第八章 生產(chǎn)過程組織

第8章

生產(chǎn)過程組織

周耀烈老師E-mail:zyl@

8.1生產(chǎn)過程組織的基本原理8.2生產(chǎn)類型8.3生產(chǎn)過程的空間組織8.4生產(chǎn)過程的時間組織8.5加工順序的安排8.6流水生產(chǎn)組織8.7生產(chǎn)管理新技術(shù)

通過本章學(xué)習，應(yīng)該能夠：

1.了解合理組織生產(chǎn)過程的基本要求。2.了解不同生產(chǎn)類型的特點。3.合理布置空間。4.掌握三種加工移動方式及加工順序的安排。5.了解流水線的基本知識。

8.1生產(chǎn)過程組織的基本原理

8.1.1生產(chǎn)過程的概念

8.1.2.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求

8.1.1生產(chǎn)過程的概念工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程是從原材料投入開始，到把產(chǎn)品出產(chǎn)為止的全過程。

生產(chǎn)過程包括勞動過程和自然過程，一般有：

（1）工藝過程

（2）質(zhì)量檢驗過程

（3）運輸過程

（4）自然過程

（5）貯存等待過程

8.1.2.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、按期完成任務(wù)。

合理組織生產(chǎn)過程的具體的要求:（1）連續(xù)性

（2）比例性

（3）節(jié)奏性

（4）平行性

8.2生產(chǎn)類型

8.2.1.生產(chǎn)類型的概念

8.2.2劃分生產(chǎn)類型的方法

8.2.3改變生產(chǎn)類型的途徑

8.2.1.生產(chǎn)類型的概念按照產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度與生產(chǎn)工藝過程，工業(yè)企業(yè)一般分為兩大類：簡單生產(chǎn)企業(yè)主要是產(chǎn)品的品種單一，工藝技術(shù)過程不間斷，不存在在制品、半成品或其它中間產(chǎn)品。如發(fā)電廠的電，礦山的煤等；復(fù)雜生產(chǎn)企業(yè)主要是品種多，工藝技術(shù)上可以間斷，而且產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在一定數(shù)量的在制品、半成品戚其它中間產(chǎn)品，結(jié)合需要，可以由一個企業(yè)單獨完成，也可以由幾個企業(yè)共同分工協(xié)作完全。如機床、汽車等。復(fù)雜生產(chǎn)企業(yè)又可分為：連續(xù)式復(fù)雜生產(chǎn)企業(yè)從原材料投入、經(jīng)過若干連續(xù)加工階段后而制成產(chǎn)品，如紡織和鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)；裝配式復(fù)雜生產(chǎn)企業(yè)從原材料投入，經(jīng)過平行作業(yè)加工成零部件后，再裝配而成整套產(chǎn)品，如機械制造、電子工業(yè)等。裝配式復(fù)雜生產(chǎn)企業(yè)按照產(chǎn)品品種多少，產(chǎn)量大小以及一定時期內(nèi)生產(chǎn)同種產(chǎn)品的重復(fù)程度可分為：一般稱為習慣稱為大量生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)項目

類型

大量生產(chǎn)

成批生產(chǎn)

單件生產(chǎn)

品種

很少

較多

不定

產(chǎn)量

很大

較大

單件或幾件

專業(yè)化程度

很高

不很高

低

裝備

專用

都有通用

工人水平

低

較高

高

勞動生產(chǎn)率

高

較高

低計劃工作

比較簡單

比較復(fù)雜

復(fù)雜

生產(chǎn)產(chǎn)類類型型特特點點比比較較8.2.2劃分生產(chǎn)產(chǎn)類型的的方法常用工作作地專業(yè)業(yè)化程度度來劃分分生產(chǎn)類類型。工作地是是指一個個工人或或若干工工人在一一個工作作地點，，對同一一個勞動動對象連連續(xù)進行行生產(chǎn)活活動的基基本單位位。工作地專專業(yè)化程程度的指指標是：：固定于工工作地上上的工序序數(shù)目。。工作地生產(chǎn)類型

固定于工作地上的工序數(shù)

（一年內(nèi)更換工序的次數(shù)）大量生產(chǎn)

1~2成批生產(chǎn)

大批

2~10中批

10~20小批

20~40單件生產(chǎn)

40以上工作地生生產(chǎn)類型型與工序序數(shù)8.2.3改變生產(chǎn)產(chǎn)類型的的途徑（1）積積極發(fā)展展生產(chǎn)的的專業(yè)化化協(xié)作（2）改改進產(chǎn)品品設(shè)計，，加強““三化””工作（3）改改進工藝藝工作（4）加加強計劃劃工作8.3生產(chǎn)過程程的空間間組織8.3.1企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)部門的的組織8.3.2建立車間間、工段段、班組組的專業(yè)業(yè)化原則則8.3.3工業(yè)企業(yè)業(yè)整體布布局8.3.1企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)部門的的組織基本生產(chǎn)產(chǎn)部門（鋼鐵企企業(yè)中的的煉鋼車車間））輔助生產(chǎn)產(chǎn)部門（機修車車間））附屬生產(chǎn)產(chǎn)與副業(yè)業(yè)生產(chǎn)部部門（礦渣水水泥廠））生產(chǎn)服務(wù)務(wù)部門（運輸部部門））生產(chǎn)技術(shù)術(shù)準備部部門（研究所所與試制制車間））影響企業(yè)業(yè)生產(chǎn)部部門組成成的因素素主要有有：產(chǎn)品的種種類、結(jié)結(jié)構(gòu)和工工藝特點點。企業(yè)的生生產(chǎn)專業(yè)業(yè)化與協(xié)協(xié)作水平平。企業(yè)的生生產(chǎn)規(guī)模模。8.3.2建立車間間、工段段、班組組的專業(yè)業(yè)化原則則1.工藝原則則2.對象原則則3.混合合原則4.固定定原則1.工藝原則則工藝原則則，即工工藝專業(yè)業(yè)化形式式。在該生產(chǎn)產(chǎn)單位中中集中了同同類型的的工藝設(shè)設(shè)備，完成生生產(chǎn)過程程中某一一工藝階階段對不不同產(chǎn)品品進行相相同工藝藝的加工工。例：小飯飯店是按按洗菜工工（雜工工）與廚廚師分工工的，廚廚師要燒燒魚、肉肉、素菜菜，即按按專業(yè)分分工。2.對象原則則對象原則則，也叫叫產(chǎn)品專專業(yè)化形形式。它是按照照加工的的產(chǎn)品(或零、部部件)來劃分車車間的，，在每個車車間中集集中了加加工該產(chǎn)產(chǎn)品(或零、部部件)所需的各各種不同同類型的的機器設(shè)設(shè)備和不不同工種種的工人人，設(shè)備按產(chǎn)產(chǎn)品的工工藝順序序排列，，對該產(chǎn)產(chǎn)品進行行各種工工藝加工工直到變變成成品品為止，，是封閉閉式生產(chǎn)產(chǎn)。例：大飯飯店按產(chǎn)產(chǎn)品對家家分組：：分成冷冷菜組、、煲湯組組、水產(chǎn)產(chǎn)組、禽禽獸組、、素菜組組、點心心組，各各管自己己的產(chǎn)品品，手藝藝日趨精精細。3.混合合原則（順便提提一下））將工藝藝原則則和對對象原原則結(jié)結(jié)合使使用的的形式式。一是在在對象象原則則的基基礎(chǔ)上上，局局部采采用工工藝原原則組組成生生產(chǎn)單單位。。一是在在工藝藝原則則的生生產(chǎn)單單位內(nèi)內(nèi)，局局部采采用對對象原原則組組成生生產(chǎn)單單位。。4.固固定原原則（順便便提一一下））對于笨笨重的的產(chǎn)品品如推推土機機、貴貴重易易碎的的產(chǎn)品品如大大型玉玉雕，，則可可采用用加工工對象象不動動，加加工人人員按按工藝藝要求求輪流流上前前作業(yè)業(yè)的方方式，，俗稱稱固定定原則則。8.3.3工業(yè)企企業(yè)整整體布布局從新建建企業(yè)業(yè)來說說，首首先是是廠址址選擇擇，然然后是是工廠廠(企企業(yè))布局局。廠址選選擇比比工廠廠布局局更重重要，，請參參考《《生產(chǎn)產(chǎn)管理理》有有關(guān)書書籍。。工業(yè)企企業(yè)的的布局局是指指從運運進原原材料料、組組織生生產(chǎn)、、直至至最后后制成成成品品并發(fā)發(fā)運的的整個個過程程中，，將人人員、、設(shè)備備和物物料所所需的的空間間，作作最合合理的的安排排和最最有效效的組組合。。企業(yè)的的整體體布局局包括括平面面布局局和立立體布布局。。企業(yè)平平面布布局的的基本本要求求(1)各車間間按生生產(chǎn)工工藝流流程的的順序序來排排列，，以便便使原原材料料和成成品按按—個個方向向流動動，方方便運運輸，，縮短短運距距。(2)有協(xié)協(xié)作關(guān)關(guān)系的的車間間，應(yīng)應(yīng)盡量量靠近近。(3)充分分利用用城市市現(xiàn)有有的運運輸條條件和和公用用設(shè)施施等,以便便滿足足生產(chǎn)產(chǎn)和生生活上上的需需要,節(jié)節(jié)省基基建投投資。。(4)還應(yīng)應(yīng)考慮慮企業(yè)業(yè)的發(fā)發(fā)展問問題，，“三三廢””處理理和環(huán)環(huán)境保保護的的要求求,以以及將將生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)與與生活活區(qū)分分開等等方面面的要要求。。(1)物料流流向圖圖法企業(yè)物物料流流向圖圖法就就是按按照原原材料料、在在制品品及其其他物物資在在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中總總的流動方方向來布置置企業(yè)業(yè)各車車間、、倉庫庫和其其他設(shè)設(shè)施。。(2)物料運運量圖圖法企業(yè)物物料運運量圖圖法就就是根根據(jù)企企業(yè)各各生產(chǎn)產(chǎn)單位位（包包括倉倉庫與與場站站等)的物料運運輸數(shù)數(shù)量的大小小，來來進行行企業(yè)業(yè)總平平面布布置。。其原原則是是相互互運輸輸量大大的單單位應(yīng)應(yīng)盡量量靠近近布置置，使使總的的運輸輸量為為最少少。(3)其它布布局方方法模型布布置法法生產(chǎn)活活動相相關(guān)圖圖法從至表表法8.4生產(chǎn)過過程的的時間間組織織加工周周期是是從勞勞動對對象原原材料料投入入加工開始始變成成成品品為業(yè)業(yè)所經(jīng)經(jīng)過的的時間間。與生產(chǎn)產(chǎn)過程程概念念相同同，區(qū)區(qū)別僅僅是此此處不考慮慮前期期準備備工作作。為分析析方便便，只只計算算零件件的加加工時時間，，不計算算零件件的搬搬運時時間。。二、同同品種種一批批零件件的加工工周期期設(shè)：一一批零零件數(shù)數(shù):n=3，設(shè)：工工序數(shù)數(shù):m=4。共有三三種移移動方方式：：8.5加加工工順序序的安安排4加工順順序的的安排排是生生產(chǎn)過過程時時間組組織的的重要要內(nèi)容之一。。合理安排排零件在設(shè)設(shè)備上的加加工順序，，有利于充分分利用設(shè)備備和縮短零零件的生產(chǎn)產(chǎn)周期。4一、幾個零零件在一臺臺設(shè)備上加加工的順序序問題4二、幾個零零件需由兩兩臺機床加加工的順序序問題作業(yè)2：(單位零件件加工時間間----分)設(shè)備加工對象AB甲116乙36丙858.6流水生產(chǎn)組組織8.6.1流水生產(chǎn)線線的特點與與組織條件件8.6.2流水線的組組織設(shè)計8.6.1流水生產(chǎn)線線的特點與與組織條條件1.產(chǎn)品可可移動的流流水生產(chǎn)線線的基本特特點在流水作業(yè)業(yè)線上，只只固定地生生產(chǎn)一種或或少數(shù)幾種種產(chǎn)品；在在每個工作作地上，只只固定地完完成一道或或少數(shù)幾道道工序。各工作地是是按“對象象原則”呈呈鏈狀排列列的，因而而勞動對象象加工的連連續(xù)性強。。產(chǎn)品按照一一定的節(jié)拍拍進行生產(chǎn)產(chǎn)的，所以以各道工序序的加工時時間要盡量量相等、相相近或成為為倍數(shù)關(guān)系系。2.組織流流水生產(chǎn)線線需要具備備的條件產(chǎn)品應(yīng)屬于于成熟產(chǎn)品品，其結(jié)構(gòu)構(gòu)先進并且且工藝穩(wěn)定定。要有足夠的的產(chǎn)量，使使設(shè)備得到到充分的負負荷。8.6.2流水線的組組織設(shè)計1.節(jié)拍概概念2.設(shè)備數(shù)數(shù)量與負荷荷率3.計算各各工序節(jié)拍拍4.工序同同期化5.計算流流水線的負負荷率6.確定流流水線所需需的工人數(shù)數(shù)7.設(shè)計流流水線的運運輸工具8.流水線線的平面布布置1.流水線節(jié)拍拍概念流水線的(平均)節(jié)節(jié)拍，就是是在流水線線上連續(xù)出出產(chǎn)兩個相相同產(chǎn)品的的時間間隔隔。式中：Ｒ平----平平均節(jié)拍（（分/件）；T效----計計劃期內(nèi)的的有效工作作時間〔分分〕；Q----計劃期產(chǎn)品品出產(chǎn)量(件)。例：某產(chǎn)品品流水線的的計劃日產(chǎn)產(chǎn)量為200件，采用兩兩班制，每每班8小時，每班班各種停工工時間總和和為16分鐘，廢品品率為3％，則該流流水線的節(jié)節(jié)拍應(yīng)為：：2.確定設(shè)備數(shù)數(shù)量與負荷荷率計算每一道道工序確切切需要的工工作地（或或機器設(shè)備備）的數(shù)量量：式中：Ni----第i道工序需配配置的工作作地數(shù)；ti----第i道工序單件件時間定額額；Ｒ平----該流水線的的平均節(jié)拍拍。在確定了各各工序?qū)嶋H際采用的工工作地數(shù)之之后，還應(yīng)應(yīng)分別計算算各工序的的負荷率和和整個流水線的平平均負荷率率：3.計算各工序序的工作節(jié)節(jié)拍工作節(jié)拍表表明流水線線上各道工工序?qū)嶋H出出產(chǎn)產(chǎn)品的的時間間隔隔。當計算出的的工作節(jié)拍拍小于平均均節(jié)拍時，，這說明該該工序的生生產(chǎn)能力超超過了計劃劃任務(wù)；當當計算出的的工作節(jié)拍拍大于平均均節(jié)拍時，，則說明該該道工序的的生產(chǎn)能力力不足，應(yīng)應(yīng)采取措施施加以解決決。最理想想的情況是是工作節(jié)拍拍等于平均均節(jié)拍。4.工序同期化化所謂工序同同期化，就就是通過技技術(shù)組織措措施，調(diào)整整流水線各各工序的時時間定額，，使它們等等于流水線線節(jié)拍或者者與節(jié)拍成成整數(shù)倍比比關(guān)系。工工序同期化化可以通過過兩個方面面的措施來來實現(xiàn)：(1)通過把小工工序并大或或大工序分分解小的辦辦法，調(diào)整整各道工序序的加工時時間，使其其等于節(jié)拍拍或與節(jié)拍拍成整倍數(shù)數(shù)關(guān)系。(2)可通過提高高設(shè)備的生生產(chǎn)效率；；改進工藝藝過程，采采用先進的的工藝方法法；改進工工作地布置置與操作方方法，減少少輔助作業(yè)業(yè)時間；提提高工人的的熟練程度度和工作效效率等方面面來達到。。工序的同期期化程度一一般允許在在0.85～1.04之間波動。。原工序號

12345工序:分/件

6.53.4工步號

1234567891011工步:分/件

31.5413.4原工作地數(shù)

13221流水線節(jié)拍

4.5(分/件)同期化程度

0.780.730.80.720.76新工序號

123456新工序時間

4.544.4工序地數(shù)

211111同期化程度

1.010.96.931.00.890.98裝配線各工工序合并與與分解表5.重新核核算工作地地和和裝配配線的負荷荷率根據(jù)同期化化后的工序序時間，調(diào)調(diào)整工作地地數(shù)或設(shè)備備數(shù)，并重重新計算設(shè)設(shè)備負荷系系數(shù)及裝配配線的負荷荷率。整個流水線線的平均負負荷率=(2.02+0.96+0.93+1+0.89+0.98)/(2+1+1+1+1+1)=96.9%一般而言，，流水線上上工作地(或設(shè)備)的平均負負荷率不應(yīng)應(yīng)低于80%左右，，否則，就就不宜組織織流水生產(chǎn)產(chǎn)線。6.確定流水線線所需的工工人數(shù)設(shè)整個流水水線有m道工序，則則所需工人人數(shù)可用下下式計算：：式中：S──所需的工人人總數(shù)；Si──第i工序所需的的工人數(shù)；；a──為補缺勤率率的系數(shù)；；C──為后備多面面手工人數(shù)數(shù)。7.設(shè)計計流流水水線線的的運運輸輸工工具具流水水線線上上可可采采用用的的運運輸輸工工具具很很多多，，如如皮皮帶帶、、輥輥造造、、回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺臺、、吊吊籃籃、、運運輸輸箱箱、、平平板板運運輸輸車車、、滑滑道道等等，，但但常常見見的的是是傳傳送送帶帶。。采采用用傳傳送送帶帶，，可可以以節(jié)節(jié)省省大大量量的的輔輔助助工工人人，，縮縮短短運運輸輸時時間間，，控控制制生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程，，按按規(guī)規(guī)定定的的節(jié)節(jié)拍拍進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)，，因因此此，，是是流流水水生生產(chǎn)產(chǎn)中中一一種種好好的的運運輸輸方方式式。。8.流水線的平面面布置流水線的平面面布置，應(yīng)使使產(chǎn)品的運輸輸距離最短，，使生產(chǎn)面積積得到最有效效的利用，并并便于工人操操作和輔助服服務(wù)部門開展展工作。根據(jù)據(jù)這些要求，，在流水線平平面布置時，，應(yīng)考慮流水水線的形式，，流水線內(nèi)工工作地的排列列方法和各流流水線的銜接接。流水線的平面面布置有許多多形式，最常常見的有直線線形、直角形形、開口形、、山字形、環(huán)環(huán)形、S形等。直線形、直角角形、開口形形、山字形、、環(huán)形、S形S8.7生產(chǎn)管理新技技術(shù)8.7.1CIMS管理----計算算機集成制造造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem））8.7.2準時生產(chǎn)(JIT)----在需需要的時候，，按需要的數(shù)數(shù)量生產(chǎn)運作作所需要的產(chǎn)產(chǎn)品JustInTime8.7.3精細生產(chǎn)(LP)----精細細生產(chǎn)(LeanProduction)是對JIT生產(chǎn)方式和其其它企業(yè)推廣廣JIT生產(chǎn)方式的進進一步提煉