否否頂上力。檢查墻柱及梁板的的實(shí)測實(shí)量數(shù)數(shù)據(jù)有無變化化。四、鋁合金模板的的拆除1、拆除條件《混凝土工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002中關(guān)于底模模拆除時的混混凝土強(qiáng)度必必須符合下表表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%懸臂構(gòu)件∕≥100%在鋁模早拆體系中中，當(dāng)混凝土土澆筑完成后后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后即可拆除除頂模，只留留下支撐桿。支支撐桿的拆除除根據(jù)留置的的拆模試塊來來確定拆除時時間。2、拆除過程拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa，即可拆除除側(cè)模，一般般情況下混凝凝土澆筑完12小時后可以以拆除墻柱側(cè)側(cè)摸。先拆除除斜支撐，后后松動、拆除除穿墻螺栓；；拆除穿墻螺螺栓時，用扳扳手松動螺母母，取下墊片片，除下威令令，輕擊螺栓栓一端，至螺螺栓退出混凝凝土。再拆除除鋁模連接的的銷子和楔子子，用撬棍撬撬動模板下口口，使模板和和墻體脫離。拆拆下的模板和和配件及時清清理，并通過過上料口搬運(yùn)運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)構(gòu)。模板拆除除時注意防止止損傷結(jié)構(gòu)的的棱角部位。拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體體系，當(dāng)混凝凝土澆筑完成成后強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的50%后方可拆除除頂模，一般般情況下48個小時以后后可以拆除頂頂模。頂模拆拆除先從梁、板板支撐桿連接接的位置開始始，拆除梁、板板支撐桿132mm銷子和與其其相連的連接接件。緊跟著著拆除與其相相鄰梁、板的的銷子和楔子子。然后可以以拆除鋁模板板。每一列的的第一塊鋁模模被擱在墻頂頂邊模支撐口口上時，要先先拆除鄰近鋁鋁模，然后從從需要拆除的的鋁模上拆除除銷子和楔子子，利用拔模模具把相鄰鋁鋁模分離開來來。拆除頂模模時確保支撐撐桿保持原樣樣，不得松動動。拆除支撐桿:支撐桿的拆除應(yīng)符符合《混凝土土工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502204-20002關(guān)于底模拆拆除時的混凝凝土強(qiáng)度要求求，根據(jù)留置置的拆模試塊塊來確定支撐撐桿的拆除時時間，一般情情況下，十天天后拆除板底底支撐，十四四天后拆除梁梁底支撐，二二十八天后拆拆除懸臂底支支撐。拆除每每個支撐桿時時，用一只手手抓住支撐桿桿另一只手用用錘松動方向向錘擊可調(diào)節(jié)節(jié)支點(diǎn)，即可可拆除支撐桿桿。3、鋁模拆除應(yīng)注意意的事項(xiàng)拆除前應(yīng)架設(shè)工作作平臺以保證證安全，至少少要兩人協(xié)同同工作。頂模的拆除必須等等混凝土強(qiáng)度度達(dá)到早拆條條件，拆除頂頂模時須逐漸漸傳遞下來，切切不可把銷子子和楔子全部部取下，再拆拆除一整面鋁鋁板。拆除鋁模時切不可可松動，和碰碰撞支撐桿。拆模過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土有粘粘膜等現(xiàn)象，要要暫停拆除，上上報項(xiàng)目部由由技術(shù)科研究究處理后方可可繼續(xù)施工。拆下的鋁板應(yīng)立即即用刮刀鏟除除鋁板上污物物，并及時刷刷涂脫模劑。施工過程中彎曲變變形的鋁模板板應(yīng)及時運(yùn)到到加工場進(jìn)行行校正。拆下的配件要及時時清理、清點(diǎn)點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相相應(yīng)的操作層層內(nèi)。拆下的鋁模通過預(yù)預(yù)留傳遞孔或或樓板空洞傳傳運(yùn)至上層；；零散的配件件通過樓梯搬搬運(yùn)。五、質(zhì)量保證措施施作好施工技術(shù)交底底和工人培訓(xùn)訓(xùn)工作，工人人進(jìn)場由施工工技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行詳實(shí)的技技術(shù)交底，讓讓每一位班組組長和工人熟熟悉工藝和質(zhì)質(zhì)量要求，。在生產(chǎn)過程中，施施工技術(shù)人員員和質(zhì)檢員必必須堅(jiān)守現(xiàn)場場，對工程施施工過程進(jìn)行行全過程監(jiān)督督和指導(dǎo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時進(jìn)行整改處處理，把好技技術(shù)和質(zhì)量關(guān)關(guān)。把好鋁模出廠關(guān)，鋁鋁模在工廠里里制造及試拼拼裝時安排技技術(shù)人員到工工廠進(jìn)行驗(yàn)收收，盡量把現(xiàn)現(xiàn)場拼裝時會會碰到的一些些問題在工廠廠就解決掉。避避免返廠加工工，影響工期期。從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢檢查驗(yàn)收。每每個班組必須須設(shè)定班組質(zhì)質(zhì)檢員，每一一種構(gòu)件模板板工程施工完完畢后，必須須由班組自行行檢查，符合合要求后，再再由施工員進(jìn)進(jìn)行逐個構(gòu)件件的全面復(fù)檢檢，最后通知知專職質(zhì)檢員員進(jìn)行模板工工程驗(yàn)收，并并作好記錄。質(zhì)質(zhì)量檢查必須須嚴(yán)格按照現(xiàn)現(xiàn)行施工規(guī)范范的要求進(jìn)行行。砼澆搗以以前，必須經(jīng)經(jīng)班組長、模模板技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員簽字認(rèn)認(rèn)可。施工過程中，應(yīng)不不斷積累經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，開辟新的的思路，只要要是對工程質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度有有益的新方法法，在保證安安全、經(jīng)濟(jì)合合理的條件下下，都應(yīng)大膽膽的嘗試，不不斷地改進(jìn)施施工工藝。嚴(yán)格管理制度，對對施工過程中中違章作業(yè)，不不按技術(shù)交底底要求作業(yè)的的班組，將予予以重罰，對對模板工程在在砼澆搗過程程中出現(xiàn)跑模模、漏漿較為為嚴(yán)重的將處處以仟元以上上的罰款。根據(jù)中天《質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測實(shí)實(shí)量方法》對對模板體系跟跟蹤實(shí)測實(shí)量量，模板安裝裝好后，樓板板模板安裝的的平整度，墻墻、柱模板安安裝的垂直度度、方正度作作一次實(shí)測實(shí)實(shí)量，記錄好好實(shí)測實(shí)量數(shù)數(shù)據(jù)。木工根根據(jù)數(shù)據(jù)對安安裝不合格的的模板進(jìn)行調(diào)調(diào)整。調(diào)整好好后復(fù)測；最最后在混凝土土澆筑的過程程中進(jìn)行跟蹤蹤測量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合要求求的及時調(diào)整整，直至符合合要求。總之，為抓好模板板工程的質(zhì)量量，專業(yè)施工工員應(yīng)加大管管理力度，從從施工作業(yè)人人員，模板材材料、技術(shù)方方案、質(zhì)量檢檢查等各方面面入手，從嚴(yán)嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，全過過程監(jiān)督達(dá)到到質(zhì)量優(yōu)良又又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的的目的。六、施工安全措施施工人進(jìn)場必須進(jìn)行行安全交底和和安全教育，提提高安全意識識。作業(yè)人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須正正確配戴安全全防護(hù)用品，禁禁止穿拖鞋，打打赤膊，禁止止抽煙。正確使用電動