質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)(一)

供應(yīng)商(PACK)質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)打造中國(guó)動(dòng)力電池第一品牌王訓(xùn)保2017年08月26日供應(yīng)商（PACK）質(zhì)量檢驗(yàn)培訓(xùn)課件目錄一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念——概念、目的、作用/功能二、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征——IQC、PQC、OQC；定檢與巡檢；全檢與抽檢；首檢與統(tǒng)計(jì)檢、三檢制（自互專）三、質(zhì)量檢驗(yàn)控制與管理——質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其職責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)、質(zhì)量檢驗(yàn)的的基本原則、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要作業(yè)內(nèi)容、來料/過程/成品/包裝檢驗(yàn)控制、批生產(chǎn)質(zhì)量控制四、計(jì)量管理——檢定/校準(zhǔn)/標(biāo)定，標(biāo)識(shí)，維護(hù)與保養(yǎng)。五、抽樣檢驗(yàn)——抽樣類型、抽樣標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念1、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。對(duì)產(chǎn)品而言，是指根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)原材料、半產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀察，適當(dāng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn)，并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較，判定出各個(gè)物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動(dòng)。（1）判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；（2）確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度；（3）監(jiān)督工序質(zhì)量；（4）獲取質(zhì)量信息；（5）仲裁質(zhì)量糾紛。2、質(zhì)量檢驗(yàn)的目的一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念3、質(zhì)量檢驗(yàn)的必要性產(chǎn)品生產(chǎn)者的責(zé)任就是向社會(huì)、市場(chǎng)提供滿足使用要求和符合法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的產(chǎn)品。但交付的產(chǎn)品是否滿足這些要求，需要客觀的事實(shí)和科學(xué)的證據(jù)證實(shí)，而質(zhì)量檢驗(yàn)就是在產(chǎn)品完成、交付使用前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的技術(shù)認(rèn)定，并提供證據(jù)證實(shí)上述要求已經(jīng)得到滿足，確認(rèn)產(chǎn)品能交付使用所必要的過程。在產(chǎn)品形成的復(fù)雜過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品生產(chǎn)者必須對(duì)產(chǎn)品從投入到實(shí)現(xiàn)的每一過程的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)。產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)人身健康、安全，對(duì)環(huán)境污染，對(duì)企業(yè)生存、消費(fèi)者利益和社會(huì)效益關(guān)系十分重大。一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念4、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能1）鑒別功能：根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工序）規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采取相應(yīng)的檢測(cè)、檢測(cè)方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求。2）把關(guān)功能：通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，剔除不合格品并予以“隔離”，實(shí)現(xiàn)不合格原材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行、不合格的產(chǎn)品不交付（銷售、使用）。3）預(yù)防功能：對(duì)原材料和外購(gòu)件的進(jìn)貨檢驗(yàn)，對(duì)中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫(kù)前的檢驗(yàn)，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。前一個(gè)過程（工序）的把關(guān)就是對(duì)后一個(gè)過程（工序）的預(yù)防。通過過程（工序）能力的測(cè)定和控制圖的使用以及對(duì)過程（工序）作業(yè)的首檢與巡檢都可以起到預(yù)防作用。4）報(bào)告功能：為了使相關(guān)管理部門及時(shí)掌握產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中的質(zhì)量狀況，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗(yàn)獲得的信息匯總、整理、分析后寫成報(bào)告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量考核、質(zhì)量改進(jìn)以及領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行質(zhì)量決策提供重要的依據(jù)。一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念質(zhì)量檢驗(yàn)通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)鑒別功能把關(guān)功能預(yù)防功能報(bào)告功能5、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能一、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念明確標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量或試驗(yàn)記錄比較和判定確認(rèn)和處理6、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，并將其作為測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù)；測(cè)量或試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果；記錄：對(duì)測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析。比較與判定：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較，判定產(chǎn)品是否合格處理：根據(jù)判定結(jié)果作出：合格——接收（通過），不合格——讓步接受、返工明返修、降低、報(bào)廢等決定。二、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征1、檢驗(yàn)的分類（1）按生產(chǎn)流程：IQC、PQC、OQC進(jìn)貨檢驗(yàn)：對(duì)原材料、外協(xié)件和外購(gòu)件進(jìn)行的進(jìn)廠檢驗(yàn)。過程（工序）檢驗(yàn)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的對(duì)工序半成品的檢驗(yàn)。最終（成品）檢驗(yàn)：對(duì)已完工的成品在入庫(kù)前的檢驗(yàn)。（2）按檢驗(yàn)體制：自檢、互檢、專檢自檢：由生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行自我檢驗(yàn)。互檢：生產(chǎn)工人之間對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行相互檢驗(yàn)，如上下工序間及交接班之間。專職檢驗(yàn)：專職檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，是質(zhì)量檢驗(yàn)的主體，應(yīng)行使質(zhì)量否決權(quán)。二、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征（3）按檢驗(yàn)地點(diǎn)：定檢、巡檢定驗(yàn)：在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場(chǎng)所、場(chǎng)地、工地設(shè)立的固定檢驗(yàn)站（點(diǎn)）進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。巡檢：作業(yè)過程中，檢驗(yàn)人員到產(chǎn)品形成的作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)（操作）人員和機(jī)群處進(jìn)行流動(dòng)性檢驗(yàn)。（4）按檢驗(yàn)數(shù)量：全檢、抽檢全數(shù)檢驗(yàn)：對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品全部進(jìn)行檢驗(yàn)。

優(yōu)點(diǎn)：能提供完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和充分可靠的質(zhì)量信息。

缺點(diǎn)：工作量大、周期長(zhǎng)，費(fèi)人、物、財(cái)力檢驗(yàn)成本高，工作量大易錯(cuò)檢、漏檢。抽樣檢驗(yàn)：對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣方案，抽取小部分的產(chǎn)品作為樣本數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。

優(yōu)點(diǎn):節(jié)約工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短檢驗(yàn)周期，減少檢驗(yàn)人員，適合破壞性檢驗(yàn)。

缺點(diǎn)：有一定的風(fēng)險(xiǎn)。1、檢驗(yàn)的分類二、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征（5）按檢驗(yàn)后果：非破壞性、破壞性非破壞性檢驗(yàn)：產(chǎn)品檢驗(yàn)后，不降低該產(chǎn)品原有性能的檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)：產(chǎn)品檢驗(yàn)后，其性能受到不同程度影響，甚至無法再使用了的檢驗(yàn)。（6）按檢驗(yàn)方法：感官、理化感官檢驗(yàn)法：包括視覺檢驗(yàn)法；聽覺檢驗(yàn)法；味覺檢驗(yàn)法；嗅覺檢驗(yàn)法；觸覺檢驗(yàn)法。理化檢驗(yàn)法：包括物理檢驗(yàn)法；化學(xué)檢驗(yàn)法；微生物檢驗(yàn)法。試驗(yàn)性使用鑒定法。1、檢驗(yàn)的分類三、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)控制與管理理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)工作組織落落實(shí)——一個(gè)健全的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)構(gòu)；由合適的人選選擔(dān)當(dāng)質(zhì)量檢檢驗(yàn)及管理的的任務(wù)；形成一個(gè)集中中領(lǐng)導(dǎo)的有機(jī)機(jī)整體；能獨(dú)立行使職職權(quán)，在檢驗(yàn)驗(yàn)、判斷、處處置時(shí)，不受受研制、生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度、成本本的約束。特別強(qiáng)調(diào)：即即使判為不合合格會(huì)大大影影響生產(chǎn)進(jìn)度度、延誤交期期、帶來重大大經(jīng)濟(jì)損失，，但真正不合合格的還必須須判為不合格格。1、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)及其職責(zé)責(zé)三、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)控制與管理理1）客戶要求明確要求：產(chǎn)產(chǎn)品圖紙、封封樣件、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)關(guān)技術(shù)文件。。隱含要求：安安全要求、同同類產(chǎn)品共性性要求；補(bǔ)充要求：以以郵件等形式式的通知、會(huì)會(huì)議決定、整整改或改進(jìn)要要求、設(shè)備變變更等。2）公司內(nèi)部要要求檢驗(yàn)工作程序序文件產(chǎn)品的控制計(jì)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書2、質(zhì)量檢驗(yàn)的的依據(jù)三、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)控制與管理理符合性：按圖、工藝、、標(biāo)準(zhǔn)。三檢：自檢、互檢、、專檢。四不：原材料不合格格不投產(chǎn)、上上道工序不合合格下道工序序不加工、零零部件不合格格不裝配、產(chǎn)產(chǎn)品不合格不不出廠五不準(zhǔn)：不合格產(chǎn)品不不出廠、不銷銷售；不合格格原材料不投投產(chǎn)、不裝配配；淘汰產(chǎn)品品不生產(chǎn)、不不銷售；未經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢檢驗(yàn)的產(chǎn)品不不生產(chǎn)、不銷銷售；不準(zhǔn)弄弄虛作假、以以次充好、偽偽造商標(biāo)、假假冒名牌。三不放過：在不合格品和和質(zhì)量問題處處理中，嚴(yán)格格執(zhí)行原因不不清不放過、、責(zé)任不明不不放過、糾正正措施不落實(shí)實(shí)不放過。測(cè)量器具：專用、檢定定、校驗(yàn)3、質(zhì)量檢驗(yàn)的的的基本原則則三、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)控制與管理理（1）明確被檢驗(yàn)驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（2）熟悉質(zhì)量檢檢驗(yàn)設(shè)備及正正確使用計(jì)量量器具（3）制定質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃（4）開展質(zhì)量檢檢驗(yàn)活動(dòng)（5）評(píng)判（6）簽證和標(biāo)示示（7）處理（8）記錄（9）報(bào)告告（10）質(zhì)量量信息息反饋饋4、質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)的主主要作作業(yè)內(nèi)內(nèi)容三、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)控控制與與管理理1）查驗(yàn)驗(yàn)原始始質(zhì)量量憑證證對(duì)大量量外購(gòu)購(gòu)物資資不可可能、、也不不必要要對(duì)實(shí)實(shí)物質(zhì)質(zhì)量特特性進(jìn)進(jìn)行全全部實(shí)實(shí)物檢檢驗(yàn)。。在供供貨質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定、、有充充分信信譽(yù)的的條件件下，，質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)往往往采取取與產(chǎn)產(chǎn)品驗(yàn)驗(yàn)證密密切結(jié)結(jié)合的的方式式，具具體是是查驗(yàn)驗(yàn)原始始質(zhì)量量憑證證如質(zhì)質(zhì)量證證明書書、合合格證證、檢檢驗(yàn)（（試驗(yàn)驗(yàn)）報(bào)報(bào)告等等以認(rèn)認(rèn)定其其質(zhì)量量狀況況。2）實(shí)物物檢驗(yàn)驗(yàn)由本單單位專專職檢檢驗(yàn)人人員或或委托托外部部檢驗(yàn)驗(yàn)單位位按規(guī)規(guī)定的的程序序和要要求進(jìn)進(jìn)行觀觀察、、試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)測(cè)量后后初具具檢驗(yàn)驗(yàn)記錄錄，作作為提提供產(chǎn)產(chǎn)品合合格的的證據(jù)據(jù)。3）派員員進(jìn)廠廠（駐駐廠））檢驗(yàn)驗(yàn)5、進(jìn)料料檢驗(yàn)驗(yàn)控制制與管管理三、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)控控制與與管理理工藝文文件、、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和和質(zhì)量量保證證文件件符合合設(shè)計(jì)計(jì)和客客戶要要求；；生產(chǎn)、、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備備和工工藝設(shè)設(shè)備經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格格；原材料料、元元器件件、零零配件件、在在制品品、成成品必必須檢檢驗(yàn)合合格，，才能能流入入下一一工序序；生產(chǎn)環(huán)環(huán)境符符合規(guī)規(guī)定要要求；；生產(chǎn)操操作人人員必必須考考核上上崗。。1）生產(chǎn)產(chǎn)操作作的檢檢驗(yàn)6、過程程檢驗(yàn)驗(yàn)控制制與管管理三、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)控控制與與管理理6、過程程檢驗(yàn)驗(yàn)控制制與管管理2）工序序質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)工序檢檢驗(yàn)?zāi)磕康模悍乐怪钩霈F(xiàn)現(xiàn)批不不合格格品，，避免免不合合格品品流入入下道道工序序。工序序檢檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)應(yīng)保保證證：：a、對(duì)對(duì)工工序序進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)督督控控制制，，使使其其工工序序能能力力滿滿足足質(zhì)質(zhì)量量要要求求；；b、按按規(guī)規(guī)定定質(zhì)質(zhì)量量計(jì)計(jì)劃劃或或規(guī)規(guī)定定程程序序進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)；；c、未未經(jīng)經(jīng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)或或檢檢驗(yàn)驗(yàn)不不合合格格品品不不能能流流入入下下工工序序；；d、對(duì)對(duì)不不合合格格品品區(qū)區(qū)分分標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。。工序序檢檢驗(yàn)驗(yàn)具具體體要要求求：：a、生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必必須須符符合合技技術(shù)術(shù)文文件件對(duì)對(duì)5M1E的要要求求；；b、必必須須現(xiàn)現(xiàn)行行的的技技術(shù)術(shù)文文件件、、圖圖紙紙、、工工藝藝文文件件和和產(chǎn)產(chǎn)品品驗(yàn)驗(yàn)收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及樣樣品品進(jìn)進(jìn)行行工工序序檢檢驗(yàn)驗(yàn)；；c、檢檢驗(yàn)驗(yàn)完完畢畢必必須須按按規(guī)規(guī)定定填填寫寫檢檢驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄；；d、按按規(guī)規(guī)定定填填寫寫質(zhì)質(zhì)量量控控制制及及工工藝藝流流程程記記錄錄，，并并簽簽名名e、對(duì)對(duì)批批次次管管理理進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)督督；；f、監(jiān)監(jiān)督督生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的工工藝藝紀(jì)紀(jì)律律；；g、對(duì)對(duì)不不合合格格品品作作出出標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)，，并并嚴(yán)嚴(yán)格格隔隔離離；；h、產(chǎn)產(chǎn)品品工工序序間間周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸輸時(shí)時(shí)要要采采取取防防止止碰碰傷傷損損壞壞的的有有效效措措施施。。三、、質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)控控制制與與管管理理6、過過程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)控控制制與與管管理理3）三三檢檢制制度度：：自自檢檢、、互互檢檢、、專專檢檢制制度度。。首五五件件制制度度：：防防止止出出現(xiàn)現(xiàn)成成批批超超差差、、返返修修、、報(bào)報(bào)廢廢的的預(yù)預(yù)先先控控制制手手段段；；巡檢檢制制度度：：檢檢驗(yàn)驗(yàn)人人員員根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的質(zhì)質(zhì)量量關(guān)關(guān)鍵鍵因因素素與與生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情情況況對(duì)對(duì)正正在在生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量量巡巡檢檢。。4）關(guān)、重重件及關(guān)關(guān)鍵工序序的質(zhì)量量檢驗(yàn)：：關(guān)鍵件、、重要件件是在研研發(fā)過程程中確定定的，其其特性取取決于工工序，就就形成了了關(guān)鍵工工序；關(guān)鍵工序序由工藝藝部門選選定，其其原則是是：形成關(guān)、、重件特特性的工工序；關(guān)、重件件的外購(gòu)購(gòu)（原材材料、元元器件、、成品））的入廠廠檢驗(yàn)工工序；加工難度度大的工工序；加工質(zhì)量量不穩(wěn)定定的工序序；加工出不不合格的的損失較較大的工工序；三、質(zhì)量量檢驗(yàn)控控制與管管理關(guān)鍵工序序重點(diǎn)控控制包括括：100%檢驗(yàn)；對(duì)工序質(zhì)質(zhì)量采取取統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控制制（SPC），采用用適當(dāng)?shù)牡目刂茍D圖；有詳細(xì)的的質(zhì)量記記錄，保保證出現(xiàn)現(xiàn)問題后后的可追追溯性；；嚴(yán)格對(duì)不不合格品品的處理理和隔離離；清晰醒目目的質(zhì)量量標(biāo)識(shí)；；對(duì)關(guān)鍵工工序限額額發(fā)料，，發(fā)料及及用料應(yīng)應(yīng)相符；；實(shí)行嚴(yán)格格的批次次管理。。另，對(duì)加加工缺陷陷只有通通過過一一段時(shí)間間才能暴暴露的，，要對(duì)這這些工序序的工藝藝參數(shù)及及人員進(jìn)進(jìn)行連續(xù)續(xù)監(jiān)控，，確保其其滿足質(zhì)質(zhì)量要求求。6、過程檢檢驗(yàn)控制制與管理理三、質(zhì)量量檢驗(yàn)控控制與管管理1）產(chǎn)品檢檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)驗(yàn)精度檢驗(yàn)驗(yàn)性能檢驗(yàn)驗(yàn)安全環(huán)保保2）包裝檢檢驗(yàn)包裝狀態(tài)態(tài)檢驗(yàn)數(shù)量核對(duì)對(duì)標(biāo)識(shí)、標(biāo)標(biāo)簽核對(duì)對(duì)訂單信息息核對(duì)附件清單單檢查6、成品檢檢驗(yàn)控制制與管理理另外，隨隨發(fā)貨產(chǎn)產(chǎn)品要附附上成品品（出廠廠）檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及及合格證證。三、質(zhì)量量檢驗(yàn)控控制與管管理6、成品檢檢驗(yàn)控制制與管理理目的：保證不合合格品不不入庫(kù)及及不出廠廠，是保保證產(chǎn)品品質(zhì)量的的最后一一關(guān)。符合以下下條件后后，方可可開始成成品檢驗(yàn)驗(yàn)：有明確的的檢驗(yàn)依依據(jù)；在成品檢檢驗(yàn)前的的所有工工序都已已完成，，各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)包括檢檢測(cè)、試試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)都已已完成；；符合批次次管理要要求及檢檢驗(yàn)要求求；暴露、發(fā)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題都已按按規(guī)定處處理完畢畢，有書書面的依依據(jù)；成品按規(guī)規(guī)定有完完整的所所需要的的質(zhì)量記記錄、質(zhì)質(zhì)量信息息及標(biāo)記記；成品檢驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)所需要的““5M1E”條件具備、合合格。三、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)控制與管理理6、成品檢驗(yàn)控控制與管理成品檢驗(yàn)需注注意的問題：：1、必須按質(zhì)量量檢驗(yàn)依據(jù)對(duì)對(duì)完工產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。即使產(chǎn)品品略有超差，，也是不合格格；不合格產(chǎn)產(chǎn)品即使特采采使用，也還還是不合格品品。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)成品品有批次性質(zhì)質(zhì)量問題時(shí)，，確定為批次次性不合格會(huì)會(huì)導(dǎo)致較大經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失，但但該拒收還是是要拒收，然然后采取必要要措施，不能能從經(jīng)濟(jì)損失失著眼而把不不住質(zhì)量關(guān)。。3、通過成品檢檢驗(yàn)合格，加加上成品檢驗(yàn)驗(yàn)合格標(biāo)志的的成品才容許許入庫(kù)或出貨貨。三、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)控制與管理理7、包裝檢驗(yàn)控控制與管理包裝是使合格格的產(chǎn)品不致致受損的一道道重要工序，，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)的一項(xiàng)重要要內(nèi)容。包裝前，必須須注意：1、產(chǎn)品有品質(zhì)質(zhì)部簽發(fā)的合合格證明；2、有出貨檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表；3、產(chǎn)品有識(shí)別別標(biāo)志；4、如有封存要要求，產(chǎn)品需需按技術(shù)文件件規(guī)定封存，，質(zhì)量合格；；5、如需使用方方代表驗(yàn)收后后在裝運(yùn)交付付，則應(yīng)有使使用方代表簽簽署。三、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)控制與管理理8、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)志及合格證證明無質(zhì)量標(biāo)志的的，認(rèn)為質(zhì)量量狀況不明，，不得入庫(kù)、、發(fā)放、投入入生產(chǎn)、交付付、任何單位位及個(gè)人應(yīng)拒拒收。必須做到：1、指定正確的的檢驗(yàn)依據(jù)、、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書等；2、質(zhì)量檢驗(yàn)必必須嚴(yán)格按文文件規(guī)定進(jìn)行行操作；3、實(shí)事求是的的填寫質(zhì)量檢檢驗(yàn)的原始記記錄，按規(guī)定定存檔備查；；4、不論是庫(kù)庫(kù)存的器材材、外協(xié)件件或生產(chǎn)過過程中運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的在制品品、半成品品、成品，，都必須有有質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)志或合合格證明文文件；5、外購(gòu)器材材、外協(xié)件件、生產(chǎn)過過程中在制制品、半成成品、成品品的存放庫(kù)庫(kù)房、存放放場(chǎng)地中的的物品，均均不容許存存在“質(zhì)量量狀況不明明”的情況況出現(xiàn)；6、質(zhì)量標(biāo)志志應(yīng)由品質(zhì)質(zhì)部統(tǒng)一規(guī)規(guī)定，而且且必須醒目目，且不易易磨損、消消失。三、質(zhì)量檢檢驗(yàn)控制與與管理9、批生產(chǎn)的的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)批生產(chǎn)一旦旦出現(xiàn)質(zhì)量量問題，必必須：1、查清原因因。2、弄清涉及及范圍，采采取有效的的糾正預(yù)防防措施。為適應(yīng)以上上問題及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)、解解決，就必必須實(shí)施批批次管理：：1、建立并執(zhí)執(zhí)行批次管管理；2、按批次建建立流通卡卡，在卡上上詳細(xì)記錄錄投料、工工序加工、、組裝、測(cè)測(cè)試、調(diào)試試、交付的的數(shù)量，質(zhì)質(zhì)量信息、、負(fù)責(zé)人、、檢驗(yàn)人等等。并存檔檔備查。3、產(chǎn)品的批批次標(biāo)記應(yīng)應(yīng)與原始記記錄一致。。三、計(jì)量管管理1、計(jì)量的分類類按檢測(cè)對(duì)象象，有十大大計(jì)量：①幾何量②溫度③力學(xué)④電磁⑤時(shí)間頻率⑥無線電⑦化學(xué)⑧光學(xué)⑨聲學(xué)⑩電離輻射按其作用與與地位，計(jì)計(jì)量可分為為科學(xué)計(jì)量量、工程計(jì)計(jì)量和法制制計(jì)量三類類，分別代代表計(jì)量的的基礎(chǔ)性、、應(yīng)用性和和公益性三三個(gè)方面。。計(jì)量的特點(diǎn)點(diǎn)可以歸納納為四個(gè)方方面：1）準(zhǔn)確性：：計(jì)量的核核心，權(quán)威威性的象征征2）一致性：：計(jì)量最本本質(zhì)的特征征3）溯源性：：準(zhǔn)確性、、一致性的的技術(shù)保證證4）法制性：：計(jì)量必需需的法制保保障2、計(jì)量工作作的特點(diǎn)三、計(jì)量管管理1）量值溯源源：通過連續(xù)的的比較鏈，，使測(cè)量結(jié)結(jié)果能夠與與有關(guān)的測(cè)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，，通常是國(guó)國(guó)際或國(guó)家家測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)聯(lián)系起來來的特性。。檢定:由國(guó)家法制制計(jì)量部門門（或其它它法定授權(quán)權(quán)組織），，為確定和和證實(shí)計(jì)量量器具是否否完全滿足足檢定規(guī)程程的要求而而進(jìn)行的全全部工作。。校準(zhǔn):在規(guī)定條件件下，為確確定測(cè)量?jī)x儀器、測(cè)量量系統(tǒng)的示示值、實(shí)物物量具或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所所代表的值值與相對(duì)應(yīng)應(yīng)的有參考考標(biāo)準(zhǔn)確定定的量值之之間關(guān)系的的一組操作作。目的不同校準(zhǔn)的目的的是確定測(cè)測(cè)量設(shè)備的的示值誤差差。經(jīng)過校校準(zhǔn)確定了了示值誤差差的測(cè)量設(shè)設(shè)備可按預(yù)預(yù)期使用要要求所規(guī)定定的測(cè)量允允許誤差來來確定其使使用。檢定的目的的是判定測(cè)測(cè)量設(shè)備的的示值誤差差是否符合合規(guī)定的要要求，是否否小于檢定定規(guī)程規(guī)定定的最大允允許誤差。。檢定是先先校準(zhǔn)，再再判定。對(duì)象不同檢定是針對(duì)對(duì)列入國(guó)家家強(qiáng)檢計(jì)量量器具目錄錄的，并且且是用于貿(mào)貿(mào)易結(jié)算、、安全防護(hù)護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)境境監(jiān)測(cè)的計(jì)計(jì)量器具。。校準(zhǔn)是除此此之外計(jì)量量器具。2）檢定與校校準(zhǔn)的關(guān)系系3、計(jì)量器具的的溯源管理理三、計(jì)量管管理1）建立臺(tái)賬賬，并及時(shí)時(shí)發(fā)生的新新購(gòu)、檢定定、校準(zhǔn)、、流轉(zhuǎn)、修修理、降級(jí)級(jí)、報(bào)廢進(jìn)進(jìn)行記錄更更新。2）定期檢查查計(jì)量器具具的運(yùn)行情情況，確保保計(jì)量器具具的完好、、準(zhǔn)確。3）制訂計(jì)量量器具操作作規(guī)范，指指導(dǎo)并監(jiān)督督使用都嚴(yán)嚴(yán)按規(guī)范進(jìn)進(jìn)行操作、、保管、維維護(hù)。4）發(fā)現(xiàn)計(jì)量量設(shè)備異常常時(shí)，應(yīng)立立即停止使使用，并上上報(bào)處理，，并前批檢檢測(cè)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢確確認(rèn)。請(qǐng)購(gòu)驗(yàn)收使用前校驗(yàn)驗(yàn)納管使用周期校驗(yàn)維修報(bào)廢4、計(jì)量器具具的維護(hù)與與保管三、計(jì)量管管理問題1：貴公司新購(gòu)購(gòu)幾把千分分尺，你作作計(jì)量管理理部門，應(yīng)應(yīng)該如何管管理？1、抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)定義：按照規(guī)定的的抽樣方案案，隨機(jī)地地從一批或或一個(gè)過程程中抽取少少量個(gè)體（（作為樣本本）進(jìn)行的的檢驗(yàn)。范圍：在多數(shù)情況況下，如破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)、批量大大、檢驗(yàn)時(shí)時(shí)間長(zhǎng)或檢檢驗(yàn)費(fèi)用高高的產(chǎn)品，，就不能或不不宜采用全全數(shù)檢驗(yàn)，，此時(shí)抽樣樣檢驗(yàn)是有有效方法。。目的：判定一批產(chǎn)產(chǎn)品或一個(gè)個(gè)過程是否否可以被接接收。特點(diǎn)：檢驗(yàn)對(duì)象是是一批產(chǎn)品品，根據(jù)抽抽樣結(jié)果應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)原原理推斷產(chǎn)產(chǎn)品批的接接收與否。。經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)的接收批批中仍然可可能包含不不合格品，，不接收批批中當(dāng)然也也可能包含含有合格品品，因此抽抽樣檢驗(yàn)是是具有一定定風(fēng)險(xiǎn)性的的。五、抽樣檢檢驗(yàn)2、抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的基本名名詞合格質(zhì)量水水平（AQL)：在在抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)中中，，由由供供需需雙雙方方協(xié)協(xié)商商規(guī)規(guī)定定，，允允許許發(fā)發(fā)生生的的不不合合格格率率。。檢查查水水平平（（IL)：標(biāo)標(biāo)志志檢檢驗(yàn)驗(yàn)量量，，通通常常采采用用一一般般檢檢驗(yàn)驗(yàn)水水平平Ⅱ，要要求求較較低低時(shí)時(shí)選選Ⅰ，要要求求較較高高時(shí)時(shí)選選Ⅲ。抽樣樣方方案案類類型型的的選選擇擇：：優(yōu)優(yōu)先先選選擇擇正正常常檢檢查查一一次次抽抽樣樣方方案案樣本本大大小?。ǎ╪)：按按AQL、IL和抽抽樣樣方方案案確確定定。。判定定數(shù)數(shù)組組（（Ac、Re)：（（合合格格判判定定、、不不合合格格判判定定））合格格判判定定數(shù)數(shù)（（Ac)：樣樣本本中中允允許許的的最最大大不不合合格格數(shù)數(shù)；；不合合格格判判定定數(shù)數(shù)（（Re)：樣樣本本中中允允許許的的最最小小不不合合格格數(shù)數(shù)；；3、抽抽樣樣方方案案是由由樣樣本本量量和和對(duì)對(duì)樣樣本本的的要要求求兩兩部部分分組組成成。。（（n;Ac、Re)；(3,0;1)五、、抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)4、計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)：：五、、抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)一次抽抽樣樣方方案從批批中中（（隨隨機(jī)機(jī)））抽抽取取n個(gè)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品對(duì)樣樣品品逐逐個(gè)個(gè)進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)d個(gè)不不合合格格品品若d≤≤Ac接受受該該批批若d≥≥Re拒收收該該批批【例】批量量N=3000，產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量p≤≤1.0(%),n=32|Ac=0,Re=1抽取和檢驗(yàn)樣本量為n1的第一樣本若d≤Ac1，接收抽取和檢驗(yàn)樣本量為n2的第二樣本若Ac1<d<Re1若d≥Re1，不接收若d1+d2≤Ac2接收若d1+d2≥Re2不接收由樣樣本本和和判判定定數(shù)數(shù)組組組組成成，，記記為為(n1,n2|Ac1,Re1;Ac2,Re2)，Re2=Ac2+1。當(dāng)?shù)诘谝灰粋€(gè)個(gè)樣樣本本n1不能能對(duì)對(duì)批批作作出出是是否否接接受受的的判判定定時(shí)時(shí)，，允允許許抽抽取取第第二二個(gè)個(gè)樣樣本本n2，根根據(jù)據(jù)n1和n2的檢檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果，，對(duì)對(duì)批批做做出出判判定定。。二次次抽樣樣方方案【例】對(duì)一批來來料抽樣檢驗(yàn)，，批量150，檢驗(yàn)水水平Ⅱ，字碼F。AQL規(guī)定：A種嚴(yán)重0.65，B種嚴(yán)重2.5，輕不合合格6.5。不合格類別AQL抽樣方案檢驗(yàn)判定（a）檢驗(yàn)判定（b）n|Ac,Re不合格數(shù)判定批的判定不合格數(shù)判定批的判定A種嚴(yán)重0.6520|0,10接收不接收0接收接收B種嚴(yán)重2.520|1,21接收1接收輕不合格6.520|3,44不接收3接收五、抽樣樣檢驗(yàn)五、抽樣樣檢驗(yàn)5、正常、、加嚴(yán)、、放寬和和暫停檢檢驗(yàn)從正常檢檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移移到加嚴(yán)嚴(yán)檢驗(yàn)：從正常檢檢驗(yàn)開始始，連續(xù)續(xù)5批或或不到5批中就就有2批批不合格格；從加嚴(yán)檢檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移移到正常常檢驗(yàn)：連續(xù)5批批初次檢檢驗(yàn)合格格，則從從下批開