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三諾生產(chǎn)工程師

(PIE)技能內(nèi)容安排PE職責(zé)和能力要求PE分析手法新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理改善2023/1/92第一章PE職責(zé)和能力要求PE生產(chǎn)工程師PE角色認(rèn)知PE是復(fù)合型人才PE需要職業(yè)化2023/1/93PE角色認(rèn)知PE:ProductEngineerPE人員是一個(gè)多機(jī)能的角色,融合工業(yè)工程、品質(zhì)工程、產(chǎn)品工程與管理工程等多方面的技能。2023/1/94PE是復(fù)合型人才PE工程師:懂管理的技術(shù)人才!PE工程師——

技術(shù)和管理

的綜合體2023/1/95PE需要職業(yè)化PE人員肩負(fù)著指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)化、維持管理、持續(xù)改進(jìn)的使命!當(dāng)今,PE工程師已成為制造業(yè)不可缺少的角色!2023/1/96第二章PE分析手法競(jìng)爭(zhēng)新趨勢(shì)PE分析手法分析技巧工藝程序分析、案例人機(jī)作業(yè)分析、案例聯(lián)合作業(yè)分析、案例討論:PE手法應(yīng)用2023/1/97有人說(shuō)“管理是藝術(shù)”有人說(shuō)“領(lǐng)導(dǎo)是藝術(shù)”有人說(shuō)“營(yíng)銷是藝術(shù)”但是從來(lái)沒(méi)有人說(shuō)“生產(chǎn)是藝術(shù)”從事生產(chǎn)的PE是科學(xué),只有經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能獲得2023/1/98競(jìng)爭(zhēng)新趨勢(shì)提高生產(chǎn)性(確保適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)):

大量生產(chǎn)時(shí)代=多品種、小批量、短交貨期的生產(chǎn)時(shí)代=PQCDS之5個(gè)“0”時(shí)代社會(huì)的使命:

節(jié)省資源、節(jié)省空間、節(jié)省能源、重復(fù)利用、與自然環(huán)境共存、與社會(huì)融洽發(fā)展2023/1/99PE分析手法類別分析方法內(nèi)容備注程序分析工藝程序圖對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析流程程序圖產(chǎn)品或材料的流程的分析線路圖布置與經(jīng)路分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析閑余能量分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動(dòng)作分析動(dòng)素分析快速攝影動(dòng)作分析VTR分析VTR分析又稱攝影法、動(dòng)作記錄分析,利用攝影機(jī)把作業(yè)過(guò)程錄制下來(lái),再到環(huán)境較好的地方(如會(huì)議室)播放,再根據(jù)錄象帶所記錄的時(shí)間進(jìn)行時(shí)間分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則2023/1/910分析技巧一個(gè)不忘不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則;四大法寶取消、合并、、重排、簡(jiǎn)化化;五大現(xiàn)象作業(yè)、搬運(yùn)、、貯存、檢驗(yàn)驗(yàn)、等待;5W2H對(duì)目的、方法法、人物、時(shí)時(shí)間、地點(diǎn)等進(jìn)行提問(wèn)。。5WHY凡事都要問(wèn)五五個(gè)為什么2022/12/2911ECRS四大法寶送貨箱:使捆包與拆解簡(jiǎn)單化的搬運(yùn)用箱子單純化、簡(jiǎn)單化、或者減少數(shù)量指零件、工程、庫(kù)存形狀4、簡(jiǎn)化(simplify)拖車:空車與滿載車更換改變順序,或者更換的話,指改變或更換工程、材質(zhì)、形狀、加工方法3、重排(rearrange)自動(dòng)收割機(jī)結(jié)合在一起、配合在一起指零件、加工、材料等2、合并(combine)無(wú)人車站一人服務(wù)車:司機(jī)兼任給票監(jiān)督工作把這些排除的話指零件、作業(yè)、運(yùn)輸、傳票等1、取消(eliminate)適用例自問(wèn)項(xiàng)目2022/12/29125W2H選擇一個(gè)改進(jìn)的方法花多少做此事?改進(jìn)后可以節(jié)省多少?Howmuch成本簡(jiǎn)化工作如何做?是否是最好的方法?有其它方法嗎?Howtodo方法誰(shuí)做?其它人可以做嗎?為什么由此人做?Who作業(yè)員改變順序或合并什么時(shí)候做最合適?接下去一定要做此動(dòng)作嗎?When時(shí)序是哪里做?一定要在此處做嗎?Where位置為什么此動(dòng)作是必須的?明確目的Why目的排除不必要的動(dòng)作做什么?此任務(wù)能否被排除嗎?What對(duì)象對(duì)策描述5W2H分類2022/12/2913案例::設(shè)備備停機(jī)機(jī)第一個(gè)個(gè)為什什么::為什什么停停機(jī)了了?((機(jī)器過(guò)過(guò)載,,保險(xiǎn)險(xiǎn)燒了了)第二個(gè)個(gè)為什什么::為什什么會(huì)會(huì)過(guò)載載?((軸承潤(rùn)潤(rùn)滑不不夠)第三個(gè)個(gè)為什什么::為什什么潤(rùn)潤(rùn)滑不不夠??(機(jī)油泵泵沒(méi)抽抽上足足夠的的油)第四個(gè)個(gè)為什什么::為什什么油油泵抽抽油不不夠??(泵體軸軸磨損損)第五個(gè)個(gè)為什什么::為什什么泵泵體軸軸磨損損?(金屬屑屑被吸吸入泵泵中)第六個(gè)個(gè)為什什么::為什什么金金屬屑屑被吸吸入泵泵中??(吸油泵泵沒(méi)有有過(guò)濾濾器)……5WHY2022/12/2914五大現(xiàn)象象作業(yè)搬運(yùn)檢驗(yàn)貯存等待2022/12/2915分析符號(hào)號(hào)工序分類工序記號(hào)說(shuō)明作業(yè)/加工凡一件物品或標(biāo)志物經(jīng)有意的改變其物理或化學(xué)性質(zhì)之過(guò)程,均可稱為作業(yè)。作業(yè)使用的材料、零件經(jīng)加工而完成。搬運(yùn)原料、材料、零件或制品被移動(dòng)至其他位置所發(fā)生之狀況。箭頭所示為工序流程方向檢驗(yàn)為鑒定物品性質(zhì)規(guī)格的異同,而用某種方法鑒定,比較或證明其數(shù)量品質(zhì),稱為檢驗(yàn)。檢驗(yàn)須具有標(biāo)準(zhǔn),而將原料、半成品或成品與原標(biāo)準(zhǔn)之比較,所做的判定。停滯儲(chǔ)存為物品性質(zhì)之保存或維持,惟此行動(dòng)仍在控制之下。儲(chǔ)存行動(dòng)的取消,必須經(jīng)過(guò)制度或法定上的認(rèn)可。由于預(yù)定的次一行動(dòng)(主要是作業(yè)、檢驗(yàn)可搬運(yùn))即刻產(chǎn)生的時(shí)間空檔為非必要,或非控制情況之下。2022/12/2916工藝程序分析析工藝程序的全全面概況各工序之間的的相互關(guān)系機(jī)器設(shè)備、工工作范圍所需時(shí)間及順順序工藝所需的時(shí)時(shí)間各種材料及零零件的投入工藝順序各項(xiàng)作業(yè)及檢檢驗(yàn)的內(nèi)容及及生產(chǎn)線上工工位的設(shè)置原材料的規(guī)格格和零件的加加工要求制造程序及工工藝布置的大大概輪廓所需工具和設(shè)設(shè)備的規(guī)格、、型號(hào)和數(shù)量量2022/12/2917工藝程序圖結(jié)結(jié)構(gòu)引入原料(或零件)在零件上完成很多的作業(yè)引入物件局部裝配或加工引入物件局部裝配或加工局部裝配或加工引入原料(或零件)121322022/12/2918工藝程序圖案案例1——接合器套2——隔離墊圈3——銷 4——隔離圓筒5——內(nèi)部套圈6——接合器帽7——盅套圈2022/12/2919工藝程序圖案案例2022/12/2920善用修理進(jìn)行行失效分析修理員就是指指那些糾正產(chǎn)產(chǎn)品缺陷使其其符合要求的的人員,他們們屬于生產(chǎn)部部管理。修理理員在工作中中所面對(duì)的全全部是不良品品,他在實(shí)施施修理的過(guò)程程中通過(guò)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、尋找不良良處所,采取取糾正、修復(fù)復(fù)措施等,對(duì)對(duì)不良形成的的全部過(guò)程比比較熟悉。2022/12/2921人機(jī)作業(yè)分析析以適當(dāng)?shù)木€段段的長(zhǎng)短代表表時(shí)間比例。。如1cm代表10min等。在紙上采用適適當(dāng)?shù)拈g隔分分開人與機(jī),,作出垂線。。最左方為工工人作業(yè)時(shí)的的動(dòng)作單元及及垂線,在此此垂線上按所所取的時(shí)間比比例,由上向向下記錄工人人每一動(dòng)作單單元所需時(shí)間間。當(dāng)工人作作業(yè)時(shí)用實(shí)線線(或其它方方式)表示,,空閑用虛線線(或其它它方法)表示示,機(jī)器同樣樣。待人與機(jī)器的的作業(yè)時(shí)間均均已記錄之后后,在此圖的的下端將工人人與機(jī)器的作作業(yè)時(shí)間、空空閑時(shí)間及每每周期人工時(shí)時(shí)數(shù)予以統(tǒng)計(jì)計(jì),供分析時(shí)時(shí)參考。2022/12/2922人機(jī)作業(yè)圖圖0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機(jī)器開動(dòng)機(jī)器空閑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)2022/12/2923人機(jī)作業(yè)分分析案例10.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件,用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊,用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi),取新鑄件用壓縮空氣清潔機(jī)器裝鑄件,開動(dòng)機(jī)器精銑空閑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間(min)人1.2機(jī)0.8空閑時(shí)間(min)人0.8機(jī)1.2周程時(shí)間(min)2.0利用率人60%機(jī)40%單獨(dú)工作空閑共同工作工作:銑平面圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:2005/08/182022/12/2924案例1改善善項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間(min)人1.21.2--機(jī)0.80.8--空閑時(shí)間(min)人0.80.20.6機(jī)1.20.60.6周程時(shí)間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機(jī)40%57%17%0.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度,成品放入箱內(nèi),取新鑄件置機(jī)旁銼銳邊,用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機(jī)器,裝鑄件,開動(dòng)機(jī)器精銑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)空閑工作:銑平面圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:2005/08/18單獨(dú)工作空閑共同工作2022/12/2925案例212345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時(shí)間人6機(jī)6空閑時(shí)間人4機(jī)4周程時(shí)間10利用率人60%機(jī)60%單獨(dú)工作空閑共同工作工作:銑平面圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑速度:80r/min走刀量:380mm/min制作:通力達(dá)日期:2005/08/182022/12/2926案例2改善善一項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66--機(jī)66--空閑時(shí)間人422機(jī)422周程時(shí)間1082利用率人60%75%15%機(jī)60%75%15%將“準(zhǔn)備下一工工件”放在加工周周期內(nèi)進(jìn)行行12345678910準(zhǔn)備備下下一一工工件件裝上上工工件件空閑閑卸下下工工件件完成成件件放放箱箱內(nèi)內(nèi)空閑閑空閑閑人機(jī)時(shí)間間單獨(dú)獨(dú)工工作作空閑閑共同同工工作作被裝裝上上工工件件加工工卸下下工工件件12345678準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件工作作::銑平平面面圖號(hào)號(hào)::B239/1產(chǎn)品品::B239鑄件件機(jī)器器::4號(hào)號(hào)立立銑銑速度度::80r/min走刀刀量量::380mm/min制作作::通力力達(dá)達(dá)日期期::2005/08/182022/12/2927項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間人66--機(jī)66--空閑時(shí)間人402機(jī)402周程時(shí)間1062利用率人60%100%40%機(jī)60%100%40%將“準(zhǔn)備備下下一一工工件件”、“完成成件件放放入入箱箱內(nèi)內(nèi)”放在在加加工工周周期期內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行12345678910準(zhǔn)備備下下一一工工件件裝上上工工件件空閑閑卸下下工工件件完成成件件放放箱箱內(nèi)內(nèi)空閑閑空閑閑人機(jī)時(shí)間間單獨(dú)獨(dú)工工作作空閑閑共同同工工作作被裝裝上上工工件件加工工卸下下工工件件123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件工作作::銑平平面面圖號(hào)號(hào)::B239/1產(chǎn)品品::B239鑄件件機(jī)器器::4號(hào)號(hào)立立銑銑速度度::80r/min走刀刀量量::380mm/min制作作::通力力達(dá)達(dá)日期期::2005/08/18案例例2改改善善一一2022/12/2928有時(shí),,經(jīng)過(guò)過(guò)分析析改善善后,,機(jī)器器的周周期時(shí)時(shí)間仍仍然較較長(zhǎng),,在每每一作作業(yè)周周期內(nèi)內(nèi),人人仍有有較多多的空空閑時(shí)時(shí)間。。此時(shí)時(shí),可可改善善的方方法有有兩種種:1.增增加加其它它工作作2.利利用用空閑閑時(shí)間間多作作業(yè)一一臺(tái)機(jī)機(jī)器項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間sec人25機(jī)54空閑時(shí)間sec人35機(jī)6周程時(shí)間sec60利用率人42%機(jī)90%工作::車心棒棒外圓圓圖號(hào)::B239/1產(chǎn)品::B239機(jī)器::L25速度::80r/min走刀量量:380mm/min制作::通力達(dá)達(dá)日期::2005/08/185從料箱箱取材材料開動(dòng)車車床空閑3335空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作作共同工作作裝上工件件自動(dòng)切削削122353被卸下工工件1015202530353045505560將材料裝上車床床10停止車床床2卸下成品品放入成品品箱57空閑3半自動(dòng)車車床車心心軸外圓圓一人雙機(jī)機(jī)分析2022/12/2929項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間sec人2560機(jī)15454機(jī)2--54空閑時(shí)間sec人35--35機(jī)166機(jī)2--6周程時(shí)間sec6060利用率人42%100%58%機(jī)190%90%0機(jī)2--90%5從料箱取材料開動(dòng)車床133空閑空閑人機(jī)1時(shí)間工作裝上工件自動(dòng)切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱7空閑33空閑空閑機(jī)2裝上工件自動(dòng)切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動(dòng)車床2至車床110255停止車床2253310225自動(dòng)切削15工作:銑平面圖號(hào):B239/1產(chǎn)品:B239鑄件機(jī)器:4號(hào)立銑銑速度:80r/min走刀量::380mm/min制作:通力達(dá)日期:2005/08/18一人雙機(jī)機(jī)分析改改善2022/12/2930練習(xí):人人機(jī)作業(yè)業(yè)分析某人作業(yè)業(yè)兩臺(tái)自自動(dòng)車床床,程序序?yàn)椋哼M(jìn)料:0.5min;;車削:1min;退料:0.25min此兩臺(tái)車床床加工同一一零件,能能自動(dòng)車削削和自動(dòng)停止。問(wèn):1)試試?yán)L制此作作業(yè)的人-機(jī)作業(yè)圖圖;2)能否開開三臺(tái)?2022/12/2931聯(lián)合作業(yè)分分析在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),兩個(gè)或或兩個(gè)以上上的作業(yè)員員同時(shí)對(duì)一一臺(tái)機(jī)器((一項(xiàng)工作作)進(jìn)行工工作,稱為為聯(lián)合作業(yè)業(yè)。聯(lián)合作業(yè)分分析的意義義:1發(fā)掘空空閑與等待待時(shí)間;2使工作作平衡;3減少周周期時(shí)間;;4獲得最最大的機(jī)器器利用率;;5合適的的指派人員員與機(jī)器;;6決定最最合適的方方法。2022/12/2932聯(lián)合合作作業(yè)業(yè)分分析析案案例例例::某某工工廠廠的的成成品品用用小小木木箱箱包包裝裝后后,,堆堆放放在在工工廠廠的的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)內(nèi),,每每天天由由甲甲、、乙乙兩兩人人用用兩兩小小時(shí)時(shí)將將小小木木箱箱放放在在搬搬運(yùn)運(yùn)板板上上。。再再由由堆堆高高機(jī)機(jī)運(yùn)運(yùn)送送到到儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)庫(kù)庫(kù)((待待運(yùn)運(yùn)出出廠廠))。。堆堆高高機(jī)機(jī)每每次次搬搬運(yùn)運(yùn)一一塊塊板板,,回回程程則則將將空空板板運(yùn)運(yùn)回回,,再再繼繼續(xù)續(xù)搬搬運(yùn)運(yùn)另另一一塊塊板板。。每每裝裝滿滿一一塊塊運(yùn)運(yùn)板板需需6min;堆高機(jī)來(lái)回一一次需3min。倉(cāng)庫(kù)甲板1儲(chǔ)運(yùn)處板2機(jī)乙2022/12/2933改善前前1運(yùn)板23機(jī)甲時(shí)間裝板16234567893空閑乙3空閑6裝板23空閑運(yùn)板13項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間min甲6乙6機(jī)6空閑時(shí)間min甲3乙3機(jī)3周程時(shí)間min9利用率甲67%乙67%機(jī)67%2022/12/2934改善后后項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間min甲660乙660機(jī)660空閑時(shí)間min甲303乙303機(jī)303周程時(shí)間min963利用率甲67%100%33%乙67%100%33%機(jī)67%100%33%1運(yùn)板23機(jī)甲時(shí)間裝板1323456裝板1乙3裝板23運(yùn)板13裝板232022/12/2935討論::PE分析手手法應(yīng)應(yīng)用歸納各各種分分析方方法的的特點(diǎn)點(diǎn);舉工廠廠實(shí)例例說(shuō)明明如何何應(yīng)用用?2022/12/2936第三章章新新產(chǎn)品品導(dǎo)入入三階階段樣品制制作試生產(chǎn)產(chǎn)批量生生產(chǎn)特殊特特性((S/C)控制計(jì)計(jì)劃過(guò)程能能力PE在各階階段職職責(zé)2022/12/2937——新產(chǎn)品品的速度、質(zhì)量量和價(jià)格已成為能能否接到到訂單的的決定因因素!——新產(chǎn)品導(dǎo)導(dǎo)入管理理是利潤(rùn)的重重要來(lái)源源2022/12/2938樣機(jī)制作作階段樣機(jī)評(píng)審審工程圖樣樣S/C特殊特性性確定控制計(jì)劃劃(CP)材料清單單(BOM))生產(chǎn)準(zhǔn)備備的策劃劃2022/12/2939S/C特殊特性性定義:產(chǎn)產(chǎn)品的安安全性、、法規(guī)的的符合性性和裝配配性。特殊特性性來(lái)源以以下:1)基于顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)想想;2)可可靠性目目標(biāo)/要要求的確確定;3)從從預(yù)期的的制造過(guò)過(guò)程中確確定的特特殊過(guò)程程特性;;4)類類似零件件的失效效模式及及后果分分析(FMEA)。PE工程師應(yīng)應(yīng)了解特特殊特性性,并給給予適當(dāng)當(dāng)?shù)难a(bǔ)充充,設(shè)想想過(guò)程中中控制的的方法。。2022/12/2940試生產(chǎn)階段潛在失效模式式及效應(yīng)分析析(FMEA)過(guò)程流程圖((FlowChart))作業(yè)指導(dǎo)書((SOP、WI)初始過(guò)程能力力研究(Ppk)包裝評(píng)價(jià)(Package)生產(chǎn)件批準(zhǔn)((PPAP)2022/12/2941批量生產(chǎn)階段段過(guò)程能力(Xbar—RChart,Cpk)顧客滿意(CSI)持續(xù)改善(CI)2022/12/2942過(guò)程能力過(guò)程能力評(píng)價(jià)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程的的變差大?。?;控制圖、直方方圖或其它統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)用于于識(shí)別過(guò)程變變差;變差產(chǎn)生的特特殊原因和普普通原因;改善質(zhì)量、價(jià)價(jià)格、交期的的有效工具。。2022/12/2943過(guò)程能力計(jì)計(jì)算2022/12/2944討論:如何何導(dǎo)入新產(chǎn)產(chǎn)品工廠目前如如何導(dǎo)入新新產(chǎn)品?分幾個(gè)階段段?如何改善??2022/12/2945第四章簡(jiǎn)簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化PDCA與SDCA循環(huán)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化化工藝標(biāo)準(zhǔn)化化工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化化如何計(jì)算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何做到生生產(chǎn)線平衡衡研討:5M1E2022/12/2946PDCA與SDCAPDCA改進(jìn)計(jì)劃查核改進(jìn)執(zhí)行計(jì)劃→執(zhí)行→查核→改進(jìn)SDCA改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化查核處置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化→執(zhí)行→查核→處置2022/12/2947維持和改改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)SDCAPDCASDCAPDCA時(shí)間改進(jìn)2022/12/2948產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化材料標(biāo)準(zhǔn)工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)樣件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)零件標(biāo)準(zhǔn)2022/12/2949工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工藝流程工位加工測(cè)試方法現(xiàn)場(chǎng)布置2022/12/2950工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間:在對(duì)對(duì)此項(xiàng)工工作熟練練的作業(yè)業(yè)者,在在良好的的作業(yè)條條件下,,按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的作作業(yè)方法法和作業(yè)業(yè)條件,,以在精精神和肉肉體方面面都不勉勉強(qiáng)的前前提下用用一定的的作業(yè)速速度完成成一個(gè)周周期或一一個(gè)單位位的指定定作業(yè)所所必需的的時(shí)間。。1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)條件2)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)方方法3)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)能能力4)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)速速度2022/12/2951標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的構(gòu)成成觀測(cè)時(shí)間評(píng)比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放正規(guī)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2022/12/2952標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的的構(gòu)成成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間=正正規(guī)作作業(yè)時(shí)時(shí)間+寬裕裕時(shí)間間=正規(guī)作作業(yè)時(shí)時(shí)間*((1+寬裕裕系數(shù)數(shù))寬裕時(shí)時(shí)間是是對(duì)生生理的的要求求,疲疲勞恢恢復(fù)的的時(shí)間間,隨隨機(jī)發(fā)發(fā)生的的不定定期作作業(yè)及及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理所必必要的的間接接作業(yè)業(yè)的時(shí)時(shí)間合合計(jì)之之后,,對(duì)應(yīng)應(yīng)平均均每個(gè)個(gè)單位位的正正規(guī)作作業(yè)時(shí)時(shí)間再再計(jì)算算而成成的時(shí)時(shí)間2022/12/2953LineBalancing的定義義是對(duì)生生產(chǎn)的的全部部工序序進(jìn)行行平均均化,,調(diào)整整作業(yè)業(yè)負(fù)荷荷,以以使各各作業(yè)業(yè)時(shí)間間盡可可能相近的技術(shù)術(shù)手段段與方方法2022/12/2954LineBalancing作業(yè)25時(shí)20間10秒2018292519工序12345作業(yè)25時(shí)20間10秒2525202219工序12345改善前前改善后后2022/12/2955LineBalancing圖示作29業(yè)25時(shí)20間10秒工序123455人數(shù)111115作業(yè)時(shí)間2018292519111作業(yè)時(shí)間人數(shù)2018292519111損失時(shí)間作業(yè)時(shí)間平衡損損失率率平衡效效率Cycletime2022/12/2956生產(chǎn)線平衡衡率計(jì)算平衡率=*100=*100各工序時(shí)間總和人數(shù)*CT∑ti

人數(shù)*CT上例:平衡率=*100=*100=76%∑ti

人數(shù)*CT1115*29生產(chǎn)線平衡損失率計(jì)算平衡損失率=1-平衡率上例:平衡損失率=1-76%=24%2022/12/2957生產(chǎn)線平衡的的改善原則首先改善瓶頸頸工序?qū)⑵款i工序的的作業(yè)內(nèi)容分分擔(dān)給其它工工序增加各作業(yè)員員,提高平衡衡率合并相關(guān)工序序,重新排布布生產(chǎn)工序分解解作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間較較短短的的工工序序,,把把該該工工序序安安排排到到其其它它工工序序中中去去2022/12/2958案例例::生生產(chǎn)產(chǎn)線線平平衡衡節(jié)拍時(shí)時(shí)間2022/12/2959如何標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化:從從5M1E研討ManpowerEnvironmentMeasuerementMaterialMachineMethod標(biāo)準(zhǔn)化2022/12/2960第五章章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理改改善現(xiàn)場(chǎng)的的5大大任務(wù)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管管理的的3化化現(xiàn)場(chǎng)6

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