第一講 造型機和造芯機的工藝基礎(chǔ)

鑄造機械化主講人：孫清洲課程簡介課程簡介：本課程是材料成型與控制工程專業(yè)的一門專業(yè)課。主要介紹鑄造車間造型制芯設(shè)備，砂處理設(shè)備，落砂清理設(shè)備，沖天爐熔化工部配料及加料設(shè)備，機械化運輸設(shè)備，鑄造車間給料及定量設(shè)備，常用除塵設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)以及選用。教學(xué)基本要求：掌握各種設(shè)備的工作原理，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)。考核形式：閉卷筆試+作業(yè)、考勤+隨堂測試教材及主要參考書：《鑄造機械化》、《鑄造設(shè)備選用手冊》、《鑄造設(shè)備》序機械：人們在改造自然的過程中總結(jié)和創(chuàng)造出來的，用于代替或幫助人們完成某項工作的設(shè)備的總稱分類：專用機械、通過機械鑄造機械：為鑄造生產(chǎn)工藝服務(wù)的機械設(shè)備的總稱實現(xiàn)鑄造機械化的意義：提高鑄件質(zhì)量；減輕工人勞動強度；提高勞動生產(chǎn)率鑄造機械和其它機械的關(guān)系：1.各種機械所基于的傳動原理、控制原理等各方面具有共性2.為了滿足鑄造生產(chǎn)的需要，鑄造機械在其工藝適應(yīng)性上有其特殊性，共性和特殊性的結(jié)合就構(gòu)成了各種設(shè)備。第一講粘土砂造型機和制芯機工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機和制芯機工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機和制芯機工藝基礎(chǔ)粘土砂造型機和制芯機工藝基礎(chǔ)本講所要解決的主要問題1.對鑄型的工藝要求是什么？2.如何獲得滿足鑄造工藝要求的鑄型？3.鑄型緊實與否如何衡量？4.緊實鑄型的方法有幾種？其實砂原理是什么？5.不同實砂方法所獲得的緊實度分布規(guī)律及影響緊實度大小及分布的因素。第一節(jié)型砂的緊實度及實砂要求一、鑄造工藝方法及工藝過程

鑄造工藝方法主要分為兩類：砂型鑄造：用砂型及砂芯形成鑄型的型腔特種鑄造：除砂型鑄造之外的鑄造方法的總稱二、鑄造對砂型的工藝要求①成型：形成具有一定的強度、尺寸精度和表面精度的型腔；②工藝性能：透氣性、耐火度、潰散性使鑄型成型的方法：緊實型砂粘土砂造型機和制芯機工藝基礎(chǔ)三、緊實度緊實度：砂粒間排列及堆積的緊密程度

緊實度的表達方式：

1.容重法：δ=m/v(g/cm3)用容重法表征的造型材料的緊實度：松散型砂：1.2~1.3g/cm3；一般緊實型砂：1.55~1.7g/cm3高緊實度型砂：1.6~1.8g/cm3

非常緊實型砂：1.8~1.9g/cm3粘土砂造型機和制芯機工藝基礎(chǔ)2.硬度度法法：：用砂砂型型的的表表面面硬硬度度表表征征型型砂砂的的緊緊實實度度硬度度的的測測量量：：采采用用硬硬度度計計硬度度計計分分類類：：A、、B型型：：壓壓頭頭為為球球形形，，用用于于測測量量一一般般砂砂型型的的表表面面硬硬度度C型型：：壓壓頭頭呈呈錐錐形形，，用用于于測測試試硬硬度度高高的的砂砂型型用硬硬度度法法表表征征的的砂砂型型緊緊實實度度：：一般般為為60~80；；高高壓壓造造型型可可達達到到90常用用實實砂砂方方法法：：壓實實、、震震實實、、氣氣流流緊緊實實等等粘土土砂砂造造型型機機和和制制芯芯機機工工藝藝基基礎(chǔ)礎(chǔ)第二二節(jié)節(jié)壓壓實實實實砂砂一、、壓壓實實實實砂砂的的原原理理：：直接接加加壓壓使使型型砂砂緊緊實實粘土土砂砂造造型型機機和和制制芯芯機機工工藝藝基基礎(chǔ)礎(chǔ)壓實實實實砂砂根根據(jù)據(jù)壓壓實實速速度度不不同同分分為為慢慢速速壓壓實實(加加壓壓速速度度＜＜0.01m/s，，一一般般壓壓實實((壓壓實實速速度度0.5~1m/s)、高高速速壓壓實實(壓實實速速度度7m/s)，一般般壓壓實實造造型型機機上上均均為為一一般般壓壓實實，，因因此此，，在在此此僅僅討討論論一一般般壓壓實實實實砂砂的的情情況況。。粘土土砂砂造造型型機機和和制制芯芯機機工工藝藝基基礎(chǔ)礎(chǔ)一般般壓壓實實的的緊緊實實過過程程：：工作作臺臺自自下下向向上上運運動動，，壓壓頭頭從從上上向向下下壓壓入入鑄鑄型型⑴工作作臺臺從從靜靜止止開開始始上上升升⑵砂型型碰碰到到壓壓頭頭，，上上層層砂砂子子受受撞撞擊擊而而緊緊實實，，并并將將緊緊實實力力向向下下傳傳遞遞。。上上層層砂砂子子受受到到的的沖沖擊擊力力及及壓壓力力大大，，緊緊實實度度高高粘土土砂砂造造型型機機和和制制芯芯機機工工藝藝基基礎(chǔ)礎(chǔ)⑶在在砂砂型型緊緊實實的的未未尾尾，，鑄鑄型型、、砂砂箱箱、、模模板板具具有有較較大大的的速速度度，，最最終終和和鑄鑄型型發(fā)發(fā)生生撞撞擊擊。。二、壓壓實所所得緊緊實度度平均均分布布靠近壓壓板處處最高高，中中間有有所降降低，，而靠靠近模模板處處又有有所提提高。。1.砂砂型中中心緊緊實度度分布布2.砂型型角上上緊實實度分分布3.砂砂型邊邊上中中間緊緊實度度分布布粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)三、影影響壓壓實法法實砂砂緊實實度大大小及及分布布的因因素1.壓壓實比比壓的的影響響壓實比比壓：：型砂單單位面面積上上受到到的壓壓實力力壓實比比壓高高，緊緊實度度高，，緊實實度的的均勻勻性提提高粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)2.砂砂箱高高度的的影響響在砂箱箱的高高寬比比(砂砂箱高高度/窄邊邊寬度度)小小于1時，，砂箱箱中心心部位位緊實實度上上下均均勻。。當(dāng)砂箱箱高寬寬比大大于1時，，只有有在接接近1的范范圍內(nèi)內(nèi)砂箱箱中心心部位位上、、下堅堅實度度均均均，遠遠離壓壓板處處緊實實度降降低。。右圖：：斷面面為100×100mm，不不同高高度砂砂箱中中心部部位緊緊實度度在高高度方方向的的分布布。粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)3.模模型的的影響響1)具具有模模型時時砂型型的緊緊實過過程2)具具有模模型時時鑄型型的緊緊實度度分布布粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)3)影影響因因素●壓縮比比的影影響A、壓壓縮比比的產(chǎn)產(chǎn)生B、壓壓縮比比的概概念(H+h)δδ0=Hδδ1(H+h-m)δδ0=(H-m)δδ2δ1=δ0+(h/H)δδ0δ2=δ0+〔h/(H-m)〕δδ0h/H及h/(H-m)稱為為壓縮縮比粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)●模型頂頂上砂砂柱的的高寬寬比B砂柱高高寬比比的概概念：：當(dāng)B≥≥1~1.25時，，壓縮縮比的的影響響小，，反之之則大大粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)●深凹比比A的的影響響深凹比比的概概念：：當(dāng)A小小于0.8時深深凹處處易緊緊實粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)四、提提高壓壓實法法實砂砂緊實實度的的措施施1.提提高壓壓實比比壓：：壓實比比壓高高，緊緊實度度高并并且分分布均均勻。。2.減減小壓壓縮比比的差差別：：緊實度度均勻勻措施：：●應(yīng)用成成型壓壓頭●應(yīng)用多多觸頭頭壓頭頭●壓膜造造型粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)應(yīng)用成成型壓壓頭(目的的是使使各處處的壓壓縮比比相同同)粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)多觸頭頭壓頭頭(萬能能式成成型壓壓頭)粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)壓膜造造型(萬能能式成成型壓壓頭)粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)3.模模板加加壓與與對壓壓法●壓板板加壓壓法：：壓板壓壓入砂砂箱緊實度度分布布：靠近壓壓板處處高，，遠離離壓板板處低低●模板加加壓法法：壓實時時壓板板不動動，模模板壓壓入砂砂箱緊實度度分布布：靠近模模板處處高，，遠離離模板板處低低粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)●對壓壓法：：壓板和和模板板從兩兩個方方向同同時加加壓緊實度度分布布：較均勻勻粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)4.控控制型型砂的的緊實實率：：在滿足足要求求的的情況況下選選擇較較低的的緊實實率的的型砂砂，一一般機機器造造型型型砂的的堅實實率為為45-55%，高高壓造造型35-45%5.提高壓壓前型型砂的的緊實實度：：進行壓壓前預(yù)預(yù)緊實實，如如：射射砂加加砂、、負壓壓加砂砂、壓壓前震震擊預(yù)預(yù)實砂砂等粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)第三節(jié)節(jié)震震擊及及微振振實砂砂一、震震擊實實砂1.震震擊實實砂原原理慣性緊緊實粘土砂砂造型型機和和制芯芯機工工藝基基礎(chǔ)2.震震擊實實砂的的緊實實度分分布：：緊實度度下高高，上上低3.影影響震震擊實實砂緊緊實度度的因因素●震擊擊次數(shù)數(shù)：一般為為20~50次次，隨隨震擊擊次數(shù)數(shù)的增增加，，緊實實度提提高。?！裾饟舾吒叨龋阂话銥?0~50mm，最大大不超超過80mm，，震擊高高度大，，緊實度度高。粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)●模型上上尖角的的影響：：在水平的的尖角處處緊實實度明顯顯降低4.使震震擊實砂砂緊實度度均勻化化的措施施●震擊＋壓壓實●動力補充充緊實●人工輔助助緊實5.震擊擊法實砂砂的應(yīng)用用●單純用震震擊實砂砂時，應(yīng)應(yīng)和輔助助人工緊緊實相結(jié)結(jié)合●大多數(shù)情情況下是是做為對對型砂進進行預(yù)緊緊實的手手端粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)二、微震震實砂微震實砂砂是相對對普通震震擊實砂砂而言的的，普通通震擊實實砂時，，其震幅幅一般為為20～～50mm，頻頻率為200～～500次/分，而而微震實實砂時其其震幅一一般在5～25mm，，頻率在在500～1000次/分分。1.微震震實砂緊緊實度分分布：類似于普普通震擊擊實砂，，靠近模模板處高高，遠離離模板處處低2.影響響緊實度度大小的的因素：：同普通需需擊實砂砂粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)3.改善善微震法法實砂緊緊實度分分布的措措施微震和壓壓實相結(jié)結(jié)合●微震+壓壓實：微微震起到到預(yù)實實砂的作作用●微震+壓壓震：預(yù)預(yù)緊實+壓實粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)●壓震壓實的同同時進行行震擊的的實砂方方法稱為為壓震進行實震震，強化化了壓實實實砂的的效果原因：由由于動壓壓實力的的存在使使實際壓壓實力大大大增加加粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)第四節(jié)射射砂法實實砂一、射砂砂法實砂砂的工作作原理1.射砂砂的過程程及原理理射前期：：壓縮空氣氣快速進進入射砂砂筒，射射砂筒內(nèi)內(nèi)壓力升升高，但但砂子還還沒有射射出，射射前期約約需0.008～0.011s粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)自由射砂砂階段：：砂粒由氣氣流推動動形成氣氣固兩相相流射入入芯盒，，時間約約為0.3～0.5s，近80～～90%的砂子子在這一一階段射射入芯盒盒壓砂團緊緊實：將稀疏的的氣砂流流變?yōu)槊苊芗?，，最后被被推入芯芯盒，稱稱為“壓壓砂團””粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)氣流流過過砂層而而形成滲滲透壓，，當(dāng)滲透透壓大于于砂粒之之間的阻阻滯力時時，砂子子以氣固固兩相流流的方式式被氣流流射出。。粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)形成氣壓壓梯度（（頂上進進氣、和和均勻進進氣形成成的氣壓壓梯度不不同）粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)2.射砂砂實砂的的緊實原原理氣砂流受受滯止時時形成的的高氣壓壓的作用用(動壓壓+靜壓壓)氣壓砂團團的緊實實作用粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)☆芯盒的的排氣方方式上排氣：：排氣孔設(shè)設(shè)在射砂砂頭上，，射砂氣氣體由芯芯盒的上上方排出出下排氣：：將排氣孔孔設(shè)在芯芯盒的下下部，射射砂氣體體由芯盒盒的下方方排出綜合排氣氣：即有上排排氣，也也有下排排氣粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)3.射砂砂所得緊緊實度分分布在芯盒高高度方向向上：靠靠近射孔孔及遠離離射孔處處高，中中間低在芯盒的的橫斷面面上：中中心高，，周邊低低δC：中心處處的緊實實度δP：靠近芯芯盒壁處處緊實度度粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)4.影響響射砂法法實砂緊緊實度的的因素1)射射砂筒內(nèi)內(nèi)的氣壓壓梯度及及射砂氣氣壓氣壓梯度度及氣壓壓高則緊緊實度高高控制氣壓壓梯度的的方法：：快速進進氣、射射砂筒的的結(jié)構(gòu)、、射砂氣氣壓2）芯盒盒上排氣氣孔的位位置和大大小一般排氣氣孔的總總面積為為芯盒截截面的0.3～～0.35倍。。3）射孔孔的面積積一般射孔孔面積為為射筒面面積的0.2～～0.5倍；射射孔面積積與排氣氣孔面積積之比約約為1：：3三、射砂砂法實砂砂的應(yīng)用用特點：填填砂和緊緊實一次次完成，，緊實度度低1、在化化學(xué)硬化化砂中用用于填砂砂和緊實實2、在粘粘土砂中中用于填填砂和預(yù)預(yù)緊實粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)第五節(jié)氣流滲透透壓實砂砂法1.氣流流滲透壓壓實砂的的原理將型砂加加入砂箱箱之中，，將吹氣氣頭壓到到砂箱之之上，迅迅速通入入壓縮氣氣體，使使氣體的的升壓速速度達到到5-7MPa/s，，氣流迅迅速作用用于砂子子的表面面，并產(chǎn)產(chǎn)生從砂砂層表面面到模板板(模型型)之間間的滲透透，砂層層中形成成滲透壓壓，最終終氣體從從模板上上的排氣氣孔排出出。在滲滲透壓的的作用下下，使型型砂獲得得緊實。。粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)2.氣流流滲透實實砂的緊緊實度分分布：靠近排氣氣塞處緊緊實度高高，上部部的緊實實度低3.影響響氣流滲滲透實砂砂緊實度度的因素素工作氣壓壓：工作氣壓壓高，緊緊實度高高；升壓速度度：升壓速度度高，緊緊實度高高，一般般升壓速速度為5～7MPa/s排氣孔的的面積及及位置：：排氣孔面面積大緊緊實度高高，但排排氣孔面面積占模模板面積積的2.5~3.5%之后，，面積再再增加，，強度增增加較少少。砂箱高度度：砂箱高度度大，緊緊實度高高。粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)4.氣流流滲透實實砂的應(yīng)應(yīng)用型砂的緊緊實度低低，主要要用于型型砂的預(yù)預(yù)緊實，，通常氣氣滲緊實實后再加加壓實方方能達到到鑄造工工藝要求求，這種種先氣滲滲緊實再再加壓實實的實砂砂方法稱稱為“靜靜壓造型型”5.氣流流滲透壓壓實砂和和射砂實實砂的異異同點：：相同點：：均利用有有壓氣體體進行實實砂不同點：：實砂機理理不同。。射砂實實砂時形形成氣砂砂兩相流流，靠氣氣砂流受受滯止時時的動壓壓+靜壓壓以及最最后的氣氣壓砂團團原理緊緊實；氣氣流滲透透壓實砂砂是靠滲滲透壓實實現(xiàn)實砂砂工作過程程不同：：射砂實實砂將填填砂和實實砂溶為為一體，，滲透壓壓實砂時時應(yīng)先填填砂，然然后再進進行滲透透壓緊實實。粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)第六節(jié)氣氣流沖沖擊實砂砂1.氣流流沖擊實實砂的工工作過程程將砂箱加加滿型砂砂并壓到到氣沖頭頭上，開開啟快速速進氣閥閥，壓縮縮氣體以以80~100MPa/s的的升壓速速度作用用于型砂砂的表面面，由于于升壓速速度高，，氣體來來不及向向砂層內(nèi)內(nèi)滲透，，在砂層層表面形形成沖擊擊波，使使上層砂砂子首先先受到?jīng)_沖擊預(yù)緊緊實，預(yù)預(yù)緊實層層逐漸向向下擴展展，直到到模板。。經(jīng)預(yù)緊緊實的型型砂和模模板沖擊擊，將沖沖擊能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閴簤毫δ芏@得終終緊實，，終緊實實層從下下向上逐逐層緊實實直至砂砂層的頂頂面，實實砂過程程結(jié)束。。粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)2.氣沖法法實砂的的工作原原理氣沖實砂砂的過程程就是初初實層的的形成、、擴大及及沖擊的的過程粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)3.氣沖沖緊實所所得緊實實度分布布在高度方方向上：：靠近模板板處緊實實度高，，遠離模模板處緊緊實度低低，最上上層的砂砂子緊實實度最低低。在鑄型的的橫斷面面上：緊實度相相對均勻勻粘土砂造造型機和和制芯機機工藝基基礎(chǔ)4.影響響緊實度度大小的的因素☆砂層表表面的升升壓速度度：升壓速度度高，初初實層簿簿，更有有利于氣氣沖緊實實，型砂砂的緊實實度高。。一般氣氣沖緊實實時砂層層表面的的升壓速速度為80~100MPa/s粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)☆工作氣壓壓：工作氣壓高高，在相同同的工作設(shè)設(shè)備上可得得到較高的的升壓速度度。升壓速速度高，預(yù)預(yù)實層簿，，型砂的緊緊實度高高粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)☆其它因素素：●砂箱高度的的影響：砂砂箱高緊實實度高●模型的影響響：當(dāng)深凹凹比大于3時，易出出現(xiàn)漏斗堆堆塞現(xiàn)象，，使緊實度度分布不均均勻粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)☆流態(tài)氣沖法法:由輔助框上上的夾層將將氣流先引引到易出現(xiàn)現(xiàn)漏斗堵塞塞的部位。。當(dāng)氣沖實實砂時，有有一股氣體體先到了易易形成漏斗斗堵塞的部部位，使那那里的砂層層流態(tài)化，，破壞了漏漏斗堵塞的的形成，同同時使深凹凹處的型砂砂獲得預(yù)緊緊實，以提提高深凹處處型砂的緊緊實度。粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)☆差動氣沖法法：在壓縮比大大的型砂上上面設(shè)置阻阻流板，當(dāng)當(dāng)進行沖擊擊實砂時，，無阻流板板處，氣流流直接作用用于型砂表表面，有阻阻流板處氣氣流需經(jīng)阻阻流板后方方能作用于于型砂的表表面，使無無阻流板處處和有阻流流板處的型型砂按先后后順序獲得得緊實從而而解決了漏漏斗堵塞的的問題粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)☆二次氣沖法法：在深凹處的的底板上開開有排氣孔孔，而非深深凹處則沒沒有。第一一次氣沖時時開小的氣氣沖閥，砂砂型表面的的升壓速度度低，對于于深凹處的的型砂相當(dāng)當(dāng)進行了一一次氣滲預(yù)預(yù)緊實，而而第二次氣氣沖時開啟啟大的氣沖沖閥實現(xiàn)真真正的氣沖沖緊實，由由于預(yù)緊實實提高了第第二次緊實實前型砂的的緊實度，，破壞了形形成漏斗堵堵塞的條件件。粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)5.真空在在型砂緊實實中的應(yīng)用用1)真空射射砂填砂工作時將砂砂箱或芯盒盒緊壓于填填砂斗和模模板之間，，模板上開開有排氣孔孔。填砂時時將真空引引至模板上上排氣孔的的下方，使使模板處氣氣壓降低，，在填砂斗斗與模板間間形成氣壓壓差，這一一氣壓差推推動型砂向向砂箱內(nèi)運運動，實現(xiàn)現(xiàn)填砂和緊緊實。緊實度一般般較低，主主要用于對對型砂的預(yù)預(yù)緊實。粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)2)真空氣氣滲實砂工作時將芯芯盒填滿芯芯砂，將芯芯盒底板上上的排氣孔孔接真空，，芯盒兩端端因氣壓差差而出現(xiàn)氣氣流的滲透透而產(chǎn)生滲滲透壓，在在滲透壓的的作用下使使芯砂獲得得緊實。所得型砂的的緊實度低低，主要用用于粘土型型砂的預(yù)緊緊實或化學(xué)學(xué)粘結(jié)型砂砂的緊實。。粘土砂造型型機和制芯芯機工藝基基礎(chǔ)第七節(jié)填填砂及起起模一、填砂1.造型工工藝對填砂砂的要求1)均勻填填砂2)型型砂砂松松散散3)提提高高預(yù)預(yù)填填砂砂的的緊緊實實度度(1)射射砂砂填填砂砂(2)真真空空填填砂砂粘土土砂砂造造型型機機和和制制芯芯機機工工藝藝基基礎(chǔ)礎(chǔ)二、、起起模模造好好的的鑄鑄型型在在起起模模時時一一方方面面要要克克服服砂砂子子和和模模型型之之間間的的摩摩擦擦阻阻力力，，另另一一方方面面要要克克服服砂砂子子及及砂砂箱箱的的重重力力，，其其起模模機機構(gòu)構(gòu)和和起起模模方方式式主主要要有有：：1.頂頂箱箱起起模模(Z14系系列列造造型型機機屬屬此此類類)●頂桿桿起起模模粘土土砂砂造造型型機機和和制制芯芯機機工工藝藝基基礎(chǔ)礎(chǔ)二、、起起模模1.頂頂箱箱起起模模(Z14系系列列造造型型機機屬屬此此類類)●頂桿桿起起模模特征征：：四根根頂頂桿桿頂頂住住砂砂箱箱實實現(xiàn)現(xiàn)起起模模。。頂桿桿起起模模有有兩兩種種工工作作方方式式：：一一種種是是工工作作臺臺不不動動，，頂頂桿桿頂頂住住砂砂箱箱向向上上運運動動實實現(xiàn)現(xiàn)起起模模。。另另外外一一種種是是頂頂桿桿頂頂住住砂砂箱箱不不動動，，工工作作臺臺向向下下運運動動進進行行起起模模。。粘土土砂砂造造型型機機和和制制芯芯機機工工藝藝基基礎(chǔ)礎(chǔ)●漏漏模模起起模模特征征：：四根根頂頂桿桿頂頂住住漏漏模模板板，，由由漏漏模模板板托托住住砂砂箱箱實實現(xiàn)現(xiàn)起起模模。。漏模模起起模模有有兩兩種種工工作作方方式式：：一一種種是是工工作作臺臺不不動動，，由由起起模模機機構(gòu)構(gòu)向向上上頂頂起起漏漏模模板板及及鑄鑄型型實實現(xiàn)現(xiàn)起起模模。。第第二二種種是是由由起起模模機機構(gòu)構(gòu)頂頂住住漏漏模模板板，，使