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PAGE8D型濾池調(diào)試方案浙江德安科技股份有限公司(浙江德安新技術(shù)發(fā)展有限公司)1.產(chǎn)品特點(diǎn)概述DA863系列高效濾池由清華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系和清華環(huán)境—德安企業(yè)新技術(shù)研發(fā)中心歷時(shí)多年研制開發(fā)完成的。該濾池是以863自適應(yīng)濾料—彗星式纖維濾料(以下簡稱863濾料)為技術(shù)核心的系列專用新型高效過濾器。它可廣泛應(yīng)用于水處理工藝中的雜質(zhì)分離,在廣泛的濾速范圍內(nèi)正常工作,對原水中懸浮物濃度及變化有較好的適應(yīng)性,可除去原水中多種污染物。該濾池可廣泛適用于生活給水、工業(yè)給水、養(yǎng)殖用水、中水回用、污水處理、娛樂、景觀用水等。過濾效率高、過濾精度高、反沖洗耗水率小、濾床納污量大等特點(diǎn)。2.使用環(huán)境及工作條件過濾設(shè)備運(yùn)行時(shí)工作溫度最高不超過55℃,最低不低于過濾的介質(zhì)為非強(qiáng)酸強(qiáng)堿過濾介質(zhì)為非有機(jī)溶劑過濾介質(zhì)為非含油的水濾前加混凝劑:聚合氯化鋁,投加濃度2-8mg/L(具體視水質(zhì)情況而定)水溫:0~55℃(注:在水流動(dòng)的情況下)配用電源:AC380V,50Hz三相四線制或三相五線制3.系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理系統(tǒng)構(gòu)成DA863高效過濾系統(tǒng)為多種部件構(gòu)成的組合裝置。其一般由原水增壓裝置,絮凝加藥裝置,絮凝反應(yīng),沉淀系統(tǒng),過濾系統(tǒng)管路,D型濾池,風(fēng)機(jī)反沖裝置,反沖洗水泵裝置和電控系統(tǒng)組成。工作原理采用絮凝加藥裝置在原水經(jīng)增壓泵增壓后,往原水投加絮凝劑,經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入D型濾池,絮凝劑均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮物在反應(yīng)池中進(jìn)行微絮凝反應(yīng),快速生成體積大于5微米的絮體,在D型濾池內(nèi)經(jīng)863濾料過濾被截留,清水經(jīng)過濾器底部出水管流出。其中所提的863濾料是一種新型的過濾材料,它采用理論物理學(xué)原理非線性科學(xué)的分形結(jié)構(gòu)理論來指導(dǎo)設(shè)計(jì)的,該濾料最顯著的特征是其不對稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)。它既具有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn),又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn),由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面(水平)上空隙率分布均勻,確保了過濾時(shí)水流通道大小的一致性,其直接效果是截污量均勻,水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面(垂直)空隙率分布由上至下逐漸減少,空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布,該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。正因?yàn)?63濾料組成的濾床所具有的獨(dú)特性,因此D型濾池得以實(shí)現(xiàn)高速和高精度的過濾。濾池工藝說明濾池的循環(huán)工作過程分為:“初濾—過濾—?dú)鉀_—?dú)馑疀_—水沖—初濾”時(shí)間掌握在:“初濾(3-5分鐘)—過濾(6-12小時(shí))—?dú)鉀_(3-5分鐘)—?dú)馑疀_(8-20分鐘)—水沖(3-5分鐘)—初濾”(注:以上時(shí)間僅供參考,具體應(yīng)視水質(zhì)調(diào)節(jié)結(jié)果而定,見參數(shù)設(shè)定)。4.調(diào)試啟動(dòng)程序調(diào)試及培訓(xùn)的人員配備、工期調(diào)試及操作人員培訓(xùn)為一個(gè)系統(tǒng)過程。在整個(gè)過程中需要指定專門操作的人員全程陪同以接受培訓(xùn),以便掌握操作過程的每一個(gè)細(xì)節(jié)。接受培訓(xùn)人員至少二個(gè),要求為機(jī)電一體化專業(yè)或相當(dāng)專業(yè),工期計(jì)劃為7天。調(diào)試前的準(zhǔn)備4.4.4.4.4.4.4.3濾料清洗4.3.14.3.2D型濾池灌滿水將濾料浸泡2小時(shí)。打開初濾閥,將池內(nèi)的水放掉一部分,并持續(xù)一段時(shí)間,該時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來調(diào)整(該時(shí)間應(yīng)大于等于以濾池智能設(shè)定的最高水位到水位低于攔截蓋板之下的時(shí)間,以保證濾料到達(dá)攔截蓋板之前就被氣沖散開。4.4運(yùn)行4.4.4.4.4.反沖洗4.5在操作D型濾池前,需仔細(xì)閱讀D型濾池操作說明書,了解濾池的工作原理、管路、閥門及配套的各動(dòng)力設(shè)備,特別是說明書中的注意事項(xiàng)。濾池的循環(huán)工作過程分為:“初濾—過濾—?dú)鉀_—?dú)馑疀_—水沖—初濾”?,F(xiàn)以1#濾池為例說明其操作,其它濾池操作相同。初濾工藝排污水渠反應(yīng)沉淀池初濾出水閥門原水進(jìn)水閥門排污水渠反應(yīng)沉淀池初濾出水閥門原水進(jìn)水閥門原水D型濾池 圖一初濾工藝流程圖工藝說明:將濾池的“原水進(jìn)水閥門”和“初濾出水閥門”處于全開狀態(tài),“清水出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進(jìn)氣閥門”處于全關(guān)狀態(tài),初濾運(yùn)行約3-5分鐘(視水質(zhì)情況而定)后,停止初濾,進(jìn)入下一階段過濾工藝。2)過濾工藝 原水進(jìn)水閥門反應(yīng)沉淀池清水池原水D型濾池原水進(jìn)水閥門反應(yīng)沉淀池清水池原水D型濾池清水出水閥 圖二過濾工藝流程圖 工藝說明:將濾池的“原水進(jìn)水閥門”和“清水出水閥門”處于全開狀態(tài),“初濾出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進(jìn)氣閥門”處于全關(guān)狀態(tài),運(yùn)行約6-12小時(shí)或?yàn)V池水位到達(dá)智能設(shè)定的最高過濾水位(視水質(zhì)情況而定)后,停止過濾,進(jìn)入下一階段氣沖工藝。3)氣沖工藝反洗風(fēng)機(jī)反沖進(jìn)氣閥反洗風(fēng)機(jī)反沖進(jìn)氣閥D型濾池反沖排污閥排污水渠圖三氣沖工藝流程圖工藝說明:將濾池的“反沖進(jìn)氣閥門”和“反沖排污閥門”處于全開狀態(tài),“原水進(jìn)水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”處于全關(guān)狀態(tài),待應(yīng)開的閥門全開,應(yīng)關(guān)的閥門全關(guān)后,再開啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”對濾池進(jìn)行氣沖,運(yùn)行約3-5分鐘后,進(jìn)入下一階段氣水沖工藝。該階段應(yīng)注意事項(xiàng):a)反沖洗風(fēng)機(jī)如有備用,常用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)備用風(fēng)機(jī)不得啟動(dòng),比如反洗風(fēng)機(jī)為1用1備,反洗時(shí)只能啟動(dòng)1臺風(fēng)機(jī),不得啟動(dòng)2臺;如反洗風(fēng)機(jī)為2用1備,反洗時(shí)只能啟動(dòng)2臺風(fēng)機(jī),不得啟動(dòng)3臺。b)開風(fēng)機(jī)前需保證濾池水位在攔截蓋板之下。水位在攔截蓋板之上或滿水位時(shí)不得啟動(dòng)反沖洗風(fēng)機(jī)。c)為確保氣沖質(zhì)量,開風(fēng)機(jī)前需確保清水出水閥處于全關(guān)狀態(tài)、排氣閥關(guān)閉狀態(tài)。d)需做到先開風(fēng)機(jī)前閥門,再開反沖洗風(fēng)機(jī)。4)氣水沖工藝反沖風(fēng)機(jī)反沖反沖風(fēng)機(jī)反沖進(jìn)氣閥D型濾池反沖水泵反沖排污閥反沖進(jìn)水閥反沖水泵反沖排污閥反沖進(jìn)水閥排污水渠清水石清水石圖四氣水沖工藝流程圖工藝說明:將濾池的“反沖進(jìn)氣閥門”、“反沖排污閥門”和“反沖進(jìn)水閥門”處于全開狀態(tài),“原水進(jìn)水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”處于全關(guān)狀態(tài),待應(yīng)開的閥門全開,應(yīng)關(guān)的閥門全關(guān)后,開啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”和“反沖洗水泵”對濾池進(jìn)行氣水沖,運(yùn)行約8-20分鐘后,關(guān)閉“反沖洗風(fēng)機(jī)”,進(jìn)入下一階段水沖工藝。5)水沖工藝反沖水泵D型濾池反沖進(jìn)水閥反沖水泵D型濾池反沖進(jìn)水閥清水石排污水渠反沖排污閥排污水渠反沖排污閥圖五水沖工藝流程圖反沖洗工藝全過程說明:濾池反沖洗分三階段:分別為氣沖—?dú)馑疀_—水沖。其中要求氣沖必須在濾池水位低于攔截蓋板之下進(jìn)行,防止沖壞攔截蓋板。其實(shí)現(xiàn)的辦法:氣沖前先關(guān)閉濾池的“原水進(jìn)水閥”,同時(shí)打開濾池的“反沖洗排污閥”。此時(shí)濾池的“清水出水閥”不關(guān)閉,讓濾池繼續(xù)過濾一段時(shí)間,該時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來調(diào)整(該時(shí)間應(yīng)大于等于以濾池智能設(shè)定的最高水位到水位低于攔截蓋板之下的時(shí)間,以保證濾料到達(dá)攔截蓋板之前就被氣沖散開。手動(dòng)操作時(shí),也是這樣),當(dāng)水位低于攔截蓋板之下后才能關(guān)閉“清水出水閥”,同時(shí)打開“反沖洗進(jìn)氣閥”,等“清水出水閥”全關(guān)、“反沖洗進(jìn)氣閥”全開后,開啟“反沖洗風(fēng)機(jī)”進(jìn)行氣沖。7)多座濾池同時(shí)運(yùn)行多座濾池同時(shí)運(yùn)行時(shí),可以手動(dòng)運(yùn)行也可自動(dòng)運(yùn)行,每個(gè)濾池的運(yùn)行相互獨(dú)立,多座濾池同時(shí)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),先將濾池1切換到自動(dòng)狀態(tài),濾池1初濾完后,方可將濾池2切換到自動(dòng)狀態(tài),濾池2初濾完后,方可將濾池3切換到自動(dòng)狀態(tài),濾池3初濾完后,方可將濾池4切換到自動(dòng)狀態(tài)(建議多座濾池時(shí)間設(shè)置間隔錯(cuò)開在一小時(shí)以上)不能將以上濾池同時(shí)啟動(dòng)“自動(dòng)”,只有等一個(gè)濾池開啟過濾才能啟動(dòng)其它一個(gè)“自動(dòng)”,否則會出現(xiàn)排污管溢水現(xiàn)象。在自動(dòng)狀態(tài)下,如果過濾時(shí)間達(dá)到后,則進(jìn)行反沖洗,每次只反沖洗一座濾池。在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行,如果清水池到達(dá)下限位,則停止反沖洗泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。8.系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)每次啟動(dòng)設(shè)備前,作常規(guī)的清掃、檢查。參照本使用說明書進(jìn)行操作運(yùn)行。風(fēng)機(jī)、水泵等動(dòng)力設(shè)備在啟動(dòng)前必須確認(rèn)其相應(yīng)管道的暢通。定期做好設(shè)備的檢修工作。濾池V型槽、注塑蓋板應(yīng)每天清理一次,以免堵塞,生水藻。根據(jù)工藝需求,及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。做好設(shè)備運(yùn)行維修記錄臺帳。做好易損零部件的配備工作。每天注意觀察反沖水和風(fēng)的強(qiáng)度,注意管廊房的聲音,避免閥門關(guān)不嚴(yán)出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象,影響過濾出水和反沖強(qiáng)度。如果濾池長時(shí)間停止進(jìn)水(2天以上),停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后把池內(nèi)水放干(打開放空閥和初濾出水閥),防止池內(nèi)有水而長藻類損壞濾料。濾池運(yùn)行必須滿足說明書中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。9.系統(tǒng)的故障處理系統(tǒng)如果發(fā)生故障,人機(jī)界面上相應(yīng)的指示燈會閃爍并發(fā)出聲光報(bào)警,其原因一般是系統(tǒng)的熱繼電器、斷路器跳閘,先將確認(rèn)故障和報(bào)警設(shè)備,再將跳閘熱繼電器和斷路器復(fù)位,排除故障后手動(dòng)調(diào)試跳閘的電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后(至少運(yùn)行15分鐘),將切換到“自動(dòng)”位置,系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好故障記錄。10.整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行特別注意事項(xiàng)1、濾池運(yùn)行條件必須滿足說明書中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。2、如果濾池長時(shí)間停止進(jìn)水(2天以上),停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后把池內(nèi)水放干(打開放空閥和初濾出水閥),防止池內(nèi)有水而長藻類損壞濾料。3、濾池反沖洗時(shí),氣沖必需在濾池水位低于攔截蓋板之下進(jìn)行,防止沖壞攔截蓋板。4、手動(dòng)狀態(tài)下反沖時(shí),每次只能反沖一個(gè)濾池;如果一個(gè)或多個(gè)濾池在手動(dòng),其它濾池在自動(dòng)狀態(tài)下,自動(dòng)狀態(tài)下的
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