精益生產(chǎn)之快速換線概論

SMED——黃震

快速切換產(chǎn)品切換的定義快速產(chǎn)品切換對公司業(yè)務(wù)的益處SMED的定義和基本原理縮短作業(yè)切換時間的階段、步驟和法則SMED的三個階段SMED的實施過程案例課程內(nèi)容了解產(chǎn)品切換的重要性清晰快速產(chǎn)品切換的原理掌握提高產(chǎn)品切換效率的方法降低產(chǎn)品切換時間至少50%轉(zhuǎn)變思維以實現(xiàn)工廠持續(xù)改進(jìn)課程目標(biāo)什幺是SMED?SingleMinuteExchangeofDie(快速換模)SMED系統(tǒng)是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時間的理論和方法課程定義快速切換快速換?？焖贀Q線SMED在50年代初期起源于日本在豐田企業(yè)發(fā)展起來Single的意思是小于10分鐘(Minutes)最初使用在汽車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(ExchangeofDies)它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4小時縮短為3分鐘課程的發(fā)展歷史靈活生產(chǎn)，滿足多樣化需求不需額外的庫存即可滿足客戶要求.快速交付多品種的產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)減少調(diào)整過程中可能的錯誤高效生產(chǎn)縮短切換的停車時間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEE提高.課程收益30%準(zhǔn)備清理工作

準(zhǔn)備部件和工具，并檢查其狀況

移走部件和工具，并進(jìn)行清理5%裝配和移開部件15%測量、設(shè)置和校正50%試運行和調(diào)整傳統(tǒng)的切換過程傳統(tǒng)的切換觀念要求很高的知識和技巧只有通過經(jīng)驗的積累才能提高為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴大，沒有花心思去改善以上均是錯誤的觀念!這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論傳統(tǒng)的切換觀念為什幺切換要花這幺長的時間1.混淆了內(nèi)部和外部的切換操作內(nèi)部操作:必須在機器停車時進(jìn)行的操作外部操作:可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行的操作很多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行的，可實際上卻在停車時進(jìn)行的2.切換工作沒有進(jìn)行優(yōu)化沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn)--誰人何時做什幺沒有進(jìn)行平行作業(yè)工具、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到很多部件需要裝配有很多困難的設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整切換工作未細(xì)化從上一個產(chǎn)品品生產(chǎn)結(jié)束到到下一個合格格產(chǎn)品生產(chǎn)出出來并達(dá)到設(shè)計速速度的時間切換時間的定定義損失時間停產(chǎn)時間調(diào)整時間生產(chǎn)速度時間定單一定單二切換過程中的的時間損失1、外部時間間不必停機也能能進(jìn)行的切換換作業(yè)時間。。如模具、、工裝夾具的的準(zhǔn)備、整理理時間。作業(yè)切換時間外部切換時間內(nèi)部切換時間作業(yè)切換時間間的構(gòu)成分析析2、內(nèi)部時間間必須停機才能能進(jìn)行的切換換以及為保證證質(zhì)量進(jìn)行的的調(diào)整、檢查查等占用的切切換時間。重點：減少內(nèi)部時間（1）明確問問題發(fā)生的原原因（2）作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化（3）研討調(diào)調(diào)整方法與

縮短作業(yè)切換換應(yīng)考慮的三三個課題步驟一：對切切換作業(yè)進(jìn)行行分析。這是首先要進(jìn)進(jìn)行的。分清清內(nèi)外作業(yè)步驟二：研討討外部與內(nèi)部部作業(yè)。1、明確作業(yè)業(yè)名稱;2、研討作業(yè)業(yè)的有效性;3、研討作業(yè)業(yè)方法的有效效性;4、研討作業(yè)業(yè)順序;5、研討作業(yè)業(yè)分擔(dān)?？s短切換時時間的5個個步驟步驟三：將將內(nèi)部時間間變?yōu)橥獠坎繒r間。盡可能將內(nèi)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為外部部作業(yè)。一一些具體方方法：1、成套安安裝；2、工裝夾夾具;計測測器共通化化與瞬時安安裝；3、排除調(diào)調(diào)整；4、使用特特殊工裝。?？s短切換時時間的5個個步驟步驟四：縮縮短內(nèi)部時時間。可采取的方方法：1、改進(jìn)固固定方法；；2、并行作作業(yè)；3、最適人人數(shù)及分組組作業(yè)等。。步驟五：縮縮短外部時時間?？s短切換時時間的5個個步驟初期內(nèi)部和外部的操作沒有區(qū)分開區(qū)分內(nèi)部及外部的操作1將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作2優(yōu)化各操作3內(nèi)部外部內(nèi)部外部內(nèi)部外部內(nèi)部外部外部內(nèi)部內(nèi)部1.檢查表表2.功能檢查3.改進(jìn)部件和和工具的運運輸1.預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備操作作條條件件2.功能能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化3.部件件集集成成化化1.改進(jìn)進(jìn)部部件件及及工工具具的的儲儲存存和和管理1.平行操作作2.功能性夾夾具3.調(diào)試的消消除4.機械化縮短切換換時間的的5個步步驟法則一：：平行作作業(yè)：指指兩人以以上共同同切換作作業(yè)。法則二二：手手動、、腳勿勿動：：主要要靠手手，減減少腳腳的走走動、、移動動。法則三三：使使用專專用的的工裝裝夾具具：法則四：與“螺絲＂不共戴天：擰螺絲費時間。可以用其他

固定方法。法則五：不要取下螺栓、螺絲：必須用的地方也想辦法減少

操作時間和簡化動作。法則六：基準(zhǔn)不要變動：調(diào)整基準(zhǔn)浪費時間。可以采?。簝?nèi)

部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)；不拆卸整個模具保留模座；模

具高度標(biāo)準(zhǔn)化；使用樣板；取消刻度式或儀表式的

數(shù)具讀取方法等。法則七：做好事前準(zhǔn)備法則八：能簡則簡縮短切切換時時間的的八條條法則則選擇一一個有有代表表性的的切換換作業(yè)業(yè)建立小小組并并準(zhǔn)備備SMED研究究觀察并并記錄錄目前前切換換的詳詳細(xì)過過程以圖表表的形形式顯顯示出出目前前的狀狀況用簡短短的語語言描描述目目前的的狀況況設(shè)定定改進(jìn)進(jìn)目標(biāo)標(biāo)根據(jù)SMED的的3個個階段段，分分步建建立并并實施施改進(jìn)方方案檢查所所得到到的結(jié)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化化切換換操作作并培培訓(xùn)操操作人人員SMED項項目實實施：：8D給出選選擇的的原因因1選擇具具有挑挑戰(zhàn)性性的機機作業(yè)業(yè)領(lǐng)會會帶來來的所所有收收益2機器正接接近滿負(fù)負(fù)荷運行行3降低切換換時間可可擁有額額外的生生產(chǎn)能力力選擇一個個有代表表性的切切換作業(yè)業(yè)團隊成立立RBOWDEN時間記錄錄觀察員員建立小組組并準(zhǔn)備備SMED研究究對切換的的全過程程攝像，，中間不不要停頓頓，以便便你能用用錄象分分析各步步驟的時時間注意切換換人員的的手、眼眼、身體體運動.在會議室室回顧錄錄象內(nèi)容容并秒表表記錄各各活動的的時間觀察切換換-用攝攝像機將切換的的每個步步驟列在在粉紅色色的告事事貼上將每一步步驟的時時間記錄錄在白色色的告事事貼上記錄所觀觀察到的的結(jié)果在在黃色的的告事貼貼上如：操作作人員去去拿扳手手走到零件件柜夾鉗的頭頭部于在在機器上上定位觀察切換換-用告告事貼圖示出目目前的狀狀況-行行走距離離總時間圖表的形形式顯示示目前的的狀況-每一步步時間用文字描描述目前前的狀況況，包括括切換的的時間長長度、通通常誰完完成作業(yè)業(yè)及在切切換過程程中發(fā)生生的特殊殊事件.包括人數(shù)數(shù)、工具具、部件件等.描述目前前狀況寫出目標(biāo)標(biāo)，包括括切換時時間的目目標(biāo)值及及需進(jìn)行行改進(jìn)的的時間段段這只是SMED小組目標(biāo)通過實施施SMED研究中產(chǎn)產(chǎn)生的想想法，以以及重新新安排切切換程序序，我們們的目標(biāo)標(biāo)是將切切換時間間由13分鐘降為為4分鐘設(shè)定改進(jìn)進(jìn)目標(biāo)在切換過過程的每每個步驟驟文件化化后，要最主要的目標(biāo)是讓機器的停機時間盡量縮短，為達(dá)到此目的，我們必須：消除浪費的時間通過whywhywhy,5W+1H分析方法分析所有行動優(yōu)化所有行動降低切換換時間我們?yōu)槭彩茬?Why)要進(jìn)行行該操作作---是否真真的需要要?在什幺(Where)地方進(jìn)進(jìn)行該操操作---內(nèi)部部還是外外部?什幺時間間進(jìn)行該該操作----操作次次序?誰應(yīng)進(jìn)行行該步作作業(yè)---技能能要求及及人數(shù)?怎樣進(jìn)行行該步作作業(yè)---定義義簡單的的方法，，是否有有更好的的方法?是否需要要其它(What)資資源---工具具、部件件?分析過程程中的5W&1H不需要工工具普通操作作工就能能進(jìn)行沒有調(diào)試試時間清楚而精精確的指指導(dǎo)書部件上清清晰的色色標(biāo)和標(biāo)標(biāo)記、設(shè)設(shè)置點，，并且文文件化配件儲存存在現(xiàn)場場，包括括使用備備件推車車快速切換換的要求求將機器運運行時即即能做的的工作與與必須停停機才能能做的工工作分開開浪費時間間的實例例(內(nèi)部部時間-->外外部時間間)停機以后后才將部部件或工工具移至至機器處處在裝配時時才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工具或或部件的的缺陷在部件安安裝好后后才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)部件的的缺陷在裝配過過程中更更換和維在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等第一步：：區(qū)分內(nèi)內(nèi)外部工工作列出切換工工作中需要要的所有東東西工具、部件件、標(biāo)準(zhǔn)操操作規(guī)程以以及需要的的人員合適的操作作條件溫度、壓力力、轉(zhuǎn)換開開關(guān)設(shè)置產(chǎn)品的規(guī)格和尺度標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的項目對于每一個操作過程均使用檢查表準(zhǔn)備備和和使使用用檢檢查查表表檢查查在在切在切換開始前就要檢查，以便能及時進(jìn)行修理進(jìn)行行功功能能檢檢查查所有有新新的的部部件件和和工工具具必必須須在在停停車車前前運運到到現(xiàn)現(xiàn)場場->外外部部操操作作所有有換換下下的的部部件件和和工工具具應(yīng)應(yīng)在在切切換換結(jié)結(jié)束束后后才才進(jìn)進(jìn)行行清清理理和和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)存存->外外部部操操作作將部部件件、、工工具具存存放放于于工工作作現(xiàn)現(xiàn)場場.切切換換時時只只動動手手不不動動腳腳??！降低低運運輸輸?shù)牡臅r時間間和和人人力力(人人數(shù)數(shù))使工工具具和和部部件件容容易易找找到到和和存存放放改進(jìn)進(jìn)部部件件和和工工具具的的運運輸輸改進(jìn)進(jìn)前前的的程程序序改進(jìn)進(jìn)后后的的程程序序1.機器器停停機機后后，，原原有有的的模模具具被被取取出出并并放放到到活活動動臺臺板板上上2.吊車車從從臺臺板板上上吊吊起起模模具具，，移移至至存存儲儲區(qū)區(qū)域域并并放放下下3.吊車車然然后后從從存存儲儲區(qū)區(qū)域域吊吊起起新新的的模模具具，，并并轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到臺臺板板上上4.新的的模模具具安安裝裝，，啟啟動動機機器器該切切換換過過程程中中涉涉及及到到兩兩次次起起吊吊作作業(yè)業(yè)，，然然而而此此操操作作過過程程中中機機器器是是停停機機的的1.在機機器器停停機機以以前前，，用用吊吊車車將將新新的的模模具具移移至至機機器器的的旁旁邊邊2.機器器停停機機，，原原有有的的模模具具移移到到臺臺板板上上，，用用吊吊車車將將其其吊吊到到機機器器的的旁旁邊邊3.吊車車將將新新的的模模具具吊吊到到臺臺板板上上，，安安裝裝模模具具并并開開機機4.機器器開開始始新新的的運運行行后后，，才才將將原原來來的的模模具具送送入入存存儲儲區(qū)區(qū)域域該順順序序中中盡盡管管有有多多次次起起吊吊作作業(yè)業(yè)，，然然而而重重要要的的一一點點是是停停機機時時間間縮縮短短了了實例1改改進(jìn)部部件和和工具具的運運輸改進(jìn)前前改進(jìn)后后儲存在在帶輪輪子的的架子子上--不不需要要推車車固定存存放地地點，，并用用彩線線標(biāo)出出用彩色色編碼碼和標(biāo)標(biāo)簽，，標(biāo)識識出各各部件件適應(yīng)應(yīng)于什什么樣樣的產(chǎn)產(chǎn)品在部件件運輸輸前必必須先先找到到一部部推車車因部件件存儲儲地點點不固固定，，需要要尋找找部件件很難區(qū)區(qū)分各各部件件分別別適合合于什什幺樣樣的產(chǎn)產(chǎn)品實例2改改進(jìn)部部件和和工具具的運運輸了解每每一步步內(nèi)部部操作作的真真實目目的和和作用用找尋可可將內(nèi)內(nèi)部操操作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為外部部操作作的途途徑以陌生生的眼眼光觀觀察目目前的的切換換過程程，只只當(dāng)是是第一一次看看到一一樣第二步步：將將內(nèi)部部操作作轉(zhuǎn)化化為外外部操操作在切換換開始始前，，準(zhǔn)備備好所所需的的材料料、部部件、、工具具和條條件(溫度度、壓壓力)檢查儀儀表將物品品放在在合適適的位位置預(yù)熱制作臨臨時支支架在機器器上制制作兩兩個標(biāo)標(biāo)簽架架，以以便在在停車車前將將能將將新的的一卷卷標(biāo)簽簽準(zhǔn)備備好預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備操操作條條件確定哪哪些功功能可可進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化將外部部尺寸寸、備備件、、設(shè)置置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，以便便部件件能很很容易易更換換盡可可能少少地更更換部部件(Zero??！)一個模模具有有兩個個功能能:1.運運用用機械械壓力力-可可進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化2.形形成成產(chǎn)品品-對對每一一產(chǎn)品品均不不同2l1l該瓶子子定位位盤將將1升升和2升的的定位位盤融融合在在一起起.零零部件件切換換!每每次切切換節(jié)節(jié)約功能標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化灌裝機機的導(dǎo)導(dǎo)軌和和星形形輪具具有二二個功功能:1.固固定定導(dǎo)軌軌/星星形輪輪于機機器上上-可可以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化2.導(dǎo)導(dǎo)軌軌/瓶瓶支架架-對對每一一產(chǎn)品品均不不同以前:單色的的HDPE導(dǎo)軌軌和星星形輪輪是用用螺栓栓直接接固定定在灌灌裝機機的殼殼體上上從而而與機機器相相連。。星形形輪同同時也也使用用中心心螺栓栓固定定。改進(jìn)后后:不銹鋼鋼的替替代底底盤(附于于機器器上)和二二套HDPE切切換部部件。。藍(lán)色色的用用于1升，，黃色色的用用于2升。。星形形輪使使用了了一個個不銹銹鋼的的多孔孔板，，更易易于調(diào)調(diào)節(jié)從從而保保證灌灌裝機機部件件的速速度調(diào)調(diào)整和和時間間控制制。星星形輪輪通過過鎖緊緊弧圈圈固定定在多多孔板板上。。實例：：功能能標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化使用中間夾夾具或模塊塊使用具有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的外部部尺寸和固固定裝置的的中間夾具具或模塊在機器停機機之前在中中間夾具/模塊上進(jìn)進(jìn)行裝配(外部時間間)在停車后將將夾具/模模具一次性性更換內(nèi)部部時間使用中間夾夾具/模塊塊（部件集集成化）可替換的可可編程設(shè)計計的動作模模塊可替換的插入式產(chǎn)品托架可替換的工工具板標(biāo)準(zhǔn)組件的的可重新配配置的生產(chǎn)產(chǎn)線了解切換每每個操作的的作用和目目的并詢問問：怎樣更進(jìn)一一步改善切切換時間?Why?Why?Why?分析優(yōu)化外部操操作，包括括貯存和運運輸原材料料、部件及及工具不必尋找配配件和工具具不會使用錯錯誤的配件件和工具不要進(jìn)行不不必要的移移動優(yōu)化內(nèi)部操操作平行操作功能性夾具具調(diào)試的消除除，對于不不可避免的的進(jìn)行改善善機械化

第三步：優(yōu)優(yōu)化切換操操作的各方方面帶有切換配配件的可移移動小車在生產(chǎn)線附附近的用配配件影像標(biāo)標(biāo)明的配件件板存儲在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的用用顏色標(biāo)明明的喂料曲曲軸帶有切換配配件的可移移動小車優(yōu)化外部操操作2S-VCS改善前(一人切換改善后(二人切換平行操作大的機器設(shè)設(shè)備在切換換裝配的各各步驟間常常常需要一一些來回移移動這些過過多的移動動浪費了時時間和付出出的勞動仔細(xì)考慮切切換操作人人員的移動動線路并制制定出操作作的最合理理的次序發(fā)展并執(zhí)執(zhí)行高效效操作的的程序考慮使用用一人以以上進(jìn)行行品種切切換。每個人遵遵循一個個固定的的程序?qū)τ谄叫行胁僮鹘ń⑿盘柼?通知知系統(tǒng)以以確保安安全操作工B操作工A甘特表可可用來同同步化及及平衡兩兩人同時時進(jìn)行的的切換操操作平衡總計計動作步驟驟完成時間平行操作分分析平行操作及及工具和配配件的運輸輸為什么使用用夾具?螺栓易丟失失螺栓不匹配配螺栓緊固需需長時間夾具的類型型：梨型孔U型槽C型墊圈圈劈開的螺紋紋一次轉(zhuǎn)動的的方法一次接觸的的方法使用功能性性夾具之前：鎖定定螺栓彈簧活塞此導(dǎo)軌原先先通過運輸輸帶兩邊各各五個塑料料托架固定定在機器上上。通過改改進(jìn)，減少少到每邊只只有三個用用不銹鋼制制作的托架架。托架用用彈簧鎖緊緊的鉤子固固定，在導(dǎo)導(dǎo)軌上開槽槽以定位彈彈簧鉤子。。這些使得得在換導(dǎo)軌軌時不需要要用工具，，從而使得得進(jìn)行一次次規(guī)格切換換的時間減減少十分鐘鐘鎖緊凸輪鎖緊弧圈底盤功能性夾具具實例試運行和調(diào)調(diào)整占總切切換時間的的50%。。盡量消除調(diào)調(diào)試，而不不僅是減少少目標(biāo)：一次次性成功在裝配過程程中使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)程序，，并進(jìn)行雙雙重檢查提高裝配技技能(一點點課程)提高裝配可可靠性的技技巧使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)置以固定定數(shù)字刻度度/標(biāo)尺可視化的設(shè)設(shè)置值和參參照線最小公倍數(shù)數(shù)原理傻瓜也能進(jìn)進(jìn)行的裝配配(Poka-Yoke)調(diào)試的消除除調(diào)試的作用用？調(diào)試如何進(jìn)進(jìn)行？為什么現(xiàn)在在需要進(jìn)行行調(diào)試？Whywhywhy分分析方法什么狀況下下需要進(jìn)行行調(diào)試錯誤誤的累積、、較差的精精度、沒有有控制范圍圍、多次出出現(xiàn)的小錯錯誤缺乏穩(wěn)定性性->設(shè)備備運轉(zhuǎn)時出出現(xiàn)的問題題缺少標(biāo)準(zhǔn)->每次裝裝配各不相相同缺乏衡量方方法->沒沒有量化如何改善能能消除調(diào)試試？分析調(diào)試操操作量化什么時候需需要?(在X個個小時運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或者生產(chǎn)產(chǎn)個產(chǎn)品后后)可以接受的的偏差范圍圍?需要采集樣樣本/數(shù)據(jù)據(jù)?制訂調(diào)試的的程序提高調(diào)試的的技能一點課程現(xiàn)場培訓(xùn)改善不可避避免的調(diào)試試依賴于數(shù)值值而不是直覺覺在機器上的的合適位置置以數(shù)值顯顯示每種產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格對對應(yīng)的設(shè)置置含刻度的標(biāo)標(biāo)尺使得設(shè)設(shè)置更加精精確移動部件固定部件固定數(shù)字刻刻度/標(biāo)尺尺可視化中心心線對于每種規(guī)規(guī)格的可視視化設(shè)置Avallaneda巴西機器殼體臺面中心夾具(V形片)柱形桿中心夾具(V形片)可視化設(shè)置置值,參照照線通過裝置改改變功能保留機器的的機械裝置置，通過裝裝置改進(jìn)其其功能改進(jìn)裝置而而不是調(diào)試試前:每種種產(chǎn)品需進(jìn)進(jìn)行調(diào)整后:對于于每種產(chǎn)品品的設(shè)置(選擇合適適的轉(zhuǎn)換前:每種種產(chǎn)品一種種方式后:轉(zhuǎn)動動軸桿以選選擇方式改進(jìn)前改進(jìn)后最小公倍數(shù)數(shù)前:橫條上所有有的插孔尺尺寸都一樣樣，指針的的安裝順序序可能會發(fā)發(fā)生錯誤。。確保不會產(chǎn)產(chǎn)生任何錯錯誤!甚至一個傻傻瓜也能一一次性做好好!后:在左邊指針針的安裝接接口末端開開槽口，在在相應(yīng)的橫橫條插孔上上安裝銷銷左邊指針的的槽口錯誤的位置置橫條指針(一共24個，左邊和和右邊各12個防呆操作運輸帶寬度度高精度<1mm以保證高可可靠性切換部件形形式數(shù)字顯示器器形式(人工調(diào)整類類型)伺服電機形形式(自動調(diào)整類類型)插桿鎖緊形形式(人工調(diào)整類類型)消除調(diào)試的的幾種方式式實例應(yīng)集中精力力于工藝過過程，而不不僅是依靠靠改進(jìn)設(shè)備備規(guī)格發(fā)生生切換時的的時間節(jié)省省程度多與與操作順序序有關(guān)，在在進(jìn)行切換換和平行工工作時將切切換部件移移至它們應(yīng)應(yīng)在的位置置切換換的的改改進(jìn)進(jìn)不不應(yīng)應(yīng)只只由由工工程程部部門門完完成成SMED是是一一種種系系統(tǒng)統(tǒng)化化的的方方法法，，易