設(shè)備裝配和維修課件

北京鐵路局石家莊職工培訓(xùn)基地主講：邢建章E-maiI:xingjz55@2023/1/101第五章設(shè)備裝配和維修§5—1裝配工藝概述

§5—2裝配前的準(zhǔn)備工作§5—3裝配尺寸鏈與裝配方法§5—4修理工藝概述§5—5設(shè)備拆卸§5—6設(shè)備磨損零件的修換標(biāo)準(zhǔn)和修復(fù)方法2023/1/102設(shè)備裝配和維修機(jī)械產(chǎn)品一般由許多零件和部件組成，按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件組合成部件，再將若干零件和部件組合成機(jī)器的過程稱為裝配。設(shè)備修理過程中，機(jī)器經(jīng)過拆卸、清洗和修理后，也要進(jìn)行裝配。裝配工作是機(jī)械設(shè)備制造和修理過程中的最后一道工序，占有非常重要的地位，因為產(chǎn)品的質(zhì)量、性能最終是由裝配工作來保證的。因此，必須十分重視裝配工作。內(nèi)燃機(jī)裝配過程2023/1/103§5—1裝配工藝概述一、裝配工藝過程產(chǎn)品的裝配工藝過程包括以下三個階段：

l.裝配前的準(zhǔn)備階段

(1)熟悉產(chǎn)品的裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互連接關(guān)系。

(2)確定裝配方法、順序和準(zhǔn)備所需要的工具。

(3)對零件進(jìn)行清理和清洗。

(4)對有些零件還需要進(jìn)行刮削等修配工作，對有特殊要求的零件還要進(jìn)行平衡試驗、密封試驗等。裝配裝配圖2023/1/1042．裝配階段裝配工作分為部件裝配和總裝配。

(1)部件裝配指產(chǎn)品進(jìn)入總裝以前的裝配工作。凡是將兩個以上的零件組合在一起，成為一個裝配單元的工作，都稱為部件裝配。

(2)總裝配指將零件和部件結(jié)合成一臺完整機(jī)器的過程。2023/1/105

3．調(diào)整、檢驗和試車階段

(1)調(diào)整工作指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊等。

(2)精度檢驗包括幾何精度檢驗和工作精度檢驗等。

(3)試車是設(shè)備裝配后，按設(shè)計要求進(jìn)行的運轉(zhuǎn)試驗，檢驗機(jī)器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。機(jī)器裝配好之后，還要做噴漆、涂油、裝箱工作。2023/1/106二、裝配的組織形式根據(jù)生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度的不同，裝配工作采用不同的組織形式。一般分為固定式裝配和移動式裝配兩種。

1．固定式裝配固定式裝配是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個固定的工作地點進(jìn)行。在裝配過程中，產(chǎn)品的位置不變，裝配所需的零件和部件都匯集在工作場地附近。主要應(yīng)用于單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)。2023/1/107

2．移動式裝配移動式裝配是指工作對象(部件或組件)在裝配過程中，有順序地由一個工人轉(zhuǎn)移到另一個工人，即所謂“流水裝配法”。移動裝配時，常利用傳送帶、滾道或地面?zhèn)鬏斁€運送裝配對象。每一工作地點由一個工人或一組工人重復(fù)地完成固定的工作內(nèi)容。由于每個工人重復(fù)地完成固定的工作內(nèi)容，技術(shù)熟練，并且廣泛地使用專用設(shè)備、專用工具和采用互換性原則，因而裝配質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，適用于大量生產(chǎn)，如汽車、拖拉機(jī)的裝配。2023/1/108三、裝配工藝規(guī)程1．裝配工藝規(guī)程及作用裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配施工的主要技術(shù)文件之一。它規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求、檢驗方法及裝配時所需的設(shè)備、工具、時間定額等，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率的必要措施，也是組織生產(chǎn)的重要依據(jù)。2023/1/109

2．裝配工藝規(guī)程的制定(1)對產(chǎn)品進(jìn)行分析認(rèn)真研究產(chǎn)品裝配圖、裝配技術(shù)要求及相關(guān)資料，確定產(chǎn)品裝配的組織形式和保證裝配精度的裝配方法，以及產(chǎn)品的試驗內(nèi)容、方法等。

(2)對產(chǎn)品進(jìn)行分解，劃分裝配單元，確定裝配順序從工藝角度出發(fā)，將產(chǎn)品分解成若干個可以獨立裝配的組件和分組件，即裝配單元。確定產(chǎn)品和各裝配單元裝配順序時，應(yīng)首先確定裝配基準(zhǔn)件。部件裝配從基準(zhǔn)零件開始，總裝配從基準(zhǔn)部件開始，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按照先下后上，先里后外，先難后易，先精密后一般，先重大后輕小的規(guī)律去確定其他零件或裝配單元的裝配順序。2023/1/1010(3)繪制裝配單元元系統(tǒng)圖裝配配單元系統(tǒng)圖圖是表示產(chǎn)品品裝配單元的的劃分及其裝裝配順序的示示意圖。當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)造較復(fù)復(fù)雜時，為了了使裝配系統(tǒng)統(tǒng)圖不過分復(fù)復(fù)雜，可分別別繪制產(chǎn)品總總裝及各級部部裝的裝配單單元系統(tǒng)圖。。如圖5—1所示為某錐齒齒輪軸組件的的裝配圖，經(jīng)經(jīng)分解其裝配配順序可按圖圖5—2所示進(jìn)行，圖圖5—3所示為該組件件的裝配單元元系統(tǒng)圖。2022/12/2911圖5—1錐齒輪軸組組件的裝配配圖01一錐齒輪軸軸02---襯墊03一軸承套04一隔圈05一軸承蓋06一毛氈圈07一圓柱齒輪輪B一l一軸承B一2---螺釘B一3----鍵B一4----墊圈B一5一螺母2022/12/2912圖5—2錐齒輪軸組件件裝配順序裝配單元系統(tǒng)統(tǒng)圖的繪制方方法：1)先畫一橫線，，在橫線左端端畫出代表基基準(zhǔn)件的長方方格，在橫線線的右端畫出出代表產(chǎn)品的的長方格。2)按裝配順序從從左向右將代代表直接裝到到產(chǎn)品的零件件或組件的長長方格從橫線線引出，零件件畫在橫線上上面，組件畫畫在橫線下面面。2022/12/2913圖5—3錐齒輪軸組組件裝配單單元系統(tǒng)圖圖2022/12/29143)用同同樣樣方方法法可可把把每每一一組組件件及及分分組組件件的的系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖展展開開畫畫出出。。(4)劃分分裝裝配配工工序序和和裝裝配配工工步步根根據(jù)據(jù)裝裝配配單單元元系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖，，再再將將裝裝配配工工作作劃劃分分成成裝裝配配工工序序和和裝裝配配工工步步。。由由一一個個工工人人或或一一組組工工人人在在不不更更換換設(shè)設(shè)備備或或地地點點的的情情況況下下完完成成的的裝裝配配工工作作稱稱為為裝裝配配工工序序。。用用同同一一工工具具，，不不改改變變工工作作方方法法，，并并在在固固定定的的位位置置上上連連續(xù)續(xù)完完成成的的裝裝配配工工作作，，稱稱為為裝裝配配工工步步。。部部件件裝裝配配和和總總裝裝配配都都是是由由若若干干個個裝裝配配工工序序組組成成，，一一個個裝裝配配工工序序中中可可包包括括一一個個或或幾幾個個裝裝配配工工步步。。加工工藝規(guī)程的制訂2022/12/2915由裝裝配配單單元元系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖可可以以清清楚楚地地看看出出成成品品的的裝裝配配過過程程，，裝裝配配所所需需零零件件的的名名稱稱、、編編號號和和數(shù)數(shù)量量，，并并可可以以根根據(jù)據(jù)它它劃劃分分裝裝配配工工序序，，因因此此可可起起到到指指導(dǎo)導(dǎo)和和組組織織裝裝配配工

(5)制定裝配工藝卡片單件小批生產(chǎn)，不需要制定工藝卡片，工人按裝配圖和裝配單元系統(tǒng)圖進(jìn)行裝配。成批生產(chǎn)，應(yīng)根據(jù)裝配系統(tǒng)圖分別制定總裝和部裝的裝配工藝卡片。表5—1為錐齒輪軸組件裝配工藝卡片，它簡要說明了每一工序的工作內(nèi)容、所需設(shè)備和工夾具、工人技術(shù)等級、時間定額等．大批量生產(chǎn)則需一序一卡。2022/12/2916錐齒輪軸軸組件裝裝配工藝藝卡片2022/12/29172022/12/2918§5—2裝配前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作一、裝配前前零件的清清理和清洗洗1．零件的清清理裝配前要清清除零件上上的型砂、、鐵銹、切切屑、研磨磨劑、油污污等；清理理時，要避避免劃傷重重要的配合合表面；清清理后，箱箱體零件內(nèi)內(nèi)壁的不加加工表面要要涂以淺色色油漆。2022/12/29192．零件的清洗洗(1)清洗方法單件件小批量生產(chǎn)產(chǎn)中，零件可可在清洗槽中中手工清洗；；成批或大量量生產(chǎn)中常用用清洗機(jī)清洗洗零件。在清清洗方法上，，可以采用氣氣體清洗、浸浸酯清洗、噴噴淋清洗、超超聲波清洗等等。(2)常用的清洗劑劑有汽油、煤煤油、柴油和和化學(xué)清洗液液等。工業(yè)汽油適用用于清洗較精精密的零部件件，航空汽油油用于清洗質(zhì)質(zhì)量要求高的的零件。使用用汽油清洗時時要注意防火火。煤油、柴油清化學(xué)清洗液又稱乳化清洗液，對油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力且配制簡單，穩(wěn)定耐用，無毒，不易燃，使用安全，以水代油，節(jié)約能源。如105清洗劑，6501清洗劑，可用于沖洗鋼件上以機(jī)油為主的油垢和機(jī)械雜質(zhì)。2022/12/2920工廠廠提提示示:(1)嚴(yán)禁禁用用汽汽油油清清洗洗橡橡膠膠制制品品(如密密封封圈圈等等)，以以防防發(fā)發(fā)脹脹變變形形，，應(yīng)應(yīng)使使用用酒酒精精或或化化學(xué)學(xué)清清洗洗劑劑清清洗洗。。(2)滾動動軸軸承承不不能能使使用用棉棉紗紗清清洗洗，，已已加加注注防防銹銹潤潤滑滑脂脂的的密密封封滾滾動動軸軸承承不不需需要要清清洗洗。。(3)清洗洗后后的的零零件件，，應(yīng)應(yīng)等等零零件件上上油油滴滴干干后后再再進(jìn)進(jìn)行行裝裝配配。。清清洗洗后后暫暫不不裝裝配配的的零零件件應(yīng)應(yīng)妥妥善善保保管管，，防防止止臟臟物物和和灰灰塵塵再再次次污污染染。。(4)零件件的的清清洗洗工工作作，，可可分分為為一一次次清清洗洗和和二二次次清清洗洗，，零零件件在在第第一一次次清清洗洗后后，，應(yīng)應(yīng)檢檢查查有有無無碰碰損損和和劃劃傷傷，，待待進(jìn)進(jìn)行行修修整整后后再再進(jìn)進(jìn)行行二二次次清清洗洗。。2022/12/2921二、、零零件件的的密密封封試試驗驗對于于某某些些要要求求密密封封的的零零件件，，如如機(jī)機(jī)床床的的液液壓壓元元件件、、液液壓壓缸缸、、閥閥體體、、泵泵體體及及壓壓力力容容器器等等，，要要求求在在一一定定的的壓壓力力下下具具有有可可靠靠的的密密封封性性，，因因此此，，在在裝裝配配前前應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行密密封封試試驗驗。。密密封封試試驗驗有有氣氣壓壓法法(圖5--4)和液液壓壓法法(圖5——5)。1．氣氣壓壓法法試驗驗前前，，將將試試件件各各孔孔全全部部封封閉閉，，然然后后浸浸入入水水中中，，并并向向試試件件內(nèi)內(nèi)部部通通人人空空氣氣，，水水中中無無氣氣泡泡說說明明試試件件不不泄泄漏漏。。當(dāng)當(dāng)有有泄泄漏漏時時，，可可根根據(jù)據(jù)氣氣泡泡密密度度來來判判斷斷試試件件是是否否符符合合技技術(shù)術(shù)要要求求。。圖5---4氣壓壓法法2022/12/29222．液壓壓法試驗前前，除除試件件接頭頭與液液壓泵泵相連連接外外，將將其他他各孔孔全部部封閉閉，通通過液液壓泵泵將液液體注注入試試件內(nèi)內(nèi)部，，并使使液體體達(dá)到到一定定壓力力后，，仔細(xì)細(xì)觀察察試件件接口口或焊焊縫等等各部部分是是否有有泄漏漏、滲滲透等等現(xiàn)象象，來來判斷斷試件件的密密封性性能。。圖5--5液壓法法2022/12/2923三、旋旋轉(zhuǎn)件件的平平衡機(jī)器中中的旋旋轉(zhuǎn)件件(如帶輪輪、飛飛輪、、葉輪輪及各各種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子等等)，由于于材料料密度度不均均、本本身形形狀對對旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心心不對對稱、、加工工或裝裝配產(chǎn)產(chǎn)生誤誤差等等原因因，造造成重重心與與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心心發(fā)生生偏移移，旋旋轉(zhuǎn)時時，因因有不不平衡衡量而而產(chǎn)生生離心心力，，使旋旋轉(zhuǎn)中中心無無法固固定，，引起起機(jī)械械振動動，從從而使使機(jī)器器工作作精度度降低低，零零件壽壽命縮縮短，，噪聲聲增加加，甚甚至發(fā)發(fā)生破破壞性性事故故。旋轉(zhuǎn)件的的不平衡衡形式有有靜不平平衡和動動不平衡衡兩種。。2022/12/29241．靜不平平衡如圖5--6所示為旋旋轉(zhuǎn)件在在徑向各各截面上上有不平平衡量，，由此產(chǎn)產(chǎn)生的離離心力的的合力通通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)件重心心，不會會引起使使旋轉(zhuǎn)軸軸線傾斜斜的力矩矩，這種種不平衡衡稱為靜靜不平衡衡。其特特點是：：靜止時時，不平平衡量自自然地處處于鉛垂垂線的下下方；旋旋轉(zhuǎn)時，，不平衡衡離心力力只產(chǎn)生生垂直于于旋轉(zhuǎn)軸軸線方向向的振動動。圖5----6零件的靜靜不平衡衡2022/12/2925圖5--7靜平衡裝置a)圓柱式平衡架架b)棱式平衡架(1)靜平衡法消除旋轉(zhuǎn)件靜靜不平衡的方方法稱為靜平平衡法。其方方法是首先確確定旋轉(zhuǎn)件上上不平衡量的的大小和位置置，然后去除除或抵消不平平衡量對旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的不良影響響。靜平衡的的步驟如下：：1)將待平衡的旋旋轉(zhuǎn)件裝上心心軸后，放在在平衡支架上上。平衡支架架應(yīng)采用圓柱柱形或棱形，，如圖5—7所示。支承面面應(yīng)堅硬、光光滑，并有較較高直線度、、平行度，準(zhǔn)準(zhǔn)確調(diào)至水平平，以使旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)件在其上滾滾動時有較高高的靈敏度。。2022/12/29263)在與標(biāo)記相對對部位粘上一一質(zhì)量為m的橡皮泥，使使m對旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)產(chǎn)生力矩，恰恰好等于不平平衡量G對旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)產(chǎn)生的力矩，，即wr=GL，如圖5—8所示。此時，，旋轉(zhuǎn)件獲得得靜平衡。圖5—8靜平衡法2)用手輕推旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體使其緩慢慢轉(zhuǎn)動，待其其自動靜止后后在旋轉(zhuǎn)件的的下方作標(biāo)記記，重復(fù)轉(zhuǎn)動動若干次，如如所作記號位位置不變，則則為不平衡量量方向。2022/12/29274)去掉橡皮泥，，在其所在部部位加上質(zhì)量量相當(dāng)于m的重塊，或在在不平衡量處處(與m相對直徑上L處)去除一定質(zhì)量量(m)。待旋轉(zhuǎn)件可可在任何角度度均能在支架架上停留時，，靜平衡即告告結(jié)束。(2)靜平衡的應(yīng)用用靜平衡只能能平衡旋轉(zhuǎn)件件重心的不平平衡，無法消消除不平衡力力矩。因此，靜平衡衡只適于“長長徑比”較小小(如盤類旋轉(zhuǎn)件件)或長徑比雖然然大但轉(zhuǎn)速不不太高的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)件。2022/12/29282．動不平衡如圖5--9所示為旋轉(zhuǎn)件件在徑向截面面上有不平衡衡量且由此產(chǎn)產(chǎn)生的離心力力形成不平衡衡力矩，所以以旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時不僅會產(chǎn)產(chǎn)生垂直于軸軸線的振動，，而且還會產(chǎn)產(chǎn)生使旋轉(zhuǎn)軸軸線傾斜的振振動，這種不不平衡稱為動動不平衡。消除動不平衡衡的方法稱為為動平衡法。。動平衡一般般在動平衡機(jī)機(jī)上進(jìn)行。對對于長徑比較較大或轉(zhuǎn)速較較高的旋轉(zhuǎn)件件，通常都要要進(jìn)行動平衡衡。圖5--9零件的動不平平衡2022/12/2929§5——3裝配尺尺寸鏈鏈與裝裝配方方法一、尺尺寸鏈鏈的概概念1．裝配配尺寸寸鏈定定義影響某某一裝裝配精精度的的各有有關(guān)尺尺寸所所組成成的尺尺寸組組稱為為裝配配尺寸寸鏈。。例如如，圖圖5一l0a中齒輪輪孔與與軸配配合間間隙A△的大小小，與與孔徑徑A1及軸徑徑A2的大小小有關(guān)關(guān)；的的封閉閉尺寸寸組合合稱為為尺寸寸鏈。。2022/12/2930圖5一l0b中齒齒輪輪端端面面和和機(jī)機(jī)體體孔孔端端面面配配合合間間隙隙B△的大大小小，，與與機(jī)機(jī)體體孔孔端端面面距距離離尺尺寸寸B1、齒齒輪輪寬寬度度B2及墊墊圈圈厚厚度度B3的大大小小有有關(guān)關(guān)；；2022/12/2931再如圖圖5一l0c中，機(jī)機(jī)床床床鞍和和導(dǎo)軌軌之間間配合合間隙隙C△的大小小與尺尺寸C1、C2及C3的大小小有關(guān)關(guān)。這這些尺尺寸可可以組組成一一個封封閉外外形，，而這這些互互相聯(lián)聯(lián)系且且按一一定順順序排排列的的封閉閉尺寸寸組合合稱為為尺寸寸鏈。。圖5—10裝配尺尺寸鏈鏈2022/12/29322．裝配配尺寸寸鏈簡簡圖裝配尺尺寸鏈鏈可以以從裝裝配圖圖中找找出。。為了了簡便便起見見，通通常不不繪出出該裝裝配部部分的的具體體結(jié)構(gòu)構(gòu)，也也不必必按嚴(yán)嚴(yán)格的的比例例，只只要依依次繪繪出各各有關(guān)關(guān)尺寸寸，排排列成成封閉閉外形形的尺尺寸鏈鏈的簡簡圖。。如圖圖5一10所示的的3種情況況，其其尺寸寸鏈簡簡圖如如圖5一11所示。。圖5一11尺寸鏈鏈簡圖圖2022/12/29333．裝配尺寸寸鏈的環(huán)構(gòu)成尺寸鏈鏈的每一個個尺寸都稱稱為環(huán)，每每個尺寸鏈鏈最少有3個環(huán)。(1)封閉環(huán)在零零件加工或或機(jī)器裝配配過程中，，最后自然然形成(或間接獲得得)的尺寸，稱稱為封閉環(huán)環(huán)。一個尺尺寸鏈只有一個封封閉環(huán)，用A△、B△、C△等表示。(2)組成環(huán)尺寸寸鏈中除封封閉環(huán)以外外的其余尺尺寸，稱為為組成環(huán)。同一尺寸寸鏈中的組組成環(huán)，用用同一字母母表示，如如A1、A2、A3，B1、B2、B3，C1、C2、C3等。2022/12/2934(3)增環(huán)環(huán)在其其他他組組成成環(huán)環(huán)不不變變的的條條件件下，，當(dāng)當(dāng)某某組組成成環(huán)環(huán)增增大大時時，，封封閉閉環(huán)環(huán)隨隨之之增增大大，，那那么么該該組組成成環(huán)環(huán)稱稱為為增增環(huán)環(huán)。。圖圖5一11中A1、B1、C2、C3為增環(huán)，增環(huán)環(huán)用符號A1、B1、C1、C3表示。(4)減環(huán)在其他組成環(huán)環(huán)不變的條件件下，當(dāng)某組組成環(huán)增大時時，封閉環(huán)隨隨之減小，那那么該組成環(huán)環(huán)稱為減環(huán)。。圖5一11中A2、B2、B3、C1，為減減環(huán)。。減環(huán)環(huán)用符符號A2、B2、B3、C1表示。。增環(huán)、、減環(huán)環(huán)可用用簡易易方法法判斷斷：由由尺寸寸鏈任任一環(huán)環(huán)的基基面出出發(fā)，，繞其其輪廓廓一周周，以以相反反方向向回到到這一一基面面。如如果所所指方方向與與封閉閉環(huán)相相反的的為增增環(huán)，，所指指方向向與封封閉環(huán)環(huán)相同同的為為減環(huán)環(huán)。如如圖5—11所示。。2022/12/29354．裝配尺尺寸鏈的的封閉環(huán)環(huán)極限尺尺寸及公公差由尺寸鏈鏈簡圖中中可以看看出，封封閉環(huán)基基本尺寸寸=所有增環(huán)環(huán)基本尺尺寸之和和－所有有減環(huán)基基本尺寸寸之和，，即：式中∑∑——數(shù)學(xué)符號號，代表表“總和和”“連連續(xù)相相加”的的意思；m——增環(huán)數(shù)目目；n——減環(huán)數(shù)目目。2022/12/2936封閉環(huán)極極限尺寸寸與各組組成環(huán)極極限尺寸寸的關(guān)系系，可由由下列假假定得出出：(1)當(dāng)所有增增環(huán)都為為最大極極限尺寸寸，減環(huán)環(huán)都為最最小極限限尺寸時時，則封封閉環(huán)必必為最大大極限尺尺寸。可可用下式式表示為為：式中A△max——封閉環(huán)最最大極限限尺寸；；Aimax一第i個增環(huán)最最大極限限尺寸；；Aimin——第i個減環(huán)最最小極限限尺寸。。2022/12/2937(2)當(dāng)所有增增環(huán)都為為最小極極限尺寸寸，而所有減環(huán)環(huán)都為最最大極限限尺寸時時，則封封閉環(huán)必必為最小小極限尺尺寸?？煽捎孟率绞奖硎緸闉椋菏街蠥△min——封閉環(huán)最最小極限限尺寸；；Aimin一第i個增環(huán)最最小極限限尺寸；；Aimax——第i個減環(huán)最最大極限限尺寸。。2022/12/2938將兩式相減減，可得封封閉環(huán)公差差為：式中δ△——封閉環(huán)公差差；δi——各組成環(huán)公公差，δi=Aimax－Aimin上式表明，，封閉環(huán)公公差等于各各組成環(huán)公公差之和。。2022/12/2939例5—1如圖5—10b所示齒輪軸軸裝配中，，要求裝配配后齒輪端端面和箱體體凸臺端面面之間具有有0．1～0．3mm的軸向間隙隙。已知B1=80mm，B2=60mm，問B3尺寸應(yīng)控制制在什么范范圍內(nèi)才能能滿足裝配配要求?解：①根據(jù)題意意繪尺寸鏈鏈簡圖(圖5—12)。②確定封閉閉環(huán)、增環(huán)環(huán)、減環(huán)分分別為B△B1、B2、B3③列尺寸鏈鏈方程式，，計算B3。B△=B1一(B2+B3)B3=Bl一B2一B△=80——60—0=20mm圖5—12尺寸鏈簡圖圖2022/12/2940④確定B3極限尺寸。B△max=B1max一(B2min+B3min)B3min=B1min一B2min—B△max=80．1—59．94——0．3=19.86mmB△△min=B1min一(B2max+B3max)B3max=B1min一B2max一B△min=80一60一O．1=19．9mm所以B3=202022/12/2941二、裝裝配精精度與與裝配配方法法產(chǎn)品的的每一一步裝裝配工工作都都必須須滿足足預(yù)定定的裝裝配要要求，，達(dá)到到一定定的裝裝配精精度。。一般般產(chǎn)品品裝配配精度度包括括零件件、部部件間間距離離精度度(如齒輪輪與箱箱壁軸軸向問問隙)、相互互位置置精度度(如平行行度、、垂直直度)、相對對運動動精度度(如車床床床鞍鞍移動動對主主軸的的平行行度)、配合合精度度(間隙或或過盈盈)及接觸觸精度度等。。2022/12/2942通過過尺尺寸寸鏈鏈分分析析，，可可知知由由于于封封閉閉環(huán)環(huán)公公差差等等于于組組成成環(huán)環(huán)公公差差之之和和，，裝裝配配精精度度取取決決于于零零件件制制造造公公差差，，但但零零件件制制造造精精度度過過高高，，生生產(chǎn)產(chǎn)將將不不經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)。。為為了了正正確確處處理理裝裝配配精精度度與與零零件件制制造造精精度度二二者者的的關(guān)關(guān)系系，，妥妥善善處處理理生生產(chǎn)產(chǎn)的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性與與使使用用要要求求的的矛矛盾盾，，形形成成了了不不同同的的裝裝配配方方法法。。1．完完全全互互換換裝裝配配法法在裝裝配配時時，，各各配配合合零零件件不不經(jīng)經(jīng)修修配配、、選選擇擇或或調(diào)調(diào)整整即即可可達(dá)達(dá)到到裝裝配配精精度度。。此此方方法法適適用用于于組組成成環(huán)環(huán)少少、、精精度度要要求求不不高高的的場場合合或或大大批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)中中。。2022/12/29432．選擇裝裝配法分直接選選配法和和分組選選配法兩兩種。常常用的是是分組選選配法，，它是將將產(chǎn)品各各配合副副的零件件按實測測尺寸分分成若干干組，裝裝配時，，按組進(jìn)進(jìn)行互換換裝配以以達(dá)到裝裝配精度度。這種種裝配方方法的配配合精度度取決于于分組數(shù)數(shù)，增加加分組數(shù)數(shù)可以提提高裝配配精度，，適用于于大批量量生產(chǎn)中中裝配精精度要求求很高、、組成環(huán)環(huán)較少的的場合。。2022/12/29443．修配裝配法法在裝配時，修修去指定零件件上預(yù)留修配配量，以達(dá)到到裝配精度。。適用于單件件和小批量生生產(chǎn)以及裝配配精度高的場場合。如在臥臥式車床尾座座裝配中，用用修刮尾座底底板的方法以以保證車床前前后頂尖的等等高度(圖5—13)。圖5—13修刮尾座底板板2022/12/29454．調(diào)整裝配配法裝配時調(diào)整整某一零件件的相對位位置或尺寸寸以達(dá)到裝裝配精度。。此法有可可動調(diào)整法法(圖5--14a)和固定調(diào)整整法(圖5—14b)兩種，適用用于除必須須采用分組組裝配的精精密配件以以外的各種種裝配場合合。圖5—14調(diào)整裝配法法a)可動調(diào)整法法b)固定調(diào)整法法2022/12/2946完全互換法法裝配，裝裝配精度完完全依賴于于零件的制制造精度，，以滿足大大批量生產(chǎn)產(chǎn)流水裝配配線的需要要。使用分分組選配法法、修配裝裝配法和調(diào)調(diào)整裝配法法裝配時都都可以將零零件制造精精度降低為為經(jīng)濟(jì)加工工精度，以以降低生產(chǎn)產(chǎn)成本，裝裝配時采取取一定的工工藝措施，，仍能達(dá)到到裝配精度度要求。2022/12/2947三、裝配尺尺寸鏈解法法不論采用哪哪種裝配方方法，都需需要應(yīng)用尺尺寸鏈的概概念，正確確解決裝配配精度與零零件制造精精度，即封封閉環(huán)公差差與組成環(huán)環(huán)公差的合合理分配。。根據(jù)裝配精精度(即封閉環(huán)公公差)對有關(guān)尺寸寸鏈進(jìn)行正正確分析，，并合理分分配各組成成環(huán)公差的的過程，稱稱為解尺寸寸鏈。它是是保證裝配配精度、降降低產(chǎn)品制制造成本、、正確選擇擇裝配方法法的重要依依據(jù)。下面面以以完完全全互互換換法法解解尺尺寸寸鏈鏈為為例例，，說說明明解解裝裝配配尺尺寸寸鏈鏈的的方方法法。。2022/12/2948例5-2圖5——15a所示示齒齒輪輪箱箱部部件件，，裝裝配配要要求求為為軸軸向向竄竄動動量量A△=0．2～0.7mm。已知A1=122mm，A2=28mm，A3=A5=5mm，A4=140mm，試用完全互換換法解尺寸鏈。圖5—15齒輪軸裝配圖圖2022/12/2949解：①根據(jù)題意繪繪出尺寸鏈簡簡圖，并校驗驗各環(huán)基本尺尺寸。圖5—15b所示為尺寸鏈鏈簡圖，其中中A1、A2為增環(huán)，A3、A4、A5為減環(huán)，A△為封閉環(huán)。A△=(A1+A2)一(A3+A4+A5)=(122+28)一(5+140+5)=0各環(huán)基本尺寸寸確定無誤。。圖5—15齒輪軸裝配圖圖2022/12/2950②確定定各組組成環(huán)環(huán)公差差及極極限尺尺寸。。首先先求出出封閉閉環(huán)公公差：：2022/12/2951再按““入體體原則則”(分配孔孔、軸軸公差差時，，采取取孔為為基孔孔制，，軸為為基軸軸制的的原則則)分配偏偏差，，有：：③確定定協(xié)調(diào)調(diào)環(huán)。。為了了能滿滿足裝裝配精精度要要求，，應(yīng)在在各組組成環(huán)環(huán)中選選擇一一個環(huán)環(huán)，其其極限限尺寸寸由封封閉環(huán)環(huán)極限限尺寸寸方程程式來來確定定，此此環(huán)稱稱為協(xié)協(xié)調(diào)環(huán)環(huán)，一一般以以便于于制造造及可可用通通用量量具測測量的的尺寸寸充當(dāng)當(dāng)，此此題定定為A4。2022/12/29522022/12/2953§5—4修理工藝藝概述機(jī)械設(shè)備備在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中由于磨磨損、腐腐蝕、維維護(hù)不良良、操作作不當(dāng)或或設(shè)計缺缺陷等原原因，使使工作狀狀態(tài)發(fā)生生變化，，導(dǎo)致機(jī)機(jī)械設(shè)備備發(fā)生故故障或損損壞。設(shè)設(shè)備修理理工藝，，就是通通過修復(fù)復(fù)或更換換已磨損損、腐蝕蝕或損壞壞的零部部件使設(shè)設(shè)備的精精度、性性能、效效率得以以恢復(fù)。。汽車維修超人修理工作作可分為為定期性性的修理理工作和和計劃外外的修理理工作，，見表5—2。企業(yè)中的的定期性性修理工工作有兩兩種不同同的形式式：一種種是小修修理、中中修理和和大修理理；另一一種是二二級保養(yǎng)養(yǎng)。這兩兩種形式式都是在在普遍開開展一級級保養(yǎng)的的基礎(chǔ)上上進(jìn)行。。一、設(shè)備備修理類類別2022/12/29541．標(biāo)準(zhǔn)修修理法根據(jù)設(shè)備備磨損規(guī)規(guī)律和零零件的使使用壽命命，明確確規(guī)定檢檢修的日日期、類類別和內(nèi)內(nèi)容。到到了規(guī)定定的時間間，不管管設(shè)備的的技術(shù)狀狀態(tài)如何何，都要要嚴(yán)格按按計劃強(qiáng)強(qiáng)制進(jìn)行行修理。。這種方方法的優(yōu)優(yōu)點是能能做好修修前準(zhǔn)備備，缺點點是難以以完全切切合實際際，而且且由于強(qiáng)強(qiáng)制更換換零件，，提高了了修理成成本。因此，只只適用于那些些必須確保安安全運轉(zhuǎn)和生生產(chǎn)中的關(guān)鍵鍵設(shè)備，如動動力設(shè)備、自自動線上的設(shè)設(shè)備等。二、設(shè)備修理理的方法2022/12/29552．定期修理法法根據(jù)設(shè)備的實實際使用情況況，確定大致致的修理日期期、類別和內(nèi)內(nèi)容。具體的的修理日期、、類別和內(nèi)容容，則需要根根據(jù)修前的檢檢查來確定。。這種方法優(yōu)優(yōu)點是便于做做好修前準(zhǔn)備備，縮短設(shè)備備停歇時間，，比較切合實實際。維修基基礎(chǔ)較好的企企業(yè)都采用這這種方法。3．檢查后修理理法預(yù)先確定設(shè)備備的檢查期限限，根據(jù)檢查查結(jié)果，編制制修理計劃，，確定修理的的日期、類別別和內(nèi)容。這這種方法的優(yōu)優(yōu)點是簡便易易行，缺點是是不便于做好好修前準(zhǔn)備，，修理停歇時時間較長。2022/12/2956表5一2設(shè)備備修修理理類類別別2022/12/2957三、、設(shè)設(shè)備備修修理理的的組組織織方方法法1．部部件件修修理理法法將需需要要修修理理設(shè)設(shè)備備的的部部件件拆拆卸卸下下來來，，換換上上事事先先已已準(zhǔn)準(zhǔn)備備好好的的同同類類部部件件。。這這種種方方法法使使設(shè)設(shè)備備停停歇歇時時間間縮縮短短，，適適用用于于擁擁有有大大量量同同類類型型設(shè)設(shè)備備的的企企業(yè)業(yè)和和關(guān)關(guān)鍵鍵的的生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備。。2．分分步步修修理理法法設(shè)備備的的各各個個部部件件，，不不在在同同一一時時間間內(nèi)內(nèi)修修理理，，而而是是將將設(shè)設(shè)備備各各個個獨獨立立的的部部分分，，按按順順序序分分別別進(jìn)進(jìn)行行修修理理，，每每次次只只集集中中修修理理一一個個部部分分。。這這種種方方法法的的優(yōu)優(yōu)點點是是：：由由于于把把修修理理工工作作量量分分散散，，因因而而可可以以利利用用非非生生產(chǎn)產(chǎn)時時間間進(jìn)進(jìn)行行修修理理。。這這種種方方法法適適用用于于結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)上上具具有有相相對對獨獨立立部部件件的的設(shè)設(shè)備備，，以以及及修修理理工工作作量量大大的的設(shè)設(shè)備備，，如如組組合合機(jī)機(jī)床床、、大大型型起起重重設(shè)設(shè)備備等等。。2022/12/29583．同同步步修修理理法法這種種方方法法是是將將工工藝藝上上相相互互緊緊密密聯(lián)聯(lián)系系的的數(shù)數(shù)臺臺設(shè)設(shè)備備安安排排在在同同一一時時期期內(nèi)內(nèi)修修理理，，實實現(xiàn)現(xiàn)同同步步化化，，以以減減少少分分散散修修理理所所占占的的停停機(jī)機(jī)時時間間，，適適用用于于流流水水生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的設(shè)設(shè)備備等等。。四、、設(shè)設(shè)備備的的檢檢查查設(shè)備備的的檢檢查查，，就就是是對對設(shè)設(shè)備備的的運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)可可靠靠性性、、精精度度保保持持性性和和零零件件耐耐磨磨性性的的檢檢查查。。通通過過檢檢查查，，可可以以了了解解設(shè)設(shè)備備的的技技術(shù)術(shù)狀狀況況，，及及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并并消消除除隱隱患患，，并并為為制制定定修修理理計計劃劃提提供供依依據(jù)據(jù)。。設(shè)設(shè)備備檢檢查查，，從從時時間間上上可可分分為為日日常常檢檢查查和和定定期期檢檢查查；；從從技技術(shù)術(shù)上上可可分分為為機(jī)機(jī)能能檢檢查查和和精精度度檢檢查查。。2022/12/2959(1)日常檢檢查指指操作作工人人每天天按照照設(shè)備點檢檢表所所進(jìn)行行的檢檢查。。(2)定期檢檢查指指由專專業(yè)維維修人人員在在操作作工人人參與與下，，定期期對設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢檢查。。(3)機(jī)能檢檢查對對設(shè)備備的各各項機(jī)機(jī)能進(jìn)進(jìn)行檢檢查和和測定定。(4)精度檢檢查對對設(shè)備備的加加工精精度進(jìn)進(jìn)行檢檢查和和測定定。安全生生產(chǎn)設(shè)備拆拆卸修修復(fù)和和裝配配過程程中，，經(jīng)常常使用用起重重設(shè)備備和吊吊裝工工具。。常用用的起起重設(shè)設(shè)備有有：橋橋式吊吊車、、電動動葫蘆蘆等。。常用用的吊吊裝工工具有有：手手動葫葫蘆、、鋼絲絲繩、、鏈條條、吊吊鉤以以及專專用的的吊裝裝工具具等。。使用用過程程中，，必須須按照照有關(guān)關(guān)起重重設(shè)備備和吊吊具使使用的的安全全操作作規(guī)程程進(jìn)行行操作作，并并遵守守以下下安全全措施施：2022/12/2960(1)工作前前要明明確分分工，，統(tǒng)一一信號號，準(zhǔn)準(zhǔn)備好好吊裝裝工具具、起起重設(shè)設(shè)備等等工作作，必必須確確定專人負(fù)負(fù)責(zé)指指揮。。(2)起吊零零、部部件，，不準(zhǔn)準(zhǔn)用鐵鐵絲、、麻繩繩和三三角帶帶做起起吊工工具。。不準(zhǔn)準(zhǔn)用一一根鋼鋼絲繩繩代替替兩根根用，，鋼絲絲繩嚴(yán)嚴(yán)禁超超負(fù)荷荷使用用。(3)起吊時時吊鉤鉤要垂垂直于于重心心，繩繩與地地面垂垂直線線的夾夾角一一般不不超過過45°°。(4)零、部部件起起吊稍稍離地地面時時要暫暫停起起吊，，檢查查起重重設(shè)備備、起起吊工工具和和繩索索是否否牢固固可靠靠，零零、部部件是是否平平穩(wěn)，，棱角角處要要加軟軟墊，，確保保無誤誤后方方可繼繼續(xù)起起吊。。吊件件上、、下嚴(yán)嚴(yán)禁站站人。。2022/12/2961五、設(shè)備備修理的的工作過過程一般包括括：修前前準(zhǔn)備、、拆卸、、修復(fù)或或更換零零部件，，裝配調(diào)調(diào)整和試試車驗收收等步驟驟。(1)修前準(zhǔn)備備工作熟悉技術(shù)術(shù)資料、、修理檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；設(shè)備備技術(shù)狀狀態(tài)的調(diào)調(diào)查、檢檢測；確確定修理理工藝；；準(zhǔn)備工工、量器器具和工工作場地地等。(2)設(shè)備的拆拆卸正確地解解除零、、部件在在機(jī)構(gòu)中中相互間間的約束束和固定定形式，，把它們們有次序序地分解解出來并并妥善放放置，防防止拉傷傷、變形形、便于于尋找。。2022/12/2962(3)修理工作對已解體后的的零、部件，，按照修理的的類別、修理理工藝進(jìn)行修修復(fù)或更換。。(4)裝配調(diào)整和試試車驗收工作作對修復(fù)或更換換后的零、部部件進(jìn)行裝配配，按照修理理驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行精度檢驗驗、空運轉(zhuǎn)試試驗和負(fù)荷試試驗。在設(shè)備修理過過程中，要牢牢固樹立“安安全第一”思思想，制定修修理方案時，，必須制定相相應(yīng)的安全措措施，專人負(fù)負(fù)責(zé)。施工中中要組織好工工作場地，遵遵守安全技術(shù)術(shù)規(guī)程，做到到安全、文明明生產(chǎn)。2022/12/2963§5—5設(shè)備拆卸一、拆卸前的的準(zhǔn)備工作拆卸工作是設(shè)設(shè)備修理過程程中的重要環(huán)環(huán)節(jié)，在拆卸卸中，若考慮慮不周，方法法不當(dāng)，就會會造成被拆卸卸零、部件的的損壞，甚至至使整臺設(shè)備備的精度、性性能降低。2022/12/2964(1)調(diào)查分析設(shè)備備的損壞狀況況修理前要認(rèn)真聽取操操作工人對機(jī)機(jī)床設(shè)備修理理的要求，詳詳細(xì)了解機(jī)床床故障癥狀，，如精度喪失失情況、主要要件的磨損情情況、機(jī)床傳傳動系統(tǒng)的精精度及外觀缺缺損等。在操操作工人的配配合下，對必必要的項目進(jìn)進(jìn)行修前的試試機(jī)檢查，如如主軸精度、、導(dǎo)軌磨損程程度、傳動系系統(tǒng)的振動情情況、操作機(jī)機(jī)構(gòu)的靈活性性及進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)的準(zhǔn)確性等等，逐項檢查查，作好記錄錄。(2)熟悉有關(guān)技術(shù)術(shù)資料查閱機(jī)機(jī)床設(shè)備說明明書、總圖及及部件裝配圖圖及歷次修理理記錄。對機(jī)機(jī)床設(shè)備的工工作原理、結(jié)結(jié)構(gòu)和性能等等作詳細(xì)了解解，并了解設(shè)設(shè)備修理的精精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，仔細(xì)研究究確定達(dá)到各各項精度要求求的措施。(3)準(zhǔn)備必備的的修理工具具。2022/12/2965二、拆卸的的基本要求求機(jī)械設(shè)備拆拆卸時，應(yīng)應(yīng)該按照與與裝配相反反的順序進(jìn)進(jìn)行，一般般是從外部部拆到內(nèi)部部，從上部部拆到下部部，先拆成成部件或組組件，再拆拆成零件的的原則進(jìn)行行。另外在在拆卸中還還必須注意意下列原則則：(1)對不易拆卸卸或拆卸后后會降低連連接質(zhì)量和和損壞一部部分連接零零件的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)盡量避避免拆卸。。如密封零零件、過盈盈連接、鉚鉚接和焊接接連接件等等。(2)用擊卸法沖沖擊零件時時，必須墊墊好軟襯墊墊，或使用用軟材料(如紫銅)做的錘子或或沖棒，以以防止損壞壞零件表面面。2022/12/2966(3)拆卸時，用用力應(yīng)適當(dāng)當(dāng)，注意保保護(hù)主要結(jié)結(jié)構(gòu)件。對對于相配合合的兩零件件，在不得得已必須拆拆壞一個零零件時，應(yīng)應(yīng)保存價值值較高、制制造困難或或質(zhì)量較好好的零件。。(4)長徑比值較較大的零件件，如較精精密的細(xì)長軸、絲絲杠等零件件，拆下后后，隨即清清洗、涂油油、垂直懸懸掛。重型型零件可用用多支點支支承臥放，，以免變形形。(5)拆下的零件件應(yīng)盡快清清洗，并涂涂油防銹，，妥善保管管。零件較較多時，要要按部件分分門別類，，作好標(biāo)記記后放置。。2022/12/2967(6)拆下下的的細(xì)細(xì)小小、、易易丟丟失失的的零零件件，，如如螺螺釘釘、、螺螺母母、、墊墊圈圈及及銷銷子子等等，，清清洗洗后后盡盡可可能能再再裝裝到到主主要要零零件件上上去去，，防防止止丟丟失失。。軸軸上上零零件件拆拆下下后后，，最最好好按按原原次次序序方方向向臨臨時時裝裝回回軸軸上上或或用用鋼鋼絲絲串串起起來來放放置置。。(7)拆下下的的各各種種液液壓壓件件，，在在清清洗洗后后均均應(yīng)應(yīng)將將進(jìn)進(jìn)、、出出口口封封好好，，以以免免灰灰塵塵雜雜質(zhì)質(zhì)侵侵入入。。(8)在拆卸旋旋轉(zhuǎn)部件件時，應(yīng)應(yīng)注意盡盡量不破破壞原來來的平衡衡狀態(tài)。。(9)容易產(chǎn)生生位移而而又無定定位裝置置或有方方向性的的相配件件，在拆拆卸時應(yīng)應(yīng)先作好好標(biāo)記，，以便裝裝配時容容易辨認(rèn)認(rèn)。2022/12/2968三、常用用的拆卸卸方法根據(jù)零、、部件結(jié)結(jié)構(gòu)特點點的不同同，應(yīng)采采用合理理的拆卸卸方法。。常用拆拆卸過盈盈連接的的方法有有擊卸法法、拉拔拔法、頂頂壓法、、溫差法法和破壞壞法等。。圖5—16擊卸時的的保護(hù)a)保護(hù)主軸軸的墊鐵鐵b)保護(hù)軸端端中心孔孔c)保護(hù)軸端端螺紋的的墊套d)保護(hù)軸套套的墊套套1．擊卸法法擊卸法是是用錘子子或其他他重物的的沖擊能能量，把把零件拆拆下來的的一種方方法，它它是拆卸卸工作中中最常用用的方法法。擊卸卸時要注注意對受受擊部位位的保護(hù)護(hù)。如如圖5—16所示。2022/12/2969圖5—17拉拔法法a)用拉拔拔器拉拉出滾滾動軸軸承b)用拉拔拔器拉拉卸滾滾動軸軸承外外圈c)、d)用拉拔拔器拉拉卸皮帶輪輪和齒齒輪、、滾動動軸承承2．拉拔拔法用靜力力或較較小的的沖擊擊力進(jìn)進(jìn)行拆拆卸的的方法法，這這種方方法不不容易易損壞壞零件件，適適用于于拆卸卸精度度較高高的零零件。。如錐錐銷、、帶輪輪、滾滾動軸軸承的拆卸卸。如如圖5—17所示。。2022/12/2970圖5—18頂壓法法a)用螺旋旋c形夾頭頭拆卸卸b)用壓力力機(jī)拆拆卸c)用螺釘釘頂壓壓拆卸卸3．頂壓壓法一種用用靜力力拆卸卸的方方法，，一般般用于于形狀狀簡單單的靜靜止配配合件件。頂頂壓法法常用用螺旋旋壓力力機(jī)、、C形夾和和齒條條壓力力機(jī)等等工具具和設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行拆卸。。如圖圖5—18所示。。2022/12/2971圖5—19用熱油加熱熱軸承內(nèi)環(huán)環(huán)拆卸法4．溫差法利用金屬屬材料熱熱脹冷縮縮的物理理特性，，將包容容件加熱熱，或者者冷卻被被包容件件的方法法拆卸。。用于配配合過盈盈量較大大或無法法用擊壓壓法拆卸卸的連接接，如滾滾動軸承承的拆卸卸。如圖圖5—19所示，在加熱前前用石棉棉把軸承承部分的的軸隔離離開來，，防止軸軸受熱脹脹大，用用拉卸器器卡爪鉤鉤住軸承承內(nèi)圈，，給軸承承施加一一定拉力力，然后后迅速將將加熱到到100℃℃左右的熱熱油澆注注在軸承承圈上，，待軸承承內(nèi)圈受受熱膨脹脹后，即即可用拉拉力器將將軸承拉拉出。2022/12/2972圖5—20破壞拆卸卸法5．破壞法法當(dāng)必須拆拆卸焊接接、鉚接接、大過過盈量連連接等固固定連接接件，或或發(fā)生事事故而使使花鍵軸軸扭曲變變形、軸軸與軸套套咬死及及嚴(yán)重銹銹蝕而無無法拆卸卸的連接接件時，，不得已已而采用用破壞拆拆卸來保保證主要要零件或或未損壞壞零件完完好的方方法。破破壞拆卸卸一般采采用車、、鋸、鏨鏨、鉆、、氣割等等方法，，將次要要零件或或已損壞壞零件拆拆卸下來來。如圖圖5—20所示，用用車削方方法將軸軸套切去去。2022/12/2973§5—6設(shè)備磨損零件的修換標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和修復(fù)方法一、設(shè)備磨損損零件的修換換標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備磨損零件件是否可以繼繼續(xù)使用或修修換，主要決決定于零件的的磨損程度及及其對設(shè)備精精度、性能的的影響，一般般應(yīng)考慮以下下幾個方面：：2022/12/2974(1)對設(shè)備精度的的影響有些零件磨損損后影響設(shè)備精精度，使設(shè)備備在使用中不不能滿足工藝藝要求，就必必須修復(fù)或更更換。當(dāng)零件件磨損量尚未未超過規(guī)定公公差，繼續(xù)使使用到下次修修理也不會影影響設(shè)備精度度時，就可以以不修換。(2)對完成預(yù)定使使用功能的影影響當(dāng)零件磨損而而不能完成預(yù)預(yù)定的使用功功能時，就必必須更換。如如離合器等。。(3)對設(shè)備性能的的影響當(dāng)零件磨損后后，降低了設(shè)設(shè)備的性能，，就要進(jìn)行修修換。(4)對設(shè)備生產(chǎn)率率的影響當(dāng)零件磨損后后，使生產(chǎn)效效率降低，工工人體力消耗耗增加時，就就應(yīng)修換。2022/12/2975(5)對零件件強(qiáng)度度的影影響如如鍛壓壓設(shè)備備的曲軸、、錘桿桿出現(xiàn)現(xiàn)裂紋紋，繼繼續(xù)使使用可可能引引起嚴(yán)嚴(yán)重事事故，，這時時就應(yīng)應(yīng)修復(fù)復(fù)或更更換。。(6)對磨損損條件件惡化化的影影響磨磨損零零件若若繼續(xù)續(xù)使用用，會會加速速磨損損，還還可能能發(fā)生生發(fā)熱熱咬死死和斷斷裂等等事故故，就就必須須修換換。設(shè)備磨磨損零零件在在保證證設(shè)備備精度度的前前提下下，應(yīng)應(yīng)盡量量修復(fù)復(fù)，避避免更更換。。零件件是否否修復(fù)復(fù)，要要考慮慮零件件修復(fù)復(fù)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性；修修復(fù)后后，能能否恢恢復(fù)零零件的的原有有技術(shù)術(shù)要求求和保保持或或恢復(fù)復(fù)足夠夠的強(qiáng)強(qiáng)度和和剛度度；同同時還還要考考慮零零件的的使用用壽命命和工工廠現(xiàn)現(xiàn)有的的修理理工藝藝技術(shù)術(shù)水平平。一一般零零件的的修理理周期期，應(yīng)應(yīng)比重重新制制作的的周期期要短短；否否則，，就要要考慮慮更換換。2022/12/2976二、、零零件件常常用用的的修修復(fù)復(fù)方方法法1．電電鍍鍍修修復(fù)復(fù)法法常用用的的有有鍍鍍鉻鉻、、鍍鍍鐵鐵和和金金屬屬刷刷鍍鍍。。電電鍍鍍法法不不但但能能恢恢復(fù)復(fù)磨磨損損零零件件的的尺尺寸寸，，還還能能改改善善表表面面性性能能，，提提高高硬硬度度、、耐耐磨磨性性、、耐耐腐腐蝕蝕性性和和改改善善潤潤滑滑條條件件等等，，多多用用于于軸軸與與軸軸頸頸的的修修復(fù)復(fù)。。如如圖圖5--21所示示為為刷刷鍍鍍原原理理示示意意圖圖。。刷鍍鍍時時，，將將專專用用直直流流電電源源的的負(fù)負(fù)極極接接到到工工件件上上，，正正極極與與涂涂筆筆相相連連接接。。涂涂筆筆的的石石墨墨極極包包裹裹著著棉棉套套，，蘸蘸上快快速速沉沉積積金金屬屬溶溶液液，，與與工工件件接接觸觸并并相相對對運運動動，，溶溶液液中中金金屬屬離離子子在在電電場場作作用用下下沉沉積積在在工工件件上上．．時時間間越越長長沉沉積積越越厚厚，，直直至至滿滿足足要要求求。。圖5——2l刷鍍鍍原原理理不不恿恿圖圖1一工工件件2一涂涂鍍鍍層層3一刷刷鍍鍍液液4一陽陽極極包包