生產(chǎn)主管現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理實務現(xiàn)場管理實務AgendaSection1:

現(xiàn)場管理之基本認識Section2:生產(chǎn)管理Section3:成本管理Section4:品質(zhì)管理Section5:持續(xù)改善一、現(xiàn)場管理者之基本認識1.1何謂管理1.2為什么要管理1.3管理者必備之要素1.4管理的層次1.5現(xiàn)場管理者的角色1.6

成功的管理者有哪些素質(zhì)特征1.7

現(xiàn)場管理者之基本概念1.1.1管理

管理就是設(shè)定目標，為達成目標而實施的手段和方法。1.1.2簡單地講管理就是管人、管事管人：激勵、指導、溝通、命令、監(jiān)督、考核管事：質(zhì)量、成本、產(chǎn)量、材料、設(shè)備1.2為什麼要管理人性管理強制管理現(xiàn)場管理的分類★強制而不專制1.3管理者必備之要素專業(yè)知識專業(yè)技能素養(yǎng)心態(tài)轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變1、改變知識不如改善技能2、改善技能不如改善素養(yǎng)3、改善素養(yǎng)而不如改善心態(tài)1.4管理的層次經(jīng)營層管理層監(jiān)督層操作層方針計劃

控制

實施

1.5現(xiàn)場管理者的角色現(xiàn)場管理者是：指揮家教練導演親臨現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)問題而改善。1.6成功的管理者有哪些素質(zhì)特征？素質(zhì)源泉素質(zhì)要求1、天生的能力2、幼兒時期3、正規(guī)教育4、工作壓力1.7現(xiàn)現(xiàn)場場管理者者之基本本概念利潤質(zhì)量成本產(chǎn)量人員設(shè)備材料工藝標準化作業(yè)5S活動持續(xù)改善士氣合理化建議團隊合作1.7.1圖圖例1.7.1如如何何管理？？1、管理理管兩頭頭、員工工中間走走；2、向上上找意義義、向下下找方法法；3、數(shù)量量不如堅堅持；1.7.2影響力：：是指改改變?nèi)藗儌冃袨楹秃蛻B(tài)度的的能力；；教育：道義心性修養(yǎng)共識全員自動、自發(fā)；領(lǐng)導：是是引導人人們并施施加影響響，為達達到一定定目標而而作出努努力的過過程；1.7.2訓練：術(shù)方法、技巧提供員工工作技巧矯正：已已發(fā)生、、防止再再發(fā)生；；預防：未未發(fā)生、、防止發(fā)發(fā)生；品質(zhì)：符符合顧客客需求，，在價格格、服務務、交期等讓客客人滿意意；1.7.33N、4、、5S3N（三不原則則）：不不制造不不良、不不流出不良、不不接受不不良4M：Man（人）、Machine（機）、Material（料）、Methode（法）；5S：整理、整整頓、清清掃、清清潔、修修養(yǎng)；1.7.46W、7M6W：即5W1H。Why（（為什么要要做）、、What（做什么））、Where(在哪里做做)、When（在什么時時候做））、Who（（由誰做））、How（（用什么方方法來做做）；；7M：即品質(zhì)七七手法。。（1）、、查檢表表；（（2））、柏拉拉圖；（3）、、特性要要因圖；；（4））、直方方圖；（5）、、層別法法；（（6））、散布布圖；（7）、、管制圖圖；二、生產(chǎn)產(chǎn)管理2.1現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)管理的的時代背背景2.2現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)管理的的特性2.3現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)管理的的主要方方法2.4現(xiàn)場管理理基本概概念2.1現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)管理的的時代背背景1、市場場需求多多樣化：：☆需需求個性化；☆產(chǎn)產(chǎn)品外延化；☆產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期；；2.1現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)管理的的時代背背景2、迅速速發(fā)展的的技術(shù)革革新：☆產(chǎn)產(chǎn)品智能化；☆管管理電腦化；☆產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)能力；；核心功能包裝運輸質(zhì)量服務功能附加價值服務層成長期成熟期衰退期投入期2.2現(xiàn)現(xiàn)代代生產(chǎn)管管理的特特征以用戶為為中心制造技術(shù)術(shù)先進產(chǎn)品品種種多樣運用智能能設(shè)備柔性生產(chǎn)產(chǎn)體系追求國際際標準2.3現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)管理的的主要方方法制造資源源計劃準時化生生產(chǎn)企業(yè)流程程再造（（改善））2.3.1制造資源源即制程程能力、、人、機機、料、、法；減少庫存系統(tǒng)供貨降低供應鏈成本適時供貨準時化生產(chǎn)廚房式管理員工一專多能2.3.2看看板板生產(chǎn)1、看板板是由后道工序向前道工序取代的信息卡。2、看板板信息包包括:產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱、生產(chǎn)產(chǎn)方法、、生產(chǎn)時間零件件名稱、、放置地地點和容器等。。3、看板板的管理理規(guī)則后道工序序取代的的原則按看板進進行生產(chǎn)產(chǎn)原則實行均衡衡生產(chǎn)2.3.3大大批量量生產(chǎn)(批量生生產(chǎn)為安安全庫存存1、庫存存量高；；2、生產(chǎn)產(chǎn)周期長長；3、返修修率高（（客戶設(shè)設(shè)變）；；4、員工工工作單單調(diào)，積積極性低低；5、制造造系統(tǒng)缺缺乏彈性性，反應應速度慢慢；6、阻礙礙知識和和能力之之發(fā)揮；；2.3.4一一個流流生產(chǎn)1、每道道工序加加工完一一個制件件后立即即流到下一工序序；2、工序序間的在在制品數(shù)數(shù)量不超超過緊向工序序的數(shù)量；3、零件件的運動動不間斷、不超越、不落地；4、生產(chǎn)工序、檢驗工序和運輸工序合為為一體；；5、只有有合格的產(chǎn)品才才允許往往下一道道工序流流；2.3.4一一個流生生產(chǎn)的工工作程序序1、查定定工序生生產(chǎn)能力力，測定定工序生生產(chǎn)時；；2、制定定生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍，確確定工序序工作負負荷；3、縮短短設(shè)備間間距和工工序間滑滑道；4、進行行必要的的設(shè)備改改善和工工、治具具改善；；5、出現(xiàn)現(xiàn)問題立立即排出出，并不不斷改善善流程；；☆像流水水一樣，，不堆積積、不間間斷。2.3.5精精益生產(chǎn)產(chǎn)精益生產(chǎn)產(chǎn)的定義義精益生產(chǎn)產(chǎn)的核心心是消除除一切無無效勞動動和浪費費，它把把目標確確定在盡盡善盡美美上，通通過不斷斷地降低低成本、、提高質(zhì)質(zhì)量、增增強生產(chǎn)產(chǎn)靈活性性、實現(xiàn)現(xiàn)無廢品品和零庫庫存等手手段確保保企業(yè)在在市場競競爭中的的優(yōu)勢，，同時，，精益生生產(chǎn)把責責任下放放到組織織結(jié)構(gòu)的的各個層層次，采采用小組組工作法法，充分分調(diào)動全全體職工工的積極極性和聰聰明才智智，把缺缺陷和浪浪費及時時地消滅滅在每一一個崗位位。精益益生產(chǎn)方方式的優(yōu)優(yōu)越性不不僅體現(xiàn)現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)制造系系統(tǒng)，同同樣也體體現(xiàn)在產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)、協(xié)作作配套、、營銷網(wǎng)網(wǎng)絡以及及經(jīng)營管管理等各各個方面面，它將將成為二二十一世世紀標準準的全球球生產(chǎn)體體系。2.3.5精精益益生產(chǎn)精益生產(chǎn)產(chǎn)是為了了適應市市場多元元化地需需要，在在多品種、、小批量量的市場場需求制制約下誕誕生的全全新生產(chǎn)方方式。精益生產(chǎn)產(chǎn)的核心心是消除除一切無無效勞動動和消費費。精益的““精”就就是指更更少的投投入，而而“益””指更多多的產(chǎn)出出。2.3.5精精益益生產(chǎn)精益生產(chǎn)產(chǎn)方式的的思想基基礎(chǔ)1、人本本位主義義☆彼此尊尊重☆☆重視視培訓☆☆共同同協(xié)作2、庫存存是禍害害☆庫存提提高了經(jīng)經(jīng)營成本本；☆庫存掩掩蓋了企企業(yè)的問問題；☆庫存阻阻礙了改改進的動動力；3、永不不滿足☆消除一一切浪費費；☆☆追追求零目目標；☆追求準準時、靈靈活4、追求求企業(yè)內(nèi)內(nèi)外環(huán)境境的和諧諧統(tǒng)一☆崇尚““用戶第第一”☆☆和供供貨商良良好合作作2.4現(xiàn)現(xiàn)場管理理的基本本概念2.4.1生產(chǎn)價值值流；2.4.2什么是QSP？？2.4.3PDCA循環(huán)；2.4.1生生產(chǎn)產(chǎn)價值流流投入生產(chǎn)流程產(chǎn)出人員材料設(shè)備信息能源計劃實施控制廣義狹義設(shè)計開發(fā)銷售預測工序計劃日程計劃材料計劃加工裝配物料運輸過程監(jiān)控進度管理數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析采取對策改進重組

品牌技術(shù)2.4.2什什麼麼是QSPQ—質(zhì)量：工工作質(zhì)量量、產(chǎn)品品質(zhì)量、、信息質(zhì)量量；S—服務：對對內(nèi)外部部客戶的的要求必必須迅速作出出反應；；P—價格：通通過低成成本定出出具有競競爭力的價格格，杜絕絕各種浪浪費。2.4.3PDCA循環(huán)一線管理理的日常常管理系系統(tǒng)企業(yè)目標工作改善現(xiàn)場目標作業(yè)標準及時糾正項目管理發(fā)現(xiàn)偏差控制記錄作業(yè)實施OK管理標準培訓三、成本本管理3.1全面降低低成本活活動3.2降低成本本的主要要方向3.3制造費用用重要項項目3.4成本控制制的計劃劃與組織織3.5了解降低低成本的的重點3.1全全面面降低成成本活動動降低成本本策略，，是企業(yè)業(yè)永續(xù)經(jīng)經(jīng)營，永永遠存在在的主題題。是全公司司各個部部門持續(xù)續(xù)創(chuàng)造優(yōu)優(yōu)勢的活活動；設(shè)定挑戰(zhàn)戰(zhàn)的目標標，且要要求能確確實達成成。3.2降降低低成本的的主要方方向成本并不不等于花花費，而而是一種種投資。。塑造所有有員工對對成本的的意識，，設(shè)定全全公司共共同認為為最理想想的成本本。控制成本本與削減減成本是是降低成成本的兩兩大方向向。3.3降降低低成本的的主要方方向現(xiàn)狀成本標準成本成本減少材料是否否浪費？？人員是否否浪費？？設(shè)備是否否浪費？？能源是否否浪費？？排除浪費費3.3降降低低成本的的主要方方向是否有更更好的方方法？能否再減減少零件件？能否再研研究改良良生產(chǎn)工工具？現(xiàn)狀成本目標成本成本削減實現(xiàn)成本改善前改善改善后3.4制制造造費用重重要項目目項目內(nèi)容◎人事費◆勞務費

◆伙食費◆福利衛(wèi)生費

◆交通費◎設(shè)備費◆機械設(shè)備折舊費

◆修理費◆工具消耗品費

◆租賃、出租費◎能源費◆動力能源費

◆加熱能源費◎空間費◆建物折舊費

◆火災保險◆房租、地租

◆固定資產(chǎn)稅◆建物修理費

◆冷暖氣、照明費◎工廠間接費◆管理部六等之經(jīng)費3.5成成本本控制的的計劃與與組織永續(xù)性的的成本控控制，有有賴于事事前的計計劃。全體員工工都是成成本控制制的主角角，忠實實地進行行自己被被分配的的部分。。3.5成成本本控制的的計劃與與組織做好永續(xù)續(xù)性的成成本控制制→計劃劃☆計計劃的標標準成本本，必要要加民細細分，并并傳達給給相關(guān)人人員，可可事先在在各自角色色上將計計劃和實實績加以以比較。。計劃=標準成本修正（回饋）整體的降低成材活動實際成本3.6了了解解降低成成本的重重點不花費的的成本就就不去花花費；注意看不不見的成成本和不不易管理理的成本本；要有共識識，決心心與堅持持。四、品質(zhì)質(zhì)管理4.1品質(zhì)管理理活動；4.2品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)的發(fā)展展階段；4.3現(xiàn)場管理理常用之之品質(zhì)管管理手段段；4.4品質(zhì)是一一種成本本、降低低品質(zhì)成成本需從預防防著手；；4.5品質(zhì)的三三不政策策；4.6企業(yè)追求求零不良良的品質(zhì)質(zhì)管理；4.1品品質(zhì)質(zhì)管理活活動1、QCC；2、品管七大大手法（（新品管管七手法法）；3、SPC；4、TQM；4.2品品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)的的發(fā)展階階段是花錢的的是免費的的是賺錢的的<專人檢檢驗>1、人人人自主檢檢驗2、品質(zhì)質(zhì)是制造造出來的的<品質(zhì)是是設(shè)計出出來的>4.3現(xiàn)現(xiàn)場管管理常用用之品質(zhì)質(zhì)管理手手段縮小品質(zhì)管理循環(huán)圈1、從自主檢驗2、后工段就是你的客戶3、品管三不政策如何迅速速、正確確發(fā)現(xiàn)不不良，進進而防止止不良的的產(chǎn)生。。☆將最終終檢驗變變?yōu)槿巳巳俗灾鳈z檢驗。4.4品品質(zhì)是是一種成成本、降降低品質(zhì)成本本需預防防著手110100預防成本本鑒定成本本失敗成本內(nèi)部外部4.5品品質(zhì)質(zhì)的三不不政策不制造不不良品不流出不不良品不接受不不良品4.5.1產(chǎn)產(chǎn)生不不良的三三大類別別制程的不不良：無無法達到到制程標標準的不不良。三個零：零缺點零誤期零成本管理的不不良：幕幕僚作業(yè)業(yè)（業(yè)務務溝通、、生技作業(yè)標準準、倉庫庫庫存））。消費者的的不良：：消費者者滿意度度低落。。4.6企企業(yè)業(yè)追求零零不良的的品質(zhì)管管理全數(shù)檢查查的原則則：成本本中找方方法；在制程內(nèi)內(nèi)檢查的的原則；；停線的原原則；責任的原原則；現(xiàn)行犯逮逮捕的原原則；徹底實施施標準作作業(yè)的原原則；殊途同歸歸，N=2的原則；；零不良是是品質(zhì)唯唯一標準準人非圣賢賢，塾能能無過；；如果你覺覺得什么么事會出出錯的話話，那一定會會出錯；；最后一粒粒米。4.6企企業(yè)業(yè)追求零零不良的的品質(zhì)管管理五、持續(xù)續(xù)改善企業(yè)要求求續(xù)經(jīng)營營，要求求續(xù)賺錢錢，就就需要持持續(xù)改善善5.1企業(yè)現(xiàn)場場改善的的必經(jīng)歷歷程5.2現(xiàn)場改善善之實戰(zhàn)戰(zhàn)方法5.3持續(xù)改善善的重點點方向5.1企企業(yè)業(yè)現(xiàn)場改改善的必必經(jīng)歷程程合理化標準化自動化、電腦化<可不可以不要做><可不可以托人做><可不可以不要人做>改善之靈靈活性5.2.1工工業(yè)工工程工作作改善以科學的的方法，，研究工工作程序序、工作作方法以求出出最有效效率或最最低成本本的方法法。工作改善善即改進進目前的的工作方方法，期期使找出一種種更好的的方式。。IE工作改善善的原則則工作原則則：不增增加資源源（工時時、設(shè)備備、金錢錢）或增增加很少少資源的的改善方方式。工作構(gòu)成成：動作程序工作工作改善善與生產(chǎn)產(chǎn)力的關(guān)關(guān)系：5.2.1工工業(yè)工工程工作作改善一般人常用的方法：增加資（包括人力、時間、物力、場所、金錢等）。增加生產(chǎn)增加資（包括人力、時間、物力、場所、金錢等）。增加生產(chǎn)真正有效的方法：改善動作改善程序增加生產(chǎn)提高效率5.2.1工工業(yè)工工程工作作改善IE工作改善善的對象象4M———Man——Material——Machine——MethodIE工作改善善的著眼眼點：針針對工作作的程序序或動作作而作改善善活動。。5.2.1工工業(yè)工工程工作作改善5.2.2生生產(chǎn)合合理化改改善流程程瓶頸耗時多緊急情況浪費改善主題辦公室的現(xiàn)場的事務程序圖作業(yè)程序圖流程程序圖工作分解表目前的方法———目前的標準5M1H質(zhì)詢E（刪除）C（合并）R（重排）S（簡化）新的工作方法5.2.3生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的改改善推行5S活動1、推行行5S活動是做做好現(xiàn)場場管理的的第一步步；2、建立立一個整整齊、明明朗、亮亮麗、生生動、愉快的工工作場所所；3、定位位、定量量、定容容的管理理三定。。何謂5S？整理整頓清掃清潔修身5.2.3生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的改改善整理在工作現(xiàn)現(xiàn)場，區(qū)區(qū)分需要要與不需需要的東東西；——保留留需要的的東西；；——撤除除不需要要的東西西。5.2.3生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的改改善整頓將需要的的東西加加以定位位置放，，并且保保持在需需要時立立即取出出的狀態(tài)態(tài)?！ㄎ晃恢螅?，要明確確標示；；——用完完之后，，要物歸歸原位。。5.2.3生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的改改善5.2.3生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的改改善清掃將不需要要的東西西以排除除、丟棄棄，保持持工作場場所無垃垃圾、無無污穢之之狀態(tài)。?！谟谟诓潦脵C機器設(shè)備備；——勤于于維護工工作場所所。5.2.3生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的改改善清潔維持清掃掃過的場場區(qū)及環(huán)環(huán)境之整整潔美觀觀，使工工作的人人覺得干干凈、衛(wèi)衛(wèi)生而產(chǎn)產(chǎn)生無比比的干勁勁?！F(xiàn)場場時刻保保持美觀觀狀態(tài)；；——維持持前3S之效果；；5.2.3生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的改改善修身透過進行行上述4S之活動，，讓每一一位同仁仁養(yǎng)成良良好習慣慣，并且且遵守規(guī)規(guī)定、規(guī)規(guī)則，使使做到‘‘以廠為為家，以以廠為校?！氐夭?。人質(zhì)向上運動——改造人性——提升道德5.3.1企企業(yè)資資源重分分配◎落水狗狗產(chǎn)品、、抽身、、引退◎慎選問問題兒童童產(chǎn)品◎鞏固搖搖錢樹優(yōu)優(yōu)勢◎積極開開拓明日日之星產(chǎn)品組群分析市場成長率落水狗搖錢樹問題兒童明星高低高 低市場占有率5.3.2業(yè)業(yè)務拓拓展◎以現(xiàn)有有產(chǎn)品開開發(fā)新顧顧客、新新市場◎把新產(chǎn)產(chǎn)品打入入現(xiàn)有市市場領(lǐng)域域◎現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品滲透透現(xiàn)有市市場領(lǐng)域域◎慎慮新新產(chǎn)品開開拓新市市場產(chǎn)品市場多角化市場開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)市場滲透現(xiàn)有新的現(xiàn)有新的5.3.3產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)◎產(chǎn)品開開發(fā)評價價重點為為：1、技術(shù)的可可行性；；2、生產(chǎn)產(chǎn)的可能能性；3、附加加價值預預測；4、銷售售額預測測；5、投資資人力、、財力額額；6、銷售售體制、、通路；；新產(chǎn)品需求軟體化◎資訊化◎服務化◎個性化◎知識化◎靈活化高性能化◎高速化◎大量化◎小型化◎低成本化◎群組化尖端技術(shù)高感度產(chǎn)品高科技產(chǎn)品5.3.4價價值值分分析析、、價價值值工工程程◎價價值值分分析析（（VA））看到到東東西西，，機機能能不不變變，，尋尋求求最最低低成成本本◎價價值值工工程程（（VA））看不不到到東東西西，，只只知知道道機機能能，，求求最最低低成成本本◎提提升升價價值值方方式式為為：：1、、成本本為為產(chǎn)產(chǎn)、、機機能能提提升升；；2、、機機能能不不變變，，成成本本降降低低；；3、、成成本本降降低低且且機機能能提提升升；；4、、機機能能提提升升大大于于成成本本提提高高；；價值值(V)=機能能(F)成本本(C)5.3.5資資材材管管理理

資材材需需求求計計劃劃接單(預測)生產(chǎn)計劃何物(品目)多少(需求量)何時以前(交貨期)資材需求計劃采購計劃◎采購品◎外包品制造計劃◎內(nèi)制品

彈性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)彈性制造系統(tǒng)產(chǎn)品方面生產(chǎn)方面需求方面△改良△變更△增減種類△變更機械△更換作業(yè)工程△多品種少量生產(chǎn)●機械化●自動