評量生產(chǎn)管理及工作計劃管理

第七章多品種中小批量的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計劃§7.1多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術(shù)§7.2中小批量生產(chǎn)先進(jìn)的組織形式§7.3成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)作業(yè)計劃1§7.1多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術(shù)成組技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展成組技術(shù)的基本原理機械產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)的可行性成組技術(shù)在機械行業(yè)中小批量生產(chǎn)中的應(yīng)用2一成組技術(shù)（GT）的產(chǎn)生與發(fā)展成組技術(shù)于1959年米特洛凡諾夫創(chuàng)立德國阿亨工業(yè)大學(xué)的奧匹茲領(lǐng)導(dǎo)制定了“工件分類編碼系統(tǒng)”美國與日本將GT與數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)結(jié)合,為在GT基礎(chǔ)上發(fā)展CAD,CAPP和建設(shè)FMS創(chuàng)造了必要條件3二成組技術(shù)的基本原理即對于不同制品之間客觀存在的相似性進(jìn)行識別，并根據(jù)一定的目的，按其相似特征進(jìn)行歸類分組，并找出同一類制品中的典型制品，以典型制品為基礎(chǔ)編制成組工藝和進(jìn)行成組生產(chǎn)，以避免不必要的重復(fù)勞動和組織管理中不應(yīng)有的多樣化，達(dá)到簡化、統(tǒng)一、高效和經(jīng)濟目的的生產(chǎn)組織技術(shù)4三機械產(chǎn)品應(yīng)用成組技術(shù)的可行性不同產(chǎn)品功能構(gòu)成基本相同功能相似的產(chǎn)品，其零件構(gòu)成也相似其零件一般可分為三類A:復(fù)雜件（專用件）B:相似件C:標(biāo)準(zhǔn)件各種相似件在一定范圍的產(chǎn)品中出現(xiàn)率有著穩(wěn)定的分布相似的零件由于在功能、形狀，尺寸，性質(zhì)等固有特征存在相似性，往往導(dǎo)致設(shè)計、制造呈現(xiàn)相似性零件工時定額，材料消耗定額，生產(chǎn)管理上的期量標(biāo)準(zhǔn)等都具有相似性

5成組技術(shù)在機械行業(yè)中小批量生

產(chǎn)中的應(yīng)用1利用成組分類編碼系統(tǒng)，相似件圖庫和CAD軟件進(jìn)行成組設(shè)計2應(yīng)用成組分類編碼系統(tǒng)，零件族成組工藝庫和工藝專家系統(tǒng)進(jìn)行成組工藝設(shè)計3利用相似性原理進(jìn)行工時定額，材料消耗定額和成本定額的制定，可事半功倍，保持定額水平的一致性4把GT原理應(yīng)用于生產(chǎn)組織和計劃管理6§7.2中小批量生產(chǎn)先進(jìn)的組織形式一成組生產(chǎn)單元（GTPC)1概念2優(yōu)越性3成組生產(chǎn)單元設(shè)計步驟二柔性制造系統(tǒng)（FMS)7成組生產(chǎn)單元●GTPC是為一個或幾個工藝過程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部工藝過程8GTPC的優(yōu)越性（1）可采用專業(yè)化程度較高的機床設(shè)備和工藝裝備（2）按一定的生產(chǎn)綱領(lǐng)和各工序加工工作量配備生產(chǎn)設(shè)備和工人（3）設(shè)備可按零件族典型工藝順序布置，使物流順暢（4）工件在工序間的傳遞可采用平行或平行順序方式，以縮短生產(chǎn)周期減少在制品（5）對生產(chǎn)單元可實行經(jīng)濟類責(zé)任制，發(fā)揮每個人的積極性創(chuàng)造性9成組生產(chǎn)單元設(shè)計步驟（1）正確制定企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng)（2）產(chǎn)品零件分類成組

●目檢法

●功能名稱法

●分類編碼系統(tǒng)法

●工藝流程分析法（3）計算各種設(shè)備需求量與設(shè)備配備（4）成組生產(chǎn)單元的平面布置10計算算各各種種設(shè)設(shè)備備需需求求量量與與設(shè)設(shè)備備配配備備●Sj計計:j設(shè)備備需需要要量量（（計計算算值值））●Ni:i產(chǎn)品品（（零零件件））年年需需求求量量（（件件））(i=1…………P)●tij:i產(chǎn)品品（（零零件件））在在j設(shè)設(shè)備備上上加加工工的的單單件件工工時時●F0:設(shè)設(shè)備備年年制制度度工工作作時時間間●ηj:j設(shè)備備的的利利用用系系數(shù)數(shù)，，一一般般取取0.9～～0.98●P:零零件件族族中中零零件件種種數(shù)數(shù)11成組組生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元的的平平面面布布置置按生生產(chǎn)產(chǎn)線線形形式式布布置置按U型型布布置置CNCCNCNCNCNC1NCNCNC2按功功能能布布置置1、、2配配套套輔輔助助設(shè)設(shè)備備ABCD12345分區(qū)區(qū)聯(lián)聯(lián)合合布布置置A、、B、、C、、D成成組組生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元1、、2、、3、、4相相鄰鄰單單元元協(xié)協(xié)作作區(qū)區(qū)，，5多多單單元元邊邊界界協(xié)協(xié)作作區(qū)區(qū)12柔性性制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)（（FMS））1概概念念：：FMS是是由由計計算算機機控控制制的的、、以以數(shù)數(shù)控控機機床床（（NC））和和加工工中中心心（（MC））為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)、、適適應(yīng)應(yīng)多多品品種種中中小小批批量生生產(chǎn)產(chǎn)的的自自動動化化制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)2特特點點（1））可可同同時時加加工工多多種種不不同同工工件件（2））一一臺臺機機床床加加工工完完一一種種零零件件后后可可在在不不停停機機調(diào)調(diào)整整的的條件件下下，，按按計計算算機機指指令令轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換加加工工另另一一種種零零件件（3））各各機機床床之之間間的的聯(lián)聯(lián)系系是是靈靈活活的的，，工工件件在在機機床床間間的的傳輸輸無無固固定定的的流流向向和和節(jié)節(jié)拍拍3組成成4采采用用FMS的的經(jīng)經(jīng)濟濟收收益益13FMS的的組組成成（1））加工工系系統(tǒng)統(tǒng)：回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體非回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體（2））物料料儲儲運運系系統(tǒng)統(tǒng)（3））計算算機機管管理理和和控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫資資源源數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)信信息息輸輸入入輸輸出出運行行數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)物物料料進(jìn)進(jìn)出出口口管管理理計算算機機主主控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)系系統(tǒng)統(tǒng)管管理理軟軟件件制制定定生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計計劃劃工具具管管理理系統(tǒng)統(tǒng)控控制制軟軟件件運運行行控控制制系統(tǒng)統(tǒng)級級監(jiān)監(jiān)視視系統(tǒng)統(tǒng)監(jiān)監(jiān)視視軟軟件件設(shè)備備級級監(jiān)監(jiān)視視14§7.3成成批批生生產(chǎn)產(chǎn)的的期期量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃一期期量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1批量量和和生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期2生產(chǎn)產(chǎn)周周期期3生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期4在制制品品定定額額生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的編編制制方方法法1累計計編編號號法法2MRP（（物物料料需需求求計計劃劃））15批量量和和生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期（1））概概念念:批量量:消消耗耗一一次次準(zhǔn)準(zhǔn)備備結(jié)結(jié)束束時時間間所所生生產(chǎn)產(chǎn)的的同同種種產(chǎn)產(chǎn)品品或或零件件的的數(shù)數(shù)量量，，以以n記之之（（即即相相同同產(chǎn)產(chǎn)品品或或零零件件一一次投投入入和和出出產(chǎn)產(chǎn)的的數(shù)數(shù)量量））生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期:相相鄰鄰兩兩批批相相同同產(chǎn)產(chǎn)品品（（零零件件））投投入入（（或或產(chǎn)出出））的的時時間間間間隔隔，，以以R記之之（2））批批量量和和生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期關(guān)關(guān)系系（3））批批量量與與生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期的的確確定定方方法法①以以量量定定期期法法——先先確確定定批批量量，，再再確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期●最小小批批量量法法●經(jīng)濟濟批批量量法法②以期期定定量量法法———先先確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期，，再再確確定定批批量量n：批批量量R：生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期g：平平均均日日產(chǎn)產(chǎn)量量16最小小批批量量法法●α：調(diào)調(diào)整整時時間間損損失失系系數(shù)數(shù)t單件件：單單件件工工時時●例：：某某零零件件經(jīng)經(jīng)三三道道工工序序加加工工，，其其加加工工數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)資資料料如如表表，，設(shè)設(shè)α=0.05，求最最小小批批量量序號號工工序序名名稱稱單單件件時時間間（（分分））設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)整整時時間間（（分分））t調(diào)/ti1車車153022銑銑2012063磨磨30903解：：①①計計算算t調(diào)/ti③②選選擇擇第第二二道道工工序序計計算算n最小?。鹤钭钚⌒∨苛縯準(zhǔn)備備：一一批批產(chǎn)產(chǎn)品品準(zhǔn)準(zhǔn)備備結(jié)結(jié)束束時時間間∵∴17經(jīng)濟濟批批量量法法●例：：某某產(chǎn)產(chǎn)品品年年總總產(chǎn)產(chǎn)量量為為20000件件，，每每批批產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)整整費費用用為為100元，，每每件件產(chǎn)產(chǎn)品品年年平平均均保保管管費費用用為為1元元，，求求經(jīng)經(jīng)濟濟批批量量。。解：費用批量n0E=E1+E2E1=（n/2）CE2=（N/n）An：批量量N：年產(chǎn)產(chǎn)量n0：經(jīng)濟濟批量量A：設(shè)備備調(diào)整整一次次費用用C：單件件年平平均庫庫存費費用●以零件件生產(chǎn)產(chǎn)費用用最低低為原原則確確定批批量的的方法法18以期定定量法法1選選擇采采用的的生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2將將產(chǎn)產(chǎn)品和和零件件分類類，歸歸入不不同批批類3計計算算批量量批類類生產(chǎn)間間隔期期批量量每月批批次日批三日批批周批旬批半月批批月批季批半年批批1天3天6天8天12天天24天天72天天144天1/24月月產(chǎn)量量1/8月產(chǎn)產(chǎn)量1/4月產(chǎn)產(chǎn)量1/3月產(chǎn)產(chǎn)量1/2月產(chǎn)產(chǎn)量1月產(chǎn)產(chǎn)量3月產(chǎn)產(chǎn)量6月產(chǎn)產(chǎn)量2484321一季一一次半年一一次192生生產(chǎn)周周期（1））生產(chǎn)產(chǎn)周期期概念念：指一批批制品品從原原材料料投入入生產(chǎn)產(chǎn)起，，到最最后完完工為止止，制制品在在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中經(jīng)經(jīng)歷的的日歷歷時間間（2））生產(chǎn)產(chǎn)周期期的確確定：：①零件各各工藝藝階段段生產(chǎn)產(chǎn)周期期的計計算②產(chǎn)品生生產(chǎn)周周期20零件各各工藝藝階段段生產(chǎn)產(chǎn)周期期的計計算T：一一批零零件加加工的的生產(chǎn)產(chǎn)周期期m：車間間內(nèi)該該零件件的工工序數(shù)數(shù)n：批批量ti：零零件在在工序序i上上的單單件工工時定定額C：每每日有有效工工時Si：執(zhí)行行工序序i的的工作作地數(shù)數(shù)Ki：預(yù)計計定額額完成成系數(shù)數(shù)li：工序序之間間的平平行系系數(shù)tp：調(diào)整整設(shè)備備時間間tq：等待待加工工時間間ts：工藝藝規(guī)定定的自自然時時效時時間tr：跨車車間協(xié)協(xié)作工工序的的時間間（1））按生生產(chǎn)周周期的的時間間構(gòu)成成計算算（2））通過資資料核核算和和現(xiàn)場場調(diào)查查，制制定典典型的的生產(chǎn)產(chǎn)周期期概略略標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)21機械加加工生生產(chǎn)周周期的的概略略標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖表表工藝工序數(shù)一批零件加工的總勞動量（小時）16以下16～3232～6464～128128～256256～512211.52331.51.52.5441.5235812522.53.569.51462.5347111673.54.5812.5188459112095.51015.5221061117211271319261415212816172330182532202734注：表表中生生產(chǎn)周周期是是以兩兩班制制的工工作日日為單單位22產(chǎn)品生生產(chǎn)周周期（1））網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃劃技術(shù)術(shù)（第第九章章）（2））圖表法法233生生產(chǎn)提提前期期（1））概念念：指指一批批制品品（零零件、、毛胚胚或產(chǎn)產(chǎn)品））在各各工藝階階段投投入（（出產(chǎn)產(chǎn)）的的時間間比產(chǎn)產(chǎn)品出出產(chǎn)時間間提前前的天天數(shù)。?？煞址譃橥锻度胩崽崆捌谄诤统霎a(chǎn)產(chǎn)提前前期（2））計算算公式式：①前后車車間生生產(chǎn)批批量相相等情情況②前后車車間生生產(chǎn)批批量不不相等等情況況24前后車車間批批量相相等情情況毛胚制制造周周期機機加工工周期期裝裝配周周期T毛T毛-加加T機T加-裝裝T裝D裝投=T裝D機出=D裝投+T加-裝裝D機投=D機出+T加D毛出=D機投+T毛-機機D毛投=D毛出+T毛●產(chǎn)品在在最后后車間間的出出產(chǎn)提提前期期=0●產(chǎn)品在在最后后車間間的投投入提提前期期=該該車間間的生生產(chǎn)周周期●產(chǎn)品在在某車車間的的出產(chǎn)產(chǎn)提前前期=后車車間投投入提提前期期+保保險期期●產(chǎn)品在在某車車間的的投入入提前前期=該車車間出出產(chǎn)提提前期期+該該車間間生產(chǎn)產(chǎn)周期期例1：：設(shè)各各車間間生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期皆皆為R=15天天，批批量皆皆為n=10件件，T裝=20天，，T機=40天，，T毛=20天，，T裝-機機=10天，，T機-毛毛=5天天。求求各車車間生生產(chǎn)提提前期期和投投入提提前期期。解：D裝出=0D裝投=0+20=20（（天））D機出=20+10=30（天天）D機投=30+40=70（天天）D毛出=70+5=75（（天））D毛投=75+20=95（天天）毛-加加保險險期加-裝裝保險險期25前后車車間批批量不不相等等情況況例2：：設(shè)n裝=10，R裝=15天，，n機=30，R機=45天，，n毛=30，R毛=45天，，其他他條件件如例例1。。求各各車間間生產(chǎn)提提前期期和投投入提提前期期解：D裝出=0D裝投=20（天天）D機出=20+10+（45-15）=60（天天）D機投=60+40=100（（天））D毛出=100+5+（45-45）=105（（天））D毛投=105+20=125（天天）車間出出產(chǎn)提提前期期=后車間間投入入提前前期++（該車間間生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期-后車間間生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期保險期期）264在在制品品定額額概念：：指在在一定定的技技術(shù)組組織條條件下下，為為保證證生產(chǎn)銜銜接，，必須須占用用的在在制品品的最最低儲備量量1車間內(nèi)內(nèi)部在在制品品定額額2車間之之間半半成品品定額額（庫庫存在在制品品定額額）271車車間內(nèi)內(nèi)部在在制品品定額額（1））定期期（生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度已已定））情況況下的的在制制品定定額——圖表法法在制品品定額額=計計劃期期末在在制品品占用用量（2））不定定期（（生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度未定定）情情況在在制品品定額額生產(chǎn)周期（天）生產(chǎn)間隔期R（天）TR進(jìn)度在制品平均占用量在制品期末占用量上旬中旬下旬T=R10101一批一批T>R20102二批二批T>R25102.5二批半三批T<R5100.5半批一批282車車間間之間間半成成品定定額（1））庫存存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（流流動））在制制品定定額①前車間間成批批入庫庫，后后車間間分批批領(lǐng)用用②前車間間成批批入庫庫，后后車間間每日日領(lǐng)用用③前車間間成批批入庫庫，后后車間間整批批領(lǐng)用用（2））庫存存保險險半成成品定定額用途：：在前前車間間出現(xiàn)現(xiàn)出產(chǎn)產(chǎn)誤期期或出出現(xiàn)過過多廢廢品時，，為了了保證證生產(chǎn)產(chǎn)正常常進(jìn)行行而準(zhǔn)準(zhǔn)備的儲備備量公式：：保險半半成品品定額額=前車間間可能能誤期期交庫庫日數(shù)數(shù)（保保險期期）×后車間間平均均每日日用量量29前車間間成批批入庫庫，后后車間間分批批領(lǐng)用用●設(shè)前車車間入入庫批批量60件件，后后車間間領(lǐng)用用批量量為10件件。前前車間間計劃劃期最最后批批量入入庫的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)日期期為到到期末末9天天，后后車間間生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期（（領(lǐng)用用間隔隔期））為2天。。求周周轉(zhuǎn)半半成品品占用用量。。解：周轉(zhuǎn)半半成品品占用用量=前車間間批量量－[前車間間計劃劃最后后一批批零件件入庫庫的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)日日期到到期末末的天天數(shù)÷后車間間生產(chǎn)產(chǎn)間隔隔期]××后車間間批量量=60－－[9/2]×10=10工作日保險儲備備量12221201918171615141312111098765432252423321最大占用用量流動占用用量后領(lǐng)前入周轉(zhuǎn)半成成品占用用量30前車間成成批入庫庫，后車車間每日日領(lǐng)用●前車間期期初第一一次零件件入庫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)日期期為3天天。交庫庫間隔日日數(shù)為5天，批批量為50件周轉(zhuǎn)半成成品占用用量=（前車間期期初第一一次出產(chǎn)產(chǎn)零件入入庫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)日期÷前車間交交庫間隔隔日數(shù)）×前車間入入庫批量量=（3/5））×50=30（（件））工作日保險儲備備量12221201918171615141312111098765432252423321最大占用用量流動占用用量周轉(zhuǎn)半成成品占用用量31工作日保險儲備備量12221201918171615141312111098765432252423321最大占用用量流動占用用量后領(lǐng)前入前車間成成批入庫庫，后車車間整批批領(lǐng)用●圖表●計算公式式32計算公式式●當(dāng)交庫數(shù)數(shù)量=領(lǐng)領(lǐng)用數(shù)量量；交庫庫間隔日日數(shù)=領(lǐng)領(lǐng)用間隔隔日數(shù)0（當(dāng)當(dāng)車間已已領(lǐng)用，，下批尚尚未交庫庫時）=1批（已已交庫一一批，后后車間尚尚未領(lǐng)用用）●當(dāng)交庫數(shù)數(shù)量=領(lǐng)領(lǐng)用數(shù)量量；交庫庫間隔日日數(shù)≠領(lǐng)領(lǐng)用間隔隔日數(shù)期末周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半成品品占用量量期末周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半成品品占用量量前車間計計劃期最最后一批批零件交交庫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)日期到到期末天天數(shù)=1批（＜后車間計計劃期最最后領(lǐng)用用一批零零件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)日期期到期末末天數(shù)）0（前車間計計劃期最最后一批批零件交交庫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)日期到到期末天天數(shù)＞后車間計計劃期最最后領(lǐng)用用一批零零件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)日期期到期末末天數(shù)）33累計編號號法（1）概概念：根根據(jù)最終終產(chǎn)品（（成品））的平均均日產(chǎn)量量，將預(yù)預(yù)先制定的生生產(chǎn)提前前期轉(zhuǎn)化化為提前前量，從從而計算算同一時期產(chǎn)產(chǎn)品在各各生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)的提提前量，，（用各各生產(chǎn)單位在在計劃期期應(yīng)該達(dá)達(dá)到的投投入和產(chǎn)產(chǎn)出的累累計產(chǎn)品號數(shù)數(shù)表示））以保證證各車間間之間在在生產(chǎn)數(shù)數(shù)量上的銜接接的方法法（2）適適用場合合：需求求穩(wěn)定而而均勻，，周期性性輪番生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品（3）累計編號號方法（4）生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃編編制方法法●制定“產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)度度計劃””●制定“零零部件進(jìn)進(jìn)度計劃劃”34累計編號號方法累計號按按產(chǎn)品編編制從計劃年年度該產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)的第一一臺（或或從開始始生產(chǎn)這這種產(chǎn)品品的第一一臺）開開始，依依成品出出產(chǎn)的先先后順序序，每出出一臺增增加一號號，即為為每一件件產(chǎn)品編編上一個個累計編編號在同一時時間上，，產(chǎn)品在在某一環(huán)環(huán)節(jié)上的的累計號號數(shù)，與與成品出出產(chǎn)累計計號數(shù)相相比，相相差的號號數(shù)稱為為提前量量提前量與與提前期期的關(guān)系系為：35累計編號號法圖表表項目總裝部件K分裝零件K（2件/臺）第2工序（加工）第1工序（毛胚）批量生產(chǎn)間隔期（周）生產(chǎn)周期（周）保險期出產(chǎn)提前期（周）投入提前期（周）20臺1100120件1112380件（40臺）2215