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文檔簡介
美景麟起城一號院工程大體積混凝土施工方案編制人:審核人:審批人:審批日期:中天建設集團有限公司大體積混凝土施工方案PAGE5PAGE30大體積混凝土施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc394046980"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc394046981"第二章編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc394046982"第三章施工部署2HYPERLINK\l"_Toc394046983"第四章組織管理及施工順序6HYPERLINK\l"_Toc394046984"第五章原材料及配合比設計7HYPERLINK\l"_Toc394046985"第六章混凝土施工8HYPERLINK\l"_Toc394046986"第七章大體積砼的測溫與養(yǎng)護9HYPERLINK\l"_Toc394046987"第八章質(zhì)量保證措施15HYPERLINK\l"_Toc394046988"第九章安全文明施工措施16HYPERLINK\l"_Toc394046989"第十章環(huán)境保護措施17HYPERLINK\l"_Toc394046990"第十一章應急措施17第一章工程概況1、工程概況:工程名稱:美景麟起城一號院建設單位:鄭州美景置業(yè)有限責任公司勘察單位:河南省建筑設計研究院有限公司設計單位:河南省建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位:鄭州廣源建設監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:中天建設集團有限公司工程地點:鄭州市文化路英才街西南角2、設計的主要功能:美景麟起城一號院系由鄭州美景置業(yè)有限責任公司投資開發(fā)建設的一類高層綜合樓工程,位于鄭州市文化路英才街交叉口西南角。本工程包括1#、2#、3#、5#、10#五棟高層住宅樓,地下車庫。11#、12#樓3層商業(yè)購物中心。其中1#、2#、3#、5#、10#樓均為地下2層,框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上33層,剪力墻結(jié)構(gòu),五棟建筑高度均為96米,11#商業(yè)樓447.78m2,地上3層,框架結(jié)構(gòu),建筑高度12.15m,12#商業(yè)購物中心地上3層,框架結(jié)構(gòu),建筑高度12.45米;地下車庫為地下1層,為特大型汽車庫,抗震設防烈度均為7度(0.15g)??偨ㄖ娣e約238727.47m2。1#、10#的±0.000相當于絕對標高91.70m,2#的±0.000相當于絕對標高91.50m,3#、5#的±0.000相當于絕對標高91.,30m3、建筑層數(shù)、面積、高度:1#樓地下夾層層高:2.95,地下一層層高:3.35m,面積:1304.95m2,地上,33層,層高:2.85m,地上面積:25685.28m2,建筑高度:96m。2#樓地下夾層層高:2.95,地下一層層高:3.35m,面積:1435.28m2,地上,33層,層高:2.85m,地上面積:28371.77m2,建筑高度:96m。3#樓地下夾層層高:2.95,地下一層層高:3.35m,面積:763.56m2,地上,33層,層高:2.85m,地上面積:16872.86m2,建筑高度:96m。5#樓地下夾層層高:2.95,地下一層層高:3.35m,面積:567.79m2,地上,33層,層高:2.85m,地上面積:16607.16m2,建筑高度:96m。10#樓地下夾層層高:2.95,地下一層層高:3.35m,面積:793.75m2,地上,33層,層高:2.85m,地上面積:23973.46m2,建筑高度:96m。11#樓地上3層,層高:3.6m,地上面積:477.78m2,建筑高度:12.15m。12#樓地上3層,層高:3.6m,地上面積:1179.32m2,建筑高度:12.45m。4、建筑類別:一類高層住宅樓5、民用建筑工程設計等級分類:一類;6、建筑結(jié)構(gòu)形式為:高層剪力墻結(jié)構(gòu),11#、12#車庫為框架結(jié)構(gòu),建筑類別為一類使用年限為50年,抗震設防烈度為7度(0.15g)。7、建筑耐火等級及抗震設防烈度:本期工程各住宅樓均為一類高層,住宅建筑耐火等級各樓地上、地下室及地下車庫耐火等級均為一級。8、主樓地下室分地下兩層,總高度6m;其中地下一層高度為3.35m,平時為地下車庫,主樓帶夾層,層高2.95m,車庫總建筑面積:43318.19m2,本工程主樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎;地庫部分結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),下柱墩式獨立基礎。其中下柱墩式獨立基礎最深基底標高-6.2m,電梯井最深基底標高為:-10.52m,集水坑基底標高-9.27m?;又ёo及土方開挖建設單位已委托專業(yè)施工隊完成。2、特點難點分析:《HYPERLINK"/view/8279447.htm"大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009里規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土,稱之為大體積混凝土。根據(jù)圖紙介紹的情況,本工程1、2#、3#、5#、10#樓主樓基礎筏板混凝土厚度為1600mm、地下室車庫筏板厚度為450mm,結(jié)合原設計及區(qū)塊劃分圖考慮高層采取大體積混凝土措施;其中包含高層筏板基礎和多層獨立基礎及抗浮錨桿,車庫建筑面積約43318.19m2,1#樓區(qū)域筏板基礎面積約1305m2,板厚為1600mm,混凝土為C35P6,混凝土方量約2088m3。2#樓區(qū)域筏板基礎面積約1436m2,板厚為1600mm,混凝土為C35P6,混凝土方量約2298m3。3#樓區(qū)域筏板基礎面積約764m2,板厚為1600mm,混凝土為C35P6,混凝土方量約1222m3。5#樓區(qū)域筏板基礎面積約568m2,板厚為1600mm,混凝土為C35P6,混凝土方量約909m3。10#樓區(qū)域筏板基礎面積約794m2,板厚為1600mm,混凝土為C35P6,混凝土方量約1271m3?;炷恋臐仓看螅┕ぶ袘訌姖仓宛B(yǎng)護措施,防止出現(xiàn)冷凝縫和溫度裂縫。解決方法:商品混凝土由指定的中浩商品混凝土有限公司供應,為了保證混凝土的連續(xù)供應,與混凝土公司協(xié)商混凝土供應的連續(xù)性。要求攪拌站配備足夠的混凝土運輸車外,沿途派專人及時反饋路況信息。優(yōu)化混凝土配合比,摻外加劑,減少水泥用量;控制混凝土入模溫度;加強混凝土的養(yǎng)護。第二章編制依據(jù)1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20092、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20153、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20024、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20135、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20116、《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T07535-20067、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20138、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20109、其他國家、行業(yè)現(xiàn)行標準規(guī)范10、公司企業(yè)標準11、本工程施工圖紙12、本工程施工組織設計第三章施工部署1、施工準備1)制定施工方案并進行技術(shù)交底澆筑砼前應編制詳細的施工方案,并對施工人員進行技術(shù)交底,使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進行。2)機具車輛準備及檢查缺少混凝土施工機具配置如對講機,發(fā)電機、大扛、抹子、磨光機、棉氈薄膜等數(shù)量,測量測溫工具數(shù)量整個施工現(xiàn)場投入4臺HBT80混凝土輸送泵,另根據(jù)現(xiàn)場需要隨時增加汽車泵輔助輸送混凝土,配備砼工50人。運輸車輛保證每小時10臺次,10臺插入式振搗棒,6臺收面磨光機,其他機具設備根據(jù)施工需要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間,應有備用的輸送泵和振搗器。所用的機具場地應在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職機修工,隨時檢修。檢查砼澆筑設備的完好性,鋪設砼泵管,用鋼管搭設砼泵架至建筑物后,用鋼筋焊接支架架立泵管,泵管彎頭處要將其固定牢固。3)保證水電及原材料的供應(1)澆筑砼期間,要保證施工用電不中斷。為防備停電,準備兩路電源,一路電源為現(xiàn)場變壓器提供。(2)砼澆筑前24h應及時通知砼攪拌站,并填寫商品砼供應委托單,注明澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量及澆筑方式,同時應寫清楚砼坍落度、緩凝時間、早強、抗凍等特殊要求。4)掌握天氣季節(jié)變化及電力供應情況加強氣象預測預報及電力供應的聯(lián)系,在砼施工階段掌握天氣的變化及電力供應情況,以保證砼連續(xù)澆筑順利進行,確保砼質(zhì)量。5)檢查模板、鋼筋、預埋管和預埋件在砼澆筑前,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預埋件、預埋管等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。在“三檢”合格后,請監(jiān)理人員驗收隱蔽。6)準備好坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度,并做好記錄。2、施工計劃安排底板混凝土的一次性澆筑量較大,盡量選在天氣狀況良好的情況下澆筑,對混凝土的運輸較有利。澆筑混凝土的具體時間計劃在2016年6月11日至2015年10月30日(特別說明本工程地下室屬大型地下室,考慮現(xiàn)場甲分包土方工程開挖方向及施工順序并結(jié)合設計圖紙以后澆帶為區(qū)塊,澆筑混凝土時由南向北進行),將根據(jù)實際澆筑時間提前對材料、機具、人員等進行落實,保證混凝土澆筑的順利和有序性。3、混凝土澆筑的人員組織底板大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。由現(xiàn)場經(jīng)理擔任總調(diào)度長,混凝土澆筑前由總調(diào)度長先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡和布置,施工時由總調(diào)度長進行總指揮處理各種關(guān)系?;炷翝仓r現(xiàn)場將派專人指揮管理車輛的出入,保證施工的有序進行。各砼攪拌站專人負責與現(xiàn)場聯(lián)絡并及時匯報攪拌站的情況,同時根據(jù)現(xiàn)場情況,協(xié)調(diào)砼的攪拌和運輸速度。在勞動力的配備上充分考慮攪拌、運輸、澆筑、換班各個環(huán)節(jié)因素的影響,每晝夜按兩大班安排(每大班12小時)。兩大班的分工時間段應明確細化并留下手機號碼,還有混凝土原材的合格證檢測報告的收集,試塊制作留置養(yǎng)護。(1)管理層:負責前后方的協(xié)調(diào)工作1人負責解決砼施工過程中的技術(shù)問題1人負責砼供應及外聯(lián)工作1人負責現(xiàn)場保溫材料等的供應和實施2人負責現(xiàn)場砼澆筑指揮工作2人負責測溫工作2人負責交通協(xié)調(diào)1人(2)操作層(按兩大班配)振動操作組(包括下料、平倉、振搗):2組,每組8人;砼表面壓光組:2組,每組6人;泵管安拆組:2組,每組6人;養(yǎng)護組:2組,每組6~8人;鋼筋組:2組,每組2人;木工組:2組,每組2人;臨電:2組,每組2人。缺少臨水4、泵管的布置基礎底板砼澆筑時,汽車泵或者地泵布置在基坑周邊位置。泵管沿護壁延伸到基礎板面的高度,并用鋼管將泵管架起,用扣件將鋼管架固定牢固。5、泵管的加固水平混凝土泵管安裝在混凝土澆筑前,必須安裝好堅固可靠,方便使用的混凝土泵管支架,具體做法如下:應加入公司推廣的泵送混凝土輸送管減摩,減震相關(guān)技術(shù)輸送泵位置泵管布置平面圖第四章組織管理及施工順序1、施工組織構(gòu)架項目部成立以項目經(jīng)理為組長的領導小組,負責底板大體積混凝土的澆筑質(zhì)量,人員分工如下∶序號姓名職務負責內(nèi)容1呂創(chuàng)舉項目經(jīng)理整個工程施工總負負責2何峰項目執(zhí)行經(jīng)理施工現(xiàn)場總指揮、總總協(xié)調(diào)3厲紅偉生產(chǎn)經(jīng)理人員、機械組織、施施工現(xiàn)場指揮揮、協(xié)調(diào)4陳迪技術(shù)負責人技術(shù)協(xié)調(diào)、書面交交底及現(xiàn)場技技術(shù)指導5張中偉安全負責人安全、文明施工現(xiàn)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)調(diào)6李曉榮材料主任混凝土供應7徐海斌測量員邊坡監(jiān)測、墻柱軸軸線、標高控控制8蔡茂琪施工員人員、工程現(xiàn)場指指揮協(xié)調(diào)9張相林機電班長施工機械、設備,臨臨時用電、用用水2、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及施工圖紙后澆帶的位置,以后澆帶為準將底板分5棟主樓,14個區(qū)塊澆筑,整體施工程序如下:3#樓→5#樓→2#樓→10#樓→1#樓→1區(qū)塊→2區(qū)→3區(qū)→4區(qū)→5區(qū)→6區(qū)→7區(qū)→8區(qū)→9區(qū)→10區(qū)→11區(qū)→12區(qū)→13區(qū)→14區(qū),每個區(qū)施工時先澆筑集水坑、電梯井部位,待其初凝前,然后澆筑底板,最后500mm高的導墻。分區(qū)詳見《混凝土澆筑平面布置圖》。應用箭頭對圖上混凝土澆筑推進的方向進行標注混凝土澆筑平面布置圖第五章原材料選用及配合比設計1、原材料1)配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量,符合下列規(guī)定:(1)所用水泥符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定,當采用其他品種時,其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定;(2)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg,7d的水化熱不宜大270kJ/kg;(3)當混凝土有抗?jié)B指標要求時,所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%;(4)所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于60℃。2)水泥進場時須對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其他必要的性能指標進行復檢。3)骨料的選擇,除符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外,尚須符合下列規(guī)定:(1)細骨料采用中砂,其細度模數(shù)宜大于2.3,含泥量不應大于3%;(2)粗骨料宜選用粒徑5-31.5mm,并應連續(xù)級配,含泥量不應大于1%;(3)應選用非堿活性的粗骨料;(4)當采用非泵送施工時,粗骨料的粒徑可適當增大。4)粉煤灰和礦渣粉,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046-2008的有關(guān)規(guī)定。5)所用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù),符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護標準的規(guī)定。2、配合比設計大體積混凝土配合比設計,除符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)范》JGJ55-2011的有關(guān)規(guī)定外,尚須符合下列規(guī)定:(1)采用混凝土60d強度作指標時,將其作為混凝土配合比的設計依據(jù)。(2)所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm。(3)拌合水用量不大于175kg/m3。(4)粉煤灰摻量不超過膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不超過膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的50%。(5)水膠比不大于0.50。(6)砂率為35%-42%。第六章大體積混凝土施工1、大體積混凝土工程的施工采用推移式連續(xù)澆筑施工。應加入大體積混凝土澆筑前準備工作,如鋼筋、模板、止水鋼板的安裝加固、后澆帶、施工縫的留設,標高復核情況。缺少施工流程工序如混凝土澆筑、震搗、壓實、収面等具體施工方法。推移式連續(xù)澆筑施工混凝土厚度大,澆筑面積大、工程總量較大且澆筑綜合能力有限的混凝土工程,可采用整體推移式連續(xù)澆筑法。2、大體積混凝土的澆筑須符合下列規(guī)定:(1)混凝土澆筑層厚度根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定,整體連續(xù)澆筑時為300-500mm。(2)整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,縮短間歇時間,并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不大于混凝土的初凝時間?;炷恋某跄龝r間通過試驗確定。當層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時,層面按施工縫處理。(3)混凝土澆筑從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時,可多點同時澆筑。(4)混凝土澆筑采用二次振搗工藝。3、大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫,當有防水要求時,采取鋼板止水帶處理措施。4、在大體積混凝土澆筑過程中,采取防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形的措施,并及時清除混凝土表面的泌水。5、大體積混凝土澆筑面及時進行二次抹壓處理。6、混凝土泌水處理:大體積混凝土澆筑時泌水較多,采用4臺小型吸水高壓泵將砼泌水吸入地墻外排水溝,沉淀后進入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。7、特殊氣候條件下的施工(1)大體積混凝土施工遇炎熱、各期、大風或雨雪天氣時,必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。(2)炎熱天氣澆筑混凝土時,采用遮蓋、灑水等降低混凝土原材料溫度的措施,混凝土入模溫度控制在30℃以下。混凝土澆筑后,及時進行保濕保溫養(yǎng)護;條件許可時,避開高溫時段澆筑混凝土。(3)冬期澆筑混凝土時,采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施,混凝土入模溫度不低于5℃?;炷翝仓螅皶r進行保溫保濕養(yǎng)護。(4)大風天氣澆筑混凝土時,在作業(yè)面應采取擋風措施,并增加混凝土表面的抹壓次數(shù),及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。(5)雨雪天不宜露天澆筑混凝土,當需施工時,采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時,及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫,并盡快中止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土立即進行覆蓋,嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。第七章大體積混凝土測溫與養(yǎng)護1、大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試,在混凝土澆筑后,每晝夜不少于4次;入模溫度的測量,每臺班不應少于2次。2、大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置,真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度,按下列方式布置:(1)監(jiān)測點的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū),在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置;(2)在測試區(qū)內(nèi),監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場的分布情況及溫控的要求確定;(3)在每條測試軸線上,監(jiān)測點位不少于4處,根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置;(4)沿混凝土澆筑體厚度方向,必須布置外表、底面和中心溫度測點,其余測點宜按測點間距不大于600mm布置;(5)保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量根據(jù)具體需要確定;(6)混凝土澆筑體的外表溫度,為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度;(7)混凝土澆筑體底面的溫度,為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。測溫點布置圖測溫管布置剖面圖說明:在測溫過程中,為具有代表性和可比性。沿澆筑的高度,應布置在底部、中部和表面,垂直測點間距一般不超過600mm;如有需要,垂直方向應視情增加布置點布置;平面則應布置在邊緣與中間,平面測點間距一般不超過10m。不同的厚度區(qū)域均應布置采用預留測溫孔洞方法測溫時,一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)。不應采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度。豎向測溫點布置,按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的監(jiān)測要求進行布設。平面測溫點布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時間的不同,結(jié)合同一時間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏谋O(jiān)測要求進行布設,以為測溫點數(shù)布設為暫定方案,具體視情需增減。3、大體積混凝土測溫控制1)測溫原理自動測溫的關(guān)鍵部部分是溫度傳傳感器,溫度度傳感器是由由硅擴散電阻阻,封閉做成成的,它的靈靈敏度是0.6%/℃,即如常溫溫阻值是850Ω,而溫度變變化1℃則電阻值將將變化5.1Ω,并且這種種變化的重復復性好。這種種密封傳感器器可以放在混混凝土土當中中,通過耐溫溫導線將其變變化的信號引引出。2)測溫系統(tǒng)的安裝裝和調(diào)試(1)傳感器按測溫點點布置方案,固固定在鋼筋上上;(2)傳感器的兩根導導線,一根為為公共線,另另一根為信號號線(紅線);;(3)計算機到傳感器器的連接線為為6芯電話電纜纜線。每一個個豎向測溫點點布一條6芯電纜線,電電纜線通過排排線管引到計計算機控制室室。(4)電纜線的排布應應按布點方案案,并盡量避避免施工損壞壞和影響施工工為原則下進進行。(5)完成測溫系統(tǒng)安安裝后,進行行系統(tǒng)調(diào)試。(6)在加電的情況下下,使用專用用檢視程序測測試每一個傳傳感器的工作作情況,要求求檢測溫度在在±1℃。(7)系統(tǒng)在正式測溫溫之前進行系系統(tǒng)調(diào)試,使使其狀態(tài)完全全滿足要求。(8)運行傳感器檢測測程序;運行行系統(tǒng)檢查程程序;運行測測溫程序;這這些程序能夠夠運行通過后后,系統(tǒng)調(diào)試試完成,可以以投入正式測測溫運行。3)針對測溫成果采采取的措施::混凝土澆筑完畢終終凝后立即進進行保溫養(yǎng)護護,并監(jiān)測混混凝土硬化過過程中的溫度度、溫差、變變化,當混凝凝土內(nèi)外溫差差超過25℃及時加蓋保保溫層等措施施,確?;炷恋膬?nèi)外溫溫差控制在允允許范圍內(nèi)。在在養(yǎng)護期間根根據(jù)溫控系統(tǒng)統(tǒng)測得混凝土土內(nèi)外溫差和和降溫速率,對對養(yǎng)護措施進進行及時的調(diào)調(diào)整。當混凝凝土內(nèi)外溫差差低于25℃,且趨于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)時,開開始澆水養(yǎng)護護。4)測溫頻率及記錄錄澆筑混凝土后前三三天每兩小時時測溫一次;;4-6天每4小時測溫一一次;7-9天每6小時測溫一一次;10-14天每8小時測溫一一次;當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況時時,可隨時增增加測量次數(shù)數(shù)。測溫時應隨時做好好下列記錄::(1)混凝土入模溫度度;(2)每次測溫時間,各各測點的溫度度值;(3)各部位澆水養(yǎng)護護時間;(4)有異常天氣,如如雨、在、大大風等天氣;;(5)測試結(jié)結(jié)束后整整理一份完整整的測試數(shù)據(jù)據(jù)記錄。4、大體積混凝土進進行保溫保濕濕養(yǎng)護,在混混凝土澆筑完完畢后,除按按普通混凝土土進行常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護外,及時時按溫控技術(shù)術(shù)措施的要求求進行保溫養(yǎng)養(yǎng)護,并符合合下列規(guī)定:(1)專人負責保溫養(yǎng)養(yǎng)護工作,并并應按本規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定操作,同時時做好測試記記錄;(2)保溫養(yǎng)護的持續(xù)續(xù)時間不得少少于14d,并經(jīng)常檢檢查塑料薄膜膜或養(yǎng)護劑涂涂層的完整情情況,保持混混凝土表面濕濕潤;(3)保溫覆蓋層的拆拆除分層逐步步進行,當混混凝土的表面面溫度與環(huán)境境最大溫差小小于20℃時,可全部部拆除。5、混凝土澆筑完畢畢終凝后立即即進行表面覆覆蓋塑料薄膜膜一層,再鋪鋪兩層保溫棉棉毛氈,最后后鋪一層塑料料薄膜和廢模模板進行保溫溫保濕養(yǎng)護,并并監(jiān)測混凝土土硬化過程中中的溫度、溫溫差、變化,當當混凝土內(nèi)外外溫差超過225℃及時加蓋保保溫層等措施施,確?;炷恋膬?nèi)外溫溫差控制在允允許范圍內(nèi)。在在養(yǎng)護期間根根據(jù)溫控系統(tǒng)統(tǒng)測得混凝土土內(nèi)外溫差和和降溫速率,對對養(yǎng)護措施進進行及時的調(diào)調(diào)整。5、底板大體積砼內(nèi)內(nèi)部溫度計算算混凝土配合比(特特別說明塔吊吊混凝土同筏筏板混凝土)不同齡期水化熱溫溫升與澆筑厚厚度的關(guān)系筏筏板厚度現(xiàn)場場為1.6m厚度(m)不同齡期(d)時時的ξ值369121518212427301.60.490.460.380.220.080.050.04采用C35P6混凝土,水水泥用量358kgg/m3,水泥P.0422.5水化熱285kJJ/kg,混凝土澆澆筑溫度25℃,混凝土比比熱c取0.96kJ/kgg.K?;炷恋淖罱K絕熱熱溫升由下式式得:T(t)=mcQ/cρ==358×2285/(00.96×22400)==44.3℃由上表的降溫系數(shù)數(shù)ξ可求得混凝凝土內(nèi)部中心心實際最高溫溫度為:T(3)=T0+T(tt)ξ=25+44..3×0.449=46.71理論計算溫度與實實際施工可能能存在差異,實實際施工時根根據(jù)測溫情況況進行保溫養(yǎng)養(yǎng)護調(diào)整。參參考類似大體體積砼的溫度度情況,主樓樓部分取大體體積砼內(nèi)部最最高溫度為55℃進行計算。6、筏板養(yǎng)護厚度計計算表面覆蓋塑料薄膜膜一層(1mm),再鋪二層保保溫棉毛氈(3mm),再鋪一層層塑料薄膜(1mm),進行保溫溫保濕養(yǎng)護。==4.684=0.331H=h+2=1..6+2*0..331=22.962==43.4混凝土內(nèi)部和表面面溫度之差為55-43.4=11.6℃小于25℃,滿足要求求。第八章質(zhì)量保證證措施1、根據(jù)施工方案,作作業(yè)指導,組組織有關(guān)人員員交底學習,要要嚴格按照施施工方案及作作業(yè)指導書施施工。2、對商品砼做好監(jiān)監(jiān)控。主要是是砼配合比,質(zhì)質(zhì)量(包括堿堿骨料反應問問題),緩凝凝時間,坍落落度,入模溫溫度等。3、砼表面刮平,滾滾壓需兩遍收收光,但每次次必須把塑料料薄膜毛氈隨隨抹隨蓋,并并做好保溫保保濕的養(yǎng)護工工作。4、做好砼泌水和養(yǎng)養(yǎng)護水的排水水工作。5、確保施工機具的的正常運行,要要有備用發(fā)電電機。掌握近近期天氣預報報,做好防雨雨準備。6、項目部管理人員員安排好24小時值班,澆澆筑前做好人人員配備。對對質(zhì)量,安全全,生產(chǎn)全面面管理和監(jiān)控控。7、做好澆筑后的測測溫工作,隨隨時調(diào)整保溫溫措施。應加上防水和普通通混凝土試塊塊留置和檢驗驗批劃分的內(nèi)內(nèi)容,和現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量控控制允許誤差差和檢查方法法。應加入成成品保護。第九章安全文明明施工措施底板工程安全生產(chǎn)產(chǎn)措施如下::1、所有進場人員,必必須先進行安安全知識普及及教育,貫徹徹有關(guān)安全生生產(chǎn)文件精神神,遵守安全全生產(chǎn)六大紀紀律。教育職職工嚴格遵守守各級政府頒頒發(fā)的安全生生產(chǎn)方面的有有關(guān)《規(guī)范》,《條條例》,《安安全操作規(guī)程程》等,堅持持安全“三寶”制度,嚴禁禁違章作業(yè)。2、嚴格按施工現(xiàn)場場的總平面規(guī)規(guī)范,布置各各種臨時設施施,機械設備備和材料堆場場。施工前,應應修好現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的臨時道路路并硬化。砌砌筑排水溝,生生活污水、施施工廢水應先先引入沉淀池池,經(jīng)處理后后,才能排到到市政污水井井內(nèi)。3、工地進出口設置置,沖洗車輛輛的臨時場地地和高壓水槍槍,防止施工工運輸車輛帶帶泥上路,影影響市政道路路的清潔和環(huán)環(huán)境衛(wèi)生。4、施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙,及時做做好落手清工工作。5、規(guī)范化企業(yè)標識識:大門、建建筑物圍護、場場容場貌、臨臨建、標識標標牌、文化宣宣傳欄、職工工活動室、安安全帽分色管管理,所有人人員掛牌上崗崗等統(tǒng)一按公公司CI規(guī)定執(zhí)行。6、全面貫徹OHSSAS180001,切實做好好環(huán)境保護工工作間,減少少噪音、粉塵塵及廢水的污污染。在防止止噪音方面,嚴嚴格控制作業(yè)業(yè)時間,盡量量安排白天作作業(yè),晚上盡盡量用噪音小小的機械施工工,必要時可可使用噪音隔隔離設施?,F(xiàn)現(xiàn)場不得有燃燃料,現(xiàn)場建建筑垃圾指定定場地分類堆堆放及時外運運。7、防止防爆防毒::易爆易燃物物品按有關(guān)規(guī)規(guī)定進行堆放放管理。氣瓶瓶應有防護帽帽、防震圈等等設施,不得得露天堆放,氧氧氣瓶和乙炔炔瓶保持安全全距離。8、工地設吸煙處和和廁所,派專專人進行清掃掃管理。9、對職工宿舍、食食堂按省級文文明工地要求求進行管理。10、夜間施工要辦夜夜間施工許可可證,并應按按規(guī)定時間施施工。11、載花種草,美化化生活環(huán)境。第十章環(huán)境保護護措施本工程按照ISOO140000環(huán)境管理體體系實行項目目環(huán)境管理,制制定出一整套套完整的管理理制度和實施施辦法,具體體內(nèi)容另見環(huán)環(huán)境管理方案案1、砼輸送中的污水水、沖洗水及及其它施工用用水要排入臨臨時沉淀池,沉沉淀處理后再再排入市政下下水道。2、在混凝土澆筑現(xiàn)現(xiàn)場設置臨時時洗車位,以以防罐車出料料口殘余的混混凝土灑到城城市交通道路路上。3、振搗混凝土時振振搗棒盡量避避免振搗鋼筋筋、模板,以以減少噪音。防防止施工噪聲聲污染,盡量量減少施工噪噪聲;文明施施工,盡量減減少人為地大大聲喧嘩,干干活時不得喊喊號子。控制制作業(yè)時間,無無特殊情況222時至次日日6時不進行有有噪音的作業(yè)業(yè),以避免影影響居民的休休息,不干擾擾企業(yè)機關(guān)的的正常工作;;如確屬施工工工藝要求時時,要辦理夜夜間施工許可可證,并采取取相應的降噪噪減震等措施施,做到不影影響或少影響響周圍單位或或居民的休息息。4、混凝土澆筑設備備在使用完畢畢應及時清理理干凈,混凝凝土固定泵附附近散落的混混凝土應及時時清理,清理理出的垃圾堆堆放到垃圾堆堆放
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